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———發(fā)電機組安裝技術(shù)交底4篇【導(dǎo)語】發(fā)電機組安裝技術(shù)交底怎么寫受歡迎?本為整理了4篇優(yōu)秀的發(fā)電機組安裝技術(shù)交底范文,為便于您查看,點擊下面《名目》可以快速到達(dá)對應(yīng)范文。以下是我為大家收集的發(fā)電機組安裝技術(shù)交底,僅供參考,盼望對您有所關(guān)心。
名目第1篇柴油發(fā)電機組安裝技術(shù)交底第2篇柴油發(fā)電機組安裝:平安技術(shù)交底第3篇柴油發(fā)電機組安裝:技術(shù)交底第4篇柴油發(fā)電機組安裝平安技術(shù)交底
【第1篇】柴油發(fā)電機組安裝:平安技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
(1)柴油發(fā)電機組對人體有危急部分必需貼危急標(biāo)志。
(2)威逼人員必需經(jīng)過培訓(xùn),不要獨自一人在機器旁維慘.這樣一旦事故發(fā)生時能得到關(guān)心。
(3)威逼時禁止啟動機器,可以按下緊急停機按鈕或拆下啟動電瓶。
(4)在燃袖系統(tǒng)施工和運行期間,不允許有明火、看煙、機油、火星或其他易燃物接近柴袖發(fā)電機組和油箱。
(5)燃油和捐滑油遇到皮膚會引起皮膚痛.假如油遇到皮膚上,馬上用清洗液或水清洗皮膚。假如皮膚過敏(或手部都有傷者)要帶上防護(hù)手套。
(6)假如蓄電池使用的是鉛酸電池,假如要與蓄電池的電解液接觸,肯定要戴防護(hù)手套和特殊的眼罩.
(7)蓄電池中的稀硫酸具有毒性和腐蝕性,接觸后會燒傷皮膚和眼睛。假如硫酸濺到皮膚上,用大量的清水清洗,假如電解液進(jìn)入眼睛,用大量的清水清洗并馬上去醫(yī)院就診。
(8)制作電解液時,先把蒸餾水或離子水倒人容器,然后加人酸,緩緩地不斷攪動,每次只能加人少量酸。不要往酸中加水,酸會濺出。制作時要穿上防護(hù)衣、防護(hù)鞋,藏上肪護(hù)手套.蓄電池使用前電解被要冷卻到室溫。。
(9)三氯乙烯等除油荊有毒性,使用時留意不要吸進(jìn)它的氣體.也不要濺到皮膚和眼睛里,在通風(fēng)良好的地方使用,要穿戴勞保用品愛護(hù)手眼和呼吸道。
(10)假如在機組四周工作,耳朵肯定要實行愛護(hù)措施,假如柴油發(fā)電機組外有罩殼,則在罩殼
外不需要實行愛護(hù)措施,但進(jìn)人罩殼內(nèi)則需實行。在需要耳部愛護(hù)的地區(qū)標(biāo)上記號。盡量少擊這些地區(qū)。若必需要去.則肯定要使用護(hù)耳器。
(11)不能用濕手,或站在水中和潮濕地面上,觸摸電線和設(shè)備。
(12)不要將發(fā)電機組與建筑物的電力系統(tǒng)直接連接。電流從發(fā)電機組進(jìn)人公用線路是很危急的,這將導(dǎo)致人員觸電死亡和財產(chǎn)損失。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
【第2篇】柴油發(fā)電機組安裝技術(shù)交底
工程名稱
交底部位
工程編號
日期
交底內(nèi)容:柴油發(fā)電機組安裝
一、施工預(yù)備
1.材料、設(shè)備
1)柴油發(fā)電機規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。
2)各種規(guī)格的型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求,型鋼無明顯的銹蝕;并有材質(zhì)證明。
3)除發(fā)電機穩(wěn)裝用螺栓外,均應(yīng)采納鍍鋅螺栓,并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。
4)絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、潤滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
2.機具設(shè)備
1)手動工具:電工工具、臺虎鉗、油壓鉗、板銼、榔頭、圓鋼套絲板。
2)電動工具:電焊機、卷揚機、臺鉆、砂輪機、手電鉆、電錘。
3)測量器具:水平尺、轉(zhuǎn)速表、相序表、兆歐表、萬用表、鉗形電流表、試電筆、電子點溫計、核相儀。
4)其他工具:聯(lián)軸節(jié)頂出器、龍門架、汽車吊、液壓叉車、倒鏈、鋼絲繩等。
3.作業(yè)條件
1)機房土建施工完畢,結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件及焊接強度符合設(shè)計要求。
2)發(fā)電機安裝場地應(yīng)清理潔凈、道路暢通,門窗及玻璃安裝完畢。
3)發(fā)電機的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.技術(shù)預(yù)備
1)柴油發(fā)電機施工圖紙和技術(shù)資料齊全。
2)施工方案編制完畢并經(jīng)審批。
3)施工前應(yīng)組織施工人員熟識圖紙、方案,并進(jìn)行平安技術(shù)交底。
二、操作工藝
1.工藝流程
基礎(chǔ)制作-開箱檢查-主機安裝-排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝-電氣設(shè)備安裝-地線安裝-機組接線-機組調(diào)試-試運行驗收
2.操作方法
1)基礎(chǔ)制作:依據(jù)設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求確定柴油發(fā)電機在混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、幾何尺寸,在基礎(chǔ)上預(yù)留機組地腳螺栓孔,發(fā)電機進(jìn)場后,按實際安裝孔距埋入地腳螺栓?;A(chǔ)的混凝土強度等級必需符合設(shè)計要求。
2)開箱檢查
a.設(shè)備開箱檢查由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、施工單位和設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行,并做好檢查記錄。
b.根據(jù)設(shè)備裝箱單,施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對柴油發(fā)電機及附件、備件。
3)柴油發(fā)電機及其幫助設(shè)備的銘牌齊全,外觀檢查無損傷及變形。
4)柴油發(fā)電機的容量、規(guī)格、型號必需符合設(shè)計要求,并具有出廠合格證和出廠技術(shù)文件。
3.主機安裝
1)在機組安裝前必需對現(xiàn)場進(jìn)行具體的考察,并依據(jù)現(xiàn)場實際狀況編制具體的運輸、吊裝及安裝方案。
2)對基礎(chǔ)的施工質(zhì)量和防振措施進(jìn)行檢查,保證滿意設(shè)計要求。
3)依據(jù)機組安裝位置、機組重量選用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)備和索具,將設(shè)備吊裝就位,機組運輸、吊裝須由起重工操作,電工協(xié)作進(jìn)行。
4)使用墊鐵等固定鐵件實施穩(wěn)機找平作業(yè),預(yù)緊地腳螺栓。必需在地腳螺栓擰緊前完成找平作業(yè)。采納楔鐵找平常,應(yīng)將一對楔鐵用點焊連接。
4.排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝
1)排氣系統(tǒng)的安裝:柴油發(fā)電機組的排氣系統(tǒng)由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成,在法蘭連接處應(yīng)加石棉墊圈,排氣管管出口應(yīng)經(jīng)過打磨,消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接的波紋管不能受力,排煙管外側(cè)宜包一層保溫材料。
