物控采購貨倉管理jiandongking

物控、采購、貨倉管理培訓教材講師：胡曉榮主管迪麗嘉食品（深圳）有限公司稽核部什么是物料管理？籌備物料，節(jié)約資金，為生產(chǎn)服務，使產(chǎn)銷活動順利進行。物控部門的工作職責有哪些?物料的分析計算及物料計劃的制定物料的請購存量的控制物料進度的控制呆廢料預防控制及處理物料盤點之監(jiān)管等主管主任操作員物料控制的目的？不斷料、待料：不會讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料。不呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料購進來，不要讓不需要使用、不可以使用的物料進入貨倉或呆在貨倉不動。不囤料、積料：物料購入要適時，貯存數(shù)量要適量，以減少資金的積壓。物料控制不好造成什么損失？停工待料浪費工作時間打擊員工士氣降低客戶的信任物料控制不好造成什么損失？（續(xù)）物料積壓浪費貨倉貯存空間容易變質(zhì)，損壞物料增加管理，加重成本物料控制不好造成什么損失？（續(xù)）影響生產(chǎn)影響生產(chǎn)計劃，打亂全局經(jīng)常換線，降低效率和品質(zhì)物料占用生產(chǎn)場地，難以整理整頓物料供應不足主要有哪些原因造成?生產(chǎn)部門

1.生產(chǎn)計劃制定不合理

2.經(jīng)常變更生產(chǎn)計劃采購部門

1.采購渠道不足

2.供應商延誤交期物料供應不足主要有哪些原因造成?(續(xù))物控部門

1.物料計劃不合理

2.未設定合理的安全存量

3.物料進度沒有效控制貨倉部門

1.賬物不一致

2.盤點不準確物料的準備方式常用物料：經(jīng)常性使用的物料或大量使用的物料，為控制成本或配合生產(chǎn)需要，使用存量控制的方法進行有計劃的購買，采取定量訂購制或定期訂購制。非常用物料：不經(jīng)常使用的物料或少量使用的物料，根據(jù)生產(chǎn)計劃的需要來購買，采取訂單訂購的方法。常用物料料的作用用有哪些些？能夠保證證生產(chǎn)的的正常進進行，不不至于停停工待料料。能減少物物料購備備時間，，以達到到快速交交貨之目目的。能使生產(chǎn)產(chǎn)計劃與與物料計計劃的管管理簡單單化。有常用物物料，可可以接受受客戶適適當?shù)木o緊急訂單單。常用物料料因提早早準備，，時間比比較充分分，易于于控制品品質(zhì)?？蛇B續(xù)性性的或大大批量的的訂購，，因而達達到降低低成本之之功效。。物料計劃劃應經(jīng)過過哪幾個個步驟？？物料計計劃必必須在在銷售售計劃劃、生生產(chǎn)計計劃、、庫存存管理理、采采購管管理等等整個個供應應、生生產(chǎn)、、銷售售活動動中密密切配配合，，其中中一環(huán)環(huán)未配配合好好，整整個物物料計計劃就就付諸諸東流流，甚甚至嚴嚴重影影響產(chǎn)產(chǎn)銷的的進行行。物料計計劃應應經(jīng)過過哪幾幾個步步驟？？（續(xù)續(xù)）物料需需求計計劃的的擬定定必須須經(jīng)過過以下下七個個步驟驟：1.銷售計計劃2.生產(chǎn)計計劃3.成品庫庫存計計劃4.物料分分析5.物料存存量計計劃6.物料計計劃7.物料請請購銷售生生產(chǎn)計計劃不不完善善會產(chǎn)產(chǎn)生什什么后后果?因銷售售生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃不完完善,導致致物料料購置置數(shù)量量、購購置時時間不不準確確，物物料購購備時時間的的延長長，造造成交交貨期期的延延長。。物料分分析根據(jù)生生產(chǎn)訂訂單，，計算算出所所需物物料的的標準準用量量，填填制《《生產(chǎn)產(chǎn)制令令單》》。物料的的庫存存量查找出出物料料現(xiàn)有有庫存存數(shù)量量、損損耗率率和已已訂未未交的的數(shù)量量，計計算出出需要要訂購購的數(shù)數(shù)量。。物料計計劃和和訂購購將計算算好的的物料料填制制于《《物料料申購購單》》，交交采購購部進進行詢詢議價價和交交期咨咨詢。。采購人人員根根據(jù)《《物料料申購購單》》制訂訂《采采購單單》進進行訂訂購。。訂購時時間過過遲或或過早早會產(chǎn)產(chǎn)生什什么影影響？？訂購時時間過過早，，物料料提早早到廠廠，等等于提提早讓讓資金金積壓壓在倉倉庫。。