廢熱鍋爐操作規(guī)程3篇

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名目第1篇廢熱鍋爐平安操作規(guī)程第2篇汽化冷卻與廢熱鍋爐平安操作規(guī)程第3篇廢熱鍋爐操作規(guī)程

【第1篇】汽化冷卻與廢熱鍋爐平安操作規(guī)程

1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護用品和用具,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認(rèn),發(fā)覺隱患準(zhǔn)時排解。

2、停爐檢修時要對汽包內(nèi)進行檢查,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。在進入汽包檢查前,要用盲板徹底切斷與主產(chǎn)汽管路的連接,同時不能少于兩人,嚴(yán)禁一人進行檢查。檢修結(jié)束時要將汽包內(nèi)的雜物、結(jié)垢物清除潔凈。上下汽包要扶好護欄。

3、運行前要對壓力表、水位計、平安閥、排污閥、放散閥等附件進行檢查,使其保持良好運行狀態(tài)。

4、運行前,汽包水位要達到中水位,并保持穩(wěn)定。

5、平安閥在運行中要每三個月手動試調(diào)一次,檢查平安閥是否正常,以保證平安運行。

6、班中要對水位、壓力、各種閥門等進行巡查,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理,值班人員處理不了時,準(zhǔn)時向有關(guān)部門反映。

7、汽包運行壓力掌握在0.3-0.6mpa范圍內(nèi),超出范圍時要準(zhǔn)時賜予調(diào)整,以確保冷卻系統(tǒng)和汽包的正常運行。

8、給水泵必需保證有兩臺以上能夠正常運行。汽泵要常常檢查,以確保停電時汽泵能準(zhǔn)時投上。遇到特別狀況需要停爐時,有權(quán)向有關(guān)部門反映停爐。

9、對水箱水位要不少于兩小時檢查一次,水箱水位不能低于1.5米。

10、對上水、排污管路要每班檢查一次,以確保管路的暢通;每班排污一次,以防結(jié)垢物的沉積造成汽包受熱不均消失事故。

【第2篇】廢熱鍋爐平安操作規(guī)程

一、鍋爐運行前應(yīng)作到:

1.檢查:檢查爐體各部件、爐墻、進出煙道、閘板、引風(fēng)機、軸承、油位以及鍋爐的平安閥、排污閥、壓力表、雙色水位計水位報警器是否齊全,敏捷好用,嚴(yán)密牢靠,熱工、電工儀表、運轉(zhuǎn)機械、給水設(shè)備、給汽管道是否處于完全良好狀態(tài)。

2.打開給水閥,向爐內(nèi)緩慢進水,爐內(nèi)水位應(yīng)掌握在正常水位50毫米,正常狀況有微微晃動現(xiàn)象,如靜止不動,可能產(chǎn)生堵塞,應(yīng)馬上對水位表進行沖洗。留意:放水時要打開空氣閥。

3.關(guān)閉支煙道閘板起動引風(fēng)機,試動轉(zhuǎn)在半小時以上,檢查風(fēng)機聲音是否正常,電動機溫度、電流是否符合規(guī)定。

4.當(dāng)蒸汽壓力升到0.05~0.1mpa時,關(guān)閉排空閥,沖洗水位表一次,并對閘閥填料,法蘭聯(lián)接處進行全面檢查有無漏水、漏汽現(xiàn)象,同時進行緊固螺栓工作,并關(guān)小放汽閥。當(dāng)壓力升到0.1~0.15mpa時,應(yīng)沖洗壓力表一次,防止因污垢堵塞管路而失靈。

5.當(dāng)壓力升到0.2~0.3mpa時,應(yīng)檢查關(guān)閉的人孔、手孔等有無漏汽、外泄,當(dāng)壓力升到0.3~0.4mpa時應(yīng)試用給水設(shè)備,同時排污一次,檢查排污裝置,但水不能排到低水位。

6.當(dāng)風(fēng)機試運行后,打開引風(fēng)機出口閘板,同時與窯頭聯(lián)系,得到確認(rèn)后,再打開支煙道閘板,窯頭調(diào)整主煙道閘板。

7.當(dāng)壓力升到額定工作壓力的2/3時,應(yīng)進行暖管工作,暖管時的升溫速度一般為3~4℃/分,操作挨次如下:

