垃圾電廠值長應(yīng)知應(yīng)會100題

實用標(biāo)準(zhǔn)1、鍋爐緊急停爐的條件？答：（1）鍋爐嚴(yán)重缺水，使水位在汽包水位計中消失時。鍋爐嚴(yán)重滿水，使水位超過汽包水位計上部可見水位。爐管爆破，不能保持鍋爐正常水位時。燃料在燃燒室的煙道燃燒，使排煙溫度不正常升高時。所有水位計損壞、失靈時。鍋爐汽水管道爆破、威脅設(shè)備及人身安全時。鍋爐燃?xì)夤艿辣苹蛑鹜{設(shè)備及人身安全時。爐墻發(fā)生嚴(yán)重裂縫有倒塌危險或鍋爐鋼架燒紅時。2、鍋爐緊急停爐的處理？向汽輪機發(fā)出緊急停爐的事故報警信號。立即停止向爐內(nèi)進(jìn)料，停止?fàn)t排的運動。停止一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、密封風(fēng)機、冷卻風(fēng)機的運行。停止引風(fēng)機運行（爐膛受熱面管道爆破時除外）根據(jù)鍋爐水位情況，調(diào)節(jié)鍋爐的進(jìn)水或放水門，盡可能維持鍋爐正常的水位。主汽溫度沒有超溫時應(yīng)關(guān)閉減溫水。 當(dāng)滿水時，應(yīng)先通知汽輪機關(guān)閉主汽門并開啟主汽門前疏水。關(guān)閉連續(xù)排污，加藥，取樣門。當(dāng)停止補水時，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)門，省煤器泄漏時，不準(zhǔn)開啟再循環(huán)門。文檔實用標(biāo)準(zhǔn)緊急停爐后，應(yīng)開啟過熱器集箱疏水門冷卻過熱器。根據(jù)事故情況盡快清除爐排上燃燒的垃圾。向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報事故及處理情況，并做好處理記錄。3、鍋爐請示停爐的條件？汽包、水冷壁管、對流管束、省煤器管、過熱器管或減溫器管泄漏時。燃燒室內(nèi)與煙氣接觸的汽包或聯(lián)箱上的絕熱材料嚴(yán)重脫落時。安全門全部失靈或安全門動作后不回座，無法維持水位時。鍋爐汽溫或過熱器壁溫超過允許值，經(jīng)調(diào)整和降低負(fù)荷，仍未恢復(fù)正常時。鍋爐給水、爐水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)處理仍未恢復(fù)正常時。引風(fēng)機故障有損壞危險時。4、鍋爐水冷壁管損壞鍋爐水冷壁管損壞時的現(xiàn)象：⑴汽包水位迅速降低。⑵蒸汽壓力和給水壓力下降。⑶給水流量不正常地大于蒸汽流量。⑷排煙溫度降低。⑸輕微泄漏時，有蒸汽噴出的響聲，爆破時，有顯著的響聲。⑹燃燒室變正壓，并從爐內(nèi)噴出煙氣。⑺燃燒不穩(wěn)或造成滅火。鍋爐水冷壁管損壞的處理：文檔實用標(biāo)準(zhǔn)⑴鍋爐水冷壁管發(fā)生爆破，不能保持汽包水位時，應(yīng)按下列規(guī)定處理：⑵立即停爐，保留引風(fēng)機繼續(xù)運行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。⑶停爐后，立即關(guān)閉主汽閥。⑷提高給水壓力，增加鍋爐給水。⑸如損壞嚴(yán)重，致使鍋爐汽壓迅速降低，給水消耗過多，經(jīng)增加給水仍看不到汽包水位計中的水位時，應(yīng)停止給水。⑹處理故障時，須密切注意運行鍋爐的給水情況，如不能保證運行鍋爐的正常給水時，應(yīng)減少或停止故障鍋爐的給水。⑺在故障爐內(nèi)的蒸汽基本消除后，方可停止引風(fēng)機。（8）如水冷壁管損壞不大，水量損失不多，能保持汽包正常水位，且不致很快擴大故障時（沖壞爐墻，吹損鄰近管子等），可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，維持短時間運行，迅速投入備用鍋爐，如備用爐遲遲不能投入運行，而故障爐損壞情況繼續(xù)加劇時（響聲增大、漏水增多和危及鄰近管子等），則須立即停爐5、省煤器管損壞省煤器管損壞時的現(xiàn)象：⑴給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴(yán)重時，汽包水位下降。⑵省煤器的煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大。⑶煙氣阻力增加，引風(fēng)機電流增大。⑷省煤器煙道內(nèi)有異音。文檔實用標(biāo)準(zhǔn)⑸從省煤器煙道不嚴(yán)密處向外冒汽，嚴(yán)重時，下部煙道漏水。省煤器管損壞的處理：⑴增加鍋爐給水，維持汽包正常水位，適當(dāng)降低蒸發(fā)量，并盡快使備用鍋爐投入運行或增加其它運行鍋爐的蒸發(fā)量。⑵故障爐在繼續(xù)運行過程中，汽包水位迅速降低，故障情況繼續(xù)加劇或影響其它運行爐的給水時，則應(yīng)立即停爐，引風(fēng)機繼續(xù)運行，以排除蒸汽及煙氣。⑶停爐后，關(guān)閉主汽閥。⑷為維持汽包水位，可繼續(xù)向鍋爐上水，關(guān)閉所有放水閥，禁止開啟省煤器再循環(huán)閥。6、過熱器管損壞過熱器管損壞時的現(xiàn)象：⑴蒸汽流量不正常地小于給水流量。⑵損壞嚴(yán)重時，鍋爐汽壓下降。⑶燃燒室負(fù)壓不正常地減小或變正壓， 嚴(yán)重時，由不嚴(yán)密處向外噴汽和冒煙。⑷過熱器后的煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大。⑸過熱蒸汽溫度發(fā)生變化。⑹過熱器附近有異音。過熱器管損壞處理：⑴過熱器管損壞嚴(yán)重時，必須及時停爐，防止損壞的過熱器管中文檔實用標(biāo)準(zhǔn)噴出蒸汽，吹損鄰近的過熱器管，避免擴大事故。⑵如過熱器管泄漏輕微，可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，在短時間內(nèi)繼續(xù)運行，此時應(yīng)經(jīng)常檢查漏汽情況，并迅速啟動備用鍋爐，若故障加劇時，則須及早停爐。⑶停爐后關(guān)閉主汽閥，保留引風(fēng)機繼續(xù)運行，以排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。7、主蒸汽管道損壞主蒸汽管道損壞時的現(xiàn)象：⑴管道輕微漏泄時，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏汽、漏水。⑵管道爆破時，發(fā)出顯著響聲，并噴出汽、水。⑶蒸汽或給水流量變化異常，爆破部位在流量表前，流量減少；在流量表之后，則流量增加。⑷蒸汽壓力或給水壓力下降。⑸汽包水位先高后低，給水流量增加。主蒸汽管道損壞的處理：⑴如蒸汽管道漏泄輕微，不致很快擴大故障時，可維持短時間運行，如故障點不在母管上時應(yīng)盡快投入備用爐，若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時，則應(yīng)停爐。