2)燃油、冷卻系統(tǒng)的安裝:主要包括儲油罐、機油箱、冷卻水箱、電加熱器、泵、儀表和管路的安裝。
5.電氣設(shè)備的安裝
1)發(fā)電機掌握箱(屏)是發(fā)電機的配套設(shè)備,主要是掌握發(fā)電機送電及調(diào)壓。依據(jù)現(xiàn)場實際狀況,小容量發(fā)電機的掌握箱直接安裝在機組上,大容量發(fā)電機的掌握屏則固定在機房的地面基礎(chǔ)上,或安裝在與機組隔離的掌握室內(nèi),詳細(xì)安裝方法應(yīng)符合成套配電掌握柜(屏、臺)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2)對于500kw以下的柴油發(fā)電機組,隨機組配有配套的掌握箱(屏)和勵磁箱,對于500kw以上的機組,機組生產(chǎn)商一般提出掌握屏。
3)依據(jù)掌握屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架,應(yīng)符合電纜橋架安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。
6.地線安裝
1)將發(fā)電機的中性線(工作零線)與接地母線用專用地線及螺母連接,螺栓防松裝置齊全,并設(shè)置標(biāo)識。
2)將發(fā)電機本體和機械部分的可接近導(dǎo)體均應(yīng)與愛護(hù)接地(pe)或接地線(pen)進(jìn)行牢靠連接。
7.機組接線
1)敷設(shè)電源回路、掌握回路的電纜,并與設(shè)備進(jìn)行連接,應(yīng)符合電纜敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2)發(fā)電機及掌握箱接線應(yīng)正確牢靠。饋電線兩端的相序必需與原供電系統(tǒng)的相序全都。
3)發(fā)電機隨機的配電柜和掌握柜接線應(yīng)正確無誤,全部緊固件應(yīng)堅固,無遺漏脫落、開關(guān)、愛護(hù)裝置的型號、規(guī)格必需符合設(shè)計要求。
8.機組調(diào)試
1)將全部的接線端子螺絲再檢查一次;用兆歐表測試發(fā)電機至配電柜的饋電線路以及相間、相對地間的絕緣電阻,其絕緣電阻值必需大于1(*0.5)m。對1kv及以上的線路直流耐壓試驗為2.5(*2.4)kv,時間15min,泄漏電流穩(wěn)定,無擊穿現(xiàn)象。
2)用機組的啟動裝置手動啟動柴油發(fā)電機無負(fù)荷試車2(*1)h,檢查機組的轉(zhuǎn)向和機械轉(zhuǎn)動有無特別,供油和機油壓力是否正常,冷卻水溫是否過高,轉(zhuǎn)速自動和手動掌握是否符合要求;如發(fā)覺問題,準(zhǔn)時解決。
3)柴油發(fā)電機無負(fù)荷試車合格后,再進(jìn)行4(*2)h空載試驗,檢查機身和軸承的溫升;只有機組空載試驗合格,才能進(jìn)行帶負(fù)荷試驗。
4)檢測自動化機組的冷卻水、機油加熱系統(tǒng),接通電源,如水溫低于15℃,加熱器應(yīng)自動啟動加熱,當(dāng)溫度達(dá)30℃時加熱器應(yīng)自動停止加熱。對機油加熱器的要求與冷卻水加熱器的要求全都。
5)檢測機組的愛護(hù)性能:采納儀器分別發(fā)出機油壓力低、冷卻水溫高、過電壓、缺相、過載、短路等信號,機組應(yīng)馬上啟動愛護(hù)功能,并進(jìn)行報警。
6)檢測機組補給裝置:將裝置的手/自動開關(guān)切換到自動位置,人為放水/油至低液位,系統(tǒng)自動補給;當(dāng)液面上升至高液位時,補給應(yīng)自動停止。
7)采納相序表對市電與發(fā)電機電源進(jìn)行核相,相序應(yīng)全都。
8)與系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試:人為切斷市電電源,主用機組應(yīng)能在設(shè)計要求的時間內(nèi)自動啟動并向負(fù)載供電?;謴?fù)市電,備用機組自動停機。
9)試運行驗收:對受電側(cè)的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和愛護(hù)裝置等進(jìn)行試驗,試驗合格后,按設(shè)計的備用電源使用安排方案,進(jìn)行負(fù)荷試驗,機組和電氣裝置連續(xù)運行24h無故障。方可交接驗收。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.主控項目
1)發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于1(*0.5)m;對lkv及以上的饋電線路直流耐壓試驗為2.5(*2.4)kv,時間15min,泄漏電流穩(wěn)定,無擊穿現(xiàn)象。
2)柴油發(fā)電機饋電線路連接后,兩端的相序必需與原供電系統(tǒng)的相序全都。
3)發(fā)電機中性線(工作零線)應(yīng)與接地干線直接連接,螺栓防松零件齊全,且有標(biāo)識。
2.一般項目
1)發(fā)電機組隨帶的掌握柜接線應(yīng)正確,緊固件緊固狀態(tài)良好,無遺漏脫落。開關(guān)、愛護(hù)裝置的型號、規(guī)格正確,驗證出廠試驗的鎖定標(biāo)記應(yīng)無位移,有位移應(yīng)重新按制造廠要求試驗標(biāo)定。
2)發(fā)電機本體和機械部分的可接近暴露導(dǎo)體應(yīng)接地(pe)或接零(pen)牢靠,且有標(biāo)識。
3)受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和愛護(hù)裝置等試驗合格,應(yīng)按設(shè)計的自備電源使用安排預(yù)案進(jìn)行負(fù)荷試驗,機組連續(xù)運行24(*12)h無故障。
4)柴油發(fā)電機組的安裝位置應(yīng)正確、與基礎(chǔ)連接的螺栓緊固,帶有減震器的應(yīng)與減震器連接緊密堅固,防松零件齊全,不松動。
5)發(fā)電機與掌握柜的引入導(dǎo)線,應(yīng)有防護(hù),配線整齊,端子與導(dǎo)線連接緊密。
6)柴油發(fā)電機組的供油供水管道和排煙管道的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:
a.發(fā)電機組的供油供水管道連接嚴(yán)密,固定牢靠,橫平豎直,走向合理,與其他適配部件連接精確?????,各部件及附屬設(shè)備應(yīng)固定堅固,吊、支托架配制合理。
b.排煙管道安裝堅固,支架、吊架設(shè)置勻稱,結(jié)構(gòu)合理,并符合承重力要求,伸縮裝置與活動支架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。
c.管道的保溫層厚度應(yīng)勻稱,表面平整,附著緊密。
五、成品愛護(hù)
1)設(shè)備運到現(xiàn)場后,暫不能安裝就位時,應(yīng)準(zhǔn)時遮蓋,防止風(fēng)吹、日曬、雨淋,如有設(shè)備庫,最好將設(shè)備存放在庫房。
2)發(fā)電機及其幫助設(shè)備安裝在機房內(nèi),機房門應(yīng)加鎖。
3)施工各工種之間要相互協(xié)作,愛護(hù)設(shè)備不受碰撞損傷。
4)發(fā)電機安裝后,應(yīng)保持機房干燥,以防設(shè)備銹蝕。
六、應(yīng)留意的質(zhì)量問題
1)施工人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和發(fā)電機標(biāo)注接線方式接線,防止接線不正確。
2)發(fā)電機的中性線(工作零線)與接地母線的引出端子應(yīng)用專用螺栓直接連接起來,螺栓防松裝置齊全,并有接地標(biāo)識,避開發(fā)電機的中性線(工作零線)與接地母線連接不牢。
