廣州某大型項目混凝土工程施工方案

目錄HYPERLINK各部位混凝土強度3HYPERLINK各層混凝土概況3HYPERLINK看臺概況錯誤！未定義書簽。HYPERLINKA區(qū)斜柱統(tǒng)計表錯誤！未定義書簽。HYPERLINK清水混凝土范圍錯誤！未定義書簽。HYPERLINK質(zhì)量目標7HYPERLINK安全目標7HYPERLINK環(huán)保目標7HYPERLINK交底工作9HYPERLINK砼試配及試驗9HYPERLINK工具準備12HYPERLINK養(yǎng)護材料準備12HYPERLINK布料方式14HYPERLINK輸送管和布料桿的使用14HYPERLINK施工縫留置15HYPERLINK施工縫處理15HYPERLINK混凝土澆筑要求15HYPERLINK墻混凝土澆筑16HYPERLINK核心筒混凝土澆筑16HYPERLINK柱混凝土澆筑17HYPERLINK普通梁板混凝土澆筑17HYPERLINK看臺梁板混凝土澆筑錯誤！未定義書簽。HYPERLINK特殊梁混凝土澆筑錯誤！未定義書簽。HYPERLINK空間環(huán)梁混凝土澆筑錯誤！未定義書簽。HYPERLINK樓梯混凝土澆筑18HYPERLINK后澆帶混凝土澆筑錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc107928587"5.6混凝土養(yǎng)護18HYPERLINK\l"_Toc107928588"6季節(jié)性施工措施19HYPERLINK\l"_Toc107928589"6.1夏季施工措施19HYPERLINK\l"_Toc107928590"6.2雨季施工措施19HYPERLINK\l"_Toc107928591"7技術質(zhì)量保證措施20HYPERLINK\l"_Toc107928592"7.1質(zhì)量程序控制表20HYPERLINK\l"_Toc107928593"7.2質(zhì)量標準21HYPERLINK\l"_Toc107928594"7.3質(zhì)量保證措施24HYPERLINK\l"_Toc107928595"8安全、文明施工、環(huán)保管理措施25HYPERLINK\l"_Toc107928596"8.1安全措施25HYPERLINK\l"_Toc107928597"8.2文明施工措施25HYPERLINK\l"_Toc107928598"8.3環(huán)保措施25HYPERLINK\l"_Toc107928599"9附件27HYPERLINK\l"_Toc107928600"9.1混凝土運輸車需用量計算27HYPERLINK\l"_Toc107928601"9.2混凝土泵送能力驗算28HYPERLINK\l"_Toc107928602"9.3混凝土輸送泵需用數(shù)量計算28編制依據(jù)工程施工應用的主要國家規(guī)程、規(guī)范、標準及條文序號規(guī)程、規(guī)范名稱編號1混凝土結(jié)構工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204--20022混凝土質(zhì)量控制標標準GB50164--923預拌混凝土GB14902--20034混凝土強度檢驗評評定標準GBJ107-8875混凝土結(jié)構試驗方方法標準GB50152--926混凝土質(zhì)量控制標標準GB50164--927建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標標準GB50300--20018工程建設標準強制制性條文(房屋建筑部部分)2002年版工程施工應用的主要行業(yè)標準、規(guī)范和規(guī)程序號規(guī)程、規(guī)范名稱編號1混凝土泵送施工技技術規(guī)程JGJ/T10--952回彈法檢測混凝土土抗壓強度技技術規(guī)程JGJ/T23--20013建筑機械使用安全全技術規(guī)程JGJ33-200014建筑施工安全檢查查評分標準JGJ59-9995施工現(xiàn)場臨時用電電安全技術規(guī)規(guī)范JGJ46-8886建設工程安全生產(chǎn)產(chǎn)管理條例國7混凝土結(jié)構耐久性性設計與施工工指南CCES01-22004工程施工圖紙及相關文件序號文件或圖紙編制單位1**體育場結(jié)構施工圖圖(2005年3月7日)2圖紙會審記錄、工工程洽商記錄錄、設計變更更通知單3**體育場工程施