基坑開挖安全技術(shù)交底

34/34基坑開挖安全技術(shù)交底１、基坑深度超過1。5米時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度按規(guī)定放坡或加可靠支撐，開挖2米時必須在邊沿處設(shè)立防護欄桿,超過5米時必須編寫專項施工安全技術(shù)方案，經(jīng)專家論證、審批后方可由項目安全部門監(jiān)督實施.2、基坑內(nèi)及基坑周邊應(yīng)設(shè)置良好的排水系統(tǒng),并滿足施工、防汛要求.3、基坑周邊距基坑一米范圍內(nèi)嚴禁堆放土方、料具等荷載較重的物料。安全技術(shù)交底表C2-1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱土方開挖作業(yè)交底提要交底內(nèi)容：1。工人入場前必須進行三級教育,經(jīng)考試合格后,方可進入施工現(xiàn)場；2.所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；3.土方開挖必須嚴格按照施工組織設(shè)計和土方開挖方案進行;4。開挖深度超過1。5Ｍ,應(yīng)設(shè)人員上下坡道和爬梯，以免發(fā)生墜落,開挖深度超過２Ｍ的,必須在邊沿設(shè)兩道1。２-1．5M高護身欄桿，危險處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標志燈；5.任何人嚴禁在坑底休息；6。基坑上口周邊必須用細石砼做擋水臺和排水溝,確保排水暢通，保證邊坡的穩(wěn)定;７.夜間挖土時，施工場地應(yīng)有足夠的照明;8.土方施工中,施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加固后,才能進行施工；9。開挖土方時，應(yīng)有專人指揮,防止機械傷人或墜土傷人，挖土機的工作范圍內(nèi)，不準進行其它工作；10．基坑邊１M以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具；11.基坑開挖時,兩人操作間距應(yīng)大于２．5Ｍ.多臺機械開挖,挖土機間距應(yīng)大于10M。在挖土機工作范圍內(nèi),不許進行其他作業(yè)；1２.挖土應(yīng)自上而下,逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土；13。基坑開挖應(yīng)嚴格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象,應(yīng)及時放坡或支撐處理，并注意支撐、防護的穩(wěn)固和土壁的變化，確定安全后,方可進行下道工作,有護坡樁和護坡墻的基坑在開挖時，定人定時對邊坡進行監(jiān)測；１4．基坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿，高度不低于1.2M,人員不得趴在欄桿上往坑底看；15.基坑上下應(yīng)先挖好階梯或開斜坡道，采取防滑措施,禁止攀邊坡上下；16．用手推車運土,應(yīng)先平整好道路,不得放手讓車自動翻轉(zhuǎn)；17.基坑清土時，應(yīng)從中央開始，退向坑邊，已清理好的地方不再上人，澆筑砼時，施工人員可站在木板上操作,盡可能減少對基底土的擾動；1８.重物距邊坡應(yīng)有一定距離，汽車不小于3M，起重機不小于４M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超過1.５Ｍ,材料堆放應(yīng)不小于1M;19．挖土機也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離,以防塌方,造成翻車事故，一般距離不小于1—１。5M；20.坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品，避免物體打擊事故；21.土方外運時，在門口設(shè)立清掃站,派專人拍實車上的土，掃干凈車輪上的土，確保道路上無遺灑，并設(shè)專人灑水降塵；22。土方開挖時,禁止酒后作業(yè)，嚴禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C２—１編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱鋼筋作業(yè)交底提要交底內(nèi)容:1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶，鎖好帶扣;２．作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場;3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處(2米以上含２米)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用,同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋;４。新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；５.從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；６.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等,未經(jīng)領(lǐng)導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。一、鋼筋綁扎:1．綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設(shè)走道板（腳手板）；2.在高處（2米以上含2米)綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺和馬道.腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢,不得有探頭板、非跳板,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和支掛安全網(wǎng);3.綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)；4.腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上；５。嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料；6．在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸;7。綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場;8.六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施;審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C2—1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱鋼筋作業(yè)交底提要交底內(nèi)容：９。要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔；10。作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，報告領(lǐng)導解決,嚴禁冒險作業(yè)。二、鋼筋加工:（一）冷拉：1．作業(yè)前,必須檢查卷揚機鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電氣設(shè)備等，確認安全后方可作業(yè);２．冷拉時，應(yīng)設(shè)專人值守，操作人員必須位于安全地帶，鋼筋兩側(cè)３米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴禁有人，嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護擋板及警告標志;3．卷揚機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩;4.運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時，應(yīng)立即停機；５．冷拉速度不宜過快，在基本拉直時應(yīng)稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值；６.冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住,機具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具;7．維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。(二）切斷：1.操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作；2．鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；3。切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于1５㎝.斷短料手握端小于4０㎝時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；4.機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留;5。作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋,嚴禁在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料；審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C２—1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱鋼筋作業(yè)交底提要交底內(nèi)容：6.