內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)體育館拉索施工方案附圖豐富

目錄HYPERLINK\l"_Toc245699734"1.工程概況3HYPERLINK\l"_Toc245699735"1.1.建筑概況3HYPERLINK\l"_Toc245699736"1.2.結(jié)構(gòu)概況3HYPERLINK\l"_Toc245699737"1.2.1.固定屋蓋3HYPERLINK\l"_Toc245699738"1.2.2.活動(dòng)屋蓋3HYPERLINK\l"_Toc245699739"1.2.3.巨拱結(jié)構(gòu)3HYPERLINK\l"_Toc245699740"1.2.4.拉索3HYPERLINK\l"_Toc245699741"2.方案編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc245699742"3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)拉索及其相關(guān)施工的要求3HYPERLINK\l"_Toc245699743"4.工程特點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc245699744"5.預(yù)應(yīng)力施工實(shí)施的思路3HYPERLINK\l"_Toc245699745"6.拉索施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc245699746"6.1.拉索安裝3HYPERLINK\l"_Toc245699747"6.2.拉索張拉3HYPERLINK\l"_Toc245699748"6.3.拉索張拉控制3HYPERLINK\l"_Toc245699749"6.4.索力的精準(zhǔn)施加3HYPERLINK\l"_Toc245699750"6.5.索力測(cè)試3HYPERLINK\l"_Toc245699751"7.鋼屋蓋總體施工方案3HYPERLINK\l"_Toc245699752"8.拉索的施工總體方案3HYPERLINK\l"_Toc245699753"8.1.拉索施工順序3HYPERLINK\l"_Toc245699754"8.2.拉索張拉方法3HYPERLINK\l"_Toc245699755"9.拉索材料和制作3HYPERLINK\l"_Toc245699756"9.1.半平行鋼絲束索材料3HYPERLINK\l"_Toc245699757"9.1.1.索體材料3HYPERLINK\l"_Toc245699758"9.1.2.錨具材料3HYPERLINK\l"_Toc245699759"9.2.半平行鋼絲束索制作3HYPERLINK\l"_Toc245699760"9.2.1.本工程鋼絲束索規(guī)格和索頭形式3HYPERLINK\l"_Toc245699761"9.2.2.鋼絲束拉索制作要求3HYPERLINK\l"_Toc245699762"9.2.3.半平行鋼絲束索制作流程3HYPERLINK\l"_Toc245699763"9.2.4.成品檢測(cè)3HYPERLINK\l"_Toc245699764"10.拉索現(xiàn)場(chǎng)施工3HYPERLINK\l"_Toc245699765"10.1.拉索的安裝3HYPERLINK\l"_Toc245699766"10.1.1.拉索安裝前的先序工作3HYPERLINK\l"_Toc245699767"10.1.2.拉索安裝方法3HYPERLINK\l"_Toc245699768"10.1.3.鋼絲束拉索開盤3HYPERLINK\l"_Toc245699769"10.1.4.拉索施工操作平臺(tái)3HYPERLINK\l"_Toc245699770"10.2.拉索的張拉3HYPERLINK\l"_Toc245699771"10.2.1.拉索張拉的先序工作3HYPERLINK\l"_Toc245699772"10.2.2.拉索張拉方法3HYPERLINK\l"_Toc245699773"10.2.3.拉索施工張拉力3HYPERLINK\l"_Toc245699774"10.2.4.拉索張拉機(jī)具3HYPERLINK\l"_Toc245699775"10.3.拉索張拉控制項(xiàng)目3HYPERLINK\l"_Toc245699776"10.4.張拉設(shè)備使用3HYPERLINK\l"_Toc245699777"10.5.拉索防護(hù)3HYPERLINK\l"_Toc245699778"10.6.張拉應(yīng)急措施3HYPERLINK\l"_Toc245699779"10.6.1.索張拉的風(fēng)險(xiǎn)3HYPERLINK\l"_Toc245699780"10.6.2.張拉設(shè)備故障3HYPERLINK\l"_Toc245699781"10.6.3.張拉過(guò)程斷電3HYPERLINK\l"_Toc245699782"10.6.4.張拉過(guò)程不同步3HYPERLINK\l"_Toc245699783"10.6.5.張拉時(shí)結(jié)構(gòu)變形、伸長(zhǎng)值預(yù)警3HYPERLINK\l"_Toc245699784"10.6.6.張拉后支座位移發(fā)生較大偏移3HYPERLINK\l"_Toc245699785"11.拉索施工監(jiān)測(cè)3HYPERLINK\l"_Toc245699786"11.1.監(jiān)測(cè)內(nèi)容和監(jiān)測(cè)點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc245699787"11.2.監(jiān)測(cè)方法和設(shè)備3HYPERLINK\l"_Toc245699788"11.2.1.索力監(jiān)測(cè)3HYPERLINK\l"_Toc245699789"11.2.2.位移監(jiān)測(cè)儀器—全站儀3HYPERLINK\l"_Toc245699790"11.3.監(jiān)測(cè)制度3HYPERLINK\l"_Toc245699791"11.4.測(cè)試時(shí)機(jī)3HYPERLINK\l"_Toc245699792"12.拉索的抗風(fēng)振處理方案的選擇3HYPERLINK\l"_Toc245699793"13.施工組織3HYPERLINK\l"_Toc245699794"13.1.預(yù)應(yīng)力工程施工總體設(shè)想3HYPERLINK\l"_Toc245699795"13.2.工程組織管理的設(shè)想3HYPERLINK\l"_Toc245699796"13.3.工程進(jìn)度的設(shè)想3HYPERLINK\l"_Toc245699797"13.4.管理組織3HYPERLINK\l"_Toc245699798"13.5.預(yù)應(yīng)力施工與其它專業(yè)施工的協(xié)作配合3HYPERLINK\l"_Toc245699799"14.預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量管理3HYPERLINK\l"_Toc245699800"14.1.質(zhì)量方針3HYPERLINK\l"_Toc245699801"14.2.質(zhì)量目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc245699802"14.3.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)3HYPERLINK\l"_Toc245699803"14.4.質(zhì)量控制程序3HYPERLINK\l"_Toc245699804"14.4.1.質(zhì)量檢查程序3HYPERLINK\l"_Toc245699805"14.4.2.質(zhì)量保證程序3HYPERLINK\l"_Toc245699806"14.5.質(zhì)量保證措施3HYPERLINK\l"_Toc245699807"14.5.1.切實(shí)可行的施工方案保證3HYPERLINK\l"_Toc245699808"14.5.2.工藝施工保證3HYPERLINK\l"_Toc245699809"14.5.3.勞務(wù)素質(zhì)保證3HYPERLINK\l"_Toc245699810"14.5.4.經(jīng)濟(jì)保證3HYPERLINK\l"_Toc245699811"15.預(yù)應(yīng)力施工安全管理3HYPERLINK\l"_Toc245699812"15.1.安全管理的方針3HYPERLINK\l"_Toc245699813"15.2.安全生產(chǎn)目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc245699814"15.3.安全組織保證體系3HYPERLINK\l"_Toc245699815"15.4.安全教育程序3HYPERLINK\l"_Toc245699816"15.5.安全管理制度3HYPERLINK\l"_Toc245699817"15.6.安全措施3HYPERLINK\l"_Toc245699818"16.文明施工3HYPERLINK\l"_Toc245699819"16.1.文明施工目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc245699820"16.2.文明施工措施3HYPERLINK\l"_Toc245699821"16.3.文明施工管理機(jī)制3HYPERLINK\l"_Toc245699822"17.預(yù)應(yīng)力工程分項(xiàng)驗(yàn)收資料3HYPERLINK\l"_Toc245699823"18.拉索施工分析3HYPERLINK\l"_Toc245699824"18.1.拉索張拉過(guò)程分析3HYPERLINK\l"_Toc245699825"18.1.1.拉索等效預(yù)張力的找力分析3HYPERLINK\l"_Toc245699826"18.1.2.有限元模型3HYPERLINK\l"_Toc245699827"18.1.3.施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)變形和鋼拱應(yīng)力表格3HYPERLINK\l"_Toc245699828"18.1.4.