工組組織總設計北京**總承包部部4奧運工程環(huán)保指南南北京奧組委5奧運工程綠色施工工指南北京奧組委6北京市奧運工程建建設檔案管理理指南北京奧組委工程施工應用的地方標準和規(guī)范、規(guī)程序號標準和規(guī)范、規(guī)程程編號1建筑工程資料管理理規(guī)程DBJ01-511-200332商品混凝土質(zhì)量管管理規(guī)程DBJ01-6--903北京市建筑工程施施工安全操作作規(guī)程DBJ01-622-200224預防混凝土工程堿堿集料反應技技術管理規(guī)定定京TY5-995建筑結(jié)構長城杯工工程質(zhì)量評審審標準DBJ/T01--69-20003工程概況主體混凝土工程A區(qū)主體混凝土施工范圍(112/1)～(36/37)/A～（1/F）軸，施工內(nèi)容包括板、梁、樓梯、斜柱、Y形柱、直柱、1#~4#核心筒墻體、后澆帶和A、（1/F）軸環(huán)墻等全部混凝土。各部位混凝土強度序號結(jié)構部位混凝土等級備注1梁、板樓梯C402三層以下核心筒剪剪力墻C503其余剪力墻、柱C454后澆帶比相應部位構件高高一級微膨脹混凝土各層混凝土概況樓層/標高面積(m2)斷面尺寸混凝土量(m3))備注零層(-1.000m))16500柱700×700、1000××1000、1000××2000、1000××3000、1200××12001590Y形柱36根墻200、250、300、350、500夾層板200、180、150、120530一層(6.650m)14013板200、250、300、450、6007396梁500×11000、500×11000、500×7700、400×6600、400×7700、350×5500、350×5550、350×7700、300×5500、300×7700、250×5500、2200××1250、2000××1000、1950××450、1500××450、500×11200柱1000×100001466墻200、250、300、350、500二層(11.500m))8112板120、140、160、180、2002146梁250×500、300×5500、350×7700、350×9900、400×6600、400×6650、400×7750、400×8800、400×9900、500×6600、500×7700、500×8812、500×9900、500×11000、600×9900、600×11200、800×11100/11200柱1000×100001279墻200、250、300、350、500三層(16.300m))6706板120、140、160、180、2001573梁250×500、300×4450、300×5500、300×7700、350×6600、350×7700、400×6650、400×7700、400×9900、500×7700、500×7785、500×9985、550×9900、600×9900、600×11200、700×9900、700×11200、900×11200、柱1000×100001010墻200、250、300、350、500四層(21.100m))5859板120、140、160、2201746梁200×400、300×5500、300×9900、350×5500、350×6600、350×6650、350×7700、350×11500、400×5522、400×7700、400×8850、400×9900、500×7700、500×8800、500×9900、550×9900、600×9900、700×9900、700×11200、800×11200、900×11200、1000××1200、柱500×20000、1000××1000859墻200、250、300、350、500五層(25.300m))6357板120、160、180、2001722梁300×500、300×7700、300×9900、350×5500、350×6600、350×6650、350×7700、400×6600、400×9900、500×7700、500×9900、500×11000、600×9900、600×11200、700×7700、700×11200、700×11100/11200、800×7700、900×11100/11200、1000××900、1000××1100//1200柱500×20000、1000××1000708墻250、300、350、508~6656