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目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc328467283"一、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc328467284"二、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc328467285"2.1、總體簡(jiǎn)介2HYPERLINK\l"_Toc328467286"2.2、建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介2HYPERLINK\l"_Toc328467287"2.3、地上混凝土工程概況3HYPERLINK\l"_Toc328467288"三、施工部署3HYPERLINK\l"_Toc328467289"四、施工準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc328467290"4.1、技術(shù)準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc328467291"4.2、人員準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc328467292"4.3、材料準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc328467293"4.4、混凝土的運(yùn)輸5HYPERLINK\l"_Toc328467294"五、混凝土的施工6HYPERLINK\l"_Toc328467295"5.1、混凝土澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作6HYPERLINK\l"_Toc328467296"5.2、混凝土施工工藝7HYPERLINK\l"_Toc328467297"5.3、豎向構(gòu)件混凝土的澆筑9HYPERLINK\l"_Toc328467298"5.4、水平構(gòu)件混凝土的澆筑9HYPERLINK\l"_Toc328467299"5.5、后澆帶的澆筑10HYPERLINK\l"_Toc328467300"5.6、混凝土施工縫的留置12HYPERLINK\l"_Toc328467301"5.7、混凝土的振搗12HYPERLINK\l"_Toc328467302"5.8、混凝土的養(yǎng)護(hù)13HYPERLINK\l"_Toc328467303"5.9、混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)及坍落度測(cè)定14HYPERLINK\l"_Toc328467304"5.10、雨季混凝土施工要求15HYPERLINK\l"_Toc328467305"5.11、夏季混凝土施工要求15HYPERLINK\l"_Toc328467306"5.12、冬季混凝土施工要求17HYPERLINK\l"_Toc328467307"六、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)17HYPERLINK\l"_Toc328467308"6.1、混凝土施工檢驗(yàn)17HYPERLINK\l"_Toc328467309"6.2、混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)19HYPERLINK\l"_Toc328467310"七、混凝土質(zhì)量控制21HYPERLINK\l"_Toc328467311"7.1、混凝土質(zhì)量控制點(diǎn)21HYPERLINK\l"_Toc328467312"7.2、質(zhì)量保證措施21HYPERLINK\l"_Toc328467313"7.3、其他保證措施22HYPERLINK\l"_Toc328467314"八、成品保護(hù)措施24HYPERLINK\l"_Toc328467315"九、安全文明環(huán)保措施25HYPERLINK\l"_Toc328467316"9.1、文明環(huán)保施工措施25HYPERLINK\l"_Toc328467317"9.2、塔吊使用安全措施25HYPERLINK\l"_Toc328467318"9.3、混凝土泵送設(shè)備安全措施26HYPERLINK\l"_Toc328467319"9.4、墻、柱、梁混凝土澆筑安全要求27一、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50204--20022《建筑工程冬期施施工規(guī)范》JGJ104-9973《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-8874《混凝土泵技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ/T10--955《建筑工程強(qiáng)制性性條文》2002版6《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300———20017《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59——9998建筑設(shè)計(jì)施工圖紙紙中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究究院9混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施施工圖紙中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究究院10《民用建筑工程室室內(nèi)環(huán)境污染染控制規(guī)范》GB50325--200111《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GB5001012圖紙會(huì)審記錄、工工程洽商、設(shè)設(shè)計(jì)變更通知知單13XXXX體育場(chǎng)施施工組織總設(shè)設(shè)計(jì)14