YZ-1C壓油裝置檢修規(guī)程

YZ-1C壓油裝置檢修規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了落生電站#1、#2機(jī)，大地電站#3、#4機(jī)壓油裝置及控制系統(tǒng)的檢修方法、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。本規(guī)程適用于XXX水電開發(fā)有限責(zé)任公司一、二級(jí)電站#1機(jī)至#4機(jī)壓油裝置及控制系統(tǒng)的檢修。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)程，然而，鼓勵(lì)研究使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。DL/T619-1997水電廠機(jī)組自動(dòng)化元件及其系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)與檢修試驗(yàn)規(guī)程設(shè)備規(guī)范、性能壓油裝置設(shè)備規(guī)范見表1。表1壓油裝置設(shè)備規(guī)范序號(hào)編號(hào)元件名稱型號(hào)規(guī)格生產(chǎn)廠家1E1開關(guān)電源S-150-24LAND2KM1、KM2交流接觸器DZ-632AAC220V3K1、K2空氣開關(guān)C65N2P/D1A梅蘭4LD1、LD2、LD3指示燈上海天逸51RJ、2RJ熱繼電器6FU1、FU2保險(xiǎn)端子7LK1轉(zhuǎn)換開關(guān)K1D004QCHC施耐德8LK2轉(zhuǎn)換開關(guān)K1D004QCHC施耐德9JJ1～JJ3繼電器DZ-6/AC220VOMRON10J1～J2機(jī)械連鎖可逆接觸器CJX1-9N22111QK、2QK三相開關(guān)壓力控制器設(shè)備規(guī)范見表2。表2壓力變送器設(shè)備規(guī)范型號(hào)Y-100生產(chǎn)廠家德國工作范圍0～6MPa4～20mA對(duì)應(yīng)0～6MPa壓力開關(guān)設(shè)備規(guī)范見表3。表3壓力開關(guān)設(shè)備規(guī)范型號(hào)H100-705生產(chǎn)廠家美國工作范圍0～17.24MPa備用泵啟動(dòng)接點(diǎn)整定值3.50MPa壓力過高停泵接點(diǎn)整定值4.10MPa壓力正常停泵接點(diǎn)整定值4.00MPa自動(dòng)泵啟動(dòng)接點(diǎn)整定值3.60MPa事故低油壓停機(jī)接點(diǎn)整定值（三選二）2.8MPa.油位顯示設(shè)備規(guī)范見表4。表4油位顯示設(shè)備規(guī)范名稱型號(hào)、規(guī)格廠家磁翻版液位控制器ELS-M深圳克拉克壓油槽磁感應(yīng)智能液位計(jì)ELT-FHW深圳克拉克檢修方法檢修前準(zhǔn)備本次檢修前設(shè)備運(yùn)行和故障原因分析；本設(shè)備未處理故障及原因；制定設(shè)備檢修方案安全措施及安全標(biāo)準(zhǔn)檢修人員必須明確整個(gè)檢修工作的全部內(nèi)容，工作步驟，進(jìn)度及注意事項(xiàng)。檢修前應(yīng)明確檢修項(xiàng)目是否有交叉作業(yè)，停檢設(shè)備是否對(duì)其它設(shè)備有影響。在工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有圖紙資料、前次檢修記錄、整定值表及檢修用的記錄表格。檢修審批程序檢修所用材料、儀器檢修人員應(yīng)明確檢修項(xiàng)目和內(nèi)容，檢修安全措施，檢修時(shí)間和進(jìn)度，做到合理安排。所需檢修材料：萬用表、毛刷、破布、酒精、電氣工具、電源板、扳手等。所需儀器：裝有壓油裝置控制系統(tǒng)軟件包的筆記本電腦一臺(tái)，檢修記錄本等。檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壓油裝置控制柜設(shè)備清掃、各元器件檢查及端子緊固。工作前檢查確認(rèn)#1壓油泵、#2壓油泵電源進(jìn)線開關(guān)在分閘位置，開關(guān)電源E1進(jìn)線電源保險(xiǎn)已取下，用萬用表測(cè)量壓油裝置控制柜帶電情況，對(duì)控制柜帶電部位做好標(biāo)記并采取隔離措施。