七、平安、環(huán)保措施
1)平安操作要求
a.帶電作業(yè)時,工作人員必需穿絕緣鞋,并且至少兩人作業(yè),其中一人操作,另一人監(jiān)護(hù)。
b.設(shè)備通電調(diào)試前,必需檢查線路接線是否正確,愛護(hù)措施是否齊全,確認(rèn)無誤后,方可通電調(diào)試。
2)環(huán)保措施
a.柴油在運輸或儲存過程中防止漏、灑,造成環(huán)境污染。
b.施工場地應(yīng)做到落手清,現(xiàn)場垃圾應(yīng)準(zhǔn)時清運,收集后運至指定地點集中處理。
c.滿意當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對消音處理的要求的狀況下,才能正常使用。
技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:
【第3篇】柴油發(fā)電機組安裝:技術(shù)交底
工程名稱
交底部位
工程編號
日期
交底內(nèi)容:柴油發(fā)電機組安裝
一、施工預(yù)備
1.材料、設(shè)備
1)柴油發(fā)電機規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。
2)各種規(guī)格的型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求,型鋼無明顯的銹蝕;并有材質(zhì)證明。
3)除發(fā)電機穩(wěn)裝用螺栓外,均應(yīng)采納鍍鋅螺栓,并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。
4)絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、潤滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
2.機具設(shè)備
1)手動工具:電工工具、臺虎鉗、油壓鉗、板銼、榔頭、圓鋼套絲板。
2)電動工具:電焊機、卷揚機、臺鉆、砂輪機、手電鉆、電錘。
3)測量器具:水平尺、轉(zhuǎn)速表、相序表、兆歐表、萬用表、鉗形電流表、試電筆、電子點溫計、核相儀。
4)其他工具:聯(lián)軸節(jié)頂出器、龍門架、汽車吊、液壓叉車、倒鏈、鋼絲繩等。
3.作業(yè)條件
1)機房土建施工完畢,結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件及焊接強度符合設(shè)計要求。
2)發(fā)電機安裝場地應(yīng)清理潔凈、道路暢通,門窗及玻璃安裝完畢。
3)發(fā)電機的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.技術(shù)預(yù)備
1)柴油發(fā)電機施工圖紙和技術(shù)資料齊全。
2)施工方案編制完畢并經(jīng)審批。
3)施工前應(yīng)組織施工人員熟識圖紙、方案,并進(jìn)行平安技術(shù)交底。
二、操作工藝
1.工藝流程
基礎(chǔ)制作-開箱檢查-主機安裝-排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝-電氣設(shè)備安裝-地線安裝-機組接線-機組調(diào)試-試運行驗收
2.操作方法
1)基礎(chǔ)制作:依據(jù)設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求確定柴油發(fā)電機在混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、幾何尺寸,在基礎(chǔ)上預(yù)留機組地腳螺栓孔,發(fā)電機進(jìn)場后,按實際安裝孔距埋入地腳螺栓?;A(chǔ)的混凝土強度等級必需符合設(shè)計要求。
2)開箱檢查
a.設(shè)備開箱檢查由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、施工單位和設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行,并做好檢查記錄。
b.根據(jù)設(shè)備裝箱單,施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對柴油發(fā)電機及附件、備件。
3)柴油發(fā)電機及其幫助設(shè)備的銘牌齊全,外觀檢查無損傷及變形。
4)柴油發(fā)電機的容量、規(guī)格、型號必需符合設(shè)計要求,并具有出廠合格證和出廠技術(shù)文件。
3.主機安裝
1)在機組安裝前必需對現(xiàn)場進(jìn)行具體的考察,并依據(jù)現(xiàn)場實際狀況編制具體的運輸、吊裝及安裝方案。
2)對基礎(chǔ)的施工質(zhì)量和防振措施進(jìn)行檢查,保證滿意設(shè)計要求。
3)依據(jù)機組安裝位置、機組重量選用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)備和索具,將設(shè)備吊裝就位,機組運輸、吊裝須由起重工操作,電工協(xié)作進(jìn)行。
4)使用墊鐵等固定鐵件實施穩(wěn)機找平作業(yè),預(yù)緊地腳螺栓。必需在地腳螺栓擰緊前完成找平作業(yè)。采納楔鐵找平常,應(yīng)將一對楔鐵用點焊連接。
4.排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝
1)排氣系統(tǒng)的安裝:柴油發(fā)電機組的排氣系統(tǒng)由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成,在法蘭連接處應(yīng)加石棉墊圈,排氣管管出口應(yīng)經(jīng)過打磨,消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接的波紋管不能受力,排煙管外側(cè)宜包一層保溫材料。
2)燃油、冷卻系統(tǒng)的安裝:主要包括儲油罐、機油箱、冷卻水箱、電加熱器、泵、儀表和管路的安裝。
5.電氣設(shè)備的安裝
1)發(fā)電機掌握箱(屏)是發(fā)電機的配套設(shè)備,主要是掌握發(fā)電機送電及調(diào)壓。依據(jù)現(xiàn)場實際狀況,小容量發(fā)電機的掌握箱直接安裝在機組上,大容量發(fā)電機的掌握屏則固定在機房的地面基礎(chǔ)上,或安裝在與機組隔離的掌握室內(nèi),詳細(xì)安裝方法應(yīng)符合成套配電掌握柜(屏、臺)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2)對于500kw以下的柴油發(fā)電機組,隨機組配有配套的掌握箱(屏)和勵磁箱,對于500kw以上的機組,機組生產(chǎn)商一般提出掌握屏。
3)依據(jù)掌握屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架,應(yīng)符合電纜橋架安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。
6.地線安裝
1)將發(fā)電機的中性線(工作零線)與接地母線用專用地線及螺母連接,螺栓防松裝置齊全,并設(shè)置標(biāo)識。
2)將發(fā)電機本體和機械部分的可接近導(dǎo)體均應(yīng)與愛護(hù)接地(pe)或接地線(pen)進(jìn)行牢靠連接。
7.機組接線
1)敷設(shè)電源回路、掌握回路的電纜,并與設(shè)備進(jìn)行連接,應(yīng)符合電纜敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2)發(fā)電機及掌握箱接線應(yīng)正確牢靠。饋電線兩端的相序必需與原供電系統(tǒng)的相序全都。
