其他成型設(shè)備

其他成型設(shè)備第一頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日8.1塑料壓延機(jī)8.1.1概述1.壓延成型的特點(diǎn)和應(yīng)用定義：壓延成型是將基本塑化的熱塑性塑料，用壓延機(jī)輥筒連續(xù)滾壓和加熱，制成薄膜、片材等制品的成型方法。應(yīng)用：主要用于PVC樹脂的加工，也可用于ABS、聚乙烯醇、烯烴類樹脂和特殊粘著性樹脂的加工。制品有軟質(zhì)、半硬質(zhì)、硬質(zhì)PVC薄膜、片材、板類和人造革、各種橡膠制品、復(fù)合材、貼合制品、合成紙、無紡布、電氣和工業(yè)零件片材等。第二頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日2.壓延成型工藝流程設(shè)備配置：通常以壓延機(jī)為中心，配以供料系統(tǒng)、前聯(lián)動(dòng)裝置、后聯(lián)動(dòng)裝置、供電及電器控制系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)等部分。圖8-1所示為塑料薄膜壓延成型工藝流程第三頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日3.壓延機(jī)的分類分類：按輥筒的數(shù)目和輥筒的排列形式分，圖8-2

按輥筒數(shù)目可分為二、三、四、五輥和多輥及異徑輥壓延機(jī)等，其中以三、四、五輥壓延機(jī)應(yīng)用較廣。按輥筒排列形式可分為“I”、“F”、“L”、“Z”、“S”、“T”、“A”型等，其中以“S”和“Z”型的壓延機(jī)應(yīng)用較廣。第四頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日4.壓延機(jī)的結(jié)構(gòu)組成結(jié)構(gòu)組成：輥筒、輥筒調(diào)整裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、輥筒軸承及潤(rùn)滑裝置、輥筒加熱冷卻裝置、安全裝置、擋料裝置和機(jī)架，此外四輥壓延機(jī)還設(shè)有撓度補(bǔ)償裝置。第五頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日8.1.2壓延成型原理壓延成型原理主要體現(xiàn)在成型時(shí)物料進(jìn)入輥隙的可能性、物料的混煉作用以及壓延的均厚作用等方面。1.物料進(jìn)入輥筒間隙的條件

第六頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日8.1.2壓延成型原理為使物料能夠進(jìn)入輥隙，必須滿足且

