三軸攪拌樁施工工藝及施工方案范本施工方案

PAGEPAGE32頁三軸攪拌樁施工工藝及施工方案 最全)三軸深層攪拌樁施工作業(yè)標準1、作業(yè)制度文件《三軸攪拌樁作業(yè)指導(dǎo)書》施工作業(yè)執(zhí)行的強制性規(guī)范： 《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生管理條例《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》。作業(yè)隊制定的《**作業(yè)隊漿噴樁施工職責(zé)分工及崗位責(zé)任制制度》 。2、作業(yè)準備三軸攪拌樁水泥漿漿液配合比必須提前報當(dāng)?shù)亟ㄖこ藤|(zhì)量檢測施工。開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)施工性施工組織設(shè)計、閱讀、審核行上崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。三軸攪拌樁樁機進場后必須經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄖこ藤|(zhì)量檢測中心檢測合單位檢測合格后報監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格后方能施工。3、三軸攪拌樁施工工藝流程圖4、施工工藝三軸攪拌樁施工前應(yīng)進行成樁不小于 2根工藝性試驗，確定三軸攪拌樁機噴漿量、鉆進速度、提升速度、攪拌次數(shù)等參數(shù)。待工藝試驗經(jīng)檢測滿足設(shè)計和質(zhì)量要求后，方能進行大面積施工。場地整平清除一切地面和地下障礙物，場地低洼處先抽水和清淤，分層務(wù)實回填粘性土，必要時可以攪拌石灰或水泥，確保樁機站位處地基穩(wěn)定。樁位布置按設(shè)計圖排列布置樁位，在現(xiàn)場用經(jīng)緯儀或全站儀定出每根樁的樁位，并做好標記，每根樁位誤差± 5CM（對于SMW工法樁，放樣后做測量技術(shù)復(fù)核單，報監(jiān)理復(fù)核驗收，確認無誤后方能進行三軸攪拌樁施工）樁機就位攪拌樁機到達作業(yè)位置，由當(dāng)班機長統(tǒng)一指揮，移動前仔細觀察現(xiàn)場情況，確保移位平穩(wěn)、安全，待樁機就位后，用吊錘檢查調(diào)整鉆桿與地面垂直角度，確保垂直度偏差不大于 。在樁機架上畫出以米為單位的度標記，以便鉆桿入土?xí)r觀察、記錄鉆桿的鉆進深度，確保攪拌樁長不少于設(shè)計樁長。備制水泥漿按成樁工藝試驗確定配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲桶中，制備好的水泥漿滯留時間不得超過 2小時。預(yù)攪下沉啟動漿噴機電動機，放松起重機或卷揚機鋼絲繩，使?jié){噴樁機沿導(dǎo)向架自上而下漿噴切土下沉，開啟灰漿泵同時噴漿，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，使水泥漿和原地基土充分拌合， 直到下沉鉆進至樁底標高， 并原位噴漿 30S以上。提升噴漿攪拌確認漿液已經(jīng)到樁底時，以試驗確定的速度提升攪拌鉆頭，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，提升到離地面 50cm處或樁頂設(shè)計標高后再關(guān)閉灰漿泵，在原位動噴漿以保證樁頭均勻密實。重復(fù)上下攪拌噴漿機提升到設(shè)計樁頂標高時，為使軟土和水泥漿漿噴均與，再次將漿噴機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，到設(shè)計加固深度后在將漿噴機提升出地面。提鉆、轉(zhuǎn)移將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機、空壓機，填寫施工記錄表，樁機移位并校正樁機垂直度后進行下一根樁施工。勞動組織作業(yè)隊?wèi)?yīng)配備專職項目負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、專職安全員、領(lǐng)工員、工班長。作業(yè)隊下設(shè)水泥漿生產(chǎn)工班和樁機施工作業(yè)工班，樁機配備數(shù)量根據(jù)工程量大小和進度要求確定。質(zhì)量控制及檢驗三軸攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程，施工中必須隨時攪次數(shù)和噴漿深度、停漿處理方法等。正式開工前應(yīng)做試驗樁，確定合理的施工參數(shù)。體進行施工并及時做好施工記錄。4) 三軸攪拌樁在下沉和提升過程中保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動， 勻速下鉆，勻速提升。注漿施工時嚴格控制漿噴樁攪拌下沉和提升速度，攪拌下沉速不超過1米/分鐘，提升速度不超過 2米/分鐘。不得超過2小時。