3)發(fā)電機隨機的配電柜和掌握柜接線應(yīng)正確無誤,全部緊固件應(yīng)堅固,無遺漏脫落、開關(guān)、愛護(hù)裝置的型號、規(guī)格必需符合設(shè)計要求。
8.機組調(diào)試
1)將全部的接線端子螺絲再檢查一次;用兆歐表測試發(fā)電機至配電柜的饋電線路以及相間、相對地間的絕緣電阻,其絕緣電阻值必需大于1(*0.5)m。對1kv及以上的線路直流耐壓試驗為2.5(*2.4)kv,時間15min,泄漏電流穩(wěn)定,無擊穿現(xiàn)象。
2)用機組的啟動裝置手動啟動柴油發(fā)電機無負(fù)荷試車2(*1)h,檢查機組的轉(zhuǎn)向和機械轉(zhuǎn)動有無特別,供油和機油壓力是否正常,冷卻水溫是否過高,轉(zhuǎn)速自動和手動掌握是否符合要求;如發(fā)覺問題,準(zhǔn)時解決。
3)柴油發(fā)電機無負(fù)荷試車合格后,再進(jìn)行4(*2)h空載試驗,檢查機身和軸承的溫升;只有機組空載試驗合格,才能進(jìn)行帶負(fù)荷試驗。
4)檢測自動化機組的冷卻水、機油加熱系統(tǒng),接通電源,如水溫低于15℃,加熱器應(yīng)自動啟動加熱,當(dāng)溫度達(dá)30℃時加熱器應(yīng)自動停止加熱。對機油加熱器的要求與冷卻水加熱器的要求全都。
5)檢測機組的愛護(hù)性能:采納儀器分別發(fā)出機油壓力低、冷卻水溫高、過電壓、缺相、過載、短路等信號,機組應(yīng)馬上啟動愛護(hù)功能,并進(jìn)行報警。
6)檢測機組補給裝置:將裝置的手/自動開關(guān)切換到自動位置,人為放水/油至低液位,系統(tǒng)自動補給;當(dāng)液面上升至高液位時,補給應(yīng)自動停止。
7)采納相序表對市電與發(fā)電機電源進(jìn)行核相,相序應(yīng)全都。
8)與系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試:人為切斷市電電源,主用機組應(yīng)能在設(shè)計要求的時間內(nèi)自動啟動并向負(fù)載供電?;謴?fù)市電,備用機組自動停機。
9)試運行驗收:對受電側(cè)的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和愛護(hù)裝置等進(jìn)行試驗,試驗合格后,按設(shè)計的備用電源使用安排方案,進(jìn)行負(fù)荷試驗,機組和電氣裝置連續(xù)運行24h無故障。方可交接驗收。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.主控項目
1)發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于1(*0.5)m;對lkv及以上的饋電線路直流耐壓試驗為2.5(*2.4)kv,時間15min,泄漏電流穩(wěn)定,無擊穿現(xiàn)象。
2)柴油發(fā)電機饋電線路連接后,兩端的相序必需與原供電系統(tǒng)的相序全都。
3)發(fā)電機中性線(工作零線)應(yīng)與接地干線直接連接,螺栓防松零件齊全,且有標(biāo)識。
2.一般項目
1)發(fā)電機組隨帶的掌握柜接線應(yīng)正確,緊固件緊固狀態(tài)良好,無遺漏脫落。開關(guān)、愛護(hù)裝置的型號、規(guī)格正確,驗證出廠試驗的鎖定標(biāo)記應(yīng)無位移,有位移應(yīng)重新按制造廠要求試驗標(biāo)定。
2)發(fā)電機本體和機械部分的可接近暴露導(dǎo)體應(yīng)接地(pe)或接零(pen)牢靠,且有標(biāo)識。
3)受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和愛護(hù)裝置等試驗合格,應(yīng)按設(shè)計的自備電源使用安排預(yù)案進(jìn)行負(fù)荷試驗,機組連續(xù)運行24(*12)h無故障。
4)柴油發(fā)電機組的安裝位置應(yīng)正確、與基礎(chǔ)連接的螺栓緊固,帶有減震器的應(yīng)與減震器連接緊密堅固,防松零件齊全,不松動。
5)發(fā)電機與掌握柜的引入導(dǎo)線,應(yīng)有防護(hù),配線整齊,端子與導(dǎo)線連接緊密。
6)柴油發(fā)電機組的供油供水管道和排煙管道的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:
a.發(fā)電機組的供油供水管道連接嚴(yán)密,固定牢靠,橫平豎直,走向合理,與其他適配部件連接精確?????,各部件及附屬設(shè)備應(yīng)固定堅固,吊、支托架配制合理。
b.排煙管道安裝堅固,支架、吊架設(shè)置勻稱,結(jié)構(gòu)合理,并符合承重力要求,伸縮裝置與活動支架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。
c.管道的保溫層厚度應(yīng)勻稱,表面平整,附著緊密。
五、成品愛護(hù)
1)設(shè)備運到現(xiàn)場后,暫不能安裝就位時,應(yīng)準(zhǔn)時遮蓋,防止風(fēng)吹、日曬、雨淋,如有設(shè)備庫,最好將設(shè)備存放在庫房。
2)發(fā)電機及其幫助設(shè)備安裝在機房內(nèi),機房門應(yīng)加鎖。
3)施工各工種之間要相互協(xié)作,愛護(hù)設(shè)備不受碰撞損傷。
4)發(fā)電機安裝后,應(yīng)保持機房干燥,以防設(shè)備銹蝕。
六、應(yīng)留意的質(zhì)量問題
1)施工人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和發(fā)電機標(biāo)注接線方式接線,防止接線不正確。
2)發(fā)電機的中性線(工作零線)與接地母線的引出端子應(yīng)用專用螺栓直接連接起來,螺栓防松裝置齊全,并有接地標(biāo)識,避開發(fā)電機的中性線(工作零線)與接地母線連接不牢。
七、平安、環(huán)保措施
1)平安操作要求
a.帶電作業(yè)時,工作人員必需穿絕緣鞋,并且至少兩人作業(yè),其中一人操作,另一人監(jiān)護(hù)。
b.設(shè)備通電調(diào)試前,必需檢查線路接線是否正確,愛護(hù)措施是否齊全,確認(rèn)無誤后,方可通電調(diào)試。
2)環(huán)保措施
a.柴油在運輸或儲存過程中防止漏、灑,造成環(huán)境污染。
b.施工場地應(yīng)做到落手清,現(xiàn)場垃圾應(yīng)準(zhǔn)時清運,收集后運至指定地點集中處理。
c.滿意當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對消音處理的要求的狀況下,才能正常使用。
技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:
【第4篇】柴油發(fā)電機組安裝平安技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位建設(shè)單位分項工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:
(1)柴油發(fā)電機組對人體有危急部分必需貼危急標(biāo)志。
(2)威逼人員必需經(jīng)過培訓(xùn),不要獨自一人在機器旁維慘.這樣一旦事故發(fā)生時能得到關(guān)心。
(3)威逼時禁止啟動機器,可以按下緊急停機按鈕或拆下啟動電瓶。
(4)在燃袖系統(tǒng)施工和運行期間,不允許有明火、看煙、機油、火星或其他易燃物接近柴袖發(fā)電機組和油箱。
(5)燃油和捐滑油遇到皮膚會引起皮膚痛.假如油遇到皮膚上,馬上用清洗液或水清洗皮膚。假如皮膚過敏(或手部都有傷者)要帶上防護(hù)手套。
(6)假如蓄電池使用的是鉛酸電池,假如要與蓄電池的電解液接觸,肯定要戴防護(hù)手套和特殊的眼罩.
