采煤安全生產(chǎn)標準化

采煤安全生產(chǎn)標準化

煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分辦法采煤專業(yè)解讀彭景躍2017年3月3日第1頁/共40頁二、經(jīng)過修改的標準條款

新版采煤專業(yè)標準與舊標準在結(jié)構(gòu)上和內(nèi)容上沒有大的變化。只在小項條款中進行了內(nèi)容的細微修改，評分分值的調(diào)整。較大點的變化就是刪除了原標準的第五大項“變化管理”，增加了采煤工作面設(shè)備如：泵站、采煤機（刨煤機）、刮板輸送機、帶式輸送機的內(nèi)容，這些是從原機電專業(yè)中移過來的。

標準修改過程中，按照國家局工作安排、各省主管部門的征求意見反復多次修改，最后形成現(xiàn)有版本。第2頁/共40頁經(jīng)過修改的標準條款數(shù)目采煤標準化評分表1基礎(chǔ)管理修改9項修改8項修改4項2崗位規(guī)范3質(zhì)量安全4機電設(shè)備5文明生產(chǎn)修改4項修改9項第3頁/共40頁1基礎(chǔ)管理1.1監(jiān)測1.1.1監(jiān)測支護質(zhì)量和頂板動態(tài)，有健全的分析和處理制度，分析、處理和記錄閉合、資料齊全。原標準

1.1.1采煤工作面實行頂板動態(tài)和支護質(zhì)量監(jiān)測，進、回風巷實行頂板離層觀測；有相關(guān)監(jiān)測、觀測記錄，資料齊全。現(xiàn)標準解讀：觀測內(nèi)容包括日常支架（支柱）支護質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層觀測、頂板活動規(guī)律分析等。工作面觀測方法通過安設(shè)礦壓觀測儀器、儀表，或利用在線監(jiān)測儀器，或收集頂板動態(tài)觀測記錄儀的存儲數(shù)據(jù)來完成，規(guī)程中應說明礦壓儀器的安設(shè)位置、觀測方式、觀測時段，生產(chǎn)過程中有記錄、有分析。兩巷的頂板觀測：架棚巷道以觀測為主，錨桿支護巷道在掘進時必須安設(shè)頂板離層指示儀，回采過程中記錄觀測數(shù)據(jù)。第4頁/共40頁1基礎(chǔ)管理

1.1監(jiān)測1.1.2有工作面地質(zhì)及水文地質(zhì)預報，礦地質(zhì)部門每月至少進行1次預報，有經(jīng)礦總工程師（礦技術(shù)負責人）簽字認可并向相關(guān)部門和施工單位報告的記錄原標準

該條款刪除現(xiàn)標準解讀：該條款相關(guān)內(nèi)容已調(diào)整至第5部分“煤礦地質(zhì)標準化第三章節(jié)預測預報”

和防治水標準“水害預報”的相關(guān)內(nèi)容之中。第5頁/共40頁

1.2規(guī)程措施1基礎(chǔ)管理1、作業(yè)規(guī)程應符合《煤礦和安全規(guī)程》和技術(shù)規(guī)范要求，并能結(jié)合實際，指導現(xiàn)場工作；2、作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實施管理制度健全，并由礦總工程師（礦技術(shù)負責人）每2個月至少組織1次復審，并有復審意見；3、有工作面安裝、初次放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷的專項措施；4、各種圖牌板（設(shè)備布置圖、通風系統(tǒng)圖、監(jiān)測通信系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、工作面支護示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災路線圖等）清晰規(guī)范原標準