經(jīng)常對攪拌樁機進行維修保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)專人負責(zé)操作，上崗前必須檢查機械設(shè)備的性能確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，相鄰樁施工不得超過 24小時，對于工法樁，若超過24小時，則需在工法樁外側(cè)補樁。起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度。能使用10）樁身質(zhì)量檢驗成樁28d后，應(yīng)截取樁體進行無側(cè)限抗壓強度試驗，抽檢率 且不小于3根。在每根檢測樁樁徑方向 處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深角的 3個試樣無側(cè)限抗壓強度試驗。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。7、安全、文明及環(huán)保要求施工安全工現(xiàn)場。開工前必須進行安全三級教育，做好安全交底，每周進行一次安全生產(chǎn)自檢活動。員負責(zé)日常安全生產(chǎn)檢查，督促安全管理工作。密封圈必須完整良好，無泄漏現(xiàn)場。安全閥中的安全銷要進行試壓檢測，確保達到最高壓力時。制訂專人負責(zé)泵，定期檢測檢修壓力表。高壓泵死機、鉆孔司機和漿液攪拌組等都要密切配合，一旦某部以備日后復(fù)查分析。加強監(jiān)測工作，如發(fā)現(xiàn)地面開裂，沉降加速等情況，應(yīng)立即停止關(guān)設(shè)計人員確定后方能繼續(xù)進行施工。同時應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑，以免產(chǎn)生早起疲勞損壞。文明施工、環(huán)境保護1）2）減少施工現(xiàn)場噪音對居民干擾。3）施工中溢出的漿液或置換土應(yīng)回收或外運處理，防止環(huán)境污染。4）運輸車輛出場均要檢查車輪，做到不將污泥帶出施工場地，排污（廢泥漿外運）用密封槽罐車外運排放，做到不溢漏，不污染環(huán)境。附：三軸攪拌樁參數(shù)計算實例通一號線I-TS-01標的應(yīng)用1、三軸攪拌樁加固優(yōu)、缺點采用專用三軸攪拌機施工，兩軸同向旋轉(zhuǎn)噴漿與土拌合，中軸逆效果更優(yōu)。大縮短，對于施工工期要求緊的工程，此法施工特別有效。質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、粘性土、泥炭土、有機質(zhì)土等地基。同時，水泥深層攪拌樁所形成的水泥土固體可作為豎向荷載的復(fù)合地基，基坑工程圍護擋墻、被動區(qū)加固、防水帷幕等。避免了泥漿的益處，但由于加固深度的增加置換出的泥漿將會逐漸增多，置換出的泥漿在短時間內(nèi)無法固結(jié)至使無法及時運到指定的棄土場，對施工現(xiàn)場的文明施工造成一定影響。設(shè)備從現(xiàn)場組裝到調(diào)試需要一個星期的時間，所以三軸攪拌樁加固需要較大的施工場地。2、工程概述3、三軸攪拌樁地基加固施工施工準備材料準備本標段車站地基加固采用 復(fù)合型散裝水泥，在使用前，應(yīng)按定頻率對水泥進行抽檢，現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè) 2個存儲60t水泥的水泥罐，以確保連續(xù)生產(chǎn)。機械準備三軸攪拌樁地基加固主要機械有三軸深層攪拌機、灰漿泵、灰漿攪拌機、儲漿罐、電腦流量計、所有計量設(shè)備均應(yīng)通過檢測機構(gòu)標定合格后，方可用于生產(chǎn)。按設(shè)計要求水泥摻入比為實樁 空樁的水泥摻入量，計算出沒延米水泥用量。其常規(guī)計算方法為：水泥用量（t）=加固體體積（m3）×土的天然密度（ t/m3）×設(shè)計泥摻量 三軸攪拌樁每幅所加固的面積為 3但在設(shè)計和施工過程中每幅樁在橫向和縱向都存在一定的搭接，以木瀆站位例在設(shè)計上要求樁搭接250mm。如果按照每幅樁 1.495m3計算每幅樁的水泥用量，在 250mm搭接處的水泥摻量由于攪拌成樁兩次，在每次成樁都摻入水泥，這樣在搭接處的水泥摻量將大于設(shè)計水泥摻量，水泥用量就會相應(yīng)的增加。在實際施工過程中，為了更好的解決該問題，同時又保證被加固土體的質(zhì)量，一般做法為首先按照施工圖紙計算出被加固體的體積，然后根據(jù)加固體的體積計算出加固體的總的水泥用量， 在CAD圖上按照比例畫出樁位圖， 并計算出總的加固幅數(shù)。然后用總的水泥用量除以總的加固幅數(shù)，就是沒幅樁所需的水泥用量，這樣能保證地基加固所需總的水泥用量不超過總的設(shè)計用量。在樁口有少量冒漿的前提下，應(yīng)盡量采用濃度較高的水泥漿。當(dāng)水灰比確定下來后，不應(yīng)隨便更改，每桶水泥漿液通過體積比嚴格按照設(shè)計控制水灰比， 一般為要求配制出的水泥漿具有較的流動性、和易性。施工中可用泥漿比重計控制水泥漿稠度以保證最佳的水灰比。失及管道堵塞。工藝試樁按照設(shè)計要求、地質(zhì)實際情況和機械設(shè)備性能進行工藝試驗樁。