(7)蓄電池中的稀硫酸具有毒性和腐蝕性,接觸后會燒傷皮膚和眼睛。假如硫酸濺到皮膚上,用大量的清水清洗,假如電解液進(jìn)入眼睛,用大量的清水清洗并馬上去醫(yī)院就診。
(8)制作電解液時,先把蒸餾水或離子水倒人容器,然后加人酸,緩緩地不斷攪動,每次只能加人少量酸。不要往酸中加水,酸會濺出。制作時要穿上防護(hù)衣、防護(hù)鞋,藏上肪護(hù)手套.蓄電池使用前電解被要冷卻到室溫。。
(9)三氯乙烯等除油荊有毒性,使用時留意不要吸進(jìn)它的氣體.也不要濺到皮膚和眼睛里,在通風(fēng)良好的地方使用,要穿戴勞保用品愛護(hù)手眼和呼吸道。
(10)假如在機組四周工作,耳朵肯定要實行愛護(hù)措施,假如柴油發(fā)電機組外有罩殼,則在罩殼
外不需要實行愛護(hù)措施,但進(jìn)人罩殼內(nèi)則需實行。在需要耳部愛護(hù)的地區(qū)標(biāo)上記號。盡量少擊這些地區(qū)。若必需要去.則肯定要使用護(hù)耳器。
(11)不能用濕手,或站在水中和潮濕地面上,觸摸電線和設(shè)備。
(12)不要將發(fā)電機組與建筑物的電力系統(tǒng)直接連接。電流從發(fā)電機組進(jìn)人公用線路是很危急的,這將導(dǎo)致人員觸電死亡和財產(chǎn)損失。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
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名目第1篇柴油發(fā)電機組安裝技術(shù)交底第2篇柴油發(fā)電機組安裝:平安技術(shù)交底第3篇柴油發(fā)電機組安裝:技術(shù)交底第4篇柴油發(fā)電機組安裝平安技術(shù)交底
【第1篇】柴油發(fā)電機組安裝:平安技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
(1)柴油發(fā)電機組對人體有危急部分必需貼危急標(biāo)志。
(2)威逼人員必需經(jīng)過培訓(xùn),不要獨自一人在機器旁維慘.這樣一旦事故發(fā)生時能得到關(guān)心。
(3)威逼時禁止啟動機器,可以按下緊急停機按鈕或拆下啟動電瓶。
(4)在燃袖系統(tǒng)施工和運行期間,不允許有明火、看煙、機油、火星或其他易燃物接近柴袖發(fā)電機組和油箱。
(5)燃油和捐滑油遇到皮膚會引起皮膚痛.假如油遇到皮膚上,馬上用清洗液或水清洗皮膚。假如皮膚過敏(或手部都有傷者)要帶上防護(hù)手套。
(6)假如蓄電池使用的是鉛酸電池,假如要與蓄電池的電解液接觸,肯定要戴防護(hù)手套和特殊的眼罩.
(7)蓄電池中的稀硫酸具有毒性和腐蝕性,接觸后會燒傷皮膚和眼睛。假如硫酸濺到皮膚上,用大量的清水清洗,假如電解液進(jìn)入眼睛,用大量的清水清洗并馬上去醫(yī)院就診。
(8)制作電解液時,先把蒸餾水或離子水倒人容器,然后加人酸,緩緩地不斷攪動,每次只能加人少量酸。不要往酸中加水,酸會濺出。制作時要穿上防護(hù)衣、防護(hù)鞋,藏上肪護(hù)手套.蓄電池使用前電解被要冷卻到室溫。。
(9)三氯乙烯等除油荊有毒性,使用時留意不要吸進(jìn)它的氣體.也不要濺到皮膚和眼睛里,在通風(fēng)良好的地方使用,要穿戴勞保用品愛護(hù)手眼和呼吸道。
(10)假如在機組四周工作,耳朵肯定要實行愛護(hù)措施,假如柴油發(fā)電機組外有罩殼,則在罩殼
外不需要實行愛護(hù)措施,但進(jìn)人罩殼內(nèi)則需實行。在需要耳部愛護(hù)的地區(qū)標(biāo)上記號。盡量少擊這些地區(qū)。若必需要去.則肯定要使用護(hù)耳器。
(11)不能用濕手,或站在水中和潮濕地面上,觸摸電線和設(shè)備。
(12)不要將發(fā)電機組與建筑物的電力系統(tǒng)直接連接。電流從發(fā)電機組進(jìn)人公用線路是很危急的,這將導(dǎo)致人員觸電死亡和財產(chǎn)損失。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
【第2篇】柴油發(fā)電機組安裝技術(shù)交底
工程名稱
交底部位
工程編號
日期
交底內(nèi)容:柴油發(fā)電機組安裝
一、施工預(yù)備
1.材料、設(shè)備
1)柴油發(fā)電機規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。
2)各種規(guī)格的型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求,型鋼無明顯的銹蝕;并有材質(zhì)證明。
3)除發(fā)電機穩(wěn)裝用螺栓外,均應(yīng)采納鍍鋅螺栓,并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。
4)絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、潤滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
2.機具設(shè)備
1)手動工具:電工工具、臺虎鉗、油壓鉗、板銼、榔頭、圓鋼套絲板。
2)電動工具:電焊機、卷揚機、臺鉆、砂輪機、手電鉆、電錘。
3)測量器具:水平尺、轉(zhuǎn)速表、相序表、兆歐表、萬用表、鉗形電流表、試電筆、電子點溫計、核相儀。
4)其他工具:聯(lián)軸節(jié)頂出器、龍門架、汽車吊、液壓叉車、倒鏈、鋼絲繩等。
3.作業(yè)條件
1)機房土建施工完畢,結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件及焊接強度符合設(shè)計要求。
2)發(fā)電機安裝場地應(yīng)清理潔凈、道路暢通,門窗及玻璃安裝完畢。
3)發(fā)電機的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.技術(shù)預(yù)備
1)柴油發(fā)電機施工圖紙和技術(shù)資料齊全。
2)施工方案編制完畢并經(jīng)審批。
3)施工前應(yīng)組織施工人員熟識圖紙、方案,并進(jìn)行平安技術(shù)交底。
二、操作工藝
1.工藝流程
基礎(chǔ)制作-開箱檢查-主機安裝-排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝-電氣設(shè)備安裝-地線安裝-機組接線-機組調(diào)試-試運行驗收
2.操作方法
1)基礎(chǔ)制作:依據(jù)設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求確定柴油發(fā)電機在混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、幾何尺寸,在基礎(chǔ)上預(yù)留機組地腳螺栓孔,發(fā)電機進(jìn)場后,按實際安裝孔距埋入地腳螺栓。基礎(chǔ)的混凝土強度等級必需符合設(shè)計要求。
2)開箱檢查
