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文檔簡介

**工程(一期)西區(qū)K座體育中心預(yù)應(yīng)力大跨度梁混凝土施工方案編制:審核:編制單位:編制日期:目錄HYPERLINK\l"_Toc218159486"1.編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc218159487"1.1施工方案3HYPERLINK\l"_Toc218159488"1.2施工圖紙3HYPERLINK\l"_Toc218159489"2.工程概況4HYPERLINK\l"_Toc218159490"3.施工安排及布署4HYPERLINK\l"_Toc218159491"3.1頂板、梁混凝土工程施工進度安排4HYPERLINK\l"_Toc218159492"3.2混凝土工程施工流水段劃分5HYPERLINK\l"_Toc218159493"3.3混凝土澆筑方式5HYPERLINK\l"_Toc218159494"4.施工準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc218159495"4.1預(yù)拌混凝土控制措施6HYPERLINK\l"_Toc218159496"4.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc218159497"4.3人員準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc218159498"4.4機械準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc218159499"4.5保溫措施8HYPERLINK\l"_Toc218159500"5頂板沉降及模板支撐架的變形觀測10HYPERLINK\l"_Toc218159501"5.1頂板標(biāo)高的沉降觀測11HYPERLINK\l"_Toc218159502"5.2模架支撐的變形監(jiān)測11HYPERLINK\l"_Toc218159503"6.混凝土工程施工方法12HYPERLINK\l"_Toc218159504"6.1混凝土的運輸12HYPERLINK\l"_Toc218159505"6.2混凝土施工要求12HYPERLINK\l"_Toc218159506"6.3混凝土施工13HYPERLINK\l"_Toc218159507"6.4混凝土試塊的留置15HYPERLINK\l"_Toc218159508"7.混凝土施工管理措施16HYPERLINK\l"_Toc218159509"7.1意外事故應(yīng)急措施16HYPERLINK\l"_Toc218159510"7.2安全施工措施,成品保護措施17HYPERLINK\l"_Toc218159511"7.3消防管理措施171.編制依據(jù)1.1施工方案施工名稱編制人編制日期.1.2施工圖紙圖紙名稱圖紙編號出圖日期結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明006130-KK2007年6月88體育中心三層柱平平面圖006130-KK-S-00072007年6月88體育中心三層頂梁梁配筋圖006130-KK-S-00082007年6月88體育中心三層頂板板配筋圖006130-KK-S-00092007年6月882.