施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)變形和鋼拱應(yīng)力圖3HYPERLINK\l"_Toc245699829"18.1.5.拉索張拉過(guò)程中的索力變化表格3HYPERLINK\l"_Toc245699830"18.1.6.拉索張拉過(guò)程中的索力變化曲線3HYPERLINK\l"_Toc245699831"18.1.7.結(jié)論3HYPERLINK\l"_Toc245699832"18.2.結(jié)構(gòu)風(fēng)振分析3HYPERLINK\l"_Toc245699833"18.2.1.結(jié)構(gòu)模態(tài)分析3HYPERLINK\l"_Toc245699834"18.2.2.橫風(fēng)向風(fēng)振分析:3HYPERLINK\l"_Toc245699835"18.3.鋼拱穩(wěn)定性分析3HYPERLINK\l"_Toc245699836"18.3.1.單拱在結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下的狀態(tài)3HYPERLINK\l"_Toc245699837"18.3.2.單拱的特征值屈曲分析3HYPERLINK\l"_Toc245699838"18.3.3.單拱的幾何非線性屈曲分析3HYPERLINK\l"_Toc245699839"18.3.4.獨(dú)立鋼拱的承載力分析3HYPERLINK\l"_Toc245699840"18.3.5.索－拱的結(jié)構(gòu)狀況3HYPERLINK\l"_Toc245699841"18.3.6.結(jié)論3XXXX市XX體育場(chǎng)拉索施工方案工程概況XXXX市XX區(qū)全民健身活動(dòng)中心體育場(chǎng)位于XX區(qū)的XX區(qū)，東臨XX鐵路，西接X(jué)XX路，南至XXX街，總用地約49.3公頃，XX體育場(chǎng)所處范圍內(nèi)地勢(shì)東北低、西南高，最大高差約5～6m。XX體育場(chǎng)基地占地面積6.26萬(wàn)㎡，觀眾席共有35107座，總建筑面積為88973㎡。體育場(chǎng)檐口標(biāo)高最高點(diǎn)35.6M，開合屋蓋最高點(diǎn)59.3M，鋼拱最高點(diǎn)129M，跨度330M，主體地上三層采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋蓋采用鋼管桁架結(jié)構(gòu)體系。固定屋蓋幾何形態(tài)為球面，外徑359.5米，活動(dòng)屋蓋可開啟投影面積113.524mX88.758m，用于懸掛屋蓋的大拱為四邊形管桁架結(jié)構(gòu)，其造型為蒙古草原弓箭；大拱通過(guò)46根拉索與軌道桁架中部連接，軌道桁架上部架設(shè)軌道梁，軌道梁上安裝可開合式屋蓋?？傆娩摿考s12000余噸。圖STYLEREF1\s1–SEQ圖\*ARABIC\s11體育場(chǎng)三維結(jié)構(gòu)透視圖圖STYLEREF1\s1–SEQ圖\*ARABIC\s12體育場(chǎng)立面透視圖圖STYLEREF1\s1–SEQ圖\*ARABIC\s13體育場(chǎng)屋蓋平面透視圖建筑概況體育場(chǎng)設(shè)有開合屋蓋，可以滿足全天候使用要求，建成后將成為我國(guó)目前國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的開閉頂體育建筑。本工程建筑方案結(jié)合內(nèi)蒙古草原弓箭造型，巧妙的采用鋼管拱橋的設(shè)計(jì)理念，通過(guò)鋼索將屋蓋大部分重力荷載傳給大拱，使大跨度屋蓋桁架高度大大降低，水平荷載則由下部剛度較大的混凝土看臺(tái)結(jié)構(gòu)承擔(dān)。結(jié)構(gòu)概況固定屋蓋固定屋蓋與巨拱形成了整體受力體系，共同承擔(dān)各種荷載效應(yīng)，固定屋蓋的一部分重量經(jīng)鋼索提拉傳給巨拱，再傳給巨拱腳基礎(chǔ)。固定屋蓋幾何形態(tài)為球面，外徑359.5m，以滿足屋面排水與活動(dòng)屋蓋臺(tái)車運(yùn)行的需求。在沿活動(dòng)屋蓋運(yùn)行軌道方向布置主桁架，在與主桁架垂直的方向布置次桁架。在屋蓋周邊布置環(huán)向桁架以增加屋蓋結(jié)構(gòu)的整體剛度。在整個(gè)屋蓋結(jié)構(gòu)面內(nèi)布置檁條與交叉支撐體系，以增加屋蓋結(jié)構(gòu)的面內(nèi)剛度。固定屋蓋屋面采用輕型金屬板系統(tǒng)與透明的聚碳酸酯板。（1）主桁架固定屋蓋主桁架采用復(fù)雜截面空間管桁架，截面總高度為10.0m，平面尺寸滿足設(shè)置活動(dòng)屋蓋軌道及臺(tái)車行走的空間，臺(tái)車軌道支承于主桁架中弦層腹桿（枕木構(gòu)件）。在主桁架軌道的外側(cè)設(shè)置突出屋面的三角形桁架以便與巨拱的鋼索相連接，在跨中部位三角形桁架上弦高度為5m，在靠近固定屋蓋端部逐漸變化為零。主桁架采用圓鋼管相貫焊接節(jié)點(diǎn)，在受力很大的部位，如主桁架與環(huán)向桁架等節(jié)點(diǎn)采用鑄鋼節(jié)點(diǎn)。（2）次桁架次桁架與主桁架同高，截面采用三角形立體桁架，高度5000mm，寬度為5000mm。次桁架腹桿與弦桿之間采用圓鋼管相貫焊接。（3）環(huán)向桁架在屋蓋周邊布置環(huán)向桁架，可以有效地增強(qiáng)屋蓋的整體性。此外，環(huán)梁是屋蓋結(jié)構(gòu)與下部混凝土結(jié)構(gòu)之間重要的過(guò)渡構(gòu)件，在環(huán)向桁架的下部設(shè)置了84組V形撐桿，與混凝土框架外柱柱頂?shù)那蛐沃ё噙B接，將主、次桁架端部的集中力較為均勻地傳給下部混凝土結(jié)構(gòu)。環(huán)向桁架截面形狀為四邊形，高度為5.0m，最大寬度為5.0m左右。（4）水平支撐體系主檁條-剛性系桿采用□350×250×8冷彎矩形鋼管，斜撐采用D159×5圓鋼管。（5）固定屋蓋支座支座均設(shè)置在下部混凝土框架外斜柱柱頂，為固定鉸支座，大多數(shù)支座上部為由1根內(nèi)側(cè)豎向桿件與2根外側(cè)傾斜桿件組成的V形柱，在承托軌道的主桁架端部，支座上部的V形柱由2根內(nèi)側(cè)豎向桿件與2根外側(cè)傾斜桿件構(gòu)成。在混凝土柱頂設(shè)置預(yù)埋鋼板。為了增強(qiáng)預(yù)埋鋼板的水平承載能力，在混凝土柱中設(shè)置型鋼抗剪件。預(yù)埋鋼板必須精確定位，防止安裝誤差造成上部鋼結(jié)構(gòu)安裝困難。應(yīng)采取有效措施，確?；炷翝沧⒚軐?shí)。鋼結(jié)構(gòu)安裝單位應(yīng)負(fù)責(zé)預(yù)埋件的安裝，預(yù)埋件錨板鋼材為Q345C?；顒?dòng)屋蓋XXXXXX體育場(chǎng)設(shè)有開合屋蓋，活動(dòng)屋蓋由兩個(gè)單元塊組成，在中間直線相交，閉合時(shí)可與固定屋蓋完全吻合。在本設(shè)計(jì)中提出活動(dòng)屋蓋體系系統(tǒng)的預(yù)期性能特征和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，其中包括機(jī)械裝置和控制系統(tǒng)的性能標(biāo)準(zhǔn)，明確該活動(dòng)屋蓋體系系統(tǒng)所能接受的最低性能，指導(dǎo)驅(qū)動(dòng)控制元件的設(shè)計(jì)和開發(fā)，并確保屋蓋在整個(gè)使用年限中的使用可靠性、系統(tǒng)性能和適用性能能夠保持一個(gè)穩(wěn)定的水平，確保風(fēng)荷載和地震作用等可以從活動(dòng)屋蓋順利、安全的傳遞到固定屋蓋上，并使活動(dòng)屋蓋與固定屋蓋分界面的任何預(yù)期位移均滿足設(shè)計(jì)要求?；顒?dòng)屋蓋驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)與經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)廠家進(jìn)行深化設(shè)計(jì)、加工制作與安裝調(diào)試?；顒?dòng)屋蓋驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)與經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)廠家進(jìn)行深化設(shè)計(jì)、加工制作與安裝調(diào)試。（1）主要幾何參數(shù)與荷載最大可開啟面積（水平投影）：113.524m（長(zhǎng)）×88.758m（寬）活動(dòng)屋蓋平面尺寸：61～72m（長(zhǎng)）×85.758（寬）×2.5～5.0m(高)活動(dòng)屋蓋主桁架跨度：83.758m活動(dòng)屋蓋關(guān)閉狀態(tài)重心處的圓弧角（軌道桁架處）：5.88°活動(dòng)屋蓋開啟狀態(tài)重心處的圓弧角（軌道桁架處）：15.11°活動(dòng)屋蓋最大爬坡角度：9.41°單片活動(dòng)屋蓋自重(含膜結(jié)構(gòu))：500噸軌道、臺(tái)車等驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備重量限值：50噸雪荷載(運(yùn)行限制條件)：0.10kN/m2×11758.38/2=58.8噸單片活動(dòng)屋蓋運(yùn)行總重合計(jì)：700噸（2）結(jié)構(gòu)體系沿跨度方向共設(shè)置4道主桁架，主桁架最大高度為約6.0m，最小高度為2.5m，寬度為4.5m。沿活動(dòng)屋蓋縱向布置兩道桁架，增強(qiáng)主桁架的側(cè)向穩(wěn)定性，并為尾部的弧形造型提供支撐。邊桁架作為主桁架架的支承結(jié)構(gòu)構(gòu)，活動(dòng)屋蓋蓋每側(cè)各有77個(gè)臺(tái)車安裝裝于邊桁架下下方，支承整整個(gè)活動(dòng)屋蓋蓋。邊桁架在在臺(tái)車之間保保持為直線，傳傳力直接。牽牽引鋼索通過(guò)過(guò)邊桁架下弦弦前部的均衡衡梁，將驅(qū)動(dòng)動(dòng)拉力傳遞給給活動(dòng)屋蓋。屋屋面采用交叉叉檁條體系，作作為活動(dòng)屋蓋蓋水平支承與與膜結(jié)構(gòu)的支支撐桿件。