訂購時時間過過遲，，物料料可能能落后后于生生產(chǎn)計計劃，，容易易造成成停工工等料料。訂購數(shù)數(shù)量過過多或或過少少會產(chǎn)產(chǎn)生什什么影影響？？物料訂訂購量量過多多，則則物料料庫存存同樣樣增多多，浪浪費存存貨儲儲備成成本，，積壓壓資金金。物料訂訂購量量過少少，則則物料料庫存存過少少，容容易產(chǎn)產(chǎn)生生生產(chǎn)供供應不不繼，，造成成停工工待料料。物料管管理應應從哪哪些方方面降降低成成本？？從降低低物料料庫存存上來來降低低物料料成本本。降低物物料庫庫存，，物料料周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率高高，資資金周周轉(zhuǎn)就就快，，資金金積壓壓就少少，資資源共共享金金的利利用率率就提提高。。物料管管理應應從哪哪些方方面降降低成成本？？（續(xù)續(xù)）防止停停工待待料事事件的的發(fā)生生。從物料料控制制方面面來說說，對對物料料分析析、訂訂購、、物料料跟催催、協(xié)協(xié)調(diào)上上每個個環(huán)節(jié)節(jié)都做做好，，最大大限度度的的防止止停工工待料料事件件的發(fā)發(fā)生，，從而而達到到降低低成本本的功功效。。物料管管理應應從哪哪些方方面降降低成成本？？（續(xù)續(xù)）制定有有效、、合理理的物物料計計劃。。從物料料分析析、物物料進進度上上制定定合理理、有有適當當彈性性的物物料計計劃，，能間間接起起到降降低成成本之之功效效。物料管理應應從哪些方方面降低成成本？（續(xù)續(xù)）合理的采購購。充分利用采采購的“5R”職能，直接接降低成本本。物料管理應應從哪些方方面降低成成本？（續(xù)續(xù)）高效率的驗驗收作業(yè)。。進貨驗收時時，因為各各種問題，，使進貨驗驗收工作停停滯不前，，延誤時間間，間接加加大了成本本，因此，，高效率的的驗收同樣樣能降低成成本。物料管理應應從哪些方方面降低成成本？（續(xù)續(xù)）合理地安排排倉儲工作作。倉儲空間最最大限度地地合理利用用，降低儲儲備成本。。物料管理應應從哪些方方面降低成成本？（續(xù)續(xù)）切實、高效效、協(xié)調(diào)的的領料工作作?？梢再脮r時間，提高高效率。物料管理應應從哪些方方面降低成成本？（續(xù)續(xù)）確保賬物的的一致。賬物的一致致，使各項項工作計劃劃的判斷準準確，減少少失誤。物料管理應應從哪些方方面降低成成本？（續(xù)續(xù)）呆廢料的預預防與處理理工作。能有效地預預防呆廢料料，更能直直接地降低低成本。采購部門的的工作職責責有哪些?分析公司物物料市場品品質(zhì)、價格格等行情。。尋找物料供供應來源，，對每項物物料的供貨貨渠道加以以調(diào)查和掌掌握。與供應商洽洽談，并安安排工廠參參觀，建立立供應商的的資料。要求報價，，進行議價價，有能力力可進行估估價，并作作出比較。。采購部門的的工作職責責有哪些?（續(xù)）采購所需的的物料。查證進廠物物料的數(shù)量量與品質(zhì)。。對供應廠商商的價格、、品質(zhì)、交交期、數(shù)量量等作出評評估。掌握公司主主要物料的的市場價格格起伏狀況況，了解市市場走勢，，加以分析析并控制成成本。依采購合約約或協(xié)議控控制協(xié)調(diào)交交貨期。呆料與廢料料的預防與與處理。選擇供應商商有什么重重要意義?供應商的選選擇，直接接影響企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)與與銷售，對對企業(yè)影響響非常大，，因此，選選擇優(yōu)秀的的供應商是是非常重要要的。選擇供應商商有什么重重要意義?（續(xù)）供應商供應應物料的順順暢：保障障生產(chǎn)成品品品質(zhì)的穩(wěn)穩(wěn)定進料品質(zhì)的的穩(wěn)定：保保障生產(chǎn)成成品品質(zhì)的的穩(wěn)定交貨數(shù)量的的符合：使使公司生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量準確確交期的準確確：保障公公司出貨期期的準確各項工作的的協(xié)調(diào)：良良好的配合合使雙方的的工作進展展順利.供應商的選選擇搜集廠商資資料：根據(jù)據(jù)物料的分分類，搜集集生產(chǎn)各類類物料的廠廠家。