六層(29.500m))3939板120、140、160、180、200、4001109梁250×300、300×7700、350×5500、350×6600、350×7700、400×4400、400×4450、400×9900、400×11200、500×5500、500×7700、500×9900、500×9918、600×11200、700×11100/11200、1100××1400、1200××1100//1200柱1000×10000344墻250、300、350、508~6656七層(32.600m))1600板120、160、180、200294梁250×500、250×7700、300×5500、350×5500、350×7700、400×7700、500×6600、500×6669、500×7700、500×9900、550×7700、柱1000×10000473墻250、300、350、508~6656八層(45.102m))210板160、180162梁510×565、500×4400、515×4400、400×8800看臺5460m3合計29867m3主體混凝土工程特點、難點1）空間環(huán)梁等超長構件的混凝土防止出現(xiàn)裂縫，超厚梁板混凝土質(zhì)量的控制是混凝土施工的難點。2）中、上層看臺懸挑梁斷面尺寸大、鋼筋排布密集，給混凝土澆筑布料帶來很大困難。3）工程多處構件為清水混凝土，如何控制施工各方面因素，保證清水混凝土質(zhì)量也是本工程的難點。4）斜柱多，斜柱混凝土的下料、振搗存在一定的困難。5）個別直柱與斜柱相交，混凝土需分段澆筑。6）由于結(jié)構復雜，施工縫的留置需綜合考慮，既要保證質(zhì)量，又要兼顧施工進度的緊迫要求。施工部署施工目標質(zhì)量目標廣州市結(jié)構長城杯確保工程總體質(zhì)量目標中國建筑工程魯班獎的實現(xiàn)，分部工程、分項工程驗收一次合格率100%。安全目標堅持“安全第一、預防為主”的工作方針，按照珠海市文明安全工地的要求，確保無重大工傷事故，輕傷頻率控制在13‰以內(nèi)。環(huán)保目標建設“花園式”工地，遵循ISO14001：1996標準，全過程實現(xiàn)“綠色施工”，施工現(xiàn)場達“雙標”，確保珠海市文明現(xiàn)場。施工區(qū)域、流水段的劃分及施工順序考慮到施工作業(yè)面和工程量，將現(xiàn)場劃分為1棟、2棟、3棟共3個施工區(qū)，安排2個相對獨立的作業(yè)班組平行施工。作業(yè)面劃分見施工平面圖。施工組織機構圖施工準備技術準備交底工作1）澆筑混凝土前，根據(jù)施工圖紙、施工組織設計、圖紙會審記錄、工程洽商、設計變更通知單及有關規(guī)定，做好技術、安全交底工作，并形成記錄。2）施工前由技術人員根據(jù)圖紙內(nèi)容及現(xiàn)場施工情況，制定混凝土施工順序，對工人進行技術交底。試驗人員全面負責混凝土的試驗、資料的整理移交等工作。3）混凝土施工前，項目部技術人員向預拌混凝土廠家、施工單位、項目部工程管理人員、試驗員等進行有針對性的交底，起到技術預控的作用。4）對攪拌站的交底內(nèi)容要包括：混凝土強度、混凝土凝結(jié)時間、混凝土的供應連續(xù)性、混凝土供應數(shù)量和混凝土坍落度保證，水泥的品種、強度等級，骨料品種、粒徑要求，外加劑、摻合料品種等，配合比、技術資料、抗?jié)B及其它特殊要求等。5）對混凝土小票記錄的交底包括：必須記錄混凝土的出站時刻、到場時刻、開始澆筑時刻、澆筑完畢時刻，以便分析混凝土罐車路上運輸時間、罐車在現(xiàn)場等待時間、澆筑時間、每罐混凝土總耗用時間、發(fā)車間歇時間、前車混凝土最長裸露時間等（四個時刻、六個時間）。砼試配及試驗1）商品混凝土的配合比由混凝土攪拌站負責提供。攪拌站應根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑、礦物摻合料等進行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，配合比結(jié)果報送項目部，由項目部技術負責人審核，并報監(jiān)理審查認可。2）混凝土試驗程序：工程部門填寫澆灌申請→收取配合比、核對強度等級→試驗人員測試坍落度→隨機取樣→試件制作→填寫記錄、登記臺帳→拆模、編號、養(yǎng)護、填寫委托單送樣→取報告單→將試驗結(jié)果通知技術人員→交資料員歸檔。