1.作業(yè)規(guī)程符合《煤礦安全規(guī)程》等要求。采煤工作面遇地質(zhì)條件發(fā)生變化時，及時修改作業(yè)規(guī)程并補充安全技術(shù)措施；2.礦總工程師（礦技術(shù)負責人）組織人員定期對作業(yè)規(guī)程貫徹實施情況進行復審，且有復審意見；3．工作面安裝、初次放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷、過煤柱、過冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，制定安全技術(shù)措施；4.作業(yè)規(guī)程中支護方式的選擇、支護強度的計算有依據(jù)；5.作業(yè)規(guī)程中各種圖紙完整規(guī)范；6.放頂煤開采的工作面開采設(shè)計要制定防瓦斯、防滅火、防水等災害治理專項安全技術(shù)措施，并按規(guī)定進行審批和驗收?，F(xiàn)標準第6頁/共40頁1.2規(guī)程措施1基礎(chǔ)管理解讀1、作業(yè)規(guī)程是指導采煤工作面安全回采的基礎(chǔ)性文件，應符合《煤礦安全規(guī)程》和技術(shù)規(guī)范的要求。各煤炭企業(yè)應根據(jù)本礦區(qū)、本企業(yè)的開采條件和工藝水平，制定適合本企業(yè)技術(shù)管理特點的作業(yè)規(guī)程編制細則，指導基層作業(yè)規(guī)程的編制工作。作業(yè)規(guī)程應在采煤工作面試生產(chǎn)10天前審批完畢并貫徹到每個職工，試生產(chǎn)前考試完畢并簽字留存。2、作業(yè)規(guī)程的復審是確保作業(yè)規(guī)程能否有效指導采煤工作面安全生產(chǎn)，是否需要及時增補安全技術(shù)措施的關(guān)鍵。作業(yè)規(guī)程的復審每2個月至少1次。當工作面開采條件出現(xiàn)重大產(chǎn)業(yè)化時，應及時復審，并根據(jù)復審情況決定是否編寫補充安全技術(shù)措施。3、安全技術(shù)措施是對作業(yè)規(guī)程的有效補充。采煤工作面處于安裝、初次放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷、過煤柱、過冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，如原作業(yè)規(guī)程中沒有相關(guān)內(nèi)容，需制定專項安全技術(shù)措施。當采煤工作面開采條件出現(xiàn)重大變化，作業(yè)規(guī)程無法有效指導安全生產(chǎn)時，應及時編寫補充安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施的審批程序、權(quán)限應符合有關(guān)規(guī)定。4、作業(yè)規(guī)程中工作面支護設(shè)計一般采用頂?shù)装蹇刂圃O(shè)計專家系統(tǒng)，或經(jīng)驗公式進行設(shè)計，選擇支架的支護強度應大于采場最大壓強，支架的工作阻力應滿足要求。5、放頂煤開采的工作面要有上級集團公司（市級以上煤炭管理部門）的設(shè)計批復和驗收文件。依據(jù)是《國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于加強煤礦放頂煤開采安全管理工作的通知》（安監(jiān)總煤行【2008】130號），在此基礎(chǔ)上有修改。第7頁/共40頁1.3管理制度1基礎(chǔ)管理無此相關(guān)內(nèi)容原標準1、有崗位安全生產(chǎn)責任制度。2、有工作面頂板管理制度，有支護質(zhì)量檢查、頂板動態(tài)監(jiān)測和分析制度，有變化管理制度；3、有采煤作業(yè)規(guī)程編制、審批、復審、貫徹、實施制度；4、有工作面機械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度、乳化液泵站管理制度、文明生產(chǎn)管理制度、有工作面支護材料設(shè)備配件備用制度等現(xiàn)標準解讀：按2016年《煤礦安全規(guī)程》第四條規(guī)定，煤礦企業(yè)必須加強安全管理，建立健全各崗位安全生產(chǎn)責任制。制定本單位的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度，定期進行檢查維修，并做好記錄。煤礦企業(yè)建立技術(shù)措施審批、培訓，安全檢查制度，事故隱患排查、治理、報告制度等。結(jié)合采煤專業(yè)特點，明確以上制度名稱，以規(guī)范生產(chǎn)活動行為。第8頁/共40頁

