BAS系統(tǒng)安裝培訓(xùn)手冊(cè)121101V1.2

廣州市軌道交通六號(hào)線BAS設(shè)備安裝手冊(cè)業(yè)主單位：廣州市地下鐵道總公司設(shè)備供貨商：廣州新科佳都有限公司編制日期：2012年9月目錄TOC\o"1-5"\h\z目錄 2.\o"CurrentDocument"第一章編制說明 2\o"CurrentDocument"編制原則 2\o"CurrentDocument"編制依據(jù) 3\o"CurrentDocument"第二章技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn) 3\o"CurrentDocument"第三章施工內(nèi)容及特點(diǎn) 3\o"CurrentDocument"1工程概述 3\o"CurrentDocument"2工程特點(diǎn) 4\o"CurrentDocument"3系統(tǒng)組成 5\o"CurrentDocument"4施工內(nèi)容 5\o"CurrentDocument"第四章典型車站設(shè)備安裝 5\o"CurrentDocument"4.1光纖的安裝 6\o"CurrentDocument"4.2以太網(wǎng)線的安裝 6\o"CurrentDocument"4.3RS485通訊線的安裝 .6\o"CurrentDocument"4控制柜和箱安裝 6\o"CurrentDocument"4.1分布 6\o"CurrentDocument"4.2施工要求 7\o"CurrentDocument"5控制電纜敷設(shè) 8\o"CurrentDocument"6通訊電纜敷設(shè) 10\o"CurrentDocument"7光纖敷設(shè)與接續(xù) 10\o"CurrentDocument"8管線及區(qū)間電纜安裝要求 11\o"CurrentDocument"9傳感器安裝 11\o"CurrentDocument"9.1風(fēng)管式溫濕度傳感器 12\o"CurrentDocument"9.2房間溫濕度傳感器 13\o"CurrentDocument"9.3水管溫度傳感器 13\o"CurrentDocument"9.4流量傳感器 14\o"CurrentDocument"9.5壓力、壓差傳感器 15\o"CurrentDocument"9.6電動(dòng)二通閥 16\o"CurrentDocument"9.7壓差控制器 17\o"CurrentDocument"9.8壓差旁通裝置 17\o"CurrentDocument"4.10UPS安裝 18\o"CurrentDocument"第五章施工當(dāng)中常出現(xiàn)的問題 19\o"CurrentDocument"第六章BAS施工圖說明 20第一章編制說明編制原則我們?cè)谑煜な┕D紙以及相關(guān)圖集和規(guī)范的基礎(chǔ)上，本著規(guī)范、美觀、統(tǒng)一、安全、文明的原則特編制本施工手冊(cè)，做為BAS工程施工的指導(dǎo)文件，用以輔助現(xiàn)K2MG-E《專業(yè)技術(shù)人員績效管理與業(yè)務(wù)能力提升》練習(xí)與答案場(chǎng)安裝及調(diào)試工作。編制依據(jù)廣州市軌道交通六號(hào)線機(jī)電設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)(BAS)施工圖廣州市軌道交通六號(hào)線環(huán)控工藝圖廣州市軌道交通六號(hào)線控制箱、柜設(shè)計(jì)圖(供貨商提供)相關(guān)的其它設(shè)計(jì)圖紙產(chǎn)品樣本及說明書第二章技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)在BAS系統(tǒng)施工和調(diào)試過程中，必須依照國家有關(guān)部門頒發(fā)的施工調(diào)試規(guī)范和條例，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主的要求?！睹裼媒ㄖ姎庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ/T16-92)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ19-87)《電子計(jì)算機(jī)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50174-93)《自動(dòng)化儀表盤標(biāo)準(zhǔn)》(GB109)《電氣裝置安裝工程接地裝置、施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB/T50169)《電氣裝置工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB/T50712-92)《電氣設(shè)備用圖形符號(hào)》(GB/T5465)其它相關(guān)規(guī)范或條例。