創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程魯魯班獎(jiǎng)工作指指南二、工程概況2.1、總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱XXXX市XX區(qū)區(qū)全民健身活活動(dòng)中心體育育場(chǎng)2工程地址XXXX市XXXXX區(qū),東臨臨XX鐵路、西西接X(jué)XX路、南南至XX西街3建設(shè)單位XXXX市XX區(qū)區(qū)市政府投資工工程基本建設(shè)辦公室4設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究究院5監(jiān)理單位內(nèi)蒙古XX工程建建設(shè)監(jiān)理有限限責(zé)任公司6監(jiān)督單位XXXX市XX區(qū)區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站站7施工單位內(nèi)蒙古XX建筑有有限責(zé)任公司司8建筑規(guī)模總建筑面積1000451㎡,鋼拱最高高點(diǎn)129mm,跨度330m2.2、建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介本工程地上三層,總建筑面積100451㎡,建筑基底面積74784㎡,體育場(chǎng)檐口標(biāo)高最高點(diǎn)35.6m開合屋面最高點(diǎn)標(biāo)高59.3m,鋼拱最高點(diǎn)129m,跨度330m。2.3、地上混凝土工程概況本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,混凝土用量大且種類較多,工程面積大。分別采用汽車泵和地泵進(jìn)行混凝土的澆筑,主要用的混凝土種類有自密實(shí)混凝土、纖維混凝土、抗?jié)B混凝土和普通混凝土。柱、斜柱、斜梁和看臺(tái)板的澆筑是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件類別混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注框架柱C40自密實(shí)混凝土梁、樓板C40纖維混凝土預(yù)制看臺(tái)板C40纖維混凝土清水混凝土管理辦公屋蓋預(yù)制制板C40清水混凝土擋土墻、卷?yè)P(yáng)機(jī)房房C40水池、集水坑、管管溝、室外土土中通道C30S6抗?jié)B混凝土基礎(chǔ)底板、混凝土土灌注樁C40S8抗?jié)B混凝土巨拱下部圓鋼管混混凝土構(gòu)件C60無(wú)收縮混凝土飄帶結(jié)構(gòu)鋼管混凝凝土構(gòu)件C40施工后澆帶強(qiáng)度高一等級(jí)無(wú)收縮混凝土基礎(chǔ)墊層C15次要構(gòu)件(圈梁、過(guò)過(guò)梁、構(gòu)造柱柱及二次澆注注的構(gòu)件等)C20三、施工部署本工程施工按照施工平面圖可劃分為四個(gè)施工段,分別為東區(qū)、西區(qū)、南區(qū)、北區(qū)。四個(gè)施工段同時(shí)施工,由兩個(gè)勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行施工。東區(qū)44-66軸,南區(qū)25-43軸,西區(qū)2-24軸,北區(qū)67-1軸。四、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉審查圖紙:混凝土工程有關(guān)的管理人員、技術(shù)人員、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員要審核設(shè)計(jì)圖紙所注標(biāo)高及結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸是否交圈和有誤,在此基礎(chǔ)上,結(jié)合規(guī)范,審核結(jié)構(gòu)墻柱、構(gòu)造柱分布情況。重點(diǎn)審核各節(jié)點(diǎn)墻、柱、梁、板的交叉等有關(guān)具體操作問(wèn)題。以保證工程正常進(jìn)行和各工序有機(jī)的銜接。(2)對(duì)混凝土的分別介紹由于本工程結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,所用混凝土的種類較多,包括自密實(shí)混凝土、纖維混凝土、抗?jié)B混凝土、普通混凝土等。。A、自密實(shí)混凝土主要用在柱、斜柱、斜梁等處。B、纖維混凝土主要用在樓板、看臺(tái)斜板、梁等處。C、普通混凝土主要用在巨拱底部拱腳處。(3)對(duì)混凝土的技術(shù)要求①材料要求:水泥、摻和料(粉煤灰)、砂、石、外加劑、水等材料的技術(shù)要求。②堿含量要求:對(duì)上述材料的堿含量提出具體要求,要求進(jìn)行試驗(yàn)并出具試驗(yàn)報(bào)告。③技術(shù)要求:對(duì)混凝土供應(yīng),混凝土初、終凝時(shí)間,混凝土和易性,應(yīng)做出明確規(guī)定。④技術(shù)資料規(guī)定:對(duì)混凝土攪拌站需提供的混凝土小票、混凝土配合比申請(qǐng)單、混凝土配合比通知單及水泥試驗(yàn)報(bào)告等資料提出要求,并提出資料填寫內(nèi)容要求及其它資料的分級(jí)管理要求。派專人收集整理混凝土小票,以便以后查驗(yàn)。4.2、人員準(zhǔn)備按照整體工程施工段的劃分,進(jìn)行混凝土單項(xiàng)工程人員的準(zhǔn)備。東區(qū)和西區(qū)各需要混凝土工30個(gè),輔助工10個(gè);南區(qū)和北區(qū)各需要混凝土工20個(gè),輔助工10個(gè)。4.3、材料準(zhǔn)備本工程所用混凝土都由XX商砼有限責(zé)任公司供應(yīng),采用汽車泵或地泵澆筑混凝土。4.4、混凝土的運(yùn)輸(1)結(jié)構(gòu)施工階段以施工段為單位計(jì)算混凝土的供應(yīng)量,根據(jù)供應(yīng)量和澆筑時(shí)間的要求,確定每次澆筑所需配備的運(yùn)輸車輛數(shù),確?,F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行,避免在施工過(guò)程出現(xiàn)冷縫。