⑵如蒸汽管道爆破，無法維持汽機的汽壓或直接威脅人身、 設(shè)備安全時，亦應(yīng)停爐。⑶如蒸汽母管爆破，應(yīng)設(shè)法盡速將故障管段與系統(tǒng)解列。文檔實用標(biāo)準(zhǔn)8、給水管道水沖擊故障給水管道水沖擊時現(xiàn)象：⑴給水管道水擊時，給水壓力表指示不穩(wěn)。⑵管道內(nèi)有水擊響聲，嚴(yán)重時管道振動。給水管道沖擊處理：⑴當(dāng)給水管道發(fā)生水擊時，可適當(dāng)關(guān)小給水閥開啟管道疏水閥。⑵給水閥后的管道發(fā)生水擊時，可用關(guān)閉給水閥（開啟省煤器再循環(huán)閥），而后再用緩慢開啟的方法消除。⑶在汽水管道的水沖擊消除后，應(yīng)檢查支吊架情況，及時消除所發(fā)現(xiàn)的缺陷。9、主蒸汽管道水沖擊主蒸汽管道水沖擊現(xiàn)象：⑴管道水擊時，主蒸汽壓力表指示不穩(wěn)。⑵管道內(nèi)有水擊響聲，嚴(yán)重時管道振動。主蒸汽管道水沖擊處理：⑴在暖管過程中發(fā)生水沖擊時應(yīng)延長暖管時間， 并通知汽機加強主汽門后有關(guān)疏水。⑵當(dāng)蒸汽管道水沖擊時必須開啟過熱器和管道有關(guān)疏水。⑶保持汽包水位正常，主汽溫度不低于 400℃。⑷如滿水引起水沖擊時應(yīng)立即通知汽機停機并關(guān)閉主汽門， 開啟文檔實用標(biāo)準(zhǔn)向空排汽門。⑸蒸汽管道發(fā)生水擊時，則必須關(guān)閉減溫水閥，開啟過熱器及蒸汽管道疏水閥，通知汽機司機開啟有關(guān)的疏水閥。⑹鍋爐并汽時發(fā)生水擊，應(yīng)停止并汽。、燃燒室結(jié)焦燃燒室結(jié)焦現(xiàn)象：⑴爐膛溫度升高，過熱器出口煙溫不正常的升高，左右偏差過大。⑵蒸汽溫度升高，鍋爐出力下降⑶爐膛負(fù)壓偏小，過熱器以后各煙道負(fù)壓偏大。燃燒室結(jié)焦的預(yù)防及原因⑴合理的調(diào)整風(fēng)量，使過?？諝饬吭谝?guī)定范圍之間。⑵調(diào)節(jié)燃燒和爐排配風(fēng)系統(tǒng)，使鍋爐燃燒穩(wěn)定。⑶檢查冷灰斗，水冷壁管、過熱器、蒸發(fā)器的工況，應(yīng)經(jīng)常注意燃燒室內(nèi)結(jié)焦情況。⑷檢查看火門發(fā)現(xiàn)有結(jié)焦應(yīng)及時處理，否則則會很快的積累起來，使燃燒室溫度增高，各受熱面工作條件日益惡化，時間稍長后，易于形成焦塊，便不易除去。⑸掌握燃料質(zhì)量，經(jīng)常了解垃圾熱值情況及化學(xué)分析資料。⑹經(jīng)常注意過熱器出口煙溫，如過高或左右溫差較大應(yīng)查明原因，設(shè)法解除。⑺燃燒室應(yīng)保持在負(fù)壓情況下運行。文檔實用標(biāo)準(zhǔn)⑻提高檢修時清焦清灰質(zhì)量。燃燒室結(jié)焦處理：根據(jù)結(jié)焦情況設(shè)法消除，取得值長同意后適當(dāng)降低該爐負(fù)荷，使燃燒溫度降低，使某些部位的焦可以掉下，同時也便于搗焦。，找出結(jié)焦的部位和原因，設(shè)法消除（如調(diào)整風(fēng)量配風(fēng)、調(diào)整燃燒，加強垃圾調(diào)配、堵漏風(fēng)等）。、鍋爐滅火鍋爐滅火時現(xiàn)象：⑴燃燒室負(fù)壓顯著增大。⑵燃燒室變暗，看不見火焰。⑶水位瞬間下降而后上升。⑷蒸汽流量急劇減小。⑸蒸汽壓力與蒸汽溫度下降。鍋爐滅火的處理：⑴鍋爐滅火時，如有燃燒器在運行應(yīng)立即切斷氣源，關(guān)閉燃燒器。⑵加強通風(fēng)，維持引送風(fēng)機繼續(xù)運行，增大燃燒室負(fù)壓，通風(fēng)5--10 分鐘（但時間不宜過長，否則會使?fàn)t膛、煙道各受熱面急劇冷卻）以排除燃燒室和煙道內(nèi)的可燃物。⑶解列各自動調(diào)整裝置。⑷保持汽包水位略低于正常水位（ -50mm）。⑸根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小減溫水閥或解列減溫器， 開啟過熱器文檔實用標(biāo)準(zhǔn)疏水閥。⑹查明滅火原因，并加以消除，然后重新按操作規(guī)程點火，如短時間故障未消除，按正常停爐程序停爐。⑺鍋爐滅火后，嚴(yán)禁向燃燒室繼續(xù)供給燃料。⑻鍋爐滅火后，如因繼續(xù)供給燃料或處理不當(dāng)，致使燃料在燃燒室或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸時，則須立即停止向燃燒室供給燃料和空氣，尚須停止引風(fēng)機，并關(guān)閉其擋板。在確認(rèn)設(shè)備完整及煙道內(nèi)無火時，燃燒室通風(fēng)5--10分鐘，方可按點火程序重新點火。⑼若因點火風(fēng)機故障造成熄火時，應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器進(jìn)口蝶閥、閘閥，防止燃?xì)饴┤霠t膛。同時將煙道和風(fēng)道上的全部擋板和風(fēng)門開啟到最大位置，吹掃時間不少于15分鐘。風(fēng)機恢復(fù)運行后，重新按點火程序點火。、煙道再燃燒可燃物再燃燒時的現(xiàn)象：⑴煙氣溫度劇增。⑵熱風(fēng)溫度不正常地升高。⑶煙道及燃燒室內(nèi)的負(fù)壓劇烈變化。⑷煙囪冒黑煙。⑸從引風(fēng)機軸封和煙道不嚴(yán)密處，向外冒煙或噴出火星。⑹嚴(yán)重時，煙道防爆門動作?？扇嘉镌偃紵奶幚恚何臋n實用標(biāo)準(zhǔn)⑴通知計控人員校驗儀表指示的正確性。⑵加強燃燒調(diào)整，消除不正常的燃燒方式。⑶對受熱面進(jìn)行吹灰。⑷如排煙溫度升至3000C以上，應(yīng)按下列規(guī)定處理：⑸立即停爐，省煤器須通水冷卻。⑹關(guān)閉煙風(fēng)系統(tǒng)擋板和燃燒室、煙道各孔門，嚴(yán)禁通風(fēng)。⑺向燃燒室通入蒸汽。⑻當(dāng)排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度，且穩(wěn)定1小時以上，方可打開檢查門檢查。⑼在確認(rèn)無火源后，可啟動引風(fēng)機，逐漸開啟擋板，通風(fēng)5—10分鐘，按點火程序重新點火。、負(fù)荷驟減負(fù)荷驟減時的現(xiàn)象：⑴鍋爐汽壓急劇上升。⑵蒸汽流量減小。⑶汽包水位瞬間下降而后上升。⑷過熱蒸汽溫度升高。⑸嚴(yán)重時，汽包和過熱器的安全閥動作。負(fù)荷驟減時的處理：⑴減垃圾，適當(dāng)降低風(fēng)量，調(diào)整爐排一次配風(fēng)。⑵調(diào)整爐膛負(fù)壓在額定值。文檔實用標(biāo)準(zhǔn)⑶開并汽閥前疏水閥，開啟過熱器對空排汽閥，注意維持鍋爐汽壓。⑷根據(jù)汽包水位計，蒸汽流量表和給水流量表的指示，保持汽包水位略低于正常水位，以待迅速增加鍋爐負(fù)荷。⑸根據(jù)過熱蒸汽溫度的降低情況，關(guān)小減溫水閥或解列減溫器，必要時，可開啟過熱器疏水閥。