(1)開啟主汽管到蒸汽母管之間的疏水閥,排出凝聚水。

(2)緩慢將鍋爐與蒸汽母管之間的主汽閥開啟半圈,待管道充熱后再漸漸開大。全部開啟約需4-8分鐘。

(3)打開分汽缸上的放水閥,再緩慢開啟分缸上的進汽閥,直至全開。

(4)各汽閥緩慢開啟后,手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)達半圈。

8.送汽開頭后,須留意給水,維持正常水位。

二、廢熱鍋爐正常運行操作:

1.當(dāng)班運行須對鍋爐和蒸汽壓力要嚴(yán)加監(jiān)控鍋爐水位必需在上、下紅線之間,一般在中紅線上、下波動。蒸汽壓力不能超過0.8mpa,一般保持在0.4mpa0.05mpa,蒸汽壓力由變頻器調(diào)整到風(fēng)機電機頻率大小進行掌握。

2.每班沖洗水位表一次,每班最少排污一次,壓力表每班必需沖一次。

3.平安閥應(yīng)2-3周做一次排氣試驗,防止粘結(jié)以確保運行平安,并作好記錄。

4.每小時檢查一次引風(fēng)機運轉(zhuǎn)狀況和電機溫度,以及軸承油位、冷卻水,每小時做好運行日志記錄。

5.每三天必需清洗一次鍋爐煙道,清灰前應(yīng)代好防護用品,清至管內(nèi)煙灰刷盡為止。

6.管理好鍋爐給水泵,常常檢查軸承、電機,發(fā)覺異聲應(yīng)馬上通知保全班修理,并常常結(jié)實密封填料。

7.做好工具保管工作,作到班班交接,不得遺失和損壞。

8.交班前做好清潔衛(wèi)生,文明生產(chǎn)。

9.以一線鍋爐運行為主,兩臺鍋爐每半個月倒換一次。每三個月啟用一次二線鍋爐,每臺鍋爐運行三天,全部備用爐均采納熱保方式。

三、停爐:

1.正常停爐過程:

(1)通知窯頭打開總煙道閘板,關(guān)閉支煙道閘板,停止引風(fēng)機,再關(guān)閉引出口插板閥。

(2)引風(fēng)機停止5分鐘后,關(guān)閉軸承冷卻水。

(3)當(dāng)爐內(nèi)蒸汽壓力低于母管蒸汽壓力時,關(guān)閉送汽總閥,同時關(guān)閉進水閥門,留意爐內(nèi)水位不能過高或過低。

(4)當(dāng)爐水溫度冷卻到70℃以下時,才能放爐水。

2.事故停機(事故停機時應(yīng)馬上開啟備用爐):

(1)司爐工如遇鍋爐煙管裂開或水位表玻璃裂開時,必需緊急停爐。

(2)鍋爐水位高或過低,致使無法推斷水位時,必需緊急停爐。

(3)如發(fā)覺引風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音不正常,軸承發(fā)熱或電機溫度過高,致使有燒壞電機的危急時,必需緊急停爐。

(4)如遇供電系統(tǒng)或供水系統(tǒng)發(fā)生故障,不能正常供電、供水時,必需緊急停爐。

(5)鍋爐平安附件:平安閥、水位表、壓力表等有一種失靈時必需緊急停爐。

(6)鍋爐本體各受壓元件消失問題時,必需緊急停爐。

【第3篇】廢熱鍋爐操作規(guī)程

一、鍋爐的正常運行

1.鍋爐的調(diào)整

1）平穩(wěn)運行，維持正常水位。

2）保持正常的汽溫氣壓。

3）掌握正常的爐水磷酸根含量和堿度。

4）保持正常的出口爐氣溫度。

2.常常留意汽包水位計指示，水位指示應(yīng)全都，如遇到不正常狀況應(yīng)先沖洗汽包水位計，作為其它水位計校正的依據(jù)，每班沖冼一次，校正凹凸水位計一次。

3.沖洗水位計的程序

1）開放水閥沖洗水位計、水、汽管和玻璃。

2）關(guān)閉水閥連續(xù)沖洗汽管和玻璃。

3）開啟水閥關(guān)閉汽閥，沖洗水管。

4）開啟汽閥關(guān)閉放水閥，水位計沖洗完后，水位馬上回到正常水位，并有稍微波動，如水位上升緩慢，應(yīng)連續(xù)沖洗，沖洗時臉不能對水位計。在沖洗時不要關(guān)閉汽閥和水閥，使玻璃管冷卻，避開玻璃管內(nèi)進水、汽時，因熱膨脹而裂開。