a.設(shè)備開箱檢查由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、施工單位和設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行,并做好檢查記錄。
b.根據(jù)設(shè)備裝箱單,施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對柴油發(fā)電機及附件、備件。
3)柴油發(fā)電機及其幫助設(shè)備的銘牌齊全,外觀檢查無損傷及變形。
4)柴油發(fā)電機的容量、規(guī)格、型號必需符合設(shè)計要求,并具有出廠合格證和出廠技術(shù)文件。
3.主機安裝
1)在機組安裝前必需對現(xiàn)場進(jìn)行具體的考察,并依據(jù)現(xiàn)場實際狀況編制具體的運輸、吊裝及安裝方案。
2)對基礎(chǔ)的施工質(zhì)量和防振措施進(jìn)行檢查,保證滿意設(shè)計要求。
3)依據(jù)機組安裝位置、機組重量選用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)備和索具,將設(shè)備吊裝就位,機組運輸、吊裝須由起重工操作,電工協(xié)作進(jìn)行。
4)使用墊鐵等固定鐵件實施穩(wěn)機找平作業(yè),預(yù)緊地腳螺栓。必需在地腳螺栓擰緊前完成找平作業(yè)。采納楔鐵找平常,應(yīng)將一對楔鐵用點焊連接。
4.排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝
1)排氣系統(tǒng)的安裝:柴油發(fā)電機組的排氣系統(tǒng)由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成,在法蘭連接處應(yīng)加石棉墊圈,排氣管管出口應(yīng)經(jīng)過打磨,消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接的波紋管不能受力,排煙管外側(cè)宜包一層保溫材料。
2)燃油、冷卻系統(tǒng)的安裝:主要包括儲油罐、機油箱、冷卻水箱、電加熱器、泵、儀表和管路的安裝。
5.電氣設(shè)備的安裝
1)發(fā)電機掌握箱(屏)是發(fā)電機的配套設(shè)備,主要是掌握發(fā)電機送電及調(diào)壓。依據(jù)現(xiàn)場實際狀況,小容量發(fā)電機的掌握箱直接安裝在機組上,大容量發(fā)電機的掌握屏則固定在機房的地面基礎(chǔ)上,或安裝在與機組隔離的掌握室內(nèi),詳細(xì)安裝方法應(yīng)符合成套配電掌握柜(屏、臺)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2)對于500kw以下的柴油發(fā)電機組,隨機組配有配套的掌握箱(屏)和勵磁箱,對于500kw以上的機組,機組生產(chǎn)商一般提出掌握屏。
3)依據(jù)掌握屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架,應(yīng)符合電纜橋架安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。
6.地線安裝
1)將發(fā)電機的中性線(工作零線)與接地母線用專用地線及螺母連接,螺栓防松裝置齊全,并設(shè)置標(biāo)識。
2)將發(fā)電機本體和機械部分的可接近導(dǎo)體均應(yīng)與愛護(hù)接地(pe)或接地線(pen)進(jìn)行牢靠連接。
7.機組接線
1)敷設(shè)電源回路、掌握回路的電纜,并與設(shè)備進(jìn)行連接,應(yīng)符合電纜敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2)發(fā)電機及掌握箱接線應(yīng)正確牢靠。饋電線兩端的相序必需與原供電系統(tǒng)的相序全都。
3)發(fā)電機隨機的配電柜和掌握柜接線應(yīng)正確無誤,全部緊固件應(yīng)堅固,無遺漏脫落、開關(guān)、愛護(hù)裝置的型號、規(guī)格必需符合設(shè)計要求。
8.機組調(diào)試
1)將全部的接線端子螺絲再檢查一次;用兆歐表測試發(fā)電機至配電柜的饋電線路以及相間、相對地間的絕緣電阻,其絕緣電阻值必需大于1(*0.5)m。對1kv及以上的線路直流耐壓試驗為2.5(*2.4)kv,時間15min,泄漏電流穩(wěn)定,無擊穿現(xiàn)象。
2)用機組的啟動裝置手動啟動柴油發(fā)電機無負(fù)荷試車2(*1)h,檢查機組的轉(zhuǎn)向和機械轉(zhuǎn)動有無特別,供油和機油壓力是否正常,冷卻水溫是否過高,轉(zhuǎn)速自動和手動掌握是否符合要求;如發(fā)覺問題,準(zhǔn)時解決。
3)柴油發(fā)電機無負(fù)荷試車合格后,再進(jìn)行4(*2)h空載試驗,檢查機身和軸承的溫升;只有機組空載試驗合格,才能進(jìn)行帶負(fù)荷試驗。
4)檢測自動化機組的冷卻水、機油加熱系統(tǒng),接通電源,如水溫低于15℃,加熱器應(yīng)自動啟動加熱,當(dāng)溫度達(dá)30℃時加熱器應(yīng)自動停止加熱。對機油加熱器的要求與冷卻水加熱器的要求全都。
5)檢測機組的愛護(hù)性能:采納儀器分別發(fā)出機油壓力低、冷卻水溫高、過電壓、缺相、過載、短路等信號,機組應(yīng)馬上啟動愛護(hù)功能,并進(jìn)行報警。
6)檢測機組補給裝置:將裝置的手/自動開關(guān)切換到自動位置,人為放水/油至低液位,系統(tǒng)自動補給;當(dāng)液面上升至高液位時,補給應(yīng)自動停止。
7)采納相序表對市電與發(fā)電機電源進(jìn)行核相,相序應(yīng)全都。
8)與系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試:人為切斷市電電源,主用機組應(yīng)能在設(shè)計要求的時間內(nèi)自動啟動并向負(fù)載供電?;謴?fù)市電,備用機組自動停機。
9)試運行驗收:對受電側(cè)的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和愛護(hù)裝置等進(jìn)行試驗,試驗合格后,按設(shè)計的備用電源使用安排方案,進(jìn)行負(fù)荷試驗,機組和電氣裝置連續(xù)運行24h無故障。方可交接驗收。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.主控項目
1)發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于1(*0.5)m;對lkv及以上的饋電線路直流耐壓試驗為2.5(*2.4)kv,時間15min,泄漏電流穩(wěn)定,無擊穿現(xiàn)象。
2)柴油發(fā)電機饋電線路連接后,兩端的相序必需與原供電系統(tǒng)的相序全都。