推導(dǎo)得壓延的必要條件是：摩擦角ρ必須大于接觸角α。通常把差值（FT1x-FQ1x）和（FT2x-FT2x）稱為輥筒的鉗取力。第七頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日8.1.2壓延成型原理2.剪切力與混煉作用物料在輥隙中除了受到擠壓力和鉗取力外，還受到剪切力的作用，如圖8-7所示。壓延成型時(shí)，因輥筒彼此之間的轉(zhuǎn)速不同，使物料的運(yùn)動(dòng)速度沿y軸方向形成速度梯度，導(dǎo)致物料層間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，物料在輥隙中受到剪切作用，同擠壓力綜合作用造成物料更強(qiáng)烈的摩擦作用，達(dá)到進(jìn)一步塑化。第八頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日3.均厚作用均厚作用：指物料經(jīng)壓延機(jī)壓延成型后，實(shí)現(xiàn)壓延制品厚度均勻化的作用。沿制品寬度方向的均厚：由壓延機(jī)輥筒及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，物料數(shù)次經(jīng)過等距輥隙，形成寬度方向厚度的均勻化。沿制品輸送方向的均厚：物料在通過連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒輥隙過程中，依靠輥筒的擠壓作用使制品長(zhǎng)度方向厚度的均勻化。第九頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日8.1.3壓延機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)：輥筒直徑、輥筒長(zhǎng)度和長(zhǎng)徑比、輥筒線速度、輥筒的調(diào)速范圍、輥筒速比、生產(chǎn)能力、壓延制品的最小厚度和厚度公差、輥筒驅(qū)動(dòng)功率等。1.輥筒直徑和輥筒長(zhǎng)度：輥筒直徑D與輥筒長(zhǎng)度L是表征壓延機(jī)規(guī)格的基本參數(shù)。直徑越大，物料被壓延區(qū)域增大，物料壓延充分。輥筒長(zhǎng)度越大，允許加工制品的寬度越寬。為保證輥筒剛度，壓延機(jī)輥筒的長(zhǎng)徑比應(yīng)有一定的比值。加工軟質(zhì)塑料：L/D取2.5~2.7，最大3；加工硬質(zhì)塑料：L/D取2~2.2。第十頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日2、輥筒線速度和調(diào)速范圍輥筒線速度：指輥筒工作表面上任一點(diǎn)的線速度。調(diào)速范圍：指輥筒的無級(jí)變速范圍，習(xí)慣上用輥筒線速度范圍表示。輥筒線速度是表征壓延機(jī)生產(chǎn)能力的重要參數(shù)，壓延機(jī)生產(chǎn)能力可由下式求得：式中，Q——壓延機(jī)的生產(chǎn)能力（m/h）；υ——輥筒線速度（m/min）；ρ——超前系數(shù)，通常取1.1；α——壓延機(jī)利用系數(shù)，加工同一塑料時(shí)取值為0.92，經(jīng)常換料者取值為0.7~0.8。第十一頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日2.輥筒線速度和調(diào)速范圍超前現(xiàn)象超前系數(shù)：物料速度與輥筒速度之比稱之。第十二頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日2.輥筒線速度和調(diào)速范圍調(diào)速目的：滿足壓延機(jī)低速起動(dòng)與較高生產(chǎn)速度之間調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換的要求，同時(shí)適應(yīng)加工不同種類物料及不同厚度制品的需要。第十三頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日3.輥筒速比定義：它指兩輥筒線速度的比值，輥筒速比設(shè)置主要是為實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的進(jìn)一步剪切混煉作用。輥筒速比選擇：實(shí)際中壓延輥筒速比在1：1.5范圍內(nèi)無級(jí)變化。輥筒低速壓延時(shí)（20~30m/min），加工較厚制品速比可取較大值（1.2以上）；輥筒高速工作時(shí)（60~80m/min以上），加工薄膜速比應(yīng)選小值(1.1以下)。速比過大——物料粘附在高速輥表面出現(xiàn)“包輥”現(xiàn)象，甚至引起物料過剪切而變質(zhì)；速比過小——物料粘輥能力差，容易夾入空氣，形成氣泡，影響制品質(zhì)量。第十四頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日4.