工程概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)斷面尺寸柱斷面(mm)500*500800**1000600**800800*8800梁斷面(寬×高))(mm)400*600400**800300*66005500*50007000*800500**1500~1700700**1900~2200頂板厚度(mm))120160018002混凝土強度等級頂板C30梁C40梁柱接頭C403鋼筋類別非預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格等等級HPB235HRB3335HRRB400預(yù)應(yīng)力筋鋼絞線4鋼筋接頭形式鋼筋直徑20mmm以上(含)機機械連接,直直徑20mm以下搭接或或焊接。3.施工安排及布署混凝土澆筑前根據(jù)混凝土澆筑預(yù)案做好預(yù)應(yīng)力梁施工各方面交底工作,安排好支撐架體的安全監(jiān)測人員,梁板體系沉降觀測人員,冬施保溫看火及測溫人員。并做到交底明確責(zé)任到人?,F(xiàn)場照明設(shè)施做到電通燈亮。勞務(wù)隊負(fù)責(zé)人到作業(yè)班組工人及現(xiàn)場管理人員保證通訊暢通,令行禁止,確保混凝土澆筑過程中不出現(xiàn)指揮不動找不到人的管理失控現(xiàn)象。主要管理人員在混凝土澆筑期間應(yīng)在現(xiàn)場值班。并應(yīng)制定混凝土澆筑期間應(yīng)急預(yù)案,出現(xiàn)危險情況時及時啟動應(yīng)急預(yù)案。3.1頂板、梁混凝土工程施工進度安排施工部位開始時間完成時間工程量三層頂板、梁2002009.1.22約700m33.2混凝土工程施工流水段劃分根據(jù)圖紙設(shè)計施工后澆帶位置,將三層頂板、梁混凝土施工劃分為兩個施工流水段,第一段為eq\o\ac(○,6)軸以西2000mm起至eq\o\ac(○,9)軸,第二段eq\o\ac(○,1)軸至eq\o\ac(○,6)軸以西2000mm部分。3.3混凝土澆筑方式1.混凝土強度等級及結(jié)構(gòu)尺寸三層結(jié)構(gòu)梁按高度分為0.6m、0.8m、1.9~2.2m等,頂板(1-9軸/A-G軸)厚度為100mm、120mm、160mm、180mm.?;炷翝仓偧s700m3,梁采用C40、板采用C30預(yù)拌混凝土。2.混凝土泵車支設(shè)方式澆筑時計劃選用兩臺自行式汽車泵,南、北各支設(shè)一臺汽車泵。3.澆筑順序兩個施工段順序澆筑。先澆柱第一段,由西向東,即自eq\o\ac(○,9)軸向eq\o\ac(○,6)軸以西2000mm依次澆筑,澆筑時由YKL1兩端開始向中間推進,混凝土分層澆筑,每層澆筑厚度不超過400mm。澆筑時準(zhǔn)備好標(biāo)尺桿、手電筒用來檢查混凝土澆筑厚度,澆筑厚度分層必須嚴(yán)格執(zhí)行。由8軸預(yù)應(yīng)力梁開始自梁兩端先行澆筑與混凝土標(biāo)號相同的減石子砂漿,然后用趕漿法自梁端向梁中推進;澆筑完成第一層400mm厚混凝土后開始澆筑7軸YKL1梁第一層混凝土;完成后進行6軸第一層混凝土澆筑直至完成一段各軸預(yù)應(yīng)力梁混凝土,然后再澆筑8軸第二層混凝土,以次類推。澆筑時控制好澆筑時間,保證混凝土不出現(xiàn)冷縫。第一層與第二層混凝土澆筑間隔時間不得超過3小時。有關(guān)混凝土初凝時間需與攪拌站提前聯(lián)系確定,以了解混凝土的外加劑摻加情況與混凝土初凝時限。完成第一段混凝土澆筑并達到終凝后,如果沉降觀測和位移偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)在可控范圍內(nèi),將泵車移至第二段進行第二段混凝土的澆筑,澆筑方法同第一段,自西向東依次澆筑各軸預(yù)應(yīng)力梁混凝土。待梁C40標(biāo)號混凝土澆筑至高于梁頂標(biāo)高且振搗不下沉,并繼續(xù)澆筑C40標(biāo)號混凝土擴展至梁兩側(cè)200mm寬時方可開始澆筑頂板低標(biāo)號混凝土。頂板混凝土澆筑完成后,收面人員及時用木抹子抹壓收面,由于頂板厚度較薄且在嚴(yán)凍澆筑混凝土,為防止混凝土受凍,收面后即時覆蓋一層塑料布,兩層草簾子進行保溫。