3）混凝土試塊留置組數(shù)①每次澆筑100m3的同配合比的混凝土，取樣一次，不足100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。②每一樓層、同一配合比的混凝土，每次澆筑不足100m3時取樣不少于一次。③每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)根據(jù)實際情況確定。④同條件試件養(yǎng)護應放置于相應的樓層，將試件放于鋼筋籠中防止被意外破壞。現(xiàn)場準備1）合理組織施工現(xiàn)場車輛流通，保證混凝土的連續(xù)澆筑?，F(xiàn)場布置兩臺地泵，調(diào)試檢測合格后，方可使用。2）臨時用水：混凝土罐車沖洗用水為西北門洗車池水，沖洗后的廢水先流經(jīng)沉淀池，再排入市政管網(wǎng)；混凝土養(yǎng)護用水利用單獨設立的給水管用橡皮水管引至用水點。3）臨電：每區(qū)段振搗棒分別接2臺移動配電箱，振搗棒實行一機一閘一漏，其漏電電流不大于30mA，動作時間不大于0.1秒。夜間照明以塔吊上的鏑燈為主，必要時配備碘鎢燈。4）機具和人員：施工前，一切施工用的機具、人員準備充分。機具有：尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、平板振搗器、附著式振搗器、木抹子、鋁合金長刮杠、混凝土輸送泵（汽車輸送泵）、塔吊。所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。如果停水，由攪拌站用混凝土罐車運水到現(xiàn)場，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護等的用水。5）澆筑混凝土前，模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢；檢查模板尺寸和預埋件等的規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》的規(guī)定；檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的嚴密情況；清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污；并檢查鋼筋的墊塊是否墊好；辦完隱、預檢手續(xù)。澆筑前將木模板濕潤。6）通知混凝土攪拌站運送混凝土，根據(jù)澆筑的部位、時間的不同，來確定罐車的臺數(shù)、發(fā)車間隔時間，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應，連續(xù)澆筑。7）檢查安全設施、勞動力配備妥當，能滿足澆筑速度要求。8）混凝土輸送泵調(diào)試運轉(zhuǎn)正常，泵管架設到位，并固定完畢。9）加強氣象預測預報工作，混凝土施工階段生產(chǎn)部負責聯(lián)系一周天氣情況并轉(zhuǎn)發(fā)給有關部門及作業(yè)隊，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。勞動力準備使用一支成建制勞務隊伍負責全部混凝土分項工程，配備專職的技術、質(zhì)量、安全管理人員，分成兩個施工作業(yè)隊連續(xù)施工?；炷琳駬v操作人員進行技能復核考試，符合技術要求的工人方準上崗。序號工種人數(shù)備注1混凝土工362養(yǎng)護工33鋼筋工3負責看筋4木工3負責看模5塔吊司機2兩臺塔吊6試驗工17信號工48普工2負責環(huán)保說明：高峰期勞動動力投入總數(shù)數(shù)為54人。機具準備序號設備名稱型號單位數(shù)量性能1混凝土地泵HBT80C臺22混凝土振搗棒φ50臺62.2kW3混凝土抹壓機2.2kW臺14塔吊QTZ5021臺2臂長50m5塔吊F0/23B臺2臂長50m物資準備工具準備序號材料名稱單位數(shù)量備注3尖鍬把104平鍬把105木抹子把126鋁合金刮杠把47鐵抹子把12養(yǎng)護材料準備序號材料名稱單位數(shù)量備注1麻袋布m22000施工工藝工藝流程商品混凝土1）商品混凝土攪拌站按設計要求和泵送混凝土各項技術性能指標，進行混凝土原材料試配，優(yōu)選配合比。2）配合比經(jīng)確認后，嚴格混凝土生產(chǎn)程序拌制混凝土。確保混凝土到達現(xiàn)場的坍落度控制為140±20mm，混凝土從出機到澆筑這段時間內(nèi)的坍落度損失不大于20mm，且混凝土不分層、不離析。