建筑工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案

大體積混凝土施工方案編制人：審核人：編制單位：編制時(shí)間：2013年11月17日目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc119211.概述 HYPERLINK\l_Toc107571.1使用范圍 HYPERLINK\l_Toc324351.2編制說(shuō)明 HYPERLINK\l_Toc67091.3編制依據(jù) HYPERLINK\l_Toc284112.工程概況 HYPERLINK\l_Toc243122.1工程情況簡(jiǎn)介 HYPERLINK\l_Toc224062.2工程特點(diǎn) HYPERLINK\l_Toc66513.施工程序 HYPERLINK\l_Toc320484.施工方法 HYPERLINK\l_Toc17994.1鋼筋工程 HYPERLINK\l_Toc300944.1.1一般要求 HYPERLINK\l_Toc211274.1.2鋼筋加工 -3-HYPERLINK\l_Toc71394.1.3鋼筋綁扎 HYPERLINK\l_Toc207784.1.4鋼筋工程質(zhì)量控制 HYPERLINK\l_Toc277844.2混凝土工程 HYPERLINK\l_Toc52464.2.1混凝土供應(yīng)方式及材料要求 HYPERLINK\l_Toc230484.2.2混凝土配合比的確定 HYPERLINK\l_Toc82844.2.3混凝土運(yùn)輸 HYPERLINK\l_Toc232904.2.4混凝土供貨驗(yàn)收 HYPERLINK\l_Toc191994.2.5混凝土澆筑 HYPERLINK\l_Toc3194.2.6泌水處理 HYPERLINK\l_Toc229834.2.7混凝土澆筑應(yīng)注意的問(wèn)題 HYPERLINK\l_Toc296434.2.8混凝土養(yǎng)護(hù) HYPERLINK\l_Toc150024.2.9混凝土的測(cè)溫 HYPERLINK\l_Toc217124.2.10水化熱溫度計(jì)算 HYPERLINK\l_Toc302494.2.11保溫計(jì)算 -15-HYPERLINK\l_Toc180014.2.12混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù) HYPERLINK\l_Toc177134.2.13應(yīng)急保障措施 HYPERLINK\l_Toc308355.質(zhì)量保證措施與主要質(zhì)量要求 HYPERLINK\l_Toc203785.1質(zhì)量保證措施 HYPERLINK\l_Toc123715.2混凝土的質(zhì)量控制 HYPERLINK\l_Toc230575.3混凝土施工質(zhì)量控制措施 HYPERLINK\l_Toc158195.4混凝土的抗裂措施 HYPERLINK\l_Toc294255.5主要質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) HYPERLINK\l_Toc188936.安全措施 -21-HYPERLINK\l_Toc248556.1危險(xiǎn)因素識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制措施 -21-HYPERLINK\l_Toc234906.2安全管理技術(shù)措施 HYPERLINK\l_Toc249126.3混凝土施工安全措施 HYPERLINK\l_Toc151716.4環(huán)境保護(hù)與文明施工措施 HYPERLINK\l_Toc153087.主要施工機(jī)具計(jì)劃 HYPERLINK\l_Toc186158.主要施工技措投入計(jì)劃 HYPERLINK\l_Toc23828.1主要?jiǎng)趧?dòng)力投入 HYPERLINK\l_Toc63218.2技術(shù)措施用具 HYPERLINK\l_Toc8577附件1：底板大體積砼計(jì)算書(shū) -32-1.概述1.1使用范圍本施工方案僅限于筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工中作用。1.2編制說(shuō)明根據(jù)國(guó)標(biāo)GB50496-2009的規(guī)定，本工程中筏板基礎(chǔ)的混凝土施工屬于大體積混凝土，為使大體積混凝土施工符合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的原則，確保工程質(zhì)量，制定本方案，用以具體指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。1.3編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1/2混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--20023混凝土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范GB50119--20034《用于水泥和混凝凝土中的粉煤煤灰》GB1596-9915混凝土泵送技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ/T10--956回彈法檢測(cè)混凝土土抗壓強(qiáng)度技技術(shù)規(guī)程JGJ/T23--20017混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50164--928混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-8879《大體積混凝土施工工規(guī)范及條文文說(shuō)明》GB504966-200992.工程概況2.1工程情況簡(jiǎn)介工程項(xiàng)目名稱：工程項(xiàng)目地點(diǎn)：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：施工單位：6、監(jiān)理單位：7、建筑設(shè)計(jì)：本工程總建設(shè)面積22.8萬(wàn)平方米,其中地下室面積3.2萬(wàn)平方米，人防面積8999.5平方米。7.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：本工程基礎(chǔ)9#--12#、15#--18#樓為筏板基礎(chǔ)，商鋪為獨(dú)立基礎(chǔ)，預(yù)制管樁，地下室及主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)。9#--12#、15#--18##樓為地下二層、地上最高34層的住宅樓，層高為2.9m。建筑物總高度105.600m。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年；建筑物耐火等級(jí)為一級(jí)；屋面防水等級(jí)為I級(jí)；地下室防水等級(jí)為一級(jí)；地下配電房防水等級(jí)為一級(jí)；室內(nèi)環(huán)境污染控制為I類；建筑抗震類別為丙類；建筑物抗震設(shè)防烈度為七度。2.2工程特點(diǎn)2.2.1本工程施工面積大，工期緊,施工難度較大。大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚，體積大、砼數(shù)量多、工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)，除了必須滿足強(qiáng)度、整體性和耐久性的要求外，還必須控制溫度變形裂縫，特別在施工中要防止砼因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)大體積砼順利施工。2.2.2涉及到大體積砼澆筑，砼連續(xù)測(cè)溫工作尤為重要。3.施工程序3.1.1施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工工人進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底和安全交底，交底重點(diǎn)在混凝土澆筑流向、澆筑方法、澆筑重點(diǎn)等。3.1.2施工之前要做好鋼筋原材料和試件的取樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并且檢驗(yàn)結(jié)果合格。3.1.3支設(shè)好模板并對(duì)模板進(jìn)行預(yù)檢驗(yàn)收，做好相應(yīng)的鋼筋、預(yù)埋件的隱檢（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）。3.1.4混凝土澆筑（必須有資料員、質(zhì)檢員、混凝土責(zé)任工程師、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理確認(rèn)）、開(kāi)盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。3.1.5檢查模板接縫、陰陽(yáng)角平整度和支撐情況，模板工藝和混凝土綜合效果密切相關(guān)，格外關(guān)注模板的陰陽(yáng)角，防止出現(xiàn)板面不平整、陰陽(yáng)角漏縫等現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免出現(xiàn)澆筑后混凝土線角不順直方正的現(xiàn)象。鋼、木支撐要保證牢固穩(wěn)定，避免出現(xiàn)脹模后導(dǎo)致混凝土變形的質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)。3.1.6編制混凝土工程的施工預(yù)算，計(jì)算出施工中所需的混凝土量。3.1.7澆筑混凝土之前，相應(yīng)的標(biāo)高要投射到模板上并做好標(biāo)記。3.1.8澆筑前要搭設(shè)好澆筑混凝土所使用的泵管架子、走道及工作平臺(tái)。