4.給水調(diào)整:給水量變化平穩(wěn)，不能猛增猛減，啟動時不能接近最低水位線，要留意給水和蒸汽流量是否相等。給水壓力不低于4.7mpa。

5.給水減溫后的變化要平穩(wěn)，不要猛增猛減，造成蒸汽溫度變化過，應(yīng)馬上調(diào)噴水減溫，同時通知氣輪崗位。生產(chǎn)時連續(xù)排污閥應(yīng)長期微開，每班排污一次。

6.排污時應(yīng)在高水位時間進行，要留意水位的變化，每個排污點排污不超過半分鐘且不能兩點同時排污，以免破壞水循環(huán)。假如水汽質(zhì)較差時，可增加排污率。

二、廢熱鍋爐的停爐

1.接到停爐通知后，應(yīng)做好停爐預(yù)備，并通知汽輪機崗位。

2.沸騰爐停止投礦后，關(guān)閉連續(xù)排污閥。停止噴水減溫，通知脫鹽水崗位停止加藥。

3.沸騰爐停爐后，關(guān)閉主汽閥。打開集汽聯(lián)箱對空排汽閥。緩慢降低鍋爐壓力、和過熱蒸汽溫度。

4.給水由自動調(diào)整改為手動調(diào)整間斷進水，保持鍋爐水位。

5.當(dāng)鍋爐壓力降到零位時，鍋爐水溫降到100-120℃時放水。

6.鍋爐停爐時間較短，不用打開入孔，以免爐溫冷卻太快。

三、備用停爐

1.接到熱備用停爐通知后，通知脫鹽水站停止供水和加藥，同時關(guān)閉排污閥、取樣閥、停減溫器的冷凝水。

2.關(guān)閉主汽閥，打開集汽聯(lián)箱對空排汽閥，少量排汽，愛護過熱器。

3.間斷進水，監(jiān)視水位，維持汽包液位在±75mm內(nèi)。

4.監(jiān)視鍋爐的壓力變化，保持鍋爐壓力不低于2.45mpa，假如集汽聯(lián)箱壓力超過正常操作壓力，適當(dāng)打開對空排汽閥，如停熱備用時間較長，汽包壓力下降到2.45mpa以下時，可借用沸騰爐提溫來上升鍋爐壓力，待沸騰爐停爐后，鍋爐可連續(xù)熱備用。

四、廢熱鍋爐的緊急停車

廢熱鍋爐發(fā)生下列狀況時應(yīng)緊急停車:

1.鍋爐嚴(yán)峻缺水。

2.鍋爐嚴(yán)峻滿水。

3.爐墻有倒塌危急。

4.爐管爆破不能維持正常水位。

5.給水泵故障不能給水。

6.鍋爐水位計全部損壞。

7.斷電。

備注:不是嚴(yán)峻缺水時，不是爐管裂開和爐墻有倒塌危急，可按熱備用停車處理，待事故消退后再開車。

鍋爐嚴(yán)峻缺水和爐管裂開時，嚴(yán)禁向鍋爐進水，按長期停車處理，爐墻有倒塌危急時，要按長期停車處理。

五、廢熱鍋爐事故及處理方法

1.全廠斷電:

處理方法:

1）馬上關(guān)閉排污閥、取樣閥、給水總閥，停噴水減溫器。

2）關(guān)小主汽閥，保持汽包壓力，聯(lián)系脫鹽水站開蒸汽泵給鍋爐進水，留意汽包水位的變化狀況準(zhǔn)時補水。

3）啟動備用電源、啟動熱水循還泵。

2.鍋爐滿水，汽包水位超規(guī)定的水位線。

處理方法:

削減給水，沖洗高讀水位計，對比低讀水位計，要確定水位計的正確性。

3.過熱蒸汽溫度下降:

處理方法：

削減給水量，開事故放水閥，留意水位，依據(jù)汽溫狀況關(guān)小或關(guān)閉減溫器。

4.給水流量大于蒸汽流量:

處理方法：

水位超過水位線可見部分時停止進水，要開啟過熱器及集汽聯(lián)箱疏水閥，加強放水，沖洗水位計，留意水位的消失。

5.蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖:

處理方法:

在處理滿水的同時，通知汽機崗位留意溫度變化，如汽溫下降到400℃以下時，通知汽機崗位停車。

六、鍋爐缺水現(xiàn)象

1.給水量不正常小于蒸汽量

處理方法:

汽包水位不在水位線，通過“叫水法”后，在水位計仍看不到水位，是嚴(yán)峻缺水事故，禁止向汽包進水，通知脫鹽水站停止給水和加藥，按緊急停車處理。

2.汽包水位低于規(guī)定水

處理方法:

汽包水位低于最低水位線，但還能看到水位，此時應(yīng)加大給水量，沖洗高讀水位計對比低讀水位計，檢查水位計的正確性，汽包水位低于最低水位線，經(jīng)“叫水法”后還能看到水位，此時應(yīng)加強進水，對比水位計，使水位上升到正常水位。

3.汽包水位計失靈損壞

1）水位計汽閥漏氣，水閥漏氣。

處理方法:

水位計損壞，要馬上關(guān)閉損壞水位計修理。

2）玻璃板裂開漏氣漏水

處理方法:

水位計損壞，低讀水位計正確，關(guān)閉損壞水位計搶修，鍋爐連續(xù)運行不超過兩小時。

3）水位計不波動造成假水位

處理方法:

水位計損壞，低讀水位計又不行靠，鍋爐可按熱備用停下，參考低讀水位計間斷進水，搶修高讀水位計。

4）兩只水位計指示不一樣，給水流量增或削減，不見水位上升，下降。

處理方法:

如不見水位波動，應(yīng)沖洗水位直至波動。

4.空氣鼓風(fēng)機、so2風(fēng)機跳閘

處理方法:

沸騰爐停爐，鍋爐按熱備用爐處理，風(fēng)機恢復(fù)正常后，按熱備用爐開車。

5.鍋爐給水泵發(fā)生故障

處理方法:

按熱備用停爐處理，水位低于水位線，按緊急停車處理，并通知汽輪機崗位。

6.水汽共騰現(xiàn)象

現(xiàn)象:汽包水位發(fā)生猛烈波動，看不清水位，飽和蒸汽含鹽量增加，嚴(yán)峻時蒸汽管發(fā)生沖擊。

處理方法:

1）停止加藥。

2）加大連續(xù)排污或定期排污。

3）開大過熱器聯(lián)箱疏水閥和主蒸汽疏水閥，通知汽輪機崗位進行疏水。

7.水沖擊現(xiàn)象

1）蒸汽管、給水管發(fā)生水沖擊

處理方法:

停噴水減溫，同時進行疏水，穩(wěn)定給水溫度，平穩(wěn)給水壓力和飽和蒸汽壓力。

2）沸騰爐冷卻管、蒸發(fā)區(qū)管子損壞

現(xiàn)象:有爆炸聲，蒸汽噴出口聲，并蒸汽和水噴出，水位下降沸騰層溫度低，出口溫度也低，沸騰爐產(chǎn)生正壓。

處理方法:

應(yīng)緊急停車，留意水位值，加溫進水，按長期停車處理，過熱器管損壞現(xiàn)象:

1）過熱器蒸汽管四周有響聲，并有蒸汽噴出。

2）蒸汽流量小于給水流量。

3）過熱蒸汽溫度上升，汽包與集汽聯(lián)箱壓差過大。

4）鍋爐出口煙氣溫度低。

處理方法:應(yīng)系統(tǒng)緊急停車，關(guān)閉主蒸汽閥，打開集汽聯(lián)箱，汽包對空排氣閥降壓，按長期停車處理。

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名目第1篇廢熱鍋爐平安操作規(guī)程第2篇汽化冷卻與廢熱鍋爐平安操作規(guī)程第3篇廢熱鍋爐操作規(guī)程

【第1篇】汽化冷卻與廢熱鍋爐平安操作規(guī)程

1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護用品和用具,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認(rèn),發(fā)覺隱患準(zhǔn)時排解。