送樣或小批批量試驗：：采購部要求求供應商送送樣，將樣樣品有關的的基本信息息填寫在《供應商樣品品評價表》中，同樣品品交相關部部門檢驗和和試驗。經(jīng)樣品評價價合格的供供應商，采采購部填寫寫《供應商調(diào)查查表》傳送供應商商填寫。供應商的選選擇（續(xù)））成立供應商商評估小組組：評估小小組成員應應由經(jīng)理，，采購、品品質(zhì)、技術術部門主管管組成。現(xiàn)場評估：：根據(jù)反饋饋的調(diào)查表表，由評估估小組按《《供應商調(diào)調(diào)查表》所所列標準進進行實地調(diào)調(diào)查。所調(diào)查項目目如實填報報于調(diào)查表表中，然后后由評估小小組進行綜綜合評估，，采購部將將評估合格格的供應商商列入《合合格供應商商名冊》。。供應商的選選擇（續(xù)））比價議價：：對評估合合格的供應應商進行比比價和議價價，確定一一個最優(yōu)的的價格性能能比。供應商輔導導：列入《《合格供應應商名冊》》的供應商商，公司應應給予管理理、技術、、品質(zhì)上的的輔導。一個好的供供應商應包包括哪幾大大主體?優(yōu)秀的企業(yè)業(yè)領導人：企業(yè)有了了優(yōu)秀的領領導人，企企業(yè)才能健健康穩(wěn)定地地發(fā)展。高素質(zhì)的管管理干部：企業(yè)有了了高素質(zhì)，，有能力的的管理干部部，企業(yè)的的管理才有有效率、充充滿活力。。穩(wěn)定的員工工群體：企業(yè)員工工的穩(wěn)定性性，才能保保證產(chǎn)品品品質(zhì)的穩(wěn)定定，流動性性過大的員員工群體，，其產(chǎn)品品品質(zhì)會受到到相當?shù)挠坝绊?。一個好的供供應商應包包括哪幾大大主體?（續(xù)）良好的機器器設備：良好的機器器設備，其其產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)更能加以以保證。良好的技術術：企業(yè)不單要要有素質(zhì)高高的管理干干部和良好好的管理，，還應有經(jīng)經(jīng)驗豐富有有創(chuàng)新的技技術人員，，只有技術術不斷改善善創(chuàng)新，才才能使產(chǎn)品品品質(zhì)更加加有保障，，材料成本本不斷下降降。一個好的供供應商應包包括哪幾大大主體?（續(xù)）良好的管理理制度：激勵機制的的科學，管管理渠道的的暢通，以以及各種管管理制度的的健全能充充分發(fā)揮人人的積極性性，從而保保證其供應應商整體是是優(yōu)秀的,其產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)是優(yōu)質(zhì)的的，其服務務的一流的的。供應商的調(diào)調(diào)查主要有有哪些內(nèi)容容?管理人員水水平：管理人員素素質(zhì)的高低低；管理人員工工作經(jīng)驗是是否豐富;管理人員工工作能力的的高低供應商的調(diào)調(diào)查主要有有哪些內(nèi)容容?（續(xù)）專業(yè)技術能能力：其技術人員員素質(zhì)的高高低;技術人員的的研發(fā)能力力;各種專業(yè)技技術能力的的高低供應商的調(diào)調(diào)查主要有有哪些內(nèi)容容?（續(xù)）機器設備情情況:機器設備的的名稱、規(guī)規(guī)格、廠牌牌、使用年年限及生產(chǎn)產(chǎn)能力；機器設備的的新舊、性性能及維護護狀況等供應商的調(diào)調(diào)查主要有有哪些內(nèi)容容?（續(xù)）材料供應狀狀況：其產(chǎn)品所用用原材料的的供應來源源；其材料的供供應渠道是是否暢通；；其原材料的的品質(zhì)是否否穩(wěn)定；其供應商原原料來源發(fā)發(fā)生困難時時，其應變變能力的高高低等。供應商的調(diào)調(diào)查主要有有哪些內(nèi)容容?（續(xù)）品質(zhì)控制能能力：其品管組織織是否健全全；品管人員素素質(zhì)的高低低；品管制度是是否完善；；檢驗儀器是是否精密及及維護是否否良好；原材料的選選擇及進料料檢驗的嚴嚴格程度；；操作方法及及制程管制制標準是否否規(guī)范；供應商的調(diào)調(diào)查主要有有哪些內(nèi)容容?（續(xù)））品質(zhì)控制能能力：成品規(guī)格及及成品檢驗驗標準是否否規(guī)范；品質(zhì)異常的的追溯是否否程序化；；統(tǒng)計技術是是否科學以以及統(tǒng)計資資料是否詳詳實等。