3）商品混凝土采用混凝土罐車運輸，保證運輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土的坍落度必須符合配合比申請單，罐車到現(xiàn)場后測定其坍落度，并作好記錄。做到現(xiàn)場調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時保持聯(lián)系，確?；炷恋念愋?、數(shù)量符合設計施工要求。4）在常溫情況下，混凝土初凝時間為5～6小時。相鄰兩車的發(fā)車間歇時間應根據(jù)澆筑量、罐車數(shù)量、攪拌站的生產(chǎn)能力確定。在風雨、炎熱天氣運輸混凝土的罐車上應加遮蓋，防進水或水分蒸發(fā)。5）嚴把砼質(zhì)量關，要求攪拌站必須派駐現(xiàn)場質(zhì)檢員，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不合格，對混凝土進行退場處理。定期不定期派人去攪拌站檢查砂、石堆料場，水泥倉庫，檢查砂、石的含泥量，水泥的防雨情況。嚴禁將含泥量超標的砂、石和失效的水泥用于本工程中?；炷敛剂喜剂戏绞?）豎向混凝土采用塔吊澆筑或輸送泵澆筑。2）水平混凝土采用輸送泵直接澆筑。3）汽車泵作為備用機械，隨時進場澆筑。輸送管的使用1）輸送管固定：垂直運輸管道用鋼管井架加固，水平管每隔3m使用三角架固定。2）混凝土輸送泵配管合理，管線長度最佳，彎管及軟管數(shù)量少。輸送管的鋪設保證安全施工，便于清洗管道、排除故障、裝拆和維修，在同一條管線中，要采取相同管徑的輸送管，管線布置要橫平豎直，管道接頭要嚴密，有足夠的強度，并能快速裝拆。混凝土施工縫施工縫留置1）柱施工縫一般留設在梁底標高上20mm和板面上10mm處。2）墻的水平施工縫一般留設在各層梁、板頂標高上10mm。一般不留置豎向施工縫。3）樓梯：一般在樓樓梯梁與梯段段板相交位置置留置豎向施施工縫。施工縫處理1）水平施工縫：墻、柱柱在澆筑上一一層混凝土前前，必須在頂頂部沿施工縫縫彈線，用無無齒鋸沿彈線線切割以保證證施工縫順直直，切割深度宜為5mm，沿切割線剔剔鑿直至露出出堅硬石子，剔剔鑿深度不宜宜超過10mmm。切割時不得得觸動鋼筋。2）豎向施工縫：合模模前先將混凝凝土表面浮動動石子及浮漿漿剔除，清除雜雜物，用水沖沖洗干凈并充充分濕潤，保證新舊混凝凝土結(jié)合密實實。混凝土施工混凝土澆筑要求1）主體混凝土采用用插入式振搗搗器振搗。2）混凝土自吊斗口口或布料管口口下落的自由由傾落高度不不得超過2m。3）澆筑混凝土時要要分段分層連連續(xù)進行，澆澆筑層高度根根據(jù)結(jié)構特點點、鋼筋疏密密決定，控制制在一次澆筑筑≯500mm。4）使用插入式振搗搗棒應快插慢慢拔，插點要要均勻排列、逐逐點移動、順順序進行、不不得遺漏，做做到均勻振實實。移動間距距不大于振搗搗作用半徑的的1.5倍(一般為300-4000mm)。振搗上一一層時應插入入下層50~100mm，以消除除兩層間的接接縫。遇有梁梁柱節(jié)點或鋼鋼筋較密時，振振搗棒移動間間距約為200cm，同時時用φ30振搗棒振搗搗。5）澆筑混凝土要連連續(xù)進行，不不得中斷。如如果必須間歇歇，其間歇時時間應盡量縮縮短，在前層層混凝土初凝凝前1個小時，將將后層混凝土土澆筑完畢。建建立交接班制制度，下一班班人員沒接班班，上一班人人員不能離開開崗位。6）澆筑混凝土時應應指派木工、鋼鋼筋工負責人人員進行值班班，隨時觀察察模板、鋼筋筋、預埋件和和插筋等有無無移動、變形形或堵塞情況況，發(fā)生問題題應立即處理理并應在已澆澆筑的混凝土土初凝結(jié)前修修正完好。7）泵送混凝土時必必須保證連續(xù)續(xù)工作，如果果發(fā)生故障，停停歇時間超過過45分鐘或混凝凝土出現(xiàn)離析析現(xiàn)象，應立立即用壓力水水或其他方法法沖洗管內(nèi)殘殘留的混凝土土。墻混凝土澆筑墻混凝土澆筑前要要先填30～50mm與混混凝土同配比比去石子砂漿漿或減半石混混凝土，后混混凝土分層澆澆筑、分層振振搗，每次澆澆筑厚度≯500mmm，澆筑厚度度采用尺桿配配手把燈或激激光手電配振振動棒上做出出分層尺寸標標記加以控制制?；炷琳裾駬v采用趕漿漿法，保證新新老混凝土接接槎部位粘結(jié)結(jié)良好，上下下層的間隔時時間不應超過過2h。墻混凝土土振搗插入點點示意圖見下下圖：墻洞口兩側(cè)混凝土土高度保持一一致，必須同同時下灰、同同時振搗，以以防止洞口變變形，大洞口口下部模板開開口補充振搗搗，后封閉洞洞口留設透氣氣孔。