活活動(dòng)屋蓋屋面面采用PTFFE膜結(jié)構(gòu)，可可有效適應(yīng)活活動(dòng)屋蓋的變變形，防水性性能優(yōu)越?；顒?dòng)屋蓋應(yīng)在全閉閉位置進(jìn)行安安裝，可以通通過(guò)在邊桁架架設(shè)置后裝段段等方式，減減小施工誤差差與主結(jié)構(gòu)變變形的影響，使使各臺(tái)車受力力盡量均勻。臺(tái)臺(tái)車應(yīng)具有自自動(dòng)調(diào)整功能能，可以適應(yīng)應(yīng)活動(dòng)屋蓋行行走過(guò)程中軌軌道的變形情情況。（3）使用基本要求活動(dòng)屋蓋開啟方式式：空間移動(dòng)動(dòng)式。開合式屋蓋結(jié)構(gòu)組組件的設(shè)計(jì)使使用年限為550年。驅(qū)動(dòng)裝置（車輪，支支座，電動(dòng)機(jī)機(jī)等）的設(shè)計(jì)計(jì)使用年限為為25年。控制系統(tǒng)(邏輯控控制驅(qū)動(dòng)裝置置，限位開關(guān)關(guān)和距離監(jiān)控控設(shè)備)的設(shè)計(jì)使用用年限是100年。應(yīng)考慮可能需要修修理的所有部部件的安全移移除和重新安安裝?；顒?dòng)屋蓋的兩部分分必須同時(shí)運(yùn)運(yùn)動(dòng)或停止，包包括意外停止止時(shí)，不允許許出現(xiàn)非對(duì)稱稱運(yùn)動(dòng)形態(tài)。在雨雪天氣情況下下正常工作，但但在雪荷載超超過(guò)0.1kkN/㎡時(shí)不不得進(jìn)行任何何操作。在地震發(fā)生時(shí)，地地震傳感器將將自動(dòng)切斷活活動(dòng)屋蓋運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，使活動(dòng)屋屋蓋處于鎖定定狀態(tài)?；顒?dòng)屋蓋正常情況況下處于"開啟"狀態(tài)。（4）機(jī)械驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括移動(dòng)動(dòng)活動(dòng)屋蓋的的各種組件。本本工程活動(dòng)屋屋蓋驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)的基本方式式是活動(dòng)屋蓋蓋沿著圓弧形形軌道從兩側(cè)側(cè)向屋蓋中心心移動(dòng)閉合或或反向移動(dòng)開開啟。驅(qū)動(dòng)系系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)達(dá)到保證結(jié)構(gòu)構(gòu)的可靠性與與經(jīng)濟(jì)性等目目標(biāo)。采用鋼纜繩牽引的的驅(qū)動(dòng)方式，通通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼鋼纜繩牽引活活動(dòng)屋蓋。每每片活動(dòng)屋蓋蓋兩邊各有77個(gè)臺(tái)車。活活動(dòng)屋蓋通過(guò)過(guò)臺(tái)車、軌道道等部件將活活動(dòng)屋蓋的荷荷載傳至固定定屋蓋。巨拱結(jié)構(gòu)（1）巨型鋼拱采用鋼鋼管桁架，巨巨型鋼拱的空空間位置、拱拱曲線形狀和和大小，根據(jù)據(jù)建筑美觀需需求與受力可可行的原則確確定。鋼拱采用近似懸鏈鏈線線形，拱拱所在平面與與地面垂線傾傾斜6.1°。在自重作作用下，鋼拱拱主要承受軸軸力，拉結(jié)屋屋蓋的鋼索合合力控制在鋼鋼拱軸線形成成的平面內(nèi)。鋼鋼拱桁架的每每個(gè)節(jié)間擬考考慮以直代曲曲，簡(jiǎn)化加工工，并消除煨煨彎殘余應(yīng)力力。（2）鋼管桁架的弦管管考慮采用直直縫管。（3）在臨近鋼拱拱腳腳4個(gè)節(jié)間的弦弦管中灌筑混混凝土，以提提高鋼拱在罕罕遇地震作用用下的承載力力?；炷翉?qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為CC50，具有有低水灰比（0.45以下）、高流動(dòng)性、低收縮、低水化熱、緩凝于早強(qiáng)的特點(diǎn)，塌落度為160mm左右，灌筑混凝土施工時(shí)應(yīng)采取措施消除高溫或寒冷的不利影響。拉索本工程拉索的索體體為16700級(jí)高強(qiáng)半平平行鋼絲束拉拉索，外包雙雙層PE；一端可可調(diào)；張拉端端錨具為冷鑄鑄錨；固定端端錨具為熱鑄鑄錨，連接件件為叉耳式。表STYLEREF1\s1–SEQ表\*ARABBIC\ss11拉索材料和和規(guī)格表拉索類型索體索頭級(jí)別/MPa規(guī)格索體防護(hù)錨具(固定端)連接件(固定端)調(diào)節(jié)裝置CABLE*a/b半平行鋼絲束1670PESC5x2241雙層PE冷鑄錨(熱鑄錨)錨具式(叉耳式)螺母方案編制依據(jù)本工程設(shè)計(jì)施工圖紙紙以及相關(guān)技技術(shù)文件鋼絲束拉索材料規(guī)規(guī)范《橋梁纜索用熱鍍鍍鋅鋼絲》GGB/T117101--1997《建筑纜索用鋼絲絲》CJ33077-11998《建筑纜索用高密密度聚乙烯塑塑料》CJ//T30778《斜拉橋熱擠聚乙乙烯高強(qiáng)鋼絲絲拉索技術(shù)條條件》GB/T183665-20001《塑料護(hù)套平行鋼鋼絲拉索》CCJ30558-19996設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收收規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500017-22003《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》《預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程》CCECS2112：2006《建筑工程預(yù)應(yīng)力施施工規(guī)程》CECS1180：2005《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GBB503000-20011《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB550205--2001有關(guān)廠家產(chǎn)品說(shuō)明明書結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)拉索及及其相關(guān)施工工的要求（1）拉索采用Φ5××241半平行行鋼絲束，高強(qiáng)度鋼鋼絲采用熱鍍鍍鋅鋼絲，其其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值不低于16670MPaa，標(biāo)稱破斷斷荷載為79902KN，性能應(yīng)應(yīng)滿足現(xiàn)行《橋橋梁纜索用熱熱鍍鋅鋼絲》（GB/T17101-1997）的要求。（2）鋼索外部應(yīng)進(jìn)行行有效的防銹銹蝕防護(hù)。鋼鋼絲束外應(yīng)繞繞包高強(qiáng)度復(fù)復(fù)合包帶，復(fù)復(fù)合包帶外應(yīng)應(yīng)有雙層熱擠擠高密度聚乙乙烯PE防護(hù)層，其其性能指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建建筑纜索用高高密度聚乙烯烯塑料》CJJ/T3088。防護(hù)層應(yīng)應(yīng)緊密包覆，在在生產(chǎn)、運(yùn)輸輸、吊裝過(guò)程程中不得松脫脫。防護(hù)層外外觀應(yīng)光滑平平整，無(wú)破損損，防護(hù)層厚厚度偏差值不不應(yīng)超過(guò)+22mm、-1mm。在在PE防護(hù)層外外表面纏繞雙雙螺旋線，防防止拉索風(fēng)雨雨激振的發(fā)生生。（3）PE護(hù)套外觀顏色色由建筑師確確定。（4）熱鑄錨的鑄體材材料應(yīng)采用鋅鋅銅合金，鋅鋅、銅原材料料應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《陰陰極銅》GBB/T4677、《鋅錠》GGB/T4770的要求。冷冷鑄錨的鑄體體填料主要采采用環(huán)氧樹脂脂和鋼丸，鑄鑄體試件強(qiáng)度度不應(yīng)小于1147MPaa。（5）熱鑄錨與冷鑄錨錨的錨杯坯件件、銷軸和螺螺桿的坯件均均勻采用鍛件件。鍛件材料料應(yīng)采用合金金結(jié)構(gòu)鋼，毛毛坯鍛件應(yīng)符符合現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《冶金金設(shè)備制造通通用技術(shù)條件件鍛件》YBB/T0366.7的規(guī)定定。（6）鋼絲束拉索的靜靜載破斷力不不應(yīng)小于索體體標(biāo)稱破斷力力的95%，錨具具和連接件承承載力應(yīng)不低低于索體的最最小破斷壓力力。（7）拉索制作完畢后后應(yīng)進(jìn)行超張張拉試驗(yàn)，其其試驗(yàn)力宜采采用設(shè)計(jì)荷載載的1.2～1.4倍，試試驗(yàn)應(yīng)采用分分級(jí)加載方式式。（8）拉索的盤繞直徑徑不應(yīng)小于330倍索的直直徑，拉索在在盤繞彎曲后后，截面外形形不應(yīng)有明顯顯的變化。（9）鍛鋼成型錨具無(wú)無(wú)損探傷應(yīng)按按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鍛軋鋼鋼棒超聲波檢檢驗(yàn)方法》GGB/T41162中A級(jí)或B級(jí)、現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼鍛件磁粉檢檢驗(yàn)方法》JJB/T84468的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。工程特點(diǎn)屋蓋主體結(jié)構(gòu)由鋼鋼拱、斜拉索索、固定屋蓋蓋和活動(dòng)屋蓋蓋構(gòu)成，結(jié)構(gòu)構(gòu)體系較為復(fù)復(fù)雜，為預(yù)應(yīng)應(yīng)力雜交空間間結(jié)構(gòu)。鋼拱最高點(diǎn)1299m，跨度3200m，傾斜6.1°。鋼拱由管管桁架構(gòu)成，自自身剛度較柔柔。由于鋼拱傾斜，導(dǎo)導(dǎo)致鋼拱兩側(cè)側(cè)拉索不等長(zhǎng)長(zhǎng)，索力也有有差異。