拋丸機(jī)斗式提升機(jī)設(shè)計(jì)

物料，例泥，沙，土煤，糧食等，并廣泛地應(yīng)用于建材、電力、冶金、機(jī)本次設(shè)計(jì)主要針對TD400的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),驅(qū)動滾筒的設(shè)計(jì),料斗的設(shè)計(jì)，斗式提升機(jī)輸送能力的計(jì)算，驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速以及功率的確定，電機(jī)、機(jī)等主級器總裝圖的Auto-CAD圖紙的繪制。通過計(jì)算選取方案,因工作效率要求TD250,TD400：斗式提升機(jī)，滾筒，驅(qū)動裝置 器 裝置，牽引Thebucketelevatorisacommonverticaltransportationequipmentforthedeliveryofavarietyofbulkandfragmentsofmaterialssuchascement,sand,soil,coal,grain,andiswidelyusedinbuildingmaterials,electricity,metallurgy,mechanical,chemicalindustry,lightindustry,nonferrousmetals,grainandotherindustrialsectors.BucketElevatoristhestructuralcharacteristics:thematerialsbeingtransportedtogetherwiththetractionofcarryingcomponentsofthehopper,thetractionaroundthedrumpieces,formingaclosedloopcontainingabranchofadeliveryofmaterialsandabranchofthenon-deliveryofmaterials,theMovementforconveyingmaterials.ThedesignofthemainTD400overallstructuraldesign,thedesignofthedrivepulley,thedesignofthehopper,thecalculationofbucketelevatortransmissioncapacity,thedeterminationofdrivewheelspeedandpower,theselectofmotor,reducer,beltandotherpartsandthedriveshaftdesignverification,includingthebucketelevatorfinalassemblydrawingandpartdrawing,theAuto-CADfinalassemblydrawingofthesecondarygearreducer.Selectedbycalculations,duetothehighefficiencyrequirements,rulingoutTD250,andselectingTD400bucketelevator.Giventhesamejobrequirements,choosedeephoppertofinishmy:Bucketelevator，drum，drives，reducer,tensioningdevice，tractioncomponents 第一 緒 第二章本課題介紹及設(shè)計(jì)理 概 第三章提升機(jī)主要參數(shù)確定及主要結(jié)構(gòu)設(shè) 第四章斗式提升機(jī)傳統(tǒng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì) 4.2.1器的計(jì) 第五章提升機(jī)其他裝置的設(shè) 5.2裝置的設(shè) 拋丸清理機(jī)及斗式提升機(jī)的簡②拋丸清理機(jī)可對的薄壁零件進(jìn)行校正260—290170℃。國式提升機(jī)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)是50年代由引進(jìn)的知道80年代幾乎從80年代以后，隨著國家開放和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，一些大型企業(yè)及重點(diǎn)工由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的推廣應(yīng)用，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)(CAD)和輔助制造概此次設(shè)計(jì)是研究TD400斗式提升機(jī)的工作原理、性能和特點(diǎn)，采用理論聯(lián)系斗式提升機(jī)工作原（TD式（TH）兩種型式。用于輸送散裝水泥時(shí)大多采用深型料斗。如TD型帶式機(jī)離心式卸料或混合式卸料適用于堆積密度小于1.5t/m3粉狀、粒狀物料。TH環(huán)鏈機(jī)采用混合式或重力式卸料用于輸送堆積密度小于1.5t/m3粉狀、粒狀物2時(shí)一般料斗布置較密；以防止物料在料斗之間撒落，料斗的運(yùn)行速度不得超過1m/0.8~2m/兩者之間采用混合式。圖1-1流入式 圖1-2掏取式1-3(b1~2m/s1-3()0.4-0.8m/s斗的內(nèi)壁之間被拋卸出去，這種卸料方式稱為離心-重力式卸載。常用于卸載流0.6-0.8m/s條做牽引件。（b）（c）中部機(jī)殼、下部區(qū)段、裝置、進(jìn)料口、檢視門。、驅(qū)動裝置由電動機(jī)器、逆止器或制動器及聯(lián)軸器組成，驅(qū)動主軸上裝軸器。使用軸裝式機(jī)可省去聯(lián)軸器簡化安裝工作，維修時(shí)裝卸方便。、THTBDLPL型三種機(jī)型。及速度檢測器等電子儀器，以保證機(jī)的正常運(yùn)行TD斗式提升機(jī)輸送能力的計(jì)算與選斗式提升機(jī)的輸送能力計(jì)算可按下式計(jì)算 （3-

(3-將式（2-2）帶入式（2-1）

(3-=QQ (3-=QKKK=1.2～1.6。實(shí)則Q=3.6×i0實(shí)3-1，選用TD4003-1TDQHQHQH3-2TD400QH斗寬斗容斗距（最大值5根據(jù)上表中的數(shù)值核算輸送能力