步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。試樁不少于3根，在成樁7d后采取輕便觸探法，根據(jù)觸探擊數(shù)判斷樁身強度，14d后進行抽芯，觀察攪拌和噴漿的均勻程度，判定各種水泥摻量及施工工藝的施工效果。施工工藝般整平后地表高程必須高出樁頂 50cm左右，以便施工，并在地基加固范圍標出基坑內(nèi)的障礙物，包括格構(gòu)柱等。如遇有池塘及洼地時應(yīng)抽水清淤，回填粘性土料并予以壓實，不得回填雜填土或生活垃圾。導(dǎo)溝采用挖機開挖工作溝槽，溝槽寬度為 1m，深度1m。樁機就位： 鉆機就位應(yīng)滿足圖紙要求， 垂直度偏差不大于 1.0%（垂球法檢測）面積的鋼墊箱，使鉆機在鉆進中保持平穩(wěn)，鉆進時要經(jīng)常檢查垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差則邊鉆進邊調(diào)整，對于設(shè)計長度較長的水泥攪拌樁，在開始保持較慢的鉆進速度，待機身穩(wěn)定后再加快鉆進速度。樁的孔位置與圖紙偏差不得大于50mm。水泥漿的制備須有充分的時間，要求大于 3分鐘，以保證攪均勻性。水泥漿從灰漿拌合機倒入儲漿罐時，必須通過過濾網(wǎng)，把水泥硬塊剔出。漿液進入儲漿罐中必須不停地攪拌，以保證漿液不離析。拌制漿液的時間超過二個小時的應(yīng)作為廢漿處理，施工時泵送水泥漿必須連續(xù)，水泥漿用量以及泵送水泥漿的時間應(yīng)有專人記錄。鉆頭到樁底后攪拌噴漿 1~2min，間歇后提鉆，確保底部有足的灰量，提鉆速度不大于 0.5m/min，確保攪拌均勻。噴漿量應(yīng)由電子顯器和提升速度進行控制， 水泥漿用量的誤差不得大于± 施工時嚴格制噴漿時間，停漿時間和水泥漿噴入量，確保水泥攪拌樁質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時，應(yīng)整樁復(fù)打，因客觀原因噴漿中斷時，復(fù)打重疊段不應(yīng)小于1.0m。工藝試樁施工采用參數(shù)攪拌樁采用“二噴二攪”施工工藝，第一次噴漿量控制在 第次噴漿量控制在 嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，嚴禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生，確保樁頂水泥土的強度控制下沉速度V≤1.0m/min，重復(fù)攪拌提升速度 V≤0.8m~1.0m/min，注漿壓力：1.5~2.5Mpa，水灰比：0.8~1.5，攪拌速度：大于 30~50轉(zhuǎn)/分施工過程控制任到人。無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。度、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象，噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。為了確保樁體每米摻和量以及水泥漿用量達到設(shè)計要求，每臺機械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留 進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為 。罐內(nèi)的儲漿量應(yīng)不小于一根樁的用量加 若儲漿量小于上述重量時不得進行下一根樁的施工。施工中發(fā)現(xiàn)噴漿不足，應(yīng)要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。12h應(yīng)大于100cm，超過12h應(yīng)采取補樁措施。漿量和外摻劑用量；⑧復(fù)攪深度。質(zhì)量檢測水泥深層攪拌樁施工完成后，要對其施工質(zhì)量是否達到設(shè)計要求而進行質(zhì)量檢測，質(zhì)量檢測要由檢測資質(zhì)的機構(gòu)進行檢測，質(zhì)量檢查的方法主要有3種：施工完成后3d內(nèi)N10輕便觸探試驗，主要目的是檢驗水泥攪拌樁樁身水泥漿液的分布均勻性，輕便觸探蛇毒一般不大于 4m，檢測頻為施工總樁數(shù)的 且不小于 3根。施工完成28d后進行的地基攪拌承載力（靜載）試驗，可采用合地基承載力試驗和單樁承載力試驗。主要目的是檢驗水泥攪拌樁完成后對地基的承載力是否得到提高，檢驗樁身是否達到設(shè)計和規(guī)范要求，檢驗數(shù)量為施工總樁數(shù)的 。且每項單體工程不應(yīng)小于 3根。經(jīng)輕便觸探和靜載試驗后對樁身質(zhì)量有懷疑時，在成樁 28d后用抽芯機對樁體進行抽取芯樣，主要目的是檢驗樁身的強度、完整性、樁土攪拌均勻度及樁身長度。檢驗樁設(shè)強度是要求抽取芯樣送檢測機構(gòu)進行28d和90d的無側(cè)限抗壓強度試驗， 檢驗數(shù)量為施工總樁數(shù)的 且不于3根。在實際施工過程中最常用的檢測方法是成樁 28d后，鉆芯取樣做無側(cè)限抗壓強度試驗，來檢測樁身的強度和均勻性。一般地基加固 28d無側(cè)抗壓強度要求在 。