第三章施工內(nèi)容及特點(diǎn)3.1工程概述廣州地鐵六號(hào)線首通段BAS系統(tǒng)的工程范圍包括全線3個(gè)高架站、16個(gè)地下車站、1個(gè)停車場(chǎng)和2個(gè)集中冷站。其施工內(nèi)容包括：空調(diào)通風(fēng)設(shè)備監(jiān)控接口2、變頻器接口制冷系統(tǒng)監(jiān)控接口照明回路監(jiān)控導(dǎo)向回路監(jiān)控給排水設(shè)備監(jiān)測(cè)自動(dòng)扶梯監(jiān)測(cè)電梯監(jiān)測(cè)應(yīng)急電源監(jiān)測(cè)10、屏蔽門監(jiān)測(cè)11、主控系統(tǒng)接口（換乘站）12、FAS接口13、BAS設(shè)備安裝和聯(lián)結(jié)BAS系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)的功能包括：1、保證上述系統(tǒng)及設(shè)備安全可靠運(yùn)行；2、提供安全、舒適的乘車環(huán)境；3、在發(fā)生火災(zāi)、列車阻塞等事故情況下，以防災(zāi)模式運(yùn)行，保護(hù)乘客安全，將災(zāi)害損失減到最??；4、根據(jù)地鐵運(yùn)行的不同階段以及全年運(yùn)行的不同工況，以節(jié)能模式運(yùn)行，在滿足環(huán)境要求和設(shè)備自控的前提下，盡可能降低設(shè)備的運(yùn)行能耗。2工程特點(diǎn)BAS系統(tǒng)具有涉及專業(yè)多、系統(tǒng)規(guī)模龐大、接口復(fù)雜、技術(shù)難度高、影響范圍廣的特點(diǎn)。BAS系統(tǒng)施工交叉作業(yè)多，必須與空調(diào)、電氣、電梯、結(jié)構(gòu)、裝飾等專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)配合。在同時(shí)間、同工作面施工時(shí)應(yīng)注意協(xié)調(diào)性，例如二通閥、壓差控制器、水道各類傳感器安裝時(shí)與工藝管道施工的配合，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝與電氣專業(yè)、土建、裝修的配合等等。BAS系統(tǒng)相對(duì)于土建裝修、設(shè)備或低壓等專業(yè)，有一定的滯后性和依賴性。3系統(tǒng)組成廣州地鐵六號(hào)線BAS系統(tǒng)由車站BAS局域網(wǎng)、工作站、PLC、I/O模塊、現(xiàn)場(chǎng)I/O控制柜和控制箱、IBP盤I/O機(jī)架等子系統(tǒng)及傳感器、執(zhí)行器組成。各子系統(tǒng)功能簡述如下：PLC設(shè)置于K1柜中，主要監(jiān)控隧道及車站的通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)大系統(tǒng)、空調(diào)小系統(tǒng)、水系統(tǒng)。使用M340NOM模塊和I/O模塊實(shí)現(xiàn)第三方通訊接口及交換機(jī)故障點(diǎn)的監(jiān)控?，F(xiàn)場(chǎng)控制箱主要監(jiān)控照明系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、電梯、自動(dòng)扶梯、給排水系統(tǒng)以及站內(nèi)的溫濕度、水系統(tǒng)的各種參數(shù)等。BAS系統(tǒng)控制器使用法國施耐德電氣公司的Quantum系列PLC，完成主要的邏輯、運(yùn)算、通訊等功能；并采用M340系列的遠(yuǎn)程適配器和I/O模塊實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，負(fù)責(zé)采集來自現(xiàn)場(chǎng)的硬線信號(hào)。4施工內(nèi)容BAS系統(tǒng)的管槽施工、線纜敷設(shè)（含控制線纜、通訊線纜及光纖）控制盤、控制柜、就地箱各種風(fēng)路和水路傳感器、二通閥等的安裝接線、校線單機(jī)調(diào)試配合設(shè)備供應(yīng)商的聯(lián)調(diào)配合設(shè)備供應(yīng)商的系統(tǒng)大聯(lián)調(diào)和驗(yàn)收工作。第四章典型車站設(shè)備安裝車站網(wǎng)絡(luò)圖（紅色為光纜，青色為以太網(wǎng)線，洋紅色為RS485通訊線）光纖的安裝供應(yīng)商提供的光纜型號(hào)為004CWC-C4131D20-C康寧四芯多模50/125室外光纜，最長傳輸距離3公里。BAS控制柜PLC與遠(yuǎn)程I/O箱柜PLC之間的通訊線。在放光纖前需由施工單位根據(jù)施工圖紙校核實(shí)際供貨數(shù)量，如數(shù)量不夠應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)院和設(shè)備供應(yīng)商。