=3.6×9.4/0.5×0.85×1.5的TD400型機(jī)能夠滿足要求。料斗是提升機(jī)的承載構(gòu)件，通常是用厚度=2～6mm成的。為了減少料斗邊唇的磨損，常在料斗邊唇外焊上一條附加的斗邊。根據(jù)物料特性和裝、卸載方式不同，料斗常制成三種形式：深斗、淺斗和有導(dǎo)向槽的尖棱面斗。深斗是具有導(dǎo)向側(cè)邊的的三角形料斗，在提升機(jī)中采用一個(gè)接一個(gè)的密集布置，卸料時(shí)，前一個(gè)料斗的兩導(dǎo)向側(cè)邊和前壁形成后一個(gè)料斗的卸載導(dǎo)槽，這種料斗適用于輸送較重的，半磨琢性的或磨琢性大的塊狀物料。料斗的運(yùn)行速度較低，使在重力作用下傾斜到前面料斗的導(dǎo)槽中。DHLPL料斗的形狀尺寸如圖2-1所示。離心式卸料的提升機(jī)，料斗間距的選取原通常取料斗間距a0=(2.5～3)h，h為斗的深度。在本次設(shè)計(jì)中，取料斗間距a0=500mm 料當(dāng)料斗直線上升時(shí)，料斗中的物料只受重力GGF (3- (3-ω—r—回轉(zhuǎn)半徑（即料斗內(nèi)物料的重心M到滾動中心O的距離，mm；G、F合力的大小和方向隨著料斗的位置而改變，但其延長線與滾筒垂直中心線始終都相交于同一點(diǎn)P，P點(diǎn)叫做極點(diǎn)。極點(diǎn)P到回轉(zhuǎn)O的距離OP=h稱為極距。料斗中物料重心M至滾筒中心OMO=r稱為回轉(zhuǎn)半徑。h=G=mv2=gr h=gπ2r2n2

(3-hn—驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速，r/min

由上式可知，極距h只與驅(qū)動輪（滾筒）的轉(zhuǎn)速有關(guān)，而與料斗在驅(qū)動輪上h也就確定。隨著轉(zhuǎn)速n的增大，極距h則減小，此時(shí)離心力增大；反之，當(dāng)n減小時(shí)，h值極點(diǎn)P2r用v=πrn即

n2=900rg

(3-由式（2-7）

h

(3-由式（2-8）與式（2-9）

rhr令r系數(shù)K01~2之間選取，常取K0=1.5.若K0=1.5時(shí)，n=√895r10%～12%n=60v=60×2.0πd則

(3-3630mm,500mm運(yùn)動阻力和驅(qū)動功率的計(jì)3-2所示的垂直斗式提升機(jī)計(jì)算簡圖中，1234各點(diǎn)張力分別用S1S2、S3、S4表示，由分析知，1點(diǎn)的張力最小，3點(diǎn)的張力最大3-2和。因此，提升機(jī)各點(diǎn)的張力S1、S2、S3、S4可分別計(jì)算如下。（1）2 S1—最小張力W1~2—尾輪阻力2W—掏取物料阻力 2 W0=v、q之有關(guān)外，還與物料的粒（2）3 W2~3—提升段阻力K23-2；H—提升機(jī)高度，m3-2系數(shù)K2（3）4 （3-W4~1—下降段阻力，N,W4~1=q0H （3-eμa3-33-3eμaW3~4=（0.03~0.05（3+S4） (3-機(jī)，穩(wěn)定運(yùn)動狀態(tài)下的牽引構(gòu)件的最大靜張力Smax，可近似地按下式計(jì)算 (3-3-4。由式（3-16）由式（3-12）2S=S —W=7.95KN—0.06S—

由式（3-13）3-3，取μ=0.25，eμa=2.1933-4K1、K2P0=S3—S4+W3~4=12.34—N0=P0v=6.20×11

（3-H>20mη1—器傳動效率

η）N0=1.451212傳動系統(tǒng)包括電動機(jī)、聯(lián)軸器、機(jī)、傳動軸。斗式提升機(jī)的傳動系統(tǒng)簡4-1所示。圖4-1電動機(jī)的選擇情況等條件來選擇。工業(yè)上一般采用三相交流電動機(jī)。YY（摘自J/T8680.1—1998（IE）的，具有國際互換性的特點(diǎn)。用380V無特殊要求的機(jī)械上如機(jī)床泵風(fēng)機(jī)攪拌機(jī)農(nóng)業(yè)機(jī)械破碎機(jī)等用于某些需要高啟動轉(zhuǎn)矩的機(jī)器上，如壓縮機(jī)。1500r/min1000r/min的電動機(jī)。Pd來選擇，再校驗(yàn)電動機(jī)的Pe稍大于電動機(jī)的所需功率Pd，即Pe≥Pd。對于間歇工作的機(jī)械，Pe可稍小于Pd。在第三章中，計(jì)算出的Pd=19.98kW,因?yàn)殡妱訖C(jī)的額定功率Pe要稍大于電動機(jī)的所需功率Pd，所以取電機(jī)的額定功率為22kW，電源電壓為380V，同步1500r/min1470r/minY180L-4。