1、工程概況工程基本概況工程項目由大廈 61層，高229.5米，總建筑面積約16萬平方米，包括一幢塔樓以及周邊裙樓和純地下室組成， 整體設(shè)置4地下室，設(shè)計采用塔樓順作 -周邊裙樓逆作的方案進行基坑工程施工。本工程項目的設(shè)計單位為華東建筑設(shè)計研究院有限公司；監(jiān)理單位為上海協(xié)同工程監(jiān)理造價咨詢有限公司；樁基礎(chǔ)及基坑圍護施工單位為浙江省地質(zhì)礦產(chǎn)工程公司。根據(jù)圖紙設(shè)計及合同施工要求，涉及的施工內(nèi)容主要為樁基礎(chǔ)，地下連續(xù)墻圍護結(jié)構(gòu)，塔樓鉆孔灌注樁臨時圍護結(jié)構(gòu)， 兩重管高壓旋噴樁、SMW工法水泥土攪拌樁及壓密注漿等。本施工組織設(shè)計主要就上述各工藝進行編制并組織施工。本工程±0.00m相對于絕對標高為 3.500m，場地平均相對標高為考慮200mm厚C20素砼墊層?；A(chǔ)墊層底相對標高為 -20.100m，-13.300（裙房區(qū)域）?；娱_挖深度為 19m?；訃o工程設(shè)計概況地下連續(xù)墻工程圍護結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻，連續(xù)墻總延長米約536m，共93幅墻，分、、、、E型五種墻，A型墻厚度為1.0m，其余地下墻厚度為 0.8m墻深為33～35m不等，地下墻墻址插入⑦ 1層粉砂層。地下連續(xù)墻接頭形式采用柔性接頭，地下墻混凝土設(shè)計強度等級為主筋保護層厚度 70mm，抗?jié)B等級 鋼筋采用、、。鉆孔灌注樁排樁基坑內(nèi)部塔樓周邊設(shè)置鉆孔灌注樁排樁結(jié)合單排三軸水泥土攪拌樁止水帷幕作為臨時隔斷圍護結(jié)構(gòu)，鉆孔灌注樁混凝土設(shè)計強度等級 塔樓鉆孔灌注樁，深度約（樁底相對標高m樁數(shù)187根。三軸水泥土攪拌樁基坑內(nèi)部被動區(qū)土體加固和臨時圍護側(cè)的止水帷幕均采用三軸水泥土攪拌樁。三軸水泥土攪拌樁采用 P32.5級新鮮普通硅酸鹽水泥，基底以下部分水泥摻量為 水灰比2.0，樁體28天無側(cè)限抗壓強度≥ 三軸水泥土攪拌樁采用Φ 850三軸攪拌樁設(shè)備進行施工，采用兩噴兩攪的施工工藝，止水帷幕采用套接一孔法施工，土體加固相互搭接 250mm，在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻。 樁體直度偏差不大于 ，樁位偏差不大于 20mm。壓密注漿被動區(qū)土體加固與圍護結(jié)構(gòu)之間、 排樁與止水帷幕之間設(shè)置壓密注漿填充空隙。前者壓密注漿點的間距為 1000mm，后者壓密注漿點間距同排樁間距 1300mm。壓密注漿采用 P32.5級新鮮普通硅酸鹽水泥。壓密注漿漿液注入率 與被加固土體體積之比）。水灰比為0.55，注漿順序采用跳孔間隔注漿。高壓旋噴樁高壓旋噴樁直徑 1000，間距為700mm。水泥用量550kg/m，水泥漿液的水灰比為 。壓力控制：氣壓不小于 泥漿液流壓力宜大于 。2、編制依據(jù)上海市標準《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 （；《型鋼水泥土攪墻技術(shù)規(guī)程》 （；《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50202-201；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 （GB50300-201；3、施組編制范圍基坑圍護結(jié)構(gòu)體系：坑外Ф 850三軸水泥土攪拌樁止水帷幕、坑內(nèi)Ф850三軸水泥土攪拌樁加固。4、施工部署總體施工順序考慮現(xiàn)場現(xiàn)有供電、供水條件，達到合理的資源配置為確保本工程基坑圍護體系施工質(zhì)量， 基坑圍護體系總體施工順序為：先施工Ф850三軸水泥土攪拌樁坑外止水帷幕，待施工 7天后開始沿已工完畢的三軸水泥土攪拌樁內(nèi)側(cè)施工鉆孔灌注樁，Ф850三軸水泥土攪拌樁坑外止水帷幕全部施工完畢， 工法轉(zhuǎn)至坑內(nèi)施工坑內(nèi)加固，三軸水泥土攪拌樁坑內(nèi)加固與鉆孔灌注樁交叉施工?，F(xiàn)場場地布置供電量、日供水量每臺套設(shè)備需用電量、日供水量如下：300KW。.日供水量約：1805、施工進度計劃施工總進度計劃表本工程考慮 24小時施工，具體施工進度計劃詳見下表：序號日歷天任務(wù)名稱天數(shù)（天）施工準備3施工坑外Ф850三軸水泥土攪拌樁止水帷幕 20號機施工坑內(nèi)加固Ф 850三軸水泥土攪拌樁 25確保工期的措施施工組織保證措施（良，有效實施項目管理。（有措施、有把握。自己放心，也讓業(yè)主放心，向業(yè)主交出一個優(yōu)質(zhì)工程。（按照總進度計劃完成本工程，對分部分項工程進行工序分解、落實，分階段施工進度時間落實。材料供應(yīng)保證措施（本工程選擇優(yōu)質(zhì)的散裝水泥，在施工期間，作好與水泥供應(yīng)商的溝通，要求水泥供應(yīng)商對我公司作出承諾，一旦開工，每天保證 200水泥的供應(yīng)量，以保證施工的正常運轉(zhuǎn)。