3)發(fā)電機中性線(工作零線)應(yīng)與接地干線直接連接,螺栓防松零件齊全,且有標(biāo)識。
2.一般項目
1)發(fā)電機組隨帶的掌握柜接線應(yīng)正確,緊固件緊固狀態(tài)良好,無遺漏脫落。開關(guān)、愛護(hù)裝置的型號、規(guī)格正確,驗證出廠試驗的鎖定標(biāo)記應(yīng)無位移,有位移應(yīng)重新按制造廠要求試驗標(biāo)定。
2)發(fā)電機本體和機械部分的可接近暴露導(dǎo)體應(yīng)接地(pe)或接零(pen)牢靠,且有標(biāo)識。
3)受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和愛護(hù)裝置等試驗合格,應(yīng)按設(shè)計的自備電源使用安排預(yù)案進(jìn)行負(fù)荷試驗,機組連續(xù)運行24(*12)h無故障。
4)柴油發(fā)電機組的安裝位置應(yīng)正確、與基礎(chǔ)連接的螺栓緊固,帶有減震器的應(yīng)與減震器連接緊密堅固,防松零件齊全,不松動。
5)發(fā)電機與掌握柜的引入導(dǎo)線,應(yīng)有防護(hù),配線整齊,端子與導(dǎo)線連接緊密。
6)柴油發(fā)電機組的供油供水管道和排煙管道的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:
a.發(fā)電機組的供油供水管道連接嚴(yán)密,固定牢靠,橫平豎直,走向合理,與其他適配部件連接精確?????,各部件及附屬設(shè)備應(yīng)固定堅固,吊、支托架配制合理。
b.排煙管道安裝堅固,支架、吊架設(shè)置勻稱,結(jié)構(gòu)合理,并符合承重力要求,伸縮裝置與活動支架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。
c.管道的保溫層厚度應(yīng)勻稱,表面平整,附著緊密。
五、成品愛護(hù)
1)設(shè)備運到現(xiàn)場后,暫不能安裝就位時,應(yīng)準(zhǔn)時遮蓋,防止風(fēng)吹、日曬、雨淋,如有設(shè)備庫,最好將設(shè)備存放在庫房。
2)發(fā)電機及其幫助設(shè)備安裝在機房內(nèi),機房門應(yīng)加鎖。
3)施工各工種之間要相互協(xié)作,愛護(hù)設(shè)備不受碰撞損傷。
4)發(fā)電機安裝后,應(yīng)保持機房干燥,以防設(shè)備銹蝕。
六、應(yīng)留意的質(zhì)量問題
1)施工人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和發(fā)電機標(biāo)注接線方式接線,防止接線不正確。
2)發(fā)電機的中性線(工作零線)與接地母線的引出端子應(yīng)用專用螺栓直接連接起來,螺栓防松裝置齊全,并有接地標(biāo)識,避開發(fā)電機的中性線(工作零線)與接地母線連接不牢。
七、平安、環(huán)保措施
1)平安操作要求
a.帶電作業(yè)時,工作人員必需穿絕緣鞋,并且至少兩人作業(yè),其中一人操作,另一人監(jiān)護(hù)。
b.設(shè)備通電調(diào)試前,必需檢查線路接線是否正確,愛護(hù)措施是否齊全,確認(rèn)無誤后,方可通電調(diào)試。
2)環(huán)保措施
a.柴油在運輸或儲存過程中防止漏、灑,造成環(huán)境污染。
b.施工場地應(yīng)做到落手清,現(xiàn)場垃圾應(yīng)準(zhǔn)時清運,收集后運至指定地點集中處理。
c.滿意當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對消音處理的要求的狀況下,才能正常使用。
技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:
【第3篇】柴油發(fā)電機組安裝:技術(shù)交底
工程名稱
交底部位
工程編號
日期
交底內(nèi)容:柴油發(fā)電機組安裝
一、施工預(yù)備
1.材料、設(shè)備
1)柴油發(fā)電機規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。
2)各種規(guī)格的型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求,型鋼無明顯的銹蝕;并有材質(zhì)證明。
3)除發(fā)電機穩(wěn)裝用螺栓外,均應(yīng)采納鍍鋅螺栓,并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。
4)絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、潤滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
2.機具設(shè)備
1)手動工具:電工工具、臺虎鉗、油壓鉗、板銼、榔頭、圓鋼套絲板。
2)電動工具:電焊機、卷揚機、臺鉆、砂輪機、手電鉆、電錘。
3)測量器具:水平尺、轉(zhuǎn)速表、相序表、兆歐表、萬用表、鉗形電流表、試電筆、電子點溫計、核相儀。
4)其他工具:聯(lián)軸節(jié)頂出器、龍門架、汽車吊、液壓叉車、倒鏈、鋼絲繩等。
3.作業(yè)條件
1)機房土建施工完畢,結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件及焊接強度符合設(shè)計要求。
2)發(fā)電機安裝場地應(yīng)清理潔凈、道路暢通,門窗及玻璃安裝完畢。
3)發(fā)電機的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.技術(shù)預(yù)備
1)柴油發(fā)電機施工圖紙和技術(shù)資料齊全。
2)施工方案編制完畢并經(jīng)審批。
3)施工前應(yīng)組織施工人員熟識圖紙、方案,并進(jìn)行平安技術(shù)交底。
二、操作工藝
1.工藝流程
基礎(chǔ)制作-開箱檢查-主機安裝-排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝-電氣設(shè)備安裝-地線安裝-機組接線-機組調(diào)試-試運行驗收
2.操作方法
1)基礎(chǔ)制作:依據(jù)設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求確定柴油發(fā)電機在混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、幾何尺寸,在基礎(chǔ)上預(yù)留機組地腳螺栓孔,發(fā)電機進(jìn)場后,按實際安裝孔距埋入地腳螺栓?;A(chǔ)的混凝土強度等級必需符合設(shè)計要求。
2)開箱檢查
a.設(shè)備開箱檢查由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、施工單位和設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行,并做好檢查記錄。