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修；7。作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源,鎖好箱門。（三）彎曲：１.工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)；2.操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反；3．改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時,必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)—停—反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)；4．彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃；5．彎曲鋼筋時,嚴格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定；6。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人;７.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩；8.作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行;9。檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。三、鋼筋運輸1．作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?確認安全；２。搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿；3。運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸;4。運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發(fā)生碰撞；審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C２-１編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱鋼筋作業(yè)交底提要５．使用手推車運輸時，應(yīng)平穩(wěn)推行,不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。卸料時,應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；6.使用汽車運輸,現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實，必須設(shè)專人指揮；7.用塔吊吊運時，吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運。四、成品碼放1.嚴禁在高壓線下碼放材料;2。材料碼放場地必須平整堅實，不積水；3.加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過１50㎝,并且下面要墊枕木，標識清楚;4。彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上；5．冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。６.散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊；7。材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓；8。直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊,應(yīng)控制在三層以內(nèi),并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施.審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C2—1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱砼施工作業(yè)交底提要交底內(nèi)容:1．施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育,經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場;2．作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣;３.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠;4。泵送砼澆注時，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠,不漏漿，安全閥完好,管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；5．澆注框架梁、柱、墻時,應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴禁直接站在模板或支架上操作；６.使用溜槽、串桶時必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護身欄，嚴禁站在溜槽上操作；7。用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人;8．砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電;9.夜間施工照明行燈電壓不得大于３６V,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上,遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè);10。雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；１１。澆注頂板時，外防護架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面;12．振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；1３.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器;1４．振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備；１5．振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護，必須裝設(shè)合格漏電保護開關(guān)保護；16.插入式振搗器應(yīng)2人操作，１人控制振搗器，1人控制電機及開關(guān),棒管彎曲半徑不得小于５０ｃm,且不能多于２個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等；１7．冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時，可用火緩烤,不準用猛火烤或沸水沖燙;18。使用平板振搗器時,拉線必須絕緣干燥,移動或轉(zhuǎn)向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離不得超過3ｍ,專人看管，檢修時必須拉閘斷電；１9．泵送砼時,運行前檢查各部件和連接是否完好無損；20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應(yīng)與砼澆灌面保持一定距離；２１。應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理;22．作業(yè)中,嚴禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時處理；23。料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去；２4.泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,若要在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電機和消除蓄能器壓力(按點動按鈕即可）,并應(yīng)認真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項；２５。炎熱天氣要防止油溫過高，如達到７0℃或燙傷時，應(yīng)停止運行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防凍壞機械;26.輸送管路要固定、墊實，嚴禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸,當采用空氣清洗管理時,必須嚴格按操作規(guī)程進行；2７。不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送；28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴禁非司機操作，工作時操作人員不得隨意離崗；審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表Ｃ2—1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱砼施工作業(yè)交底提要２9.泵車司機要持證上崗;30。泵送結(jié)束后，要及時進行管道清洗,清洗輸送管道的方法有兩種:即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗力.