收面時做好測溫管的預(yù)埋工作。測溫人員按冬施要求做好測溫及測溫記錄。預(yù)應(yīng)力梁支模后在梁北端布設(shè)測溫點。第一點距梁底150mm,第二點布置在梁截面高度中間,第三點布置在距頂板100mm處。測溫點的布置為每道預(yù)應(yīng)力梁兩端。頂板混凝土測溫點布置在迎風(fēng)面外墻部位、背風(fēng)面外墻部位及板中等據(jù)有代表性的各部位。混凝土澆筑后4小時開始進行測溫。4.施工準(zhǔn)備4.1預(yù)拌混凝土控制措施4.1.1要求混凝土供應(yīng)商在澆筑首層預(yù)應(yīng)力梁板時提前踏勘現(xiàn)場,了解現(xiàn)場布局情況有利于調(diào)度,確?;炷脸渥愕墓?yīng)。4.1.2預(yù)應(yīng)力梁混凝土在冬季施工期間均不得摻加氯化物防凍劑,但應(yīng)保證混凝土的出罐溫度控制在13℃;入模溫度控制在10℃以上,在一定程度上可以延長溫度峰值時間,保證混凝土不受凍。預(yù)拌混凝土供應(yīng)商根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行混凝土試配,得出優(yōu)化配合比,并把試配結(jié)果報送到項目經(jīng)理部,由項目工程師審核,報監(jiān)理審查認(rèn)可。4.1.4混凝土攪拌運輸車每車必須有小票,注明工程名稱、澆筑部位、混凝土強度、配合比、外加劑、坍落度、出機時間、出機溫度、到場時間、運輸車號等,并且在每次進入施工現(xiàn)場的混凝土罐車前懸掛混凝土標(biāo)號標(biāo)識牌。4.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1提前做好與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理部門、政府有關(guān)部門的外部協(xié)調(diào),并與氣象部門聯(lián)系,了解一周內(nèi)天氣變化趨勢確保施工保質(zhì)保量連續(xù)施工完畢,如果在預(yù)計澆筑期有降雪天氣,應(yīng)提前在鋼筋表面用彩條布、草簾或塑料布進行覆蓋,防止模板積雪。4.2.2混凝土罐車進場后,指定現(xiàn)場專職人員收取記錄、填寫混凝土運輸單,其余技術(shù)資料由現(xiàn)場試驗人員收取轉(zhuǎn)交技術(shù)部門。4.2.3依據(jù)現(xiàn)場引入的水準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將頂板標(biāo)高引測至梁兩側(cè)柱,用紅三角標(biāo)識,標(biāo)出絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高。4.2.4提前將測溫傳感線布置到位,并進行保護,確保測溫工作的正常進行。4.2.5準(zhǔn)備充足保溫材料和測溫溫度計。4.2.6現(xiàn)場內(nèi)要保證混凝土攪拌運輸車能通行無阻、道路平坦,減少震蕩,避免造成混凝土的分層離析(見附頁:預(yù)應(yīng)力梁板混凝土澆筑布置圖)。4.2.7混凝土澆筑申請:混凝土正式施工前,澆筑申請書必須已經(jīng)得到監(jiān)理的簽字批準(zhǔn)。4.2.8鋼管及連接件、碗扣件要有建委備案、材質(zhì)單、復(fù)試報告,如不完善不得進行模板支架驗收。4.2.9模板支架待每跨頂板模板安裝完,分跨進行驗收。4.2.10在混凝土澆筑前每跨梁間架設(shè)一路低壓照明燈,以備看模人員看模照明用。在人行通道分別架設(shè)低壓照明燈,以備施工過程中檢查人員上下及出入照明之用。4.2.11現(xiàn)場配備適量的消防器材,建全現(xiàn)場消防保衛(wèi)組織,安排好保衛(wèi)及消防值班人員?,F(xiàn)場所用草簾被及保溫氈被均應(yīng)使用進行過防火處理的保溫材料。