(2)攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中,攪拌筒應(yīng)保持3-6r/min的慢速運(yùn)轉(zhuǎn),并保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單和開盤鑒定要求坍落度規(guī)定(根據(jù)施工溫度、場(chǎng)外運(yùn)距、堵車情況、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸方式、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)距長(zhǎng)短等因素來(lái)確定)。五、混凝土的施工5.1、混凝土澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作在混凝土澆筑前要做好充分準(zhǔn)備,如制定施工方案,機(jī)具準(zhǔn)備,水電的供應(yīng);天氣季節(jié)的變化情況,模板、鋼筋、預(yù)留洞等的隱、預(yù)檢;安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備等。(1)測(cè)量準(zhǔn)備:復(fù)查梁、板、柱的軸線和標(biāo)高,由測(cè)量隊(duì)檢查無(wú)誤后,交技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)證,并對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行交接工作。(2)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查:混凝土澆注前,對(duì)振動(dòng)器及振動(dòng)棒、混凝土汽車泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對(duì)易損機(jī)具,應(yīng)有備用。所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。(3)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件:在混凝土澆筑之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要。(4)混凝土基層要清理干凈,澆水沖洗,但不得有積水;模板及其支架、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查,保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈,縫隙、孔洞已堵嚴(yán),并做好模板預(yù)檢、鋼筋隱檢、預(yù)埋件及管件隱檢等;資料符合要求混凝土澆灌申請(qǐng)書被后批準(zhǔn),方可澆筑混凝土。(5)保證水電供應(yīng):在混凝土澆筑期間,要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷??墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。(6)掌握天氣季節(jié)變化情況:對(duì)氣象部分加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在每一施工段澆筑混凝土?xí)r,掌握天氣的變化情況,盡量避開風(fēng)雨天氣。以確?;炷恋臐仓|(zhì)量。5.2、混凝土施工工藝(1)施工工藝流程(2)混凝土澆筑的一般規(guī)定①第一車應(yīng)為與結(jié)構(gòu)混凝土同樣強(qiáng)度的水泥砂漿,在所有施工縫處均勻鋪墊一層水泥砂漿,有利于新舊混凝土的結(jié)合,另外砂漿還有濕潤(rùn)泵管用。②混凝土成品保護(hù),樓梯踏步棱角處采用竹膠板制作臺(tái)狀踏步加以保護(hù),混凝土柱陽(yáng)角采用舊竹膠板加以保護(hù),護(hù)角高度不小于1.8米,樓面混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa(人腳踩上,手按上只有輕微印記)時(shí)方可上人施工進(jìn)行下道工序。③混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑12小時(shí)以內(nèi)必須養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑完后鋪塑料薄膜或麻袋。④混凝土應(yīng)振搗密實(shí)嚴(yán)禁漏振,拆模后不得出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋等缺陷。⑤做好模板檢查,鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收資料,由工長(zhǎng)填寫混凝土澆灌申請(qǐng)單,經(jīng)水電分包和技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理公司簽字認(rèn)可后,方可澆筑混凝土。⑥前一小時(shí)開始清掃模板,并用水濕潤(rùn)模板和接槎部分的混凝土,但模板內(nèi)不得有積水,冬季采用壓縮空氣進(jìn)行清理。⑦對(duì)模板及其支架、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查、保證模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈,縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。⑧雨季施工時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào),申請(qǐng)澆灌混凝土的時(shí)間應(yīng)盡量避開下雨。5.3、豎向構(gòu)件混凝土的澆筑(1)混凝土的澆筑按流水段劃分流水施工,豎向澆筑高度必須分層澆筑,每層保持一致。