（清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下,在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋,然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗,打開進水閥,關(guān)閉進、擴氣閥，若氣洗,打開進氣閥，關(guān)閉進水閥）清洗時,注意壓力表,應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準同時采用,清洗時，所有人員應(yīng)遠離管口，并在管口處加設(shè)防護裝置,以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故；3１.泵管往樓上人力運輸時，運輸人員要量力而行，搬運時要注意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌,兩人合作時要相互步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴禁拋扔;塔吊吊運時,要放在吊斗中，嚴禁超出吊斗上口,以防墜落傷人；3２。泵管安裝人員臨邊作業(yè)時,要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢,必要時將長泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時要放好各種連接件，嚴禁亂放亂扔，以防墜落傷人；３3.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況,有異常情況及時修整，以防爆管傷人；3４.嚴禁一切違章操作。３5.工作前應(yīng)確認所有管接頭及連接件完好、牢固;３6．布料桿工作時，四支腿底板必須固定，臂架下方不準站人并做好布料桿防傾倒措施；37．在高空定點澆筑時，必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定;38．未加配重時不得打開或裝上管梁；３9．布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍;４０.不準將管梁接長;4１。軟管長度不得超過3m（帶軟管工作時，必須用5塊280kg的配重）；4２．經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動,定期活動部位加注潤滑脂;43.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時，應(yīng)及時更換；44。布料桿采用風洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘渣傷人；45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落；４6.操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶；47.地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電,非電工不得隨便接電；4８。正確使用磨光機械，防止機械傷人；49.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施,防止高空墜落、物體打擊；50。接受交底人在背面上簽字后,轉(zhuǎn)交安全員存檔。審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底記錄表Ｃ２-１編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱木工支模作業(yè)交底提要交底內(nèi)容:1。作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣；2。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙；3.登高作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用；４。電鋸、電刨等要做到一機一閘一漏一箱，嚴禁使用一機多用機具；５。電鋸、電刨等木工機具要有專人負責,持證上崗，嚴禁戴手套操作,嚴禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要齊全，不得使用倒順開關(guān);6。使用手持電動工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具；７．圓鋸的鋸盤及傳動部應(yīng)安裝防護罩，并設(shè)有分料器,其長度不小于50cm，厚度大于鋸盤的木料，嚴禁使用圓鋸；８。支模時注意個人防護，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工;9。支設(shè)梁、板、柱模板模時,應(yīng)先搭設(shè)架體和護身欄，嚴禁在沒有固定的梁、板、柱上行走；１０．搬運木料、板材和柱體時，根據(jù)其重量而定，超重時必須兩人進行,嚴禁從上往下投擲任何物料，無法支搭防護架時要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。１1.使用手鋸時，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施,鋸料時必須站在安全可靠處.審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C2-1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱圓盤鋸使用作業(yè)交底提要交底內(nèi)容：１。保持持證人員熟知安全操作知識,作業(yè)進行前進行安全教育;2．進入現(xiàn)場戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；３。操作人員遵守施工現(xiàn)場的勞動紀律,著裝整齊，不得光背穿拖鞋，施工現(xiàn)場禁止吸煙、追逐打鬧和酒后作業(yè);4.電圓鋸應(yīng)安裝在密封的木工房內(nèi)并裝設(shè)防爆燈具，嚴禁裝設(shè)高溫燈具(如碘鎢燈)等,并配備滅火器;5．班前檢查電鋸轉(zhuǎn)動部分的防護,分料器，電鋸上方的安全擋板、電器控制元件等靈敏可靠;6。檢查鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，鋸片上方必須裝設(shè)保險擋板和滴水裝置,鋸片安裝在軸上，應(yīng)保持對正中心（軸心）；7.作業(yè)時不得使用連續(xù)缺兩個齒的鋸片,如有裂紋，其長度不得超過2cm,裂縫末端須沖一個止縫孔;8。鋸齒必須在同一圓周上，被鋸木料厚度,以使鋸齒能露出木料1-2ｃm為限。啟動后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料，鋸料時不得將木料左右晃動或高抬,鋸料長度不應(yīng)小于鋸片直徑的1．５～２倍。木料鋸到接近端頭時,應(yīng)用推棍送料,不得用手推送;9．操作人員盡可能避免站在與鋸片同一直線上操作,手臂不得跨越鋸片工作.如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片；１0.鋸片運轉(zhuǎn)時間過長溫度過高時,應(yīng)用水冷卻，直徑60cｍ以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻;11.作業(yè)完畢后將碎木料、木屑清理干凈并拉閘斷電，配電箱上鎖木工房同時也上鎖;１2．圓鋸盤必須專用,不得一機多用；13。圓鋸盤使用電源必須一機一閘一箱,嚴格禁止一箱或一閘多用;14。作業(yè)人員嚴禁戴手套操作，長發(fā)外露；15。圓盤鋸嚴禁使用倒順開關(guān);1６.修理機具時必須先拉閘斷電,并設(shè)警示牌，設(shè)專人看護。審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C2—1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱氣焊、氣割作業(yè)交底提要交底內(nèi)容：一、基本要求：1。作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗;(在有效期內(nèi))2。作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè)；３.氣焊（割）作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服，要求上衣不準扎在褲子里,褲腳不準塞在鞋(靴）里，手套套在袖口外,戴護目鏡；4。進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，系掛牢固，高掛低用；5。進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧,禁止串崗，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律;6.進入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設(shè)施和安全標志等,嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢(包括中途休息）后立即復原。二、氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求：1.氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂、易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離；2.儲存高壓氧氣瓶時應(yīng)擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定；３．氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴禁撞擊.運輸時應(yīng)立放并固定。嚴禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運高壓氣瓶;4。