供應(yīng)商考核機(jī)制

精品精品word文檔值得下載值得擁有1、目的和范圍目的：為保證供應(yīng)商選擇、評價和再評價的客觀性、公正性、科學(xué)性，加強(qiáng)對供應(yīng)商的日常管理和質(zhì)量考核，促使其推動質(zhì)量改進(jìn)，確保提供產(chǎn)品的質(zhì)量以及交付、服務(wù)符合我公司要求，促進(jìn)我公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高范圍：適用于采購部所管理的保溫杯有長期業(yè)務(wù)往來的供應(yīng)商。術(shù)語和定義特殊報批供應(yīng)商：經(jīng)公司評審或考核不符合作要求，但又持續(xù)合作的供應(yīng)商；2、職責(zé)研發(fā)技術(shù)中心品質(zhì)保證中心：；采購部：計劃部：供應(yīng)商考核采購部可對合作中特殊供應(yīng)商，進(jìn)行報批申請，申請經(jīng)總經(jīng)辦審批后，可不做供應(yīng)商考核及來料合格率不納入成績1考核架構(gòu)項(xiàng)目權(quán)重說明來料合格率35%采取現(xiàn)有執(zhí)行模式"每月合作筆數(shù)低于10批次不做考核成績”交期及時率30%采取現(xiàn)有執(zhí)行模式“物控主管負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)匯總及評估”服務(wù)10%采取現(xiàn)有執(zhí)行模式“評分應(yīng)有評分各部門制定相關(guān)評分標(biāo)準(zhǔn)”質(zhì)量整改提升20%根據(jù)臨時異常反饋及月度異常反饋，完成效率和影響出貨評定額外加\減分項(xiàng)10%可根據(jù)“規(guī)范管理&檢查”適量進(jìn)行加分及減分3.1.1來料合格率采購部和品管部每月負(fù)責(zé)對所有供應(yīng)商的來料品質(zhì)、交期和服務(wù)狀況，對供應(yīng)商考核項(xiàng)目統(tǒng)計出所有供應(yīng)商的績效數(shù)據(jù)，同時將結(jié)果知會給采購部和品管部門。品質(zhì)部（或倉庫）根據(jù)采購部所提?供合格供應(yīng)商一覽表?進(jìn)行質(zhì)量異常數(shù)據(jù)統(tǒng)計匯總，每月2號前發(fā)送SQE進(jìn)行供應(yīng)商考核；A.月度質(zhì)量考核

批次合格率＞質(zhì)量指標(biāo)為滿分，以質(zhì)量指標(biāo)為考核。A1.批次合格率考核（40分）；品管部按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)采購產(chǎn)品，以產(chǎn)品合格批次為得分界限。計算方法為：批次合格率=月度產(chǎn)品送貨合格批次批次合格率得分二批次合格率月度送貨總批次批次合格率=月度產(chǎn)品送貨合格批次批次合格率得分二批次合格率月度送貨總批次x100%—x權(quán)重月度質(zhì)量評分標(biāo)準(zhǔn)為40分質(zhì)量總至年年 月份來料品質(zhì)統(tǒng)計”。所有來料經(jīng)檢驗(yàn)后最終判定為加工處理、挑選使用、讓步接收、退貨全部按不合格統(tǒng)計。根據(jù)批次不合格產(chǎn)品質(zhì)量缺陷類型（致命、嚴(yán)重、輕微），品管部負(fù)責(zé)備案，對供方出現(xiàn)問題，反饋于供方整改，對改善問題不充分、連續(xù)三批不合格的，提報公司限度采購或停止采購。3.1.2交期及時率物控主管（或倉儲）負(fù)責(zé)供方月交貨及時率的記錄匯總，每月2號前發(fā)送SQE進(jìn)行考核。計算方法為：A.月度交期考核交貨及時率＞質(zhì)量指標(biāo)為滿分，以質(zhì)量指標(biāo)為考核。A2.交貨及時率考核（30分）；物控主管（或倉儲）統(tǒng)計供方月交貨及時率，以產(chǎn)品交貨及時率為得分界限。計算方法為：月度產(chǎn)品交貨及時批次交貨及時率= x100%月度交貨總批次交貨及時率得分二交貨及時率x交貨及時率得分二交貨及時率x權(quán)重月度評分標(biāo)準(zhǔn)為30分，匯總至“XX年采質(zhì)量指桶配套上線率統(tǒng)計”。供應(yīng)商在規(guī)定交貨期內(nèi)將合格物料送交來料待IQC檢驗(yàn)，若IQC/貨倉發(fā)現(xiàn)物料數(shù)量不足，則要求供應(yīng)商補(bǔ)充缺少的數(shù)量，如不能在規(guī)定交期內(nèi)完成補(bǔ)充，則當(dāng)作該批物料遲交貨。