供應商的調(diào)調(diào)查主要有有哪些內(nèi)容容?（續(xù)）財務及信用用狀況每月的產(chǎn)值值、銷售額額；來往的客戶戶；來往的銀行行；經(jīng)營的業(yè)績績及發(fā)展前前景等供應商的調(diào)調(diào)查主要有有哪些內(nèi)容容?（續(xù)）管理規(guī)范制制度：管理制度是是否系統(tǒng)化化、科學化化；工作指導規(guī)規(guī)范是否完完備；執(zhí)行狀況是是否嚴格。。供應商的考考核第月對供應應商的交期期、數(shù)量、、品質(zhì)等項項目進行統(tǒng)統(tǒng)計，并繪繪制成圖表表。每季度進行行綜合考核核評分一次次，按評分分等級分成成優(yōu)秀、良良好、一般般、較差幾幾個等級。。供應商的考考核（續(xù)））對于較差之之供應商，，應予以淘淘汰，將其其列入候補補名單，重重新評估。。對于一般之之供應商，，應予以減減少采購量量，并重點點加以輔導導。對于優(yōu)秀之之供應商，，應加大采采購量。對供應商的的控制方法法主要有哪哪些？對供應商的的控制可根根據(jù)物料采采購金額的的大小，對對供應商進進行分類，，即分重點點、一般、、非重點供供應商，然然后根據(jù)不不同供應商商按下列方方法進行不不同的控制制：（1）派常駐代代表。（2）定期或不不定期到工工廠進行監(jiān)監(jiān)督檢查。。（3）高監(jiān)督點點對關鍵工工序或特殊殊工序進行行監(jiān)督檢查。對供應商的的控制方法法主要有哪哪些？（續(xù)續(xù)）（4）成品聯(lián)合合檢驗，可可以由客戶戶會同采購購人員一同到供應商商處實施聯(lián)聯(lián)合檢驗。。（5）要求供應應商及時報報告生產(chǎn)條條件或生產(chǎn)產(chǎn)方式的重大變更情情況。（6）組織管理理技術人員員對供應商商進行輔導導，使其提高品質(zhì)水水平，滿足足公司品質(zhì)質(zhì)要求。（7）由供應商提提供制程管制制上的相關檢檢驗記錄。（8）進貨檢驗。。采購要求的五五大原則（1.適價)大量使用與少少量使用，長長期使用與短短期價格往往往有差別，決決定一個合適適的價格要經(jīng)經(jīng)過以下幾個個步驟：（1）多渠道詢價價：多方面打打探市場行情情，包括市場最高價價、最低價、、一般價格等等。（2）比價：要分分析各供應商商提供材料的的性能、規(guī)格、品質(zhì)要要求、用量等等才能建立比比價準。采購要求的五五大原則（1.適價)（3）自行估價：：自己成立估估價小組，由由采購、技術人員、成成本會計等人人組成，估算算出符合品質(zhì)要求的的、較為準確確的底價資料料。（4）議價：根據(jù)據(jù)底價的資料料，市場的行行情，供應商用料的不不同，采購量量的大小，付付款期的長短等等與與供應商議定定了同個雙方方都能合理接受的價價格。采購要求的五五大原則（2.適時)現(xiàn)代企業(yè)競爭爭非常激烈，，時間就是金金錢。（1）采購計劃的的制定要非常常準確，該進進的物料不依依時間進來，造成成停工待料，，增加管理費費用，影響銷銷售和信譽；（2）太早采購囤囤積物料，又又會造成資金金的積壓、場場地的浪費、物料料的變質(zhì)；（3）所以依據(jù)生生產(chǎn)計劃制定定采購計劃，，按采購計劃劃適時的進料，既既能使生產(chǎn)、、銷售順暢，，又可以節(jié)約約成本，提高市市場競爭力。。采購要求的五五大原則（3.適質(zhì))采購材料的成成本是直接的的，所以每個個公司領導層層非常重視，，而品質(zhì)成本本是間接的，，所以就被許許多公司領導導層忽略了，，“價廉物美美”才是最佳佳的選擇，偏偏重任何一頭頭都會造成最最終產(chǎn)品成本本的增加。（1）品質(zhì)不良，，經(jīng)常性的退退貨，造成各各種管理費用增加。。采購要求的五五大原則（3.適質(zhì))（2）經(jīng)常退貨，，造成經(jīng)常性性的生產(chǎn)計劃劃變更，增加生產(chǎn)成本本，影響交期期，降低信譽譽和產(chǎn)品競爭力。（3）品質(zhì)不良，，需增加大量量檢驗人員，，增加成本。（4）生產(chǎn)過程中中，因原材料料不良造成制制程中的不良品增多，，返修多、返返工多，增加加時間成本和人員成成本。采購要求的五五大原則（3.適質(zhì))（5）品質(zhì)不良，，成品品質(zhì)不不良率加大，，客戶投訴及退貨增多多，付出的代代價就高。