⑹如鍋爐汽壓已超過安全閥的動作壓力，而安全閥尚未動作時，應(yīng)立即手動開啟過熱器排空閥或疏水閥進(jìn)行降壓。⑺鍋爐安全閥已動作，在鍋爐汽壓降到工作壓力以下不能回座時，應(yīng)采取措施使其復(fù)位。⑻鍋爐負(fù)荷低于 50%，且在半小時內(nèi)不能恢復(fù)時，應(yīng)請示停爐。、鍋爐機組電源中斷鍋爐機組電源中斷的現(xiàn)象：⑴鍋爐房全部停電⑵照明全部熄滅，轉(zhuǎn)動機械停止轉(zhuǎn)動。⑶電壓表、電流表指示回零。⑷鍋爐蒸汽流量、汽溫、水位均急劇下降，汽壓急劇上升至安全門動作。⑸熱工儀表停電，指示失常。⑹爐排停止運動，遠(yuǎn)程爐膛火焰監(jiān)視，遠(yuǎn)程水位監(jiān)視無顯示。⑺爐膛負(fù)壓變正。文檔實用標(biāo)準(zhǔn)電源中斷時的處理：⑴迅速關(guān)閉各燃燒器手動閥，必要時關(guān)閉燃油管調(diào)壓站總閥和對閥門加堵板。⑵將所有自動切換為手動。⑶根據(jù)壓力情況開啟集汽聯(lián)箱手動排空閥或過熱器、 主蒸汽管路疏水閥，同時關(guān)閉減溫減壓裝置閥門，退出空預(yù)器用蒸汽。⑷將風(fēng)機擋板及各燃燒器風(fēng)門手動開到最大位置，同時應(yīng)對運行中故障停下的風(fēng)機及其他轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)及時復(fù)位。⑸關(guān)閉全部排污閥，關(guān)閉給水閥，打開省煤器再循環(huán)閥，密切監(jiān)視汽包水位。⑹關(guān)小減溫水閥或解列減溫器。⑺盡快與值長聯(lián)系恢復(fù)廠用電，如廠用電短時間恢復(fù)，立即叫水，如能叫出水，則匯報值長，在值長統(tǒng)一指揮下，完成鍋爐的上水及啟動工作。如叫不出水，則嚴(yán)禁向鍋爐上水，按緊急停爐處理。。⑻如電源在短時間內(nèi)無法恢復(fù)時， 應(yīng)關(guān)閉主汽閥，同時開啟過熱器對空排汽閥。按緊急停爐程序進(jìn)行其它停爐操作，廠用電恢復(fù)后，應(yīng)立即啟動液壓系統(tǒng)，手動操作爐排將未燃燼的垃圾推入撈渣機， 同時應(yīng)對鍋爐進(jìn)行緊急叫缺水，如能叫出水，則應(yīng)立即向鍋爐上水，如不能叫出水，則禁止向鍋爐進(jìn)行，以免過熱的受熱面出現(xiàn)爆管。鍋爐操作人員在進(jìn)行此操作應(yīng)根據(jù)給水泵停用的時間和當(dāng)時鍋爐所帶負(fù)荷量進(jìn)行準(zhǔn)確的分析和可靠的操作，確保鍋爐的安全停運。⑼電源恢復(fù)后，將空壓機冷卻水倒換為工業(yè)水，啟動空壓機運行，文檔實用標(biāo)準(zhǔn)待壓力穩(wěn)定后，通知煙氣處理人員恢復(fù)布袋的運行，確保鍋爐的自然通風(fēng)，將爐內(nèi)未燃燼的可燃物和燃油管等殘余氣體抽走，防止鍋爐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度的增加引起爆炸。條件具備時，可開啟引風(fēng)機運行，保持爐內(nèi)微負(fù)壓。⑽電源恢復(fù)時，應(yīng)在值長統(tǒng)一指揮下，依次啟動各電動機，防止各設(shè)備同時啟動而使電壓下降。15、在什么情況下容易出現(xiàn)虛假水位，調(diào)節(jié)時應(yīng)注意些什么?答：汽包水位的變化不是由于給水量與蒸發(fā)量之間的物料平衡關(guān)系破壞所引起，而是由于工質(zhì)壓力突然變化，或燃燒工況突然變化，使水容積中汽泡含量增多或減少，引起工質(zhì)體積膨脹或收縮，造成的汽包水位升高或下降的現(xiàn)象，稱為虛假水位。①在負(fù)荷突然變化時，負(fù)荷變化速度越快，虛假水位越明顯；②如遇汽輪機甩負(fù)荷；③運行中燃燒突然增強或減弱，引起汽泡產(chǎn)量突然增多或減少，使水位瞬時升高或下降；④安全閥起座時，由于壓力突然下降，水位瞬時明顯升高；⑤鍋爐滅火時，由于燃燒突然停止，鍋水中汽泡產(chǎn)量迅速減少，水位也將瞬時下降。在運行中出現(xiàn)水位明顯變化時，應(yīng)分析變化的原因和變化趨勢，判明是虛假水位或是汽包水位有真實變化，及時而又妥當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)節(jié)。處理不當(dāng)，可能會引起缺水或滿水事故。、蒸汽含雜質(zhì)對機爐設(shè)備的安全運行有什么影響？答：（1）蒸汽含雜質(zhì)過多，會引起過熱器受熱面、汽輪機通流部分和蒸汽管道沉積鹽垢。（2）鹽垢如沉積在過熱器受熱面壁上，會使傳熱文檔實用標(biāo)準(zhǔn)能力降低，重則使管壁溫度超過金屬允許的極限溫度， 導(dǎo)致管子超溫?zé)龎模p則使蒸汽吸熱量減少，過熱汽溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。（3）鹽垢如沉積在汽輪機的通流部分， 將使蒸汽的流通截面減小、葉片的粗糙度增加、甚至改變?nèi)~片的型線，使汽輪機的阻力增大，出力和效率降低；此外，將引起葉片應(yīng)力和軸向推力增加，甚至引起汽輪機振動增大，造成汽輪機事故。（4）鹽垢如沉積在蒸汽管道的閥門處，可能引起閥門動作失靈和閥門漏汽。、鍋爐啟動前上水的時間和溫度有何規(guī)定？為什么？答：鍋爐啟動前的進(jìn)水速度不宜過快，一般冬天不少于4h，其它季節(jié)2-3h，進(jìn)水初期尤應(yīng)緩慢。冷態(tài)鍋爐的進(jìn)水溫度一般不大于100℃，以使進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于 40℃.未完全冷卻的鍋爐，進(jìn)水溫度可比照汽包壁溫度， 一般差值應(yīng)控制在40℃以內(nèi)，否則應(yīng)減緩進(jìn)水溫度。原因是： 1、由于汽包壁較厚，膨脹較慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進(jìn)水溫度過高或進(jìn)水速度過快，將會造成膨脹不均，使焊口發(fā)生裂縫，造成設(shè)備損壞。2、當(dāng)給水進(jìn)入汽包時，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫度差值過大，進(jìn)水是速度又快，汽包的上、下壁，內(nèi)外壁間將產(chǎn)生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加壓力， 引起汽包變形，嚴(yán)重時產(chǎn)生裂縫。、鍋爐啟動初期為什么要嚴(yán)格控制升壓速度？答：鍋爐啟動時，蒸汽是在點火后由于水冷壁管吸熱而產(chǎn)生的。蒸汽壓力是由于產(chǎn)汽量的不斷增加而提高， 汽包內(nèi)工質(zhì)的飽和溫度隨著壓文檔實用標(biāo)準(zhǔn)力的提高而增加。由于水蒸汽的飽和溫度在壓力較低時對壓力的變化率較大，在升壓初期，壓力升高很小的數(shù)值，將使蒸汽的飽和溫度提高很多。