3.1.9由于本工程場(chǎng)地大，澆筑混凝土前須先行做好詳細(xì)周密的計(jì)劃。屆時(shí)由專人在現(xiàn)場(chǎng)入口道路處和現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行混凝土罐車的調(diào)配。4.施工方法4.1鋼筋工程4.1.1一般要求4.1.1.1設(shè)計(jì)要求鋼筋材料為HRB400級(jí)；鋼筋保護(hù)層厚度50mm。4.1.1.2材料檢驗(yàn)A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按設(shè)計(jì)指定的標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)標(biāo)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。B、在澆筑混凝土之前，須進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收檢查，其內(nèi)容至少包括：(1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置；(2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率；(3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距；(4)螺栓的規(guī)格、數(shù)量、位置。(5)在澆注混凝土前，所有的鋼筋應(yīng)沒(méi)有油污、浮銹或其它有害物質(zhì)。4.1.2鋼筋加工4.1.2.1鋼筋加工必須依照經(jīng)施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審定的料表加工，鋼筋下料時(shí)，應(yīng)先下長(zhǎng)料，后下短料，注意長(zhǎng)短搭配，以減少浪費(fèi)。要重點(diǎn)注意抗震箍彎鉤的角度和平直段的長(zhǎng)度控制，確保滿足抗震構(gòu)造要求；箍筋截面尺寸控制，確保構(gòu)件有效截面滿足設(shè)計(jì)要求；直條鋼筋焊點(diǎn)和連接點(diǎn)的控制，滿足施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于接頭位置和接頭數(shù)量的規(guī)定。4.1.2.2加工好的鋼筋半成品要掛標(biāo)識(shí)牌分構(gòu)件類型堆放，標(biāo)識(shí)牌要注明該批半成品的規(guī)格，原材來(lái)源，檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)及所用構(gòu)件的圖紙編號(hào)、構(gòu)件名稱和部位。4.1.2.3鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋保護(hù)層墊塊要具有一定的抗壓強(qiáng)度。4.1.2.3彎曲成型A、彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同完成。B、彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中點(diǎn)開(kāi)始向兩側(cè)進(jìn)行，若兩側(cè)不對(duì)稱時(shí)，也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線，如自另一端有出入時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，方可加工成型。C、質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因此對(duì)Ⅲ級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭在彎回來(lái)。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)±10mm。4.1.2.4鋼筋的連接本工程鋼筋連接16以上鋼筋采用機(jī)械連接。A、材料要求:鋼筋應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB1449-98的規(guī)定。鋼筋連接套筒應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書(shū)，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB699、GB1591及JGJ107規(guī)程中的相應(yīng)規(guī)定。連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重銹蝕；B、鋼筋連接端頭螺紋制作要求:1）鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直；2）鋼筋下料采用無(wú)齒鋸切割，鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；3）鋼筋規(guī)格應(yīng)與套絲機(jī)套絲口調(diào)整一致，螺紋加工長(zhǎng)度滿足規(guī)定；4）鋼筋絲頭螺紋尺寸按GB196標(biāo)準(zhǔn)確定；中徑公差應(yīng)滿足GB197標(biāo)準(zhǔn)中6f精度要求；5）鋼筋絲頭加工完畢后，立即帶上塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。C、現(xiàn)場(chǎng)施工鋼筋絲頭的質(zhì)量要求：1）鋼筋絲頭尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；鋼筋絲頭中徑、牙型角必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；2）有效絲扣數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定；3）螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)三個(gè)螺紋周長(zhǎng)；4）鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度不得超過(guò)0.20mm；5）鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。D、鋼筋絲頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：1）外觀及外形質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)三個(gè)螺紋周長(zhǎng)，鋼筋絲頭長(zhǎng)度誤差為2p；2）螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的檢測(cè)環(huán)規(guī)，當(dāng)鋼筋絲頭插入時(shí)，鋼筋端面在環(huán)規(guī)缺口范圍內(nèi)，即為合格。3）由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。E、連接操作要點(diǎn)：1）在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈，完好無(wú)損。2）鋼筋連接用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。已擰緊的接頭，采用黃色漆標(biāo)記；檢查不合格的接頭用紅色漆標(biāo)記；3）套筒兩端外露完整有效扣每側(cè)不得超過(guò)1扣。F、連接接頭力學(xué)檢驗(yàn)：1）施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)行單向拉伸強(qiáng)度檢驗(yàn)，試驗(yàn)方法按GB228標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)條款進(jìn)行。鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用一批材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也作為一個(gè)驗(yàn)收批。2）對(duì)每一驗(yàn)收批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，并按要求做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。3）每個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)均符合強(qiáng)度要求時(shí)，該批驗(yàn)收評(píng)為合格。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，此驗(yàn)收批評(píng)為不合格。4.1.3鋼筋綁扎4.1.3.1工藝流程放線→驗(yàn)線→畫(huà)分檔線→放南北向底板下層鋼筋→放東西向底板下層鋼筋、綁扎下層鋼筋→放東西向底板上層→放南北向底板上層、綁扎上層鋼筋。4.1.3.2在墊層上彈出基礎(chǔ)位置線，并用粉筆標(biāo)明鋼筋的位置和鋼筋的根數(shù)，根據(jù)鋼筋的間距彈線（注意鋼筋綁在彈線的同一側(cè)），以保證鋼筋位置和間距的正確。4.1.3.3鋼筋綁扎時(shí)，所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈八字形，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。4.1.3.4底板鋼筋下鐵先放短向鋼筋后放長(zhǎng)向鋼筋，上鐵先放長(zhǎng)向鋼筋后放短向鋼筋。