廣東高層酒店地下結(jié)構(gòu)工程施工方案創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”

目錄HYPERLINK\l"_Toc327436850"第一節(jié)編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc327436851"第二節(jié)工程概況4HYPERLINK\l"_Toc327436852"一、建筑概況4HYPERLINK\l"_Toc327436853"二、結(jié)構(gòu)概況4HYPERLINK\l"_Toc327436854"第三節(jié)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)、特點(diǎn)5HYPERLINK\l"_Toc327436855"第五節(jié)施工工期計(jì)劃安排13HYPERLINK\l"_Toc327436856"第六節(jié)施工工藝及流程13HYPERLINK\l"_Toc327436857"第七節(jié)施工方法及技術(shù)措施14HYPERLINK\l"_Toc327436858"一、測量放線14HYPERLINK\l"_Toc327436859"二、墊層、磚胎模施工16HYPERLINK\l"_Toc327436860"(一)、墊層施工16HYPERLINK\l"_Toc327436861"(二)、磚胎模施工16HYPERLINK\l"_Toc327436862"三、鋼筋工程16HYPERLINK\l"_Toc327436863"（一）施工準(zhǔn)備16HYPERLINK\l"_Toc327436864"（二）鋼筋進(jìn)場質(zhì)量要求17HYPERLINK\l"_Toc327436865"（三）鋼筋加工場地及運(yùn)輸方式18HYPERLINK\l"_Toc327436866"（四）鋼筋連接18HYPERLINK\l"_Toc327436867"（五）、鋼筋綁扎20HYPERLINK\l"_Toc327436868"四、模板工程23HYPERLINK\l"_Toc327436869"（一）模板體系23HYPERLINK\l"_Toc327436870"（二）模板的配備23HYPERLINK\l"_Toc327436871"（三）模板施工工藝23HYPERLINK\l"_Toc327436872"（四）各種模板的施工方法24HYPERLINK\l"_Toc327436873"五、混凝土工程30HYPERLINK\l"_Toc327436874"（一）概述30HYPERLINK\l"_Toc327436875"（二）混凝土的運(yùn)輸及供應(yīng)30HYPERLINK\l"_Toc327436876"（三）混凝土的澆筑順序30HYPERLINK\l"_Toc327436877"（四）澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作30HYPERLINK\l"_Toc327436878"（五）混凝土的澆筑31HYPERLINK\l"_Toc327436879"第八節(jié)質(zhì)量通病防治措施47HYPERLINK\l"_Toc327436880"一、材料質(zhì)量通病的防治48HYPERLINK\l"_Toc327436881"二、模板工程的質(zhì)量通病及預(yù)防措施50HYPERLINK\l"_Toc327436882"三、鋼筋工程的質(zhì)量通病與防治52HYPERLINK\l"_Toc327436883"四、混凝土工程質(zhì)量通病的防治53HYPERLINK\l"_Toc327436884"第九節(jié)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制56HYPERLINK\l"_Toc327436885"一、鋼筋工程質(zhì)量控制56HYPERLINK\l"_Toc327436886"二、模板安裝質(zhì)量控制57HYPERLINK\l"_Toc327436887"三、混凝土工程的質(zhì)量控制58HYPERLINK\l"_Toc327436888"第十節(jié)、雨季施工排水措施60HYPERLINK\l"_Toc327436889"第十一節(jié)質(zhì)量保證具體措施62HYPERLINK\l"_Toc327436890"第十二節(jié)安全管理64HYPERLINK\l"_Toc327436891"一、安全保證64HYPERLINK\l"_Toc327436892"二、安全生產(chǎn)65HYPERLINK\l"_Toc327436893"第十三節(jié)文明施工66HYPERLINK\l"_Toc327436894"第十四節(jié)地下室施工管理要求67HYPERLINK\l"_Toc327436895"一、施工防護(hù)措施67HYPERLINK\l"_Toc327436896"（一）、基坑的防護(hù)67HYPERLINK\l"_Toc327436897"（二）、結(jié)構(gòu)內(nèi)洞口、臨邊的防護(hù)67HYPERLINK\l"_Toc327436898"二、施工機(jī)具安全防護(hù)管理67HYPERLINK\l"_Toc327436899"三、消防保衛(wèi)管理68HYPERLINK\l"_Toc327436900"四、施工用電管理69HYPERLINK\l"_Toc327436901"附圖一：君福來酒店施工總平面圖70HYPERLINK\l"_Toc327436902"附圖二：君福來酒店地下結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（一）70HYPERLINK\l"_Toc327436903"附圖三：君福來酒店地下結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度橫計(jì)劃（二）70第一節(jié)編制依據(jù)一、建設(shè)單位文件1.君福來酒店地下結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工圖、建筑施工圖。二、國家及地方規(guī)范、規(guī)定1.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20012.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)3.《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)4.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)5.《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2002)6.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)7.《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2003)9.《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T27-2001)9.《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3-2002)10.《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101-1）（04G101-3）11.《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50105-2001)12.《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50038-2005)13.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)14.《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/50328-200115.《廣東省建筑工程竣工驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表》2003版16.我國現(xiàn)行的相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程。17.我市現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定。三、公司在工程管理、施工技術(shù)水平、機(jī)具裝備等的綜合實(shí)力和多年來類似工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn)。第二節(jié)工程概況一、建筑概況本工程是由嘉粵集團(tuán)廣東金福來投資有限公司投資興建，位于湛江市開發(fā)區(qū)樂山大道29號(hào)，地下室長約166m，寬約95m，土方開挖深度約12m，地下2層，地下室為2層，負(fù)二層層高為4.0m負(fù)一層層高為6.0m，地上分副樓和主樓，副樓為4-8層，主樓為26層，建筑物高度99.8m，建筑面積為94498㎡，其中地下建筑面積為25527.5㎡，地上建筑面積為68970.5㎡，地下二層使用功能為車庫及員工餐廳，地下一層使用功能為車庫及設(shè)備房，建筑物耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑抗震烈度按七度設(shè)防。二、結(jié)構(gòu)概況本工程基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁及鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁端持力層為（9）～（11）層（中砂～粉質(zhì)粘土層），承載力特征值為詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明。地下室底板厚為450mm，底板標(biāo)高為-10.00m至-12.9m，地下室板及剪力墻均設(shè)有800mm寬后澆帶，結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)詳見表1：構(gòu)件地下室底板地下室外墻承臺(tái)及地梁水池及高位水箱過梁圈梁構(gòu)造柱墊層砼強(qiáng)度等級(jí)C30C30C30C30C20C15抗?jié)B等級(jí)S8S8S8S8構(gòu)件抗震墻框架柱梁、板、樓梯地下室人防墻，坡坡道墻砼強(qiáng)度等級(jí)C60C30C30抗?jié)B等級(jí)縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度詳見表2位置環(huán)境類別柱梁板剪力墻地下室外墻地下室頂?shù)装逅渌貥冻信_(tái)室內(nèi)正常3030202020202025與土壤接觸404040404020（迎水面）70第三節(jié)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)、特點(diǎn)（一）、工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)、特點(diǎn)1、深基坑監(jiān)測；本工程的基坑開挖深度為10～11m，其安全等級(jí)為一級(jí)，基坑監(jiān)測是地下結(jié)構(gòu)工程施工期間的重點(diǎn)工作之一，公司將聘請專業(yè)測量公司進(jìn)行基坑監(jiān)測工作。