4.3人員準(zhǔn)備4.3.1施工管理人員:對預(yù)應(yīng)力梁板混凝土的澆筑、養(yǎng)護等各項工作做出總部署,現(xiàn)場24小時內(nèi)保證人員到崗,監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序和施工質(zhì)量。4.3.2施工操作人員:混凝土澆筑量大、澆筑時間長,按混凝土泵配備澆筑施工人員需分2組人員同時施工。梁混凝土澆筑需兩組,每組需要有8人[其中2人布灰,2人振搗(不少于兩根振搗棒),2人抱管,另外2人機動(在前引灰、檢查澆筑分層厚度、抹壓面層等配合工作)]。頂板混凝土澆筑時需增加相應(yīng)人員進行屋面板收面及保溫工作,由于頂板厚度較薄,保溫做法為一層塑料布兩層草簾子。保溫覆蓋操作人員安排4人一組,要保證面層抹壓及保溫覆蓋工作?;炷翝仓媱?2小時換班,所以要求施工人員要組織兩個施工班。每班按16人考慮,混凝土施工人員共需要32人。其它保溫及看筋看模人員另行安排。另外在混凝土澆筑過程中安排兩組人員(共計20人)進行混凝土的測溫、看模、看筋工作。其中每組人數(shù)分配如下:(1)安排4人(即:分兩組,每組2人/組)對新澆混凝土及大氣溫度進行連續(xù)測溫;(2)安排6名看模人員;(3)安排6名看筋人員;(4)安排4人負(fù)責(zé)防風(fēng)設(shè)施及保溫,如需升溫,需另行安排好兩人一組的看火人員。安排好安全值班人員對支撐架穩(wěn)定情況進行觀察。勞務(wù)隊要安排好施工班組長值班,勞務(wù)隊長要在現(xiàn)場旁站值班,防止出現(xiàn)指揮不動事件。施工澆筑現(xiàn)場人員不少于100人。4.4機械準(zhǔn)備梁混凝土總量約合700m3,采用兩臺自行式混凝土澆筑泵車,每臺泵每小時理論輸送量為85m3,實際每小時澆筑量按40m3考慮,兩臺泵每小時共澆筑80m3?;炷帘玫臏?zhǔn)備,現(xiàn)場配備兩臺汽車混凝土澆筑泵,外加一臺備用自行式混凝土澆筑泵,為保證混凝土的澆筑以及在澆筑過程中出現(xiàn)意外的應(yīng)急,備用泵應(yīng)提前要聯(lián)系好,以備不時之需,當(dāng)現(xiàn)場混凝土泵出現(xiàn)故障時,仍要保證兩臺泵對稱澆筑梁混凝土,防止混凝土泵作業(yè)無后備設(shè)備。4.5保溫措施合模前,必須將模板內(nèi)雜物清理干凈,不得有積雪等雜物。合模時,隨時用彩條布苫蓋模板上口,對已落入模內(nèi)的積雪,用吹風(fēng)機吹向未合的模板或清掃口處進行清理。施工過程中應(yīng)避免雨雪進入模內(nèi)。大風(fēng)雪后,要對模板的牢固性及時進行檢查。為保證混凝土的入模溫度,混凝土泵管一律采用外包巖棉保溫管的方式保溫,巖棉不得外露,外包防火草簾,并用鉛絲綁扎牢固。在場地汽車泵迎風(fēng)面搭設(shè)防風(fēng)墻,以降低混凝土入泵及出泵時的熱量損失,提高混凝土的入模溫度。4.5.1防風(fēng)頂層梁板混凝土施工期間周邊的防風(fēng)(彩條布)封閉工作要完備,提前進行封閉后的內(nèi)外溫差測溫。封閉保溫措施為:豎向掛一道彩條布一道草簾子。.1本工程的混凝土工程全部使用商品混凝土,冬施混凝土使用綜合蓄熱法進行養(yǎng)護,所以要加強混凝土澆筑環(huán)境的封閉保溫。4.5.1.2在頂層梁板混凝土澆筑作業(yè)面周邊掛保溫草簾被,東西兩側(cè)保溫草簾被掛在外腳手架內(nèi)側(cè)的第一道架子管上,沿外墻及柱進行鋪掛保溫被。4.5.1.3保溫被之間應(yīng)搭接10cm并用綁絲綁扎。4.5.1.4保溫被上邊沿掛在木模板的背楞上,下邊沿應(yīng)與底板或外墻封閉嚴(yán)密。4.5.1.5為了保證保溫效果及防風(fēng),在保溫被外側(cè)橫向繃掛彩條布,由于彩條布易風(fēng)化原因,彩條布外側(cè)還需要掛一層密目安全網(wǎng)。