4.1.3.5為保證鋼筋位置正確，鋼筋網(wǎng)底層和上層設(shè)置鋼筋馬凳，之后即可綁扎上層鋼筋，綁扎方法同下鐵，下鐵鋼筋彎鉤朝上，不得倒向一邊。E、下鐵鋼筋保護(hù)層采用C35細(xì)石砼墊塊，保護(hù)層厚度50mm。4.1.4鋼筋工程質(zhì)量控制4.1.4.1為保證清水混凝土的外觀質(zhì)感，鋼筋和綁扎鋼絲嚴(yán)禁外漏，每個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扎鋼絲不得少于2圈，扎扣及尾端應(yīng)朝向構(gòu)件截面的內(nèi)側(cè)。4.1.4.2為為防止墊塊位位移造成漏筋筋，墊塊要固固定牢固。4.1.4.3鋼鋼筋焊接部位位要清理干凈凈，確保表面面清潔，無(wú)油油污、雜質(zhì)等等。對(duì)于預(yù)埋鋼筋和埋埋件，施工前前要標(biāo)識(shí)清楚楚位置，便于于準(zhǔn)確的尋找找。施工完成成后，要及時(shí)時(shí)清鑿預(yù)埋件件表面混凝土土，嚴(yán)禁野蠻蠻施工。預(yù)埋埋件表面要及及時(shí)除銹并涂涂刷油漆，防防止鐵銹污染染混凝土表面面。4.2混凝土工程程4.2.1混凝土土供應(yīng)方式及及材料要求4.2.1.1本本工程結(jié)構(gòu)施施工混凝土采采用商品混凝凝土，選擇資資質(zhì)、社會(huì)信信譽(yù)好、擁有有較強(qiáng)的混凝凝土供應(yīng)能力力的商品混凝凝土供應(yīng)商；；現(xiàn)場(chǎng)混凝土土的運(yùn)輸主要要采用泵車。4.2.1.2在在商品混凝土土的供貨合同同之中對(duì)于混混凝土的質(zhì)量量必須要提出出相應(yīng)的規(guī)定定和檢驗(yàn)方法法，以保證底底板混凝土的的質(zhì)量。其中中主要的要求求如下：4.2.1.2..1對(duì)于原材料料的要求：A、商品品混凝土必須須滿足預(yù)防混混凝土工程堿堿集料反應(yīng)的的規(guī)定。B、水泥：選用水化化熱較低的普普通硅酸鹽水水泥，水泥應(yīng)應(yīng)有出廠合格證、復(fù)試試報(bào)告，應(yīng)有有阜陽(yáng)市技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局核定的的法定檢測(cè)單單位出具的堿堿含量檢測(cè)報(bào)報(bào)告，嚴(yán)禁使使用含氯化物物的水泥。C、骨料：：石子：應(yīng)用用5-25mmm連續(xù)級(jí)配碎碎石（優(yōu)先選選用5-31..5的級(jí)配碎石石）。針片狀狀顆粒含量≤10%，含泥量小小于1%，泥塊含量量小于0.5%。砂：應(yīng)為為質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)級(jí)配良好的中中砂，細(xì)度模模數(shù)為2.5-33.0，含泥量小小于2%，泥塊含量量小于1%。D、水：：采用自來(lái)水水。4.2.1.2..2外加劑：所用用材料應(yīng)經(jīng)備備案且有使用用說(shuō)明、出廠廠合格證及復(fù)復(fù)試報(bào)告單，混混凝土外加劑劑的性能和種種類，必須滿滿足設(shè)計(jì)要求求。4.2.1.3混混凝土出罐溫溫度：出罐溫溫度不高于25度。4.2.1.4混混凝土初凝時(shí)時(shí)間4h。4.2.2混凝土土配合比的確確定4.2.2.1根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求和類似工程程的經(jīng)驗(yàn)，確確定配合比的的原則如下：：4.2.2.1..1預(yù)拌混凝土土的坍落度要要求：180mm。4.4.2.1..2水灰比要求求：宜保持在在0.4～0.5，水灰比過(guò)過(guò)小，則和易易性差，流動(dòng)動(dòng)阻力大，易易引發(fā)堵塞，水水灰比過(guò)大，則則易產(chǎn)生離析析，影響泵送送性能。4.2.2.1..3砂率要求：：砂率應(yīng)保持持在45%左右，一般般不宜小于40%，但不得超超過(guò)50%，砂率過(guò)小小，砂量不足足，則容易影影響混凝土的的粘聚性和保保水性，容易易脫水，造成成堵塞，砂率率過(guò)大，骨料料表面積及空空隙率增大。4.2.2.2混混凝土攪拌站站根據(jù)本方案案對(duì)混凝土原原材料的要求求和本方案的的配合比原則則進(jìn)行混凝土土配合比試配配，最后得出出優(yōu)化配合比比。商品混凝凝土攪拌站必必須在混凝土土澆筑前，把把試配結(jié)果及及記錄提前2天報(bào)到項(xiàng)目目經(jīng)理部技術(shù)術(shù)部，技術(shù)部部對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)算，報(bào)項(xiàng)目目總工審核方方準(zhǔn)使用。本方案以以攪拌站提供供的混凝土配配合比進(jìn)行大大體積混凝土土施工的驗(yàn)算算：4.2.3混凝土土運(yùn)輸4.2.3.1混混凝土運(yùn)輸采采用混凝土罐罐車，罐車間間隔時(shí)間宜為為10-15分鐘。4.2.3.2應(yīng)應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)全全部混凝土布布料的要求，每每小時(shí)混凝土土供應(yīng)量≥90m3，滿足三臺(tái)臺(tái)泵車同時(shí)施施工和連續(xù)施施工的要求，為為防止施工冷冷縫，混凝土土每小時(shí)的供供應(yīng)量Q≥1.1Q1（99m3）方能滿足足施工要求。4.2.3.3混混凝土供貨車車的工作要點(diǎn)點(diǎn)如下：4.2.3.3..1要檢查混凝凝土運(yùn)輸車的的行車路線，如如架空管線高高度、橋涵洞洞口的凈高和和凈寬，選擇擇暢通的交通通路線，以利利混凝土運(yùn)輸輸攪拌車的通通行。4.2.3.3..2每車混凝土土運(yùn)送時(shí)間一一般控制不得得超過(guò)1h。4.2.3.3..3在混凝土運(yùn)運(yùn)送過(guò)程中，攪攪拌筒應(yīng)低速速（2～4r/minn）轉(zhuǎn)動(dòng)，到到達(dá)工地后，攪攪拌筒應(yīng)以88～12r/mmin的轉(zhuǎn)速速轉(zhuǎn)動(dòng)2～3min。待待攪拌筒停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后，再使攪攪拌筒反轉(zhuǎn)卸卸料。4.2.3.3..4反轉(zhuǎn)卸料速速度為6～8r/minn。在出料及及卸料部位附附近工作時(shí)，應(yīng)應(yīng)特別注意安安全以免發(fā)生生意外，使用用接長(zhǎng)料斗溜溜槽時(shí)，切勿勿將手伸入溜溜槽連接處。4.2.3.3..4對(duì)沾在進(jìn)料料斗、攪拌機(jī)機(jī)洞口、攪拌拌筒拖輪等處處的混凝土應(yīng)應(yīng)及時(shí)沖洗干干凈。在鏟除除混凝土結(jié)塊塊時(shí)，必須先先使發(fā)動(dòng)機(jī)熄熄火，停止攪攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)。4.2.4混凝土土供貨驗(yàn)收在混凝土施工過(guò)程程中，現(xiàn)場(chǎng)安安排一名混凝凝土坍落度檢檢測(cè)人員，并并驗(yàn)收每車小小票，查看混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)、澆筑部部位填寫(xiě)是否否正確。要求求記錄每車混混凝土的出站站時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)始始澆注時(shí)間、澆澆注完畢時(shí)間間。以便分析析混凝土罐車車路上運(yùn)輸時(shí)時(shí)間、罐車在在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)時(shí)間、澆注時(shí)時(shí)間、每罐混混凝土總耗用用時(shí)間、發(fā)車車間歇時(shí)間、前前車混凝土最最長(zhǎng)裸露時(shí)間間等，并測(cè)量量卸料時(shí)的坍坍落度及入模模溫度是否符符合施工要求求?；炷翑嚁嚢栀|(zhì)量及工工作性能不符符合現(xiàn)場(chǎng)的要要求，應(yīng)由攪攪拌站進(jìn)行處處理。4.2.5混凝土土澆筑4.2.5.1此此次，筏板采采用二臺(tái)泵車同時(shí)時(shí)澆筑，一臺(tái)臺(tái)46米，一臺(tái)47米泵車為主主澆車，一臺(tái)臺(tái)車載泵為輔輔澆車，見(jiàn)示示意圖。兩臺(tái)臺(tái)主泵對(duì)施工工范圍全覆蓋蓋，輔泵主要要負(fù)責(zé)澆1.7米筏板。施施工順序?yàn)橄认葷卜ぐ澹?6米泵從東向向西，47米泵和車載載泵從西向東東，每層澆筑筑膨脹加強(qiáng)帶帶為界，澆至至-6.7米處，第二二次澆至-6.15米處，第三三次澆至-5.5米處。為了了確保底板混混凝土不出現(xiàn)現(xiàn)施工冷縫，所所以采用斜坡坡澆筑技術(shù)“由遠(yuǎn)至近，薄薄層澆筑，一一次到頂”的方法澆筑筑，做法見(jiàn)基基礎(chǔ)底板混凝凝土澆灌方式式的示意圖。澆澆筑帶前后略略有錯(cuò)位，形形成階段式分分層退打的局局面，以達(dá)到到提高泵送工工效，簡(jiǎn)化混混凝土泌水處處理，確?；旎炷辽舷聦訉拥慕Y(jié)合。整整體連續(xù)澆筑筑時(shí)宜為300～500mm，層與層之有有意預(yù)留一定定的時(shí)間間斷斷，但層與層層之間的砼接接合時(shí)間應(yīng)控控制在砼初凝凝前完成。泵車分布圖整體分層連連續(xù)澆筑施工工木模、分隔網(wǎng)木模、分隔網(wǎng)新澆筑的混凝土大體積混凝土澆筑方法4.2.5.2根根據(jù)混凝土泵泵送自然形成成一個(gè)坡度的的實(shí)際情況，每每層混凝土厚厚度應(yīng)不超過(guò)過(guò)振搗棒有效效長(zhǎng)度（35mm--38.5mmm）1.25倍；在每個(gè)個(gè)澆筑帶的前前、中、后布布置三道振動(dòng)動(dòng)器。