驅(qū)動(dòng)功率：表征壓延機(jī)經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平的重要參數(shù)第十五頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日8.1.4輥筒1.對(duì)輥筒的要求應(yīng)具有足夠的剛性，以確保在重載作用下，彎曲變形不超過許用值；輥筒表面具有較好的耐磨性和耐腐蝕性，高的尺寸精度和粗糙度要求（Ra≤0.2μm），并且形位公差要求嚴(yán)格；材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性和高的傳熱效率；結(jié)構(gòu)合理，便于加工等。第十六頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日8.1.4輥筒2.輥筒的結(jié)構(gòu)輥筒的結(jié)構(gòu)與其加熱冷卻方法有密切關(guān)系，主要有空腔式和多孔式兩種形式。第十七頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日2.輥筒的結(jié)構(gòu)多孔式輥筒的中心孔與表層通孔的連接方式有三種常用形式，即放射式、三孔一組式和五孔一組式。第十八頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日2.輥筒的結(jié)構(gòu)三孔和五孔一組式流通截面積小，介質(zhì)流速快，傳熱效率高。但流動(dòng)阻力大，動(dòng)力消耗大，介質(zhì)入口與出口溫差較大，易對(duì)制品的質(zhì)量造成不良影響。第十九頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日3.輥筒的受力與變形壓延時(shí)輥筒受到物料的反作用力作用，使輥筒有分離趨勢(shì)，這種力稱為分離力，對(duì)一只輥筒而言稱為橫壓力。第二十頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日3.輥筒的受力與變形橫壓力在橫截面上為不均勻的分布載荷，隨輥距的減小而增大，在最小間隙前方（約3°~5°左右）達(dá)到最大值，在最小間隙處，由于物料變形接近結(jié)束而變小，通過最小間隙后，急劇下降，并趨于零；橫壓力在縱截面上可近似看成均布載荷。第二十一頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日3.輥筒的受力與變形輥筒受橫壓力等的綜合作用，會(huì)發(fā)生彎曲變形，中部變形最大，造成壓延出的制品呈中間厚兩端薄的截面形狀，影響制品厚度的精度。第二十二頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日4.輥筒撓度及撓度的補(bǔ)償輥筒撓度變形量一般小于0.5mm，但該值遠(yuǎn)大于制品的公差要求（±0.01~0.02mm），必須消除變形量滿足制品精度的要求。消除輥筒變形方法：采用輥筒撓度補(bǔ)償措施，有中高法、軸交叉法和反彎曲法，其中前兩種方法應(yīng)用較多，且往往是二者結(jié)合起來使用。中高度補(bǔ)償法：為消除制品中間厚兩端薄的情況，把輥筒加工成中部直徑大，兩端直徑小的鼓形。第二十三頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日4.輥筒撓度及撓度的補(bǔ)償軸交叉補(bǔ)償法：它將兩個(gè)相互平行的輥筒中的一個(gè)，繞其軸線中點(diǎn)的連線旋轉(zhuǎn)一個(gè)微小角度（旋轉(zhuǎn)角<2°），使輥隙形成雙曲線，以達(dá)到補(bǔ)償輥筒撓度的目的。第二十四頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日4.輥筒撓度及撓度的補(bǔ)償軸交叉補(bǔ)償法廣泛應(yīng)用在四輥壓延機(jī)上，軸交叉裝置必須設(shè)在輥筒兩端配對(duì)使用。四輥壓延機(jī)通常是對(duì)1、4輥設(shè)軸交叉裝置，使其分別對(duì)2、3輥產(chǎn)生交叉，交叉方向如圖8-19中箭頭所示。第二十五頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日4.輥筒撓度及撓度的補(bǔ)償軸交叉裝置有很多形式，圖8-20所示為球形偏心輪式的軸交叉裝置。第二十六頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日4.輥筒撓度及撓度的補(bǔ)償反彎曲補(bǔ)償法：它通過專門機(jī)構(gòu)使輥筒產(chǎn)生一定的反向彈性變形，從而達(dá)到輥筒撓度補(bǔ)償?shù)哪康摹５诙唔?yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日5.輥距調(diào)節(jié)裝置為適應(yīng)不同厚度制品的加工，壓延機(jī)輥筒的輥隙必須是可調(diào)節(jié)的，每道輥隙必須有一對(duì)輥距調(diào)節(jié)裝置，它通常設(shè)于輥筒兩端的軸承座上。