1.1、準(zhǔn)備工作：對周圍原有的建筑物進(jìn)行仔細(xì)調(diào)查、檢測和技術(shù)鑒定，做好記錄、拍照、錄象等工作，為施工過程中監(jiān)測搶險(xiǎn)及可能產(chǎn)生的糾紛提供必要的依據(jù)。詳細(xì)了解周圍地下管線的情況，并做好記錄，在周邊建筑物、路面設(shè)置沉降及變形觀測點(diǎn)。1.2、監(jiān)測項(xiàng)目、土體側(cè)向位移；、基坑頂面的沉降量和水平位移量；、臨近建筑物沉降、傾斜；、周邊道路沉降和位移；、地面沉降；、暗渠箱、地下管線的沉降和位移；、地下水位；1.3、觀測時(shí)間與周期地下結(jié)構(gòu)施工期間，每5天觀測1次，當(dāng)結(jié)構(gòu)變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或場地條件變化比較大時(shí)應(yīng)加密觀測。2、大體積混凝土施工：塔樓核心筒部分為筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為2100mm，其余部分均為樁承臺(tái)式基礎(chǔ)，地下室底板厚為450mm。2.1、指導(dǎo)思想一切施工準(zhǔn)備、施工方法，混凝土測量和養(yǎng)護(hù)均按大體積混凝土施工要求進(jìn)行，并充分認(rèn)識(shí)變形，通過減小收縮變形來消除裂縫的產(chǎn)生。按大體積混凝土要求施工，主要是從降低大體積混凝土澆筑塊體升溫，縮小內(nèi)外溫差，控制降溫速度和減小溫度梯度，使其濕度應(yīng)力和收縮應(yīng)力達(dá)到不至于使用混凝土塊產(chǎn)生貫穿性的裂縫和表面溫度裂縫的寬度一得大于0.2mm。2.2、需達(dá)到的目標(biāo)混凝土澆筑成形后無貫穿性裂縫和表面裂縫，里實(shí)外光，鋼筋位置準(zhǔn)確，幾何尺寸及砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量優(yōu)良。2.3、技術(shù)措施詳見大體積混施工專項(xiàng)方案3、高強(qiáng)度高性能混凝土施工：地下結(jié)構(gòu)墻柱混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C60高強(qiáng)混凝土。在施工中嚴(yán)格管理是C60泵送混凝土成功的關(guān)鍵，在施工中從混凝土攪拌站、運(yùn)輸、進(jìn)場后對每車混凝土坍落度、和易性、粘聚性、保水性進(jìn)行檢測、泵送到澆灌振搗，每個(gè)崗位都派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)，并事前對每一個(gè)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，做到心中有數(shù)，對重要環(huán)節(jié)安排人員24小時(shí)值班，及時(shí)通報(bào)、調(diào)整，保證C60混凝土垢順利施工。4、防水施工：地下室側(cè)壁、底板防水以混凝土自防水為主，抗?jié)B等級(jí)為S8，附加迎水面柔性防水層加防水層保護(hù)層的防水體系，柔性防水材選用1.5厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材，設(shè)防高度比室外地坪高出500mm。節(jié)點(diǎn)防水是滲漏較為重要的部位，為確保工程質(zhì)量采用多道設(shè)防和柔性密封的原則，節(jié)點(diǎn)部位設(shè)三道設(shè)防，卷材由于其在轉(zhuǎn)角處等部位成型比較困難，需要重點(diǎn)處理。5、本工程地處繁華市區(qū)，環(huán)境保護(hù)，文明施工為本工程重點(diǎn)。本工程位于湛江市開發(fā)區(qū)樂山大道29號(hào)，東鄰海灣大橋，南鄰霞山區(qū)多個(gè)政府機(jī)構(gòu)，西鄰湛江市主干道人民大道，按ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證環(huán)境質(zhì)量，確保施工地社區(qū)的最小影響，并了大限度地達(dá)到施工環(huán)境的美化。堅(jiān)持人文精神，營造綠色建筑，追求社區(qū)、人居和施工環(huán)境的不斷改善。5.1、確保噪音排放達(dá)標(biāo)結(jié)構(gòu)施工：晝間<70dB,夜間<55dB裝修施工：晝間<65dB,夜間<55dB在施工現(xiàn)場與周圍建筑之間設(shè)立噪聲監(jiān)測器，監(jiān)測噪聲排放情況。5.2、現(xiàn)場揚(yáng)塵排放達(dá)標(biāo)：現(xiàn)場施工揚(yáng)塵排放達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保機(jī)構(gòu)的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)要求。5.3、運(yùn)輸遺灑達(dá)標(biāo)：確保運(yùn)輸無遺灑。5.4、生活及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo)排放：生活污水中的COD達(dá)標(biāo)（COD=300mg/L）。5.5、施工現(xiàn)場夜間無光污染：施工現(xiàn)場夜間照明不影響周圍社區(qū)。5.6、杜絕施工現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸的發(fā)生。5.7、固體廢棄物分類管理，提高回收利用量。5.8、項(xiàng)目經(jīng)理部最大限度節(jié)約水電能源消耗。節(jié)約紙張消耗，保護(hù)森林資源。第四節(jié)施工部署一、質(zhì)量目標(biāo)本地下結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)為：各分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100％，地下室無滲無漏無裂，混凝土外觀質(zhì)量達(dá)到清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)精品工程、樹企業(yè)形象，地下車庫、設(shè)備房、設(shè)備基礎(chǔ)等精雕細(xì)刻，建造藝術(shù)精品，使整體質(zhì)量水平達(dá)到中國建設(shè)工程“魯班獎(jiǎng)”標(biāo)準(zhǔn)。二、工期目標(biāo)開工日期：2008年7月29日，施工工期77天，約2個(gè)半月三、安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在千分之六以內(nèi)。四、環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)文明施工目標(biāo)“廣東省安全生產(chǎn)文明施工樣板工地”。該工程在環(huán)境保護(hù)、文明施工形象方面，將成為我單位在湛江市的樣板和代表性工程，不僅如此，而且要使該工程成為節(jié)能型、環(huán)保型建筑，成為既滿足設(shè)計(jì)風(fēng)格又滿足建筑物使用功能。五、工程成本造價(jià)控制目標(biāo)通過科學(xué)管理、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工工藝、科學(xué)的策劃、部署，有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使該工程成本和造價(jià)得到良好的控制；加強(qiáng)過程和程序控制，追求“過程精品”。六、人員組織機(jī)構(gòu)編制人員組織包括勞動(dòng)力組織和管理人員組織，按施工進(jìn)度計(jì)劃安排，地下結(jié)構(gòu)施工高峰將在2008年6月至2008年9月，施工高峰期現(xiàn)場管理人員將多達(dá)二十余人，現(xiàn)場勞動(dòng)力將達(dá)到200人左右。（視施工情況合理增減）項(xiàng)目部人員機(jī)構(gòu)設(shè)置情況表：職務(wù)姓名職稱上崗資格證明證書名稱級(jí)別職稱資格證號(hào)專業(yè)原服務(wù)單位項(xiàng)目經(jīng)理吳碧波工程師項(xiàng)目經(jīng)理證中級(jí)粵建筑明興建筑技術(shù)負(fù)責(zé)人蔡江泉工程師工程師中級(jí)000010200209766建筑明興建筑土建施工員柯易行施工員崗位證初級(jí)0063584土建明興建筑土建施工員鄧水友施工員崗位證初級(jí)0017596土建明興建筑土建施工員黃康桂助工崗位證初級(jí)004291土建明興建筑測量員李華榮助工崗位證初級(jí)0017266測量明興建筑安全主任阮德明助工崗位證中級(jí)粵建安C（20008）0011891安全明興建筑安全員吳進(jìn)國助工崗位證中級(jí)粵建安C（20008）001188866安全明興建筑安全員陳劍助工崗位證中級(jí)粵建安C（20008）0011898安全明興建筑質(zhì)量員陳碧霞助工崗位證初級(jí)0701B016615質(zhì)量明興建筑質(zhì)量員楊章助工崗位證初級(jí)0013433質(zhì)量明興建筑質(zhì)量員馬勝助工崗位證初級(jí)0015410質(zhì)量明興建筑資料員王春蓮助工崗位證中級(jí)0701F006669資料明興建筑材料員劉曉斌助工崗位證中級(jí)0615C000049材料明興建筑工程施工人員組織見下表:序號(hào)工種人數(shù)備注1木工75全部地下室2鋼筋工50全部地下室3泥工40全部地下室4混凝工40全部地下室5架子工106普工107其他項(xiàng)目組織架構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理吳碧波質(zhì)檢員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人蔡江泉材料員安全員施工班組七、材料組織地下室結(jié)構(gòu)主要材料需用計(jì)劃見下表:主要材料需用計(jì)劃表種類材料規(guī)格數(shù)量進(jìn)場日期鋼筋φ6.5-Φ282800T砼C3013000m3模板優(yōu)質(zhì)膠合板9000m2木方50*100，500m3鋼管φ48*3.5100T扣件十字、對接、轉(zhuǎn)接接8000只根據(jù)現(xiàn)場條件和施工進(jìn)度要求,基礎(chǔ)底板需用的材料較多,因此要協(xié)調(diào)組織好各方面的關(guān)系,把基礎(chǔ)底板順利按時(shí)完成。即基礎(chǔ)底板所需材料如下:（本表為計(jì)劃用量表，以工程施工實(shí)際用量為準(zhǔn)）序號(hào)材料名稱單位數(shù)量1鋼筋噸2800T2模板㎡9000m23門式架套18004木方立方米5005混凝土立方米130006膨脹止水條米2007標(biāo)準(zhǔn)磚立方米4008防水卷材㎡8000八、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備主要指塔吊、鋼筋加工場機(jī)械、木工加工場機(jī)械、攪拌機(jī)、振動(dòng)棒、潛水泵等,在工程施工過程中現(xiàn)場機(jī)電工長應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作,加強(qiáng)現(xiàn)場的巡視,及時(shí)消除設(shè)備隱患,確保機(jī)械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。