(2)豎向澆筑時(shí)使用插入式振搗棒,振搗應(yīng)快插慢拔,每一點(diǎn)的連續(xù)振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不下沉,一般為20—30s,要避免過(guò)振產(chǎn)生離析。振搗棒的移動(dòng)間距為40cm,與模板的距離為5cm以上以防脹模,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右防止過(guò)振和脹模。(3)澆筑混凝土前要把所有的軸線引到方便的地方,便于檢查構(gòu)造柱的位置。墻、柱在梁板底部位的水平施工縫,標(biāo)高要略高于梁底、板底20—25mm,在暗柱鋼筋上拉線,不得超高,剔除表面浮漿后與頂板模板平。(4)澆筑混凝土柱、墻時(shí),要提前用定位筋卡緊模板,保證澆筑時(shí)不位移,值班的鋼筋工要配合檢查鋼筋是否位移,出現(xiàn)位移的馬上糾正。(5)門窗洞口處的模板,在合墻體模板之前,應(yīng)逐個(gè)對(duì)其垂直度、對(duì)角尺寸、位置線等進(jìn)行驗(yàn)收并校正,并留設(shè)排氣孔,避免出現(xiàn)混凝土澆灌不滿的現(xiàn)象。(6)門洞兩邊混凝土應(yīng)同時(shí)對(duì)稱下料,為避免因混凝土高差太大,混凝土側(cè)壓力引起門洞模板移位。5.4、水平構(gòu)件混凝土的澆筑(1)混凝土的澆筑順序,按流水段劃分流水施工,且每層保持一致,梁、板混凝土澆筑應(yīng)遵守由遠(yuǎn)到近的澆筑方向,框架結(jié)構(gòu)其澆筑方向應(yīng)順著次梁方向推進(jìn)。(2)澆筑時(shí)混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,使用振搗棒采用拖拽的振搗方法,其移動(dòng)間距應(yīng)保證震搗棒能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣;振動(dòng)器改用HZ6X—30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。振搗完畢后,在柱鋼筋上掛線用長(zhǎng)刮扛找平,木抹搓平。(3)對(duì)每次頂板澆筑前應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的交底,對(duì)班組長(zhǎng)交待清楚各部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)。選派責(zé)任心強(qiáng)的振搗手負(fù)責(zé)核心區(qū)的振搗,要求混凝土均勻密實(shí)。(4)梯段混凝土要自下而上連續(xù)澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí),再與踏步混凝土一起澆筑振搗,連續(xù)向上,隨時(shí)用木抹子對(duì)表面搓平,收抹時(shí)混凝土表面一定要和擋板下口相平,用鐵抹子搓一遍。(5)標(biāo)高的控制:用水準(zhǔn)儀抄平,每層事先在柱鋼筋上放處結(jié)構(gòu)50線,控制模板高度,澆注混凝土?xí)r掛線,用刮杠找平標(biāo)高。5.5、后澆帶的澆筑本工程按設(shè)計(jì)要求設(shè)置后澆帶,基礎(chǔ)、基礎(chǔ)外墻、梁板等處均設(shè)有后澆帶。做法如下:后澆帶應(yīng)采取比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑,后澆帶澆筑時(shí)間不少于后澆帶兩側(cè)構(gòu)件澆筑4~5個(gè)月后(視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定)。5.6、混凝土施工縫的留置(1)混凝土施工縫的留置①梁板、看臺(tái)斜板的施工縫留置在后澆帶處。②柱的施工縫留置在梁底面上10mm處。③墻體豎向施工縫留置在后澆帶處,墻體水平施工縫留置在板底標(biāo)高10mm以上。(2)在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:①已澆筑的混凝土,其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。②在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)剔鑿浮漿和松動(dòng)的石子,用水沖洗干凈,并充分濕潤(rùn)。③在澆筑混凝土前,先在底部水平施工縫處鋪一層1-1.5cm厚與結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度相同的水泥砂漿。④混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.7、混凝土的振搗(1)在澆筑混凝土?xí)r,采用正確的振搗方法,可以避免蜂窩麻面通病,必須認(rèn)真對(duì)待,精心操作。對(duì)墻、梁、柱和頂板均采用HZ—50插入式振搗棒;在梁相互交叉處鋼筋較密,改用HZ6X—30插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。(2)當(dāng)使用插入式振動(dòng)棒時(shí):振動(dòng)器正確方法,應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過(guò)程中,宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以使混凝土上下振搗均勻。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間,過(guò)短不易密實(shí),過(guò)長(zhǎng)能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平,不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”次序移動(dòng),但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。(3)振動(dòng)器使用時(shí),振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍,又不能緊靠模板,且盡量避開鋼筋,預(yù)埋件等。