1.4支護材料1基礎(chǔ)管理支護材料有管理臺賬（規(guī)格、型號、數(shù)量及合格證等），不應超期使用，現(xiàn)場備用支護材料和備件符合作業(yè)規(guī)程要求原標準支護材料有管理臺帳，單體液壓支柱完好，使用期限超過8個月后，要進行檢修和壓力試驗，記錄齊全；現(xiàn)場備用支護材料和備件符合作業(yè)規(guī)程要求?，F(xiàn)標準解讀：增加《煤礦安全規(guī)程》100條的有關(guān)規(guī)定，單體液壓支柱完好內(nèi)容如：1.支柱所有零部件齊全、三用閥、頂蓋、彈性圓柱銷裝配位置正確，支柱不缺牙。2.支柱外表面無剝落的氧化皮，油缸表面無凹坑，支柱不彎曲。焊接處焊縫不允許有裂縫、弧坑、焊縫間斷等缺陷。3.支柱最小高度：允許誤差為額定高度和行程的正負20mm。4.裝配后的密封性：支柱全行程升柱時，手把體、底座不漏液。支柱注液時與注液槍配合處不漏液。5.操作性能：升柱，無卡阻，限位裝置可靠；降柱，降柱速度φ100≥40mm/s6.支柱密封性能：高壓密封，密封壓力≥0.85額定工作液壓，2min不允許壓降；4ｈ不允許滲漏。低壓密封，密封壓力為2MPa；2min不允許壓降；4ｈ不允許滲漏。第9頁/共40頁1.5采煤機械化1基礎(chǔ)管理礦井采煤機械化程度不低于75%原標準采煤工作面采用機械化開采現(xiàn)標準解讀：綜采機械化程度直接反映了礦井的工藝水平、管理水平和安全可靠程度。綜合機械化采煤工藝是煤礦的主要發(fā)展方向。對工作面采用機械化程度的考核，采用機械化開采就達100%，否側(cè)就是0。這一條是對工作面的考評，不是對企業(yè)的考評。第10頁/共40頁

2.1持證上崗2崗位規(guī)范管理人員按規(guī)定要求取得安全資格證，新工人應培訓合格后方可上崗，特種作業(yè)人員應持證上崗原標準這一條刪除現(xiàn)標準解讀：該條款內(nèi)容調(diào)整至第11部分安全培訓和應急管理第一章節(jié)持證上崗相關(guān)內(nèi)容中。第11頁/共40頁

2.2專業(yè)技能2崗位規(guī)范管理人員和技術(shù)人員掌握專業(yè)技術(shù)，作業(yè)人員掌握本崗位規(guī)程和技術(shù)措施原標準管理人員和技術(shù)人員掌握相關(guān)的崗位職責、管理制度、技術(shù)措施，作業(yè)人員掌握本崗位操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程相關(guān)內(nèi)容和安全技術(shù)措施?，F(xiàn)標準解讀：管理人員是指班組長以上的采煤專業(yè)管理人員，修改以后的標準更便于執(zhí)行和考核。第12頁/共40頁2.3規(guī)范作業(yè)2崗位規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)人員操作規(guī)范，執(zhí)行“敲幫問頂”制度和開工前安全確認制度，無“三違”行為；零星工程施工有會審、有針對性措施，有跟班干部原標準1、現(xiàn)場作業(yè)人員嚴格執(zhí)行本崗位安全生產(chǎn)責任制，掌握本崗位相應的操作規(guī)程和安全措施，操作規(guī)范，無“三違”行為。2、作業(yè)前進行安全確認；3、零星工程施工有針對性措施、有管理人員跟班?，F(xiàn)標準解讀：1.修改后的標準條款，對作業(yè)人員要求更加明確，具有操作性，有利于執(zhí)行；檢查考核也方便。2.零星工程施工是安全管理的薄弱點。為避免出現(xiàn)安全管理的死角，對于零散工程施工應做到有現(xiàn)場措施、有跟班，并責任到人，監(jiān)督檢查到位。第13頁/共40頁

2.4隱患排查2崗位規(guī)范作業(yè)前進行隱患排查，并實行閉合管理原標準這一條刪除現(xiàn)標準解讀：該條款調(diào)整至第三部分事故隱患排查治理中第二章節(jié)事故隱患排查第3、第4小節(jié)中。第14頁/共40頁3.1頂板管理3質(zhì)量與安全3.1.2、工作面支架的中心距《支柱間排距》誤差不超過100mm，側(cè)護板正常使用，架間間隙不超過200mm（單體支柱間距誤差不超過±100mm），支架不超高使用原標準3.1.2.工作面支架中心距(支柱間排距)誤差不超過100mm，側(cè)護板正常使用，架間間隙不超過100mm（單體支柱間距誤差不超過100mm），支架(支柱)不超高使用，支架（支柱）高度與采高相匹配，控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍,支架的活柱行程不小于200mm（企業(yè)特殊定制支架、支柱以其技術(shù)指標為準）現(xiàn)標準解讀：該項主要檢查綜采（單體液壓支柱）工作面支架的布置質(zhì)量。支架中心距（支柱間排距）過大容易造成架間竄矸，達不到設(shè)計的支護強度；過小容易擠死支架。增加了支架活柱行程要求是為防止壓死支架；工作面單體液壓支柱的使用也類似于支架。第15頁/共40頁