現(xiàn)場主要的機(jī)具表如下:序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量1塔吊QTZ5513、QTZ50013D、QTZ5001532鋼筋彎曲機(jī)WJ40-143鋼筋切斷機(jī)QJ40-144鋼筋對焊機(jī)15電焊機(jī)BX1-63046振動(dòng)棒50/35107平刨機(jī)28圓盤鋸129輸送泵210潛水泵10第五節(jié)施工工期計(jì)劃安排本工程分部地下室工期計(jì)劃77天（附施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖）。地下結(jié)構(gòu)施工的指導(dǎo)方針是:搶地下,趕主體.為爭取地下結(jié)構(gòu)盡早完成,早日轉(zhuǎn)入主體施工,本工程地下室施工由西北向東北方向推進(jìn)。第六節(jié)施工工藝及流程測量放線→承臺(tái)磚胎模施工→墊層防水施工→50厚C20細(xì)石砼防水保護(hù)層→底板承臺(tái)(梁)鋼筋施工→模板支設(shè)→底板、承臺(tái)、地梁砼澆注→放線定位→綁扎負(fù)二柱、剪力墻鋼筋→安裝負(fù)二層柱、剪力墻、負(fù)一層樓面模板→人防門框安裝→澆負(fù)二層柱、剪力墻混凝土→養(yǎng)護(hù)混凝土→綁扎負(fù)一層樓面梁、板墻鋼筋→預(yù)埋管線預(yù)留洞口→負(fù)一層樓面梁板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)混凝土→放線定位→綁扎負(fù)一柱、剪力墻鋼筋→安裝負(fù)一層柱、剪剪力墻、首層層樓面模板→→人防門框安安裝→澆負(fù)一層柱柱、剪力墻混混凝土→養(yǎng)護(hù)混凝土土→綁扎首層樓面面梁、板墻鋼鋼筋→預(yù)埋管線預(yù)預(yù)留洞口→首層樓面梁梁板混凝土澆澆筑→養(yǎng)護(hù)混凝土土→防水工程施施工→砌體砌筑。第七節(jié)施工方法法及技術(shù)措施施一、測量放線1、整體測量控制本工程程質(zhì)量要求高高標(biāo)準(zhǔn)，工程程施工精度要要求高,為確保工程程的平面位置置及垂直度控控制,在規(guī)范精度度要求范圍內(nèi)內(nèi),將配備先進(jìn)進(jìn)的測量儀器器和富有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的施工人員員以及合理的的測試手段,建立合理的的檢測網(wǎng)絡(luò)進(jìn)進(jìn)行基坑的監(jiān)測、地下結(jié)構(gòu)構(gòu)施工總平面面控制測量工工作。施工測量主要設(shè)備備見下表:名稱型號(hào)數(shù)量精度用途全站儀J21＜2″角度測量水準(zhǔn)儀AL3221＜3mm/km施工水準(zhǔn)測量精密水準(zhǔn)儀Nioo5A1＜1mm/km沉降水準(zhǔn)測量鉛垂儀ZL1±1/2000000內(nèi)控垂直測量50m鋼卷尺2檢驗(yàn)合格垂直水平距離測量量線錘2垂直度測量注:儀器均為計(jì)量局檢檢驗(yàn)準(zhǔn)用期內(nèi)內(nèi)，50m鋼卷尺為計(jì)計(jì)量局檢驗(yàn)的的專用標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼卷尺。測量工作是一項(xiàng)重重要、謹(jǐn)慎的的工作，操作人員必必須嚴(yán)格按照照操作程序，操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行操作,經(jīng)常進(jìn)行儀儀器、觀測點(diǎn)點(diǎn)和測量設(shè)施施的檢查、校校正，配合好各工工序的穿插和和檢查驗(yàn)收工工作。我們將嚴(yán)格格按照操作程程序和操作方方法，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的的開展施測的的各項(xiàng)工作。將控制網(wǎng)的的誤差限制在在毫米級(jí)，保證測距相相對中誤差控控制在1/200000～1/400000之間，測角中誤差差控制在±5秒之內(nèi),在測站上的的高差誤差限限制在±3mm之內(nèi).在延長直線線時(shí)采用正倒倒鏡取中法,測水平角時(shí)時(shí)采用測回法法觀測.在整個(gè)施工工控制測量過過程中,將誤差嚴(yán)格格控制在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)允許的范圍圍之內(nèi),始終遵循“先整體后局局部,先控制后細(xì)細(xì)部,邊工作邊校校核”的原則。考慮總體施工和主主體施工的相相對關(guān)系以及及與測量網(wǎng)線線的對應(yīng),在場地內(nèi)將將建立總體控控制網(wǎng).控制網(wǎng)的設(shè)設(shè)置將考慮場場內(nèi)回填和施施工的影響,網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置為為網(wǎng)格式,以便進(jìn)行各各點(diǎn)的復(fù)核與與復(fù)設(shè)。施工工過程中定期期對總控制網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)有變位位時(shí)及時(shí)恢復(fù)復(fù)?；謴?fù)時(shí)利利用坐標(biāo)點(diǎn)和和未破壞控制制網(wǎng)點(diǎn)作為基基準(zhǔn)確定。2、分部分項(xiàng)工程測測量控制本工程軸線網(wǎng)較復(fù)復(fù)雜,軸線組成以以直線為主,要求測量人人員在底板放放線時(shí)在每個(gè)施工段段都要形成閉閉合的軸線控控制網(wǎng)。鑒于于本工程各部部位標(biāo)高、結(jié)結(jié)構(gòu)方式各異異,地下結(jié)構(gòu)部部分測量分為為兩部分:1）地下室施測采用外外控制法,利用經(jīng)緯儀儀將平面控制制網(wǎng)投測于地地下室施工作業(yè)面上,,從而定出柱柱墻位置。根據(jù)交接復(fù)核的軸軸線控制點(diǎn),使用經(jīng)緯儀儀進(jìn)行圍護(hù)土土方的施工.底板施工完完畢后進(jìn)行外外圍軸線、標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)的的復(fù)核,確認(rèn)無誤后,利用水準(zhǔn)儀儀、經(jīng)緯儀將將標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)軸線施放到底板表表面上,并設(shè)立地下下室高程控制制點(diǎn)和軸線控制網(wǎng)。2）深基坑部分施測同同則采用內(nèi)部部控制法,根據(jù)其位置置關(guān)系依次放放出各平面軸線,建立立軸線控制網(wǎng)網(wǎng)。細(xì)部結(jié)構(gòu)定位線的的施放,要求木工工工長和各專業(yè)業(yè)工長計(jì)算各各結(jié)構(gòu)構(gòu)件與與軸線控制網(wǎng)網(wǎng)的定位關(guān)系系,并作出相應(yīng)應(yīng)的放線深化化圖,各施工隊(duì)伍伍根據(jù)深化圖圖定位、放線線完畢后，各各專業(yè)工長和和質(zhì)檢人員須須詳細(xì)復(fù)查放放線尺寸。二、墊層、磚胎模施工工(一)、墊層施工本工程墊墊層為1000mm厚C15混凝土，其具體做法法是根據(jù)挖土土的進(jìn)度及時(shí)時(shí)進(jìn)行墊層施施工，原則是隨挖挖隨做，挖土至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)封閉墊墊層。墊層砼采用用商品砼，用地泵輸送送到基底，為控制墊層層標(biāo)高，每2m設(shè)一標(biāo)高基基準(zhǔn)點(diǎn)。砼表表面要求平整整光潔,如果滲漏后后不能達(dá)到表表面光潔要求求時(shí),采用表面增增加水泥漿的的方法來達(dá)到到表面平整光光潔,墊層表面平平整度應(yīng)用用用2m長靠尺檢測偏偏差小于7mm。(二)、磚胎模施工樁承臺(tái)采用MU77.5灰砂磚，M5水泥砂漿漿，砌磚胎模，磚側(cè)模內(nèi)粉1:2水泥砂漿。三、鋼筋工程鋼筋工工程是地下室室結(jié)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量中的重要要一環(huán)，要把住材質(zhì)質(zhì)、焊接、加加工、綁扎的的質(zhì)量關(guān)和成成品保護(hù)關(guān)。要要熟悉圖紙、跟跟蹤質(zhì)檢，確確保鋼筋工程程的質(zhì)量。（一）施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1、配筋人員應(yīng)充分領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求求，嚴(yán)格執(zhí)行行國家標(biāo)準(zhǔn)和和施工規(guī)范進(jìn)進(jìn)行底板鋼筋筋的放樣配筋筋。在鋼筋綁綁扎之前，技技術(shù)人員、配配筋員要對施施工管理人員員和工人進(jìn)行行技術(shù)規(guī)范交交底和關(guān)鍵部部位交底。1.2、測量放線線人員根據(jù)圖圖紙，放出軸軸線、墻、柱柱位置、電梯梯井及水箱位位置，用紅油油漆作明顯標(biāo)標(biāo)志，并報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目部進(jìn)行檢檢查復(fù)驗(yàn)。1.3、綁扎樓面面梁板鋼筋前前，先彈放出出鋼筋位置線線。1.4、鋼筋進(jìn)場場同時(shí)提交鋼鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量量證明文件，并嚴(yán)格按規(guī)范和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。1.4、做好鋼筋筋接頭連接和和試驗(yàn)工作。2.材料準(zhǔn)備鋼筋由場外及場內(nèi)內(nèi)進(jìn)行加工，工工地配專職材材料員到現(xiàn)場場負(fù)責(zé)清料，按按部位按種類類捆扎。因現(xiàn)現(xiàn)場場地狹小小，場外加工工鋼筋應(yīng)隨用用隨進(jìn)，進(jìn)場場后隨即由塔塔吊運(yùn)到使用用部位，以減減少二次搬運(yùn)運(yùn)量。（二）鋼筋進(jìn)場質(zhì)質(zhì)量要求1、本工程中鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)所用用的國產(chǎn)鋼筋筋必須符合國國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)計(jì)要求。2、所有鋼筋均采用信信譽(yù)良好的合合格制造廠家家產(chǎn)品，鋼筋筋應(yīng)有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書，鋼鋼筋表面或每每捆（盤）鋼鋼筋應(yīng)有明確確標(biāo)志。