在振搗上層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右,以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。(4)當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí):在正常情況下,平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn),前后位置和排與排間相互搭100mm,嚴(yán)防漏振。5.8、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后初期階段必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),樓板澆完12小時(shí)內(nèi),用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)狀態(tài)養(yǎng)護(hù)不小于7天。柱拆除模板以后,采用塑料布包裹并淋水。墻養(yǎng)護(hù)盡量采用淋水或噴水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程管理,淋水及噴水工作要有專人負(fù)責(zé),保持混凝土表面的濕潤(rùn)以確?;炷翉?qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)。5.9、混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)及坍落度測(cè)定(1)混凝土坍落度試驗(yàn):混凝土坍落度設(shè)專人測(cè)定和監(jiān)視,測(cè)定次數(shù)每車測(cè)一次,將測(cè)試結(jié)果詳細(xì)記錄。(2)混凝土試塊留置:留置原則:每一施工層的每一施工段、不同施工臺(tái)班、不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土每100m3(包括不足100m3)取樣不得少于一組抗壓試塊,不得少于二組同條件試塊(根據(jù)情況分別用于測(cè)定3d、5d、7d、28d抗壓強(qiáng)度,為拆摸提供依據(jù))。(3)混凝土試塊的養(yǎng)護(hù):①在現(xiàn)場(chǎng)東西兩側(cè)建立試驗(yàn)室,并設(shè)置專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作。②凡是標(biāo)養(yǎng)試塊,拆模后做好標(biāo)識(shí),立即放到標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù),彼此間隔10~20mm。標(biāo)養(yǎng)室溫度20±2℃,濕度95%以上。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號(hào),然后放到預(yù)先制作好的指定的鐵籠內(nèi)并上鎖,放置在現(xiàn)場(chǎng)所在區(qū)段;鐵籠制作式樣如下(凈尺寸為500mm×200mm×200mm)。所有同條件養(yǎng)護(hù)試塊均由專職養(yǎng)護(hù)人員負(fù)責(zé)與現(xiàn)澆構(gòu)件采用相同養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.10、雨季混凝土施工要求(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,雨季主要的施工部位是各個(gè)施工段的零層和一層處,為保障混凝土雨季施工順利進(jìn)行,成立專門雨施領(lǐng)導(dǎo)小組。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)作好排水坡度,保證排水設(shè)備的完好,并要有一定的儲(chǔ)備,以保證暴雨后能在較短的時(shí)間內(nèi)排除積水。(3)在場(chǎng)施工人員注意收聽天氣預(yù)報(bào),盡量避免在雨天澆筑混凝土。并保證現(xiàn)場(chǎng)有足夠的覆蓋材料,以保證新澆灌的混凝土不被雨水沖刷,已噴刷隔離劑的模板不被雨水沖洗。(4)如遇暴雨天氣,應(yīng)即刻停止?jié)补嗷炷?,并覆蓋保護(hù)新澆混凝土。(5)在雨季施工時(shí),注意隨時(shí)測(cè)試砂、石含水率,及時(shí)調(diào)整混凝土配合比,以保證塌落度和混凝土質(zhì)量滿足施工及規(guī)范要求。5.11、夏季混凝土施工要求(1)為保證混凝土工程在夏季期間的施工質(zhì)量,采取如下措施:①為保證混凝土不開裂,在混凝土中應(yīng)摻加緩凝劑或減水劑。②在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土,罐車上應(yīng)加遮蓋,以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。③在高溫炎熱季節(jié)施工時(shí),要在混凝土運(yùn)輸管上遮蓋濕罩布或濕草袋,以避免陽(yáng)光照射,并注意每隔一定的時(shí)間撒水濕潤(rùn)。(1)夏季混凝土溫度控制及裂縫預(yù)控措施①混凝土溫度控制根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析,必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi),才使混凝土不產(chǎn)生裂縫??刂浦笜?biāo):溫升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于35℃。②混凝土澆筑時(shí),振搗要密實(shí),以減少收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度。