根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)ZQ型機(jī)。此種機(jī)為圓柱齒輪箱，其特點(diǎn) 此器內(nèi)置有逆止器此器可用于正反兩轉(zhuǎn)i總=i減=i高×i低通常i高=（1.2~1.3）i則取，i高=5.4，i低Ⅰ軸轉(zhuǎn)速：n1=n電=1470r/minⅡ軸轉(zhuǎn)速：n2=n1/i高=272.2r/minⅢ軸轉(zhuǎn)速：n3=n2/i低=61.9r/min齒 聯(lián)軸 軸η總 )3× ）2× 齒 聯(lián)軸 軸Ⅰ軸：p1=pη聯(lián)軸器=22×0.99=21.78kwⅡ軸:p2=p1×η軸承×η齒輪=20.70kwⅢ軸:p3=p2×η齒輪×η聯(lián)軸器=19.88kwTd=9550pdⅢ軸：T3=741×4.4×0.98×0.98=3101NmⅠ軸~Ⅲ0.984-4-1功率扭矩iη軸845220HBS，270HBS，σHlim=590MPa，σFE=450MPa。取最小安全系數(shù)SF=1.25，SH=1.ZH=2.5，[σH]=[σF]=(0.7×T1=9.55×106初選螺旋角，取齒數(shù)取Z1=20，n法向模數(shù)mn取確定螺旋角d=mn

111d=mn

222b=?d取當(dāng)量齒數(shù)

v1

]=bd

11V=πd1n1=6.37m/s845220HBS，270HBS，σHlim=590MPa，σFE=450MPa。SF=1.25，SH=1，ZH=2.5，ZE=189.8[σH]=590/1.0=590MPa[σF]=(0.7×T2=9.55×106取z1=30，則齒寬b=?d取a=（d1

V=πd1n2=2.14m/s，84-245C=112.d=C3n n1KA=1.3，Tca=KAT1,183.95NmGB/T5014-2003LX2公稱轉(zhuǎn)矩為560Nm，半聯(lián)軸器孔徑d1=28mm，且半聯(lián)軸器與軸的配合長度為第一段第二段與第一段之間需要一個(gè)位軸肩，故取d2=36mm，左端用軸端擋圈定D=40mm。30308，尺寸為d×D×T=40mm×90mm×23mm。故第三段與第七段直徑相等為d3=d7=40mmL7=23mm右端滾動軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位，其軸肩定位高度h=6mm，因此d6=52mm取安裝齒輪處的軸段直徑d4=45mm70mm，為了使套筒端面緊壓齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度取L4=66mm，右端齒輪采取軸肩定h>0.07dh=5mm取L5=10mm。聯(lián)軸器右端面間的距離l=30mm，故取L2=50mm。取齒輪距箱體內(nèi)壁之距離為a=16mm，考慮到箱體的制造誤差，在確定滾動s=8mmT=23mm則L3=T+s+a+（70-66）=64mm總長度為L總=269mm4-34-345C=112d=C3n n2為d×D×T=50mm×90mm×20mm。則第一段L1=20mm，d1=48mm2mm，則L2=123mm。因?yàn)榇硕螢槎ㄎ惠S，所以取d3=130mm。以L4=68mm，d4=d2=123mm。6、720mm302102mm的高速級大齒輪，則L5=20+2=22mm，d5=d1=48mm?？傞L度L總=245mm。4-4所示4-445C=112d=C3n n3第一段，參照工作要求及最小直徑，選取軸承型號30217，尺寸為d×D×T=85mm×150mm×28mm?？紤]到低速級大齒輪占用2mm以及軸承的尺寸，取L1=28mm，d1=85mm。第二段，需要與第四段對稱，故取d2=92mm，長度為低速級大齒輪寬度減去第三段，因此段為定位軸，故取d3=100mm，L3=10mmL4=45mm，此段右端需要定位，所以d4=92。第五段，根據(jù)高速級大齒輪寬度，且此段包括厚度28mmL5=28mm，d5=d1=85mm16mm，所以L6=46mm。132mm，因此取L7=130mm，d7=80mm。驅(qū)動軸的設(shè)計(jì)計(jì)算和工藝要630mm400mm由前面計(jì)算可知，軸上功率P0=19.98kW,軸上轉(zhuǎn)速n=61r/min,則轉(zhuǎn)T=9.55×106×最小直徑。因?yàn)槠魃斐鲚S軸徑為110mm所以，取d=110mm。(2)如圖4-2所示。由于所選滾筒直徑為630mm，膠帶機(jī)的滾筒直徑與軸徑的大小之比大約為6:1，所以第6段軸徑為110mm，用鍵22×14連接與半聯(lián)軸YL13裝配。14115mm6017118mm。(1)4-34-3FA+FB=ql（q）因?yàn)锳、B此軸上的極值彎矩位于A、BM=ql×l-ql×l

2 T=9.55×106×4-44-445鋼,4-3查得σB=650MPa,3-4[σ?1]b=55MPa，由于轉(zhuǎn)矩有變化，按脈動考慮，取α=0.6

Mε=√M2+2段，因此可用W=0.1d3σε校核結(jié)果：σε<[σ?1]