進(jìn)場場時(shí)應(yīng)按直徑徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容容應(yīng)包括查封封標(biāo)志、外觀觀觀察，鋼筋進(jìn)場見證證取樣復(fù)檢按按同一牌號(hào)，同同一爐號(hào)，同同一規(guī)格，同同一進(jìn)場時(shí)間間60t每批次次，不足60t時(shí)亦亦按一驗(yàn)收批批計(jì)算，力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)如如要復(fù)試，需需雙倍取樣。3、鋼筋在加工過程中中，如若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)脆斷、焊接接性能不良或或力學(xué)性能顯顯著不正?，F(xiàn)現(xiàn)象的，杜絕使用。（三）鋼筋加工場場地及運(yùn)輸方方式由于施工現(xiàn)場較為為狹窄，現(xiàn)場場制作好鋼筋筋要合理堆放放，以節(jié)約空空間，確保施施工道路的暢暢通。本工程程鋼筋加工場場布置于場內(nèi)內(nèi)。鋼筋場設(shè)設(shè)有專門的原原材料和半成成品堆放場地地，鋼筋加工工場及半成品品堆放場地嚴(yán)嚴(yán)禁堆放非鋼鋼筋材料。鋼鋼筋半成品在在堆放時(shí)應(yīng)分分堆堆放，并并做出標(biāo)記和和記錄，便于于鋼筋使用前前的識(shí)別和吊吊運(yùn)。（四）鋼筋連接1、本工程鋼筋連接接,鋼筋直徑為14-200的墻柱鋼筋采用用電渣壓力焊焊接，鋼筋直直徑大于或等等于22的墻柱鋼筋筋采用滾壓直螺紋連連接；鋼筋直直徑為14-20的梁板鋼筋筋采用冷撘接接，鋼筋直徑徑大于或等于于22的梁板鋼筋筋采用滾壓直直螺紋連接。鋼筋焊接和和機(jī)械連接施施工前均應(yīng)對對每個(gè)操作工工人技術(shù)情況況進(jìn)行工藝試試驗(yàn)，每個(gè)操操作工人每種種規(guī)格焊接工工藝試驗(yàn)應(yīng)不不少于1組。2、電渣壓力焊電渣壓力焊主要由由焊接電源、焊焊接機(jī)頭、控控制箱三部分分組成，施工工原理為：利利用焊接電源源通過被連接接鋼筋的端部部產(chǎn)生電弧，熔熔化周圍焊劑劑形成渣池，之之后轉(zhuǎn)入電渣渣過程，大量量的電阻熱使使鋼筋全截面面均勻加熱熔熔化，然后頂頂壓，擠出全全部熔渣和熔熔化金屬，冷冷卻1-3分鐘后打開開焊藥盒收回回焊劑，形成成接頭。2.1、施工要點(diǎn)點(diǎn)施焊前將施焊鋼筋筋端部120mmm范圍內(nèi)除銹銹，用電極上上的夾具夾緊緊上下鋼筋使使上下鋼筋同同心兩棱對齊齊，在焊劑盒盒內(nèi)裝滿焊劑劑，接通電源源，使鋼筋端端部及焊劑熔熔化，形成導(dǎo)導(dǎo)電渣池，維維持?jǐn)?shù)秒后，用用操作桿緩緩緩頂壓上部鋼鋼筋，隨即關(guān)關(guān)閉電源，待待降溫后大致致1-3分鐘，打開開焊劑盒回收收焊劑，卸下下夾具用小錘錘輕輕敲打焊焊接處，使焊焊殼脫落。2.2、外觀質(zhì)量量要求焊包周圍鐵漿應(yīng)飽飽滿均勻，無無裂紋，氣孔孔、夾渣及明明顯咬肉等缺缺陷，上下鋼鋼筋軸線偏移移不得超過0.1d，同時(shí)不得得大于2mm，接頭處鋼鋼筋軸線傾斜斜不大于4度。2.3、技術(shù)措施施、根據(jù)焊接鋼筋直徑徑，合理選擇擇焊機(jī)，對照照電渣壓力焊焊參數(shù)選擇好好電壓、電流流和通電時(shí)間間。、清除鋼筋端頭銹渣渣，對傾斜的的鋼筋端頭切切除。、隨時(shí)檢查鋼筋?yuàn)A具具防止偏心。不得使用受潮焊藥藥。、加強(qiáng)施工過程監(jiān)督督，做好試件件檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)報(bào)技術(shù)部門。3.直螺紋連接3.1、工藝原理理將鋼筋待連接部分分剝肋滾壓成成螺紋，利用用連接套筒進(jìn)進(jìn)行連接，使使鋼筋絲頭與與連接套筒連連接為一體，從從而實(shí)現(xiàn)了等等強(qiáng)度連接的的目的。3.2、操作要點(diǎn)點(diǎn)、鋼筋就位：將絲頭頭檢驗(yàn)合格的的鋼筋搬運(yùn)到到待連接處；；、接頭擰緊：使用扳扳手或者管鉗鉗等工具將連連接鋼筋擰緊緊；、作標(biāo)記：為了區(qū)分分已經(jīng)連接和和沒有連接的的接頭，必須須用油漆作標(biāo)標(biāo)記將他們區(qū)區(qū)分開來，避避免遺漏接頭頭；、施工檢驗(yàn)：對已經(jīng)經(jīng)連接好的接接頭進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，套管兩端端外露完整環(huán)環(huán)不得超過22環(huán)，受拉區(qū)區(qū)受力鋼筋接接頭率在同一一截面上不得得超過50%，并上下錯(cuò)錯(cuò)開。（五）、鋼筋綁扎鋼筋綁扎是鋼筋施施工的最后一一道生產(chǎn)工序序，是決定鋼鋼筋施工質(zhì)量量的重要環(huán)節(jié)節(jié)，要求施工工工長作好施施工前交底，施施工中控制、施施工后檢查，嚴(yán)嚴(yán)格控制施工工質(zhì)量。底板板鋼筋的綁扎扎要求滿扎，不不允許跳扎。底底板鋼筋的綁綁扎主要涉及及的施工難點(diǎn)點(diǎn)為底板面筋筋支架的安裝裝和底板鋼筋筋在基坑內(nèi)的的運(yùn)輸。1.鋼筋綁扎1.1、地下室底底板施工工序序：先承臺(tái)→→底板→柱墻插筋。基礎(chǔ)承臺(tái)、底板鋼鋼筋綁扎前，應(yīng)應(yīng)先繪制鋼筋筋放樣圖，并并進(jìn)行詳細(xì)的的技術(shù)交底，在在墊層上試排排，然后用粉粉筆在墊層上上畫出標(biāo)記，依依次進(jìn)行排放放，要求均勻勻無彎曲、搭搭接準(zhǔn)確規(guī)范范。集水坑等等部位鋼筋需需認(rèn)真定位，防防止留設(shè)尺寸寸差錯(cuò)，1.2、柱、墻插插筋施工，尤尤其是防水要要求高的部位位，要嚴(yán)格核核對圖紙，確確保鋼筋的型型號(hào)規(guī)格準(zhǔn)確確無誤，在施施工自面筋時(shí)時(shí)，放線定出出豎向結(jié)構(gòu)插插筋位置，并并固定定位鋼鋼筋，上部與與底板面筋點(diǎn)點(diǎn)焊且應(yīng)綁扎扎2-3道外箍或水水平筋，以防防鋼筋移位。1.3、為確保柱柱、墻豎向鋼鋼筋位置準(zhǔn)確確，澆筑底板板和樓板砼前前，采用限位位鋼管、腳手手架和鋼筋支支撐等措施將將墻、柱筋校校準(zhǔn)位置后固固定牢固，以以防止豎向鋼鋼筋偏位。底板鋼筋防偏位措措施樓板豎向鋼筋防偏偏位示意圖1.4、柱鋼筋綁綁扎注意鋼筋筋搭接長度，檢檢查鋼筋位置置，按要求做做好箍筋加密密；墻鋼筋綁綁扎要求橫平平豎直，分布布均勻、撐鐵鐵撐牢。柱墻墻鋼筋綁扎后后，認(rèn)真固定定好保護(hù)塊，防防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)現(xiàn)露筋等現(xiàn)象象。1.5、主筋鋼筋筋在平臺(tái)模上上整體成型后后落入梁模中中，梁筋搭接接接頭應(yīng)滿足足受壓區(qū)不超超過50%，受拉區(qū)不不超過25%的規(guī)定，接接頭位置應(yīng)避避開受力集中中處，同時(shí)注注意箍筋加密密區(qū)的位置。1.6、樓板鋼筋筋綁扎先排好好間距，然后后統(tǒng)一排放。板板筋綁扎應(yīng)注注意四周的兩兩排鋼筋必須須全部綁扎，不不得跳格。綁綁扎完畢，墊墊放固定式鋼鋼筋保護(hù)層塑塑料墊塊。1.7澆混凝土?xí)r時(shí)，必須安排排專人看護(hù)鋼鋼筋，發(fā)現(xiàn)問問題，及時(shí)反反映解決，確確保鋼筋質(zhì)量量。2、底板面筋支架底板鋼筋骨架的形形式，必須有有支撐確保面面筋的半空滯滯留。根據(jù)本本工程底板厚厚度和鋼筋配配置方式，本本工程地下室室底板450mm厚。2.1、由于底板板較厚，鋼筋筋自重較大，為為支撐底板面面層鋼筋，施施工時(shí)擬采用用“A”字型馬凳（Φ20鋼筋制作并并用電焊固定定），馬凳間間距縱橫9000mm。2.2、配有雙層層鋼筋的樓板板采用“”形支承筋支撐撐面筋，縱橫橫間距按不大大于1.0mm設(shè)置，并用用扎絲固定在在板筋上。3.縱向受力鋼筋最小小搭接長度四、模板工程（一）模板體系為達(dá)到清水混凝土土質(zhì)量要求，模模板工程在模模板的選用上上，模板的拼拼縫上，模板板的支撐上來來重點(diǎn)控制。矩矩形柱、梁板板模板均選用用18厚膠合板，弧弧形梁、板側(cè)側(cè)面采用12厚膠合板。模模板面支撐采采用兩層龍骨骨，80×80mmm木枋作豎豎楞間距300mmm。（二）模板的配備備本工程模板配制按按如下原則：：標(biāo)準(zhǔn)層柱模模配備四套，梁梁板?？紤]拆拆模強(qiáng)度及進(jìn)進(jìn)度要求配制制四層。梁、板板模在樓層直直接翻倒，柱柱模每層落地地堆放修整再再吊裝。（三）模板施工工工藝1、基礎(chǔ)模板彈出承臺(tái)位置線→→磚胎?！壴摻睢龆ㄎ欢铡鷱?fù)核模板尺尺寸位置→安放側(cè)模木木楞→承臺(tái)內(nèi)穿螺螺栓→加固支撐→檢查驗(yàn)收。2、剪力墻模彈線定位→側(cè)模板板就位→安裝背肋及及斜撐→門窗預(yù)留洞洞口定位并堵堵塞→插入穿墻螺螺栓及塑料套套管→清掃定位線線內(nèi)垃圾→合攏另一側(cè)側(cè)?！惭b背肋及及斜撐→校正并緊固固穿墻螺栓→檢查驗(yàn)收。由于本工程周邊側(cè)側(cè)墻與護(hù)壁凈凈距為1500㎜安安裝外墻模板板時(shí)必須按先先內(nèi)后外的施施工法。3、梁、板模彈出梁、板模標(biāo)高高位置→搭設(shè)梁、板板模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模→梁底起拱→安裝梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺尺寸位置→安放板模木木楞→校核板模標(biāo)標(biāo)高并起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板標(biāo)標(biāo)高、平整度度→綁扎鋼筋→梁內(nèi)穿螺栓→加固支撐→檢查驗(yàn)收。（四）各種模板的的施工方法1、一般要求：模板安裝應(yīng)保證有有足夠的剛度度、強(qiáng)度和穩(wěn)穩(wěn)定性及形狀狀尺寸和相互互位置的正確確性；接縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，不得得漏漿且容易易拆除；制作作時(shí)應(yīng)按下料料單制作，堆堆放時(shí)應(yīng)編號(hào)號(hào)堆放；澆筑筑混凝土?xí)r派派木工守模，組組裝時(shí)應(yīng)清洗洗干凈且刷好好脫模劑。當(dāng)當(dāng)混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70%以上時(shí)才可可拆模，而大大于2m的懸臂構(gòu)件件及垮度＞8m的梁板拆模模時(shí)間要求在在混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的100%，側(cè)模拆除除時(shí)須保證棱角不不被破壞為準(zhǔn)準(zhǔn)。2、承臺(tái)、連梁模板按地下室基礎(chǔ)承臺(tái)、磚磚胎模施工法法。