輥距調(diào)整裝置基本要求：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小，調(diào)節(jié)方便、準(zhǔn)確度高，具有快慢兩級(jí)調(diào)距速度，能實(shí)現(xiàn)粗調(diào)和微調(diào)等。輥距調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)形式：螺旋機(jī)械調(diào)距和液壓調(diào)距兩類，但機(jī)械調(diào)距應(yīng)用較廣。第二十八頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日8.2壓鑄機(jī)8.2.1壓力鑄造的特點(diǎn)及壓鑄件生產(chǎn)工藝過程定義：壓鑄是將熔融合金在高壓、高速條件下充型并在高壓下冷卻凝固的一種精密鑄造方法。高壓和高速是壓鑄區(qū)別于其他鑄造方法的重要特征。特點(diǎn)：尺寸精度和表面質(zhì)量高。尺寸精度一般可達(dá)IT11~IT13，最高可達(dá)IT9；表面粗糙度可達(dá)Ra3.2~Ra0.4μm。組織致密、硬度和強(qiáng)度較高?？刹捎描傝T法簡(jiǎn)化裝配和制造工藝。生產(chǎn)率高，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。易出現(xiàn)氣孔和縮松，不宜進(jìn)行熱處理。適于大批量生產(chǎn)的制品。第二十九頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日8.2.1壓力鑄造的特點(diǎn)及壓鑄件生產(chǎn)工藝過程第三十頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日8.2.2壓鑄機(jī)的分類、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)與選用1.壓鑄機(jī)的分類分類：主要按熔煉爐的設(shè)置、壓射裝置和鎖模裝置的布局等情況進(jìn)行分類。熱壓室壓鑄機(jī)：熔煉、保溫爐與壓射裝置連為一體；臥式冷壓室壓鑄機(jī)：熔煉爐與壓射裝置分開單獨(dú)設(shè)置，壓射和鎖模裝置呈水平分布；立式冷壓室壓鑄機(jī)：熔煉爐與壓射裝置分開單獨(dú)設(shè)置，壓射沖頭垂直方向運(yùn)動(dòng)，鎖模裝置呈水平分布；全立式壓鑄機(jī)：熔煉爐與壓射裝置分開單獨(dú)設(shè)置，壓射和鎖模裝置均垂直分布；按沖頭上、下運(yùn)動(dòng)方向不同，又可分為上壓式和下壓式。鎂合金壓鑄機(jī)：專用于鎂合金壓鑄件生產(chǎn)的壓鑄機(jī)。第三十一頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日2.壓鑄機(jī)型號(hào)表示型號(hào)：用“J×××”表示。J——“金屬型鑄造設(shè)備”；第一位阿拉伯?dāng)?shù)字——所屬“列”，“1”表示“冷壓室”，“2”表示“熱壓室”；第二位阿拉伯?dāng)?shù)字——所屬“組”，共分九組，“1”表示“臥式”，“5”表示“立式”；第二位以后的數(shù)字——鎖模力的1/100kN；型號(hào)后英文字母（A、B、C、D……）——第幾次改型設(shè)計(jì)。第三十二頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日2.壓鑄機(jī)型號(hào)表示第三十三頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日3.技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)：合模力、壓射力、壓射比壓、壓室容量、工作循環(huán)次數(shù)、合模部分基本尺寸等。表8-3列出我國(guó)部分壓鑄機(jī)的型號(hào)與技術(shù)參數(shù)。第三十四頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日4.壓鑄機(jī)的選用類型選擇：通常按壓鑄成型合金種類確定壓鑄機(jī)的類型。鎂、鋅合金及其他低熔點(diǎn)合金——選用熱壓室壓鑄機(jī)鋁、銅合金及黑色金屬壓鑄——選用冷壓室壓鑄機(jī)。冷壓室壓鑄機(jī)又可根據(jù)壓鑄件的不同結(jié)構(gòu)加以選擇，如用中心澆口制品——適合于立式冷壓室壓鑄機(jī)成型，側(cè)澆口制品——適合于臥式冷壓室壓鑄機(jī)成型，帶嵌件（如電機(jī)轉(zhuǎn)子）壓鑄件——適合于全立式壓鑄機(jī)壓鑄成型。第三十五頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日4.壓鑄機(jī)的選用規(guī)格選擇：需要對(duì)相關(guān)參數(shù)加以校核才能最終選定。（1）鎖模力校核式中F鎖——鎖模力（kN）；