鍋爐啟動初期，自然水循環(huán)尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滯，水對汽包壁的放熱為接觸放熱，其放熱系數(shù)很小，故汽包下部金屬壁溫升高不多；汽包上部因是蒸汽對汽包金屬壁的凝結(jié)放熱，故汽包上部金屬溫度較高，由此造成汽包壁溫上高下低的現(xiàn)象。由于汽包壁厚較大，而形成汽包壁溫內(nèi)高外低的現(xiàn)象。因此，蒸汽溫度的過快提高將使汽包由于受熱不均而產(chǎn)生較大的溫差熱應(yīng)力， 嚴(yán)重影響汽包壽命。故在鍋爐啟動初期必須嚴(yán)格控制升壓速度以控制溫度的過快升高。、鍋爐嚴(yán)重缺水后，為什么不能立即進(jìn)水？答：因為鍋爐嚴(yán)重缺水后，此時水位已無法準(zhǔn)確監(jiān)視，如果已干鍋，水冷壁管可能過熱、燒紅，這時突然進(jìn)水會造成水冷壁管急劇冷卻，爐水立即蒸發(fā)，汽壓突然升高，金屬受到極大的熱應(yīng)力而炸裂。因此鍋爐嚴(yán)重缺水緊急停爐后，只有經(jīng)過技術(shù)主管單位研究分析，全面檢查，摸清情況后，由總工程師決定上水時間，恢復(fù)水位后，重新點火。、鍋爐運行中，為什么要經(jīng)常進(jìn)行吹灰排污?答：這是因為煙灰和水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬小得多，也就是說，煙灰和水垢的熱阻較大。如果受熱面管外積灰或管內(nèi)結(jié)水垢， 不但影響傳熱的正常運行，浪費燃料，而且還會使金屬壁溫升高，以致過熱燒壞，危及鍋爐設(shè)備安全運行。因此，在鍋爐運行中，必須經(jīng)常進(jìn)行吹灰排文檔實用標(biāo)準(zhǔn)污和保證合格的汽水品質(zhì)，以保證受熱面管子內(nèi)外壁面的清潔， 利于受熱面正常傳熱，保障鍋爐機組安全運行。1、凝結(jié)水泵的空氣管有何作用 ?空氣管內(nèi)是否有凝結(jié)水流入凝汽器或抽氣器?答：凝結(jié)水泵內(nèi)有少量空氣 ,可立即通過排氣管被抽氣器抽出 ,不使空氣聚集在凝結(jié)水泵內(nèi)部 ,而影響凝結(jié)水泵無法打水。凝結(jié)水泵空氣管不會使凝結(jié)水流入凝汽器 ,因為空氣管是凝結(jié)水泵的入口側(cè)引出的(相當(dāng)汽平衡的作用)2、汽輪機上、下缸溫差大的原因答：1)上下缸具有不同的重量和散熱面積，下缸重量大于上缸，下缸布置有抽汽管道，散熱面積大，在同樣的加熱或冷卻條件下，下缸散熱快而加熱慢，所以上缸溫度大于下缸；在汽缸內(nèi)，蒸汽上升，其凝結(jié)水下流，使下缸受熱條件變化；在周圍空間，運轉(zhuǎn)平臺以上的空氣溫度高于其以下的溫度，氣流從下向上流動，造成上下缸冷卻條件不同，使上缸的溫度高于下缸；當(dāng)調(diào)速汽門開啟的順序不當(dāng)時，造成部分進(jìn)汽，也會使上下缸溫差增大；在啟機過程中，汽缸疏水不暢，停機后有冷汽冷水從抽汽管道返回汽缸，使下缸溫度下降；下汽缸保溫不良，因為下汽缸保溫不如上汽缸那樣易于嚴(yán)密，從面造成空氣冷卻下汽缸；文檔實用標(biāo)準(zhǔn)停機后汽缸內(nèi)形成空氣對流，溫度高的空氣聚集于上汽缸而下汽缸內(nèi)的空氣溫度低，從面使上下缸的冷卻條件不同。3、汽輪機有哪些主要保護(hù)？開機時各保護(hù)何時投入？答：汽輪機有哪些主要保護(hù)？答：有潤滑油壓低保護(hù)；軸向位移大保護(hù)、110％超速保護(hù)、DEH失電保護(hù)、振動保護(hù)、發(fā)電機故障保護(hù)、低真空保護(hù)。沖轉(zhuǎn)前投入：潤滑油壓低保護(hù)；沖轉(zhuǎn)時投入：軸向位移大保護(hù)、110％超速保護(hù)、DEH失電保護(hù)、振動保護(hù)。并網(wǎng)后投入：發(fā)電機故障保護(hù)、低真空保護(hù)。4、汽輪機沖轉(zhuǎn)條件中，為什么規(guī)定要有一定數(shù)值的真空？答：1、汽輪機沖轉(zhuǎn)前必須有一定的真空，一般為60kPa左右，若真空過低，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動就需要較多的新蒸汽，而過多的乏汽突然排至凝汽器，凝汽器汽側(cè)壓力瞬間升高較多，可能使凝汽器汽側(cè)形成正壓，造成排大氣安全薄膜損壞，同時也會給汽缸和轉(zhuǎn)子造成較大的熱沖擊；2、沖動轉(zhuǎn)子時，真空也不能過高，真空過高不僅要延長建立真空的時間，也因為通過汽輪機的蒸汽量較少，放熱系數(shù)也小，使得汽輪機加熱緩慢，轉(zhuǎn)速也不易穩(wěn)定，從而會延長啟動時間。5、汽輪機沖轉(zhuǎn)時為什么凝汽器真空會下降？答：汽輪機沖轉(zhuǎn)時，一般真空還比較低，有部分空氣在汽缸及管道內(nèi)未完全抽出，在沖轉(zhuǎn)時隨著汽流沖向凝汽器。 沖轉(zhuǎn)時蒸汽瞬間還未立即與凝汽器冷卻水管發(fā)生熱交換而凝結(jié)， 故沖轉(zhuǎn)時凝汽器真空總是要下降的。當(dāng)沖轉(zhuǎn)后進(jìn)入凝汽器的蒸汽開始凝結(jié)， 同時抽氣器仍在不斷文檔實用標(biāo)準(zhǔn)地抽空氣，真空即可較快地恢復(fù)到原來的數(shù)值。6、汽輪機啟動、停機時，為什么要規(guī)定蒸汽的過熱度？答：如果蒸汽的過熱度低，在啟動過程中，由于前幾級溫度降低過大，后幾級溫度有可能低到此級壓力下的飽和溫度， 變?yōu)闈裾羝?。蒸汽帶水對葉片的危害極大，所以在啟動、停機過程中蒸汽的過熱度要控制在50～100℃較為安全。7、汽輪機主油箱為什么要裝排油煙機？答：油箱裝設(shè)排油煙機的作用是排除油箱中的氣體和水蒸汽。 這樣一方面使水蒸汽不在油箱中凝結(jié)；另一方面使油箱中壓力不高于大氣壓力，使軸承回油順利地流入油箱。反之，如果油箱密閉，那么大量氣體和水蒸汽積在油箱中產(chǎn)生正壓，會影響軸承的回油，同時易使油箱油中積水。排油煙機還有排除有害氣體使油質(zhì)不易劣化的作用。8、軸向位移與差脹有何關(guān)系？答；軸向位移與差脹的零點均在推力瓦塊處，而且零點定位法相同。軸向位移變化時，其數(shù)值雖然較小，但大軸總位移發(fā)生變化。軸向位移為正值時，大軸向發(fā)電機方向位移，差脹向負(fù)值方向變化；當(dāng)軸向位移向負(fù)值方向變化時，汽輪機轉(zhuǎn)子向機頭方向位移，差脹值向正值方向增大。如果機組參數(shù)不變，負(fù)荷穩(wěn)定，差脹與軸向位移不發(fā)生變化。機組起停過程中及蒸汽參數(shù)變化時， 差脹將會發(fā)生變化，而軸向位移并不發(fā)生變化。文檔實用標(biāo)準(zhǔn)運行中軸向位移變化，必然引起差脹的變化。9、汽輪機上下汽缸溫差過大有何危害？答；高壓汽輪機起動與停機過程中，很容易使上下汽缸產(chǎn)生溫差。有時，機組停機后，由于汽缸保溫層脫落，同樣也會造成上下缸溫差大，嚴(yán)重時，甚至達(dá)到130℃左右。