3、安裝剪力墻模板剪力墻采用18mmm厚膠合模板板，按墻號(hào)制制成定型模板板，豎向用50×1000木枋作楞木木，間距300，水平方向向用雙排鋼管管作橫楞，間間距500。為了保證證墻體厚度正正確，在兩側(cè)側(cè)模板之間可可以用鋼筋或或穿墻螺栓的的硬塑料套管管撐住（其長長度等于墻厚厚），再用φ12～14的螺栓固定定，螺栓梅花花點(diǎn)布置，水水平間距為800～1000。剪力墻支支撐采用可調(diào)調(diào)鋼管支撐或或法蘭螺栓斜斜拉，模板四四角在樓板上上先預(yù)埋1φ20錨筋同柱高高成45°角度的位置置，將鋼支撐撐底端頂緊或或法蘭螺栓拉拉緊，確保柱柱的垂直度和和穩(wěn)定。另外外本工程地下下室分為人防防區(qū)和非人防防區(qū)，按規(guī)范范要求：外墻墻及水池墻和和人防區(qū)采用用一次性帶止止水片螺栓，墻墻做法具體構(gòu)構(gòu)造如下圖所所示：4、柱模支模安裝示意意圖如下：5、梁、板模梁、板模采用九層層木夾板支模模，50×1000木枋作背楞楞，間距@350，支撐層高高大于5000的采用滿堂堂紅門式架搭搭設(shè)，如下圖圖所示。6、樓梯模為了保證樓梯混凝凝土澆筑的外外觀幾何尺寸寸和混凝土的的施工質(zhì)量，根根據(jù)我們的施施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)認(rèn)為采取封閉閉式樓梯模是是一個(gè)防止出出現(xiàn)質(zhì)量通病病的較好方法法。其具體安安裝及混凝土土澆筑方法如如下示意圖：：模板支設(shè)完畢后，由由施工員、質(zhì)質(zhì)檢人員會(huì)同同班組長聯(lián)合合檢查所有模模板的清潔、加加固、接縫等等是否符合要要求，并對支支模位置、平平整度、垂直直度進(jìn)行復(fù)核核，確認(rèn)合格格后填寫自檢檢記錄，并報(bào)報(bào)送技術(shù)部進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)質(zhì)檢員應(yīng)填寫寫分項(xiàng)工程評(píng)評(píng)定表。經(jīng)交交檢合格后由由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人通知甲甲方監(jiān)理、質(zhì)質(zhì)監(jiān)三方驗(yàn)收收，驗(yàn)收合格格后方可澆筑筑砼。7、底板模板安裝安裝底板板模板前先在在墊層上彈出出所在位置線線，待鋼筋綁綁扎完畢后，再再進(jìn)行底板側(cè)側(cè)模施工。底底板側(cè)模與豎豎向背木方釘釘牢，再用鋼鋼管沿底板水水平方向采用用對拉螺桿連連接。對拉螺桿一端伸入入底板與底板板主筋用電弧弧焊焊接，另另一端穿過模模板、木方、鋼鋼管用螺帽加加固，另加水水平撐、斜撐撐靠邊坡加固固。對拉螺桿中中間用雙面焊焊有止水閥片片，以防底板板滲水。地下下室后澆帶分分隔處采用收收口網(wǎng)。8、坑洞吊模支設(shè)坑洞的吊模全部采采用木模，即即用鋼框木夾夾板加木方的的吊模體系，采采用內(nèi)撐法使使坑洞在澆筑筑混凝土?xí)r成成型。所有木木方在支模前前均經(jīng)統(tǒng)一加加工成標(biāo)準(zhǔn)尺尺寸后，方可可使用。在電梯井坑、集水水井坑和底板板高低跨相接接處模板支設(shè)設(shè)見圖：優(yōu)質(zhì)膠合板優(yōu)質(zhì)膠合板底板上翻梁模支設(shè)示示意9、頂板及梁支架搭設(shè)設(shè)本工程地下下室頂板高度度超過4.55m,按模板支撐撐系屬高支模模，具體施工工法詳專項(xiàng)方方案。五、混凝土工程（一）概述本工程混凝土底板板厚度為4550mm，混凝凝土總量達(dá)111000mm3左右，屬屬于大體積混混凝土施工。設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30，抗?jié)B等級(jí)級(jí)為0.8Mpa。本工程嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)對對強(qiáng)度和抗?jié)B滲的要求確定定混凝土配合合比。底板混混凝土澆筑采采用混凝土地地泵，為保證證大體積混凝凝土的施工質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)分段段分區(qū)連續(xù)澆澆筑施工，且且要求各段混混凝土一次澆澆筑完成，以以達(dá)到防水抗抗?jié)B要求。（二）混凝土的運(yùn)輸及供供應(yīng)混凝土澆澆筑主要采取取地泵來滿足足混凝土的垂垂直運(yùn)輸和水水平運(yùn)輸?；旎炷恋墓?yīng)應(yīng)全部采用商商品混凝土。（三）混凝土的澆筑順序序由于底板板混凝土量較較大，故將其其分成五塊施施工(按后澆帶劃劃分)?；炷翝矟仓┕r(shí)由由東西向推進(jìn)進(jìn)澆筑施工。地地泵泵管采取取一次接長到到最遠(yuǎn)處，邊邊澆筑邊拆除除的方式。（四）澆筑前的檢查和準(zhǔn)準(zhǔn)備工作地泵就就位時(shí)，泵車車的四角用木木料支墊，保保持平穩(wěn)，利利用90°彎頭沿護(hù)坡坡樁邊垂直進(jìn)進(jìn)入基坑，在在坑邊搭設(shè)鋼鋼管架，泵管管固定在架子子上。水平每每隔2m用臺(tái)支承固固定，支架與與管道加木墊墊塊緩沖物，以以減少振動(dòng)。另另外在用地泵泵澆筑時(shí)，易易發(fā)生泵管阻阻塞現(xiàn)象，影影響混凝土的的澆筑速度，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)進(jìn)行修理，疏疏通泵管。為保證大體積混凝凝土在凝結(jié)過過程中因水泥泥水化熱造成成內(nèi)外溫差過過大而發(fā)生裂裂縫，應(yīng)選用用水化熱較低低的水泥。在在施工中，為為了便于泵送送，粗骨料選選用5～25mm級(jí)配的碎卵卵石。1、新拌混凝土出機(jī)機(jī)坍落度控制制在18±2cmm,入泵坍落度度控制在12±2cmm。對模板及及其支架、鋼鋼筋、保護(hù)層層、預(yù)埋件和和預(yù)留孔洞進(jìn)進(jìn)行檢查，保保證模板內(nèi)的的雜物和鋼筋筋上的油漬已已清理干凈，縫縫隙和孔洞已已堵嚴(yán)。做好好模板檢查，鋼鋼筋評(píng)定和隱隱蔽驗(yàn)收資料料，符合要求求后方可澆筑筑混凝土。2、經(jīng)泵送水檢查,,確認(rèn)混凝土土泵和輸送管管中無異物后后,泵送混凝土土前要先用適適當(dāng)?shù)乃嗌吧皾{或水泥漿漿潤濕輸送管管內(nèi)壁。3、在澆筑混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際際情況搭設(shè)溜溜槽。溜槽搭搭設(shè)要注意其其安全性、穩(wěn)穩(wěn)定性，經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)部門門、安全部門門驗(yàn)收合格后后方可使用。利利用溜槽可以以加快混凝土土的澆筑速度度。（五）混凝土的澆澆筑每段混凝凝土采用斜面面分層連續(xù)澆澆筑的方法，分分層推進(jìn)。澆澆筑時(shí)沿寬度度方向后退澆澆筑，為不形形成施工冷縫縫，盡量在4小時(shí)內(nèi)澆筑筑完一推進(jìn)層層。底板混凝土的澆筑筑方式采用踏踏步式的斜面面分層澆筑，循循環(huán)推進(jìn)，每每層澆筑厚度度控制在500mmm以內(nèi)，一次次澆筑到頂?shù)牡臐仓椒?。澆澆筑時(shí)，要在在下一層混凝凝土初凝之前前澆搗上一層層混凝土，不不使上下層之之間產(chǎn)生施工工縫，以保持持良好接槎，提提高混凝土的的密實(shí)度。根根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)型式將基礎(chǔ)礎(chǔ)劃分為四個(gè)區(qū)段，四個(gè)區(qū)段的混混凝土底板一一次澆筑完成成。各區(qū)澆筑筑時(shí)分設(shè)兩臺(tái)臺(tái)地泵，確保保各段混凝土土連續(xù)澆筑施施工，防止出出現(xiàn)施工冷縫縫?；炷翝仓c振搗搗示意圖底板混凝土為C330，S8自防水混凝凝土。為了使使混凝土不出出現(xiàn)任何施工工縫，因此混混凝土的初凝凝時(shí)間定為10小時(shí)。混凝土推進(jìn)澆筑示示意圖當(dāng)表面泌水消去后后，用木抹子子壓一道，減減少混凝土沉沉陷時(shí)出現(xiàn)沿沿鋼筋表面的的裂紋。混凝土泌水處理示示意圖在底板混凝土澆筑筑完成后，并并在養(yǎng)護(hù)條件件下，填寫底底板混凝土施施工實(shí)錄。1、底板混凝土1.1底板混凝土土澆筑時(shí)使用用兩臺(tái)輸送泵泵。我們擬定定底板混凝土土澆筑采用“一個(gè)坡度、薄薄層澆筑、往往返推進(jìn)、一一次到頂”的澆灌方法法，使混凝土土自然流淌形形成斜坡，在在每條澆筑帶帶的前、中、后后布置3道振動(dòng)棒，前前道振動(dòng)棒布布置在底排鋼鋼筋處和混凝凝土的坡腳處處，確保混凝凝土下部的密密實(shí)；后道振振動(dòng)棒布置在在混凝土的卸卸料點(diǎn)，解決決上部混凝土土的搗實(shí)；中中部振動(dòng)棒使使中部混凝土土振搗密實(shí)，并并促進(jìn)混凝土土流動(dòng)。1.2底板混凝土土澆筑時(shí)由西西北側(cè)向東北側(cè)依次澆筑筑。2、墻、柱混凝土2.1混凝土墻、柱柱支模前，必必須對其根部部的水平施工工縫進(jìn)行處理理，并澆水沖沖洗干凈，方方可支墻體模模板。2.2混凝土墻、柱柱混凝土采用用布料桿輸送送，混凝土的的澆筑方向?yàn)闉閺囊欢碎_始始，采用斜面面分層法向另另一端推進(jìn)。（注注：澆灌墻混混凝土?xí)r特別別注意不能一一次到頂，分分層澆灌來回回環(huán)繞，防止止模板移位及及漲模，確保保砼澆搗密實(shí)實(shí)）2.3地下室外墻墻為自防水混混凝土，澆筑筑混凝土?xí)r，振振搗器必須均均勻的分布開開，保證不漏漏振，以提高高混凝土的密密實(shí)度，達(dá)到到設(shè)計(jì)的抗?jié)B滲要求。2.4澆筑門窗洞口口時(shí)要兩邊均均勻下料，防防止模板位移移。澆筑鋼筋筋較密的梁時(shí)時(shí)，應(yīng)用鍥形形撬杠撬開鋼鋼筋，以利于于混凝土的下下料和振搗棒棒的插入。同同時(shí)門洞口兩兩側(cè)連梁下必必須在墻體模模板上留設(shè)門門子板，以利利于混凝土下下料和振搗棒棒插入。為了了確保砼澆搗搗密實(shí)，門窗窗洞口周邊應(yīng)應(yīng)進(jìn)行二次振振搗。2.5對墻、柱頂頂部的浮漿處處理，用1-3的石子嵌入入浮漿內(nèi)拍實(shí)實(shí)搓平以確保保砼的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求。3、梁、板混凝土3.1梁、板混凝凝土澆灌采用用“趕漿法”施工，澆灌灌前應(yīng)先澆水水充分濕潤模模板。然后梁梁板同時(shí)澆筑筑呈階梯狀不不斷推進(jìn)。3.2頂板混凝土土澆筑時(shí)振點(diǎn)點(diǎn)間距50ccm，梅花形形布置，要求求振搗密實(shí)。頂頂板混凝土澆澆筑時(shí)沿開間間四角要拉線線控制標(biāo)高，隨隨澆筑后用木木杠刮平，待待表面稍干后后，用木抹子子搓毛一遍，使使混凝土表面面平整，同時(shí)時(shí)應(yīng)趕去浮漿漿。4、樓梯混凝土4.1樓梯段混凝凝土自下向上上澆筑，先振振實(shí)樓梯板混混凝土，達(dá)到到踏步位置再再與踏步混凝凝土一起澆筑筑，不斷連續(xù)續(xù)向上推進(jìn)，并并隨時(shí)用木抹抹子將踏步上上表面抹平、搓搓毛。4.2根據(jù)有關(guān)施施工規(guī)定，樓樓梯施工縫留留在梯段中間間1/3范圍內(nèi)。