F脹——為脹模力（kN）；

K——安全系數(shù)，一般為1~1.3，小型薄壁鑄件取小值，大型鑄件取大值。式中p——壓射比壓（MPa）；

A——壓鑄件及澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)在分型面上的投影面積（m2）。第三十六頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日4.壓鑄機(jī)的選用當(dāng)模具帶有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，脹模力還必須加上楔緊塊的法向分力。第三十七頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日4.壓鑄機(jī)的選用（2）壓室容量的校核選定壓鑄機(jī)規(guī)格后，壓射比壓、壓室直徑以及壓室額定容量均可確定。式中G0——壓鑄機(jī)壓室額定容量（kg）；

G——每次壓鑄所需的金屬液總量（kg）；

V1——壓鑄件的體積（cm3）；

V2——壓鑄件澆注系統(tǒng)的總體積（cm3）；

V3——壓鑄件排溢系統(tǒng)的總體積（cm3）；

ρ——合金密度（g/cm3）。第三十八頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日4.壓鑄機(jī)的選用（3）開模行程校核：模具厚度對(duì)設(shè)備開模行程的影響在不同合模機(jī)構(gòu)的壓鑄機(jī)中有所不同。（4）模具安裝尺寸的校核澆口套與壓室（冷壓室壓鑄機(jī)）、澆口套與噴嘴（熱壓室壓鑄機(jī)）連接處配合要正確。模具外形尺寸應(yīng)小于壓鑄機(jī)模板尺寸，且通常長(zhǎng)（或?qū)挘┓较驊?yīng)小于壓鑄機(jī)拉桿有效間距，以便于模具的安裝。用螺栓直接固定模具時(shí)，模具座板上孔位應(yīng)與壓鑄機(jī)模板上的安裝螺孔對(duì)應(yīng)。模具頂出機(jī)構(gòu)與壓鑄機(jī)頂出桿的連接結(jié)構(gòu)應(yīng)適應(yīng)。第三十九頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日8.2.3幾種類型壓鑄機(jī)的成型原理、優(yōu)缺點(diǎn)與應(yīng)用1.熱壓室壓鑄機(jī)第四十頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日1.熱壓室壓鑄機(jī)特點(diǎn)：容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化，且生產(chǎn)率高，金屬消耗量少。壓室長(zhǎng)時(shí)間浸沒在高溫的金屬液中易被侵蝕，影響壓射構(gòu)件使用壽命，且會(huì)增加合金中的雜質(zhì)成分。壓射比壓較小。應(yīng)用：多用于鉛、錫、鋅等低熔點(diǎn)合金件生產(chǎn)。第四十一頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日2.立式冷壓室壓鑄機(jī)第四十二頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日2.立式冷壓室壓鑄機(jī)特點(diǎn)：占地面積較臥式壓鑄機(jī)??；金屬液雜質(zhì)上浮、不易進(jìn)入模腔，有利于提高鑄件質(zhì)量；模具型腔可沿中心對(duì)稱布置，便于壓鑄中心澆口的鑄件；增加了一組余料切除裝置，使機(jī)器復(fù)雜化；生產(chǎn)率較熱壓室和臥式冷壓室壓鑄機(jī)低；金屬液從壓室進(jìn)入模腔須經(jīng)90°轉(zhuǎn)折，壓力損失大，故要較大的壓射力。應(yīng)用：可用于鋅、鋁、鎂和銅合金壓鑄件的生產(chǎn)。第四十三頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日3.臥式冷壓室壓鑄機(jī)第四十四頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日3.臥式冷壓室壓鑄機(jī)特點(diǎn)：與立式壓鑄機(jī)相比，其壓室結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，故障少，維修方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。金屬液流程短，壓力和熱量損失少，鑄件致密性好。壓室內(nèi)的金屬液與空氣接觸，產(chǎn)生氧化表面較大，而且氧化渣等雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入模腔，影響壓鑄件質(zhì)量。不便于壓鑄帶有嵌件的鑄件，生產(chǎn)中心澆口壓鑄件的壓鑄模結(jié)構(gòu)復(fù)雜。要求澆注系統(tǒng)的主澆道位置向下偏置，以防壓射沖頭加壓前金屬液自行流入模腔。應(yīng)用：可壓鑄的合金種類較多，適應(yīng)性較強(qiáng)，特別是壓鑄鋁合金方面應(yīng)用廣泛。第四十五頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日4.全立式冷壓室壓鑄機(jī)（1）壓射沖頭上壓式壓鑄機(jī)第四十六頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日4.全立式冷壓室壓鑄機(jī)（2）壓射沖頭下壓式壓鑄機(jī)第四十七頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日4.全立式冷壓室壓鑄機(jī)特點(diǎn)：模具水平放置，穩(wěn)固可靠，安放嵌件方便，廣泛用于壓鑄電機(jī)轉(zhuǎn)子類零零件；金屬液進(jìn)入型腔轉(zhuǎn)折少，流程短，減少了壓力和熱量的損失；設(shè)備占地面積小，但設(shè)備高度大，不夠穩(wěn)定；鑄件頂出后常需人工取出，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。第四十八頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日5.鎂合金壓鑄機(jī)類型：常見的有熱壓室和臥式冷壓室兩大類。圖8-31為熱壓室鎂合金壓鑄機(jī)，全密封的熔爐與壓射裝置構(gòu)成一個(gè)密閉的空間，熔爐內(nèi)充滿保護(hù)性氣體；鎖模機(jī)構(gòu)也充滿保護(hù)性氣體。第四十九頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日5.鎂合金壓鑄機(jī)圖8-32為臥式冷壓室鎂合金壓鑄機(jī)第五十頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日5.