通常上汽缸溫度高于下汽缸溫度。上汽缸溫度高，熱膨脹大，而下汽缸溫度低，熱膨脹小。溫差達(dá)到一定數(shù)值就會造成上汽缸向上拱起。在上汽缸拱背變形的同時，下汽缸底部動靜之間的徑向間隙減小，因而造成汽輪機內(nèi)部動靜部分之間的徑向摩擦，磨損下汽缸下部的隔板汽封和復(fù)環(huán)汽封，同時隔板和葉輪還會偏離正常時所在的平面（垂直平面），使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時軸向間隙減小，結(jié)果往往與其它因素一起造成軸向摩擦。摩擦就會引起大軸彎曲，發(fā)生振動。如果不及時處理，可能造成永久變形，機組被迫停運。、什么是汽輪機的膨脹死點，通常布置在什么位置？答：橫銷引導(dǎo)軸承座或汽缸沿橫向滑動并與縱銷配合成為膨脹的固定點，稱為‘死點’。也即縱銷中心線與橫銷中心線的交點?！傈c’固定不動，汽缸以‘死點’為基準(zhǔn)向前后左右膨脹滑動。對凝汽式汽輪機來說，死點多布置在低壓排汽口的中心線或其附近，這樣在汽輪機受熱膨脹時。對于龐大笨重的凝汽器影響較小。國產(chǎn)200MW 和125MW 汽輪機組均設(shè)有兩個死點，高、中壓缸向前膨脹，低壓缸向發(fā)電機側(cè)膨脹，各自的絕對膨脹量都可適當(dāng)減小。、為什么轉(zhuǎn)子靜止時嚴(yán)禁向軸封送汽？答：因為轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)下向軸封送汽，不僅會使轉(zhuǎn)子軸封段局部不均文檔實用標(biāo)準(zhǔn)勻受熱。產(chǎn)生彎曲變形，而且蒸汽從軸封段處漏入汽缸也會造成汽缸不均勻膨脹，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力與熱變形，從而使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彎曲變形。所以轉(zhuǎn)子靜止時嚴(yán)禁向軸封送汽。、汽輪機啟動前向軸封送汽要注意什么問題？答：1、軸封送汽前應(yīng)對送汽管路進(jìn)行暖管，使疏水俳盡。2、必須在連續(xù)盤車狀態(tài)下向軸封送汽。熱太啟動應(yīng)先送軸封供汽，后抽真空。3、向軸封供汽時間必須恰當(dāng)，沖轉(zhuǎn)前過早的向軸封供汽，會使上、下缸溫差增大，或使脹差正值增大。4、要注意軸封送汽的溫度與金屬溫度的匹配。、汽輪機啟動過程中，過臨界轉(zhuǎn)速時應(yīng)注意什么？答：1、一般應(yīng)快速平穩(wěn)的越過臨界轉(zhuǎn)速，但亦不能采取飛速沖過臨界轉(zhuǎn)速的做法，以防止造成不良后果?，F(xiàn)規(guī)定過臨界轉(zhuǎn)速時的生速率為600r/min左右。2、在過臨界轉(zhuǎn)速過程中，應(yīng)注意對照振動與轉(zhuǎn)速情況，確定振動類型，防止誤判斷。3、振動聲音應(yīng)無異常，如振動超限或有碰擊摩擦異音等，應(yīng)立即打閘停機，查明原因并確證無異常后方可重新啟動。4、過臨界轉(zhuǎn)速后應(yīng)控制轉(zhuǎn)速上升速度。、為什么說在汽輪機低轉(zhuǎn)速下進(jìn)水，對設(shè)備的危害比在額定轉(zhuǎn)速或帶負(fù)荷狀態(tài)時要大的多？答：因為在低轉(zhuǎn)速下一旦發(fā)生動靜摩擦，容易造成大軸彎曲事故。另外，在汽輪機帶負(fù)荷的情況下進(jìn)水時，因蒸汽流量較大，汽流可以使進(jìn)入的水均勻分布，從而使因溫差引起的變形小一些，進(jìn)水一旦排除后保持一定的流量，有利于汽缸變形的及早恢復(fù)。所以說在汽輪機低文檔實用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速下進(jìn)水，對設(shè)備的危害比在額定轉(zhuǎn)速或帶負(fù)荷狀態(tài)時要大的多。、汽輪機熱態(tài)啟動時，應(yīng)注意哪些事項？答：1、要充分的暖管，提高蒸汽溫度減少汽輪機金屬部件的熱應(yīng)力。2、潤滑油溫不能低于35℃，以利于潤滑油膜的形成及加厚。3、盡量提高凝汽器真空，降低排汽溫度。4、啟動抽汽器抽真空前，要先向軸封送蒸汽然后再抽真空。5、沖傳至額定轉(zhuǎn)速之間如無異常，不用停留進(jìn)行暖機，至額定轉(zhuǎn)速檢查無異常后立即接待負(fù)荷。、停機前，負(fù)荷沒有減到零，為什么不能馬上解列發(fā)電機？答：停機過程中若負(fù)荷不能減到零，一般是由于調(diào)節(jié)汽門不嚴(yán)或卡澀，或是抽汽逆止門失靈，關(guān)閉不嚴(yán)，從供熱系統(tǒng)倒進(jìn)大量蒸汽等引起。這時如將發(fā)電機解列，將要發(fā)生超速事故。因此必須先設(shè)法消除故障，采用關(guān)閉自動主汽門、電動隔離汽門、手動隔離汽門等方法，將負(fù)荷減到零，再進(jìn)行發(fā)電機解列。、汽輪機啟動過程中，過臨界轉(zhuǎn)速時應(yīng)注意什么？答：1、一般應(yīng)快速平穩(wěn)的越過臨界轉(zhuǎn)速，但亦不能采取飛速沖過臨界轉(zhuǎn)速的做法，以防止造成不良后果?，F(xiàn)規(guī)定過臨界轉(zhuǎn)速時的生速率為600r/min左右。2、在過臨界轉(zhuǎn)速過程中，應(yīng)注意對照振動與轉(zhuǎn)速情況，確定振動類型，防止誤判斷。3、振動聲音應(yīng)無異常，如振動超限或有碰擊摩擦異音等，應(yīng)立即打閘停機，查明原因并確證無異常后方可重新啟動。4、過臨界轉(zhuǎn)速后應(yīng)控制轉(zhuǎn)速上升速度.文檔實用標(biāo)準(zhǔn)18、為什么汽輪機正常運行中排汽溫度應(yīng)低于 65℃，而啟動沖轉(zhuǎn)至空負(fù)荷階段，排汽溫度最高允許 100℃？答：汽輪機正常運行中蒸汽流量大，排汽處于飽和狀態(tài)，若排汽溫度升高，排汽壓力也升高，凝汽器單位面積熱負(fù)荷增加，真空將下降。凝汽器銅管脹口也可能松弛漏水， 所以排汽溫度應(yīng)控制在 65℃以下。汽輪機由沖轉(zhuǎn)至空負(fù)荷階段， 由于蒸汽流量小，加上調(diào)節(jié)汽門的節(jié)流和中低壓轉(zhuǎn)子的鼓風(fēng)摩擦作用， 排汽處于過熱狀態(tài)，但此時排氣壓力并不高，凝汽器單位面積熱負(fù)荷不大，真空仍可調(diào)節(jié)，凝汽器銅管脹口也不會受到太大的熱沖擊而損 壞，所以排汽溫度可允許高一些， 一般升速和空負(fù)荷時，排汽溫度不允許超過 100℃。、汽輪機起動過程中，汽缸膨脹不出來的原因有哪些？答：起動過程中，汽缸膨脹不出來的原因有：⑴主蒸汽參數(shù)、凝汽器真空選擇控制不當(dāng)。⑵滑銷系統(tǒng)卡澀。⑶增負(fù)荷速度快，暖機不充分。⑷本體及有關(guān)抽汽管道的疏水門未開。、熱態(tài)起動時，為什么要求新蒸汽溫度高于汽缸溫度50～80℃？