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ABOUTPIT●WhyInductingPIT?●WhatisPIT?●HowtodoPIT?WhyInductingPIT?工廠管理的五要素ProductivityQualityDeliveryCostMorale*品質(zhì)的問題通過生產(chǎn)力可以得到反映*品質(zhì)提升了生產(chǎn)力相應(yīng)提升*生產(chǎn)線平衡,品質(zhì)易管制*5S做好了,品質(zhì)易管制*生產(chǎn)線平衡提升,產(chǎn)出穩(wěn)定可控,交期就能保證*生產(chǎn)力提升工廠員工有自豪感薪資福利有保障士氣就提高*員工士氣提升了潛能得以發(fā)揮能創(chuàng)造更高的生產(chǎn)力*生產(chǎn)力提升,人工成本自然下降生產(chǎn)力改善

能促進品質(zhì)、成本、士氣及交期各項的改善;且,它是一個指示器,能及時反映品質(zhì)、士氣的狀況生產(chǎn)力的計算方法Productivity=--------------------------------OutputQ’ty*STDTimeInputHours=-------------------------EarnedHoursInputHours生產(chǎn)力改善的意義*

直接人力的節(jié)?。?/p>

用更少的人力做更多的事*用同樣的人力做更多的事*用更少的人力做同樣的事表征〝生產(chǎn)力改善〞的指標(biāo)例:某生產(chǎn)線生產(chǎn)機種A,其一月及二月的生產(chǎn)狀況如下(假定該組僅存在重工Loss):用什麼指標(biāo)能夠最適切地表現(xiàn)該組Feb較Jan的生產(chǎn)力改善程度?它是多少?表征〝生產(chǎn)力改善〞的指標(biāo)(一)

結(jié)論

:人均每小時產(chǎn)出量(Unit-Per-Hour)較能適切地表現(xiàn)該組Feb較Jan的生產(chǎn)力改善程度。10k*100H/K10k*100H/K+10*10%*200H/K----------------------10k*100H/K10k*100H/K+10*10%*200H/K------------------------1000H1200H=----------=83.33%1600H1840H=----------=86.96%10000PCS1200Hs------------=8.33Pcs/H20000PCS1840H-----------=10.87Pcs/H用什麼指標(biāo)能夠最適切地表現(xiàn)該組Feb較Jan的“生產(chǎn)力改善”程度?它是多少?表征多機種組別〝生產(chǎn)力改善〞的指標(biāo)例:某生產(chǎn)線生產(chǎn)機種A、B,其一月及二月的生產(chǎn)狀況如下(假定該組僅存在重工Loss):表征多機種組別〝生產(chǎn)力改善〞的指標(biāo)(二)10*100+20*6010*10+20*60+10*10%*200+20*6%*120-------------------------------20*80+30*5020*80+30*50+20*8%*150+30*5%*100

----------------------1000+12001000+1200+200+144=---------=86.5%10000+20000OutputSTD重工率重工工時生產(chǎn)力(當(dāng)月)Unit/Hour以Jan之STD為的基準生產(chǎn)力BaseProductivityA10K100H/K10%200H/KB20K60H/K8%120H/KA20K80H/K8%150H/KB30K50H/K5%100H/KMonth\ItemJanFeb2544=----------=11.79Pcs/Hr1600+15001600+1500+240+150=---------=88.8%3490=----------=14.32Pcs/Hr20000+3000086.5%=108.9%=----------20*100+30*603490=----------38003490