（施工期間，確保連續(xù)供應(yīng)散裝水泥的儲藏量。施工機械設(shè)備、機具保證措施（根據(jù)本工程特點，配備相適應(yīng)的施工機械設(shè)備、機具，機械設(shè)好，為工程進度提供保證。（用設(shè)備，保證施工的連續(xù)進行。技術(shù)保證措施（網(wǎng)絡(luò)進度計劃，確保技術(shù)方案合理可行，網(wǎng)絡(luò)計劃實施有效可靠。（互有效配合施工。（技術(shù)處理措施，確保工程質(zhì)量，也確保工程進度順利進行。（充分考慮各種不利因素和可能出現(xiàn)的突發(fā)事故，制訂有針對性保工期計劃順利實施。6、擬投入施工的機械、設(shè)備主要施工機械、設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率合計（1.三軸攪拌鉆機 JB-160臺1160×1三軸攪拌鉆機 ZKD85-3A臺1DH-6081柴油發(fā)動機挖掘機0.8m32柴油發(fā)動機散裝水泥自動拌漿系統(tǒng)套 16.壓漿泵BW-20021527.備用壓漿泵 BW-200臺28.空壓機6m314519.電焊機BZ-500型臺120×110.碘鎢燈套13.5×1施工所用測量儀器、儀表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量 1鋼卷尺5012經(jīng)緯儀J2-213水準儀1432注：對以上各計量器具在使用前都經(jīng)過專業(yè)檢測單位檢驗，確保計量器具的使用有效性合乎標準要求。7、三軸深層攪拌樁施工方案特殊情況處理措施（有異常時，如遇無法達到設(shè)計深度進行施工時，應(yīng)及時上報甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補救措施。（在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計走向施工時，宜與設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。（施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機導(dǎo)致成墻工藝中斷時，均應(yīng)將攪拌機下降至停漿點以下 0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。（發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 1.0m后方能繼續(xù)注漿，等 20秒恢復(fù)向上提升攪拌，防斷樁發(fā)生。（施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁方案，在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約 10cm.因處理冷縫而增加的工程量實際施工量另計。滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料， 密切注視基坑開挖情況， 一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點及時進行封堵。具體采用以下兩種方法補漏。引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，再將引流管打結(jié)。雙液注漿：①配制化學(xué)漿液。②將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。③注漿時啟動注漿泵，通過 2臺注漿泵2條管路同時接上 Y型接頭出口混合注入孔底被加固的土體部位。④注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。⑤施工參數(shù)。注漿壓力：0.3-0.8Mpa注漿流量：25-35l/min 注漿量：延漿液配比：A.液水：水泥：膨潤土：外摻劑 0.03水泥選用普通酸鹽水泥標號為 32.5級。液水玻璃選用波寬度為 blA液：B液1初凝時間：45秒凝固強度：3-4Mpa/2h2。確保樁身強度和均勻性要求做到：①水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用②土體應(yīng)充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。③漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴格按預(yù)定配合比制作，為防止?jié){離析，放漿前必須攪拌 30秒再倒入存漿桶。④壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。⑤發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等 10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防樁發(fā)生。