隨結(jié)構(gòu)安裝，結(jié)構(gòu)構(gòu)逐漸成形，結(jié)結(jié)構(gòu)荷載也逐逐漸增加，拉拉索分兩階段段張拉。安裝階段，固定屋屋蓋支座可滑滑動(dòng)；待活動(dòng)動(dòng)屋蓋安裝結(jié)結(jié)束后，將固固定屋蓋支座座固定。拉索為半平行鋼絲絲束索，最大大索長(zhǎng)近900m，最大設(shè)設(shè)計(jì)索力為1155T。與同一構(gòu)件相連的的拉索數(shù)量眾眾多，且布置置密集。與鋼鋼拱相連的拉拉索共有466根，排列密密集，由于鋼鋼拱自身較柔柔，因此分批批次張拉的索索力相互影響響很大。預(yù)應(yīng)力施工實(shí)施的的思路（1）在對(duì)該結(jié)構(gòu)充分分理解的前提提下提出合理理的實(shí)施方案案我們?cè)诙嗄陱氖骂A(yù)預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施施工工作中，十十分重視對(duì)所所施工結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)的充分理理解。預(yù)應(yīng)力力施工絕不僅僅僅是張拉，因因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力鋼鋼結(jié)構(gòu)與普通通鋼結(jié)構(gòu)的重重要區(qū)別是預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)狀況影影響大，在對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不不十分了解的的情況下張拉拉可能引起災(zāi)災(zāi)難性的后果果，或者精度度不高，給鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝帶帶來(lái)麻煩。對(duì)本工程這樣復(fù)雜雜結(jié)構(gòu)，我們們采用大型有有限元分析軟軟件ANSYYS進(jìn)行分析析計(jì)算，首先先從全面的結(jié)結(jié)構(gòu)分析入手手，充分了解解該結(jié)構(gòu)的受受力特點(diǎn)，再再具體模擬各各種工況進(jìn)行行施工階段的的分析，確保保施工之前可可能出現(xiàn)的情情況分析透徹徹。根據(jù)分析析結(jié)果提出合合理、經(jīng)濟(jì)的的預(yù)應(yīng)力張拉拉方案。（2）分析、深化設(shè)計(jì)、測(cè)測(cè)試、施工一一體化現(xiàn)場(chǎng)的情況瞬息萬(wàn)萬(wàn)變，出現(xiàn)意意料之外的情情況時(shí)預(yù)應(yīng)力力施工單位應(yīng)應(yīng)能及時(shí)分析析出原因，必必要時(shí)施工方方法應(yīng)作必要要的調(diào)整。緊緊張的工期要要求預(yù)應(yīng)力施施工單位能夠夠及時(shí)提供與與預(yù)應(yīng)力有關(guān)關(guān)的構(gòu)造處理理措施（以詳詳盡的分析為為基礎(chǔ)），供供設(shè)計(jì)人員參參考。復(fù)雜結(jié)構(gòu)的施工監(jiān)監(jiān)測(cè)是必須的的。如果預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工單位位具備合格的的檢測(cè)資格，可可以及時(shí)了解解施工情況，為為工程的順利利實(shí)施提供必必要的保障。預(yù)預(yù)應(yīng)力施工必必須采用最先先進(jìn)、合理的的施工工藝，同同時(shí)具備設(shè)備備開發(fā)能力，能能夠及時(shí)解決決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的的各種問(wèn)題。我我們具備上述述的綜合實(shí)力力，準(zhǔn)備在本本工程的實(shí)施施中采用分析析、深化設(shè)計(jì)計(jì)、測(cè)試、施施工一體化服服務(wù)，為本工工程的順利實(shí)實(shí)施做出貢獻(xiàn)獻(xiàn)。（3）加強(qiáng)監(jiān)控、重視協(xié)協(xié)作、注重質(zhì)質(zhì)量及安全加強(qiáng)監(jiān)控、重視協(xié)協(xié)作、注重質(zhì)質(zhì)量和安全一一直是本公司司的宗旨。我我們?cè)诒竟こ坛痰膶?shí)施中將將繼續(xù)保持、發(fā)發(fā)揚(yáng)這一傳統(tǒng)統(tǒng)。拉索施工的重點(diǎn)和和難點(diǎn)拉索安裝拉索為斜索，單根根長(zhǎng)度和重量量都較大，如如最長(zhǎng)的拉索索近90m，重量量約4噸，且位于于高空，這給給拉索安裝帶帶來(lái)較大的不不便?？梢栽诘孛嫔蠈⒗鞯纳纤黝^頭與鋼拱連接接就位，隨鋼鋼拱安裝，拉索逐漸展展開；鋼拱安安裝就位后，利利用卷?yè)P(yáng)機(jī)和和葫蘆等將拉拉索下索頭與與固定屋蓋相相連。拉索張拉拉索共有46根，所所有拉索難以以同步張拉，需需要分批張拉拉。批數(shù)少，同批根數(shù)數(shù)多，則先后后張拉批之間間的索力相互互影響小，張張拉工期短，但但需要投入較較多的張拉機(jī)機(jī)具和人員；；批數(shù)多，同同批根數(shù)少，但存在先后張拉批的索力相互影響。因此，需要根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在先后張拉索力相互影響、張拉機(jī)具和人員以及工期之間，尋求合理的張拉方案?？紤]多方面因素對(duì)對(duì)比分析后初初步確定：分分階段、分批批、循環(huán)、順順序張拉的方方案。拉索張拉控制拉索張拉控制包括括力和形兩大大部分內(nèi)容，其其中力包括索索力、支座反反力、鋼構(gòu)內(nèi)內(nèi)力等；形包包括跨度、矢矢高、關(guān)鍵構(gòu)構(gòu)件空間姿態(tài)態(tài)、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)點(diǎn)位移等。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，確定定了張拉控制制的項(xiàng)目以及及主控項(xiàng)目。拉拉索張拉實(shí)行行力和形的雙雙控。力的控控制主要為索索力，形的控控制主要為拉拉索吊點(diǎn)的豎豎向位移以及及鋼拱的平面面外位移，其其中以控制索索力為主。索力的精準(zhǔn)施加應(yīng)采用合理的張拉拉設(shè)備、工裝裝、索頭和鋼鋼構(gòu)節(jié)點(diǎn)，保保證張拉力施施加的精準(zhǔn)，并并減小預(yù)應(yīng)力力損失。在確定合理的拉索索張拉方案，并并通過(guò)精確張張拉過(guò)程分析析確定每根拉拉索的施工張張拉力的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，采用配配套標(biāo)定的千千斤頂和油壓壓表進(jìn)行拉索索的張拉作業(yè)業(yè)；為減小拉拉索錨固預(yù)應(yīng)應(yīng)力損失和長(zhǎng)長(zhǎng)期預(yù)應(yīng)力損損失，拉索張張拉端采用冷冷鑄錨，并在在理論施工張張拉力的基礎(chǔ)礎(chǔ)上超張拉33％。索力測(cè)試由于不能對(duì)所有拉拉索同步張拉拉，為保證各各批拉索張拉拉后最終均達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求，需要采取取有效、簡(jiǎn)便便的方法對(duì)索索力測(cè)試。擬采用無(wú)線加速度度傳感器進(jìn)行行索力測(cè)試。為為精確標(biāo)定索索力和頻率的的關(guān)系，采用用二級(jí)標(biāo)定程程序：在拉索索制作單位，在在拉索預(yù)張拉拉時(shí)進(jìn)行第一一級(jí)標(biāo)定；在在施工現(xiàn)場(chǎng)，在在張拉機(jī)具對(duì)對(duì)拉索施加張張力時(shí)進(jìn)行第第二級(jí)標(biāo)定。拉拉索張拉完畢畢后，采用無(wú)無(wú)線加速度傳傳感器測(cè)得拉拉索前幾階振振動(dòng)頻率，根根據(jù)二級(jí)標(biāo)定定的索力－頻頻率關(guān)系數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)來(lái)測(cè)定索索力。鋼屋蓋總體施工方方案XXXXXX體育育場(chǎng)屋蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)為超大型復(fù)復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)構(gòu)，構(gòu)件內(nèi)力力很大，傳力力相互關(guān)聯(lián)。施施工順序?qū)ξ菸萆w鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件在重力荷荷載作用下的的內(nèi)力和位形形將產(chǎn)生一定的的影響。搭設(shè)支撐胎架至固固定鋼屋蓋位位置；分區(qū)安裝固定鋼屋屋蓋；搭設(shè)胎架高空拼裝裝固定鋼屋蓋蓋上方對(duì)應(yīng)的的鋼拱；在地面搭設(shè)胎架，拼裝中部鋼鋼拱；在地面上將拉索上上索頭與中部部鋼拱連接就就位；中部鋼拱提升安裝裝就位；將纜索下索頭與固定定鋼屋蓋連接接，并預(yù)緊拉拉索，然后主主動(dòng)將提升架架與鋼拱脫離離；進(jìn)行第一階段的拉拉索張拉（施施加50%的初始始預(yù)張力），第第一階段拉索索張拉后將固固定鋼屋蓋與與支撐架脫離離；安裝活動(dòng)鋼屋蓋（合合攏狀態(tài)）；；進(jìn)行第二階段的拉拉索張拉（施施加100%的初始預(yù)預(yù)張力）；安裝固定屋蓋和活活動(dòng)屋蓋的屋屋面系統(tǒng)；活動(dòng)屋蓋試運(yùn)行，安裝完畢。拉索的施工總體方方案拉索施工總體方案案為：拉索隨鋼拱提升而而安裝。拉索分階段、多循循環(huán)、分批次次張拉。拉索施工順序兩端部鋼拱安裝到到位以后，自自外向內(nèi)逐根根安裝兩側(cè)拉拉索。在地面胎架上拼裝裝好中部鋼拱拱后，將拉索上索頭與鋼拱拱連接到位，拉索隨隨鋼拱一起提提升，隨之地地面的索盤逐逐漸展開。