4.5.1.6西側(cè)與北側(cè)需自頂層至地面均用保溫被封閉,封閉方法為豎向掛保溫被形成防風(fēng)門簾。4.5.1.7頂板下面的保溫采取在板底綁扎保溫被的方法對板底進行保溫。4.5.2保溫4.5.2.1經(jīng)與攪拌站聯(lián)系,確定攪拌站對冬期施工用混凝土的防凍措施是摻加防冬劑,考慮防凍溫度為負(fù)15度,經(jīng)對混凝土最薄構(gòu)件進行熱功計算,混凝土澆筑后采取綜合蓄熱法養(yǎng)護至105小時混凝土溫度尚為正溫度,所以對混凝土的澆筑采取保溫措施即可達到保證混凝土在達到臨界強度以前不受凍的效果。新澆筑的混凝土上表面隨打隨抹并及時覆蓋塑料膜和蓋一道草簾。4.5.2.2木模板安裝完畢后,非封閉范圍內(nèi)的豎向結(jié)構(gòu)澆筑前在大模板背面掛一層防火草簾保溫,防火草簾用鉛絲與模板綁扎牢固,要求遮蓋嚴(yán)密,無裸露木模板。4.5.2.3重點加強模板四角和穿梁螺栓部位的保溫工作,以免形成冷橋現(xiàn)象,可在模板平面增加一層防火草簾。4.5.2.4頂板澆筑完畢后,上部覆蓋塑料布和兩層50mm厚防火草簾進行保溫。相鄰草簾兩邊搭接100mm,上壓木方。養(yǎng)護時,非測溫人員嚴(yán)禁入內(nèi)。4.5.2.5首先在首層梁板混凝土澆筑作業(yè)面的周邊掛保溫氈被,東西兩側(cè)保溫被掛在后澆帶外側(cè)的第一道架子管上。4.5.2.6保溫被之間應(yīng)搭接10cm并用綁絲綁扎。4.5.2.7保溫被上邊沿掛在木模板的背楞上,下邊沿應(yīng)與樓板或外墻封閉嚴(yán)密。4.5.3測溫嚴(yán)格按照已審批的冬季施工方案進行布點測溫(見測溫點布置圖、混凝土熱工計算書)。測溫時應(yīng)在混凝土面鋪多層板以增大受力面防止混凝土表面踩出腳窩,禁止任何非測溫人員在混凝土澆筑成形后未達到上人強度前進入混凝土澆筑面層區(qū)域。本工程預(yù)應(yīng)力梁截面厚度為700mm,依據(jù)施工手冊第四版內(nèi)容中規(guī)定預(yù)應(yīng)力梁不屬于大體積混凝土;但為了了解混凝土梁內(nèi)溫度情況宜設(shè)置好測溫點,防止在臨界強度前出現(xiàn)受凍。根據(jù)冬季施工規(guī)范規(guī)定按-15度標(biāo)準(zhǔn)確定混凝土防凍劑摻量,只要養(yǎng)護溫度(環(huán)境溫度)不低于-15度即可保證混凝土強度的增長。根據(jù)本工程實際情況為了確?;炷猎缙趶姸仍鲩L,保證在臨界強度(4MPa)前混凝土不受凍,我們采取了生炭火加溫措施。炭火設(shè)置需安排有兩人一組的看火人,炭火周邊不得有可燃物,炭火上一米設(shè)置散溫鋼板,防止出現(xiàn)局部高溫。在混凝土達到臨界強度(4MPa)以前為正溫養(yǎng)護,根據(jù)試驗室出具的混凝土同條件試塊抗壓強度報告在混凝土達到臨界強度(4MPa)時,可停止供熱,保持現(xiàn)有的保溫狀態(tài)。5頂板沉降及模板支撐架的變形觀測混凝土澆筑過程中全程對梁底中部、端部及板底進行變形觀測,并對整個預(yù)應(yīng)力梁模板支撐體系進行受力變形觀測。觀測人員及工程總工及項目經(jīng)理應(yīng)配置對講機,以便及時指揮現(xiàn)場施工與接收觀測人員的觀測情況匯報。當(dāng)前移動電話已經(jīng)普及,根據(jù)混凝土澆筑的需要現(xiàn)場管理人員的移動電話號碼應(yīng)統(tǒng)計整理后張貼在現(xiàn)場辦公室,全體管理人員在預(yù)應(yīng)力梁混凝土澆筑期間禁止關(guān)機,以便隨時聯(lián)系。5.1頂板標(biāo)高的沉降觀測5.1.1沉降觀測點的設(shè)置:在頂板范圍內(nèi)間距7.2m設(shè)置一個標(biāo)高控制點,詳見附圖5.1.2觀測方法:在已經(jīng)澆筑的9~10軸間屋面板部位設(shè)置水準(zhǔn)儀;在已經(jīng)澆筑的10~11軸間屋面上翻梁上設(shè)置固定的臨時水準(zhǔn)點;在澆筑前在已經(jīng)設(shè)置的標(biāo)高控制點標(biāo)上做好統(tǒng)一的標(biāo)高標(biāo)識?;炷翝仓^程中,通過水準(zhǔn)儀觀測頂板及預(yù)應(yīng)力大梁的沉降情況。