4.2.5.2..1第一道布置置在混凝土卸卸料點(diǎn)，振搗搗手負(fù)責(zé)出管管混凝土的振振搗，使之順順利通過(guò)面筋筋流入底層；；4.2.5.2..2第二道設(shè)置置在混凝土的的中間部位，振振搗手負(fù)責(zé)混混凝土的密實(shí)實(shí)度；4.2.5.2..3第三道設(shè)置置在坡角及底底層鋼筋處，因因底層鋼筋間間距較密，振振搗手負(fù)責(zé)混混凝土流入下下層鋼筋底部部，確保鋼筋筋下層混凝土土振搗密實(shí)；；4.2.5.3振振搗方向?yàn)椋海合聦哟怪庇谟跐仓较蜃宰韵露?上層振搗自自上而下。同同時(shí)采用二次次振搗工藝，二二次振搗時(shí)間間控制在澆筑筑后的1－2h，對(duì)混凝土土初凝時(shí)間作作好控制，保保證在下層混混凝土初凝前前，上層混凝凝土能覆蓋。當(dāng)當(dāng)混凝土澆筑筑到靠近尾聲聲時(shí)，將混凝凝土泌水排集集到模板邊集集水坑內(nèi)，然然后用泵將水水抽出，混凝凝土的泌水要要及時(shí)處理，免免得粗料下沉沉，混凝土表表面水泥漿過(guò)過(guò)厚，致使混混凝土強(qiáng)度不不均和產(chǎn)生收收縮裂縫。4.2.5.4混混凝土振搗時(shí)時(shí)要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)過(guò)程中，將振振搗棒上下略略有抽動(dòng)，以以使上下振動(dòng)動(dòng)均勻，振搗搗棒應(yīng)插入下下層50mm左右，以消消除兩層之間間的接縫。每每點(diǎn)振搗時(shí)間間為20-300S為宜，但還還應(yīng)視混凝土土表面不再顯顯著下沉、表表面無(wú)氣泡產(chǎn)產(chǎn)生且混凝土土表面有均勻勻的水泥漿泛泛出為準(zhǔn)。振振點(diǎn)間距50cm，梅花型布布置。振搗時(shí)時(shí)禁止碰到鋼鋼筋、模板、預(yù)預(yù)埋件等。4.2.5.5底底板泵送混凝凝土，其表面面水泥漿較厚厚，在混凝土土澆筑結(jié)束后后要認(rèn)真處理理。隨時(shí)按標(biāo)標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺尺刮平，在初初凝前，用木木抹子拍壓三三遍，搓成麻麻面，以閉合合收水裂縫。在在木抹子壓第第三遍時(shí)，麻麻面紋路要順順直，以南北北向?yàn)榧y路方方向保證紋路路一行壓一行行且相互平行行。4.2.6泌水處處理大體積混凝土澆筑筑、振搗過(guò)程程中，容易產(chǎn)產(chǎn)生泌水現(xiàn)象象，泌水現(xiàn)象象嚴(yán)重時(shí)，可可能影響相應(yīng)應(yīng)部分的混凝凝土強(qiáng)度指標(biāo)標(biāo)。為此必須須采取措施，消消除和排除泌泌水。一般情情況下上涌的的泌水和浮漿漿會(huì)順著混凝凝土澆筑坡面面下流到坑底底。施工中根根據(jù)混凝土澆澆筑流向，要要用水泵及時(shí)時(shí)抽除混凝土土表面泌水（見(jiàn)見(jiàn)下圖），局局部少量泌水水采用海綿吸吸除處理的方方法。砼澆注排除泌水示示意圖4.2.7混凝土土澆筑應(yīng)注意意的問(wèn)題4.2.7.1澆澆筑過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察模模板、支架、鋼鋼筋、預(yù)埋件件的情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形、移位時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟仓⒘⒓醇床扇〈胧┰谠谝褲仓幕旎炷聊Y(jié)前前修整完好。4.2.7.2水水平結(jié)構(gòu)混凝凝土表面，應(yīng)應(yīng)適時(shí)用木抹抹子磨平搓毛毛兩遍以上，必必要時(shí)，還應(yīng)應(yīng)先用鐵滾筒筒壓兩遍以上上，以免產(chǎn)生生收縮裂縫。4.2.7.3在在混凝土澆筑筑時(shí)，應(yīng)派專專人根據(jù)混凝凝土的先后澆澆筑時(shí)間記錄錄，該部位的的澆筑開(kāi)始時(shí)時(shí)間、澆筑完完時(shí)間，并根根據(jù)混凝土的的緩凝時(shí)間，確確定上一層混混凝土的澆筑筑插入時(shí)間，避避免出現(xiàn)混凝凝土冷縫。4.2.7.4混混凝土坍落度度的測(cè)試混凝土坍坍落度必須做做到每車必試試，試驗(yàn)員負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施施工的混凝土土坍落度實(shí)行行測(cè)試，混凝凝土責(zé)任工程程師組織人員員對(duì)每車坍落落度測(cè)試，負(fù)負(fù)責(zé)檢查每車車的坍落度是是否符合商品品混凝土小票票技術(shù)要求，并并做好坍落度度測(cè)試記錄。如如遇不符合要要求的，必須須退回混凝土土站，嚴(yán)禁使使用。4.2.7.5混混凝土責(zé)任工工程師及時(shí)檢檢查混凝土的的凝結(jié)時(shí)間及及和易性是否否能滿足工程程需要。如和和易性不能滿滿足要求，立立即退回混凝凝土，不能加加水；如混凝凝土流動(dòng)性過(guò)過(guò)大，可能造造成混凝土離離析等現(xiàn)象，立立即退回混凝凝土，決不能能遷就使用。對(duì)對(duì)所供應(yīng)的混混凝土的凝結(jié)結(jié)時(shí)間不符合合要求的攪拌拌站通知停止止供應(yīng)混凝土土，分析原因因，令其整改改或終止供應(yīng)應(yīng)合同。4.2.7.6混混凝土施工時(shí)時(shí)，準(zhǔn)確掌握握混凝土的初初凝時(shí)間，在在混凝土初凝凝前澆筑完防防止混凝土冷冷縫的出現(xiàn)。4.2.8混凝土土養(yǎng)護(hù)4.2.8.1為為了減少清水水混凝土的表表面色差，在在混凝土表面面壓實(shí)搓毛后后，頂部覆蓋蓋彩條布或不不易掉色的毛毛氈等覆蓋。待待混凝土表面面收干后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)用塑料料薄膜及不易易掉色的毛氈氈等遮蓋。及及時(shí)使用塑料料薄膜包裹，并并澆水混凝表表面保持濕潤(rùn)潤(rùn)。4.2.8.2不不可立刻用冷冷水澆噴，其其表面應(yīng)采用用塑料薄膜嚴(yán)嚴(yán)密覆蓋進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，不能能直接用草墊墊或草包鋪蓋蓋，以免造成成永久性黃顏顏色污染。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保保持混凝土始始終處于濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)。4.2.8.3混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間執(zhí)行《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收》規(guī)范范的相關(guān)規(guī)定定。大體積混凝土澆注注完成后12h內(nèi)要及時(shí)覆覆蓋保溫層，保保溫層下覆蓋蓋一層塑料薄薄膜，以保證證混凝土內(nèi)外外溫度差不超超過(guò)25℃。4.2.9混凝土土的測(cè)溫4.2.9.1本本工程測(cè)溫采采用建筑電子子測(cè)溫儀進(jìn)行行測(cè)溫，它是是根據(jù)我國(guó)建建筑行業(yè)施工工特點(diǎn)和有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)范研研制的專業(yè)測(cè)測(cè)溫儀器，可可直觀、準(zhǔn)確確、快捷地?cái)?shù)數(shù)字顯示被測(cè)測(cè)溫度，可靠靠性好、使用用范圍廣、寬寬溫操作環(huán)境境、體積小重重量輕、操作作簡(jiǎn)單。它由由主機(jī)和測(cè)溫溫線組成，主主機(jī)為便攜式式儀表，設(shè)有有電源開(kāi)關(guān)、照照明開(kāi)關(guān)、插插座和液晶顯顯示屏，可數(shù)數(shù)字顯示被測(cè)測(cè)溫度值，測(cè)測(cè)溫線為預(yù)埋埋式，由插頭頭、導(dǎo)線和溫溫度傳感器制制成，每支測(cè)測(cè)溫線可測(cè)一一點(diǎn)溫度。測(cè)測(cè)溫時(shí)按下主主機(jī)電源開(kāi)關(guān)關(guān)，將測(cè)溫線線插頭插入主主機(jī)插座中，主主機(jī)顯示屏即即可顯示相應(yīng)應(yīng)測(cè)溫點(diǎn)的溫溫度。4.2.9.2工工藝流程：布置測(cè)溫點(diǎn)確定測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)的深度選擇合適的的測(cè)溫線預(yù)埋測(cè)溫線澆筑混泥土進(jìn)行測(cè)溫施工時(shí)，每每支測(cè)溫線的的插頭都有貼貼有相應(yīng)長(zhǎng)度度規(guī)格的標(biāo)簽簽4.2.9.3測(cè)測(cè)溫點(diǎn)布置A、監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)的布置范范圍應(yīng)以所選選混凝土澆筑筑體有代表性性的部位，監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面面分層布置；；B、在每條測(cè)試軸線線上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)位宜不少于于4處，應(yīng)根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何何尺寸布置。4.2.9.4確確定測(cè)溫點(diǎn)的的深度：深點(diǎn)點(diǎn)深度距離底底板50mm，中點(diǎn)深度度為H/2（H為底板厚），淺淺點(diǎn)深度為50mm。