內(nèi)蒙古某鋼結(jié)構(gòu)主拱加強(qiáng)板焊接工藝

************機(jī)場擴(kuò)建工程航站樓工程鋼結(jié)構(gòu)主拱加強(qiáng)板焊接工藝分發(fā)號(hào)：目錄HYPERLINK\l"_Toc154716693"一、適用范圍2HYPERLINK\l"_Toc154716694"二、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc154716695"三、工藝要求2HYPERLINK\l"_Toc154716696"四、焊接順序3HYPERLINK\l"_Toc154716697"五、建議4一、適用范圍本工藝適用于本工程中主拱加強(qiáng)板的焊接（主拱加強(qiáng)板的設(shè)置根據(jù)《屋蓋主拱人孔蓋板焊縫裂紋問題處理方案》執(zhí)行）。二、編制依據(jù)1、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）；2、呼和浩特***機(jī)場航站樓鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及深化設(shè)計(jì)；3、《屋蓋主拱人孔蓋板焊縫裂紋問題處理方案》；三、工藝要求1、加強(qiáng)板與主拱連接的焊縫，全部采用手工電弧焊進(jìn)行焊接。2、加強(qiáng)板的母材使用材質(zhì)為Q345C，規(guī)格為1000×500×16和1200×500×25的鋼板。3、焊接材料使用E5016、J507低氫焊條，規(guī)格為φ3.2及φ4.0兩種。4、現(xiàn)場所有加強(qiáng)板與主拱連接的焊縫接頭形式均為角接，當(dāng)加強(qiáng)板母材厚度為16mm時(shí)，其焊腳尺寸為12mm；當(dāng)加強(qiáng)板母材厚度為25mm時(shí)，其焊腳尺寸為16mm5、現(xiàn)場進(jìn)行焊接時(shí)，焊接電流應(yīng)為160-220A，不得大于220A。6、焊接時(shí)預(yù)熱溫度為60-80℃，溫度計(jì)采用感應(yīng)測量，偏差不應(yīng)大于10℃。由于受現(xiàn)場施工條件限制，現(xiàn)場的預(yù)熱采用火焰加熱，加熱范圍為加強(qiáng)板與主拱連接的焊縫處至主拱材料100mm區(qū)域。對(duì)加強(qiáng)板加熱至20℃以上就可以了。7、當(dāng)每條焊縫焊接完成后，必須用保溫棉覆蓋保持焊縫溫度緩冷至環(huán)境溫度后才能撤除。8、在焊接時(shí)必須采用角向磨光機(jī)將焊縫上的附著物清除干凈。四、焊接順序1、主拱上共覆蓋加強(qiáng)板8塊，其中6塊規(guī)格為1000×500×16的加強(qiáng)板根據(jù)處理方案要求，覆蓋在主拱東北、西北、西南角室內(nèi)人孔蓋板與主拱板對(duì)接的位置；另外2塊規(guī)格為1200×500×25的加強(qiáng)板根據(jù)處理方案要求，覆蓋在主拱東南角室內(nèi)人孔蓋板與主拱板對(duì)接的位置。2、每個(gè)加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)的焊接順序見下圖3、每個(gè)節(jié)點(diǎn)分20次焊接完成，其中第1～12次為定位焊，當(dāng)實(shí)施定位焊接時(shí)，母材預(yù)熱溫度應(yīng)不低于80-100℃；厚度為16mm的母材定位焊縫厚度不超過8mm，厚度為25mm的母材定位焊縫厚度不超過16mm，在進(jìn)行第13次焊接時(shí)，對(duì)母材的預(yù)熱溫度按60-80℃進(jìn)行，第13次焊接可以將整條焊縫全部完成，直至滿足處理方案要求的焊腳尺寸。完成后用保溫棉覆蓋焊縫待其緩冷，然后按照第13次焊接方法進(jìn)行第14～20次的焊接，直至整個(gè)節(jié)點(diǎn)的焊接完成。五、建議由于本方案針對(duì)的是主拱加固的焊接，在對(duì)主拱加固焊接之前是否對(duì)主拱本身進(jìn)行加固，請(qǐng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)確認(rèn)。方案會(huì)審表設(shè)計(jì)單位意見：簽章年月日日業(yè)主單位意見：簽章年