氧氣閥不得粘有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;5。氧氣瓶禁止在強烈日光下暴曬,夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚；6.氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于1０米，與乙炔瓶的距離不小于５米;７?，F(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過５瓶,５瓶以上應(yīng)放在儲存間單獨存放，儲存間與明火的距離不小于15米,并應(yīng)通風良好，設(shè)有降溫設(shè)施,消防設(shè)施和通道，避免陽光直射;審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底記錄表C2－1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱氣焊、氣割作業(yè)交底提要８.儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施.嚴禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存；9。儲存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標志;1０。應(yīng)用專用小車運送乙炔瓶.裝卸時動作應(yīng)輕，不得拋滑、滾碰.嚴禁劇烈震動和撞擊,汽車運輸時乙炔瓶應(yīng)妥善固定；11.乙炔瓶使用時必須直立放置，與熱源的距離不得小于１0米,乙炔表面不得超過４0攝氏度等。三、作業(yè)時的安全要求：１。高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持１0米以上的距離；2．作業(yè)前辦理用火審批手續(xù)，清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物，配備專人進行監(jiān)視看火,配備滅火器材，停止作業(yè)時應(yīng)切斷氣源,確認無著火危險后方可離開.焊(割）炬使用完后，不得放在可燃物上;3．禁止將橡膠軟管背在背上工作;4.作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽;５.禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬；6。在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件；7.氣焊（割)作業(yè)時,不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭；8.發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時，禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道；9.橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍色，不能對調(diào)使用;10.使用焊、割炬前,必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理正常后方可使用；11．焊(割）炬點火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴密性，不得漏氣,整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞，軟管不得泄露、磨損和老化，發(fā)現(xiàn)問題修好后再用;12.禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊(割)嘴；13．焊（割）嘴不得過分受熱,溫度過高時應(yīng)放入水中冷卻。焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C2—1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱二級(Ｂ）配電柜安裝作業(yè)交底提要交底內(nèi)容:一、安裝FＸB號箱為固定式配電箱：1。按臨時用電施工組織設(shè)計要求進行布置、設(shè)置；2.檢查配電箱內(nèi)電器是否完好齊全,與系統(tǒng)布置是否相符；3.配電箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，箱體的中心點與地面的垂直距離為１．4-1.6米，箱內(nèi)電器固定整齊,箱體與箱架固定牢固,箱內(nèi)工作零線與保護零線端子板分開安裝，并有明顯標志;4.配電箱金屬部分有壓接保護零線螺絲,連接可靠；5．箱體防水防塵完好。二、配電箱防砸，防雨護欄及操作平臺的做法:１.操作平臺用紅機磚砌二四墻.高0。5米，外側(cè)抹灰壓光，并刷10cm寬的紅白相間的油漆，上面鋪設(shè)50mｍ厚的木板及絕緣墊作為操作平臺；2。配電箱周圍設(shè)金屬圍欄,高度1。8米,柵欄間距0。1米,圍欄正面懸掛配電箱管理制度及警示標志，圍欄門向外開，并且配鎖,上下每0．３米間隔刷紅白相間漆；3.配電箱護欄上面加蓋瓦楞鐵防雨,與瓦楞鐵上面（方)0.3米為防砸棚，材料選用厚５０ｍｍ的木板滿鋪，周邊用竹膠板封閉，并刷寶石藍油漆,并且在正面做電符號標志，兩側(cè)設(shè)城建標志(嚴禁使用石棉瓦）；三、電纜敷設(shè)：1。由配電室一級箱至二級箱電纜采用直接埋敷設(shè),深度為０．7米，電纜周圍鋪設(shè)５0mｍ厚的細砂，然后用紅機磚作保護層，再回填細土夯實，電纜直埋上面每20米及轉(zhuǎn)角處埋設(shè)電纜標志；2。電纜與開關(guān)直接使用銅質(zhì)套筒式接線端子壓接牢固，電纜各相用相色帶纏繞整齊,固定在配電箱腿支架上，排列整齊并標明用途及路別.四、配電箱的安裝固定:1。配電箱要求固定、穩(wěn)定，箱腿與平臺木板用螺絲固定，配電箱前后的操作通道保持1．2米距離，配電箱兩側(cè)距離為0。6米；2.配電箱內(nèi)門上有接線系統(tǒng)圖，配電箱外門上設(shè)有編號及負責人。審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表Ｃ2—1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱二級（B）配電柜安裝作業(yè)交底提要交底內(nèi)容：五、重復接地的做法:1.接地體選用∮50鍍鋅鋼管，每根長度為2．５米，接地連線為４0＊４鍍鋅匾鋼,每三根為一組，一字形排列,間距5米，埋于自然地面負０。8米，連接采用焊接，搭接長度不小于連接體寬度的二倍以上,三面施焊，焊接后用瀝青做防腐處理；2.重復接地的接地電阻小于等于10歐；電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻０．5兆歐;電氣系統(tǒng)與機殼間絕緣電阻2兆歐。d．電氣系統(tǒng)接地電阻4歐,接零電阻0.1歐。3.重復接地線必須與配電箱內(nèi)的保護零線端子板采用鍍鋅螺絲連接可靠。再通過保護零線端子板分別引致各需保護設(shè)備設(shè)施。六、安全注意事項：1.電工操作做到持證上崗，帶好安全帽,穿戴好電工勞保用品，不得帶電操作；2。設(shè)監(jiān)護人監(jiān)護;3．搖測絕緣電阻值及接地電阻值，二人操作,操作時嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,并作好搖測記錄；4。防護棚安裝中，注意高空作業(yè),周邊人員安全交叉時防止上下墜物傷人。審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C２—1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱三級（C)配電安裝作業(yè)交底提要交底內(nèi)容:1.由現(xiàn)場二級配電箱引出的配電箱為三級配電箱。可直接用于設(shè)備用電操作(即開關(guān)箱）.開關(guān)箱下底口距地垂直距離為0。8-１.6米，開關(guān)控制與設(shè)備之間間距不大于3米，開關(guān)箱之設(shè)備的控制電纜采用沿墻穿管敷設(shè)，與地面之間采用埋地穿管敷設(shè),不得地面明設(shè)；２．固定式開關(guān)箱與所控設(shè)備必須實行“一機"、“一閘”、“一箱”、“一漏”的控制方法。漏電開關(guān)與所控設(shè)備的容量相匹配，漏電動作電流小于３0mA，漏電動作時間小于0.1S;３.每條主干線末端的開關(guān)分別按規(guī)范標準做重復接地連接到設(shè)備金屬外殼，連接可靠。重復接地電阻值小于等于10歐;４.配電箱固定在金屬腿架上,電箱中心點與地面的垂直距離為1。4—１。6m，壁掛式箱底口距地高度為1．4米,安裝垂直牢固；5。配電箱門上外側(cè)設(shè)有配電編號、負責人及所控設(shè)備名稱；6.電源電纜在室外采用埋地敷設(shè),埋設(shè)深度為0。7米，電纜周圍上下左右均勻鋪50mｍ厚的細砂，上面用紅機磚滿鋪保護，回填細土，加電纜走向標志樁;7.配電箱要有防雨防砸措施,設(shè)備控制箱配鎖鎖箱;８.安全注意事項：（1)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，持證上崗。(２)穿戴好相應(yīng)的勞保用品，正確操作.（3）搖測電纜絕緣電阻值，二人操作，按操作規(guī)程正確使用并作記錄。（4)安裝中精力集中，防止設(shè)備滑落傷人。審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C2-1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱電焊作業(yè)交底提要交底內(nèi)容：1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工,并持證上崗。（在有效期內(nèi)）2．作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。