采購要求的五五大原則（4.適量)采購量多，價價格就便宜，，但不是采購購越多越好，，資金的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率、倉庫儲儲存成本都直直接影響采購購成本，應根根據(jù)資金的周周轉(zhuǎn)率、儲存存成本、物料料需求計劃等等綜合計算了了最經(jīng)濟的采采購量。采購要求的五五大原則（5.適地)供應商離自己己公司越近，，運輸費用就就越低，機動動性就越高，，協(xié)調(diào)溝通就就越方便，成成本自然就越越低了。貨倉的主要工工作職責貨倉的主要工工作職責可以以解釋為三個個字“收”、、“管”、““發(fā)”，具體體內(nèi)容為：（1）依據(jù)訂購單單點收物料，，并按貨倉管管理制度檢查數(shù)量。。（2）將IQC驗收好的物料料按指定位置置予以存放。（3）存放場所應應整理、整頓頓、清潔，符符合5S要求，防止品品質(zhì)發(fā)生變異異。貨倉的主要工工作職責（續(xù)續(xù)）（4）依據(jù)領料單單或備料單配配備和發(fā)放物物料。（5）料賬出入庫庫記錄與定期期盤存。（6）不良物料及及呆廢料的定定期處理。貨倉應具備什什么功能？凡用于儲存保保管物料（包包括原材料、、半成品、成成品、工具、、設備等）的的場所，稱為為貨倉，而對對于物料儲存存于倉庫的管管理稱為貨倉倉管理。在以以往的貨倉管管理中，貨倉倉的作用只認認為堆放物料料的場所或保保管物料的場場所，這種做做法是片面的的，貨倉管理理至少應具備備以下功能：：（1）材料、半成成品、成品的的進倉、出倉倉管理。貨倉應具備什什么功能？（（續(xù)）（2）材料、半成成品、成品的的分類、整理理、保管。（3）供應生產(chǎn)所所必需的材料料，并做好服服務。（4）材料賬務的的記錄，使賬賬務一致。物料驗收包括括哪幾個方面面？貨物的驗收工工作，是做好好倉庫管理的的基礎，倉庫庫貨物的驗收收主要包括四四個方面：（1）品名、規(guī)格格出入庫的貨物物是否與相關關單據(jù)的品名名、規(guī)格一致。（2）數(shù)量明確出入庫貨貨物的計量單單位，貨物進進出倉前應嚴格點數(shù)數(shù)或過磅。物料驗收包括括哪幾個方面面？（續(xù)）（3）品質(zhì)進庫貨物，只只有接到相關關檢驗書面合合格報告方可入庫；；出庫貨物，，確保做到不不良品不投入使用或或不流向市場場。（4）賃據(jù)單據(jù)不全不收收，手續(xù)不齊齊不辦，入庫庫要有入庫單據(jù)及檢檢驗合格證明明，出庫要有有出庫單據(jù)。物料驗收的步步驟主要有哪哪些？物料驗收入庫庫工作，涉及及到貨倉、品品質(zhì)、物料控控制、財務等等諸多部門，，其主要步驟驟如下：（1）確認供應廠廠商物料從何而來來，有無錯誤誤。如果一批批物料分別向向多家供應商商采購，或同同時數(shù)種不同同的物料進廠廠時，驗收工工作更應注意意，驗收完后后的標識工作作非常重要。。物料驗收的步步驟主要有哪哪些？（續(xù)））（2）確定交運日日期與驗收完完工時間這是交易的重重要日期，交交運日期可以以判定廠商交交期是否延誤誤，有時可作作為延期罰款款的依據(jù)，而而驗收完工時時間有不少公公司作為付款款的起始日期期。物料驗收的步步驟主要有哪哪些？（續(xù)））（3）確定物料名名稱與物料品品質(zhì)收料是否與所所訂購的物料料相符合并確確定物料的品品質(zhì)。物料驗收的步步驟主要有哪哪些？（續(xù)））（4）清點數(shù)量查清實際承交交數(shù)量與訂購購數(shù)量或送貨貨單上記載的的數(shù)量是否相相符。對短交交的物料，即即刻促請供應應商補足；對對超交的物料料，在不缺料料的情況下退退回供應商。。物料驗收的步步驟主要有哪哪些？（續(xù)））（5）通知驗收結(jié)結(jié)果將允收、拒收收或特采的驗驗收結(jié)果填寫寫于物料驗收收單上，通知知有關單位。。物料控制部部門得以進一一步?jīng)Q定物料料進倉的數(shù)量量，采購部門門得以跟進短短交或超交的的物料，財務務部門可根據(jù)據(jù)驗收結(jié)果決決定如何付款款。物料驗收的步步驟主要有哪哪些？（續(xù)））（6）退回不良物物料供應商送交的的物料品質(zhì)不不良時，應立立即通知供應應商，準備將將該批不良物物料退回，或或促請供應商商前來用良品品交換，再重重新檢驗。物料驗收的步步驟主要有哪哪些？（續(xù)））（7）入庫驗收完畢后的的物料，入庫庫并通知物料料控制部門，，以備產(chǎn)品制制造之用。