5、后澆帶混凝土5.1、地下室部部分（底板、側(cè)側(cè)墻、頂板）后后澆帶：在混混凝土施工完完成60天后（收縮縮后澆帶）或或主體工程完完工60天后（沉降降后澆帶），用用提高一級(jí)（+C5）補(bǔ)償收縮混凝土澆搗密實(shí)。（膨脹劑為：SY-G或其它）膨脹劑具體摻量應(yīng)根據(jù)混凝土（水中養(yǎng)護(hù)14天后）限制膨脹率不小于0.025%和限制干縮率不大于0.030%試驗(yàn)要求而確定.2）、其他部分(樓樓、屋面梁、板)后澆帶：在混凝土施工完成60天后（收縮后澆帶）或主體工程完工60天后（沉降后澆帶）經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意認(rèn)可，用提高一級(jí)（+C5）填充用膨脹混凝土澆搗密實(shí).膨脹劑為:SY-G或其它膨脹劑具體摻量應(yīng)根據(jù)混凝土(水中養(yǎng)護(hù)14天后)限制膨脹率不小于0.025%和限制干縮率不大于0.030%試驗(yàn)要求而確定。6、混凝土的振搗1）在澆筑混凝土?xí)r時(shí)，采用正確確的振搗方法法，可以避免免蜂窩麻面通通病，必須認(rèn)認(rèn)真對待，精精心操作。對對地下室底板板、墻、梁和和柱均采用HZ—50插入式振搗搗器；在梁相相互交叉處鋼鋼筋較密，可可改用HZ6X—30插入式振動(dòng)動(dòng)器進(jìn)行振搗搗；對樓板澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，采用插入入式振動(dòng)器；；但棒要斜插插，然后再用用平板式振動(dòng)動(dòng)器振一遍，將將混凝土整平平。2）振動(dòng)器正確方法法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過過程中，宜將將振動(dòng)棒上下下略為抽動(dòng)，以以使混凝土上上下振搗均勻勻。3）混凝土分層澆筑筑時(shí)，每層混混凝土的厚度度應(yīng)符合規(guī)范范要求。在振振搗上層混凝凝土?xí)r，應(yīng)插插入下層內(nèi)550mm左右右，以消除兩兩層間的接縫縫。同時(shí)在振振搗上層混凝凝土?xí)r，要在在下層混凝土土初凝前進(jìn)行行。4）每一插點(diǎn)要掌握握準(zhǔn)振搗時(shí)間間，過短不易易密實(shí)，過長長能引起混凝凝土產(chǎn)生離析析現(xiàn)象，對塑塑性混凝土尤尤其要注意。一一般應(yīng)視混凝凝土表面層水水平，不再顯顯著沉降、不不再出現(xiàn)氣泡泡及表面泛出出灰漿為準(zhǔn)。5）振動(dòng)器插點(diǎn)要均均勻排列，可可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)動(dòng)，但不能混混用。每次移移動(dòng)位置的距距離應(yīng)不大振振動(dòng)棒作用半半徑的1.5倍。6）振動(dòng)器使用時(shí)，振振動(dòng)器距模板板不應(yīng)大于振振動(dòng)器作用半半徑的0.5倍，又不能能緊靠模板，且且盡量避開鋼鋼筋，預(yù)埋件件等。（六）混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)本工程采采用塑料薄膜膜加麻袋養(yǎng)護(hù)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，控制混凝凝土內(nèi)外溫差差在25℃以內(nèi)。在混混凝土初凝前前用木抹搓面面兩遍后立即即覆蓋一層塑塑料布，將混混凝土表面蓋蓋嚴(yán)，再覆蓋蓋兩層麻袋（厚厚按3cm計(jì)）進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)?；炷镣恋酿B(yǎng)護(hù)要求求專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間144天左右。（七）地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)裂縫防治措措施大體積混混凝土產(chǎn)生裂裂縫的原因是是很復(fù)雜的，而而且往往是各各種因素綜合合影響，為防防止混凝土產(chǎn)產(chǎn)生裂縫，結(jié)結(jié)合大體積混混凝土裂縫的的“抗防結(jié)合”理論，應(yīng)著著重控制混凝凝土內(nèi)外溫差差、延緩降溫溫速度、減少少混凝土的收收縮等方面一一系列技術(shù)措措施。地下室施工過程中中最易出現(xiàn)的的質(zhì)量通病主主要是：底板板、外墻、頂頂板結(jié)構(gòu)裂縫縫的產(chǎn)生。1、裂縫產(chǎn)生原因分析析1）底板產(chǎn)生裂縫的的主要原因底板產(chǎn)生的裂縫一一般為早期收收縮裂縫或溫溫度裂縫及后后期的干縮裂裂縫。收縮裂裂縫產(chǎn)生的原原因主要是混混凝土成型后后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表表面水分散發(fā)發(fā)過快，混凝凝土澆筑之后后的收光工藝藝不當(dāng)，造成成混凝土內(nèi)外外不均勻收縮縮，引起混凝凝土表面開裂裂。溫度裂縫產(chǎn)生的原原因主要是混混凝土在凝結(jié)結(jié)和硬化過程程中內(nèi)部和表表面造成溫差差，當(dāng)溫差值值超過混凝土土自身的抗強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)，則水水化熱大量產(chǎn)產(chǎn)生、積聚在在底板上，引引起混凝土表表面裂縫。干縮裂縫原因主要要是混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表表面水分散發(fā)發(fā)過快。2）外墻、頂板產(chǎn)生生結(jié)構(gòu)裂縫原原因地下室外墻、頂板板結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)產(chǎn)生原因與底底板大體積混混凝土裂縫產(chǎn)產(chǎn)生有相同之之處，即由于于水泥水化熱熱的積累和傳傳導(dǎo)，有一個(gè)個(gè)明顯的升溫溫、降溫過程程引起的砼變變形及自身在在強(qiáng)度發(fā)展過過程中的收縮縮變形，當(dāng)變變形受到內(nèi)部部或外部約束束及產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)應(yīng)力超過砼的的抗剪強(qiáng)度，砼砼就會(huì)產(chǎn)生裂裂縫。但地下下室外墻、頂頂板砼產(chǎn)生有有害裂縫又有有其自身特點(diǎn)點(diǎn)，其特點(diǎn)之之一就是墻板板受到砼底板板的極大約束束，這種約束束遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于樁樁基對基礎(chǔ)、底底板的約束；；另一特點(diǎn)就就是墻板表面面積大且是豎豎向的，在豎豎向表面蓄熱熱保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)極為困難，如如養(yǎng)護(hù)工作滿滿足不了要求求，極易出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。2、結(jié)構(gòu)裂縫的控制措措施2.1從原材料方方面采取措施施嚴(yán)格控制混凝土廠廠家對原材料料的使用,把好原材料料質(zhì)量關(guān)，并并對將采用的的原材料水泥泥、砂、碎石石等進(jìn)行抽樣樣委托有資質(zhì)質(zhì)的第三方對對進(jìn)行復(fù)檢。、水泥要求混凝土廠家水水泥選用水化化熱較低的水水泥，且水泥泥廠家必須提提供水泥出廠廠合格證、檢檢驗(yàn)報(bào)告。、外加劑在預(yù)拌混凝土中摻摻入REA膨脹劑，其其摻量為12%，實(shí)現(xiàn)混凝凝土結(jié)構(gòu)的自自防水，控制制溫差裂縫。在在混凝土中摻摻入適量的緩緩凝型減水劑劑，可減小新新拌混凝土的的泌水率，延延緩混凝土的的凝結(jié)和降低低溫升的目的的。在不增加加拌合用水量量的條件下，增增大混凝土的的坍落度，增增加流動(dòng)性，從從而獲得良好好的可泵性。、摻加料混凝土中摻入一定定數(shù)量的粉煤煤灰，由于粉粉煤灰呈球狀狀起潤滑作用用，不僅能代代替部分水泥泥，還能改善善混凝土的工工作性和可泵泵性，降低混混凝土中的水水泥水化熱量量。、粗、細(xì)骨料本工程混凝土中盡盡可能用5～25mm級(jí)配的碎卵卵石，這樣可可以減少用水水量，混凝土土的收縮和泌泌水可隨之減減少，且砂、石石含泥量應(yīng)分分別小于3%和1%。2.2從施工方面面采取措施、由于底板混凝土量量大，配備足足夠的混凝土土攪拌車、地地泵和溜槽，確確保底板各施施工段能一次次連續(xù)澆筑完完畢。、每次澆筑混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)與混凝土土攪拌站聯(lián)系系作好備料準(zhǔn)準(zhǔn)備，配合比、水水泥標(biāo)號(hào)、外外加劑及摻合合料。、由于大體積混凝土土施工中采取取泵送施工，通通訊聯(lián)絡(luò)對合合理組織施工工，靈活調(diào)度度，確保工程程質(zhì)量尤為重重要，因此現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)指指揮調(diào)度小組組，加強(qiáng)車輛輛調(diào)度、平衡衡，盡量減少少預(yù)拌混凝土土的運(yùn)輸時(shí)間間及等待時(shí)間間，保證混凝凝土輸送車的的調(diào)度銜接、喂喂料準(zhǔn)確，及及時(shí)順利完成成底板大體積積混凝土施工工。、利用地泵、溜槽、塔塔吊以加快混混凝土澆筑速速度，不使混混凝土產(chǎn)生冷冷縫。、做好混凝土振搗過過程中的泌水水處理，在兩兩側(cè)模板底部部和上部留出出預(yù)留孔，排排除混凝土表表面的泌水，這這樣可以提高高混凝土的質(zhì)質(zhì)量，以減少少混凝土表面面裂縫。、在混凝土澆搗至標(biāo)標(biāo)高時(shí)，要專專門安排抹灰灰工用長刮尺尺刮平多余浮浮漿，初凝前前用木抹子打打平，對控制制混凝土表面面裂縫的出現(xiàn)現(xiàn)很重要。、在進(jìn)行混凝土澆筑筑時(shí)，實(shí)行管管理人員24小時(shí)值班制制度，木工、鋼鋼筋班組及專專職電工也應(yīng)應(yīng)24小時(shí)跟班旁旁站，及時(shí)解解決施工中出出現(xiàn)的問題。2.3、從養(yǎng)護(hù)上上采取措施、保溫養(yǎng)護(hù)是大體積積混凝土施工工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)。保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)的主要是降降低大體積混混凝土澆筑的的里外溫差值值以降低混凝凝土塊體的自自約束應(yīng)力，其其次是降低大大體積混凝土土澆筑塊體的的降溫速度，充充分利用混凝凝土的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，以提高高混凝土塊體體承受外約束束應(yīng)力時(shí)的抗抗裂能力，達(dá)達(dá)到防止或控控制溫度裂縫縫。、在澆筑4h內(nèi)覆覆蓋。在養(yǎng)護(hù)護(hù)期間，根據(jù)據(jù)要求進(jìn)行底底板混凝土溫溫度測量，并并填寫好測溫溫記錄表。