若來料被IQC判為不合格，并在規(guī)定交貨期內(nèi)未有合格物料補(bǔ)充，則當(dāng)作該批物料遲交貨。延遲交貨統(tǒng)計必須是供應(yīng)商周交貨計劃表經(jīng)過供應(yīng)商確認(rèn)的，否則不可以納入。精品精品word文檔值得下載值得擁有 精品 精品word文檔值得下載值得擁有 1.3服務(wù)評分1.3服務(wù)評分A.月度符合考核（15分）（A.1）品質(zhì)工作評分。A.誠意改善：8分。C.改善誠意不足：2分。（A.2）倉儲工作評分。A.影響驗(yàn)廠同道：2分。C.物料包裝破損：1分。（2）采購工作評分（5分）。A.訂單確認(rèn)簽字及時：1分。C.每月發(fā)票及時有效：1分。3.1.4質(zhì)量整改提升質(zhì)量整改（20分）A1.月度質(zhì)量整改（10分）尚能誠意改善：5分。D.置之不理：0分。B.退貨及時度（超3天）：1分。D.送貨不及時：1分。B.每月對賬單及時有效：1分。D.異常訂單插單配合度：2分。品質(zhì)部收集每月重點(diǎn)異常，參與采購部每月定期物料訂單評估，每月2號前共同評估月度重點(diǎn)異常整改數(shù)據(jù)遞交M.R.B評估“整改狀態(tài)”及審核是否指派SQE介入，SQE編制《月度考核成績單》由各采購有效告知供應(yīng)商進(jìn)行回復(fù)整改；供應(yīng)商收到?月度考核成績單?應(yīng)根據(jù)異常狀態(tài)及本司要求時效，全力協(xié)調(diào)內(nèi)部責(zé)任人員，3天內(nèi)制定8D報告回復(fù)本司M.R.B進(jìn)行評估及指令SQE介入驗(yàn)證；SQE現(xiàn)場驗(yàn)證后填寫《月度重點(diǎn)質(zhì)量異常驗(yàn)證報告》上報M.R.B進(jìn)行結(jié)果審批，審批結(jié)果由SQE納入月度考核；考核計分占比為：整改狀態(tài)分值完成占比時效占比方案回復(fù)1分±50%±50%輕微2分±50%±50%嚴(yán)重3分±50%±50%致命4分±50%±50%考核計分方法為：月度完成異常批次異常完成率=X100%月度異?？偱瓮瓿傻梅?（分值*完成占比）*異常完成率時效得分&方案回復(fù)得分計算方法同上總得分=完成得分+時效得分+方案回復(fù)得分A2.臨時質(zhì)量整改（10分）采購部根據(jù)品質(zhì)部每日所派發(fā)的《IQC進(jìn)料檢驗(yàn)報告》進(jìn)行訂單交期影響評估，M.R.B評估"整改狀態(tài)”及審核是否指派SQE介入，SQE編制《供應(yīng)商質(zhì)量異常處理報告》由各采購有效告知供應(yīng)商進(jìn)行回復(fù)整改供應(yīng)商收到?月度考核成績單?應(yīng)根據(jù)異常狀態(tài)及本司要求時效，全力協(xié)調(diào)內(nèi)部責(zé)任人員，3天內(nèi)制定8D報告回復(fù)本司M.R.B進(jìn)行評估及指令SQE介入驗(yàn)證；SQE現(xiàn)場驗(yàn)證后填寫《臨時重點(diǎn)質(zhì)量異常驗(yàn)證報告》上報M.R.B進(jìn)行結(jié)果審批，審批結(jié)果由SQE納入月度考核；考核計分占比為：整改狀態(tài)分值完成占比時效占比方案回復(fù)1分±50%±50%輕微2分±50%±50%嚴(yán)重3分±50%±50%致命4分±50%±50%考核計分方法為：月度完成異常批次異常完成率=X100%

完成得分二（分值*度異?？偱惓Ｍ瓿陕蕰r效得分&方案回復(fù)得分計算方法同上總得分=完成得分+時效得分案回復(fù)得分3.1.5額外加\減分項(xiàng)（10分）根據(jù)異常處理結(jié)果，SQE進(jìn)行原因分類項(xiàng)目權(quán)重具體說明明確架構(gòu)10%.明確樹立企業(yè)目標(biāo)；.明確公司組織架構(gòu)及運(yùn)作流程；.明確人員負(fù)責(zé)的職能內(nèi)容；.明確人員職責(zé)及考核；