振搗棒棒不得觸動鋼鋼筋和預埋件件，除上面振振搗外下面要要有人隨時敲敲打模板檢查查，振搗時注注意鋼筋密集集及洞口部位位不得出現(xiàn)漏漏振、欠振和和過振。為保保證混凝土密密實，混凝土土表面應以出出現(xiàn)翻漿、不不再有顯著下下沉、不再有有大量氣泡上上泛為準。墻墻體澆筑時振振搗棒每隔66m放一臺，不不得來回搬動動。核心筒混凝土澆筑筑核心筒混凝土用地地泵、布料桿桿或汽車泵澆澆筑，混凝土土沿溜槽下料料。為避免混混凝土下落過過程中產(chǎn)生離離析，混凝土土分兩次澆筑筑，第一次澆澆筑-1.0000m~3..700m，第第二次澆筑3.7000m~6.6650m。因鋼筋較密密，核心筒采采用高流態(tài)砼砼澆筑?；炷翝仓跋忍钐?0~50mmm與混凝土土同配合比的的去石子砂漿漿或減半石混混凝土，然后后分層澆筑、分分層振搗，每每層澆筑厚度度≯500mmm，用振動棒棒上做出分層層尺寸標記并并用激光手電電觀察加以控控制。墻體下料位置應在在墻體實體處處，澆筑洞口口處混凝土時時要使洞口兩兩側(cè)混凝土高高度大體一致致，并應兩側(cè)側(cè)同時下灰，避避開鋼筋密集集處，嚴格控控制每層入模模厚度。澆筑筑墻體混凝土土應連續(xù)進行行，間隔時間間不大于2小時。振搗時應特別注意意鋼筋密集處處（如洞口兩兩側(cè)、拐角暗暗柱）及洞口口下方混凝土土的澆筑；洞口口兩側(cè)須同時澆筑、同同時振搗，澆澆筑高度也要要一致。鋼筋筋過于密集難難于下棒時，可可采用小直徑徑30mm振搗搗棒；暗梁密密集處振搗棒棒不易振搗，可采用插入附加鋼管，振搗棒在鋼管內(nèi)振搗。柱混凝土澆筑首層直柱由于高度度較高，為防防止混凝土下下落過程中離離析，保證混混凝土的澆筑筑質(zhì)量，采用用漏斗配導管管澆筑，混凝凝土經(jīng)漏斗沿沿導管下落至至柱模底部。混混凝土澆筑前前要先填30～50mm與混凝土同同配比去石子子砂漿或減半半石混凝土，后后以≯500mmm厚分層澆筑筑。混凝土入入模前預先在在柱四個角箍箍筋處下4根振動棒，同同時開動對角角2根振搗棒振振搗，不得4根同時振搗搗。斜柱、Y形柱采用用高流態(tài)砼。振搗時為防止卡棒，混凝土入模前預先在柱四個角箍筋處下4根振動棒，振動棒沿φ60管下至柱底，隨澆筑隨提棒。為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，在柱模底端的第一道橫勒和第三道橫勒各加4個附著式振搗器，混凝土澆筑高度超過平板振動器安裝高度500mm開始振搗，振搗時間20~30秒鐘。混凝土澆筑前先填100～200mm混凝土，用振動棒振搗，保證混凝土落至柱底并均勻鋪攤，后分層澆筑、分層振搗，每次澆筑厚度≯500mm。直柱、斜柱振搗棒棒下棒圖如下下：普通梁板混凝土澆澆筑梁板按框架格順序序澆筑，每框框架格先將梁梁根據(jù)高度分分層澆筑成階階梯形，當達達到板底位置置時即與板的的混凝土一起起澆搗，隨著著階梯形的不不斷延展，則則可連續(xù)向前前推進，傾倒倒混凝土方向向與澆筑方向向相反。梁幫及梁底部位要要用φ30或φ50插入式振搗搗棒振搗密實實，振搗時不不得觸動鋼筋筋和預埋件。梁梁、柱節(jié)點鋼鋼筋較密時要要用小直徑振振搗棒振搗，并并加密棒點。板采用平板振搗器器振搗密實，澆澆筑板的混凝凝土虛鋪厚度度要略大于板板厚，振搗完完畢后用1.5～4m刮杠刮平，用用木抹子抹平平，并拉線檢檢查板面標高高，嚴格控制制平整度，尤尤其墻柱根部部。樓梯混凝土澆筑非清水混凝土要求求的樓梯混凝凝土自下而上上澆筑，先振振實平臺混凝凝土，到踏步步位置時再與與踏步混凝土土一起澆搗，以以混凝土翻漿漿不再下沉和和表面無氣泡泡泛起為宜，不不得欠振、漏漏振，不斷連連續(xù)向上推進進，并隨時用用木抹子將踏踏步上表面抹抹平。清水混凝土樓梯混混凝土的澆筑筑方法同上，但但混凝土澆筑筑后，先用木木抹子搓平，然然后安排技術術好的抹灰工工對混凝土面面用鐵抹子仔仔細進行原漿漿壓光?；炷琉B(yǎng)護1）混凝土養(yǎng)護以保保濕養(yǎng)護為主主，以防止水水分蒸發(fā)過快快而使混凝土土失水。2）柱墻模板拆除前前對混凝土充充分灑水養(yǎng)護護，使水分通通過模板與混混凝土的間隙隙滲入混凝土土中，模板拆拆除后用塑料料薄膜包裹覆覆蓋，邊角接接茬部位要嚴嚴密并壓實，且且從墻柱頂面面灑水養(yǎng)護。3）水平結(jié)構上覆蓋蓋麻袋，灑水水養(yǎng)護。4）對斷面≥1m的的柱、梁混凝凝土按大體積積混凝土養(yǎng)護護，模板拆除除后包裹塑料料薄膜和無紡紡布進行保溫溫保濕養(yǎng)護。