答：機組進(jìn)行熱態(tài)起動時，要求新蒸汽溫度高于汽缸溫度50～80℃。可以保證新蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)汽門節(jié)流，導(dǎo)汽管散熱、調(diào)節(jié)級噴嘴膨脹后，蒸汽溫度仍不低于汽缸的金屬溫度。因為機組的起動過程是一個加熱過程，不允許汽缸金屬溫度下降。如在熱態(tài)起動中新蒸汽溫度太低，文檔實用標(biāo)準(zhǔn)會使汽缸、法蘭金屬產(chǎn)生過大的應(yīng)力，并使轉(zhuǎn)子由于突然受冷卻而產(chǎn)生急劇收縮，差脹出現(xiàn)負(fù)值，使通流部分軸向動靜間隙消失而產(chǎn)生摩擦造成設(shè)備損壞。值長二十題（化水）鍋爐給水特性和控制范圍25℃時的電導(dǎo)率：≤0.2us/cm25℃時的PH值：9.0—9.4溶氧(除氧器出口):0.01mg/kg總硬度:無二氧化硅:0.02mg/kg總鐵:0.02mg/kg總銅:0.02mg/kg2.爐水特性和控制范圍25℃時的電導(dǎo)率：≤300us/cm25℃時的PH值：9.3—10.3磷酸根:5--20mg/kg氫氧化鈉:無二氧化硅:≤0.02mg/kg當(dāng)除鹽水系統(tǒng)和設(shè)備故障而不能生產(chǎn)時如何處理？1）匯報領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助組織搶修。2）了解故障程度和估計檢修時間。3）根據(jù)除鹽水箱水量適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷。4）保持除鹽水有足夠的剩余量，防止因剛檢修的設(shè)備不能生產(chǎn)導(dǎo)致鍋爐缺水。文檔實用標(biāo)準(zhǔn)（5）若檢修時間過長，可與領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商買水。當(dāng)我廠一臺深井泵故障無法抽水時，如何處理？（1）匯報領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助組織搶修。（2）切換水路保證低負(fù)荷下生產(chǎn)用水。（3）切斷生活用水。（4）若檢修時間過長，無法保證生產(chǎn)用水，危機設(shè)備安全時，申請停機處理。運行中氧腐蝕的部位：主要發(fā)生在溫度較高的高壓給水管道，省煤器等部位，在疏水系統(tǒng)中，溶解氧濃度接近飽和值，并且水中溶解有較多的游離二氧化碳，因此氧腐蝕比較嚴(yán)重，鍋爐運行時，省煤器入口段的腐蝕一般比較嚴(yán)重。汽輪機發(fā)生酸性腐蝕的原因和方法：汽輪機酸性腐蝕發(fā)生在產(chǎn)生初凝水的部位，初凝水的PH值可能降到中性、甚至酸性PH值范圍，這種性質(zhì)的初凝水對形成部位的鑄鋼、鑄鐵和碳鋼部件具有侵蝕性，當(dāng)有空氣漏入熱力設(shè)備水汽系統(tǒng)中使蒸汽中氧含量增大時，也使蒸汽初凝水中的溶解氧含量增大，從而大大增加初凝水對低壓缸金屬材料的侵蝕性。最根本的措施是嚴(yán)格控制給水的純度，確保給水的電導(dǎo)率（氫離子交換后，250℃<0.2uS/cm）。簡述我廠除鹽水生產(chǎn)工藝流程：文檔實用標(biāo)準(zhǔn)自清洗過濾器→ 超濾裝置→ 超濾水箱→ 超濾水泵 →一級保安過濾器→ 一級反滲透高壓泵→ 一級反滲透裝置→ 中間水箱→ 中間水泵→ 二級保安過濾器→ 二級反滲透高壓泵→ 二級反滲透裝置→ 淡水箱→ 淡水泵→ 電除鹽保安過濾器→ 電除鹽裝置→ 除鹽水箱→ 除鹽水泵→ 主廠房。8、什么是水的硬度?硬度可分為幾類?它的常用單位是什么?答案：水中鈣、鎂離子的總濃度稱作硬度。根據(jù)水中陰離子的存在情況，硬度可分為碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度兩大類。碳酸鹽硬度是指水中鈣、鎂的碳酸氫鹽、碳酸鹽的濃度之和。非碳酸鹽硬度是指水的總硬度和碳酸鹽硬度之差，它可表示鈣、鎂的氯化物、硝酸鹽和硫酸鹽等的濃度。硬度常用的單位是毫摩 (爾)／升或微摩(爾)／升。9過濾處理的基本原理是什么 ?答案：水的過濾處理是表面過濾 (或稱薄膜過濾)和滲透過濾(或稱接觸混凝過濾)的綜合過程。帶有懸浮物的水自上部進(jìn)入過濾層時，在濾層表面由于吸附和機械阻留作用，懸浮物被截留下來，于是它們發(fā)生彼此重疊和架橋作用，其結(jié)果好象形成了一層附加的濾膜，在以后的過濾過程中，此濾膜就起主要的過濾作用，這種過濾過程稱為表面過濾。當(dāng)帶有懸浮物的水流入濾層中間和下部時，由于濾層中的濾料顆粒排列緊密，含有文檔實用標(biāo)準(zhǔn)懸浮物的水流經(jīng)濾層中彎彎曲曲的孔隙時，水中的懸浮物和濾料碰撞接觸，彼此相互粘附，在濾層中進(jìn)行了進(jìn)一步的混凝過程，故此過程又稱為接觸混凝。在水由上向下流動的過濾器中，這兩種過濾作用都有，但其中表面過濾作用是主要的。10 水垢和水渣對熱力設(shè)備運行有哪些影響 ?答案：熱力設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生水垢或水渣，對熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運行有很大的危害，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：影響熱傳導(dǎo)，降低鍋爐的經(jīng)濟(jì)性。由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬的小幾十至幾百倍，如鍋爐受熱面結(jié)有1mm厚水垢，就可使燃料消耗量增加1.5％～2.0％，從而浪費大量的燃料，造成經(jīng)濟(jì)上的巨大損失。引起或促進(jìn)熱力設(shè)備的腐蝕。當(dāng)金屬受熱面結(jié)有水垢，尤其是銅垢和鐵垢時，會加速金屬垢下的腐蝕，導(dǎo)致熱力設(shè)備損壞，被迫停運檢修。引起受熱面金屬過熱、變形、鼓包，甚至爆破。破壞鍋爐設(shè)備的正常水循環(huán)。水冷壁管內(nèi)結(jié)垢，使其流通截面減小、阻力增大，影響正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時可使水循環(huán)中斷。熱力除氧的基本原理是什么?答案：熱力除氧是根據(jù)氣體在水中的溶解度與其分壓力成正比的氣體溶解定律(亨利定律)進(jìn)行的。水在加熱過程中，隨著溫度的升高，在汽-水界面上，蒸汽的分壓力越來越高，氧(及其它氣體)的分壓力越來越低。當(dāng)水加熱到沸點時，則水蒸氣的分壓力上升至和外界壓力相文檔實用標(biāo)準(zhǔn)等，氧(及其它氣體)的分壓力降至零，于是水中的溶解氧就會完全逸出。12 除氧器出水溶解氧不合格的原因有哪些 ?答案：除氧器出水溶解氧不合格的主要原因如下：設(shè)備存在缺陷。