并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓,可在混凝土初凝后,終凝前,進(jìn)行二次抹壓,以提高混凝土抗拉強(qiáng)度,減少收縮量?;炷翝仓?,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)或用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù),防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。③夏季,梁、板混凝土澆筑后,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa后方可上人進(jìn)行下道工序的施工。同時(shí)才可吊運(yùn)鋼管等架料放置樓板上,放置位置宜在梁板負(fù)彎矩最大處,即放置在柱、梁、板三者相交位置附近,且嚴(yán)禁放置在懸挑梁板上。吊運(yùn)架料時(shí),必須有專人看管。在梁板砼強(qiáng)度未達(dá)到75%以上時(shí),每次吊運(yùn)架料重量不宜過(guò)大,以防卸料時(shí),給梁板造成集中荷載,出現(xiàn)裂縫。放料時(shí),塔吊司機(jī)應(yīng)使架料緩慢、平穩(wěn)放置在樓板上,放穩(wěn)后,應(yīng)及時(shí)分散架料,避免集中荷載長(zhǎng)時(shí)間放在梁板上。5.12、冬季混凝土施工要求根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,冬季主要施工的部位是各施工段的二層和三層。冬季施工的混凝土主要有自密實(shí)混凝土C40和纖維混凝土C40。(1)嚴(yán)格檢查混凝土的原材料和外加劑的質(zhì)量,控制外加劑的數(shù)量。(2)嚴(yán)格控制混凝凝土的攪拌時(shí)時(shí)間和入模溫溫度。(3)隨時(shí)注意天天氣變化,做做好混凝土溫溫度的檢查和和記錄。(4)冬季施工尤尤其要注意混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)和保溫,剛剛澆筑完的混混凝土立即用用塑料薄膜進(jìn)進(jìn)行覆蓋,后后加鋪棉被和和彩條布,墻墻體和柱體澆澆筑完混凝土土后,兩側(cè)懸懸掛棉被和彩彩條布。六、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)6.1、混凝土施施工檢驗(yàn)I主控項(xiàng)目(1)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)必須須符合設(shè)計(jì)要要求。用于檢檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件件混凝土強(qiáng)度度的試塊,應(yīng)應(yīng)在混凝土的的澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)抽取。取取樣與試件留留置應(yīng)符合下下列規(guī)定:1.每拌制100盤且且不超過(guò)1000m3的同同配合比的混混凝土,取樣樣不得少于一一次;2.每工作班拌制的同同一配合比的的混凝土不足足100盤時(shí),取樣樣不得少于一一次;3.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超超過(guò)10000m3時(shí),同同一配合比的的混凝土每2200m3取樣不得少少于一次;4.每一樓層、同一配配合比的混凝凝土,取樣不不得少于一次次;5.每次取樣應(yīng)至少留留置一組標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同同條件養(yǎng)護(hù)試試件的留置組組數(shù)根據(jù)本工工程取樣方案案執(zhí)行。檢查方法:檢查施施工紀(jì)錄及試試件強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。(2)對(duì)有抗?jié)B要求求的混凝土結(jié)結(jié)構(gòu),其混凝凝土試件應(yīng)在在澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)取樣。同同一工程、同同一配合比的的混凝土,取取樣不應(yīng)少于于一次,留置置組數(shù)可根據(jù)據(jù)實(shí)際需要確確定。取樣組數(shù)要求:連連續(xù)澆筑混凝凝土量為5000m3以以下時(shí),應(yīng)留留兩組抗?jié)B試試塊,每增加加250~5000m3應(yīng)應(yīng)增留兩組(每每組6個(gè)試塊)。一一組在標(biāo)準(zhǔn)情情況下養(yǎng)護(hù),另另一組在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)同條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。檢驗(yàn)方法:檢查試試件抗?jié)B試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。(3)普通混凝土原原材料每盤稱稱量應(yīng)準(zhǔn)確,計(jì)計(jì)量允許偏差差:水泥、摻摻合料+2%;粗、細(xì)骨骨料+3%;水、外加加劑+2%。防水混凝凝土原材料計(jì)計(jì)量允許偏差差:水泥、水水、外加劑、摻摻合料為+1%;砂、石為+2%。(4)混凝土運(yùn)輸、澆澆筑及間隙的的全部時(shí)間不不應(yīng)超過(guò)混凝凝土初凝。同同一施工段的的混凝土應(yīng)連連續(xù)澆筑,并并應(yīng)在底層混混凝土初凝之之前將上一層層混凝土澆筑筑完畢。檢查數(shù)量:全數(shù)觀觀察檢查方法:觀察、檢檢查施工紀(jì)錄錄。II一般項(xiàng)目(1)施工縫的位置置按設(shè)計(jì)要去去求和施工技技術(shù)方案,施施工縫的處理理應(yīng)按技術(shù)方方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)觀觀察檢查方法:觀察、檢檢查施工紀(jì)錄錄。(2)后澆地帶的留留置位置按設(shè)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行行。