3.施工現(xiàn)場禁止吸煙,嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁追逐打鬧,禁止竄崗,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。4.電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋,用耐火防護手套,耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護用品。要求上衣不準扎在褲子里,褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。5。進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶,高掛低用。６。進入作業(yè)地點后，熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備及各項安全防護設(shè)施。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時處理或向有關(guān)部門匯報，確認安全后再進行施工作業(yè).對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè),及時要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護設(shè)施和安全標志,嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢(包括中途休息)后立即復原.7.嚴禁借用金屬管道,金屬腳手架、軌道,結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導線。8.焊接電纜橫過通道時必須采取穿管，埋入地下或架空等保護措施.9。雨雪天氣、六級以上大風開氣不得露天作業(yè)，雨雪過后應(yīng)消除積水、積雪后方可作業(yè)。審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C２—１編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱電焊作業(yè)交底提要10.作業(yè)時如遇到以下情況必須切斷電源：a.改變電焊機接頭；ｂ。更換焊件需要改接二次回路時;ｃ。轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機時；d.焊機發(fā)生故障需要進行檢修時；e。更換保險裝置時；ｆ。工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時;11．焊工高處作業(yè)時:ａ.必須使用標準的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上；b。高處作業(yè)時必須在作業(yè)點下方5米處設(shè)護欄專人監(jiān)護，清除易燃易爆物品并設(shè)置接火盤；c.線纜應(yīng)用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè).焊鉗不得夾在腋下，更換焊條不要赤手操作;１2.焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接零（接地)保護；13.在狹小空間或金屬容器內(nèi)作業(yè)時,必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊,作業(yè)時間不能過長，應(yīng)倆人輪流作業(yè),一人作業(yè)一人監(jiān)護，監(jiān)護人隨時注意操作人員的安全操作是否正確等情況,一旦發(fā)現(xiàn)危險情況應(yīng)立即切斷電源,進行搶救。身體出汗,衣服潮濕時,嚴禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電；14．電焊機及金屬防護籠（罩）必須有良好的接零（接地)保護;1５．電焊機必須使用防觸電保護器,并設(shè)單獨開關(guān)箱；16.一、二次導線絕緣必須很好，接線正確，焊把線與焊機連接牢固可靠.接線處防護罩齊全,焊鉗手柄絕緣良好，二次導線長度不大于３0米,并且雙線到位；17.嚴禁在起吊部件的過程中,邊吊邊焊；１8．作業(yè)完畢必須及時切斷電源鎖好開關(guān)箱.審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C2—1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱炊事作業(yè)交底提要交底內(nèi)容:１。炊事人員必須持有身體健康證、衛(wèi)生知識培訓證上崗；2。炊事人員必須經(jīng)過入場安全教育考核合格后方可上崗作業(yè)；3。炊事人員上崗時必須穿戴潔凈的工作服、戴工作帽，禁止蓄長發(fā),禁止酒后作業(yè),禁止工作中吸煙、禁止赤腳、穿拖鞋、赤背上崗，禁止追逐打鬧，禁止竄崗,遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律;4．作業(yè)時發(fā)現(xiàn)作業(yè)環(huán)境及作業(yè)條件有不安全因素、隱患,必須立即向有關(guān)部門匯報,待不安全因素、隱患排出境檢查合格后方可繼續(xù)作業(yè);5．所購進的食品、食物必須新鮮，禁止使用超過保質(zhì)期的食品、食物,肉類必須是經(jīng)過檢疫的,嚴禁購買無證、無照商販的商品；６.對扁豆、鮮黃花菜必須先用開水焯好后，再進行炒(煮)，并必須炒（煮）透、炒(煮）熟。對發(fā)芽發(fā)綠的土豆，不能確認無毒的蘑菇等嚴禁食用;7．必須食用正規(guī)渠道購進的含碘食鹽，嚴禁采購其它鹽;８.食堂內(nèi)禁止采用藥物滅蟻、滅蠅、滅鼠，應(yīng)采用電蚊香、滅硬器、捕鼠器等安全有效的措施;9.盛裝食物的器具必須符合衛(wèi)生標準,食物應(yīng)存放在安全的地方；１0。使用炊事機械必須遵守操作規(guī)程，禁止將手伸進運轉(zhuǎn)中的炊事機械內(nèi)，嚴禁機械運轉(zhuǎn)時掏摳機械內(nèi)的物品。使用刀具時，注意精神集中,防止切傷手或刀具掉下傷人；１１。食堂使用的液化氣爐灶應(yīng)定期檢查，防止泄露、防止火災(zāi)及中毒;12。食堂內(nèi)地面必須保持干燥,人員在行走時注意不要滑倒摔傷;１3.烹飪、蒸、煮食品時，要采取防燙傷措施;14。嚴禁用濕手操作、用濕布擦拭電氣設(shè)備、開關(guān)、插頭、插座等,更不能將插頭放在潮濕的地上。所有電氣設(shè)備、設(shè)施必須保持干燥。審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C2-１編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱塔機操作交底提要交底內(nèi)容：1．塔吊司機必須持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,進入現(xiàn)場必須帶齊防護用品及勞保用品;2.司機每天班前、班后檢查塔吊工作裝置及安全裝置的靈敏可靠、發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不得帶動病作業(yè)，還應(yīng)隨時檢查吊具是否達到安全使用標準;３。保養(yǎng)潤滑時應(yīng)按說明書的要求加注潤滑油等，在高空作業(yè)進要系好安全帶;4。司機在工作中要精神集中,不得打鬧、開玩笑，不得飲酒,不得干與工作無關(guān)的事情；５。工作中要注意周圍的環(huán)境，塔吊在運轉(zhuǎn)中防止碰撞建筑物及附近高壓線護架等。注意現(xiàn)場人員和各種設(shè)備;6.吊裝重物要平衡，防止偏重，嚴禁超載作業(yè);7.工作中發(fā)現(xiàn)信號不明,吊裝重物重量不清及有違章指揮時，不得作業(yè)，情況弄清后再作業(yè)；8。要與現(xiàn)場信號工、掛鉤工配合好，溝通信號的哨音、手勢、旗語的指揮方式;9.遇有雷雨、刮風的時候,特別在風力超過五級不得作業(yè)，并做好塔吊的安全防護工作；10。隊長、司機要認真填寫履歷書，及時書寫運轉(zhuǎn)記錄,并做好交接班工作記錄；11．起重吊裝中要堅持“十不吊”的規(guī)定：①指揮信號不明不準吊。②斜拉斜掛不準吊。③吊物重量不明或超負荷不準吊。④散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。⑤吊物上有人不準吊。⑥埋在地下物不準吊。⑦安全裝置失靈或帶病不準吊。⑧現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊。⑨棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊。⑩六級以上強風不準吊。塔吊各部件有異常時,要及時認真檢查，處理不了時,要及時匯報，機長要隨時和領(lǐng)導聯(lián)系;12.信號工要持證上崗，無證的信號工給信號時,司機有權(quán)不吊，機長及時與項目經(jīng)理聯(lián)系做好協(xié)調(diào)工作;13.機長應(yīng)組織協(xié)調(diào)有關(guān)人員對塔吊的防雷接地進行每月一次搖測,電阻4Ω以下,同時觀察塔吊基礎(chǔ)的變化，垂直度的測量結(jié)果（〈４‰）。１4．嚴禁利用起重機吊運人員.審核人交底人接受交底人交底內(nèi)容:1.施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程及作業(yè)技能,作業(yè)前進行安全交底教育,不適應(yīng)高空作業(yè)的病癥,不能從事高空作業(yè)的人員禁止進場作業(yè)，施工人員必須正確使用個人防護用品。佩戴合格的安全帽，系好下額帶鎖好帶扣。登高(2m以上）作業(yè)時必須系掛合格的安全帶，系掛牢固高掛低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè);2。電氣焊作業(yè)，要持有操作證、用火證并清理周圍易燃易爆物品，氧氣、乙炔兩瓶間距工作點距離應(yīng)符合規(guī)范,焊機雙線應(yīng)到位,配備合格有效的消防器材,設(shè)專人看火。