盤柜內(nèi)應(yīng)留足夠的長度。以太網(wǎng)線的安裝供應(yīng)商提供的五類以太網(wǎng)線型號(hào)為SIMON超五類屏蔽雙絞線，每軸305米。觸摸式工控機(jī)、交換機(jī)間短距連接、PLC與交換機(jī)接口的通訊線都是使用這種電纜。在放線前需由施工單位根據(jù)施工圖紙校核實(shí)際供貨數(shù)量，如數(shù)量不夠應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)院和設(shè)備供應(yīng)商。穿管施工時(shí)在盤柜內(nèi)應(yīng)留足夠的長度，不能少于3米余量，根據(jù)以太網(wǎng)長度要求，應(yīng)保證柜外路徑長度不得超過80米，在放線前需由施工單位校核實(shí)際長度，如超出應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)院和設(shè)備供應(yīng)商。每段網(wǎng)線中途不充許接駁，敷設(shè)后應(yīng)在每根電纜上做好標(biāo)記。網(wǎng)線鋪設(shè)到位后，需進(jìn)行校線工作，并按BAS圖紙要求制作RJ45水晶頭，水晶頭由施工單位提供。RS485通訊線的安裝供應(yīng)商提供的RS485通訊電纜型號(hào)為揚(yáng)州亞光電纜廠的LSHF-FR-STP-120兩芯屏蔽雙絞通訊電纜。冷水機(jī)、UPS、FAS、EPS接口的通訊線都是使用這種電纜。在放線前需由施工單位根據(jù)施工圖紙校核實(shí)際供貨數(shù)量，如數(shù)量不夠應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)院和設(shè)備供應(yīng)商。每段電纜中途不充許接駁，敷設(shè)后應(yīng)在每根電纜上做好標(biāo)記，在箱柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留足夠的長度，并按BAS圖紙要求進(jìn)行接線、校線。4控制柜和箱安裝4.1分布.首通段單端環(huán)控電控室安裝一個(gè)K1控制柜。.首通段單端環(huán)控電控室安裝一個(gè)UPS配電柜及一個(gè)電池綜合柜。.在各層照明配電室、站廳、站臺(tái)等放置遠(yuǎn)程I/O箱柜，對(duì)環(huán)控設(shè)備、照明、扶梯、電梯、水泵、傳感器進(jìn)行監(jiān)控。.在環(huán)控機(jī)房附近放置二通閥配電箱。.車控室IBP盤柜內(nèi)安裝有I/O機(jī)架、交換機(jī)接入環(huán)網(wǎng)通訊。2施工要求貨物進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，只有在現(xiàn)場(chǎng)條件較為干燥、清潔時(shí)方可進(jìn)場(chǎng)安裝，嚴(yán)禁在不具備安裝條件的環(huán)境下安裝設(shè)備。.小箱的安裝位置不能太靠近出風(fēng)口、二通閥和水管等滴水潮濕的設(shè)備下方。.儀表盤（柜）在安裝前應(yīng)作檢查，并符合下列條件：盤面平整、內(nèi)外表面漆層完好；盤的外形尺寸和儀表安裝孔尺寸、盤上安裝的儀表和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。.盤、柜、箱的槽鋼底座安裝時(shí)，其上表面應(yīng)保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm，當(dāng)?shù)鬃傞L度超過5米時(shí)，全長允許偏差為5mm?？刂乒駪?yīng)焊接在槽鋼底座上。.儀表箱、保護(hù)箱的安裝符合下列條件：首先滿足垂直、平正、牢固的要求；垂直度允許偏差為3mm；箱的高度大于1.2米時(shí)，垂直度允許偏差為4mm；水平方向的傾斜度允許偏差為3mm。.必須對(duì)箱、柜作檢查和記錄，并符合下列條件：箱、柜面平整、內(nèi)外表面漆層完好；箱、柜內(nèi)安裝的設(shè)備規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。.箱、柜的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)要求：a.要求不影響裝修美觀及消防安全。b.控制箱應(yīng)安裝在承重墻上，如果需要安裝在輕鋼龍骨墻上時(shí)，請(qǐng)確保箱的掛件在龍骨上可靠固定。c.盡量避免安裝在水管的正下方，以避免水泄漏進(jìn)箱、柜內(nèi)。d.如果有兩個(gè)以上控制箱或控制柜在同一位置安裝時(shí)，要求并排安裝，并且箱、柜開門自由。.在箱柜特別多的設(shè)備房，特別是照明配電室。應(yīng)在安裝前先由房間所屬專業(yè)規(guī)劃好所有箱柜的安裝位置，合理利用空間盡可能做到美觀統(tǒng)一。