待鋼拱安裝就位后后，將拉索的的下索頭與固固定鋼屋蓋連連接，并預(yù)緊緊；待固定鋼屋蓋和鋼鋼拱均安裝就就位后，先主主動(dòng)將鋼拱與與支撐架脫離離，然后正式式進(jìn)行第一階階段張拉（施施加50%的初始始預(yù)張力）；；活動(dòng)鋼屋蓋在合攏攏狀態(tài)下安裝裝就位后，進(jìn)進(jìn)行第二階段段張拉（施加加100%的初始預(yù)預(yù)張力）。拉索張拉方法1）兩階段張拉①鋼拱和固定屋蓋安安裝就位后，進(jìn)進(jìn)行第一階段段張拉：施加加50%的初始始預(yù)張力。②活動(dòng)屋蓋在合攏狀狀態(tài)下安裝就就位后，進(jìn)行行第二階段張張拉：施加100%的初始預(yù)預(yù)張力。2）每個(gè)張拉階段多多循環(huán)張拉①第一階段設(shè)兩循環(huán)環(huán)：預(yù)緊400%50%。②第二階段設(shè)三循環(huán)環(huán)：50%75%%90%1000%。3）每個(gè)循環(huán)分批順順序張拉本工程共有46根根拉索，難以以對(duì)這些拉索索同步張拉，需需要分批張拉拉。（1）考慮到結(jié)構(gòu)對(duì)稱稱性，將拉索索分為12批，同批批拉索的根數(shù)數(shù)為2～4根，分批張張拉順序有兩兩種：A.從中間向兩端端對(duì)稱進(jìn)行，即即：CABLE0（共共2根）—>CABLLE1（共共4根）—>CABLLE2（共共4根）—>CABLLE3（共共4根）—>CABLLE4（共共4根）—>CABLLE5（共共4根）—>CABLLE6（共共4根）—>CABLLE7（共共4根）—>CABLLE8（共共4根）—>CABLLE9（共共4根）—>CABLLE10（共共4根）—>CABLLE11（共共4根）。B.從兩端向中間間對(duì)稱進(jìn)行，即即：CABLE111（共4根）—>CABLLE10（共共4根）—>CABLLE9（共共4根）—>CABLLE8（共共4根）—>CABLLE7（共共4根）—>CABLLE6（共共4根）—>CABLLE5（共共4根）—>CABLLE4（共共4根）—>CABLLE3（共共4根）—>CABLLE2（共共4根）—>CABLLE1（共共4根）—>CABLLE0（共共2根）。（2）每個(gè)循環(huán)分批張張拉順序見(jiàn)下下表。表STYLEREF1\s8–SEQ表\*ARABBIC\ss11每個(gè)循環(huán)分分批張拉順序序張拉階段張拉循環(huán)分批張拉順序第一階段預(yù)緊40%從中間向兩端對(duì)稱稱進(jìn)行40%50%從兩端向中間對(duì)稱稱進(jìn)行第二階段50%75%從兩端向中間對(duì)稱稱進(jìn)行75%90%從中間向兩端對(duì)稱稱進(jìn)行90%100%從兩端向中間對(duì)稱稱進(jìn)行4）同批次張拉的拉拉索同步分級(jí)級(jí)張拉為保證張拉同步，同同批次分五級(jí)級(jí)張拉程序?yàn)闉椋?%30%50%%75%90%%100%。5）施工張拉力根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)總體施施工方案和拉拉索張拉順序序，以關(guān)鍵施施工階段索力力滿足設(shè)計(jì)要要求為目標(biāo)，進(jìn)進(jìn)行了詳細(xì)的的拉索張拉過(guò)過(guò)程分析，確確定每根拉索索的理論施工工張拉力，詳詳見(jiàn)張拉過(guò)程程分析。為彌補(bǔ)短期的錨固固預(yù)應(yīng)力損失失和長(zhǎng)期的松松弛預(yù)應(yīng)力損損失，實(shí)際張張拉時(shí)在理論論施工張拉力力的基礎(chǔ)上超超張拉3％。6）張拉機(jī)具張拉機(jī)具包括：張張拉設(shè)備和工工裝等。張拉設(shè)備采用液壓壓千斤頂、油油泵、油壓表表和油管等，其其中液壓千斤斤頂和油壓表表配套標(biāo)定。每個(gè)張拉點(diǎn)采用一一套工裝、四四臺(tái)液壓千斤斤頂、一臺(tái)油油泵、一個(gè)進(jìn)進(jìn)油油壓表、一一個(gè)回油油壓壓表、兩個(gè)三三通閥、若干干油管等。7）拉索張拉控制拉索張拉控制項(xiàng)目目包括：索力力和結(jié)構(gòu)變形形，其中結(jié)構(gòu)構(gòu)變形包括鋼鋼拱的豎向和和水平變形以以及固定鋼屋屋蓋吊點(diǎn)的豎豎向變形。其中以索力為主要要控制項(xiàng)目，而而結(jié)構(gòu)變形為為一般控制項(xiàng)項(xiàng)目。8）張拉監(jiān)控方法（1）索力監(jiān)控①對(duì)正張拉的拉索，采采用配套標(biāo)定定的千斤頂和和油壓表進(jìn)行行監(jiān)控張拉力力拉索張拉前，將千千斤頂和油壓壓表在有資質(zhì)質(zhì)的試驗(yàn)單位位進(jìn)行配套標(biāo)標(biāo)定，確定油油壓表和拉力力的標(biāo)定數(shù)據(jù)據(jù)；在施工張張拉現(xiàn)場(chǎng)，根根據(jù)標(biāo)定記錄錄，將施工張張拉力轉(zhuǎn)換為為油壓表值；；實(shí)際張拉時(shí)時(shí)，根據(jù)油壓壓表值對(duì)拉索索進(jìn)行張拉。②對(duì)已張拉的拉索，采采用無(wú)線加速速度傳感器進(jìn)進(jìn)行索力監(jiān)控控在制索進(jìn)行拉索預(yù)預(yù)張拉時(shí)，對(duì)對(duì)生產(chǎn)索的索索力與振動(dòng)頻頻率進(jìn)行第一一級(jí)標(biāo)定；在在施工張拉現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，在拉索索張拉時(shí)對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)上的拉索索的索力和頻頻率進(jìn)行第二二級(jí)標(biāo)定；拉拉索張拉后，測(cè)測(cè)得該索的振振動(dòng)頻率，并并根據(jù)前兩級(jí)級(jí)的索力和頻頻率的標(biāo)定記記錄，計(jì)算出出索力。（2）變形監(jiān)控采用全站儀監(jiān)測(cè)結(jié)結(jié)構(gòu)變形。拉索材料和制作本工程拉索材料包包括：半平行行鋼絲束索。半平行鋼絲束索材材料索體材料本工程采用16770級(jí)ф5鍍鋅鋼絲雙雙護(hù)層扭絞型型拉索，內(nèi)層層PE為黑色耐耐老化高密度度聚乙烯（HHDPE），外外層為彩色PPE（具體顏顏色由建筑師師確定）。索體斷面結(jié)構(gòu)見(jiàn)示示意REF_Ref242678462\h圖9–1。1-鍍鋅高強(qiáng)鋼絲絲；2-纏繞細(xì)鋼鋼絲或纖維增增強(qiáng)聚酯帶；；3-內(nèi)層黑色聚乙乙烯護(hù)套；44-外層彩色色聚乙烯護(hù)套套圖STYLEREF1\s9–SEQ圖\*ARABBIC\ss11索體斷面結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖拉索索體由芯部鍍鍍鋅鋼絲、高高強(qiáng)繞包帶、PE塑料護(hù)套三部分組成。拉索的技術(shù)條件參照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《斜拉橋熱擠聚乙烯拉索技術(shù)條件》（GB/T18365-2001）以及中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塑料護(hù)套平行鋼絲拉索》（CJ3058-1996）執(zhí)行。（1）芯部的鍍鋅鋼絲絲基本呈正六六邊形緊密排排列。熱鍍鋅鋅鋼絲采用國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《橋橋梁纜索用熱熱鍍鋅鋼絲》（GB/T17101-1997）和建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)《建筑纜索用鋼絲》（CJ3077-1998）。按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度級(jí)別為1670級(jí)的ф5熱鍍鋅鋼絲，主要技術(shù)條件見(jiàn)下列表。表STYLEREF1\s9–SEQ表\*ARABBIC\ss11拉索用16770級(jí)φ5熱鍍鋅鋼絲絲主要技術(shù)條條件序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)GB/T171101-19997CJ3077--19981直徑及偏差（mmm）5±0.065+0.04-0.022不圓度（mm）≤0.06≤0.033公稱面積（mm22）19.619.64公稱重量（g/mm）1541545抗拉強(qiáng)度（MPaa）167016706屈服強(qiáng)度（MPaa）141014107延伸率（L0=2250mm）(%)≥4.0≥4.08反復(fù)彎曲（次）≥4(R=20mmm)≥4(R=15mmm)9纏繞（3d）8圈8圈10松弛率(0.7GG.U.S..T.10000h)((%)≤2.5≤2.511應(yīng)力疲勞（）Δ=360Mpa二百萬(wàn)次二百萬(wàn)次12彈性模量（GPaa）190-210195-21013鍍層附著力（5dd）8圈2圈14碳酸銅試驗(yàn)（次//分）≥4≥415鍍層重量（g/mm2）≥300≥30016冷鐓性能冷鐓成蘑菇形，無(wú)無(wú)橫裂紋5×（1.5±0.1）17直線性（mm/mm）≤30≤30表STYLEREF1\s9–SEQ表\*ARABBIC\ss12熱擠聚乙烯烯高強(qiáng)鋼絲拉拉索的鋼絲力力學(xué)性能表（GB/T183655-20011）公稱直徑抗拉強(qiáng)度MPa≥規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力MPa伸長(zhǎng)率％彎曲次數(shù)松弛性能％無(wú)松弛要求≥=1\*ROMANI級(jí)松弛要求≥=2\*ROMANII級(jí)松弛要求≥L0=250mm次數(shù)/180o彎曲半徑mm初始應(yīng)力為公稱抗拉強(qiáng)度的百分?jǐn)?shù)1000h應(yīng)力不大于=1\*ROMANI級(jí)松弛=2\*ROMANII級(jí)松弛51570118012501330≥4≥4157082.5167012501330141071570——1330≥4≥52016701410注：鋼絲按公稱面面積確定其荷荷載值，公稱稱面積應(yīng)包括括鋅層厚度在在內(nèi)。