后澆帶混混凝土澆筑應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)觀觀察檢查方法:觀察、檢檢查施工紀(jì)錄錄。(3)混凝土澆筑完完畢后應(yīng)按施施工技術(shù)方案案及時(shí)采取有有效的養(yǎng)護(hù)措措施。檢查數(shù)量:全數(shù)觀觀察檢查方法:觀察、檢檢查施工紀(jì)錄錄。6.2、混凝土外外觀質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)I主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)嚴(yán)重缺陷。對(duì)已出現(xiàn)的嚴(yán)重缺缺陷,按技術(shù)術(shù)方案處理,并并經(jīng)監(jiān)理(建建設(shè))單位認(rèn)認(rèn)可后進(jìn)行處處理。對(duì)經(jīng)處處理的部位,應(yīng)應(yīng)重新檢查驗(yàn)驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)觀觀察檢查方法:觀察、檢檢查技術(shù)處理理方案。II一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不宜有一一般缺陷。對(duì)已出現(xiàn)的一般缺缺陷,應(yīng)由施施工單位技術(shù)術(shù)處理方案進(jìn)進(jìn)行處理,并并重新檢查驗(yàn)驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)觀觀察檢查方法:觀察、檢檢查技術(shù)處理理方案。3、尺寸偏差I(lǐng)主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)性能能和使用功能能的尺寸偏差差。混凝土設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和設(shè)備備安裝尺寸的的偏差。檢查數(shù)量:全數(shù)觀觀察檢查方法:量測(cè)、檢檢查技術(shù)處理理方案。II一般項(xiàng)目混凝土工程允許偏偏差及檢查方方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁82垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀吊線尺量層高>5m10全高(H)H/1000且≤≤303標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)+8,-5尺量墻、柱、梁寬高+8,-55表面平整度82m靠尺、塞尺6角、線順直度拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)—尺量柱、梁、墻、板—8樓梯踏步板寬度、高高度—尺量9電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心心線+25、0經(jīng)緯儀尺量筒全高(H)垂直直度H/1000且≤≤3010陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移10吊線、尺量11預(yù)留孔洞中心線位位置15尺量12預(yù)埋螺栓中心線位移10尺量外露長(zhǎng)度5七、混凝土質(zhì)量控制制7.1、混凝土質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)(1)標(biāo)高的控制制①柱、墻標(biāo)高控制::根據(jù)50線,獨(dú)立柱柱和剪力墻在在梁下留置施施工縫。②梁、板標(biāo)高控制::根據(jù)墻、柱柱插筋50ccm線,拉線線控制,卷尺尺測(cè)量,刮尺尺找平標(biāo)高,如如果相鄰兩根根豎向鋼筋相相距較遠(yuǎn)需在在中間增加豎豎向鋼筋以協(xié)協(xié)助拉線控制制標(biāo)高。找平平過(guò)程中隨時(shí)時(shí)用水準(zhǔn)儀復(fù)復(fù)測(cè),嚴(yán)格控控制板面標(biāo)高高。③將柱、墻混凝土分分層澆筑的標(biāo)標(biāo)尺桿做好,標(biāo)標(biāo)尺桿標(biāo)記4450mm一一道,用于控控制混凝土的的澆筑厚度。標(biāo)標(biāo)尺桿使用完完后,要及時(shí)時(shí)擦洗干凈,以以備下次使用用。7.2、質(zhì)量保證證措施(1)防止漏漿的的措施①墻柱底部漏漿控制制:首先保證證樓板平整,在在樓板混凝土土施工時(shí),柱柱、墻邊2000mm范圍圍內(nèi)要求使用用平靠尺將樓樓面撮平并用用鐵抹子壓光光。樓板與墻墻體交接處加加設(shè)海綿條的的方式堵漿。注注意海綿條設(shè)設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按按照模板線粘粘貼,嚴(yán)禁嵌嵌入混凝土中中。②模板接縫漏漿控制制:模板底部部加設(shè)海綿條條將縫隙堵死死,保證墻體體根部不漏漿漿。模板拼縫縫處通過(guò)裁邊邊刨平刨光、硬硬拼堵縫,墻墻體陰陽(yáng)角處處通過(guò)設(shè)置定定型鋼角模來(lái)來(lái)防止漏漿。(2)澆筑分層厚厚度為控制混凝土澆筑筑分層厚度,制制作分層標(biāo)尺尺桿用于控制制混凝土的分分層下料厚度度,夜間施工工時(shí)要求有足足夠的照明,保保證混凝土下下料工能夠看看清標(biāo)尺桿的的標(biāo)志。通過(guò)過(guò)分層下料厚厚度和分層振振搗,保證混混凝土振搗密密實(shí),控制不不漏振和不過(guò)過(guò)振,保證混混凝土中的氣氣泡上排,保保證混凝土表表面的觀感質(zhì)質(zhì)量。(3)混凝土振搗搗通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋上上布設(shè)振搗點(diǎn)點(diǎn)的標(biāo)記來(lái)控控制振搗點(diǎn)的的間距,通過(guò)過(guò)專人分區(qū)域域振搗和根據(jù)據(jù)振搗點(diǎn)逐一一振搗來(lái)控制制漏振現(xiàn)象,通通過(guò)控制分層層下料厚度和和控制振搗時(shí)時(shí)間來(lái)保證不不過(guò)振和漏振振。