杜絕出現(xiàn)各自為政，見縫插針的現(xiàn)象。.控制箱的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如沒特殊要求底邊距地為1.3m。.控制箱為下進(jìn)線，I/O控制柜為底座側(cè)面進(jìn)線,PLC柜可下進(jìn)線或上進(jìn)線，上進(jìn)線必須從后背板繞到柜下再進(jìn)線槽接線（主要是防止冷凝水進(jìn)入模塊），控制箱必須從進(jìn)線蓋板方向進(jìn)線。絕不允許從其它位置進(jìn)線。鋼管或金屬線槽與控制箱連接時(shí)應(yīng)符合安裝工藝要求，必須采取措施防止冷凝水順著電纜進(jìn)入箱柜。.對(duì)控制箱的進(jìn)線蓋板進(jìn)行開槽加工時(shí)應(yīng)先將其拆下后再加工。嚴(yán)禁直接在控制箱上開孔，以免金屬粉未掉進(jìn)模塊。I/O控制柜，由兩側(cè)底座組裝件位置進(jìn)線，將底座側(cè)面上部組裝件拆卸下作為進(jìn)線孔，嚴(yán)禁在箱柜的其它位置開孔或加工，不得破壞箱柜外觀、損壞箱柜的防水密封性能。.由于BAS系統(tǒng)的復(fù)雜性，原則上箱柜的外部接線以設(shè)計(jì)院出圖為準(zhǔn)，箱柜內(nèi)的接線以供應(yīng)商的圖紙為準(zhǔn)，在接線過程時(shí)，施工單位應(yīng)核對(duì)這兩份圖紙后再進(jìn)行接線，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)院、BAS供貨商圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不一致時(shí)，應(yīng)立即向BAS供貨商現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人提出意見，問題明確前不得施工。.箱、柜、IBP盤在安裝完成后，應(yīng)使用透明塑料薄膜封住，以保護(hù)箱表面不被劃傷，避免沙石，水泥掉進(jìn)模塊和端子。并能防止墻壁或天花板上的凝結(jié)水滴入箱內(nèi)。.安裝后的設(shè)備應(yīng)注意防水防塵防盜的保護(hù)，開孔后的設(shè)備應(yīng)特別注意，要使用防水材料對(duì)開孔進(jìn)行密封處理。安裝調(diào)試完成后應(yīng)對(duì)箱柜及所有設(shè)備內(nèi)的孔洞用防火泥進(jìn)行封堵。.打開箱柜門時(shí)，嚴(yán)禁使用螺絲刀進(jìn)行開鎖。.盤外進(jìn)線盡可能與柜內(nèi)接線分開使用線槽（柜內(nèi)已提供線槽）。.箱柜內(nèi)的模塊供貨前就已拆下單獨(dú)包裝并一起供貨，應(yīng)待現(xiàn)場(chǎng)箱柜安裝接線完成后，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境具備后再由施工單位配合供應(yīng)商復(fù)原。未安裝的模塊存放在工地倉庫中由施工單位保管，應(yīng)避免由于受潮滲水損壞設(shè)備。5控制電纜敷設(shè)電纜走線時(shí)，通信電纜應(yīng)單獨(dú)穿金屬管。傳感器電纜與控制電纜不得在同一個(gè)管內(nèi)穿行，不得靠近電源線。電纜敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5兆歐。信號(hào)電纜與電力電纜交叉敷設(shè)時(shí)，應(yīng)成直角；當(dāng)平行敷設(shè)時(shí)，其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在同一橋架內(nèi)的不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分類布置；對(duì)于交流儀表電源線路和安全連鎖線路，應(yīng)用隔板與無屏蔽的儀表信號(hào)線路隔開敷設(shè)。電纜敷設(shè)的起點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)電纜橋架敷設(shè)路線，電纜盤運(yùn)輸條件，支盤場(chǎng)地等決定，一般選在弱電站房，拐角處，三通和四通連接處，粗電纜每次可以敷設(shè)一根，較細(xì)電纜一次可以敷設(shè)3到4根，電纜較長時(shí)拉力要均勻，可以選中間為起點(diǎn)，向二頭敷設(shè)，這時(shí)電纜長度一定要測(cè)量準(zhǔn)。電纜橋架水平安裝二排或垂直安裝幾排時(shí)，放電纜應(yīng)先里邊后外邊。垂直安裝時(shí)應(yīng)先下邊后上邊。電纜敷設(shè)在橋架上后，應(yīng)立即開始整理，使電纜松弛的沿直線方向擺放在橋架上，在建筑物伸縮縫處應(yīng)擺放"S”形，電纜擺放時(shí)，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)緊松一致，每3到5m用塑料綁托線綁托一次，橋架上的電纜應(yīng)平行整潔。