2、停爐檢修時要對汽包內(nèi)進行檢查,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。在進入汽包檢查前,要用盲板徹底切斷與主產(chǎn)汽管路的連接,同時不能少于兩人,嚴(yán)禁一人進行檢查。檢修結(jié)束時要將汽包內(nèi)的雜物、結(jié)垢物清除潔凈。上下汽包要扶好護欄。

3、運行前要對壓力表、水位計、平安閥、排污閥、放散閥等附件進行檢查,使其保持良好運行狀態(tài)。

4、運行前,汽包水位要達到中水位,并保持穩(wěn)定。

5、平安閥在運行中要每三個月手動試調(diào)一次,檢查平安閥是否正常,以保證平安運行。

6、班中要對水位、壓力、各種閥門等進行巡查,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理,值班人員處理不了時,準(zhǔn)時向有關(guān)部門反映。

7、汽包運行壓力掌握在0.3-0.6mpa范圍內(nèi),超出范圍時要準(zhǔn)時賜予調(diào)整,以確保冷卻系統(tǒng)和汽包的正常運行。

8、給水泵必需保證有兩臺以上能夠正常運行。汽泵要常常檢查,以確保停電時汽泵能準(zhǔn)時投上。遇到特別狀況需要停爐時,有權(quán)向有關(guān)部門反映停爐。

9、對水箱水位要不少于兩小時檢查一次,水箱水位不能低于1.5米。

10、對上水、排污管路要每班檢查一次,以確保管路的暢通;每班排污一次,以防結(jié)垢物的沉積造成汽包受熱不均消失事故。

【第2篇】廢熱鍋爐平安操作規(guī)程

一、鍋爐運行前應(yīng)作到:

1.檢查:檢查爐體各部件、爐墻、進出煙道、閘板、引風(fēng)機、軸承、油位以及鍋爐的平安閥、排污閥、壓力表、雙色水位計水位報警器是否齊全,敏捷好用,嚴(yán)密牢靠,熱工、電工儀表、運轉(zhuǎn)機械、給水設(shè)備、給汽管道是否處于完全良好狀態(tài)。

2.打開給水閥,向爐內(nèi)緩慢進水,爐內(nèi)水位應(yīng)掌握在正常水位50毫米,正常狀況有微微晃動現(xiàn)象,如靜止不動,可能產(chǎn)生堵塞,應(yīng)馬上對水位表進行沖洗。留意:放水時要打開空氣閥。

3.關(guān)閉支煙道閘板起動引風(fēng)機,試動轉(zhuǎn)在半小時以上,檢查風(fēng)機聲音是否正常,電動機溫度、電流是否符合規(guī)定。

4.當(dāng)蒸汽壓力升到0.05~0.1mpa時,關(guān)閉排空閥,沖洗水位表一次,并對閘閥填料,法蘭聯(lián)接處進行全面檢查有無漏水、漏汽現(xiàn)象,同時進行緊固螺栓工作,并關(guān)小放汽閥。當(dāng)壓力升到0.1~0.15mpa時,應(yīng)沖洗壓力表一次,防止因污垢堵塞管路而失靈。

5.當(dāng)壓力升到0.2~0.3mpa時,應(yīng)檢查關(guān)閉的人孔、手孔等有無漏汽、外泄,當(dāng)壓力升到0.3~0.4mpa時應(yīng)試用給水設(shè)備,同時排污一次,檢查排污裝置,但水不能排到低水位。

6.當(dāng)風(fēng)機試運行后,打開引風(fēng)機出口閘板,同時與窯頭聯(lián)系,得到確認(rèn)后,再打開支煙道閘板,窯頭調(diào)整主煙道閘板。

7.當(dāng)壓力升到額定工作壓力的2/3時,應(yīng)進行暖管工作,暖管時的升溫速度一般為3~4℃/分,操作挨次如下:

(1)開啟主汽管到蒸汽母管之間的疏水閥,排出凝聚水。

(2)緩慢將鍋爐與蒸汽母管之間的主汽閥開啟半圈,待管道充熱后再漸漸開大。全部開啟約需4-8分鐘。

(3)打開分汽缸上的放水閥,再緩慢開啟分缸上的進汽閥,直至全開。

(4)各汽閥緩慢開啟后,手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)達半圈。

8.送汽開頭后,須留意給水,維持正常水位。

二、廢熱鍋爐正常運行操作:

1.當(dāng)班運行須對鍋爐和蒸汽壓力要嚴(yán)加監(jiān)控鍋爐水位必需在上、下紅線之間,一般在中紅線上、下波動。蒸汽壓力不能超過0.8mpa,一般保持在0.4mpa0.05mpa,蒸汽壓力由變頻器調(diào)整到風(fēng)機電機頻率大小進行掌握。

2.每班沖洗水位表一次,每班最少排污一次,壓力表每班必需沖一次。

3.平安閥應(yīng)2-3周做一次排氣試驗,防止粘結(jié)以確保運行平安,并作好記錄。

4.每小時檢查一次引風(fēng)機運轉(zhuǎn)狀況和電機溫度,以及軸承油位、冷卻水,每小時做好運行日志記錄。

5.每三天必需清洗一次鍋爐煙道,清灰前應(yīng)代好防護用品,清至管內(nèi)煙灰刷盡為止。

6.管理好鍋爐給水泵,常常檢查軸承、電機,發(fā)覺異聲應(yīng)馬上通知保全班修理,并常常結(jié)實密封填料。

7.做好工具保管工作,作到班班交接,不得遺失和損壞。

8.交班前做好清潔衛(wèi)生,文明生產(chǎn)。

9.以一線鍋爐運行為主,兩臺鍋爐每半個月倒換一次。每三個月啟用一次二線鍋爐,每臺鍋爐運行三天,全部備用爐均采納熱保方式。

三、停爐:

1.正常停爐過程:

(1)通知窯頭打開總煙道閘板,關(guān)閉支煙道閘板,停止引風(fēng)機,再關(guān)閉引出口插板閥。

(2)引風(fēng)機停止5分鐘后,關(guān)閉軸承冷卻水。

(3)當(dāng)爐內(nèi)蒸汽壓力低于母管蒸汽壓力時,關(guān)閉送汽總閥,同時關(guān)閉進水閥門,留意爐內(nèi)水位不能過高或過低。

(4)當(dāng)爐水溫度冷卻到70℃以下時,才能放爐水。

2.事故停機(事故停機時應(yīng)馬上開啟備用爐):

(1)司爐工如遇鍋爐煙管裂開或水位表玻璃裂開時,必需緊急停爐。

(2)鍋爐水位高或過低,致使無法推斷水位時,必需緊急停爐。

(3)如發(fā)覺引風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音不正常,軸承發(fā)熱或電機溫度過高,致使有燒壞電機的危急時,必需緊急停爐。

(4)如遇供電系統(tǒng)或供水系統(tǒng)發(fā)生故障,不能正常供電、供水時,必需緊急停爐。

(5)鍋爐平安附件:平安閥、水位表、壓力表等有一種失靈時必需緊急停爐。

(6)鍋爐本體各受壓元件消失問題時,必需緊急停爐。

【第3篇】廢熱鍋爐操作規(guī)程

一、鍋爐的正常運行

1.鍋爐的調(diào)整

1）平穩(wěn)運行，維持正常水位。

2）保持正常的汽溫氣壓。

3）掌握正常的爐水磷酸根含量和堿度。

4）保持正常的出口爐氣溫度。

2.常常留意汽包水位計指示，水位指示應(yīng)全都，如遇到不正常狀況應(yīng)先沖洗汽包水位計，作為其它水位計校正的依據(jù)，每班沖冼一次，校正凹凸水位計一次。

3.沖洗水位計的程序

1）開放水閥沖洗水位計、水、汽管和玻璃。

2）關(guān)閉水閥連續(xù)沖洗汽管和玻璃。

3）開啟水閥關(guān)閉汽閥，沖洗水管。

4）開啟汽閥關(guān)閉放水閥，水位計沖洗完后，水位馬上回到正常水位，并有稍微波動，如水位上升緩慢，應(yīng)連續(xù)沖洗，沖洗時臉不能對水位計。在沖洗時不要關(guān)閉汽閥和水閥，使玻璃管冷卻，避開玻璃管內(nèi)進水、汽時，因熱膨脹而裂開。