對(duì)于拉索用的鋼絲絲，其抗拉強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)確保11670MPPa以上，并并應(yīng)為低松弛弛鋼絲，有良良好的冷鐓性性能，在訂貨貨時(shí)做冷鐓試試驗(yàn)，以確保保良好的延性性。（2）經(jīng)編排成六角形形的鋼絲外側(cè)側(cè)使用聚酯薄薄膜復(fù)合高強(qiáng)強(qiáng)繞包帶纏繞繞，其帶寬440mm，抗抗拉強(qiáng)度每厘厘米帶寬不低低于250NN。（3）PE塑料護(hù)套采用用內(nèi)層為摻碳碳黑的黑色高高密度聚乙烯烯，該料在直直接承受大氣氣環(huán)境因素下下，具有良好好的抗老化壽壽命，其黑色色聚乙烯護(hù)套套料的技術(shù)條條件見(jiàn)REF_Ref242678602\h表9–3。表STYLEREF1\s9–SEQ表\*ARABBIC\ss13黑色聚乙烯烯護(hù)套料的技技術(shù)條件表序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1密度0.942～0..978g//cm32熔融指數(shù)≤0.2g/10mmin3拉伸強(qiáng)度≥20MPa4斷裂伸長(zhǎng)率≥600%5邵氏硬度≥606維卡軟化點(diǎn)≥115℃7沖擊強(qiáng)度≥25KJ/m28耐熱應(yīng)力開裂≥96h9耐環(huán)境應(yīng)力開裂≥1500h10碳黑含量2.3±0.3%%11脆化溫度≤-70℃12碳黑粒度≤20μm13碳黑分散性、分散散度、吸收系系數(shù)≥6分14100℃168小小時(shí)空氣箱老老化，拉伸強(qiáng)強(qiáng)度保留率、斷斷裂伸長(zhǎng)率、保保留率≥85%索體表面應(yīng)采用與與場(chǎng)館環(huán)境顏顏色協(xié)調(diào)的PPE護(hù)套，該該層厚度為22.5mm。彩彩色高密度聚聚乙烯技術(shù)條條件如REF_Ref242678632\h表9–4所示。表STYLEREF1\s9–SEQ表\*ARABBIC\ss14彩色高密度聚聚乙烯技術(shù)條條件表序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1密度0.942～0..978g//cm32熔融指數(shù)≤0.45g/100min3拉伸強(qiáng)度≥20MPa4斷裂伸長(zhǎng)率≥600%5邵氏硬度≥606維卡軟化點(diǎn)≥110℃7脆化溫度≤-70℃8沖擊強(qiáng)度≥25KJ/m29耐熱應(yīng)力開裂≥96h10耐環(huán)境應(yīng)力開裂≥1500h11100℃168小小時(shí)空氣箱老老化，拉伸強(qiáng)強(qiáng)度保留率、斷裂伸長(zhǎng)長(zhǎng)率、保留率率≥85%12耐光色牢度≥7級(jí)錨具材料熱鑄錨材料1）當(dāng)錨杯、錨桿、螺螺母、銷軸等等構(gòu)件采用鍛鍛件時(shí)，其材材料采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼鋼或合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼，優(yōu)質(zhì)炭炭素結(jié)構(gòu)鋼的的技術(shù)性能應(yīng)應(yīng)符合GB//T6999的有關(guān)規(guī)定定，合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼的技術(shù)性性能應(yīng)符合GGB/T33077的有有關(guān)規(guī)定。采采用鑄鋼件時(shí)時(shí)，其技術(shù)性性能應(yīng)符合GGB/T111352中中的有關(guān)規(guī)定定。其它構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求求，并符合相相應(yīng)的國(guó)家或或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2）鑄體材料鑄體材料為鋅銅合合金，其中鋅鋅含量為（998±2）％，銅含含量為（2±0.2）％。鋅鋅、銅原材料料應(yīng)符合GBB467、GB4700的要求。冷鑄錨材料1）錨杯和錨圈選用用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼或合金金結(jié)構(gòu)鋼制作作，符合GBB/T6999和GB/T3077的的要求。其坯坯件宜為鍛件件，符合YBB/T0336.7要求求，經(jīng)調(diào)制熱熱處理，外表表面發(fā)黑或鍍鍍鋅。其它部部件的材料由由設(shè)計(jì)選定，并并符合相應(yīng)的的國(guó)家或部頒頒標(biāo)準(zhǔn)。2）冷鑄錨冷鑄填料料由環(huán)氧樹脂脂、固化劑、稀稀釋劑、增韌韌劑、填充料料等構(gòu)成。半平行鋼絲束索制制作索體制作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行中華人民民共和國(guó)城鎮(zhèn)鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《塑料護(hù)護(hù)套半平行鋼鋼絲拉索》（CJ30558-19996）以及中華人人民共和國(guó)國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《斜斜拉橋熱擠聚聚乙烯拉索技技術(shù)條件》（GB/T18365-2001）對(duì)拉索的總體要求。本工程鋼絲束索規(guī)規(guī)格和索頭形形式1）本工程拉索規(guī)格及及其力學(xué)性能能本工程拉索的索體體的力學(xué)性能能，見(jiàn)下表。表STYLEREF1\s9–SEQ表\*ARABBIC\ss15本工程鋼絲束束索規(guī)格及其力力學(xué)性能表編號(hào)規(guī)格強(qiáng)度級(jí)別/MPa索頭索體錨具(固定端)連接件(固定端)調(diào)節(jié)裝置索體直徑/mm鋼絲束面積/mm2索體線重/kgm-1標(biāo)稱破斷載荷/kNCABLEPESC5-22411670冷鑄錨(熱鑄錨)錨具式(叉耳式)螺母102473241.679022）半平行鋼絲束索索組裝圖本工程拉索的索體體為16700級(jí)高強(qiáng)半平平行鋼絲束拉拉索，外包雙雙層PE；一端可可調(diào)；張拉端端錨具為冷鑄鑄錨；固定端端錨具為熱鑄鑄錨，連接件件為叉耳式。圖STYLEREF1\s9–SEQ圖\*ARABBIC\ss12成品鋼絲束束索示意圖（張拉端為冷鑄錨錨，固定端為為熱鑄錨）鋼絲束拉索制作要要求1）每根成品拉索在在出廠之前必必須進(jìn)行超張張拉檢驗(yàn)，超超張拉力取00.56倍拉拉索標(biāo)稱破斷斷力。2）超張拉檢驗(yàn)后的的成品拉索的的彈性模量應(yīng)應(yīng)不小于1..9×105MPa。3）成品拉索的靜載載破斷力應(yīng)不不低于索體標(biāo)標(biāo)稱破斷力的的95%，索頭頭承載能力應(yīng)應(yīng)不低于索體體承載力。4）拉索防護(hù)：鋼絲絲表面熱鍍鋅鋅，鍍鋅層重重量應(yīng)不小于于300g//m2；索體表面面為雙層PEE護(hù)套，其中中內(nèi)層為黑色色高密度聚乙乙烯護(hù)套，外外層彩色高密密度聚乙烯護(hù)護(hù)套的顏色由由建筑設(shè)計(jì)確確定；索頭表表面熱鍍鋅，鍍鍍鋅層厚度應(yīng)應(yīng)不小于300um。5）擠出后拉索的外外徑允許偏差差：正偏差為為2mm，負(fù)偏偏差為1mmm。6）超張拉檢驗(yàn)以后后的成品拉索索長(zhǎng)度允許偏偏差：表STYLEREF1\s9–SEQ表\*ARABBIC\ss16成品拉索長(zhǎng)度度允許偏差成品拉索長(zhǎng)度L//m允許偏差/mmL≤100±20L>100±L/50007）拉索設(shè)計(jì)制作長(zhǎng)長(zhǎng)度為表中索索長(zhǎng)標(biāo)記力和和基準(zhǔn)環(huán)境溫溫度20℃條件下的銷銷間長(zhǎng)度，若若制作時(shí)難以以滿足索長(zhǎng)標(biāo)標(biāo)記力和基準(zhǔn)準(zhǔn)環(huán)境溫度條條件，制作單單位應(yīng)按照無(wú)無(wú)應(yīng)力長(zhǎng)度相相等的原則對(duì)對(duì)制作長(zhǎng)度予予以調(diào)整。8）制作單位應(yīng)提供供拉索實(shí)際制制作長(zhǎng)度，并并在調(diào)節(jié)螺桿桿上明顯標(biāo)記記出與設(shè)計(jì)制制作長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)應(yīng)的索長(zhǎng)位置置。9）當(dāng)在索體上標(biāo)記記索夾位置時(shí)時(shí)，對(duì)于不可可調(diào)的拉索，應(yīng)應(yīng)將索長(zhǎng)制作作誤差根據(jù)每每段索段長(zhǎng)度度按比例分配配至各索段上上；對(duì)于一端端可調(diào)的拉索索，應(yīng)將索長(zhǎng)長(zhǎng)制作誤差累累積至調(diào)節(jié)端端；對(duì)于兩端端可調(diào)的拉索索，應(yīng)將索長(zhǎng)長(zhǎng)制作誤差根根據(jù)各端調(diào)節(jié)節(jié)量按比例累累積至調(diào)節(jié)端端。10）在索體順直直的狀態(tài)下沿沿索體全長(zhǎng)在在索體表面做做一道直軸標(biāo)標(biāo)線，該直軸軸標(biāo)線應(yīng)在索索體無(wú)扭轉(zhuǎn)的的情況下平行行于索體軸線線。半平行鋼絲束索制制作流程圖STYLEREF1\s9–SEQ圖\*ARABBIC\ss13半平行鋼絲絲束拉索制作作流程圖1）鍍鋅鋼絲進(jìn)廠及及驗(yàn)收（1）鍍鋅鋼絲按《橋橋梁纜索用熱熱鍍鋅鋼絲》（GB/T17101-1997）規(guī)定執(zhí)行，光面鋼絲的主要性能不低于《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》（GB5223-1995）的規(guī)定。