電纜線路敷設(shè)完畢后，兩端掛牌，應(yīng)具有耐久性顏色標(biāo)記。在控制電纜和通信電纜鋪設(shè)完畢后應(yīng)立即進(jìn)行防火封堵，對(duì)控制箱及控制柜要求達(dá)到IP54級(jí)別。箱、柜內(nèi)配線要求如下：控制電纜（通訊電纜除外）在進(jìn)箱之前，在電纜適當(dāng)位置切口，去除外層護(hù)套，并在箱外保留適當(dāng)長度。然后將屏蔽層銅絲扎成辮狀，加套管連接至箱內(nèi)GND端子上。備用電纜不得進(jìn)入箱內(nèi)。.電纜在進(jìn)箱之后，應(yīng)敷設(shè)在箱內(nèi)的塑料線槽內(nèi)，沿塑料線槽至接線端子。.應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙對(duì)電纜編號(hào)，并機(jī)打在套號(hào)管上。全線車站采用同一編號(hào)原則，便于校線檢查。12.電纜要掛號(hào)牌，放在線槽內(nèi)；線號(hào)標(biāo)記要注意長短合適。.電纜需要做絕緣測(cè)試后才能接線,接好線后還要進(jìn)行校線并提交報(bào)告給監(jiān)理和供貨商進(jìn)行檢查。.控制電纜在現(xiàn)場(chǎng)和控制箱內(nèi)的接法如下圖：.嚴(yán)禁帶電接線，在接線前一定要把電纜連接兩端的控制箱斷電。特別是照明配電箱中的狀態(tài)（低壓）與輸出端子（高壓）很接近，如果在帶電情況下接線很容易燒模塊。.接線前應(yīng)先檢查一下現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備情況是否與圖紙一致，并核對(duì)電纜所連接的2個(gè)專業(yè)之間的設(shè)備名稱、端子編號(hào)數(shù)量是否一致。如有發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)及供應(yīng)商反映，問題沒解決前不能施工。.需要使用合適的工具接線，以保證接線可靠牢固，特別是較大的端子。4.6通訊電纜敷設(shè)事先計(jì)算好每段電纜的長度，不得浪費(fèi)。其路由必須嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行，需要變更時(shí)須征求設(shè)計(jì)同意。穿線管及鋼線槽的施工通過分項(xiàng)工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行線纜敷設(shè)。在敷設(shè)前應(yīng)對(duì)通訊電纜進(jìn)行外觀檢查及導(dǎo)通測(cè)試。在敷設(shè)通訊電纜時(shí)應(yīng)注意不能讓穿線管或線槽的接口處毛刺損傷電纜，屏蔽層按接線圖接到指定的端子上。電纜敷設(shè)完成后應(yīng)再次進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試和校線。通訊電纜不得在箱柜外剝皮。7光纖敷設(shè)與接續(xù)敷設(shè)光纜前，應(yīng)對(duì)光纖進(jìn)行檢查；光纖應(yīng)無斷點(diǎn)，其衰耗值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。核對(duì)光纖的長度，并根據(jù)施工圖的敷設(shè)長度來選配光纜。配盤時(shí)應(yīng)是接頭避開河溝，交通要道和其它障礙物；架空光纜的接頭應(yīng)設(shè)在桿旁1m以內(nèi)。敷設(shè)光纜時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于光纜外徑的20倍。光纜的牽引端頭應(yīng)作好技術(shù)處理；可采用牽引力自動(dòng)控制性能的牽引機(jī)進(jìn)行牽引。牽引力應(yīng)加于加強(qiáng)芯上，其牽引力不應(yīng)超過150kg;牽引速度宜為10m/min；一次牽引的直線長度不宜超過1km。光纜接頭的預(yù)留長度不應(yīng)小于8m。光纜敷設(shè)完畢，應(yīng)檢查光纖有無損傷，并對(duì)光纜敷設(shè)損耗進(jìn)行抽測(cè)，確認(rèn)沒有損傷時(shí)，再進(jìn)行接續(xù)。架空光纜應(yīng)在桿下設(shè)置伸縮余兜，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)所在冰凌負(fù)荷區(qū)級(jí)別確定，對(duì)重負(fù)荷區(qū)宜每桿設(shè)一個(gè)；中負(fù)荷區(qū)宜2-3根桿設(shè)一個(gè)；輕負(fù)荷區(qū)可不設(shè)，但中間不得繃緊。光纜余兜的寬度宜為1.52-2m;深度宜為0.2-0.25m。光纜架設(shè)完畢，應(yīng)將余纜端頭用塑料膠帶包扎，盤成圈置于光纜預(yù)留盒中；大柜的熔接盒應(yīng)固定柜兩邊的安裝架上，控制箱旁有專用的光纖接線箱，熔接盒應(yīng)在固定在箱體內(nèi)。