如下圖所所示：4.2.9.5選選擇合適的測(cè)測(cè)溫線：測(cè)溫溫線的長(zhǎng)度=測(cè)溫點(diǎn)的深深度+200mmm4.2.9.6預(yù)預(yù)埋測(cè)溫線：：將測(cè)溫線幫幫在支撐物（支支撐物采用圓圓8鋼筋加墊塊塊）上，在澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)將幫好測(cè)溫溫線的支撐物物植入混凝土土中，溫度傳傳感器處于測(cè)測(cè)溫點(diǎn)位置，插插頭留在混凝凝土外面并用用塑料袋罩好好，避免潮濕濕，保持清潔潔?；炷翝仓^(guò)程中中，下料時(shí)不不得直接沖擊擊測(cè)溫線；振搗搗時(shí)，振搗器器不得觸及測(cè)測(cè)溫線。4.2.9.8溫溫度控制指標(biāo)標(biāo)及測(cè)溫頻率率4.2.9.8..1溫度監(jiān)控指指標(biāo)如下：內(nèi)外溫差差：小于25℃降溫速度度：小于1～1.5℃／ｄ4.2.9.8..2揭開(kāi)保溫層層時(shí)的溫差：：小于155℃4.2.9.8..3監(jiān)測(cè)周期與與頻率如下：：混凝土澆澆注結(jié)束后3天內(nèi)：每2小時(shí)測(cè)一次次?；炷翝矟沧⒔Y(jié)束后4～15天：每4小時(shí)測(cè)一次次。混凝土澆澆注結(jié)束后16天：每24小時(shí)測(cè)一次次。當(dāng)內(nèi)外溫溫差小于15℃時(shí)，停止測(cè)溫溫。4.2.9.9加加強(qiáng)施工中溫溫度控制，使使混凝土內(nèi)外外溫差不大于于25度，每天降降溫不大于1.5度，混凝土土澆筑完畢后后，應(yīng)加強(qiáng)混混凝土的溫度度控制和測(cè)溫溫工作。4.2.9.100混凝土出罐罐溫度：在罐罐車卸料處安安排專人用溫溫度計(jì)對(duì)混凝凝土進(jìn)行測(cè)溫溫（出罐溫度度小于28度），對(duì)于于不符合要求求的混凝土嚴(yán)嚴(yán)禁入模。4.2.10水化化熱溫度計(jì)算算此水化熱熱計(jì)算只針對(duì)對(duì)此項(xiàng)目應(yīng)力計(jì)算算是指混凝土土澆筑nD內(nèi)外溫差和和累計(jì)溫降應(yīng)應(yīng)力理論計(jì)算算?；炷翝矟仓?，3天內(nèi)達(dá)到最最高溫度，只只要保證其內(nèi)內(nèi)外溫差小于于25℃，即可有效效控制砼裂縫縫的出現(xiàn)。A、混凝凝土的絕熱溫溫升計(jì)算T(t)=mcQQ/Cρ式中： T(t))—混凝土的最最終絕熱溫升升（℃），一般在3天達(dá)到最大大值； Q—水泥泥水化熱，377kJJ/kg； mc—每每立方米混凝凝土水泥用量量，按配合比比取325kg； m—經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)系數(shù)，取0.4； C—混凝凝土的比熱，1.05kkJ/kg··k；ρ—混凝土的密度，22400kgg/m3；由此可得：T（33）=325**377/11.05×22400=448.62℃B、混凝凝土最高溫度度計(jì)算Tmax=T（33）+T0式中：Tmax——混凝土最高高溫度（℃）；T（3）—混凝土3天的絕熱溫溫升；T00—混凝土澆筑筑溫度（8℃）；Tmaxx=T(33)+T00=48.662+8=556.62℃C、混凝凝土表面溫度度計(jì)算Tb(t)=Tqq+4h'（H－h(huán)'）△Tt/H22式中：Tb(t))—齡期t時(shí)，混凝土土的表面溫度度（℃）；Tqq—齡期t時(shí)，大氣的的平均溫度（18℃）；H——混凝土的計(jì)計(jì)算厚度，H=h+22h'；H==2+2*00.62=33.24h——混凝土的實(shí)實(shí)際厚度2m；h''=k×λ/βh'——混凝土的虛虛厚度（0.62m）；λ—混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)，2.33ww/m·kk—計(jì)算算折減系數(shù)，取0.666；β—保溫層的傳熱系數(shù)數(shù)，取2.5ww/m·k△Tt—齡期t時(shí)，混凝土絕熱溫溫升值與大氣氣溫度的差值值?！鱐t=48.622-18=330.62℃℃帶入公式計(jì)算h'=kk×λ/β=0.622Tb(t)=Tqq+4h'（H－h(huán)'）△Tt/H22=18+44*0.622(3.244-0.622)30.662/3.224*2=333.48℃混凝土的的內(nèi)外溫差T=Tmmax－Tb(t))=56.662-33..48=233.14℃完全滿足施施工要求D、混凝凝土表面與大大氣溫差T'=Tb(3))-18=333.48--18=155.48℃溫差不大，但但需要采取保保溫。溫度應(yīng)力與抗拉強(qiáng)強(qiáng)度關(guān)系圖4.2.11保溫溫計(jì)算保溫層厚厚度按下式計(jì)計(jì)算：δ＝0.5h.γx（T2-Tq）Kb/γ（Tmax－T2）=00.5*2**0.04**（33.488-18）*1.3//2*（56.622-33.448）=00.5*2**0.04**15.488*1.3//2*23..14=0..017m0.0017m∠0.02mm采用200mm厚保溫（毛毛氈）層完全全滿足保溫要要求式中：δδ——保溫材料厚厚度（0.02m）h——混凝土厚度度（2m）γx——所選保溫材料導(dǎo)熱熱系數(shù)〔0.04WW/(m.kk)〕T2——混凝土澆注注體表面溫度度（℃）Tq——混凝土達(dá)到到最高溫度（澆澆注后3d～5d的大氣平均均溫度（℃））T2--Tq――可取15℃――20℃Kb――傳熱系數(shù)修修正值，取1.3。γ——混凝土導(dǎo)熱熱系數(shù)，W/m..k)(11.51～2.33之間取2)Tmax——混凝凝土澆注體內(nèi)內(nèi)達(dá)到的最高高溫度Tmax-T2―――可取20℃――25℃4.2.12混凝凝土試塊制作作及養(yǎng)護(hù)4.2.12.11混凝土試塊塊的留置砼試塊在在澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)取樣制作作。同一車運(yùn)運(yùn)送的混凝土土在澆筑地點(diǎn)點(diǎn)入模前隨機(jī)機(jī)取樣制作（而而不應(yīng)在泵車車旁邊）,在卸料量的1/4至3/4之間采取，每每次取樣量應(yīng)應(yīng)滿足混凝土土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目所需量的的1.5倍且不少于0.02MM3。每次取樣樣應(yīng)至少留置置一組標(biāo)養(yǎng)試試件，并留置置適量的同條條件養(yǎng)護(hù)試件件用于結(jié)構(gòu)實(shí)實(shí)體檢驗(yàn)及確確定拆模時(shí)間間。4.2.12.22抗壓試塊制制作100mmm×100mmm×1000mm的標(biāo)準(zhǔn)試塊,并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。養(yǎng)護(hù)條條件20±2℃，相對(duì)濕度95%以上，4.2.12.33留置數(shù)量一次性連連續(xù)澆筑不超超過(guò)1000mm3的同一配合合比的混凝土土每100mm3作一組，一一次性連續(xù)澆澆筑超過(guò)1000mm3的同一配合合比的混凝土土每200mm3作一組?？箍?jié)B砼每500m3作一組。4.2.13應(yīng)急急保障措施如因特殊殊情況發(fā)生停停電時(shí)間超過(guò)過(guò)混凝土初凝凝時(shí)間，或在在早上6.00～8.00時(shí)、下午16.00～20.000車輛高峰期期，除了在初初凝前在接槎槎處進(jìn)行二次次振搗外，還還必須控制最最后一車混凝凝土的泵送時(shí)時(shí)間，即每臺(tái)臺(tái)泵車留一車車混凝土，每每隔4～5min泵送一次，及及時(shí)對(duì)澆筑面面進(jìn)行覆蓋和和潤(rùn)泵防止泵泵管阻塞。5.質(zhì)量保證措施與主主要質(zhì)量要求求5.1質(zhì)量保證措措施5.1.1成立以以項(xiàng)目經(jīng)理為為組長(zhǎng)，技術(shù)術(shù)總工為副組組長(zhǎng)的底板混混凝土施工防防裂縫小組。5.1.2成立底底板混凝土施施工領(lǐng)導(dǎo)小組組，對(duì)底板混混凝土施工進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，集中管理理，分別負(fù)責(zé)責(zé)，下設(shè)六個(gè)個(gè)職能小組（見(jiàn)見(jiàn)下表）。職能小組名單職能小組成員職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理小組負(fù)責(zé)砼現(xiàn)場(chǎng)施工管管理與組織工工作，負(fù)責(zé)指指揮現(xiàn)場(chǎng)砼的的澆筑工作，負(fù)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部部門保證商品品砼的及時(shí)供供應(yīng)及混凝土土施工的順利利進(jìn)行，負(fù)責(zé)責(zé)砼入模時(shí)的的測(cè)溫工作。質(zhì)量監(jiān)控小組控制砼施工質(zhì)量及及操作方法，檢檢查監(jiān)控模板板及操作方法法，檢查監(jiān)控控澆灌振搗順順序，檢查和和監(jiān)控預(yù)埋的的位置和標(biāo)高高。技術(shù)管理小組負(fù)責(zé)砼施工的技術(shù)術(shù)問(wèn)題，控制制配合比，原原材質(zhì)量及試試塊制作，負(fù)負(fù)責(zé)底板砼施施工資料的收收集整理工作作，負(fù)責(zé)安排排混凝土測(cè)溫溫工作，負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行整理驗(yàn)驗(yàn)算。材料設(shè)備供應(yīng)小組負(fù)責(zé)材料供應(yīng)，及及時(shí)提供所需需其它與施工工有關(guān)的機(jī)具具材料，保證證質(zhì)量、數(shù)量量，并提供材材質(zhì)單及各種種材料合格證證，搞好材料料的保管及發(fā)發(fā)放，負(fù)責(zé)收收集商品砼到到場(chǎng)小票。