焊機拆裝由專業(yè)電工完成,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；3。禁止帶電操作,線路禁止帶負荷接斷電;4.登高作業(yè)必須佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方，如有手操工具（如手錘、扳手、撬棍等）須穿上安全繩，防止失落傷人；5.現(xiàn)場作業(yè)人員禁止吸煙、追逐打鬧。特種工種必須持證上崗；6.非專職人員不得從事電工作業(yè)，臨時用電線路架空敷設(shè)，并做好絕緣措施，嚴防刮、砸、碰線纜；７．吊索具在使用前必須檢查，不符合安全要求禁止使用;8.吊裝作業(yè)由專職信號工指揮，超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機指揮，在視線盲區(qū)要設(shè)兩人指揮起重作業(yè);9.吊物在起吊離地0。３m時檢查索具，確定安全后方可起吊，并嚴禁起重機超負荷作業(yè);1０.構(gòu)件起吊時，構(gòu)件上嚴禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件;11。在構(gòu)件下方和起重大臂扭轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)，不得有人員停留走動；12。在構(gòu)件就位時應(yīng)拉住纜繩,協(xié)助就位,此時人員應(yīng)站在構(gòu)件兩側(cè)；13.構(gòu)件就位后，應(yīng)采用安裝焊柱或焊接方式固定，不可采用臨時碼放，擱置的方式，防止高空墜落及意外，必須在就位后立刻焊接牢固；14.鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)使用電器設(shè)備,要作到人走機停拉閘斷電，方能不留隱患。審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C2－1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱腳手架交底提要交底內(nèi)容:鋼管腳手架:鋼管材料應(yīng)符合下列要求：腳手架鋼管：采用外徑4８-51mm,壁厚3-3.5ｍm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑,無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,鋼管必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。每根腳手架鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。（2)扣件：采用可鍛造鑄鐵制作的扣件,新扣件必須有產(chǎn)品合格證。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)槽絲的螺栓必須更換.（３）腳手板:沖壓新鋼腳手板鋼板必須有產(chǎn)品質(zhì)量舍格證。板長度為１.５-—36m,厚2－3mｍ，肋高5cｍ,寬23-25cm,其表面銹蝕斑點直徑不大于5mm,并沿橫截面方向不得多于三處。腳手板的一端應(yīng)壓有連接卡口。以便鋪設(shè)時扣住另一塊板的端部，板面應(yīng)沖有防滑圓孔.6工具式鋼管腳手架的桿件及配件必須符合規(guī)定的要求，嚴禁使用焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形的桿件及配件。7扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件；采用其他材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準后方可使用。8安全網(wǎng):寬度不得小于3m，長度不得大于6m，網(wǎng)眼5cm左右但不得大于lOcｍ。必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料編制的符合國家標準的安全網(wǎng)，嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng).密目網(wǎng)、小眼網(wǎng)（密目安全網(wǎng))和金屬網(wǎng)只準做立網(wǎng)使用。審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表Ｃ2—1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱腳手架交底提要交底內(nèi)容:外腳手架1結(jié)構(gòu)承重用外架子應(yīng)符舍下列要求：（1）單排立桿與墻的距離不得大于1.８m,不得小于ｌ．５m。間距大于1.8m必須支搭雙排架。采用鋼管排木的單排架,立桿與墻距離不得大于1。２m，不得小于ｌm.（２)雙排架外層立桿與墻的距離為２-2．５m。里層立桿離墻距離不得小于5０cm,但不得大于60ｃm。（3）桿間距不得大于1.5m，鋼質(zhì)順水桿間距不得大于１.2m，術(shù)質(zhì)順水桿問距不得大于１。5m，排木間距不得大于lm。(4）術(shù)質(zhì)腳手架的立桿根部埋深不得小于５0cm。立桿根部應(yīng)有疏水措施。(5）剪刀撐寬度不得超過7根立桿，與地面夾角應(yīng)在45°－60°之間。斜撐桿的間距不得超過7根立桿。超過三步高度時，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁,并設(shè)反斜攆桿。斜桿與地面的夾角應(yīng)為45°。(6）順水桿應(yīng)綁在立桿內(nèi)側(cè)，綁第一步順水桿時,必須檢查立桿是否垂直，綁至四步時必須綁臨時拋撐和剪刀撐。（7）剪刀撐應(yīng)貼綁在腳手架立桿的外側(cè)，剪刀撐下樁桿應(yīng)選用較粗大的杉篙,最下部樁桿的底部應(yīng)距立桿7０em，并埋人土中30era。剪刀撐上樁(封頂）櫞子應(yīng)大頭朝上，頂著立桿綁在順水稈上。（8)兩桿搭接的有效搭接長度不得小于15ｍ，兩桿搭接處綁扎不得小于三道，杉篙大頭必須綁在十字交叉點上.相鄰兩桿的大頭接點必須相互錯開,水平及斜向接桿小頭應(yīng)壓在大頭上面。(９)鋪排木、腳手板時，排木必須按要求間距放正綁牢；腳手板應(yīng)嚴密、牢固,兩板搭接長度不得小于1５ｃｍ,嚴禁有１5cm以上的探頭板。作業(yè)面下面應(yīng)留一層腳手板或設(shè)水平安全同。（10）單排腳手架的排木，靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少14cm，對頭搭腳手板的搭接處必須用雙排術(shù)，兩根排木的距離為２0－25cm，遇洞口的地方應(yīng)綁吊桿或支柱，吊桿間距大于1。5m時必須增加支柱。（１1）高度大于2m的腳手架，每步應(yīng)設(shè)一道護身欄和高度１8cｍ以上的擋腳板。結(jié)構(gòu)外腳手架頂端高度必須超出構(gòu)筑物頂端l。2m,自最上層腳手板到頂端之間，應(yīng)加綁兩道護身欄并立掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)下口必須封綁牢固.吊裝粱柱用的腳手架，寬度不得小于60cm，兩側(cè)必須設(shè)兩遭護身欄，滿鋪腳手板。審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C2—１編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱腳手架交底提要交底內(nèi)容：裝修用外腳手架應(yīng)符合下列要求：(1）立桿間距:杉篙，不得大于２m）鋼管，不得大于ｌ5ｍ。鋼管立桿下腳應(yīng)設(shè)墊扳并綁掃地桿.順水桿間距:杉篙不得大于18ml鋼管不得大于ｌ5m。排術(shù)間距：杉篙，不得大于1．5mｌ鋼管，不得大于1.２m.（2）剪刀撐間距不得大于６根立桿，與地面夾角為45°~6０°。(3)斜撐桿間距不得大于6根立桿，與地面夾角為45°~60°，與立桿之間必須綁１~2道馬粱。鋼管斜撐桿的下腳應(yīng)設(shè)金屬板墩.如不允許排木頂墻時,斜捧桿與立桿之間除綁馬梁外，必須加綁反斜撐桿，馬粱和反斜撐桿的節(jié)點應(yīng)與順水桿搭接部位處于同一高度。(4)腳手架防護和連接桿設(shè)置與承重外腳手架相同。里腳手架１。搭設(shè)結(jié)構(gòu)用里架要按照以下要求操作:（1）立桿間距不得大于1.５m，架子寬度不得小于l.3m。寬度大于１。7m時,必須加一排支柱。排木間距不得超過lm。（２）順水桿每步高度(１２ｍ)應(yīng)低手每步砌筑墻高度20cm；高度超過2ｍ時，每步綁一道護身欄,墻外側(cè)離地面高度超過3ｍ時,應(yīng)采取外防護措施。(３)架子的盡端和墻角處應(yīng)綁八字戧。剪刀撐和斜撐桿做法與結(jié)構(gòu)外架子相同。（４）里腳手架應(yīng)搭設(shè)人行馬道或斜梯。斜梯寬度不得小于lm,踏步高度不得大于３０era，并至少設(shè)兩道護身欄。斜梯與地面夾角不得大于6０。。斜梯高度超過５m時，須設(shè)休息平臺。2．搭設(shè)裝修用里架要按照以下要求操作：(1)立桿間距及下腳、順水桿間距、排木間距與裝修外架子規(guī)定相同。(２)四面交圈架子，四角必須綁抱角戧桿,中間必須加剪刀撐。一面架子綁八字戧或剪刀撐和拋撐。（3）距地面高度超過2m時,每步應(yīng)綁兩道護身欄和高度18cm以上的擋腳板，應(yīng)設(shè)有行人馬道或斜梯.審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C２—1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱腳手架交底提要交底內(nèi)容:(五)滿堂紅架子1.承重的滿堂紅架子，立桿縱向、橫向間距不得大于l5ｍ。順水桿每步聞隔不得大于1．4m,檁桿間距不得大于7５ｃｍ。腳手板應(yīng)鋪嚴、鋪齊。立桿底部必須夯實、墊板。２．裝修用滿堂紅架子,立桿縱向、橫向間距不得超過2m?？繅Φ牧U應(yīng)距墻面5０——6０cm，順水桿每步間隔不得大于l7m.檁桿間距不得大于lm。