如除氧頭振動引起淋水盤、填料支架托盤、濾網(wǎng)等損壞或水中的腐蝕產(chǎn)物堵塞淋水孔板、噴嘴，以及霧化噴嘴脫落，都能使出水溶解氧長期不合格。運行調(diào)整不當(dāng)。如除氧器進(jìn)汽汽壓低、水溫低、水位過高或進(jìn)水量過大(噴霧式除氧器進(jìn)水量過低)等，都會引起出水溶解氧短期不合格。運行方式不合理。如高溫疏水量過多，加熱蒸汽壓力高、除氧器內(nèi)蒸汽量過大發(fā)生汽阻，都會使出水溶解氧不合格。排氣門開度不夠。排氣門開度小，解析出來的氣體排不出去，或冬季排氣管(有彎管的)內(nèi)的疏水凍結(jié)，引起管道堵塞，氣體排不出去等，都能使出水溶解氧不合格。補給水加氨處理的基本原理是什么?加氨處理有何優(yōu)點?答案：加氨處理的基本原理就是利用氨溶于水呈堿性，可中和二氧化碳溶于水的酸性。氨也是一種揮發(fā)性物質(zhì)，能隨水、汽一起循環(huán)。當(dāng)CO2溶于水生成 H2CO3時，NH3也同時溶于水生成 NH4OH，與其發(fā)生中和反應(yīng)：NH4OH十H2CO3 NH4HCO3十H2ONH4HCO3十NH4OH (NH4)2CO3十H2O文檔實用標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)結(jié)果是消除了 CO2所造成的酸性，提高了水的 pH值，使金屬表面的保護(hù)膜穩(wěn)，從而保護(hù)金屬設(shè)備不受腐蝕。14 給水系統(tǒng)的腐蝕對熱力設(shè)備運行有何影響 ?答案：給水系統(tǒng)的腐蝕會使給水中含有大量的銅、鐵腐蝕產(chǎn)物，直接影響到鍋爐設(shè)備的安全運行。因為這些金屬腐蝕產(chǎn)物進(jìn)入鍋內(nèi)后，會在鍋爐水冷壁管的局部熱負(fù)荷高的地方，形成氧化鐵垢和銅垢。氧化鐵垢和銅垢的導(dǎo)熱性能很差，對鍋爐的運行有很大的影響。另外，垢下水冷壁管常有腐蝕發(fā)生。此外，給水系統(tǒng)的設(shè)備(如給水泵、加熱器等)和管道被腐蝕后，能縮短其使用期，嚴(yán)重時造成設(shè)備損壞，影響電廠的安全經(jīng)濟(jì)運行。15 鍋爐在運行過程中，為什么要進(jìn)行排污 ?答案：進(jìn)入鍋爐內(nèi)的給水或多或少的含有一些雜質(zhì)，這些雜質(zhì)隨著鍋爐水的不斷蒸發(fā)濃縮，少部分雜質(zhì)被飽和蒸汽帶走，但大部分雜質(zhì)留在鍋爐水中。隨著鍋爐運行時間的增加，鍋爐水中的雜質(zhì)含量逐漸增加，當(dāng)雜質(zhì)濃度達(dá)到一定限度時，就會給鍋爐設(shè)備帶來很多的不良影響，如鍋爐受熱面生成水垢，蒸汽質(zhì)量劣化，鍋爐金屬腐蝕等。為了鍋爐設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運行，就必須保持鍋爐水所含雜質(zhì)的濃度在允許的范圍內(nèi)，這就需要不斷地從鍋爐中排除含鹽量較大的鍋爐水和細(xì)微的懸浮的水渣。鍋爐排污是鍋內(nèi)水處理工作的重要組成部分，是保證鍋爐設(shè)備不產(chǎn)生水垢，蒸汽品質(zhì)達(dá)到允許值的主要手段。文檔實用標(biāo)準(zhǔn)鍋爐排污的方式有幾種?它們的目的是什么?答案：鍋爐排污的方式有連續(xù)排污和定期排污兩種。連續(xù)排污也叫表面排污，是連續(xù)不斷地從鍋爐汽包內(nèi)接近水面的地方排放鍋爐水。它的目的是降低鍋爐水的含鹽量和排除鍋爐水中的泡沫、有機物以及細(xì)微懸浮物等。定期排污也叫間斷排污或底部排污，它是定期地從鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的最低點(如水冷壁的下聯(lián)箱)排放部分鍋爐水。它的目的是排除鍋爐水中的水渣以及其它沉淀物等?；瘜W(xué)監(jiān)督的范圍有哪些?監(jiān)督內(nèi)容是什么?答案：化學(xué)監(jiān)督的范圍主要有：①化學(xué)水處理設(shè)備及系統(tǒng)；②熱力設(shè)備及系統(tǒng)；③冷卻水系統(tǒng)等?；瘜W(xué)監(jiān)督的內(nèi)容是：①制訂水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②制訂水處理及水汽控制運行規(guī)程 ；③采取具有代表性的水、汽樣品；④及時準(zhǔn)確地分析、測定水汽質(zhì)量；⑤加強技術(shù)管理，做好水處理和水、汽質(zhì)量狀況的定期統(tǒng)計和情況分析工作；⑥做好熱力設(shè)備安裝、大修期間的檢查。蒸汽的監(jiān)督項目有哪些?為什么要監(jiān)督這些項目?答案：蒸汽監(jiān)督項目主要有含鈉量和含硅量兩項。監(jiān)督含鈉量是因為蒸汽中的鹽類主要是鈉鹽 ，所以蒸汽中的含鈉量可以表征蒸汽含鹽量的多少。監(jiān)督含硅量是因為蒸汽中的硅酸會沉積在汽輪機內(nèi) ，形成難溶于水的二氧化硅附著物，它對汽輪機的安全經(jīng)濟(jì)運行有著較大的影響。文檔實用標(biāo)準(zhǔn)凝汽器銅管結(jié)垢的原因是什么?答案：凝汽器銅管結(jié)垢的原因很多，但歸納起來，不外乎以下兩方面。由于冷卻水在循環(huán)過程中不斷受熱蒸發(fā)和濃縮，水中總含鹽量逐漸增加，重碳酸鹽不斷分解，導(dǎo)致碳酸鈣的濃度超過飽和極限濃度(大于碳酸鈣的溶度積)而沉淀析出，在凝汽器銅管內(nèi)壁結(jié)垢。冷卻水中游離CO2在冷水塔或噴水池中不斷損耗，使下面的化學(xué)平衡遭到破壞：Ca(HCO3)2 CaCO3十CO2↑十H2O促使反應(yīng)向右進(jìn)行，結(jié)果生成碳酸鈣沉淀，就會造成凝汽器銅管內(nèi)壁結(jié)垢。20 怎樣防止給水泵腐蝕?答案：防止給水泵腐蝕主要應(yīng)從給水除氧、調(diào)整給水的 pH值以及改善給水泵材質(zhì)等幾個方面著手。具體措施如下：保證熱力除氧器正常運行，提高除氧效率，盡量降低給水中的殘留溶解氧。合理地選擇給水泵材質(zhì)。給水泵導(dǎo)葉和葉輪采用耐蝕材料，如鉻鋼(2Cr13)、不銹鋼(lCr18Ni9Ti)等。(3)穩(wěn)定補給水水質(zhì)，并進(jìn)行氨化處理，提高給水 pH值在8.8～9.3的范圍內(nèi)。防止泵內(nèi)漏入空氣或避免給水汽化等現(xiàn)象發(fā)生，以免產(chǎn)生氣蝕。文檔實用標(biāo)準(zhǔn)電氣試題一、本廠發(fā)電機的容量、出口電壓是多少？勵磁方式是什么？主變高、低壓側(cè)的電壓各是多少、容量是多少？本廠干式變壓器有哪幾臺，容量分別是多少？直流屏輸出電壓是多少？UPS的容量是多少？本廠發(fā)電機的容量是12MW、出口電壓是10.5kV，勵磁方式是無刷勵磁。主變高壓側(cè)電壓是35kV，低壓側(cè)的電壓是10.5kV，容量是15MVA。本廠干式變壓器有#1廠變?nèi)萘渴?500kVA，#2廠變?nèi)萘渴?500kVA，#0廠變?nèi)萘渴?500kVA，保安變?nèi)萘渴?00kVA。