、在混凝土澆筑后要要根據(jù)實(shí)際的的測溫?cái)?shù)據(jù)來來進(jìn)行澆筑后后混凝土裂縫縫控制計(jì)算。3、地下室結(jié)構(gòu)裂縫縫防治措施3.1地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)裂縫處理：：先在裂縫表表面位置用鉗鉗縫機(jī)鉗200mm寬，深度30mm,,用鉆子鏟打裂縫位位置，用水沖沖洗干凈，根根椐裂縫大小小情況采用聚合物水泥泥基涂膜，用用高標(biāo)號(hào)水泥泥砂漿復(fù)蓋壓壓光，特殊裂裂縫專項(xiàng)研究究后施工。（八）大體積混凝凝土工程的施施工1.工程特點(diǎn)本節(jié)所指的大體積積混凝土是指指地下室承臺(tái)臺(tái)、底板部分分，該部位的的形狀不太規(guī)規(guī)則，慨括起起來平面尺寸寸81.3×158.99m，底板厚4550mm，最大承臺(tái)臺(tái)深2100mm，總混凝土土量約110000m3，屬于大體體積混凝土施施工。2.施工準(zhǔn)備2.1各類隱蔽工工程(如：鋼筋工工程、防雷焊焊接、剪力墻墻和柱的插筋筋、各種管件件預(yù)埋)均通過驗(yàn)收收。2.2各種施工機(jī)機(jī)械均到場就就位，主要機(jī)機(jī)械(如混凝土泵泵等)均經(jīng)調(diào)試，運(yùn)運(yùn)作正常。2.3備用發(fā)電機(jī)機(jī)，備用混凝凝土泵已到達(dá)達(dá)現(xiàn)場指定位位置。2.4市氣象站已已確認(rèn)在澆筑筑混凝土期間間無大雨、暴暴雨現(xiàn)象。2.5已和商品混混凝土廠家取取得聯(lián)系，確確?；炷恋牡倪B續(xù)供應(yīng)。3.混凝土的澆筑方法法3.1澆筑原則是是確保各階段段的混凝土在在水平方向和和豎向方向的的連續(xù)澆筑，不不留施工縫。底底板混凝土澆澆筑配置二臺(tái)臺(tái)混凝土泵，每每小時(shí)澆筑量量120m3，澆筑時(shí)間=110000÷120==92小時(shí)，考考慮有效生產(chǎn)產(chǎn)率為85%，則地下室室底板澆筑時(shí)時(shí)間為1000小時(shí)。3.2底板混凝土土澆筑配置二二臺(tái)混凝土泵泵，澆筑作業(yè)業(yè)采用1#、2#、泵輸送混混凝土平行澆澆筑，每臺(tái)泵泵的澆混凝土土工作半徑為為1/2底板寬，混混凝土澆筑時(shí)時(shí)分兩個(gè)班組組作業(yè)，隨時(shí)時(shí)調(diào)節(jié)工作面面寬度，保證證整個(gè)澆搗過過程勻速連續(xù)續(xù)前進(jìn)，施工工作業(yè)實(shí)行兩兩班三倒工作作制，保證混混凝土的連續(xù)續(xù)作業(yè)?；炷翝仓绦蛐蚝蜐仓较蛳蚴怯晌鞅蓖鶘|北，沿著著混凝土布管管由遠(yuǎn)至近后后退進(jìn)行。3.3采用分層流流水澆筑，先先澆灌底板承承臺(tái)、地梁的的混凝土，至至底板標(biāo)高再再與底板一起起澆筑，每層層下料厚度不不大于2500mm，邊澆澆邊振，同時(shí)時(shí)要保證混凝凝土上下層在在初凝前結(jié)合合緊密。為防防止混凝土發(fā)發(fā)生離析，當(dāng)當(dāng)混凝土的下下料自由高度度超過2米的承臺(tái)應(yīng)采采用溜筒下料料。3.4變標(biāo)高處混混凝土的澆筑筑地下室底板與5000mm高側(cè)墻交交接處、承臺(tái)臺(tái)與地梁交接接處、底板與與側(cè)壁交接處處、底板排水水溝及局部底底板均存在著著澆筑面高差差，按防水混混凝土施工要要求該處的混混凝土同樣應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆筑，不不得留施工縫縫，但一次性性澆筑該處混混凝土?xí)斐沙尚聺驳装寤旎炷恋穆∑鹌鸺暗跄Ｌ幝┞{，為此施施工將采用分分層澆筑，先先澆標(biāo)高低的的底板混凝土土，停歇一小小時(shí)后(初凝前)再繼續(xù)澆筑筑上層混凝土土。4.混凝土的養(yǎng)護(hù)4.1采用蓄水保保溫法，即在在混凝土終凝凝后(12小時(shí))，利用底板板四周側(cè)墻或或沿底板四周周砌180高120磚墻，在板板面蓄水120厚，其作用用除了混凝土土養(yǎng)護(hù)外主要要是在混凝土土與外界間形形成一層隔離離保溫層、能能有效地控制制大體積混凝凝土與外界的的溫差。4.2混凝土蓄水水時(shí)間不少于于7天，以后改改用灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)的方法，灑灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)時(shí)間為7天。4.3在強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到1.5Mppa前不得上人人作業(yè)。5.抗裂措施5.1減少混凝土土的水泥水化化熱，選擇水水化熱較低的的礦渣水泥。5.2降低混凝土土中水泥用量量，適當(dāng)摻入入混合材料(粉煤灰)和減水劑，其其摻入量通過過試驗(yàn)確定。5.3夏季施工時(shí)時(shí)，降低混凝凝土的澆筑溫溫度，在混凝凝土拌合時(shí)加加入適量的冰冰塊或冰水。5.4加強(qiáng)混凝土土表面養(yǎng)護(hù)，混混凝土澆筑12小時(shí)(初凝完畢)后立即蓄水水隔離保溫，蓄蓄水時(shí)間保證證在7天以上。5.5作好測溫工工作，控制混混凝土的內(nèi)部部溫度和表面面溫度，以及及表面溫度與與環(huán)境溫度之之差不超過225℃。6.測溫點(diǎn)的布置：在電梯井的樁伐承承臺(tái)澆筑高度度斷面分上、中中、下位置及及平面尺寸邊邊緣和中間兩兩種情況布置置測溫點(diǎn)。承承臺(tái)底、面的的測溫點(diǎn)應(yīng)離離板底、面150cm高度的位置置，承臺(tái)邊緣緣的測溫點(diǎn)應(yīng)應(yīng)布置在中間間適當(dāng)位置，其其它承臺(tái)可不不布置測溫點(diǎn)點(diǎn)。其測溫點(diǎn)點(diǎn)的布置如下下圖：測溫孔采用Φ488鋼管埋入混混凝土內(nèi)，鋼鋼管下部用鋼鋼板焊密實(shí)，鋼鋼管要高出混混凝土面1～2cm，并用木塞塞塞嚴(yán)，以防防止混凝土表表面的積水流流入孔內(nèi)，測測溫工作完成成后用同標(biāo)號(hào)號(hào)細(xì)石混凝土土將孔澆注密密實(shí)。測溫采用溫度計(jì)直直接在孔內(nèi)測測試，測溫時(shí)時(shí)孔底應(yīng)裝100深的水，同同時(shí)將溫度計(jì)計(jì)放入每個(gè)測測孔的表面位位置，同時(shí)也也應(yīng)測混凝土土的表面溫度度，在測混凝凝土溫度的同同時(shí)還要測大大氣環(huán)境溫度度，測溫?cái)?shù)據(jù)據(jù)應(yīng)作好記錄錄?；炷翜囟壬仙A階段每2小時(shí)測一次次，溫度下降降階段每4-8小時(shí)測一次次，同時(shí)要將將混凝土溫差差控制在以下下規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)：混凝土內(nèi)部溫度--混凝土表面面溫度≤25℃，混凝土表表面溫度-環(huán)境溫度≤25℃。若混凝土土內(nèi)部溫度與與混凝土表面面溫度的差接接近于25℃時(shí)應(yīng)采取加加強(qiáng)保溫的措措施來控制溫溫差，如加蓋蓋麻袋。(六)安裝預(yù)留預(yù)埋工程程地下室施工階段，安安裝工程的任任務(wù)是預(yù)留預(yù)預(yù)埋。在進(jìn)行行預(yù)留預(yù)埋工工程施工時(shí)，要要注意以下施施工要求：1、各施工班組應(yīng)按預(yù)預(yù)留、預(yù)埋圖圖進(jìn)行預(yù)留、預(yù)預(yù)埋。預(yù)留中中不隨意傷損損建筑鋼筋，預(yù)預(yù)留部位與土土建結(jié)構(gòu)有矛矛盾時(shí)由項(xiàng)目目經(jīng)理或施工工員與土建協(xié)協(xié)商處理，或或請?jiān)O(shè)計(jì)單位位解決。在樓樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏漏堵塞或設(shè)計(jì)計(jì)增加的埋管管必須在未作作樓地坪面層層前補(bǔ)埋。墻墻體上預(yù)留設(shè)設(shè)備進(jìn)入孔，由由設(shè)計(jì)確定或或安裝有關(guān)工工種在現(xiàn)場與與土建單位商商量后請土建建留孔。2、混凝土澆搗時(shí)，實(shí)實(shí)行24h配合值班制制度，混凝土土澆到哪里，跟跟到哪里，以以防止預(yù)埋件件移位、錯(cuò)位位。3、暗設(shè)箱盒及墻面上上的開關(guān)，插插座安裝配合合。暗設(shè)箱盒盒安裝，應(yīng)隨隨土建墻體施施工進(jìn)行，布布置在裝飾墻墻面的開關(guān)插插座，應(yīng)配合合墻面施工而而進(jìn)行。4、設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)留孔孔的配合。設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡盡早澆筑，未未達(dá)到強(qiáng)度75%以上，不得得安裝設(shè)備，基基礎(chǔ)位置尺寸寸及留孔，由由土建檢查，安安裝復(fù)查，辦辦理好交接記記錄。5、開關(guān)、面板安裝配配合：插座盒盒安裝應(yīng)做到到位置準(zhǔn)確，施施工時(shí)不得損損傷墻面，若若孔、洞較大大應(yīng)先作處理理，在粉刷后后再裝箱蓋、面面板。6、成品保護(hù)的配合：：安裝施工不不得隨意在土土建墻體上打打洞，因特殊殊原因必須打打洞，應(yīng)與土土建協(xié)商，確確定位置及孔孔洞大小，安安裝施工中應(yīng)應(yīng)注意對墻面面、吊頂?shù)谋１Ｗo(hù)，避免污污損。必須符符合人防規(guī)范范要求。7、與各施工單位協(xié)調(diào)調(diào)共同搞好安安裝成品保護(hù)護(hù)，土建施工工人員不得隨隨意扳動(dòng)已安安裝好的管道道、線路、開開關(guān)、閥門，未未交的廁所不不得使用，不不得隨意取走走預(yù)埋管道和和管口的管堵堵。8、風(fēng)口安裝與龍骨安安裝調(diào)整配合合：安裝在吊吊頂上風(fēng)口應(yīng)應(yīng)隨龍骨安裝裝的調(diào)整進(jìn)行行，以便對風(fēng)風(fēng)口進(jìn)行固定定。9、凡吊頂風(fēng)管設(shè)有閥閥門處，由二二次裝飾在吊吊頂上設(shè)檢修修孔，其位置置由雙方在現(xiàn)現(xiàn)場確定。在在裝飾墻面上上安裝開關(guān)插插座，應(yīng)與裝裝飾工配合進(jìn)進(jìn)行。(七)土方回填工程地下室結(jié)結(jié)構(gòu)外圍回填填待外墻防水水及磚墻施工工完成后進(jìn)行行?；靥钔练綉?yīng)選擇粗粗砂進(jìn)行回填填，采用手推推車從基坑外外將回填土采采用溜槽配合合送至地下室室結(jié)構(gòu)外圍回回填部位。分分層回填采用用蛙式打夯機(jī)機(jī)壓實(shí)。1、土方回填施工工工藝清理基層表面→選選擇回填土→分層攤鋪回回填土→灑水→夯實(shí)→找平驗(yàn)收。分段施工時(shí)，土層層接頭處應(yīng)做做成階梯式，每每層錯(cuò)開0.5～1.0m，并應(yīng)充分分夯實(shí)。