搭設(shè)高度在6m以內(nèi)的，可以花鋪腳手板,兩塊腳手板之間間距應(yīng)小于２０cm,板頭必須用12——1３號雙股鐵絲綁牢。搭設(shè)高度超過６m時，必須滿鋪腳手板。3．滿堂紅架子的四角必須綁抱角戧,戧桿與地面夾角應(yīng)為45?！?。。中間每四排立桿應(yīng)設(shè)一個剪刀撐,一直到頂。每隔兩步，橫向相隔四根立桿必須綁一道拉桿.4.封頂架子立桿應(yīng)綁雙扣。立桿不得露出桿頭,封頂處一根接桿應(yīng)大頭向上,運料應(yīng)預留井口。井口四周應(yīng)設(shè)護身欄或加蓋板，下方支搭防護層。上人孔洞處應(yīng)設(shè)爬梯。爬梯步距不得大于30ｃm。（六)扣件式鋼管腳手架1.扣件式鋼管腳手架用作模板支架時，其立桿的構(gòu)造應(yīng)符舍下列要求：(１）支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為1５mm.(2）設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當其伸長長度超過300ｍｍ時,應(yīng)采取可靠措施固定。（３）當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25mm。(4）每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。（５)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿.縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mｍ處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠的縱向掃地桿下方立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩個跨距并與立桿固定。高低差不應(yīng)大于lｍ。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)大于500ｍm。審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C2－1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱腳手架交底提要交底內(nèi)容：6)腳手架底層步距不應(yīng)大于2m。(7)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列要求：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mｍ；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的１/3；搭接長度不宜小于lm,應(yīng)采用不少于２個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于ｌOOmｍ.2?？奂戒摴苣_手架用作滿堂模板支架時，其支撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：(1）滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。（2）高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排支架立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一逼水平剪刀撐。(3)剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：１）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的要求確定。每道剪刀撐跨度不應(yīng)小于4跨,且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在40。--60*之間；剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜撐與地面的傾角a45．5０．60．剪刀撐遺址立桿的最多根數(shù)n7６５2）高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并由底層至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于1５m：3）高度在2４m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面的整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐;4）剪刀撐斜桿的接長宣采用搭接,搭接應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)要求:5)剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150ｍm.審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C２－1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱腳手架交底提要交底內(nèi)容:3?？奂戒摴苣_手架支搭時應(yīng)符合下列要求:（1）嚴禁將外徑48ｍm與51ram的鋼管混用。（２)相鄰立桿的對接扣件應(yīng)錯開設(shè)置,不應(yīng)在同一高度內(nèi).(３)開始搭設(shè)立柱時，至少每隔５ｍ設(shè)置一根ｌ臨時拋撐，架子達到穩(wěn)定要求后方可拆除臨時拋撐。(４）封閉型架子的同一步水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角固定。（5）扣件螺栓擰緊扭力矩不得小于40N·ｍ，且不得大于65N.m。安裝后應(yīng)用扭力扳手檢查。４.支搭門架及其配件應(yīng)符合下列要求:（1)不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架；(2）交叉支撐、水平架或腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置；（3）連接門架與配件的瑣壁、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)；（４)水平架或腳手架板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手架板應(yīng)滿鋪.5。門架與加固件、連墻件采用扣件連接時應(yīng)符合下列要求:(1)扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配；（2）扣件螺栓擰緊扭力矩宜為50-6０N·m，并不得小于４０N·r／ｌ；（3）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于1０0ｍm。6．安裝碗扣式腳手架時,立柱和縱、橫向水平桿的安裝必須同步進行，接頭必須鎖緊。7．安裝ＱM和SZ鋼支架時必須符合下列要求:（1）桿件、頂托、底托的規(guī)格必須匹配；(2)頂托和底托的螺旋絲杠插入立柱的長度不得小于絲杠全長的２/3；(3）連接螺栓必須齊全、緊固。(七)馬遭l運料馬道寬度不小于15m,坡度以l:6為宜。轉(zhuǎn)彎休息平臺面積不小于6平方米,平臺寬度不小于2m；人行馬道寬度不小于lm。坡度為1：3—３5.轉(zhuǎn)彎休息平臺面積不小于3m2.寬度不小于15m為宜.2．立桿、橫桿間距應(yīng)與結(jié)構(gòu)架子相適應(yīng)，獨立馬道的立、橫桿間距不超過1．5ｍ。杉篙立桿埋入地下的深度不小于50era,埋人后覆土夯實。3．排木間距不得過lｍ。馬道寬度超過２m時，排木中間應(yīng)加吊桿,每隔一根立桿應(yīng)在吊桿下加設(shè)托桿和八字戧。審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C2-1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱腳手架交底提要交底內(nèi)容：4。斜道必須三面設(shè)剪刀撐，中間每隔4—６根立桿設(shè)一組剪刀撐。5．腳手板應(yīng)鋪滿,綁牢。搭接部分應(yīng)用雙排木,搭茬板的板端應(yīng)搭過排木20ｃm，并用三角木填補頭凸楞。斜坡馬道的腳手板均應(yīng)設(shè)防滑木條，防滑條厚度3ｃm,間距不大于３0。６．馬道及平臺必須設(shè)兩道護身欄,并設(shè)1８cm高度的擋腳板,里側(cè)拐角及進出口處護身欄不得伸出端柱。（八）拆除架子1。拆除前應(yīng)勘察周圍環(huán)境和腳手架情況,根據(jù)技術(shù)交底要求和作業(yè)條件制定拆除措施．明確分工.2。拆除時應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)置圍欄和警戒標志。并設(shè)專人監(jiān)護.3．拆除臨近高壓線的腳手架,必須滿足所規(guī)定的最小安全距離.4.架子的拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆,應(yīng)由上而下按層、按步拆除，先拆護身欄，腳手板和排木,再次依拆剪刀撐的上部綁扣和接桿.拆除全部剪刀撐,壓欄子,斜撐桿以前，必須綁好臨時斜支撐.嚴禁用推,拉方法拆除腳手架。5.拆桿和放桿時,必須由2-—3人協(xié)同操作。拆順水桿時應(yīng)由站在中間的人將桿轉(zhuǎn)向。將大頭順下,握住小頭下遞，得到下方人員的通知后再放手，嚴禁向下拋扔。6.連墻桿應(yīng)隨架子逐層拆除。架子在施工期間變形過大或連墻桿缺少,受力不均時,應(yīng)在拆除前先做必要的加固或補設(shè)臨時拉結(jié)點,確保拆除時架子的穩(wěn)定。7.操作人員應(yīng)系安全帶,戴安全帽.拆除過程中，必須設(shè)專人指揮,作業(yè)人員必須聽從指揮。８.拆除過程中應(yīng)注意架子缺扣,崩扣及不符合要求的部位,嚴禁踩在松動的桿件上.９．應(yīng)隨拆隨及時清運腳手架材料,并分類堆放。運料人員必須與拆除人員協(xié)調(diào)配合.1０.