塑塑料薄膜包裹裹要嚴密，養(yǎng)養(yǎng)護以薄膜內(nèi)內(nèi)面有蒸汽形成的水水珠為標準。對對有測溫要求求的梁，要按按測溫情況對對表面的包裹裹層厚度及時時調(diào)整。5）混凝土的養(yǎng)護要要派專人進行行，混凝土強強度達到1.2MPaa（以手用力力按壓無痕跡跡為參考）以以后，允許操操作人員在上上行走。6）混凝土養(yǎng)護時間間夏季不少于于7天，春秋季季不少于10天，冬季不不少于14天。季節(jié)性施工措施夏季施工措施1）炎熱天氣下澆筑筑混凝土時，應應避免模板和和新澆筑混凝凝土受陽光直直射，入模前前的模板和鋼鋼筋溫度不得得超過40℃。2）盡可能安排晚上上澆筑混凝土土，不宜在早早上澆筑混凝凝土。3）混凝土入模溫度度控制在30℃以下。雨季施工措施1)墻、板砼澆澆筑中遇到大大雨時，將已已澆筑的砼振振搗密實（留留好接搓）后后用塑料布覆覆蓋，并將塑塑料布綁扎牢牢固，防止被被風吹走。2)頂板砼澆筑筑遇大雨時，及及時留置施工工縫，邊澆筑筑邊振搗密實實（用抹子抹抹平），同時時用塑料薄膜膜覆蓋，嚴禁禁砼內(nèi)的水泥泥漿流失，澆澆筑到位后立立即停止?jié)仓?)如遇小雨時時應及時振搗搗、抹壓和覆覆蓋，保證水水泥漿不流失失。技術質(zhì)量保證措施施質(zhì)量程序控制表質(zhì)量標準項次項目允許偏差（mm）檢查方法一級標準二級標準三級標準四級標準五級標準構成裝飾點（部位位）表現(xiàn)效果果應滿足建筑筑師對清水混混凝土的有關關要求1軸線位置—44582垂直度層高≤5m—4———吊線、尺量層高<5m—6———吊線、尺量3標高層高—±5±5±5±5水準儀、尺量全高—±20———水準儀、尺量4截面尺寸—±2±2±3±5尺量5表面平整度—22342m靠尺、塞尺6角線順直度—2234拉線、尺量7保護層厚度—+3、-1+4、-2+5、-3+5、-3拉線、尺量8樓梯踏步板寬、高高——±3——尺量9電梯井筒長、寬對定位中心心線—H/1500,且且≤15H/1500,且且≤20——拉線、尺量筒全高（H）垂直直度—+15、-0+20、-0——經(jīng)緯儀、尺量10預留洞口中心線位移—681010拉線、尺量尺寸—+4、-0+5、-0+6、-0+6、-0尺量11陰陽角—3445方尺、塞尺12門窗洞口中心線位移—45——拉線、尺量寬、高—±3±5——拉線、尺量對角線—45——拉線、尺量13預埋鋼板中心線位移—2223拉線、尺量表面平整—2233靠尺、塞尺14預留線盒中心線位移—2222拉線凹入砼內(nèi)—1122尺量立邊垂直度—111—靠尺、塞尺15預埋螺栓中心線位移—2234拉線外露長度—+5、-0+5、-0+5、-0+5、-0尺量16混凝土顏色混凝土為清白色，無無明顯色差距墻5m內(nèi)查看17混凝土表面氣泡—直徑≤2mm，深度<11mm，面積<3×100-4m2且數(shù)量少于5個直徑≤3mm，深度<22mm，面積<3×100-4m2且數(shù)量少于5個直徑≤3mm，深度<33mm，面積<3×100-4m2且數(shù)量少于10個直徑≤4mm，深度<44mm，且數(shù)數(shù)量少于15個近距離目測18混凝土表面裂縫—寬度<0.2mm，長度度<30mm總長長度<300mmm/m2寬度<0.2mm，長度度<30mm總長長度<400mmm/m2寬度<0.2mm，長度度<40mm總長長度<500mmm/m2寬度<0.3mm，長度度<50mm總長長度<500mmm/m2刻度放大鏡19爛根、夾渣、疏松松—禁止禁止禁止禁止近距離目測20密實度（表面蜂窩窩）—禁止禁止禁止禁止近距離目測21表面起砂—禁止禁止禁止禁止近距離目測22露筋—禁止禁止反銹或露火燒絲每每10m2不超過1處允許50m2有11處近距離目測23接茬缺陷—禁止禁止每10處施工縫有總長度度不超過1mm的明顯的施施工縫接茬每10處施工縫有總長度度不超過1mm的明顯的施施工縫接茬近距離目測24外形缺陷—禁止禁止混凝土構件在一個個層高或軸線線范圍內(nèi)有不不多于1處不大于3mmm的棱角不不直、翹曲和和邊長不大于于3cm的掉角角混凝土構件在一個個層高或軸線線范圍內(nèi)有不不多于2處不大于3mmm的棱角不不直、翹曲和和邊長不大于于3cm的掉角角近距離目測25過振—禁止禁止禁止禁止近距離目測26外表缺陷—禁止禁止混凝土構件在一個個層高或軸線線范圍內(nèi)有不不多于1處不大于100mm2的外表缺陷陷混凝土構件在一個個層高或軸線線范圍內(nèi)有不不多于2處不大于100mm2的外表缺陷陷近距離目測質(zhì)量保證措施1）落實施工技術保保證措施、施施工技術交底底、安全交底底，嚴格執(zhí)行行有關規(guī)定。