物料驗收的步步驟主要有哪哪些？（續(xù)））（8）記錄供應商交貨的的品質(zhì)記錄等等資料，為供供應商開發(fā)及及輔導的重要要資料，應妥妥善保存。物料先進先出出的方法有哪哪些？1.聯(lián)單制每一包裝物設設兩聯(lián)單，一一聯(lián)貼在包裝裝物上，一聯(lián)放在文件件夾內(nèi)依日期期先后秩序排排列。需用物料時，文文件夾內(nèi)時期期排列在最早早的聯(lián)單對應著包裝物物的物料最先先搬出使用。。物料先進先出出的方法有哪哪些？（續(xù)））2.雙區(qū)制一物料調(diào)配于于兩區(qū)，進來來某物料放在在A區(qū)，發(fā)料時從B區(qū)發(fā)料，待B區(qū)該物料發(fā)完完時，則改從A區(qū)發(fā)料而該物物料入倉改換換B區(qū)，如此反復循環(huán)。物料先進先出出的方法有哪哪些？（續(xù)））3.移區(qū)制移區(qū)制較雙區(qū)區(qū)制減少點空空間，即物料料從驗收入庫的一端慢慢慢移往發(fā)料料的另一端，，每發(fā)一次料，驗收入入庫這一端的的物料就往發(fā)發(fā)料端移一些，這樣就就能做到先進進先出，缺點點是每次發(fā)料都要移動動，工作量比比較大。物料先進先出出的方法有哪哪些？（續(xù)））4.重力供料制重力供料制適適合一些散裝裝料，如水泥泥、米、散裝塑膠原料料、石油等，，即將物料置置于散裝大倉中，從上上部進倉，從從下部出倉。。物料的發(fā)放物控部根據(jù)《《生產(chǎn)訂單》》和研發(fā)部提提供的《物料料清單》制定定《生產(chǎn)制令令單》給生產(chǎn)產(chǎn)部。生產(chǎn)部根據(jù)《《生產(chǎn)制令單單》開出《領領料單》，經(jīng)經(jīng)過部門負責責人和物控部部確認后方可可到貨倉領料料。物料的發(fā)放（（續(xù)）貨倉倉接接收收到到《《領領料料單單》》后后，，倉倉管管員員點點裝裝好好物物料料，，在在《《物物料料在在庫庫卡卡》》上上做做好好相相應應記記錄錄，，同同時時檢檢查查一一次次《《物物料料在在庫庫卡卡》》的的記記錄錄正正確確與與否否，，并并在在《《物物料料在在庫庫卡卡》》簽簽上上自自己己的的名名字字。。物料料的的發(fā)發(fā)放放（（續(xù)續(xù)））倉管管員員與與領領料料員員辦辦理理物物料料交交接接手手續(xù)續(xù)，，無無誤誤后后在在《《領領料料單單》》簽簽上上各各自自名名字字，，并并各各自自取取回回相相應應聯(lián)聯(lián)單單。。倉管管員員按按《《領領料料單單》》的的實實際際發(fā)發(fā)出出數(shù)數(shù)量量入入好好賬賬目目。。倉管管員員將將當當天天有有關關的的單單據(jù)據(jù)分分類類整整理理好好存存檔檔。。成品品入入庫庫管管理理品質(zhì)質(zhì)部部QC對生生產(chǎn)產(chǎn)包包裝裝完完成成的的產(chǎn)產(chǎn)品品進進行行檢檢驗驗，，經(jīng)經(jīng)檢檢驗驗合合格格后后，，貼貼上上QCPASSED標簽簽。。生產(chǎn)產(chǎn)部部填填寫寫《成品品入入庫庫單單》，由由品品質(zhì)質(zhì)部部和和生生產(chǎn)產(chǎn)部部簽簽名名確確認認后后，，由由生生產(chǎn)產(chǎn)部部人人員員送送交交成成品品倉倉庫庫。。成品品倉倉管管員員按按照照單單據(jù)據(jù)點點查查入入庫庫數(shù)數(shù)量量，，數(shù)數(shù)量量無無誤誤后后，，各各取取回回相相應應聯(lián)聯(lián)單單，，將將貨貨收收入入指指定定倉倉位位，，并并貼貼上上《物料料在在庫庫卡卡》成品品倉倉管管員員及及時時做做好好成成品品的的入入賬賬手手續(xù)續(xù)。。成品品出出倉倉管管理理成品品倉倉管管員員根根據(jù)據(jù)《生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單》、《生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃表表》、《出貨貨船船期期表表》、《送貨貨單單》及相相關關的的報報關關資資料料準準備備待待出出成成品品，，并并同同船船務務部部相相關關人人員員核核實實裝裝柜柜前前的的具具體體數(shù)數(shù)量量。。將《出貨貨船船期期表表》和《托運運單單》交倉倉庫庫主主管管審審核核確確認認。。