暫停拆除時,必須檢查作業(yè)范圍內(nèi)未拆除部分的架子，確認穩(wěn)定后方可離開現(xiàn)場.審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C2－1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè)交底提要交底內(nèi)容:一、材料1。腳手架所使用的鋼管、扣件及零配件等須統(tǒng)一規(guī)格，證件齊全，杜絕使用次品和不合格品的鋼管.材料管理人員要依據(jù)方案和交底檢查材料規(guī)格和質(zhì)量，履行驗收手續(xù)和收存證明材質(zhì)資料；２.使用鋼管質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700中Q235—A級鋼規(guī)定,應(yīng)采用現(xiàn)行《直縫電焊鋼節(jié)》〈GB/Ｔ13793>或《低壓流件輸適用焊縫鋼筋》（ＧB／T3090)中規(guī)定的3號普通鋼筋)的要求，切口平整，嚴禁使用變形、裂紋和嚴重銹蝕鋼管。二、安全事項1。架子必須持有《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進行，上崗前必須進行安全教育考試，合格后方可上崗；２。在腳手架上作業(yè)人員必須穿防滑鞋，正確佩戴使用安全帶，著裝靈便;3.進入施工現(xiàn)場必須佩帶合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣;4.登高(２米以上）作業(yè)時必須系合格的安全帶，系掛牢固,高掛低用；5.腳手板必須鋪嚴、實、平穩(wěn)。不得有探頭板,要與架體拴牢；6．架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工、配合，傳遞桿件應(yīng)把握好重心，平穩(wěn)傳遞;7．作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，不要將工具放在架子上，以免掉落傷人；8。架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當?shù)袈鋫耍?。在搭設(shè)作業(yè)中,地面上配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域;1０。嚴禁在架子上作業(yè)時嬉戲、打鬧、躺臥,嚴禁攀爬腳手架;11。嚴禁酒后上崗,嚴禁高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜登高作業(yè)人員上崗作業(yè)；１２．搭拆腳手架時，要有專人協(xié)調(diào)指揮，地面應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，要有旁站人員看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)；１3.架子在使用期間，嚴禁拆除與架子有關(guān)的任何桿件，必須拆除時,應(yīng)經(jīng)項目部主管領(lǐng)導批準;14。架子每步距均設(shè)一層水平安全網(wǎng)（隨層),以后每四層設(shè)一道;15．腳手架基礎(chǔ)必須平整夯實,具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，立桿下必須放置墊座和通板，有暢通的排水設(shè)施；１6.搭、拆架子時必須設(shè)置物料提上、吊下設(shè)施，嚴禁拋擲;17.腳手架作業(yè)面外立面設(shè)擋腳板加兩道護身欄桿，掛滿立網(wǎng)；１８。架子搭設(shè)完后，要經(jīng)有關(guān)人員驗收,填寫驗收合格單后方可投入使用;1９．遇6級(含）以上大風天、雪、霧、雷雨等特殊天氣應(yīng)停止架子作業(yè)。雨雪天氣后作業(yè)時必須采取防滑措施；20．腳手架必須與建筑物拉結(jié)牢固，需安設(shè)防雷裝置,接地電阻不得大于4Ω；２1。扣件應(yīng)采用鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB/１58３1（的規(guī)定,采用其它材料制作的扣件,應(yīng)有試驗證明其質(zhì)量符合該材料規(guī)定方可使用.搭設(shè)和驗收必須符合JGＪ1300－2001。審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C2-1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱卷揚機交底提要交底內(nèi)容：卷揚機操作安全技術(shù)交底1。安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員日的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件.2。作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。3。使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，卷揚機通過鋼絲繩的導向滑輪來改變拉力的方向，因而不能使用安全性能較差的開口拉板式滑輪。４．以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致.５。鋼絲繩要垂直于卷簡軸心，其垂直偏差在4?！?。之間,偏差過大,鋼絲繩不能有序地在卷簡上纏繞.因此,導向滑輪與卷筒要保持一定距離。從卷簡中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷簡應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)太于卷筒寬度的20倍.當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6。。６．銅絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機架或地面摩擦，通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護裝置。7．在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象.８。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，卷筒上的鋼絲繩如重疊或斜繞時,將擠壓變形，需要停機重新排列.如果在卷筒轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩,很容易被鋼絲繩擠入卷筒，造成人身傷亡事故。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。9．物體或吊籠提到上空停留時，要防止制動失靈或其他原因而失控下墜.因此，物體及吊籠下面不許有人，操作人員也l不能離崗。作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面.１0．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。11．作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。1２.作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底表C2--１編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱汽車吊吊裝作業(yè)交底提要交底內(nèi)容：1。汽車式起重機需在公路上行駛時，應(yīng)認真執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定；2。起重機行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅實,保證在工作時不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和作業(yè),視其土質(zhì)的情況，起重機的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠，基坑有必要的安全距離；3.嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應(yīng)將主離合器分開，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動機傳動部分,作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當確認無問題后，方可正式作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè);4。全部伸出支腿（放支腿時，應(yīng)先放后支腿,后放前支腿；收支腿時,應(yīng)先收前支腿,后收后支腿）。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負荷時，不大于1／10０0，支腿有定位銷的必需插上;5.起重機變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿;６．作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜，支腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)立即放下重物，空載進行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)；７.起重機行駛前必須按照規(guī)定收放臂桿，吊鉤及支腿，行駛時，嚴禁在底盤走臺上站立，蹲坐人員和堆放散裝物件。保持中速行駛避免緊急制動.行駛起伏路面時，必須減速，下坡時嚴禁空檔滑行.倒車時必須有人監(jiān)護;8.遇有大雨、大霧或六級大風等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重機露天作業(yè)；9.起重機吊運重物時,其下方不得有人員停留或通過,更不得在吊起來的重物下面進行