鎂合金壓鑄機(jī)圖8-33為歐洲生產(chǎn)的全封閉式定量注料熔爐及液壓升降臺(tái)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖第五十一頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日8.2.4壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)組成組成：合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、機(jī)座、動(dòng)力部分、液壓與電氣控制系統(tǒng)及其他輔助裝置。此外，還需配備合金熔爐和保溫爐。第五十二頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日8.2.5壓鑄機(jī)的主要機(jī)構(gòu)示例1.合模機(jī)構(gòu)第五十三頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日8.2.5壓鑄機(jī)的主要機(jī)構(gòu)示例第五十四頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日8.2.5壓鑄機(jī)的主要機(jī)構(gòu)示例2.壓射機(jī)構(gòu)（1）增壓缸有背壓壓射裝置圖8-38為J1113A型壓鑄機(jī)采用的三級(jí)壓射機(jī)構(gòu)。一級(jí)壓射：緩慢封閉壓室注液口二級(jí)壓射：快速壓射充模三級(jí)壓射：壓射增壓第五十五頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日2.壓射機(jī)構(gòu)壓射力調(diào)節(jié)：當(dāng)壓射活塞面積一定時(shí)，壓射力取決于增壓壓力，而增壓壓力又取定于背壓腔壓力的大小，背壓力越大增壓力越小，反之亦然。背壓力可通過接通背壓腔油路上的單向順序閥與單向節(jié)流閥配合調(diào)整。J1113A型壓鑄機(jī)的壓射增壓壓力最高可達(dá)20MPa，相應(yīng)的最大壓射力達(dá)140kN（無級(jí)調(diào)節(jié)范圍是70~140kN）。壓射速度調(diào)節(jié)：第一級(jí)低速壓射速度，可通過節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺桿9調(diào)節(jié)；第二級(jí)高速壓射速度，由油口14的調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整。第五十六頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日2.壓射機(jī)構(gòu)（2）增壓缸無背壓壓射裝置分罐式壓射增壓結(jié)構(gòu)：分別用兩個(gè)蓄能器對(duì)壓射缸和增壓缸進(jìn)行快速增壓，取消了增壓活塞的背壓，壓射速度、壓射力和壓力建立時(shí)間都能分別單獨(dú)調(diào)節(jié)，互不影響。第五十七頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日3.機(jī)座機(jī)座用于安裝壓鑄機(jī)的合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、液壓和電氣系統(tǒng)等，要求應(yīng)具有足夠大的剛性和強(qiáng)度。4.動(dòng)力部分動(dòng)力部分主要有液壓泵和蓄能器。液壓泵是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力源，它向液壓系統(tǒng)提供一定壓力和流量的壓力油。常用的液壓泵有柱塞泵和葉片泵等。葉片泵應(yīng)用最為普遍，輸出壓力為（60~200）×105Pa。蓄能器能把液壓能儲(chǔ)存起來，并在需要時(shí)重新釋放出來；在壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)中，根據(jù)需要設(shè)置1~2個(gè)蓄能器。第五十八頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日5.壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)（1）J1113A型壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)合模與插芯鎖模與壓射開模與抽芯壓射沖頭回程機(jī)器中停第五十九頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日（2）J1116型PC控制壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)第六十頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日6.電器控制系統(tǒng)圖8-42：采用松下FP1系列PC機(jī)進(jìn)行主機(jī)的可編程控制，具有較好的可靠性和靈活性。第六十一頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日6.電器控制系統(tǒng)液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整模具閉合高度調(diào)整工作方式選擇與控制手動(dòng)操作合模—開?！逍九c抽芯—頂出與退回—壓射與快速壓射—壓射回退復(fù)位操作自動(dòng)操作第六十二頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日7.輔助裝置輔助裝置：根據(jù)需要在壓鑄機(jī)上增設(shè)的某些專門機(jī)構(gòu)金屬液保溫爐自動(dòng)舀料機(jī)構(gòu)為便于模具側(cè)向抽芯而增設(shè)液壓抽芯裝置為方便裝模而設(shè)的合模部分拉桿與定模板自動(dòng)分離操縱機(jī)構(gòu)等。第六十三頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日7.輔助裝置（1）氣壓注料裝置：分真空型和低壓型兩種。第六十四頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日7.輔助裝置（2）取料機(jī)械手第六十五頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日7.輔助裝置（2）取料機(jī)械手第六十六頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日7.輔助裝置（2）取料機(jī)械手第六十七頁(yè)，共七十五頁(yè)，2022年，8月28日8.2.6新型壓鑄工藝裝備簡(jiǎn)介1.半固態(tài)壓鑄成型方法：分流變壓鑄法和觸變壓鑄法兩種