3.1頂板管理3質(zhì)量與安全3.1.3液壓支架接頂嚴實，相鄰支架（支柱）頂梁平整，不應有明顯錯茬（不超過頂梁側(cè)護板高的2/3），支架不擠不咬；采高大于3.0m或片幫嚴重時，應用防片幫措施原標準3.1.3液壓支架接頂嚴實，相鄰支架（支柱）頂梁平整，不應有明顯錯茬（不超過頂梁側(cè)護板高的2/3），支架不擠不咬；采高大于3.0m或片幫嚴重時，應有防片幫措施；支架前梁(伸縮梁)梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。高檔普采（炮采）工作面機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，超過200mm時采取超前掛梁等其他有效措施?，F(xiàn)標準解讀：接頂嚴實是發(fā)揮支架支護性能的關(guān)鍵，頂梁平整可保證支架有良好的受力狀態(tài)。明確規(guī)定了綜采工作面液壓支架錯茬不大于側(cè)護板高的2/3，不得出現(xiàn)擠架、咬架現(xiàn)象。增加了工作面支架前梁梁端（機道梁端）至煤壁冒落高度的要求，也是為了保證接頂嚴實，防止空頂，造成漏頂、冒頂現(xiàn)象。第16頁/共40頁3.1頂板管理3質(zhì)量與安全3.1.4、無原標準3.1.4.支架頂梁與頂板平行,最大仰俯角不大于7°；支架垂直頂?shù)装?，歪斜角不大?°；支柱垂直頂?shù)装澹龈┙欠献鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定?，F(xiàn)標準解讀：工作面支架仰采、俯采對頂板管理不利，支架仰俯角、垂直度的偏差保持在合適范圍，有利于支架（支柱）安全支護。采用高檔普采的工作面，支柱的仰俯角（迎山角）在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第17頁/共40頁3.1頂板管理3質(zhì)量與安全3.1.11對工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程落實及安全隱患整改情況進行班評估，并做好記錄原標準3.1.11.對工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程落實情況班評估工作，記錄齊全，并放置在井下指定地點?，F(xiàn)標準解讀：采煤工作面是一個動態(tài)變化的作業(yè)場所，開展班評估，做好相關(guān)記錄，能真實反映實際生產(chǎn)情況，記錄變化因素，為管理人員指導下一循環(huán)的安全生產(chǎn)提供依據(jù)；班評估放到現(xiàn)場更便于記錄。第18頁/共40頁

3.2安全出口與端頭支護3質(zhì)量與安全3.2.1、工作面安全出口暢通，人行道寬度不應低于0.8m，綜采（放）工作面安全出口高度不小于1.8m，其他不應小于1.6m。工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護間距不應大于0.5m，架設(shè)抬棚的單體支柱初撐力符合規(guī)定。宜使用端頭支架或其他有效支護形式。原標準3.2.1.工作面安全出口暢通，人行道寬度不小于0.8m，綜采（放）工作面安全出口高度不低于1.8m，其它不低于1.6m。工作面兩端第一組支架與巷道支護間距不大于0.5m，單體支柱初撐力符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。3.2.2.條件適宜時，使用端頭支架和兩巷超前支護液壓支架?，F(xiàn)標準解讀：該條款由一條標準分為兩條標準，將端頭支架單獨列出，目的是為了鼓勵、推廣使用端頭支架或其他先進有效的支護形式。第19頁/共40頁