b.根據(jù)設(shè)備裝箱單,施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對柴油發(fā)電機及附件、備件。
3)柴油發(fā)電機及其幫助設(shè)備的銘牌齊全,外觀檢查無損傷及變形。
4)柴油發(fā)電機的容量、規(guī)格、型號必需符合設(shè)計要求,并具有出廠合格證和出廠技術(shù)文件。
3.主機安裝
1)在機組安裝前必需對現(xiàn)場進(jìn)行具體的考察,并依據(jù)現(xiàn)場實際狀況編制具體的運輸、吊裝及安裝方案。
2)對基礎(chǔ)的施工質(zhì)量和防振措施進(jìn)行檢查,保證滿意設(shè)計要求。
3)依據(jù)機組安裝位置、機組重量選用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)備和索具,將設(shè)備吊裝就位,機組運輸、吊裝須由起重工操作,電工協(xié)作進(jìn)行。
4)使用墊鐵等固定鐵件實施穩(wěn)機找平作業(yè),預(yù)緊地腳螺栓。必需在地腳螺栓擰緊前完成找平作業(yè)。采納楔鐵找平常,應(yīng)將一對楔鐵用點焊連接。
4.排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝
1)排氣系統(tǒng)的安裝:柴油發(fā)電機組的排氣系統(tǒng)由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成,在法蘭連接處應(yīng)加石棉墊圈,排氣管管出口應(yīng)經(jīng)過打磨,消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接的波紋管不能受力,排煙管外側(cè)宜包一層保溫材料。
2)燃油、冷卻系統(tǒng)的安裝:主要包括儲油罐、機油箱、冷卻水箱、電加熱器、泵、儀表和管路的安裝。
5.電氣設(shè)備的安裝
1)發(fā)電機掌握箱(屏)是發(fā)電機的配套設(shè)備,主要是掌握發(fā)電機送電及調(diào)壓。依據(jù)現(xiàn)場實際狀況,小容量發(fā)電機的掌握箱直接安裝在機組上,大容量發(fā)電機的掌握屏則固定在機房的地面基礎(chǔ)上,或安裝在與機組隔離的掌握室內(nèi),詳細(xì)安裝方法應(yīng)符合成套配電掌握柜(屏、臺)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2)對于500kw以下的柴油發(fā)電機組,隨機組配有配套的掌握箱(屏)和勵磁箱,對于500kw以上的機組,機組生產(chǎn)商一般提出掌握屏。
3)依據(jù)掌握屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架,應(yīng)符合電纜橋架安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。
6.地線安裝
1)將發(fā)電機的中性線(工作零線)與接地母線用專用地線及螺母連接,螺栓防松裝置齊全,并設(shè)置標(biāo)識。
2)將發(fā)電機本體和機械部分的可接近導(dǎo)體均應(yīng)與愛護(hù)接地(pe)或接地線(pen)進(jìn)行牢靠連接。
7.機組接線
1)敷設(shè)電源回路、掌握回路的電纜,并與設(shè)備進(jìn)行連接,應(yīng)符合電纜敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2)發(fā)電機及掌握箱接線應(yīng)正確牢靠。饋電線兩端的相序必需與原供電系統(tǒng)的相序全都。
3)發(fā)電機隨機的配電柜和掌握柜接線應(yīng)正確無誤,全部緊固件應(yīng)堅固,無遺漏脫落、開關(guān)、愛護(hù)裝置的型號、規(guī)格必需符合設(shè)計要求。
8.機組調(diào)試
1)將全部的接線端子螺絲再檢查一次;用兆歐表測試發(fā)電機至配電柜的饋電線路以及相間、相對地間的絕緣電阻,其絕緣電阻值必需大于1(*0.5)m。對1kv及以上的線路直流耐壓試驗為2.5(*2.4)kv,時間15min,泄漏電流穩(wěn)定,無擊穿現(xiàn)象。
2)用機組的啟動裝置手動啟動柴油發(fā)電機無負(fù)荷試車2(*1)h,檢查機組的轉(zhuǎn)向和機械轉(zhuǎn)動有無特別,供油和機油壓力是否正常,冷卻水溫是否過高,轉(zhuǎn)速自動和手動掌握是否符合要求;如發(fā)覺問題,準(zhǔn)時解決。
3)柴油發(fā)電機無負(fù)荷試車合格后,再進(jìn)行4(*2)h空載試驗,檢查機身和軸承的溫升;只有機組空載試驗合格,才能進(jìn)行帶負(fù)荷試驗。
4)檢測自動化機組的冷卻水、機油加熱系統(tǒng),接通電源,如水溫低于15℃,加熱器應(yīng)自動啟動加熱,當(dāng)溫度達(dá)30℃時加熱器應(yīng)自動停止加熱。對機油加熱器的要求與冷卻水加熱器的要求全都。
5)檢測機組的愛護(hù)性能:采納儀器分別發(fā)出機油壓力低、冷卻水溫高、過電壓、缺相、過載、短路等信號,機組應(yīng)馬上啟動愛護(hù)功能,并進(jìn)行報警。
6)檢測機組補給裝置:將裝置的手/自動開關(guān)切換到自動位置,人為放水/油至低液位,系統(tǒng)自動補給;當(dāng)液面上升至高液位時,補給應(yīng)自動停止。
7)采納相序表對市電與發(fā)電機電源進(jìn)行核相,相序應(yīng)全都。
8)與系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試:人為切斷市電電源,主用機組應(yīng)能在設(shè)計要求的時間內(nèi)自動啟動并向負(fù)載供電?;謴?fù)市電,備用機組自動停機。
9)試運行驗收:對受電側(cè)的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和愛護(hù)裝置等進(jìn)行試驗,試驗合格后,按設(shè)計的備用電源使用安排方案,進(jìn)行負(fù)荷試驗,機組和電氣裝置連續(xù)運行24h無故障。方可交接驗收。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.主控項目
1)發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于1(*0.5)m;對lkv及以上的饋電線路直流耐壓試驗為2.5(*2.4)kv,時間15min,泄漏電流穩(wěn)定,無擊穿現(xiàn)象。
2)柴油發(fā)電機饋電線路連接后,兩端的相序必需與原供電系統(tǒng)的相序全都。
3)發(fā)電
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