交通協(xié)調(diào)小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土施施工時(shí)的交通通情況、協(xié)調(diào)調(diào)混凝土罐車車禁行時(shí)段現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)罐車停靠靠場(chǎng)地，進(jìn)出出順序，各泵泵車所需砼調(diào)調(diào)配等，以及及路面清掃，車車輛沖洗。安全后勤小組負(fù)責(zé)安全施工管理理，保證文明明安全施工，檢檢查門口道路路的疏通及電電路的安全可可靠性，保證證做好后勤保保障、食堂管管理。主施工組夜班：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑勞勞務(wù)人員指揮揮等調(diào)配等工工作。鋼筋班組夜班：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋勞務(wù)務(wù)人員指揮、調(diào)調(diào)配等工作。木工班組夜班：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)模板勞務(wù)務(wù)人員指揮、調(diào)調(diào)配等工作。5.1.3混凝土土工程質(zhì)量預(yù)預(yù)控圖：通知商品砼供貨方澆筑任務(wù)、時(shí)間準(zhǔn)備試模、坍落度筒模板鋼筋砼工序交接檢檢查施工馬道機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度演習(xí)準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料通知商品砼供貨方澆筑任務(wù)、時(shí)間準(zhǔn)備試模、坍落度筒模板鋼筋砼工序交接檢檢查施工馬道機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度演習(xí)準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料編制施工方案制定保證砼質(zhì)量措施書(shū)面交底對(duì)操作人技術(shù)培訓(xùn)專業(yè)會(huì)審預(yù)埋件安裝克服質(zhì)量通病的措施或須注意點(diǎn)技術(shù)交底標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊崗位分工、運(yùn)作掛牌砼澆筑養(yǎng)護(hù)崗位責(zé)任操作掛牌分層控制、振搗操作供貨驗(yàn)收澆筑順序、節(jié)奏、速度控制覆蓋一膜一被保溫保濕養(yǎng)護(hù)測(cè)溫、監(jiān)控質(zhì)量評(píng)定請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收資料整理清理作業(yè)面，文明施工5.2混凝土的質(zhì)質(zhì)量控制混凝土的的質(zhì)量控制主主要靠攪拌站站，項(xiàng)目部根根據(jù)攪拌站提提供的資料以以及現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混混凝土的坍落落度、和易性性、外觀的檢檢查來(lái)控制混混凝土的質(zhì)量量。攪拌站需需要提供混凝凝土的材質(zhì)、原原材復(fù)試報(bào)告告、出廠合格格證、準(zhǔn)用證證、配合比、抗抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、堿含含量計(jì)算書(shū)。5.3混凝土施工工質(zhì)量控制措措施5.3.1施工過(guò)過(guò)程中要加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)于工人的的教育，抓住住關(guān)鍵的混凝凝土振搗作業(yè)業(yè)，來(lái)保證施施工質(zhì)量，避避免漏振和過(guò)過(guò)振，使混凝凝土內(nèi)部密實(shí)實(shí)、表面光滑滑。5.3.2對(duì)到場(chǎng)場(chǎng)不合格的混混凝土由項(xiàng)目目工程師退回回?cái)嚢枵?，并并記下車型、車車?hào)。5.3.3質(zhì)量檢檢查人員檢查查施工，嚴(yán)格格按步序振搗搗；接班振搗搗人員提前半半小時(shí)到崗與與上班振搗人人員共同操作作，交班人員員推遲交班半半小時(shí)撤崗（有有一小時(shí)共同同工作時(shí)間）。5.3.4混凝土土運(yùn)輸、澆筑筑及間歇的全全部時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過(guò)混凝土土的初凝時(shí)間間。由混凝土土小票和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告計(jì)算控控制。5.3.5混凝土土施工過(guò)程中中必須要分層層澆筑和振搗搗。對(duì)于小截截面部位以及及鋼筋密集區(qū)區(qū)必須要加強(qiáng)強(qiáng)振搗。5.4混凝土的抗抗裂措施控制內(nèi)約束溫度裂裂縫的措施控制混凝土內(nèi)外溫溫差、表面與與外界溫差，防防止混凝土表表面急劇冷卻卻，采用混凝凝土表面保溫溫措施或蓄水水養(yǎng)護(hù)措施；；加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)格控制混凝凝土升溫速度度，使砼表面面覆蓋溫差小小于8-10°°C?？刂仆饧s束溫度裂裂縫的措施從采取控制混凝土土出機(jī)溫度、溫溫升、減少溫溫差等方面，以以及改善施工工操作工藝。采用低熱水泥，如如優(yōu)先選擇礦礦渣硅酸鹽水水泥；摻入一一定比例的粉粉煤灰、高效效減水劑或緩緩凝劑等。摻入膨脹劑，在最最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中中，使混凝土土體積微膨脹脹，補(bǔ)償混凝凝土早期失水水收縮產(chǎn)生的的收縮裂縫；；改善骨料級(jí)配，如如大體積基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土可摻摻加15%塊石；分層澆筑混凝土，每每層厚度不宜宜大于300mm，以加快熱熱量散發(fā)，并并使溫度分布布較均勻，同同時(shí)也便于振振搗密實(shí)。上上層混凝土覆覆蓋要在下層層混凝土初凝凝之前進(jìn)行。5.4.2.6預(yù)預(yù)埋冷卻水管管，用循環(huán)水水降低混凝土土溫度，進(jìn)行行人工導(dǎo)熱。5.5主要質(zhì)量要要求和驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢檢查按照施工工段進(jìn)行劃分分檢驗(yàn)批，同同一檢驗(yàn)批內(nèi)內(nèi)抽查10%?；炷镣馔庥^質(zhì)量和尺尺寸偏差的主主控項(xiàng)目和一一般項(xiàng)目必須須符合《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502204-20002）中的相關(guān)關(guān)規(guī)定，同時(shí)時(shí)還要滿足國(guó)國(guó)優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。主要要構(gòu)件的允許許偏差項(xiàng)目（見(jiàn)見(jiàn)下表）：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5mm尺量檢查2標(biāo)高±5mm用水平儀檢查3表面平整度3mm2m靠尺和塞尺4預(yù)埋件中心線位置置偏移2mm尺量檢查5基礎(chǔ)尺寸±5mm尺量檢查8角、線順直度3mm拉線、尺量檢查6.安全措施6.1危險(xiǎn)因素素識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制制措施6.1.1風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)因素識(shí)別6.1.1.1項(xiàng)項(xiàng)目部依據(jù)公公司程序文件件《評(píng)價(jià)與風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)管理程序序》，在項(xiàng)目目施工前，組組織有關(guān)人員員針對(duì)施工的的各道工序、作作業(yè)場(chǎng)所、人人員的健康安安全和環(huán)境保保護(hù)方面進(jìn)行行危害識(shí)別，參參加識(shí)別的人人員為：項(xiàng)目目部總工程師師、經(jīng)理、施施工部、安全全部、施工班班組長(zhǎng)及富有有經(jīng)驗(yàn)的班組組成員等。6.1.1.2項(xiàng)項(xiàng)目部風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)小組對(duì)已已識(shí)別的危害害和影響進(jìn)行行評(píng)價(jià)，分析析危害發(fā)生的的頻率和后果果，按頂端事事件順序進(jìn)行行排列，找出出主要危害，制制定風(fēng)險(xiǎn)削減減和控制措施施后才可施工工。6.1.1.3安安全工作分析析和降低風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)討論會(huì)在特定的的工作開(kāi)工前前，項(xiàng)目部安安全員應(yīng)通過(guò)過(guò)全體人員的的參與識(shí)別所所從事作業(yè)的的風(fēng)險(xiǎn)。在每每一個(gè)班組開(kāi)開(kāi)工前以及在在班組施工中中遇到工作內(nèi)內(nèi)容調(diào)整時(shí)，要要進(jìn)行大約15分鐘的工作作安全分析和和降低風(fēng)險(xiǎn)討討論會(huì)。6.1.1.4安全監(jiān)督員員要確保所有有員工理解安安全工作分析析和減低風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)討論會(huì)目的的并積極參與與，并將其視視為在工作計(jì)計(jì)劃制訂時(shí)和和經(jīng)驗(yàn)，教訓(xùn)訓(xùn)總結(jié)時(shí)一個(gè)個(gè)重要工具。