8、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施施工技術(shù)關(guān)鍵及保證措施為達到設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范規(guī)定的控制以外，具體還要注意以下幾方面：（施工現(xiàn)場應(yīng)先進行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，遇明浜（塘）及低洼地時應(yīng)抽水和清淤，回填粘性土（或置換土并分層夯實，鋪設(shè)路基箱，路基承載力應(yīng)滿足重型樁機平移、行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁垂直度達到設(shè)計要求。（水泥攪拌樁應(yīng)按設(shè)計要求進行試成樁，確定在本工程中實際用的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工步驟，試樁定為 2-3組。（工程擬采用電腦計量的自動攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定，因故擱置超過 2小時以上拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴再用。（嚴格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度， 并保持勻速下沉（升攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成堤壩周邊地基沉降，在樁機筒身上做好明顯標志，嚴格控制隔水帷幕樁頂和樁底標高。（為提高圍護樁的隔水質(zhì)量，本工程采用三軸攪拌樁全斷面重復(fù)套打搭接工序。樁與樁搭接時間超過 24小時，應(yīng)作為冷縫記錄在案，取在搭接處補做攪拌樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的搭接質(zhì)量。（每臺班（24小時）抽查 1組三聯(lián)（7.07cm×7.07cm×7.07cm）標準模水泥土試塊，取樣應(yīng)有代表性，自然養(yǎng)護測定 28天后試塊無側(cè)限抗壓強度，應(yīng)達到設(shè)計要求。（認真填寫每班組水泥記錄及相應(yīng)報表備查。（施工過程中隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每組否斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時間。（水泥土攪拌樁成樁后可以進行必要的質(zhì)量跟蹤檢驗，了解攪拌身部位，應(yīng)采取有效補救措施。成樁施工期的質(zhì)量控制（培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。（可使用。（嚴格控制水灰比（1.5-2.0）及摻入量，確定下沉速度為 1m/min提升速度為 2m/min。（施工機械性良好， JB-160樁機、ZKD85-3型Ф850三軸攪拌機在進場前檢修，施工時及時例保、檢查； BW-200型壓漿泵及時維修、保養(yǎng)，并準備應(yīng)急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。（施工前對樁機垂直度進行檢查校正。（加強上述施工質(zhì)量點的全面管理，項目部實現(xiàn)24制度，做好施工過程質(zhì)量控制記錄。（施工過程中，由專人負責(zé)填寫施工記錄，施工記錄表中詳細記錄樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（提升）水泥摻入比、水灰比。工程技術(shù)資料管理在施工過程中使用的資料應(yīng)符合國家和地方的門檢查，核定。竣工后按規(guī)定歸檔。9、安全施工措施安全管理體系安全責(zé)任項目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。施和安全制度。和安全技術(shù)教育。措施。工地設(shè)專職安全管理人員，負責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。每個施工人員亦有安全職責(zé)。一般性安全教育包括：①全體職工進入施工現(xiàn)場前的入場教育；②定期安全意識教育；③新工人上崗教育；④各工種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。安全技術(shù)交底有：①具體分部分項工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底；②每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底；③每天的上崗安全交底。安全檢查每月一次全面安全檢查，由工地各級負責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實施。