確認(rèn)帶電或做好隔離措施后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、檢查。用毛刷、破布清掃控制柜及柜內(nèi)元器件，使用氣壓小于0.5MPa的壓縮空氣吹掃設(shè)備，清掃后，設(shè)備應(yīng)無蜘蛛網(wǎng)，無灰塵；緊固設(shè)備連接端子，檢查各元器件完好，各接點(diǎn)無燒黑、損壞現(xiàn)象。檢查#1、#2號(hào)油泵電機(jī)繞組無短路、接地現(xiàn)象，測(cè)試各直流電阻三相平衡，檢查風(fēng)扇及軸承合格，潤滑油充足無變質(zhì)。開關(guān)電源檢查在#1壓油泵、#2壓油泵電源開關(guān)合閘正常后，合上控制電源開關(guān)K1、K2,分別切除K1、K2開關(guān)，檢查控制電源是否能正常無擾動(dòng)切換，裝上開關(guān)電源保險(xiǎn)，檢查開關(guān)電源模塊E1指示燈是否點(diǎn)亮。若指示燈不亮，用萬用表檢查開關(guān)電源模塊的輸入電源是否正常。輸入信號(hào)回路檢查輸入信號(hào)核對(duì)：在壓油槽油壓正常情況下，檢查壓油槽壓力控制器、壓力開關(guān)、壓力變送器、油位信號(hào)等輸入是否正確，模塊相應(yīng)輸入信號(hào)燈是否與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)。壓力開關(guān)、壓力變送器、壓力控制器檢修整定值校驗(yàn)：將壓力開關(guān)、壓力變送器和壓力控制器拆下送至儀表室，由儀表專業(yè)人員按定值單進(jìn)行校驗(yàn)，對(duì)校驗(yàn)合格的貼上合格證，對(duì)不合格的更換一塊新的表重新進(jìn)行校驗(yàn)，所有表計(jì)都應(yīng)校驗(yàn)合格后方可使用?；匮b：將5.5.1校驗(yàn)好壓力開關(guān)、壓力變送器和壓力控制器由機(jī)械專業(yè)人員安裝到相應(yīng)位置，恢復(fù)所有接線。接線時(shí)檢查各接線無斷股現(xiàn)象。壓油泵動(dòng)作試驗(yàn)壓油槽建壓正常，檢查#1壓油泵、#2壓油泵電源正常，檢查#1壓油泵、#2壓油泵控制把手投入，控制電源信號(hào)燈亮，方可進(jìn)行試驗(yàn)。二臺(tái)泵自動(dòng)運(yùn)行：二臺(tái)壓油泵切換把手分別切換至“自動(dòng)”位置。手動(dòng)緩慢打開集油槽排油閥，模擬油壓下降，待油壓下降到主泵啟動(dòng)預(yù)定值（3.60MPa）時(shí)，停止排油，觀察一臺(tái)油泵是否正常運(yùn)行。當(dāng)油泵運(yùn)行后，觀察油壓打到停泵預(yù)定值（4.00MPa）時(shí)，油泵是否正常停止。二臺(tái)油泵切換把手分別置于“備用”位置，按照5.5.1的排油方法一直排油至壓力過低到一級(jí)備用泵啟動(dòng)預(yù)定值（3.50MPa）時(shí)，觀察備用油泵是否啟動(dòng)運(yùn)行正常，待壓力達(dá)到停泵預(yù)定值（4.00MPa）時(shí)檢查二臺(tái)泵是否正常停泵。分別將二臺(tái)油泵控制把手放“手動(dòng)”，觀察油泵是否正常啟動(dòng)，當(dāng)壓力值達(dá)（4.10MPa）應(yīng)能自動(dòng)壓力過高停泵。事故低油壓停機(jī)試驗(yàn)調(diào)速器導(dǎo)葉正常開啟位置，壓油裝置油壓油位在正常運(yùn)行范圍，切除油泵控制把手；緩慢打開集油槽排油閥排油，記錄排油時(shí)起始油壓油位，待壓力值降至（2.80MPa）時(shí)，關(guān)閉排油閥，觀察記錄導(dǎo)葉關(guān)閉情況及壓油槽油位油壓。送監(jiān)控系統(tǒng)信號(hào)核對(duì)：核對(duì)以下信號(hào)：壓油裝置故障報(bào)警、壓油槽油壓異常、備用泵啟動(dòng)、事故低油壓、壓油槽油位過低、#1泵運(yùn)行、#2泵運(yùn)行。檢查語音與報(bào)警信息應(yīng)正確無誤。檢修后質(zhì)量驗(yàn)收和試運(yùn)行確定停工待檢（H點(diǎn)）:壓油裝置控制柜?，F(xiàn)場(chǎng)見證（W點(diǎn)）：壓油泵動(dòng)作試驗(yàn)。文件見證（R點(diǎn)）：驗(yàn)收卡等每個(gè)檢修項(xiàng)目檢修完后需驗(yàn)收合格，填寫驗(yàn)收卡，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，驗(yàn)收人員分別