直流屏輸出電壓是DC220V。UPS的容量為40kVA。二、本廠35KV系統(tǒng)及10KV/0.4KV廠用電系統(tǒng)的運行方式是什么?1．廠內(nèi)35kV系統(tǒng)不設(shè)35kV母線，所發(fā)電量經(jīng)主變升壓后經(jīng)單回35kV聯(lián)絡(luò)線就近接入插花變電所并網(wǎng)。2．廠用電高壓電壓等級為10kV，10kV系統(tǒng)采用單母線接線，設(shè)發(fā)電機電壓母線，與10kV工作段共用。其中發(fā)電機出口斷路器、主變低壓側(cè)開關(guān)、#1、#2引風(fēng)機、#1、#2廠用工作變壓器及#0廠用備用變壓器直接接在 10kV段母線上。3．廠用電低壓電壓等級為400V。低壓用電設(shè)備接在400V母線上。400V廠用段按爐分段，共分為2段，對應(yīng)#1廠用變和#2廠用變，另設(shè)同容量#0廠用變，作備用。當(dāng)其中一臺廠用變故障跳閘時，#0廠用變投入，為相應(yīng)的廠用工作段供電。文檔實用標(biāo)準(zhǔn)4．為保證發(fā)電廠設(shè)備安全，自地區(qū)電網(wǎng)引接一回獨立10KV電源作應(yīng)急保安電源用，經(jīng)一臺800kVA干式變壓器降至低壓0.4kV，送至保安段母線,做為全廠事故安全停機的后備電源。正常運行是保安一段和二段分別有工作一段和二段供電。保安電源和正常電源之間設(shè)置電氣及機械聯(lián)鎖，確保兩電源不同時投入。三、發(fā)電機啟動前注意哪些事項？1．各試驗良好后，斷開發(fā)電機出口開關(guān)、滅磁開關(guān)直流電源。2．發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動，有關(guān)測量儀表應(yīng)隨機投入，以便在啟動過程中監(jiān)視。3．發(fā)電機一經(jīng)啟動，即認(rèn)為發(fā)電機本體及其相連的部分均已帶電 ,不準(zhǔn)任何人在轉(zhuǎn)子和定子回路上工作。特殊情況除外，但必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程—發(fā)電廠及變電所部分》 執(zhí)行；辦理相關(guān)的工作票和做好安全措施，以確保工作人員和機組的安全。4．啟動過程中，應(yīng)注意觀察發(fā)電機各部位溫度，發(fā)現(xiàn)異常， 立即查明原因。四、發(fā)電機升速過程中應(yīng)注意哪些事項？1．發(fā)電機升速 1200r/min 時，應(yīng)檢查發(fā)電機接地碳刷應(yīng)無跳動或卡澀接觸不良等異常現(xiàn)象，檢查發(fā)電機、勵磁機內(nèi)部聲音正常，無異音，冷卻系統(tǒng)應(yīng)正常，無漏風(fēng)、漏水等異?，F(xiàn)象，從窺視孔觀察發(fā)電機定子端部無結(jié)露2．發(fā)電機轉(zhuǎn)速升到 2000r/min 時,電氣值班人員應(yīng)開始進(jìn)行發(fā)電機并列前的外部操作；文檔實用標(biāo)準(zhǔn)3．發(fā)電機轉(zhuǎn)速升至 3000r/min 時，待汽機具備并網(wǎng)條件后，接值長令按《發(fā)電機并網(wǎng)操作票》進(jìn)行升壓并列。五、發(fā)電機并列時應(yīng)注意哪些事項？1．為防止非同期并列，規(guī)定下列情況不準(zhǔn)合閘：① 如果同步表指針向零位移動過快，不準(zhǔn)合閘。② 如果同步表指針通過零位不是很平穩(wěn)，而是有跳動的現(xiàn)象，不準(zhǔn)合閘。③ 如果同步表的指針停在零位上，不準(zhǔn)合閘。2．同期表逆時針旋轉(zhuǎn)時，不允許并列。3．無論采用何方式并列操作，應(yīng)檢查同期檢定繼電器動作正確，并調(diào)整發(fā)電機轉(zhuǎn)速，使同步表指針緩慢順時針方向旋轉(zhuǎn)（ 5～10r／min）。4．若發(fā)電機自動調(diào)整回路失靈，嚴(yán)禁使用自動準(zhǔn)同期并列。六、解列停機中應(yīng)注意哪些事項 ?1．正常解列停機，應(yīng)將有、無功減至零后，方可解列，并記錄解列時間。2．發(fā)電機解列后，應(yīng)確認(rèn)發(fā)電機定子三相電流確已至零， 發(fā)電機電壓降至零后，拉開滅磁開關(guān)。3．當(dāng)有功負(fù)荷降至 2MW時（額定有功功率的六分之一），空氣冷卻器可停冷卻水。4．停機后，對發(fā)電機進(jìn)行清掃和檢查。5．停機后測量發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子絕緣電阻（熱態(tài)） ，記入《絕緣文檔實用標(biāo)準(zhǔn)電阻測量記錄薄》內(nèi)，加以比較。七、發(fā)電機故障異常狀態(tài)有哪些？1．發(fā)電機的故障有：定子繞組的相間短路、匝間短路、單相接地；轉(zhuǎn)子繞組接地。2．發(fā)電機異常工作狀態(tài)有：由于外部短路故障、非同期合閘以及電力系統(tǒng)振蕩等原因引起過電流，由于負(fù)荷超過發(fā)電機的額定值或負(fù)荷不對稱而引起的過負(fù)荷；由于突然甩掉負(fù)荷而引起的過電壓，轉(zhuǎn)子勵磁回路勵磁電流消失而引起的失磁；發(fā)電機變?yōu)殡妱訖C運行的異常運行。八、變壓器遇有哪些情況，應(yīng)立即停止變壓器運行？1．變壓器著火、冒煙。2．壓力釋放閥動作。3．變壓器內(nèi)部聲音很大，很不均勻，有爆裂聲。4．套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象或引線、 接頭嚴(yán)重過熱、燒紅熔化。5．在正常負(fù)荷和冷卻條件下，變壓器溫度不正常升高并不斷上升。6．油質(zhì)嚴(yán)重劣化，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等。7．嚴(yán)重漏油使油面下降，低于油位計可見油位，經(jīng)處理無效時8．變壓器附近的設(shè)備因故障對變壓器的安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅時。9．人身觸電無法脫身時。九、變壓器并聯(lián)運行滿足的條件是什么？文檔實用標(biāo)準(zhǔn)1．各變壓器的原、副邊額定電壓分別相等， 即變比k相等。2．各變壓器的聯(lián)接組號相同（必須嚴(yán)格保證） ；3．各變壓器短路電壓或短路阻抗的相對值相等。4．各變壓器的容量之比不大于 3:1十、發(fā)生哪些情況時應(yīng)立即停止電動機運行？1．電動機組上的人身事故；2．所帶的機械損壞；3．電動機冒煙、冒火；4．發(fā)生威脅電動機完整的劇烈振動；5．電動機內(nèi)部發(fā)出沖擊聲；6．電動機轉(zhuǎn)速急劇下降并有鳴聲。十