梁混凝土澆筑過程中需每5分鐘做一次觀測,并記錄觀測值;當(dāng)觀測值變化超過3mm時需停止混凝土澆筑施工,向現(xiàn)場總工報告,并連續(xù)觀測,如沉降繼續(xù)發(fā)展至5mm需立即組織作業(yè)面人員撤離作業(yè)面,到已經(jīng)10~11軸間組織觀測并查找原因,進行技術(shù)分析。確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。5.2模架支撐的變形監(jiān)測5.2.1變形觀測點的設(shè)置:在每道預(yù)應(yīng)力梁底設(shè)置7個觀測點。用紅油漆在支撐架鋼管上做出實心倒▲標(biāo)識。并在已經(jīng)澆筑的A軸E軸混凝土柱或墻體上做出同樣同度的紅色實心倒▲標(biāo)識水準(zhǔn)點,以便用水準(zhǔn)儀觀測比較。5.2.2觀測方法:在已經(jīng)澆筑的9~10軸間樓板部位或外腳手加馬道上設(shè)置水準(zhǔn)儀;在已經(jīng)澆筑的10~11軸間框架柱或A軸、E軸框架柱上設(shè)置固定的水準(zhǔn)點;在澆筑前在已經(jīng)設(shè)置的標(biāo)高控制點標(biāo)上做好統(tǒng)一的標(biāo)高標(biāo)識?;炷翝仓^程中,通過水準(zhǔn)儀觀測梁模支撐架的豎向沉降沉降情況。梁混凝土澆筑過程中需每5分鐘做一次觀測,并記錄觀測值;當(dāng)觀測值變化超過3mm時需停止混凝土澆筑施工,向現(xiàn)場總工報告,并連續(xù)觀測,如沉降繼續(xù)發(fā)展至5mm需立即組織作業(yè)面人員撤離作業(yè)面,到已經(jīng)10~11軸間組織觀測并查找原因,進行技術(shù)分析。確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。5.2.3模架支撐的監(jiān)測:進行模架支撐觀測人員應(yīng)兩人一組,一人觀測標(biāo)高,一人監(jiān)測支撐架子整體變形情況。發(fā)現(xiàn)扣件滑移、立桿變形、彎曲等任何異?,F(xiàn)象立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報。發(fā)現(xiàn)支撐架突然變形及異常支架破壞、有傾覆危險時應(yīng)迅速告知用水準(zhǔn)儀觀測的人員,一起撤離并應(yīng)邊撤離到安全地帶邊通過對講機、移動電話等向上級及現(xiàn)場指揮和管理人員通報緊急情況。5.2.4出現(xiàn)緊急情況時應(yīng)緊急撤離,首先向上級報告險情,并通知其它作業(yè)面作業(yè)人員向安全地帶轉(zhuǎn)移。轉(zhuǎn)移至安全地帶后應(yīng)聽從上級或現(xiàn)場指揮人員的應(yīng)急指揮,開展應(yīng)急搶險工作。6.混凝土工程施工方法預(yù)拌混凝土運輸方式:場外運輸采用混凝6.1混凝土的運輸6.1.1混凝土場外運輸土攪拌運輸車,由預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位運至現(xiàn)場。現(xiàn)場位于5環(huán)外交通運輸條件較好,正常情況下不會出現(xiàn)因交通不暢通導(dǎo)致混凝土供應(yīng)形成施工冷縫。但仍需在澆筑混凝土前同攪拌站提前聯(lián)系,提出運送的時間要求、方量要求、溫度要求、坍落度要求做好充分的準(zhǔn)備工作。6.1.2混凝土場內(nèi)運輸混凝土場內(nèi)運輸以自行式混凝土輸送泵為主。