6.1.2風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)估、控制制措施序號(hào)評(píng)價(jià)對(duì)象危險(xiǎn)源及潛在危險(xiǎn)險(xiǎn)人員暴露于風(fēng)險(xiǎn)中的頻率E事故發(fā)生的可能性性L事故后果嚴(yán)重性CC危險(xiǎn)性D風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果建議采取的控制措施備注1工地場(chǎng)內(nèi)道路工地內(nèi)道路沒(méi)有設(shè)設(shè)置限速等交交通標(biāo)識(shí)，容容易出現(xiàn)超速速行駛而造成成交通事故。61742一般危險(xiǎn)，需要注注意。做好交通標(biāo)識(shí)，確確保車輛按規(guī)規(guī)定要求行駛駛。物理性因素2外來(lái)運(yùn)輸車輛車輛沒(méi)按照指定路路線行駛、停停放，容易給給員工造成傷傷害667252高度危險(xiǎn)，需要注注意。要求外來(lái)車輛必須須嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)定路線行駛駛、停放3施工臨時(shí)用電施工人員操作失誤誤易引起漏電電、觸電事故故；用電設(shè)備不符合要要求或沒(méi)有規(guī)規(guī)范布置，易易引發(fā)觸電；；電線亂接亂拉，易易引發(fā)事故。6615540極其危險(xiǎn)，不能繼繼續(xù)作業(yè)按照施工臨時(shí)用電電規(guī)范要求安安裝用電設(shè)備備；安裝人員或操作人人員必須持證證上崗；加強(qiáng)用電設(shè)備的檢檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題，立即整整改；施工用電重點(diǎn)部位位需布置防雷雷設(shè)施。4施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備備用電設(shè)備質(zhì)量、規(guī)規(guī)格不合規(guī)范范要求，引起起觸電事故電線亂接亂拉，引引起觸電事故故工人操作失誤，造造成觸電事故故；6315270高度危險(xiǎn)，需要立立即整改用電電器、設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)過(guò)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)報(bào)驗(yàn)，檢查合合格后方可投投入使用；電箱、電線安裝必必須由持證電電工接線，電電線要架空；；堅(jiān)持“一機(jī)一閘一漏一箱箱”的用電制度度；用電設(shè)備必須由經(jīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的工工人操作；工地實(shí)行定期安全全檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)時(shí)整改物理性因素序號(hào)評(píng)價(jià)對(duì)象危險(xiǎn)源及潛在危險(xiǎn)險(xiǎn)人員暴露于風(fēng)險(xiǎn)中的頻率E事故發(fā)生的可能性性L事故后果嚴(yán)重性CC危險(xiǎn)性D風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果建議采取的控制措施備注5基坑防護(hù)作業(yè)作業(yè)過(guò)程中發(fā)生人人身傷害事故故61742一般危險(xiǎn)，需要注注意1.挖出土方離基槽邊邊1米以外，高高度不超過(guò)1.5米。2.基槽兩邊作降坡處處理，以減輕輕基槽受兩邊邊土方的擠壓壓力。3.基槽支護(hù)應(yīng)隨挖隨隨支撐，支撐撐應(yīng)保持橫平平豎直，堅(jiān)固固，鐵支撐腳腳用鐵釘固定定。4.基槽垂直支撐的間間距經(jīng)過(guò)計(jì)算算確定且最小小不得大于2.5米。5.在挖土過(guò)程中，特特別是雨后復(fù)復(fù)工，必須有有專人隨時(shí)檢檢查土壁的穩(wěn)穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采采取加固措施施。物理性因素6混凝土工程施工準(zhǔn)準(zhǔn)備沒(méi)有技術(shù)交底，混混凝土工不了了解澆注的正正確順序61742一般危險(xiǎn)，需要注注意1.工程技術(shù)人員在施施工前對(duì)混凝凝土工進(jìn)行安安全技術(shù)交底底。2.混凝土工在施工中中必須嚴(yán)格按按照方案要求求的澆注順序序進(jìn)行作業(yè)：：特別是拱形形結(jié)構(gòu)、環(huán)形形結(jié)構(gòu)、大面面積平臺(tái)等混混凝土澆注方方案要明確混混凝土的詳細(xì)細(xì)澆注步驟，混混凝土工要嚴(yán)嚴(yán)格按方案進(jìn)進(jìn)行施工。3.根據(jù)混凝土施工方方案選擇滿足足方案要求的的合適的混凝凝土澆注設(shè)備備。7高空墜落鋼筋綁扎、模板安安裝等懸空作作業(yè)、腳手架架上作業(yè)時(shí)腳腳手板鋪設(shè)不不牢，作業(yè)人人員不按規(guī)定定系掛職安全全帶；“高處作業(yè)”防護(hù)不嚴(yán)密密等。6615540極其危險(xiǎn)，不能繼繼續(xù)作業(yè)凡2米以上的懸空作業(yè)業(yè)必須系掛安安全帶；操作作平臺(tái)、腳手手架腳手板滿滿鋪、綁牢，架架體外側(cè)密目目網(wǎng)封閉；加加強(qiáng)“洞口臨邊”的防護(hù)；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)督促檢查查。序號(hào)評(píng)價(jià)對(duì)象危險(xiǎn)源及潛在危險(xiǎn)險(xiǎn)人員暴露于風(fēng)險(xiǎn)中的頻率E事故發(fā)生的可能性性L事故后果嚴(yán)重性CC危險(xiǎn)性D風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果建議采取的控制措施備注8混凝土澆筑作業(yè)作業(yè)中混凝土、工工具等從高空空墜落61742一般危險(xiǎn)，需要注注意1.合理安排施工順序序，盡量減少少交叉作業(yè)、高高空作業(yè)。2.高空中的工具擺放放穩(wěn)定，不在在作業(yè)面遺留留安全隱患，作作業(yè)人員不得得隨意從高空空往下拋擲材材料、工具。物理性因素9夜間加班作業(yè)照明不足造成人員員磕碰傷、機(jī)機(jī)具傷害61742一般危險(xiǎn)，需要注注意1.增加足夠的的照明設(shè)施，確確保覆蓋所有有作業(yè)區(qū)域。2.設(shè)備、機(jī)具具安全性能完完好。正確安安裝使用機(jī)械械設(shè)備安全附附件，并經(jīng)常常檢查、檢測(cè)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處理，嚴(yán)嚴(yán)禁帶病運(yùn)行行設(shè)備。3.現(xiàn)場(chǎng)張貼應(yīng)急電話話號(hào)碼，并確確保每名員工工都知悉。4.所有作業(yè)人員必須須正確穿戴個(gè)個(gè)人勞保用品品。5.現(xiàn)場(chǎng)備有應(yīng)應(yīng)急值班車輛輛。6.值班車輛在在夜間施工過(guò)過(guò)程中隨時(shí)待待命，其他人人不得隨意調(diào)調(diào)動(dòng)。7.材料、工具等堆放放整齊，不可可碼垛過(guò)高，不不可阻礙通道道。8.較深的基坑、溝、槽槽等設(shè)置圍護(hù)護(hù)，并設(shè)警示示燈。9.工棚、值班室、通通道應(yīng)設(shè)照明明燈具并保持持常開(kāi)。10.車輛指揮人人員穿戴反光光背心。。物理性因素6.2安全管理理技術(shù)措施6.2.1建立安安全的保證體體系為確保做到安全生生產(chǎn)，文明施施工，建立項(xiàng)項(xiàng)目部的安全全生產(chǎn)保證體體系落實(shí)崗位位責(zé)任制。6.2.2安全全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組為更好地貫徹"安安全第一，預(yù)預(yù)防為主，綜綜合治理"的方針，實(shí)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)產(chǎn)，文明施工工，保障職工工的安全與健健康，組建安安全領(lǐng)導(dǎo)小組組：組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：宋國(guó)愛(ài)成員：賀澤武武張平軍姚洪武6.2.3HSSE生產(chǎn)管理機(jī)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目安全部安全資料管理現(xiàn)場(chǎng)及營(yíng)區(qū)管理交通安全管理保衛(wèi)管理決策層管理層作業(yè)執(zhí)行層各施工班組長(zhǎng)及兼職安全檢查員安全員圖11.安全生產(chǎn)產(chǎn)管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖6.2.4安全崗崗位責(zé)任制度度為了進(jìn)一步建立健健全各級(jí)安全全生產(chǎn)責(zé)任制制，做到職責(zé)責(zé)明確，更好好地認(rèn)真貫徹徹“安全第一，預(yù)預(yù)防為主，綜綜合治理”的方針，實(shí)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)產(chǎn)與文明生產(chǎn)產(chǎn)，保障職工工的安全與健健康，特制定定本規(guī)定。