2、回填土的幾項(xiàng)要要求2.1、為保證外外墻混凝土的的施工質(zhì)量，回回填土在地下下結(jié)構(gòu)施工完完、外墻防水水層做好，并并試水后及時(shí)時(shí)開始，逐層層回填；每層層回填土的厚厚度不大于3300mm，并并用打夯機(jī)或或人工夯實(shí)；；2.2、分層填土土?xí)r，應(yīng)有排排水措施，坑坑內(nèi)不能積水水，并將原集集水坑隨回填填土升高，保保持持續(xù)抽水水；2.3、在回填土土過程中，應(yīng)應(yīng)盡可能將回回填土范圍內(nèi)內(nèi)的外管線一一并完成；2.4、大面積回回填土壓實(shí)采采用蛙式打夯夯機(jī)；2.5、按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行土方密實(shí)實(shí)度實(shí)驗(yàn)；2.6、土方內(nèi)的的有機(jī)物隨時(shí)時(shí)清除，不得得回填入內(nèi)。(八)防水工程關(guān)于安裝工程的防防水防滲漏措措施1、地下水池等蓄水物物的防水措施施：水池采用以結(jié)構(gòu)防防水混凝土為為主的設(shè)防，結(jié)結(jié)構(gòu)防水混凝凝土采用補(bǔ)償償收縮混凝土土，其抗?jié)B等等級(jí)不低于SS8。所有穿穿過水池壁的的管道均預(yù)埋埋防水套管。2、地下出外墻管防水水：所有地下出外墻管管（包括電纜纜穿墻等）安安裝之前，均均配合土建預(yù)預(yù)埋防水環(huán)套套管，并按照照《建筑防水水工程技術(shù)規(guī)規(guī)程》要求做做好防水防滲滲措施3、剛性防水套管，若若管道穿墻之之處受有振動(dòng)動(dòng)或有嚴(yán)密防防水要求時(shí)，必必須采用柔性性防水套管，填填充柔性材料料。4、按照設(shè)計(jì)位置及要要求，將套管管一次澆筑于于墻體內(nèi)。5、套管內(nèi)的填充材料料必須振搗密密實(shí)，其中鋼鋼制內(nèi)擋圈焊焊于穿墻鋼管管上，翼環(huán)、擋擋圈等加工完完成后必須防防腐。6、采用膨脹混凝土內(nèi)內(nèi)填時(shí)，其抗抗?jié)B漏等級(jí)應(yīng)應(yīng)比主體提高高兩級(jí)。7、關(guān)于屋面雨水斗以以及伸出屋面面的管道防水水：所有伸出屋面的管管道與防水層層的找平層之之間預(yù)留凹槽槽嵌填密封材材料，并且管管道的周圍找找平層應(yīng)加大大排水坡度，并并應(yīng)增設(shè)柔性性防水附加層層固定密封。屋屋面雨水斗的的周圍應(yīng)按廣廣東省《建筑筑防水工程技技術(shù)規(guī)程》的的要求做好防防水措施。8、關(guān)于地漏防水：地漏口的周圍與找找平層之間預(yù)預(yù)留寬10mm，深7mm的凹槽，并并填實(shí)密封材材料。地漏口口的安裝高度度應(yīng)低于地面面標(biāo)高不小于于2mm。(九)人防預(yù)埋件與門框框安裝在地下室施工時(shí)將考考慮人防用鐵鐵件與門框的的安裝。施工工前應(yīng)詳細(xì)閱閱讀圖紙內(nèi)容容，針對人防防區(qū)內(nèi)的所有有屆時(shí)將封閉閉的洞口，門門洞均應(yīng)注意意預(yù)埋件和門門框的埋設(shè)和和處理，安裝裝線路與正常常使用線路有有區(qū)別，應(yīng)注注意埋設(shè)。在在每一層次（包包括底板）均均應(yīng)實(shí)行自檢檢、記錄，報(bào)報(bào)人防設(shè)計(jì)、質(zhì)質(zhì)檢進(jìn)行檢查查，一定要在在澆搗時(shí)與混混凝土同時(shí)施施工。預(yù)埋件的加工，防防暴門、密閉閉門的訂購以以及人防安裝裝線路所需材材料的采購，均均應(yīng)在底板施施工前進(jìn)行并并及時(shí)進(jìn)場，否否則將嚴(yán)重影影響地下結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工。預(yù)埋件加工埋設(shè)：：在施工前做做出計(jì)劃，預(yù)預(yù)期加工。在在施工該類預(yù)預(yù)埋件插筋較較多，一定要要注意鋼筋的的排列與插筋筋的關(guān)系，否否則將影響預(yù)預(yù)埋或鋼筋正正確排列。如如有矛盾，將將進(jìn)行協(xié)調(diào)、改改進(jìn)，使兩者者同時(shí)滿足要要求。防爆門、密閉門應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)場，由由于該類門框框沉重、堅(jiān)固固，埋設(shè)時(shí)需需特別注意澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)的變位，因因此在位置、標(biāo)標(biāo)高、垂直度度調(diào)整好后，必必須進(jìn)行支撐撐和加固，一一般加固可用用角鋼作底部部支撐和斜拉拉固定，個(gè)別別點(diǎn)需用電焊焊加焊。澆混混凝土后立即即跟蹤檢查，如如發(fā)現(xiàn)變位，立立即進(jìn)行修復(fù)復(fù)、校正。第八節(jié)質(zhì)量通通病防治措施施模板工程柱梁接頭處，局部部模板嵌入柱柱梁間，拆除除困難，接頭頭砼凹凸不平平支模時(shí)應(yīng)遵循邊模模包底模的原原則，梁模與與柱模連接處處，應(yīng)考慮梁梁模吸濕后縱縱向膨脹的影影響，下料尺尺寸應(yīng)略為縮縮短；接頭處處模板應(yīng)使用用整塊模板制制作，不得用用小塊模板拼拼裝而成，并并要支撐牢固固。一排柱子不在同一一軸線上。成排柱子支模前應(yīng)應(yīng)先在底部彈彈出通線，確確定柱子位置置，先立兩邊邊柱模，校直直與復(fù)合位置置無誤后，頂頂部拉通線，再再立中間各根根柱模。鋼筋工程漏筋嚴(yán)格控制鋼筋外形形尺寸，不得得超過允許偏偏差，保護(hù)層層墊塊應(yīng)設(shè)置置適量可靠，木木工支模時(shí)不不得隨意拆除除。柱墻外伸鋼筋錯(cuò)位位在外伸部位加一道道臨時(shí)箍筋，然然后用樣板、鐵鐵卡或木方卡卡好固定；澆澆砼前再復(fù)查查一次，如發(fā)發(fā)生位移，則則應(yīng)及時(shí)校正正；澆砼時(shí)，盡盡量不碰撞鋼鋼筋，并隨時(shí)時(shí)檢查，及時(shí)時(shí)校正。混凝土工程表面局部缺漿粗糙糙，或有許多多小凹坑。模板表面清理干凈凈，不得粘有有干硬性水泥泥砂漿等雜物物；木模澆筑筑砼前，應(yīng)用用清水充分潤潤濕，清洗干干凈，不得積積水，模板縫縫隙粘貼膠帶帶紙或用水泥泥砂漿堵嚴(yán)，防防止漏漿；砼砼按操作規(guī)程程均勻振搗密密實(shí)，嚴(yán)防漏漏漿。砼局部酥軟，砂漿漿少、石子多多，石子間出出現(xiàn)空隙，形形成蜂窩。嚴(yán)格控制砼配合比比，保證計(jì)量量準(zhǔn)確、拌合合均勻；砼自自由下落高度度一般不得超超過2m，超高時(shí)應(yīng)應(yīng)采用串筒、溜溜槽等；豎向向結(jié)構(gòu)澆砼時(shí)時(shí)，應(yīng)分段澆澆筑振搗，澆澆砼前底部應(yīng)應(yīng)先填5～10cm相同標(biāo)號(hào)水水泥砂漿；澆澆砼時(shí)如出現(xiàn)現(xiàn)異常情況，應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟岔牛⒃陧彭沤K凝前修好好。砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局局部沒有砼，或或蜂窩特別大大。在鋼筋密集處，如如柱梁及主次次梁交叉處可可采用細(xì)石砼砼澆筑，并振振搗密實(shí)，機(jī)機(jī)械振搗有困困難時(shí)可采用用人工振搗配配合；預(yù)留孔孔洞處應(yīng)在兩兩側(cè)同時(shí)下料料，并開排氣氣孔，待振搗搗密實(shí)后再封封好模板，以以防出現(xiàn)孔洞洞。施工縫處砼結(jié)合不不好，有縫隙隙或夾有雜物物，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)整性不良。施工縫砼表面應(yīng)鑿鑿毛，用水沖沖洗干凈，充充分潤濕，殘殘留水應(yīng)予以以清除；砼澆澆筑前，宜先先鋪抹5～10cm厚同標(biāo)號(hào)水水泥砂漿。一、材料質(zhì)量通病病的防治1、鋼筋1.1、施工用鋼鋼筋主要存在在以下質(zhì)量通通?。骸⑹┕び娩摻畋砻嬗杏袖P蝕；、鋼筋原料有曲折；；、成型鋼筋在彎曲處處發(fā)生斷裂或或裂縫；、施工用鋼筋有縱向向裂縫；1.2、針對以上上質(zhì)量通病，主主要采取以下下預(yù)防措施：：、鋼筋進(jìn)施工現(xiàn)場按按先進(jìn)先用，后后進(jìn)后用的要要求，盡量減減短庫存時(shí)間間；、存放鋼筋的堆場，應(yīng)應(yīng)能防雨水，環(huán)環(huán)境條件應(yīng)干干燥，底部應(yīng)應(yīng)用砼墩或墊墊木架空，離離地面20厘米以上。、影響使用的銹蝕鋼鋼筋，應(yīng)先除除銹后使用，經(jīng)經(jīng)除銹后的鋼鋼筋，表面螺螺紋不清或留留有凹點(diǎn)，須須重新測試機(jī)機(jī)械性能后由由技術(shù)部門做做出處理意見見。、合理選擇運(yùn)輸車輛輛，長度應(yīng)與與鋼筋長度適適應(yīng)；、吊運(yùn)時(shí)應(yīng)先將鋼筋筋捆綁成束，并并采用二點(diǎn)吊吊，防止鋼筋筋彎折變形；；、鋼筋堆場應(yīng)禁止車車輛、重物在在上面碾壓；；、取樣復(fù)查鋼筋的冷冷彎性能或化化學(xué)成分分析析，檢查磷的的含量是否超超過規(guī)定值，不不合格的不能能用在建筑工工程上；、鋼筋彎曲成型時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范要要求進(jìn)行操作作：II級(jí)鋼筋的彎彎曲直徑不宜宜小于鋼筋的的4倍，Ⅲ級(jí)鋼筋的彎彎曲直徑不宜宜小于鋼筋直直徑的5倍；、成型鋼筋在搬運(yùn)時(shí)時(shí)，應(yīng)先將彎彎曲鋼筋綁扎扎成捆后進(jìn)行行，避免單根根彎曲受拉。、在選購鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)選擇國家大大、中型鋼廠廠生產(chǎn)的產(chǎn)品品，這些企業(yè)業(yè)原材料控制制嚴(yán)格，設(shè)備備可靠，工藝藝成熟，質(zhì)量量穩(wěn)定，極少少有這方面的的質(zhì)量缺陷；；、對已采購的鋼筋，經(jīng)經(jīng)力學(xué)性能檢檢驗(yàn)合格后，還還應(yīng)對鋼筋的的外觀質(zhì)量作作檢查，在成成型使用時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)有縱向裂裂縫的，應(yīng)予予剔除；、如發(fā)現(xiàn)整批鋼筋中中，有較多的的縱向裂縫時(shí)時(shí)，應(yīng)重新復(fù)復(fù)試，該批鋼鋼筋不應(yīng)作為為受力梁主筋筋使用，只宜宜作為構(gòu)造筋筋或分布筋使使用。、控制鋼筋的碳、硫硫、磷含量，超超過規(guī)定的應(yīng)應(yīng)停止焊接。2、商品混凝土：選選用信譽(yù)好，質(zhì)質(zhì)量有保證的的湛江建龍混混凝土有限公公司生產(chǎn)的商商品混凝土，并并加強(qiáng)過程對對混凝土原材材料的抽查。二、模板工程的質(zhì)質(zhì)量通病及預(yù)預(yù)防措施1、模板工程質(zhì)量通病病1.1、軸線偏差差。1.2、強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性偏差。1.3、標(biāo)高偏差差。1.