貨柜柜車車到到廠廠后后，，倉倉管管員員核核實實貨貨柜柜各各種種單單據(jù)據(jù)后后，，由由貨貨倉倉主主任任組組織織相相關關人人員員依依據(jù)據(jù)《貨柜柜容容量量表表》進行行裝裝柜柜。。成品品出出倉倉管管理理（（續(xù)續(xù)））裝柜柜過過程程中中，，倉倉管管員員應應詳詳細細記記錄錄其其裝裝柜柜方方法法及及數(shù)數(shù)量量，，裝裝柜柜結(jié)結(jié)束束后后制制定定《《裝裝柜柜工工程程圖圖》》。。裝柜柜過過程程中中出出現(xiàn)現(xiàn)異異常常情情況況時時（（如如裝裝不不下下等等）），，須須提提供供異異常常的的原原因因，，并并填填寫寫《《裝裝柜柜異異常常情情況況確確認認表表》》提提交交研研發(fā)發(fā)部部、、品品質(zhì)質(zhì)部部、、報報關關部部、、經(jīng)經(jīng)理理確確認認。。裝柜柜結(jié)結(jié)束束后后，，倉倉管管員員核核實實此此柜柜中中的的成成品品數(shù)數(shù)量量，，通通知知品品質(zhì)質(zhì)部部、、報報關關部部進進行行確確認認，，并并要要求求在在《《裝裝柜柜工工程程圖圖》》中中簽簽字字，，如如無無任任何何異異議議，，由由貨貨倉倉封封柜柜。。成品出出倉管管理（（續(xù)））成品倉倉管員員與貨貨柜司司機處處理相相關文文件，，并辦辦理貨貨柜出出廠手手續(xù)。。成品倉倉管員員按《《裝柜柜工程程圖》》的實實際發(fā)發(fā)出數(shù)數(shù)量入入好賬賬目。。成品倉倉管員員將當當天有有關的的單據(jù)據(jù)分類類整理理好存存檔。。物料儲儲存應應注意意哪些些事項項？危險物物品應應隔離離存放放。避免使使用潮潮濕的的地方方做倉倉庫，，盡量量用卡卡板墊墊底。。防火、、防盜盜、防防水等等防護護措施施應考考慮周周到。。貨物防防壓措措施要要做好好，地地面負負荷不不可超超過。。保持適適當?shù)牡臏?、、濕度度及通通風條條件。。保證消消防通通道的的暢通通，通通道不不可堆堆放物物品。。良好的的照明明。物料儲儲存應應注意意哪些些事項項？（（續(xù)））物料放放置要要整齊齊、平平穩(wěn)。。依分區(qū)區(qū)及編編號順順序排排放。。物料標標示朝朝外。。保持整整齊、、清潔潔，按按“5S””要求求維護護。貨倉儲儲存有有哪三三原則則？1.防防火、、防水水、防防壓。。2.定定點、、定位位、定定量。。3.先先進先先出。。貨倉管管理中中通常常所講講的賬賬物物卡證證指的的是什什么？？物料建建賬應應做到到賬物物一致致、卡卡證對對應。。倉庫庫管理理中通通常所所稱““賬、、物、、卡、、證””指的的是：：賬：倉倉庫物物料檔檔案。。物：倉倉庫儲儲存物物料。?？ǎ好髅鞔_標標識于于物料料所在在位置置而便便于存存取的的卡。。證：出入庫庫之原始憑憑據(jù)、品質(zhì)質(zhì)合格記錄錄等。物料標識卡卡的作用是是什么？起著賬目與與物料的橋橋梁作用。。方便物料信信息的反饋饋。料上有賬，，賬上有料料，非常直直觀，一目目了然。方便物料的的收發(fā)工作作。方便賬目的的查詢工作作。方便平時周周、月、季季、年度盤盤點工作。。物料搬運應應當注意的的事項有哪哪些?盡量使用工工具搬運，，提高效率率。如何減少搬搬運次數(shù)，，減少搬運運時間。如何縮短搬搬運距離，，節(jié)省人力力。通道不可有有障礙物，，以阻礙運運輸。應注意人身身及產(chǎn)品安安全。物料、半成成品、成品品、不良品品等應有明明確的產(chǎn)品品及路程標標識，不可可因托運混混亂而造成成生產(chǎn)混亂亂。什么是呆料料？所謂呆料即即物料存量量過多，耗耗用量極少少，而庫存存周轉(zhuǎn)率極極低的物料料，這種物物料可能偶偶爾耗用少少許，很可可能不知何何時才能動動用甚至根根本不再有有動用的可可能。呆料為百分分之百可用用之物料，，一點都未未喪失物料料原有應具具備的特性性和功能，，只是呆置置在倉庫中中，很少去去動用而已已。什么是廢料料？所謂廢料是是指報廢的的物料，即即經(jīng)過相當當使用，本本身已殘破破不堪或磨磨損過甚至至超過其壽壽命年限，，以致失去去原有的功功能而本身身無利用價價值的物料料。呆料發(fā)生的的原因有哪哪些？呆廢料產(chǎn)生生的原因很很多，呆廢廢料產(chǎn)生的的原因分析析如下：1.市場部門（1）市場預測測欠佳，以以致造成銷銷售計劃不不準確，致使企企業(yè)準備過過多的物料料。呆料發(fā)生的的原因有哪哪些？