2）合理調(diào)度攪拌輸輸送車送料時時間，逐車測測量混凝土的的坍落度。3）嚴格控制每次下下料的高度和和厚度，保證證分層厚度≯500mmm。4）振搗方法要求正正確，不得漏漏振和過振。可可采用二次振振搗法，以減減少表面氣泡泡，即第一次次在混凝土澆澆筑時振搗，第第二次待混凝凝土靜置一段段時間再振搗搗，而頂層一一般在0.55h后進行第第二次振搗。5）嚴格控制振搗時時間和振搗棒棒插入下一層層混凝土的深深度，保證深深度在50～100mmm，振搗時間間以混凝土翻翻漿不再下沉沉和表面無氣氣泡泛起為止止。6）澆筑混凝土過程程中，為了防防止鋼筋位置置的偏移，在在人員主要通通道處的底板板鋼筋上鋪設設腳手板，操操作工人站立立在腳手板上上，避免踩踏踏板的鋼筋，不不碰動預埋件件和插筋。7）在交叉作業(yè)時，嚴嚴禁操作人員員用重物沖擊擊模板，不允允許在模板吊吊幫上蹬踩，保保護模板的牢牢固和嚴密。8）拆模時，注意鋼鋼管或撬棍不不要劃傷混凝凝土表面及棱棱角，不要使使用錘子或其其他工具劇烈烈敲打模板面面。用塔吊吊吊裝模板時，要要緩慢移動位位置，避免劇劇烈撞擊。9）已拆除模板及其其支架的結(jié)構構，應在混凝凝土達到設計計強度后，才才允許承受全全部計算荷載載。施工中不不得超載使用用，嚴禁堆放放過量建筑材材料。當承受受施工荷載大大于計算荷載載時，必須經(jīng)經(jīng)過核算加設設臨時支撐。10）處于通道或運輸輸工具所能到到達的各個陽陽角均用竹膠膠板包裹，防防止陽角被碰碰掉或碰壞。11）在混凝土澆筑完完畢后，要派派工人及時清清理現(xiàn)場，做做到工完場清清。12）混凝土強度到達達1.2N//mm2之前不準上上人。安全、文明施工、環(huán)環(huán)保管理措施施安全措施1）泵車操作工必須須是經(jīng)培訓合合格的有證人人員，嚴禁無無證操作。2）泵管的質(zhì)量應符符合要求，對對磨損嚴重及及局部穿孔現(xiàn)現(xiàn)象的泵管不不準使用，以以防爆管傷人人。3）泵管架設的支架架要牢固，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處必須設設置井字式固固定架。泵管管轉(zhuǎn)彎宜緩，接接頭密封要嚴嚴。4）泵車料斗內(nèi)的混混凝土保持一一定的高度，防防止吸入空氣氣造成堵管或或管中氣錘聲聲和造成管尾尾甩傷人的現(xiàn)現(xiàn)象。5）泵車安全閥必須須完好，泵送送前先試送，注注意觀察泵的的液壓表和各各部位工作正正常后加大行行程。在混凝凝土坍落度較較小和開始起起動時使用短短行程。檢修修時必須卸壓壓后進行。6）當發(fā)生堵管現(xiàn)象象時，立即將將泵機反轉(zhuǎn)把把混凝土退回回料斗，然后后正轉(zhuǎn)小行程程泵送，如仍仍然堵管，則則必須經(jīng)拆管管排堵處理后后開車，不得得強行加壓泵泵送，以防發(fā)發(fā)生炸管等事事故。7）混凝土澆筑結(jié)束束前用壓力水水壓泵時，泵泵管口前面嚴嚴禁站人。文明施工措施1）按照施工總平面面布置圖堆放放各類材料，不不得侵占場內(nèi)內(nèi)道路及安全全防護設施。實實行計劃進料料，隨用隨到到。2）施工現(xiàn)場廁所、施施工道路要有有專人負責清清掃。3）實行逐級防火責責任制，成立立義務消防隊隊，組織經(jīng)常常性的業(yè)務學學習和消防演演習，現(xiàn)場要要配備足夠的的各種消防器器材。4）合理安排作業(yè)時時間，在夜間間振搗混凝土土時，盡可能能避免撓民情情況出現(xiàn)。5）各項施工任務完完成后，做到到工完場清。環(huán)保措施1）混凝土泵、混凝凝土罐車噪聲聲排放的控制制：加強對混混凝土泵、混混凝土罐車操操作人員的培培訓及責任心心教育，保證證混凝土泵、混混凝土罐車平平穩(wěn)運行、協(xié)協(xié)調(diào)一致，禁禁止高速運行行。要求混凝凝土泵操作人人員加強對混混凝土泵的維維修保養(yǎng)，及及時進行監(jiān)控控，對超過噪噪聲限制的混混凝土泵及時時進行更換。2）水的循環(huán)利用：：現(xiàn)場設置沉沉淀池、污水水井，罐車在在出現(xiàn)場前均均要用水沖洗洗，以保證市市政交通道路路的清潔，減減少粉塵的污污染。沉淀后后的清水再用用做洗車水重重復使用。3）主要施工場地鋪鋪設120mm厚C15混凝土硬化化，以確保降降低施工現(xiàn)場場揚塵污染。4）工地設立“綠色色工地”監(jiān)督