3.2安全出口與端頭支護3質(zhì)量與安全3.2.3、超前支護距離不小于20m，初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定原標準3.2.3、進、回風巷超前支護距離不小于20m，支柱柱距、排距允許偏差不大于100mm，支護形式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；進、回風巷與工作面放頂線放齊（沿空留巷除外），控頂距應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，擋矸有效?，F(xiàn)標準解讀：超前支護主要是提高采煤工作面超前壓力范圍內(nèi)的巷道支護強度，減少巷道變形量，確保上下出口的高度、寬度符合規(guī)定。超前支護的距離應根據(jù)超前壓力的實測數(shù)據(jù)確定，但不小于20m。回風、運輸巷必須與采煤工作面放頂線放齊，主要是防止上、下隅角過大造成空頂距大、礦壓集中，從而造成采煤工作面上下出口頂板管理困難，同時防止積聚瓦斯。采煤工作面控頂距應在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場應與作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定一致。采煤工作面切頂線側(cè)擋矸應有效，無竄矸現(xiàn)象，沿空留巷除外。第20頁/共40頁3.2安全出口與端頭支護3質(zhì)量與安全3.2.4、架棚巷道超前替換距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定原標準3.2.4、架棚巷道超前替棚距離、錨桿、錨索支護巷道退錨距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。現(xiàn)標準解讀：架棚巷道超前替換、錨桿（索）巷道退錨，是為了方便采煤工作面上下出口回撤棚梁，保證工作面出口安全暢通。若超前替換（退錨）作業(yè)距采煤工作面過近，替換（退錨）作業(yè)時有可能與工作面作業(yè)相互干涉，并危及出口安全，故在作業(yè)規(guī)程中對超前替換的距離作出明確規(guī)定。第21頁/共40頁3.3安全設(shè)施3質(zhì)量與安全3.3.5、無原標準3.3.5、破碎機安全防護裝置齊全有效?，F(xiàn)標準解讀：破碎機入口前安裝急停閉鎖裝置，沒封閉的破碎機需設(shè)有效的安全防護裝置，避免傷人。第22頁/共40頁4.1設(shè)備選型4機電設(shè)備4.1.1、液壓支架（支柱）與工作面條件相適應；支護強度選擇有科學依據(jù)，支架工作阻力滿足設(shè)計要求原標準4.1.1支護裝備（泵站、支架、支柱）滿足設(shè)計要求。現(xiàn)標準解讀：支護裝備（支架、支柱）是保證采煤工作面支護安全的基礎(chǔ)，其規(guī)格、型號的選擇必須與煤層厚度（設(shè)計采高）、傾角、頂?shù)装逄匦缘乳_采條件相適應。泵站的選型能滿足支護和推移設(shè)備的移設(shè)速度要求。第23頁/共40頁4.1設(shè)備選型4機電設(shè)備4.1.2、采煤機選型應滿足煤層采高、截割的難易程度、地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育程度和能力要求原標準4.1.2、生產(chǎn)裝備選型、配套合理，滿足設(shè)計生產(chǎn)能力需要現(xiàn)標準解讀：生產(chǎn)設(shè)備選型是實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。采煤機截齒的選擇，應根據(jù)煤層截割難易程度和特點進行確定；截割功率、行走功率的選擇，應根據(jù)煤層硬度、傾角和設(shè)計的采煤機最大牽引速度等參數(shù)，計算后確定。采煤工作面各工序、各設(shè)備間的能力應相互匹配，并應在作業(yè)規(guī)程中進行驗算，不得出現(xiàn)能力不匹配、制約生產(chǎn)能力發(fā)揮的因素，以實現(xiàn)采煤工作面的安全高效。第24頁/共40頁

4.1設(shè)備選型4機電設(shè)備4.1.3、落煤、裝煤、運煤、支護等工藝裝備能力匹配，無制約因素原標準4.1.3、電氣設(shè)備滿足生產(chǎn)、支護裝備安全運行的需要現(xiàn)標準解讀：工作面選用的移動變電站、組合開關(guān)、電纜等的技術(shù)參數(shù)要滿足設(shè)備安全運行的需要。第25頁/共40頁

4.2設(shè)備管理4機電設(shè)備4.2.1液壓系統(tǒng)無漏、竄液，部件不缺損，管路無擠壓；注液槍完好，控制閥有效；采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機等設(shè)備完好，保護齊全，運行可靠，符合機電設(shè)備的管理規(guī)定；噴霧裝置符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效原標準4.2.1泵站：（1）乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液泵壓力不小于30MPa，炮采、高檔普采工作面乳化液泵壓力不小于18MPa，乳化液（濃縮液）濃度符合產(chǎn)品技術(shù)標準要求，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；（2）液壓系統(tǒng)無漏、竄液，部件不缺損，管路無擠壓；注液槍完好，控制閥有效；（3）采用電液閥控制時，凈水裝置運行正常，水質(zhì)、水量滿足要求；（4）各種液壓設(shè)備及輔件合格、齊全、完好，控制閥有效，耐壓等級符合要求，操縱閥手把有限位裝置現(xiàn)標準第26頁/共40頁