為預(yù)防萬一,除兩臺現(xiàn)場使用的混凝土泵外安排一臺備用泵,以便隨時調(diào)用,防止施工冷縫的出現(xiàn)。6.2混凝土施工要求6.2.1工藝流程:設(shè)置標(biāo)高控制點→混凝土進場檢驗→混凝土布料→振搗→表面搓平→保溫。6.2.2混凝土振搗方法及混凝土澆筑厚度的控制項次部位搗實方法一次澆筑厚度(mmm)1樓板插入式振搗一次成活2梁插入式振搗4006.2.3混凝土坍落度控制混凝土進場后,待現(xiàn)場試驗員進行坍落度實測合格后,方可進行澆筑。實測標(biāo)準(zhǔn)為梁、板:160mm±20mm。6.3混凝土施工6.3.1澆筑馬道混凝土澆筑前,在專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道,以防鋼筋被踩踏變形。施工過程中,必須安排看筋人員重點檢查,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移應(yīng)及時校正。6.3.2混凝土振搗混凝土梁澆筑應(yīng)分層振搗,不得超過500mm。6.3.2.2使用插入式振搗器進行振搗,應(yīng)做到“快插慢拔”,每相鄰兩個插點的間距不應(yīng)大于振動棒,即500mm。6.3.2.3為保證梁上、下層混凝土能結(jié)合成整體,在進行上層振搗時,應(yīng)插入下層混凝土不小于50~100mm,并在下一層混凝土初凝前,將上層混凝土振搗完畢。(見內(nèi)部振搗插入深度附圖)6.3.2.4振動棒與模板間距不應(yīng)小于250mm,并應(yīng)注意不要碰撞鋼筋、預(yù)埋件、波紋管。6.3.2.5振搗時間以混凝土表面水平、不再出現(xiàn)下沉、不出氣泡、表面出現(xiàn)灰漿時為準(zhǔn)(夜間要配足照明設(shè)備)。一般每點振搗時間控制在20~30秒即可。嚴(yán)禁欠振或過振,以免造成混凝土振搗不實或離析。6.3.2.6振搗時振搗器快插慢撥,插點均勻;板面隨振搗隨抹平,抹好處禁止上人踩踏(要有標(biāo)識牌);梁柱節(jié)點鋼筋較處用Φ30的小振動棒振搗。6.3.3混凝土澆筑。一、機械準(zhǔn)備:梁混凝土總量約合500m3,每跨梁加兩端柱混凝土量約為50m3,采用兩臺混凝土泵,按每小時澆筑量35m3,兩臺泵每小時澆筑70m3,每道梁的澆筑時間不超過一個小時可澆筑完成;第一段共四道預(yù)應(yīng)力梁,按計劃可在四個小時內(nèi)完成混凝土澆筑。由于考慮大型預(yù)應(yīng)力梁模板支撐體系的穩(wěn)定性方面不宜一次加荷,在混凝土澆筑過程中,現(xiàn)場工長應(yīng)控制好澆筑速度不宜過快,在保證不出現(xiàn)冷縫的前提下適當(dāng)放緩澆筑速度。澆筑混凝土選用汽車泵,泵車澆筑搖臂52米,樓高11米,自屋脊至檐口不足20米,所以兩臺泵分別安排在樓南北兩側(cè),泵車搖臂可以自由伸展至作業(yè)面可滿足混凝土澆筑要求?;炷翝仓g隙時間由于是冬季施工混凝土結(jié)硬較慢,混凝土澆筑間隙可以滿足混凝土澆筑進度的需要。但是需要加強混凝土澆筑過程中的混凝土及混凝土泵管的保溫工作,防止混凝土受凍。注:混凝土泵管采取保溫氈保溫。由于梁板混凝土標(biāo)號不一至且大于一個等級,在澆筑梁、板交接處距梁邊20cm處卡槎,以保證梁頂及梁邊20cm范圍內(nèi)樓板為C40混凝土。對于柱頭與板交接處板混凝土同樣在距柱邊20cm處卡槎,即柱頭以外20cm內(nèi)板按柱頭混凝土標(biāo)號施工。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)先澆筑高標(biāo)號混凝土,待完成高標(biāo)號混凝土區(qū)域澆筑后方可放入低標(biāo)號混凝土進行頂板混凝土澆筑。在第一段頂板低標(biāo)號混凝土澆筑完成后進行清泵,進行第二段預(yù)應(yīng)力梁高標(biāo)號混凝土的澆筑鋪梁底同標(biāo)號減石子砂漿工作,嚴(yán)格禁止低標(biāo)號混凝土澆筑到梁內(nèi)。