（2）鋼絲進(jìn)廠有質(zhì)量量保證單，按按進(jìn)行驗(yàn)收，每每批按同一爐爐號(hào)抽檢5%%的盤數(shù)（不不少于3盤），進(jìn)行行抗拉強(qiáng)度、延延伸率、彎曲曲次數(shù)等關(guān)鍵鍵力學(xué)指標(biāo)作作試驗(yàn)，合格格后方可進(jìn)入入生產(chǎn)線。（3）鍍鋅鋼絲廠應(yīng)提提供松弛試驗(yàn)驗(yàn)和疲勞試驗(yàn)驗(yàn)的報(bào)告。2）聚乙烯（PE）護(hù)護(hù)套料進(jìn)場(chǎng)及及驗(yàn)收（1）內(nèi)層耐老化黑色色PE以及表層層彩色的高密密度聚乙烯護(hù)護(hù)套料，其性性能不低于《斜斜拉橋熱擠聚聚乙烯拉索技技術(shù)條件》（GB/T18365-2001）以及《塑料護(hù)套半平行鋼絲拉索》（CJ3058-1996）中規(guī)定。（2）購(gòu)進(jìn)的PE護(hù)套套料有質(zhì)量保保證單和合格格證，黑色PPE采用進(jìn)口口PE料，應(yīng)有有商檢部門提提供的檢測(cè)報(bào)報(bào)告。3）錨具及填料進(jìn)廠廠及驗(yàn)收（1）熱、冷鑄錨組件件的性能和尺尺寸應(yīng)符合《斜斜拉橋熱擠聚聚乙烯拉索技技術(shù)條件》（GB/T18365-2001）以及《塑料護(hù)套半平行鋼絲拉索》（CJ3058-1996）中的規(guī)定。（2）錨杯和螺母無(wú)裂裂縫和明顯缺缺陷，并有超超聲波探傷和和磁粉探傷證證明書。（3）熱鑄填料使用低低熔點(diǎn)的鋅銅銅合金，冷鑄鑄填料使用環(huán)環(huán)氧鋼丸，其其原料均應(yīng)符符合標(biāo)準(zhǔn)，并并有合格證明明。4）編索成型（1）編索成型的工藝藝流程為：鋼絲下料→排列、梳梳編、并攏成成型→焊接牽引板→扭絞纏包→切頭→焊接尾部牽牽引板。（2）鋼絲下料長(zhǎng)度考考慮設(shè)計(jì)長(zhǎng)度度，加上扭絞絞增加的長(zhǎng)度度，鋼索切頭頭長(zhǎng)度。（3）鋼索扭絞角為22°～4°。本工程考考慮按扭絞角角為2.5°生產(chǎn)，扭絞絞方向?yàn)樽笮p包機(jī)方方向?yàn)橛倚?。扭扭絞角按鋼索索最外層鋼絲絲的扭絞角為為準(zhǔn)。5）熱擠塑套（1）熱擠塑套的工藝藝流程擠塑機(jī)預(yù)熱→擠塑塑→冷卻→第一層外包包裝→牽引到位。（2）擠塑前調(diào)試時(shí)，應(yīng)應(yīng)調(diào)整到密排排鋼絲束位于于芯部，四周周的塑料層厚厚度均勻。（3）按要求，拉索為為熱擠雙層塑塑套，其內(nèi)層層厚度應(yīng)符合合《斜拉橋熱熱擠聚乙烯拉拉索技術(shù)條件件》（GB//T183365-20001）的規(guī)規(guī)定，外層白白色護(hù)套厚度度為2.5mmm。6）精下料拉索應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)索索長(zhǎng)環(huán)境溫度度、設(shè)計(jì)索長(zhǎng)長(zhǎng)張力條件下下的有應(yīng)力索索長(zhǎng)進(jìn)行制作作。若制索條條件不能滿足足設(shè)計(jì)索長(zhǎng)環(huán)環(huán)境溫度或設(shè)設(shè)計(jì)索長(zhǎng)張力力，則應(yīng)根據(jù)據(jù)無(wú)應(yīng)力長(zhǎng)度度相等的原則則重新確定索索長(zhǎng)。（1）為保證設(shè)計(jì)索長(zhǎng)長(zhǎng)的要求，索索體制作后精精下料的流程程為：計(jì)算→復(fù)核→測(cè)量→檢驗(yàn)→標(biāo)記。（2）精下料用50mm鋼尺量測(cè)，精精下料長(zhǎng)度計(jì)計(jì)算考慮鋼絲絲設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，斷斷索預(yù)留余量量以及鋼尺校校正系數(shù)。（3）精下料切割線用用鋸痕表示，鋸鋸痕兩邊用油油漆筆標(biāo)上箭箭頭，并寫上上纜索編號(hào)。7）錨具組裝（1）錨具組裝的程序序?yàn)椋簲嗨鳌诙影b→裝錨錨→剝頭→穿絲→封堵預(yù)熱→澆注→冷卻→頂壓。（2）拉索精下料后，盡盡快按切割線線切斷。（3）鋼絲進(jìn)入錐體內(nèi)內(nèi)散開應(yīng)均勻勻，必要時(shí)用用鐵絲輔助分分離。（4）對(duì)于熱鑄錨：澆澆鑄鋅銅合金金填料時(shí)，熱鑄鑄錨的錨杯應(yīng)應(yīng)預(yù)熱，澆鑄鑄應(yīng)密實(shí)，澆澆鑄溫度宜控控制在4500±10℃范圍。對(duì)于冷鑄錨：澆鑄鑄環(huán)氧鋼丸填填料時(shí)，錨杯杯亦應(yīng)預(yù)熱，澆澆鑄需密實(shí)，澆鑄鑄溫度宜控制制在180±10℃范圍。（5）熱、冷鑄錨頭冷冷卻后，將索索頭置于反力力架上，用千千斤頂對(duì)錐塞塞進(jìn)行頂壓，頂頂壓力為0..2倍標(biāo)稱破破斷力，持荷荷5min，以以消除錐塞體體的收縮間隙隙。8）超張拉（1）每根成品索在出出廠前必須有有超張拉，合合格后方可出出廠。（2）張拉按工藝卡的的要求分步進(jìn)進(jìn)行，張拉前前對(duì)千斤頂、油油泵、油壓表表等進(jìn)行標(biāo)定定。（3）超張拉力取1..2～1.4倍設(shè)計(jì)計(jì)索力。（4）對(duì)拉索首先進(jìn)行行編號(hào)，將拉拉索平鋪，下下墊滾軸。在在兩端施加索索長(zhǎng)張力，用用油漆在索長(zhǎng)長(zhǎng)調(diào)節(jié)處標(biāo)記記拉索起始位位置。拉索長(zhǎng)度能否精確確確定，是影影響張拉結(jié)果果的重要因素素。因此在拉拉索在出廠前前必須量測(cè)并并標(biāo)定索長(zhǎng)。拉拉索生產(chǎn)單位位須提供拉索索實(shí)際生產(chǎn)長(zhǎng)長(zhǎng)度，以便于于拉索安裝單單位通過(guò)調(diào)節(jié)節(jié)裝置來(lái)調(diào)整整索長(zhǎng)。根據(jù)這些標(biāo)記以及及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)節(jié)節(jié)點(diǎn)安裝誤差差，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行拉索安裝裝和索長(zhǎng)調(diào)節(jié)節(jié)。9）卷盤包裝成品拉索盤繞出廠廠時(shí)，按正常常采用索盤盤盤筒直徑不小小于20倍索徑，并并不小于1..8m。拉索索成盤后，對(duì)對(duì)索頭進(jìn)行防防銹處理，并并定位可靠，系系上合格證、編編號(hào)、質(zhì)量保保證單等。成品檢測(cè)1）成品索長(zhǎng)度量測(cè)對(duì)于索長(zhǎng)超過(guò)1000m，其誤差不不大于1/55000索長(zhǎng)長(zhǎng)，即控制在在20mm以內(nèi)。對(duì)于索長(zhǎng)不超過(guò)100m，其誤差控控制在20mm以內(nèi)。索長(zhǎng)量測(cè)方法為經(jīng)經(jīng)超張拉后成成品拉索，卸卸載至20%%的超張拉力力時(shí)測(cè)量拉索索長(zhǎng)度，然后后再換算成220℃，零應(yīng)力時(shí)時(shí)的拉索長(zhǎng)度度。2）拉索彈性模量檢測(cè)測(cè)在成品索超張拉時(shí)時(shí)，取1根作彈性模模量試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)，試驗(yàn)方法法為利用超張張拉檢測(cè)時(shí)取取得的索力與與索長(zhǎng)變化的的數(shù)據(jù)，算出出拉索的抗拉拉彈性模量。按按GB/T117101--1997《橋橋梁纜索用熱熱鍍鋅鋼絲》要要求，成品拉拉索的抗拉彈彈性模量不小小于1.955×105MPa。本項(xiàng)項(xiàng)檢測(cè)在實(shí)型型索上進(jìn)行，不不屬于型式檢檢驗(yàn)，主要用用于科學(xué)地指指導(dǎo)拉索施工工。3）拉索靜載性能試驗(yàn)驗(yàn)由于本工程的重要要性，可考慮慮進(jìn)行成品拉拉索的靜載性性能試驗(yàn)。靜靜載試驗(yàn)索的的長(zhǎng)度為兩端端錨杯間的凈凈距不小于44.0m，取取樣3根，試驗(yàn)在在2400tt臺(tái)座上進(jìn)行行，用兩臺(tái)11200t千千斤頂同步頂頂推加載。試驗(yàn)方法為正式加加載前先分級(jí)級(jí)預(yù)載，每級(jí)級(jí)荷載為公稱稱破斷力Pcck的10%，并持持荷5minn，至0.6PPck后持荷荷10minn，然后卸載載至0.1PPck，按規(guī)規(guī)定量取預(yù)拉拉荷載下的錨錨塞回縮值。在預(yù)載后正式加載載。由0.11Pck開始始，每級(jí)0..1Pck并并持荷5miin，至0.8PPck時(shí)持荷荷1h，繼續(xù)加加載，每級(jí)00.05Pcck并持荷5miin，按此規(guī)規(guī)定逐級(jí)加載載，直至荷載載到達(dá)極限或或索中鋼絲破破斷率達(dá)5%%，要求實(shí)測(cè)測(cè)得的破斷率率與公稱破斷斷率之比的η≥0.955。在量測(cè)標(biāo)標(biāo)距不小于22000mmm的范圍內(nèi)，拉拉索的延伸率率ε≥2.0%%。拉索現(xiàn)場(chǎng)施工成品索現(xiàn)場(chǎng)施工內(nèi)內(nèi)容主要包括括：安裝和張張拉。主要為為：拉索展開開-->拉索安安裝，索頭臨臨時(shí)錨固>測(cè)量索端端節(jié)點(diǎn)安裝誤誤差-->調(diào)整被被動(dòng)索長(zhǎng)，并并錨固就位>張拉主主動(dòng)索，并錨錨固就位。拉索的安裝拉索安裝前的先序序工作拉索目測(cè)檢查：索索體表面PEE和索頭防腐腐層是否有破破損。檢查拉索實(shí)際制作作長(zhǎng)度是否滿滿足要求。與拉索連接的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)檢查：節(jié)點(diǎn)點(diǎn)是否安裝到到位，且與周周邊構(gòu)件連接接可靠。與拉索連接的構(gòu)件件應(yīng)穩(wěn)定可靠靠，必要時(shí)應(yīng)應(yīng)設(shè)置支撐或或纜風(fēng)繩等。對(duì)于在拉索安裝后后難以完成的的工作，應(yīng)在在拉索安裝前前完成，如索索頭連接板的的防銹涂層。