4.2設(shè)備管理4機電設(shè)備解讀1、綜采工作面投入使用前，應對配液用水、乳化油進行化驗，保證乳化液質(zhì)量源頭達標。水質(zhì)不合格時，應在對井下配液用水加裝軟化、凈化裝置。2、現(xiàn)場對乳化液濃度進行測量，必須達到3%-5%要求。當采用濃縮液時，應按產(chǎn)品使用說明執(zhí)行。泵站司機必須熟知糖量儀使用方法，熟知乳化油的換算系數(shù)。3、現(xiàn)場需有乳化液濃度自檢臺賬，每班檢查次數(shù)不少于2次。4、智能型乳化液泵站控制系統(tǒng)顯示屏參數(shù)（液位、濃度）顯示正常，濃度顯示值與實際測量值誤差范圍不能超過正負0.5。5、乳化液泵壓力表齊全，顯示正常。6、乳化液泵站各連接管路、接頭不得存在滴、漏液現(xiàn)象。7、支架操作閥手把有限位裝置，防止誤操作。第27頁/共40頁4.2設(shè)備管理4機電設(shè)備4.2.2乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液濃度為3%～5%、壓力不小于30Mpa，炮采、高檔普采工作面乳化液濃度為2%～3%，壓力不小于18Mpa；原標準4.2.2采（刨）煤機：（1）采（刨）煤機完好；（2）采煤機應有停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置；（3）采（刨）煤機有機載瓦斯報警斷電裝置且靈敏可靠；（4）采（刨）煤機截齒、噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效；（5）采（刨）煤機電氣保護齊全可靠；（6）刨煤機工作面至少每隔30m裝設(shè)能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置或向刨煤機司機發(fā)送信號的裝置；有刨頭位置指示器；（7）大中型采煤機使用軟啟動控制裝置；（8）采煤機具備遙控控制功能現(xiàn)標準第28頁/共40頁4.2設(shè)備管理4機電設(shè)備解讀1、滾筒截齒數(shù)量齊全，截齒合金頭磨損嚴重情況下應及時更換。2、采煤機搖臂位于水平位置時，油位應達到油表中間位置，注油口應保持清潔通暢，不得出現(xiàn)滲、漏油。3、采煤機電控系統(tǒng)顯示屏完好，顯示正常；調(diào)高泵站、冷卻水壓力表顯示正常，不得出現(xiàn)破損、損壞現(xiàn)象。4、采煤機具備與刮板輸送機實現(xiàn)閉鎖功能，并配置瓦斯斷電裝置。采煤機停電的情況下瓦斯監(jiān)測儀有顯示的功能（供電時間不低于2小時）。采煤機檢修時，應該閉鎖刮板輸送機，打開隔離，打開截割電機離合手把（摘刀）。5、采煤機專用電纜不能冷補，電纜之間不應有接線盒。采煤機電氣保護（超速保護；差速保護；失壓保護；電機過熱保護；牽引過零保護）。6、按《煤礦安全規(guī)程》第121條規(guī)定，工作面刮板輸送機應設(shè)有閉鎖裝置，每隔15m的通訊裝置應確保具有停止運輸機的功能。7、第7、8項為鼓勵發(fā)展項目。第29頁/共40頁4.2設(shè)備管理4機電設(shè)備4.2.1刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機等設(shè)備完好，保護齊全，運行可靠，符合機電設(shè)備的管理規(guī)定；原標準4.2.3刮板輸送機（含轉(zhuǎn)載、破碎機）：（1）刮板輸送機（含轉(zhuǎn)載、破碎機）完好；（2）使用刨煤機采煤時，工作面傾角大于12°時，配套的刮板輸送機裝設(shè)防滑、錨固裝置；（3）刮板輸送機機頭、機尾固定可靠；（4）刮板輸送機（含轉(zhuǎn)載、破碎機）的減速器與電動機軟連接，液力耦合器使用水（或難燃液）介質(zhì)，使用合格的易熔塞和防爆片；（5）刮板輸送機安設(shè)有能發(fā)出停止和啟動信號的裝置；（6）刮板輸送機各種電氣保護齊全可靠，電機采用水冷方式時，水量、水壓符合要求。現(xiàn)標準第30頁/共40頁4.2設(shè)備管理4機電設(shè)備解讀1、刮板機、轉(zhuǎn)載機溜槽無開焊、斷裂；刮板不短缺，無斷鏈、跳鏈現(xiàn)象；鏟煤板、擋煤板和電纜架完好。2、刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機動力部上方加裝有防水、防塵裝置。3、刮板機啟動有預警裝置，安設(shè)發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15米。4、減速器、電機冷卻水進出口保持清潔暢通。5、減速器無滲漏油現(xiàn)象，注油嘴清潔暢通。第31頁/共40頁