6.2.4.1項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理必須認(rèn)真真貫徹執(zhí)行上上級(jí)頒發(fā)的勞勞動(dòng)安全生產(chǎn)產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)護(hù)法規(guī)，在管管理生產(chǎn)的同同時(shí)負(fù)責(zé)管理理安全工作,把安全工作作與生產(chǎn)任務(wù)務(wù)同時(shí)計(jì)劃、布布置、檢查，并并組織總結(jié)、評(píng)評(píng)比工作，對(duì)對(duì)本單位職工工在生產(chǎn)中的的安全與健康康負(fù)全面責(zé)任任。6.2.4.2項(xiàng)項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)責(zé)人職責(zé)1）項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人人根據(jù)誰(shuí)主管管誰(shuí)負(fù)責(zé)的原原則，協(xié)助經(jīng)經(jīng)理做好安全全生產(chǎn)工作，對(duì)對(duì)本單位的安安全生產(chǎn)工作作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任，其主主要職責(zé)是：：2）貫徹實(shí)施上級(jí)頒頒發(fā)的安全生生產(chǎn)，勞動(dòng)保保護(hù)方針，政政策和法規(guī)，推推行本企業(yè)安安全生產(chǎn)規(guī)章章制度。3）編制、實(shí)施安全全生產(chǎn)、勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)措施計(jì)計(jì)劃，督促本本單位按國(guó)家家規(guī)定比例提提取改善勞動(dòng)動(dòng)條件的技術(shù)術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，保保證?？顚Ｓ糜?。4）組織安全檢查，及及時(shí)消除事故故隱患，確保保安全生產(chǎn)，當(dāng)當(dāng)安全與生產(chǎn)產(chǎn)有矛盾時(shí)，應(yīng)應(yīng)先解決安全全問(wèn)題，再進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)。5）開(kāi)展經(jīng)常性的安安全生產(chǎn)，文文明生產(chǎn)的宣宣傳教育，做做好新工人進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的三級(jí)安安全教育，使使用新技術(shù)、設(shè)設(shè)備或調(diào)換工工人的工作時(shí)時(shí)，必須進(jìn)行行有關(guān)安全技技術(shù)操作規(guī)程程教育。6）組織新工人的特特殊工種工人人的安全技術(shù)術(shù)培訓(xùn)。7）按照"四不放過(guò)過(guò)"（事故原因因分析不清不不放過(guò)，事故故責(zé)任者和群群眾沒(méi)有受到到教育不放過(guò)過(guò)，沒(méi)有防范范措施不放過(guò)過(guò)）原則，組組織對(duì)重大的的傷亡事故的的重大未遂事事故的調(diào)查處處理的報(bào)告。8）充分發(fā)揮安全員員、機(jī)管員的的作用，大力力支持他們開(kāi)開(kāi)展工作。9）做好勞逸結(jié)合和和女工保護(hù)工工作。6.2.4.安全全員的職責(zé)1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)國(guó)家關(guān)于安全全生產(chǎn)方針、政政策、法令和和安全技術(shù)操操作規(guī)程，做做好安全教育育和宣傳工作作。2）深入工地，全面面掌握各施工工點(diǎn)的機(jī)電安安全動(dòng)態(tài)，發(fā)發(fā)現(xiàn)不安全隱隱患及時(shí)制止止，采取措施施，清除隱患患，保證安全全生產(chǎn)。3）對(duì)違章作業(yè)和違違章指揮者，有有權(quán)提出批評(píng)評(píng)并加以制止止，強(qiáng)制工人人正確使用安安全設(shè)施和防防護(hù)用品。4）參加重大傷亡事事故和重大未未遂事故的調(diào)調(diào)查處理和報(bào)報(bào)告。5）經(jīng)常向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)反映安全生生產(chǎn)情況，提提出加強(qiáng)安全全生產(chǎn)，改善善勞動(dòng)條件的的建議。6.2.4.4工工長(zhǎng)、施工員員的職責(zé)1）工長(zhǎng)、施工員對(duì)對(duì)本工地的安安全工作負(fù)直直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任任，主要職責(zé)責(zé)是：2）在施工過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行上級(jí)和本本企業(yè)的各項(xiàng)項(xiàng)安全，勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)法令和和規(guī)章制度。3）按時(shí)編制勞動(dòng)保保護(hù)措施計(jì)劃劃，并負(fù)責(zé)貫貫徹實(shí)施。4）經(jīng)常檢查施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)和消除事事故隱患，確確保安全生產(chǎn)產(chǎn)。5）經(jīng)常向職工進(jìn)行行思想和安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程教育，負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)新工人人（包括調(diào)換換工種的工人人、臨時(shí)工、合合同工、承包包工）進(jìn)行安安全規(guī)章制度度教育。6）對(duì)各種不同工序序應(yīng)組織做好好工序安全生生產(chǎn)交接班手手續(xù)，健全各各項(xiàng)安全生產(chǎn)產(chǎn)的記錄，建建立必要的安安全生產(chǎn)檔案案資料。7）按照傷亡事故報(bào)報(bào)告規(guī)程的要要求，及時(shí)上上報(bào)，分析事事故原因，提提出改進(jìn)措施施和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)教訓(xùn)。6.2.4.5班班組長(zhǎng)的職責(zé)責(zé)1）領(lǐng)導(dǎo)和組織本班班組工人開(kāi)展展各項(xiàng)安全活活動(dòng)。2）帶動(dòng)工人經(jīng)常檢檢查，維護(hù)生生產(chǎn)設(shè)備和安安全防護(hù)設(shè)施施，使之保持持完好。3）經(jīng)常向工人進(jìn)行行安全教育，嚴(yán)嚴(yán)格督促工人人遵守各項(xiàng)安安全生產(chǎn)規(guī)章章制度和安全全法規(guī)。4）對(duì)新工人（包括括調(diào)換工種的的工人、臨時(shí)時(shí)工、合同工工）應(yīng)進(jìn)行崗崗位操作規(guī)程程的安全知識(shí)識(shí)教育。5）做好班前班后安安全檢查，把把安全情況列列為交接班的的一項(xiàng)重要內(nèi)內(nèi)容。6.2.4.6生生產(chǎn)工人的職職責(zé)1）積極參加各種安安全活動(dòng)，努努力提高安全全生產(chǎn)知識(shí)和和技術(shù)水平。2）嚴(yán)格執(zhí)行安全操操作規(guī)程和各各項(xiàng)安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制度等等。3）愛(ài)護(hù)和正確使用用安全設(shè)施和和防護(hù)用品。4）搞好好生產(chǎn)設(shè)備的的維護(hù)和保養(yǎng)養(yǎng)，保持施工工現(xiàn)場(chǎng)落地清清，做到文明明生產(chǎn)。6.3混凝土施工工安全措施6.3.1加強(qiáng)安安全教育，在在安排施工任任務(wù)時(shí)必須進(jìn)進(jìn)行專項(xiàng)有針針對(duì)性的全面面安全交底，履履行簽字手續(xù)續(xù)。6.3.2認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行安全操作作規(guī)程，嚴(yán)禁禁違章指揮、違違章作業(yè)、違違反勞動(dòng)紀(jì)律律。6.3.3振搗、拉拉線作業(yè)人員員應(yīng)戴絕緣手手套、穿絕緣緣橡膠鞋，工工作時(shí)兩人操操作，一人持持棒，一人看看電機(jī)，隨時(shí)時(shí)挪電機(jī)，不不得拖拉。6.3.4電源箱箱內(nèi)要有漏電電保護(hù)器，電電機(jī)外殼做好好接零保護(hù)，隨隨機(jī)用的電纜纜線不得捆在在架管或鋼筋筋上，防止破破損漏電。6.3.5用完的的振搗棒先斷斷電再盤電纜纜，電機(jī)放在在干燥處，防防止受潮造成成電機(jī)燒毀現(xiàn)現(xiàn)象。6.3.6混凝土土泵的使用遵遵循使用說(shuō)明明書(shū)的各項(xiàng)規(guī)規(guī)定及其它安安全規(guī)定的要要求進(jìn)行。6.3.7所有安安全和預(yù)防事事故裝置如：：指示及警告告標(biāo)志、柵欄欄等必須使用用，不得更改改或取消。6.3.8在泵機(jī)機(jī)周圍設(shè)置必必須的工作區(qū)區(qū)域，非操作作人員未經(jīng)許許可不得入內(nèi)內(nèi)。6.3.9電氣控控制箱使用安安裝接線只能能由專業(yè)電工工進(jìn)行操作。6.4環(huán)境保護(hù)與與文明施工措措施6.4.1混凝土土澆筑階段，混混凝土運(yùn)輸車車輛運(yùn)輸頻繁繁，定時(shí)對(duì)道道路進(jìn)行淋水水、降塵，控控制粉塵污染