.每周定期召集管理人員進(jìn)行產(chǎn)能、在會議；.每月定期召集全廠人員進(jìn)行質(zhì)量異常分析探討；設(shè)備維護(hù)25%.制定周期性的現(xiàn)場設(shè)備校正、維修、調(diào)校制度；.完善設(shè)備制度的相關(guān)書面表格記錄；.制定模具儲存及使用管理制度；.建立各類模具的使用年限、生產(chǎn)狀態(tài)的模具檔案；.根據(jù)以上資料制定模具返修跟進(jìn)計劃；材料特性10%1.要求供方針對自行購買的主要原材料進(jìn)行相應(yīng)檢驗(yàn)且保存使用記錄；例如不銹鋼類：需做“點(diǎn)滴測試”或送我司進(jìn)行檢驗(yàn)；塑料類：針對材料的混合使用進(jìn)行明確避免產(chǎn)生雙酚A；硅膠類:應(yīng)明確硫化機(jī)的使用劑量。作業(yè)規(guī)范20%.要求供方制定內(nèi)部生產(chǎn)工藝且明確重點(diǎn)工序；.制定相應(yīng)工序的作業(yè)指導(dǎo)文件；.定期召集作業(yè)員工，挖掘優(yōu)秀作業(yè)手法并宣導(dǎo)；質(zhì)檢保障20%.具備首件檢驗(yàn)工作臺；.配置專職巡檢、出貨檢驗(yàn)、原材料檢驗(yàn)；.技術(shù)圖紙、客戶封樣應(yīng)儲存規(guī)范且形成文件目錄；.檢驗(yàn)制度完善、人員責(zé)任考核；.每日檢測記錄存檔；.完善現(xiàn)有相關(guān)產(chǎn)品檢測檢具且推行使用狀態(tài)；.是否具備材料、產(chǎn)品特性檢測室及設(shè)備；.檢測方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；5s10%.現(xiàn)場擺放、活動區(qū)域進(jìn)行區(qū)域劃分及廠區(qū)布局圖；.生產(chǎn)作業(yè)臺面整潔有效、工作區(qū)域的清掃整頓；.消防器材的配置；.現(xiàn)場維持人員及制度的持續(xù)保持；學(xué)習(xí)培訓(xùn)5%1.每月定期召集作業(yè)員工進(jìn)行品收識宣導(dǎo)； 2.作業(yè)人員對作業(yè)方法及要求的掌握；4.年度供方考核每年至少一次，組織品管、采購等到人員組成審核組（必要時可包括相關(guān)的開發(fā)/工程人員）對合格供應(yīng)商中的關(guān)鍵零部件或物料、HSF高風(fēng)險物料供應(yīng)商，進(jìn)行例行年度審核。年度供方考核分工月均質(zhì)量考核得分x100%5.2.3考核實(shí)施單及作業(yè)流程服務(wù)質(zhì)量哈爾斯公司供方哈爾斯公司供方5.2.4供方環(huán)境績效考核實(shí)施細(xì)則采購部不定期對供方的環(huán)境管理實(shí)施檢查，按《環(huán)境因素識別評價控制程序》執(zhí)行。根據(jù)其環(huán)境績效改善情況給予考核，按優(yōu)，良，一般，差等級，分別為10分，8分，6分，4分。5.2.5供方考核評分等級綜合評分100分為滿分A1.月考核得分二批次合格率得分+交貨及時率得分+服務(wù)得分+質(zhì)量整改得分+額外得分A類B類C類D類N98分95（含）-98分90（含）-95分<90分優(yōu)秀良好一般差A(yù)2.年度等級分類A類B類C類D類10A以上10B以上10C以上其他優(yōu)秀良好一般差不合格考核措施標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)月評分在90分以下采購部匯總當(dāng)月問題點(diǎn)，由供方評審小組到供方現(xiàn)場對供方進(jìn)行評審，并提出整改要求，要求供方在三天內(nèi)提出整改善錯施，并在一周內(nèi)整改完畢，品管部或工程部驗(yàn)證整改措施的有效性。連續(xù)兩個月評分在90分以下的，當(dāng)月貨款支付推遲15天，第二個月貨款支付推遲30天。（其中月度質(zhì)量考評分必須在合格分以上，否則按此條款履行）。連續(xù)三個月考核分在90分以下的，第一參見B2，第二是視情派外協(xié)QC或供 精品 精品word文檔值得下載值得擁有 應(yīng)商管理員對供方提供的加工產(chǎn)品質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)管，另從供方貨款中扣除3000元-5000元/月，作為外派費(fèi)用。不合格批未按約定時間內(nèi)整改完畢的，致使需方全數(shù)檢驗(yàn)時由供方擔(dān)當(dāng)相應(yīng)工時費(fèi)用或根據(jù)情況、性質(zhì)當(dāng)月貨款按B2項(xiàng)推遲支付。供方連續(xù)三個月以上考核分在90分以下的，未能按照本公司相關(guān)的要求執(zhí)行的，暫停合作關(guān)系，限期整改，若未能達(dá)到整改要求，采購部將重新做出評估意見