光纜在敷設(shè)槽內(nèi)不應(yīng)過緊；光纜經(jīng)垂直走道時(shí)，應(yīng)固定在支持物上。管道光纜敷設(shè)時(shí)，無接頭的光纜在直道上敷設(shè)應(yīng)由人工逐個(gè)人孔同步牽引。預(yù)先作好接頭的光纜，其接頭部分不得在管道內(nèi)穿行；光纜端頭應(yīng)用塑料膠帶包好，并盤成圈放置在脫架高處。在光纜的接續(xù)點(diǎn)和終端應(yīng)作永久性標(biāo)志。8管線及區(qū)間電纜安裝要求管線、電纜、光纜穿越墻洞時(shí)要加鋼管護(hù)套，同時(shí)孔洞必須采用防火密閉材料封堵；控制電纜和通信電纜敷設(shè)時(shí)，要避開強(qiáng)電的電纜進(jìn)行敷設(shè)；從穿線管引出至變送器、二通閥等設(shè)備控制電纜，應(yīng)加金屬軟管保護(hù)并涂防火漆，金屬軟管長度1米左右為宜；區(qū)間電纜采用膨脹螺絲金屬碼固定，建議盡量避免從軌頂跨線，在墻上或隧道內(nèi)金屬碼的間距小于0.5m，每50cm掛一個(gè)線纜標(biāo)示牌；線纜穿管施工時(shí)，必須在管口內(nèi)套尼龍護(hù)套。9傳感器安裝本工程檢測(cè)儀表包括溫度檢測(cè)、濕度檢測(cè)、壓力檢測(cè)、壓差檢測(cè)、流量檢測(cè)等儀表。在施工中，除認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)院出的BAS施工大樣圖和傳感器的說明書外，還應(yīng)注意：安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查外觀，應(yīng)外觀完整、附件齊全，并按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查其型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及震動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平整。傳感器安裝前，請(qǐng)施工單位務(wù)必先通知項(xiàng)目管理，項(xiàng)目管理通知運(yùn)營自動(dòng)化單位、通風(fēng)空調(diào)設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨商至現(xiàn)場(chǎng)查看傳感器安裝位置，之后施工單位方可進(jìn)行安裝施工。對(duì)于不同傳感器的安裝工作，著重點(diǎn)有所不同，分述如下：9.1風(fēng)管式溫濕度傳感器風(fēng)管溫濕度傳感器安裝圖主要用來測(cè)量空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)及回風(fēng)的溫濕度，該傳感器安裝在風(fēng)管上或風(fēng)室內(nèi)。風(fēng)管安裝時(shí)，預(yù)留安裝位置，只有等到其他設(shè)備都安裝完畢，開始進(jìn)行聯(lián)調(diào)，地鐵風(fēng)道內(nèi)的空氣質(zhì)量環(huán)境大為改善時(shí)，才允許安裝風(fēng)路上傳感器，且必須要得到業(yè)主和供貨商的同意。設(shè)備安裝位置需滿足設(shè)計(jì)院圖紙的前提下并符合以下的安裝要求。傳感器應(yīng)安裝在氣流穩(wěn)定、高度適宜的位置，并要固定牢固。傳感器的檢測(cè)元件應(yīng)該側(cè)對(duì)風(fēng)向安裝，為減少灰塵附著或濕氣侵蝕，并提高讀數(shù)的準(zhǔn)確性，經(jīng)過傳感器的風(fēng)速不應(yīng)超過15m/s，盡可能長時(shí)間保證檢測(cè)元件的靈敏度。在空調(diào)機(jī)組上一般設(shè)置送風(fēng)溫濕度、回風(fēng)溫濕度檢測(cè)。傳感器安裝在風(fēng)管上時(shí)，選擇在空調(diào)機(jī)組所在的設(shè)備機(jī)房內(nèi)或明裝風(fēng)管的側(cè)面即可。對(duì)于回風(fēng)總管，位置可選距離機(jī)組近一點(diǎn)，距離出風(fēng)口大于600mm即可。對(duì)于送風(fēng)總管，位置盡量遠(yuǎn)離機(jī)組并安裝在所有支風(fēng)管的前面。安裝在送風(fēng)室或回風(fēng)室內(nèi)時(shí)，應(yīng)裝固定支架，并選擇氣流通暢的位置。這樣便于調(diào)試、維修和檢查。進(jìn)線軟管應(yīng)垂直向下安裝，以防冷凝水順著線管滴入設(shè)備內(nèi)。施工單位安裝好傳感器后，應(yīng)立即用塑料袋將傳感器密封包扎好，避免灰塵進(jìn)入傳感器。直到開始系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，車站環(huán)境已大為整潔后，在供貨商及業(yè)主的書面要求下方可拆除包裝。