整個施工過程中,混凝土罐車頭上要求標(biāo)明混凝土等級,便于區(qū)分。以便現(xiàn)場指揮人員根據(jù)澆筑梁板所用混凝土泵位置調(diào)度車輛。澆筑的方法由兩端(梁柱節(jié)點處)開始下灰,振搗手密切配合,用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進,根據(jù)梁高按400mm一層分層澆筑。澆筑完的梁、頂板及時覆蓋保溫。6.4混凝土試塊塊的留置6.4.1由于預(yù)預(yù)應(yīng)力梁板混混凝土施工處處于冬期所以以留置試塊時時,除按規(guī)定定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護試塊、拆拆模同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊和結(jié)結(jié)構(gòu)實體同條條件600℃·d試塊外,還還應(yīng)按規(guī)定留留置受凍臨界界強度同條件件養(yǎng)護試塊和和同條件養(yǎng)護護28d轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)28d試塊。前者者用于測試混混凝土轉(zhuǎn)常溫溫28d的強度,后后者用于在混混凝土降至規(guī)規(guī)定溫度時試試壓,檢查混混凝土是否達達到受凍臨界界強度,便于于拆除模板及及保溫。6.4.2抗?jié)B混混凝土試塊除除留置抗?jié)B標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊塊外,還應(yīng)留留置抗?jié)B混凝凝土同條件養(yǎng)養(yǎng)護28d轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)28d的試塊。6.4.3每次在在混凝土施工工過程中要在在澆筑地點隨隨機取樣制作作試塊。同條條件養(yǎng)護試塊塊應(yīng)放置在現(xiàn)現(xiàn)場相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)實體部位,要要保證養(yǎng)護條條件與施工現(xiàn)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護護條件相一致致。同條件試試塊在現(xiàn)場要要嚴(yán)格管理,放放入同條件試試塊籠中,并并上鎖保護。6.4.4混凝土土試塊留置數(shù)數(shù)量見下表::根據(jù)混凝土土標(biāo)號分別留留置分類養(yǎng)護條件組數(shù)用途養(yǎng)護時間備注強度試塊標(biāo)養(yǎng)13標(biāo)養(yǎng)強度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護至28dd——同條件2結(jié)構(gòu)實體達到600℃·d且大大于14d小于60d——5底模及其支撐拆除除養(yǎng)護至可以拆模、拆拆支撐強度時時——3受凍臨界強度最低溫度為-100、-15、-20℃時冬施時留置3同條件轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)同條件28d后轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)28d摻防凍劑的混凝土7.混凝土施工管理措措施7.1意外事故應(yīng)應(yīng)急措施7.1.1混凝土土澆筑期間辦辦理好夜間施施工許可證,并并制定專人負(fù)負(fù)責(zé)協(xié)

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