(4)預(yù)防爛根措措施墻、柱根部混凝土土接槎部位應(yīng)應(yīng)剔鑿清理干干凈,并將墻墻柱根部200cm用鐵抹抹子壓光,以以防模板空隙隙漏漿,澆筑筑混凝土?xí)r先先澆筑1-1.5cm厚與該部位位混凝土同配合合比減石子砂砂漿,而后再再澆筑混凝土土,混凝土振振搗時(shí)應(yīng)均勻勻分布振搗點(diǎn)點(diǎn),不得過(guò)振振。(5)養(yǎng)護(hù)控制措措施混凝土澆筑完后立立即掛牌,標(biāo)標(biāo)示牌上寫明明混凝土工長(zhǎng)長(zhǎng)、養(yǎng)護(hù)組負(fù)負(fù)責(zé)人、澆筑筑日期及養(yǎng)護(hù)護(hù)截止日期、限限制上人上料料時(shí)間。7.3、其他保證證措施(1)在混凝土振振動(dòng)時(shí),振動(dòng)動(dòng)棒要快插慢慢拔,梅花點(diǎn)點(diǎn)布置振動(dòng)點(diǎn)點(diǎn)。為使上下下層混凝土結(jié)結(jié)合成整體,振振搗器應(yīng)插入入下層混凝土土內(nèi)的厚度550mm。同同一處振搗時(shí)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng),嚴(yán)格按照照規(guī)范施工,杜杜絕出現(xiàn)漏振振和過(guò)振現(xiàn)象象。在振搗時(shí)時(shí),振動(dòng)棒不不要碰到鋼筋筋。(2)在混凝土澆澆筑時(shí)應(yīng)在鋼鋼筋骨架上鋪鋪跳板,操作作人員在跳板板上施工。在在混凝土初凝凝前由摸灰工工抹平混凝土土表面,隨抹抹隨拆除跳板板。頂板混凝凝土澆筑完畢畢后,應(yīng)派專專人進(jìn)行看護(hù)護(hù),防止上人人過(guò)早而產(chǎn)生生腳印,施工工工具輕拿輕輕放,不得振振動(dòng)混凝土。(3)在混凝土澆澆筑前由木工工認(rèn)真觀察模模板、支架、鋼鋼筋預(yù)埋件和和預(yù)留孔洞是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)時(shí)及時(shí)修正處處理。(4)澆筑混凝土土?xí)r嚴(yán)格按照照澆筑順序進(jìn)進(jìn)行。(5)采取有效的的組織措施控控制混凝土澆澆筑時(shí)的間歇歇時(shí)間,超過(guò)過(guò)時(shí)必須按施施工縫處理(6)注意墻、柱柱體混凝土的的拆模時(shí)間,防防止發(fā)生損壞壞棱角和粘模模,保證混凝凝土的外觀質(zhì)質(zhì)量。(7)及時(shí)用廢舊舊模板覆蓋后后澆帶,防止止雜物、污物物落入后澆帶帶。(8)混凝土澆筑筑過(guò)程中如遇遇下雨,則將將澆筑好的混混凝土表面用用塑料布覆蓋蓋,防止雨水水沖擊混凝土土表面,出現(xiàn)現(xiàn)起砂現(xiàn)象(9)由工長(zhǎng)對(duì)勞勞務(wù)隊(duì)振搗人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底,組織織安排振搗人人員在每個(gè)施施工段中負(fù)責(zé)責(zé),具體到每每一段墻、每每一段板、梁梁及每一根柱柱的振搗工作作,做好記錄錄,建立獎(jiǎng)罰罰制度,由各各班組長(zhǎng)組織織執(zhí)行,工長(zhǎng)長(zhǎng)、質(zhì)檢等監(jiān)監(jiān)督管理。八、成品保護(hù)措施(1)混凝土澆筑筑時(shí)不得隨意意踩踏鋼筋,振振搗棒不得直直接接觸模板板(2)混凝土完畢畢后要及時(shí)清清理模板及鋼鋼筋上的混凝凝土。(3)混凝土澆筑筑、振搗至最最后完工時(shí),要要保持甩出鋼鋼筋的位置正正確(4)應(yīng)保護(hù)好預(yù)預(yù)留洞、預(yù)埋埋件及水電予予埋管、盒等等。(5)嚴(yán)格執(zhí)行拆拆模通知單制制度,頂板上上人混凝土應(yīng)應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到到1.2MPPa以后。(6)本工程施工工質(zhì)量要求達(dá)達(dá)到清水效果果,混凝土成成品保護(hù)要求求較高,因而而在混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)件拆模后后,采用在柱柱角、墻角、樓樓梯踏步、門門窗洞口處釘釘木板條的方方式防護(hù)。柱柱、墻防護(hù)高高度為1.55m,門窗洞洞口周邊全部部防護(hù)。具體體做法見下圖圖:九、安全文明環(huán)保措措施9.1、文明環(huán)保保施工措施(1)汽車泵、地地泵、混凝土土罐車噪聲排排放的控制::現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)混混凝土泵降噪噪棚。加強(qiáng)對(duì)對(duì)混凝土泵操操作人員的培培訓(xùn)及責(zé)任心心教育,保證證混凝土泵平平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)協(xié)調(diào)一致。加加強(qiáng)對(duì)混凝土土泵的維修保保養(yǎng),及時(shí)進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)對(duì)超過(guò)噪聲限限制的混凝土土泵及時(shí)進(jìn)行行更換。(2)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸輸車輛的司機(jī)機(jī)教育,在工工地內(nèi)不能嗚嗚笛,時(shí)速控控制在15KKM/H。出出入現(xiàn)場(chǎng)的車車輛必須清理理干凈。專人人清掃院內(nèi)的的路面。澆筑筑混凝土?xí)r要要連續(xù)作業(yè),要要提前通知周周圍的居民,做做出相應(yīng)的解解釋及措施。(3)水的循環(huán)利利用:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置洗車池和和沉淀池、污污水井,罐車車在出入場(chǎng)前均要用用水沖洗,以以保證市政交交通道路的清清潔,減少粉粉塵的污染。沉沉淀后的清水水再用做洗車車水重復(fù)使用用。(4)根據(jù)平面布置置圖,施工全
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