需對(duì)索頭調(diào)節(jié)裝置置等部位涂適量黃黃油潤(rùn)滑，以以便于擰動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)裝置。為方便工人施工操操作，事先搭搭設(shè)好安全可可靠的操作平平臺(tái)、掛籃等等。人員正式上崗前進(jìn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)與交底，并并進(jìn)行安全和和質(zhì)量教育。在正式使用前對(duì)施施工設(shè)備進(jìn)行行檢驗(yàn)、校核核并調(diào)試，確確保使用過(guò)程程中萬(wàn)無(wú)一失失。拉索安裝方法拉索為斜索，單根根長(zhǎng)度和重量量都較大，如如最長(zhǎng)的拉索索近90m，重量量約4噸，且位于于高空，這給給拉索安裝帶帶來(lái)較大的不不便?？梢栽谠诘孛嫔蠈⒗鞯纳纤黝^頭與鋼拱連接接就位，隨鋼鋼拱提升或者者吊裝，拉索索逐漸展開；；鋼拱安裝就就位后，利用用卷?yè)P(yáng)機(jī)和葫葫蘆等將拉索索下索頭與固固定屋蓋相連連，隨即預(yù)緊緊拉索。各索的安裝順序隨隨鋼拱安裝順順序而定。安安裝過(guò)程如下下：在地面上將拉索的的上索頭與鋼鋼拱連接就位位。隨鋼拱提升或吊裝裝，拉索逐漸漸展開。鋼拱安裝就位后，利利用卷?yè)P(yáng)機(jī)和和葫蘆等將拉拉索下索頭與與固定屋蓋相相連。對(duì)于被動(dòng)張拉索，應(yīng)應(yīng)根據(jù)制作索索長(zhǎng)誤差和索索端節(jié)點(diǎn)安裝裝誤差調(diào)整索索長(zhǎng)，隨即將將被動(dòng)索的索索頭與端節(jié)點(diǎn)點(diǎn)連接就位。對(duì)于主動(dòng)張拉索，為為便于被動(dòng)索索的安裝，可可先適當(dāng)先放放長(zhǎng)，待被動(dòng)動(dòng)索安裝完畢畢后，隨即預(yù)預(yù)緊主動(dòng)索。鋼絲束拉索開盤在放索過(guò)程中，因因索盤繞產(chǎn)生生的彈性和牽牽引產(chǎn)生的偏偏心力，索開開盤時(shí)產(chǎn)生加加速，導(dǎo)致彈彈開散盤，易易危及工人安安全，因此開開盤時(shí)注意防防止崩盤。外包PE索的柔度度相對(duì)較好，在在開盤拉索展展開過(guò)程中外外包的防護(hù)層層不除去，僅僅剝?nèi)ニ鲓A處處的防護(hù)，在在牽引索安裝裝索球張拉索索的各道工序序中，均注意意避免碰傷、刮刮傷索體。圖STYLEREF1\s10–SEQ圖\*ARABIIC\s111索盤放索裝裝置示意圖圖STYLEREF1\s10–SEQ圖\*ARABIIC\s12拉索卷盤展展開現(xiàn)場(chǎng)照片片拉索施工操作平臺(tái)臺(tái)采用型鋼（如角鋼鋼和槽鋼等）焊焊制拉索安裝裝和張拉所需需的操作平臺(tái)臺(tái)。操作平臺(tái)不僅要便便于拉索施工工，也要保證證施工安全性性。圖STYLEREF1\s10–SEQ圖\*ARABIIC\s13張拉操作平平臺(tái)拉索的張拉拉索張拉的先序工工作根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝方方案和拉索施施工方案，進(jìn)進(jìn)行施工過(guò)程程的精細(xì)化分分析，掌握施施工過(guò)程的結(jié)結(jié)構(gòu)狀態(tài)和結(jié)結(jié)構(gòu)特性，為為拉索施工提提供參數(shù)（如如拉索施工張張拉力），為為施工監(jiān)測(cè)提提供理論參考考值，確保施施工安全。拉索張拉前網(wǎng)殼主主體鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)全部安裝完完成，合攏為為一整體。檢檢查構(gòu)件之間間以及支座連連接就位，考考慮張拉時(shí)結(jié)結(jié)構(gòu)狀態(tài)是否否與計(jì)算模型型一致，以免免引起安全事事故。直接與拉索相連的的節(jié)點(diǎn)，其空空間坐標(biāo)精度度需嚴(yán)格控制制。節(jié)點(diǎn)上與索相相連的耳板方向也應(yīng)嚴(yán)格格控制，以免免影響拉索施施工和結(jié)構(gòu)受受力。將阻礙結(jié)構(gòu)張拉變變形的非結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件與結(jié)構(gòu)構(gòu)脫離，如主主動(dòng)將鋼拱和和支撐架脫離離。拉索安裝前，需對(duì)對(duì)拉索張拉調(diào)調(diào)節(jié)裝置涂適適量黃油潤(rùn)滑滑，以便于擰擰動(dòng)。拉索張拉前，為方方便工人張拉拉操作，事先先搭設(shè)好安全全可靠的操作作平臺(tái)、掛籃籃等。拉索張拉時(shí)應(yīng)確保保足夠人手，且且人員正式上上崗前進(jìn)行技技術(shù)培訓(xùn)與交交底。設(shè)備正正式使用前需需進(jìn)行檢驗(yàn)、校校核并調(diào)試，確確保使用過(guò)程程中萬(wàn)無(wú)一失失。拉索張拉設(shè)備須配配套標(biāo)定。千斤頂和油壓表須須每半年配套套標(biāo)定一次，且且配套使用。標(biāo)標(biāo)定須在有資資質(zhì)的試驗(yàn)單單位進(jìn)行。根據(jù)標(biāo)定記錄和施施工張拉力，計(jì)計(jì)算出相應(yīng)的的油壓表值。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)按照油壓壓表讀數(shù)精確確控制張拉力力。索張拉前,應(yīng)嚴(yán)格格檢查臨時(shí)通通道以及安全全維護(hù)設(shè)施是是否到位，保保證張拉操作作人員的安全全；索張拉前應(yīng)清理場(chǎng)場(chǎng)地，禁止無(wú)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入入，保證索張張拉過(guò)程中人人員安全；在一切準(zhǔn)備工作做做完之后，且且經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的的、全面的檢檢查無(wú)誤后，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝總指指揮檢查并發(fā)發(fā)令后，才能能正式進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力索張拉拉作業(yè)。拉索張拉方法采用分階段、多循循環(huán)、分批、分分級(jí)的張拉方方法。兩階段張拉①鋼拱和固定屋蓋安安裝就位后，進(jìn)進(jìn)行第一階段段張拉：施加加50%的初始始預(yù)張力。②活動(dòng)屋蓋在合攏狀狀態(tài)下安裝就就位后，進(jìn)行行第二階段張張拉：施加100%的初始預(yù)預(yù)張力。每個(gè)張拉階段多循循環(huán)張拉①第一階段設(shè)兩循環(huán)環(huán)：預(yù)緊400%50%。②第二階段設(shè)三循環(huán)環(huán)：50%75%%90%1000%。每個(gè)循環(huán)分批順序序張拉本工程共有46根根拉索，難以以對(duì)這些拉索索同步張拉，需需要分批張拉拉?？紤]到結(jié)構(gòu)對(duì)稱性性，將拉索分分為12批，同批批拉索的根數(shù)數(shù)為2～4根，分批張張拉順序有兩兩種：從中間向兩端對(duì)稱稱進(jìn)行，即：：CABLE0（共共2根）—>CABLLE1（共共4根）—>CABLLE2（共共4根）—>CABLLE3（共共4根）—>CABLLE4（共共4根）—>CABLLE5（共共4根）—>CABLLE6（共共4根）—>CABLLE7（共共4根）—>CABLLE8（共共4根）—>CABLLE9（共共4根）—>CABLLE10（共共4根）—>CABLLE11（共共4根）。從兩端向中間對(duì)稱稱進(jìn)行，即：：CABLE111（共4根）—>CABLLE10（共共4根）—>CABLLE9（共共4根）—>CABLLE8（共共4根）—>CABLLE7（共共4根）—>CABLLE6（共共4根）—>CABLLE5（共共4根）—>CABLLE4（共共4根）—>CABLLE3（共共4根）—>CABLLE2（共共4根）—>CABLLE1（共共4根）—>CABLLE0（共共2根）。每個(gè)循環(huán)分批張拉拉順序見(jiàn)下表表。表STYLEREF1\s8–SEQ表\*ARABBIC\ss11每個(gè)循環(huán)分分批張拉順序序張拉階段張拉循環(huán)分批張拉順序第一階段預(yù)緊40%從中間向兩端對(duì)稱稱進(jìn)行40%50%從兩端向中間對(duì)稱稱進(jìn)行第二階段50%75%從兩端向中間對(duì)稱稱進(jìn)行75%90%從中間向兩端對(duì)稱稱進(jìn)行90%100%從兩端向中間對(duì)稱稱進(jìn)行同批次張拉的拉索索同步分級(jí)張張拉為保證張拉同步，同同批次分五級(jí)級(jí)張拉程序?yàn)闉椋?%30%50%%75%90%%100%。拉索施工張拉力根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)總體施施工方案和拉拉索張拉順序序，以關(guān)鍵施施工階段索力力滿足設(shè)計(jì)要要求為目標(biāo)，進(jìn)進(jìn)行了詳細(xì)的的拉索張拉過(guò)過(guò)程分析，確確定每根拉索索的理論施工工張拉力，見(jiàn)見(jiàn)下表。為彌補(bǔ)短期的錨固固預(yù)應(yīng)力損失失和長(zhǎng)期的松松弛預(yù)應(yīng)力損損失，實(shí)際張張拉時(shí)在理論論施工張拉力力的基礎(chǔ)上超超張拉3％。表STYLEREF1\s10–SEQ表\*ARABIIC\s12拉索理論施施工張拉力（kN）編號(hào)第一階段第二階段預(yù)緊40%50%75%90%100%0a0.001835.5681.61051.01523.71395.30b123.94186.5628.7948.72126.51248.21a0.001092.3852.7953.81412.71540.71b254.02394.3763.11329.61982.21627.02a0.00896.41101.3699.51264.01522.82b132.51352.7673.11711.8