4.2設(shè)備管理4機電設(shè)備4.2.4無原標準4.2.4帶式輸送機：（1）帶式輸送機完好，機架、托輥齊全完好，膠帶不跑偏；（2）帶式輸送機電氣保護齊全可靠；（3）帶式輸送機的減速器與電動機采用軟連接或軟啟動控制，液力耦合器不合用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），并使用合格的易熔塞和防爆片；（4）使用阻燃、抗靜電膠帶，有防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保護裝置，有溫度、煙霧監(jiān)測裝置，有自動灑水裝置；（5）帶式輸送機機頭、機尾固定牢固，機頭有防護欄，機尾使用擋煤板、有防護罩；在大于160的斜巷中帶式輸送機設(shè)置防護網(wǎng)，并采取防止物料下滑、滾落等安全措施；（6）連續(xù)運輸系統(tǒng)應具有連鎖、閉鎖控制裝置，全線安設(shè)有通信和信號裝置；（7）上運帶式輸送機裝設(shè)防逆裝置和制動裝置，下運帶式輸送機應裝設(shè)軟制動裝置且必須裝設(shè)防超速保護裝置；（8）帶式輸送機安設(shè)沿線急停裝置；（9）帶式輸送機系統(tǒng)宜采用無人值守集中綜合智能控制方式?，F(xiàn)標準第32頁/共40頁

4.2設(shè)備管理4機電設(shè)備

1、帶式輸送機四保護、兩裝置齊全有效（四保護：防堆煤保護，防打滑保護，防跑偏保護，防撕裂保護；兩裝置：有溫度、煙霧監(jiān)測裝置，有自動灑水裝置）。2、帶式輸送機機頭防護網(wǎng)齊全，傳動部要求設(shè)有保護柵欄。3、帶式輸送機機頭電機、減速器冷卻水嘴清潔暢通。4、帶式輸送機機尾清掃器完好有效，機尾緩沖托輥齊全完好、緩沖架無變形、損壞，機尾滾筒運轉(zhuǎn)正常并且有護罩，護罩完好緊固。自移機尾裝置各千斤頂、操作閥靈活可靠，無竄液、漏液現(xiàn)象。5、減速器無滲漏油現(xiàn)象，注油嘴清潔暢通。6、液力耦合器具有兩項保護，其一是溫度保護，以易熔塞實現(xiàn)；其二是壓力保護，以防爆片實現(xiàn)。7、皮帶接口處無毛邊、接口（卡口）完好，無壞針。8、帶式輸送機沿線每隔100米應設(shè)有拉線急停裝置，拉線急停靈敏可靠，急停拉線嚴禁用鐵絲代替。9、第9項為鼓勵性項目，是適應新技術(shù)發(fā)展的需要。解讀第33頁/共40頁

4.2設(shè)備管理4機電設(shè)備4.2.6原內(nèi)容為通信系統(tǒng)暢通可靠，監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備運行正常，安放位置符合規(guī)定原標準4.2.6通信系統(tǒng)暢通可靠，工作面每隔15m及變電站、乳化液泵站、各轉(zhuǎn)載點應有語音通信裝置；監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備運行正常，安放位置符合規(guī)定?，F(xiàn)標準解讀：