說明書要求的其他安裝注意事項(xiàng)。9.2房間溫濕度傳感器房間溫濕度安裝圖主要用來檢測(cè)站廳、站臺(tái)或房間的溫濕度，由于安裝條件限制，一般選擇安裝在墻壁、柱子、天花板上、或天花板內(nèi)。參照環(huán)控工藝圖紙，合理均勻布置傳感器在室內(nèi)或站廳站臺(tái)的安裝位置，兩個(gè)傳感器的距離要求大于10m。要求安裝在回風(fēng)口附近，不能距離出入口和送風(fēng)口太近，不能選擇空氣流通不暢的位置（即死角）。為減少灰塵附著或濕氣侵蝕，并提高讀數(shù)的準(zhǔn)確性，經(jīng)過傳感器的風(fēng)速不應(yīng)超過5m/s。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在墻壁上的安裝高度為距地面或靜電地板2m。在站廳和站臺(tái)內(nèi)的傳感器，應(yīng)安裝在兩塊天花板之間的空隙，高度與天花板平齊，保證整體的美觀。如需用進(jìn)線軟管安裝時(shí)軟管應(yīng)垂直向下安裝，以防冷凝水順著線管滴入設(shè)備內(nèi)。安裝完后應(yīng)立即用塑料袋將傳感器密封包扎好，避免灰塵進(jìn)入傳感器。直到開始系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，車站環(huán)境已大為整潔后，在供貨商及業(yè)主的書面要求下方可拆除包裝。說明書要求的其他安裝注意事項(xiàng)。圖4.1：水系統(tǒng)傳感器安裝位置示意圖9.3水管溫度傳感器水管溫度傳感器安裝圖主要用來檢測(cè)空調(diào)系統(tǒng)冷凍水供、回水的溫度。用于供水溫度控制（加熱流體）泵連接流體，傳感器直接放置在泵后泵連接回流，傳感器放置在混合閥后1.5m—2m用于回水溫度限制a傳感器應(yīng)安裝在彎頭處，使其浸液桿或保護(hù)包能夠正對(duì)流體方向，在測(cè)溫處的流體必須充分混合。如果泵連接回水，測(cè)溫處必須在泵下游，離混合點(diǎn)至少1.5m。b傳感器應(yīng)安裝在避免使信號(hào)線從頂部進(jìn)入的地方。c對(duì)于所有類型的傳感器，浸液長度至少60mm。d傳感器不能被結(jié)緣材料覆蓋。e安裝傳感器時(shí)，凸臺(tái)應(yīng)焊接在管道上。參照環(huán)控工藝圖紙和水系統(tǒng)傳感器安裝位置示意圖，決定傳感器的測(cè)溫點(diǎn)在管道上的位置。盡可能在垂直管道上開孔，為使感溫元件位于管道中心，如均采用水平安裝方式，在水平方向開孔安裝。凸臺(tái)由施工單位提供，并保證傳感器插入深度經(jīng)過水管中心線。應(yīng)先安裝保護(hù)套管，并加螺紋蓋帽保護(hù)，防止落入灰塵。打壓試水結(jié)束后，在得到業(yè)主和供貨商的確認(rèn)后，方可插入和連接傳感器。應(yīng)盡可能使感溫元件位于管道的中心。為防止冷凝水進(jìn)入設(shè)備內(nèi),進(jìn)線的軟管應(yīng)垂直向下安裝,并在接線后一定要把設(shè)備外殼的螺絲上緊。說明書要求的其他安裝注意事項(xiàng)。4.9.4流量傳感器主要用來檢測(cè)空調(diào)系統(tǒng)冷凍水供水或回水的流量。參照環(huán)控工藝圖紙和水系統(tǒng)傳感器安裝位置示意圖，決定流量計(jì)在管道上的安裝位置。但應(yīng)盡可能不要安裝在水系統(tǒng)的最高點(diǎn)，如在高點(diǎn)安裝時(shí)必須安裝排氣閥。應(yīng)選擇安裝在直管段上，最小直管段的要求為上游側(cè)10倍管徑，下游側(cè)5倍管徑。應(yīng)按安裝說明書的要求預(yù)留足夠的操作調(diào)試空間。為保護(hù)流量計(jì)在對(duì)管道進(jìn)行吹掃前，應(yīng)在管上先制作一個(gè)流量計(jì)大小的管道預(yù)制件，待管道吹掃打壓完成后再安裝傳感器。如有檢修閥只需將水路切換到旁通管上。應(yīng)注意流量計(jì)的箭頭方向和水流方向一致。應(yīng)注意電磁流量計(jì)的電極軸必須保持基本水平。流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位并接地；周圍有強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)，要采取防干擾措施。為防止冷凝水進(jìn)入設(shè)備內(nèi),進(jìn)線的軟管應(yīng)垂直向下安裝,設(shè)備外殼的螺絲一定要上緊。電磁流量計(jì)的其它安裝注意事項(xiàng)見參考圖。說明書要求的其他安裝注意事項(xiàng)。9.5壓力、壓差傳感器壓差傳感器安裝圖壓力傳感器安裝圖主要用來檢測(cè)空調(diào)系統(tǒng)冷凍水供、回水的壓力以及冷凍水供回水之間的壓差。參照環(huán)控工藝圖和水系統(tǒng)傳感器安裝位置示意圖，決定傳感器的取壓點(diǎn)在管道上的位置。應(yīng)保證取壓點(diǎn)處的水流速度穩(wěn)定。