4.給水調(diào)整:給水量變化平穩(wěn)，不能猛增猛減，啟動時不能接近最低水位線，要留意給水和蒸汽流量是否相等。給水壓力不低于4.7mpa。

5.給水減溫后的變化要平穩(wěn)，不要猛增猛減，造成蒸汽溫度變化過，應(yīng)馬上調(diào)噴水減溫，同時通知氣輪崗位。生產(chǎn)時連續(xù)排污閥應(yīng)長期微開，每班排污一次。

6.排污時應(yīng)在高水位時間進行，要留意水位的變化，每個排污點排污不超過半分鐘且不能兩點同時排污，以免破壞水循環(huán)。假如水汽質(zhì)較差時，可增加排污率。

二、廢熱鍋爐的停爐

1.接到停爐通知后，應(yīng)做好停爐預(yù)備，并通知汽輪機崗位。

2.沸騰爐停止投礦后，關(guān)閉連續(xù)排污閥。停止噴水減溫，通知脫鹽水崗位停止加藥。

3.沸騰爐停爐后，關(guān)閉主汽閥。打開集汽聯(lián)箱對空排汽閥。緩慢降低鍋爐壓力、和過熱蒸汽溫度。

4.給水由自動調(diào)整改為手動調(diào)整間斷進水，保持鍋爐水位。

5.當(dāng)鍋爐壓力降到零位時，鍋爐水溫降到100-120℃時放水。

6.鍋爐停爐時間較短，不用打開入孔，以免爐溫冷卻太快。

三、備用停爐

1.接到熱備用停爐通知后，通知脫鹽水站停止供水和加藥，同時關(guān)閉排污閥、取樣閥、停減溫器的冷凝水。

2.關(guān)閉主汽閥，打開集汽聯(lián)箱對空排汽閥，少量排汽，愛護過熱器。

3.間斷進水，監(jiān)視水位，維持汽包液位在±75mm內(nèi)。

4.監(jiān)視鍋爐的壓力變化，保持鍋爐壓力不低于2.45mpa，假如集汽聯(lián)箱壓力超過正常操作壓力，適當(dāng)打開對空排汽閥，如停熱備用時間較長，汽包壓力下降到2.45mpa以下時，可借用沸騰爐提溫來上升鍋爐壓力，待沸騰爐停爐后，鍋爐可連續(xù)熱備用。

四、廢熱鍋爐的緊急停車

廢熱鍋爐發(fā)生下列狀況時應(yīng)緊急停車:

1.鍋爐嚴(yán)峻缺水。

2.鍋爐嚴(yán)峻滿水。

3.爐墻有倒塌危急。

4.爐管爆破不能維持正常水位。

5.給水泵故障不能給水。

6.鍋爐水位計全部損壞。

7.斷電。

備注:不是嚴(yán)峻缺水時，不是爐管裂開和爐墻有倒塌危急，可按熱備用停車處理，待事故消退后再開車。

鍋爐嚴(yán)峻缺水和爐管裂開時，嚴(yán)禁向鍋爐進水，按長期停車處理，爐墻有倒塌危急時，要按長期停車處理。

五、廢熱鍋爐事故及處理方法

1.全廠斷電:

處理方法:

1）馬上關(guān)閉排污閥、取樣閥、給水總閥，停噴水減溫器。

2）關(guān)小主汽閥，保持汽包壓力，聯(lián)系脫鹽水站開蒸汽泵給鍋爐進水，留意汽包水位的變化狀況準(zhǔn)時補水。

3）啟動備用電源、啟動熱水循還泵。

2.鍋爐滿水，汽包水位超規(guī)定的水位線。

處理方法:

削減給水，沖洗高讀水位計，對比低讀水位計，要確定水位計的正確性。

3.過熱蒸汽溫度下降:

處理方法：

削減給水量，開事故放水閥，留意水位，依據(jù)汽溫狀況關(guān)小或關(guān)閉減溫器。

4.給水流量大于蒸汽流量:

處理方法：

水位超過水位線可見部分時停止進水，要開啟過熱器及集汽聯(lián)箱疏水閥，加強放水，沖洗水位計，留意水位的消失。

5.蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖:

處理方法:

在處理滿水的同時，通知汽機崗位留意溫度變化，如汽溫下降到400℃以下時，通知汽機崗位停車。

六、鍋爐缺水現(xiàn)象

1.給水量不正常小于蒸汽量

處理方法:

汽包水位不在水位線，通過“叫水法”后，在