結(jié)論

:多機種組別(甚而全廠)之“生產(chǎn)力改善”用BaseProd.(以某不變工時為基準的生產(chǎn)力)為指標(biāo)較為合適。ProductivityatCurrentandBase*能真正反映工廠生產(chǎn)力改善績效的指標(biāo)是BaseProductivity,而不是CurrentProductivityUnitPerHourUnitPerHour僅能當(dāng)作一個參考*Nov之U/H雖較Oct還低但BaseProductivity卻有11%之增長Unit-Per-Hour&生生產(chǎn)力Prod.=-----------------------------------------OutputQ’ty*STDTimeInputHoursInputHours=-----------------------=Unit/HourOutputQ’tyProd.STDTime--------------BaseProductivity衡量單一機種種的生產(chǎn)力改改善程度可用用Unit/Hour。若要衡量多機機種組別(乃乃至全廠)生生產(chǎn)力改善程程度,則可用BaseProductivity。。BaseProd.=------------------------------------Q’tycurrent*STDbaseInputHourcurrent做同樣的事,用多少人?Unit-Per-Hour&生產(chǎn)產(chǎn)力改善InputHours=-----------------------=Unit/HourOutputQ’tyProd.STDTime--------------〝Unit-Per-Hour〞的的改善將有賴賴兩個因素::Productivity與STDTime生產(chǎn)力的意義義:1.

Prod.

=--------------------------------------OutputQ’ty*STDTimeInputHours當(dāng)前生產(chǎn)中各各種原因?qū)е轮碌难诱`比率率(已/未知知原因的延誤誤)的反映以當(dāng)前STD為基準,產(chǎn)產(chǎn)出工時的達達成比率2.Prod.=-------------------------------------------------------------------------InputHrs-IdentifiedLoss-UnaccountableLossInputHours=1-Loss-Unaccountable生產(chǎn)力改善的的兩條途徑-ProductivityImprovementInputHoursOutputQ’tyProd.STD--------------Unit/Hour=----------------=Prod.=1-Loss-Unaccountable*制程不良良重工**機器設(shè)備備故障*報廢**材料料品質(zhì)問題*……ProductivityImprovement*HighlightLossTimeCorrecttheproblem&PreventitPreventiveActionSystemComplianceCheckingPD*ManagementChecklist*DailyVarianceReportChecklist*ManpowerArrangement*C/TSetting&BottleNeckQC*QualityChecklistPMC*PC/MCDRMTE/ME*MaintenanceScheduleRD*NewP/NPilotRunTeam*WeeklyReviewMeetingCorrectiveActionProblemFollowing-upProjectFollowing-upWeeklyfollow-upandmanagementDailyfollow-upandmanagementHourlyfollow-upandmanagementDataFromLineDailyVarianceReportEfficiencyandProductivityReportLossTimeMeetingMaterialLossTimeReductionLossTimeMeetingLossTimeReductionLossTimeReductionCorrectiveandPreventiveActionCorrectiveandPreventiveActionCorrectiveandPreventiveActionProductivityandFlowChart生產(chǎn)力改善的的兩條途徑-STDTimeImprovementSTD=---------------------=C/T(BottleNeck)*OprtsWorkingTimeL/BEfficiency*刪除*簡化*合併*分解動作、治具、、Layout,etcSTDImprovementIEImprovementScheduleIEWeeklyReviewMeetingProjectSet-up-------------(SpecialImprovementItem)STD改善的的作用Prod.STD--------------Unit/Hour=*直接影響響Unit/Hour*協(xié)助組長長管理生產(chǎn)線線,降低Loss**目標(biāo)清清楚**合適的的參照物,便便於發(fā)現(xiàn)問題題,協(xié)助相關(guān)部門門了解掌握改改善方向ProductivityatBaseandSTDReductionWeightedApr&Jun,STD改改善較大,相相應(yīng)的BaseProductivity亦有較大改改善.這一事事實有力地證證明了“STD改善對對BaseProductivity提升升有很大幫助助.”STD&LossTimeSTDTime未及時修正,生產(chǎn)力偏高高,組長不願願或不敢抓LossPE工作時間間矩陣圖I臨時通知新產(chǎn)品上線突發(fā)品質(zhì)異常客戶報怨客戶增加急單,人力調(diào)整…20-25%IITOP15STDImprovement了解生管Schedule,預(yù)做人力規(guī)劃制程研究與改善………65%-80%III列席會議不重要電話…IV鎖碎事務(wù)忙碌中的間隙…不急重要不重要急15%少于1%*急的事情(不不管重要不重重要)因有時時間限制,人人們往往優(yōu)先先處理。*不急的事情(有些盡管是是重要的)若若是時間不夠夠分配,人們們往往習(xí)慣往後延。

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