壓力傳感器的安裝見環(huán)控藝圖和BAS施工大樣圖的要求，因所提供的設(shè)備為管裝式設(shè)備，可以不使用引壓管，直接安裝在截止閥上。取壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)在同一管段上時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)位于測(cè)溫點(diǎn)的上游側(cè)。取壓部件（取壓管）在施焊時(shí)要注意端部不能超出管道的內(nèi)壁，水平管上取壓時(shí)應(yīng)在截面45度方向開孔。壓差導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短，而且彎頭要盡可能少，并需做保溫。壓差傳感器高低壓端，按實(shí)物正負(fù)標(biāo)示為準(zhǔn)。取壓的截止閥應(yīng)安裝在冷凍水管的根部。在水管試壓時(shí)應(yīng)關(guān)斷，保護(hù)壓力傳感元件不受損壞。壓差變送器應(yīng)使用支架安裝，或直接固定在墻壁上。應(yīng)按設(shè)備安裝說明書的要求預(yù)留足夠的操作調(diào)試空間，設(shè)備安裝位置應(yīng)易于維修和調(diào)試。排水管應(yīng)引至地面或排水溝。安裝完畢后，應(yīng)關(guān)閉所有截止閥，貼上封條，防止打壓試水時(shí)損壞設(shè)備。為防止冷凝水進(jìn)入設(shè)備內(nèi),進(jìn)線的軟管應(yīng)垂直向下安裝,設(shè)備外殼的螺絲一定要上緊。進(jìn)線軟管應(yīng)固定在支架上，不能讓傳感器連接頭長期受力。說明書要求的其他安裝注意事項(xiàng)。9.6電動(dòng)二通閥主要用來控制流過空調(diào)機(jī)組的冷凍水的流量，從而控制空調(diào)機(jī)的冷量輸出。參照環(huán)控工藝圖和水系統(tǒng)傳感器安裝位置示意圖，一般將二通閥安裝在空調(diào)機(jī)組的回水管道上。如出現(xiàn)閥口徑比管徑大，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)及供貨商。二通閥由閥體和執(zhí)行器兩部分組成，施工時(shí)應(yīng)注意提醒環(huán)控專業(yè)預(yù)留安裝位置，并考慮安裝的高度，以滿足閥和執(zhí)行器的安裝、搖桿旋轉(zhuǎn)、維修所需空間。二通閥執(zhí)行器無接線端子，分出一根電纜，按線色接線，需在二通閥執(zhí)行器附近固定設(shè)置一接線盒轉(zhuǎn)接來自I/O柜的供電及信號(hào)電纜。應(yīng)盡量選擇水平管道安裝二通閥，要求閥的中心線和兩側(cè)管道的中心線一致，避免二通閥側(cè)向受力。設(shè)備標(biāo)致方向與水流方向要一致。為防止冷凝水進(jìn)入設(shè)備內(nèi),進(jìn)線的軟管應(yīng)垂直向下安裝,設(shè)備外殼的螺絲一定要上緊。嚴(yán)格區(qū)分二通閥供電電源的交流同名端，按照端子圖的編號(hào)接線，以避免接錯(cuò)線燒變壓器和執(zhí)行器。執(zhí)行器和閥體在安裝前由供貨商進(jìn)行校正并一一對(duì)應(yīng)貼上編號(hào)，施工單位需按閥體和執(zhí)行器對(duì)應(yīng)的編號(hào)進(jìn)行安裝。管道沖洗及水管打壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)把二通閥兩側(cè)的截止閥關(guān)斷。說明書要求的其他安裝注意事項(xiàng)。9.7壓差控制器參照環(huán)控工藝圖和水系統(tǒng)傳感器安裝位置示意圖確定安裝位置，差壓控制器安裝于二通閥下游，引壓管安裝于二通閥前，作為高壓側(cè)。脈沖管在管道上開孔的取壓點(diǎn)應(yīng)在水平管截面45度方向，安裝方式同壓力壓差傳感器。引壓管需要做保溫。DN25-DN40控制器膜盒需朝上安裝，DN50-DN100控制器膜盒需朝下安裝。其它安裝要求與二通閥相同。4.9.8壓差旁通裝置1.壓差旁通裝置安裝于分站供冷車站分集水器之間旁通管上，高壓引壓管連接于分水器側(cè)旁通管上、低壓引壓管連接于閥體集水器側(cè)旁通管上；2、壓差旁通裝置安裝于集中供冷車站末端時(shí)，壓差旁通裝置安裝于供回水管之間的旁通管上，高壓引壓管連接于供水管側(cè)旁通管，低壓引壓管連接于回水管側(cè)旁通管；3.閥體標(biāo)示流向應(yīng)與實(shí)際流向一致。壓差旁通裝置安裝于水平管道上如圖；4.脈沖管在管道上開孔的取壓點(diǎn)為水平管截面45度方向（見管道開孔引壓方向示意圖）；5．低壓引壓管的壓力嚴(yán)禁高于高壓引壓管的壓力，否則將損壞控制器；6．引壓管需要做保溫；7．具體做法參照＜工業(yè)自動(dòng)化工程施工工藝＞和＜自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)〉GB50093-2