（續(xù)續(xù)）（2）銷售計劃劃不時變更更，造成生生產(chǎn)計劃隨隨之變更。銷售計計劃、生產(chǎn)產(chǎn)計劃的變變更，同時時造成物料計劃劃的落空而而產(chǎn)生呆料料的增加。。（3）顧客訂貨貨不確實，，往往訂單單的取消、、訂單的更改，生生產(chǎn)企業(yè)還還來不及調(diào)調(diào)整物料計計劃，于是產(chǎn)產(chǎn)生大量的的呆料。呆料發(fā)生的的原因有哪哪些？（續(xù)續(xù)）（4）顧客變更更產(chǎn)品型號號或規(guī)格。。標準產(chǎn)品品的變更影影響較少，特特殊訂貨產(chǎn)產(chǎn)品的變更更容易使已已準備好的物料或包包裝材料成成為呆料，，從而難以以利用。（5）市場部接接受訂單時時沒弄清顧顧客對產(chǎn)品品要求、產(chǎn)產(chǎn)品條件及其其他訂貨內(nèi)內(nèi)容，或者者市場人員員沒將完整的訂貨信信息傳遞給給技術部，，致使制造造出來的產(chǎn)品慘遭退退貨，產(chǎn)品品修理過程程容易產(chǎn)生生呆料。呆料發(fā)生的的原因有哪哪些？（續(xù)續(xù)）2.研發(fā)部（1）設計錯誤誤，等到試試產(chǎn)時才發(fā)發(fā)現(xiàn)，因此此準備的一部分分物料變成成呆料。（2）設計變更更，來不及及修正采購購活動或存存量時會造成呆呆料的產(chǎn)生生。（3）設計人員員設計能力力不足，造造成不切實實際的設計。呆料發(fā)生的的原因有哪哪些？（續(xù)續(xù)）（4）設計時欠欠缺標準化化而造成材材料零件種種類過多，增加呆呆料。3.生產(chǎn)部（1）產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)不良，引引起生產(chǎn)計計劃變更頻頻繁，造成呆料發(fā)發(fā)生的機會會。（2）生產(chǎn)計劃劃錯誤，造造成備料錯錯誤，這也也是呆料產(chǎn)生的原原因之一。。呆料發(fā)生的的原因有哪哪些？（續(xù)續(xù)）（3）生產(chǎn)線的的管理活動動不良，對對生產(chǎn)線物物料的發(fā)放或領取取以及退料料管理不良良，從而造造成生產(chǎn)線呆料料的發(fā)生。。4.物料控制與與貨倉部門門（1）材料計劃劃不當，造造成呆料的的發(fā)生。（2）庫存管理理不良，存存量控制不不當，呆料料也容易產(chǎn)生。呆料發(fā)生的的原因有哪哪些？（續(xù)續(xù)）（3）賬物不符符，也是產(chǎn)產(chǎn)生呆料的的原因之一一。（4）因倉儲設設備不理想想或人為疏疏忽而發(fā)生生的災害而損及物物料。5.采購部（1）物料管理理部門請購購不當。（2）采購管理理部門采購購不當，如如交期延誤誤、品質(zhì)低劣、數(shù)數(shù)量過多等等。呆料發(fā)生的的原因有哪哪些？（續(xù)續(xù)）（3）對供應商商輔導不足足，產(chǎn)生供供應商品質(zhì)質(zhì)、交期、數(shù)量、、規(guī)格等種種種不易予予配合的事事情而發(fā)生呆料料的現(xiàn)象。。6.品質(zhì)部（1）進料檢驗驗疏忽。（2）采取抽樣樣檢驗，允允收的合格格品當中仍仍留有不良品。（3）檢驗儀器器不夠精良良。呆料處理的的途徑有哪哪些？1.調(diào)撥其他單單位利用。。本單位的的呆料，其其他單位仍仍可設法利利用，可交交呆料進行行調(diào)撥。2.借新產(chǎn)品設設計時推出出，消化庫庫存的呆料料。3.打折扣出出售給原原來的供供應商。。4.與其他公公司，以以物易物物的方式式相互交交換處理理之。5.破壞焚毀毀。對于于無法出出售、交交換、調(diào)調(diào)撥再利利用的呆呆料宜以以物料的的類別分分別考慮慮破毀、、焚毀或或掩埋。。呆廢料處處理的目目的？物盡其用用。減少資金金積壓。。節(jié)省人力力及費用用。節(jié)約倉儲儲空間物料盤點點的功能能有哪些些？1.物料因不不斷的收收發(fā)，日日子一久久難免發(fā)發(fā)生差額額與錯誤誤，盤點點可以確確定物料料的現(xiàn)存存數(shù)量，，并糾正正賬物不不一致的的現(xiàn)象，，不會因因賬面的的錯誤而而影響正正常的生生產(chǎn)計劃劃。2.為檢討物物料管理理的績效效，進而而從中加加以改進進。便于于工作如如呆料、、廢料多多，物料料的保管管與維護護，物料料的存貨貨周轉(zhuǎn)率率等等，，經(jīng)過盤盤點可以以認定并并加以改改善。