每旬一次例行定期檢查，由施工員實施。班組每天結(jié)合上崗安全交底進行安全上崗檢查。按工程進展需要，由專業(yè)部門組織實施不定期的專業(yè)檢查。安全施工的一般性措施施工機械安全管理1.資料管理建立施工現(xiàn)場的機械設(shè)備使用臺帳，以檢測機械設(shè)備在施工現(xiàn)場的安全運行是否處于受控狀態(tài)。臺帳有下列幾方面的內(nèi)容：（大型施工機械設(shè)備安裝調(diào)試完畢的驗收書。（特殊工種作業(yè)人員（機組的機操工、駕駛員、起重工和指揮員的登記名冊。（機組人員上崗操作的安全技術(shù)交底書。（機械設(shè)備定期檢查資料和設(shè)備隱患整改單以及整改情況記錄。（2.使用和維護（為保障機械設(shè)備在施工現(xiàn)場安全運行，首先是機械設(shè)備方確保裝置或安全裝置失效的機械設(shè)備不得進入施工現(xiàn)場。（施工現(xiàn)場負責(zé)為機械設(shè)備進入現(xiàn)場作業(yè)而提供道路、水電、臨時機棚或場地等必需的條件，并消除對機械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。（員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施的書面交底。大型機械設(shè)備的安裝（大型施工機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場安裝位置與施工現(xiàn)場的場布圖路近旁作業(yè)時，采取安全保護措施后方可作業(yè)。（械設(shè)備施工組織設(shè)計的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊伍的隊（組）人員在隊（組）長的負責(zé)統(tǒng)一指揮下進行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護。（大型施工機械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)和安裝隊（組負責(zé)人、機組負責(zé)人、技術(shù)員、安全員會同施工現(xiàn)場負責(zé)人及有關(guān)部門負責(zé)人對設(shè)備進行驗收檢查。經(jīng)驗收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗收電焊機（有可靠的防雨措施；（一、二次線（電源、龍頭）用線鼻子；（有良好的接地或接零保護；（配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。乙炔發(fā)生器（與明火距離大于 10m；（裝有回火防止器；（6.氣瓶（各類氣瓶有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬；（乙炔氣瓶與氧氣瓶距離大于 5m；（乙炔氣瓶在使用時裝回火防止器；（皮管用夾頭緊固；（操作人員持有效證上崗操作。施工用電安全一般規(guī)定（現(xiàn)場施工用電采用三相五線制。（配電箱設(shè)置總開關(guān)，同時做到一機一閘一漏電保護器。（照明與動力用電分開，插座上標明設(shè)備使用名稱。（在金屬構(gòu)架上，嚴禁用金屬裸線綁扎。（移動電箱內(nèi)動力與照明分箱設(shè)置。（可靠的安全技術(shù)措施，上報審批后才能進行。（設(shè)備設(shè)施有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。（距離等措施。（電力線和設(shè)備選型按國家標準限定安全載流量。（10）臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏電保護開關(guān)。（11）使用無有效的安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備。（12）場進行驗收，合格后方可使用。（13）其它人員一律不準上崗作業(yè)。安全保證措施（防機械損傷并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。（所使用的配電箱是符合 規(guī)范要求的鐵殼標準電箱。電箱電氣裝置做到一機一閘一漏電保護。（開關(guān)箱的電源線長度不大于 30m，并與其控制固定式用電設(shè)的水平距離不超過 3m。（所有配電箱、開關(guān)箱都編號，箱內(nèi)電氣完好匹配。（工作接地的電阻值不大于 4.并由電工每月檢測一次，做好原記錄。（保護零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值不大于 10。（保護零線選擇不小于 10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標志為綠 /黃色線，在任何情況下不使用綠 /黃雙色線作負荷線。（電的外露導(dǎo)電部分，做保護接零。（源線裝置二級漏電閘保護器。（10）室外燈具距地面不低于 3m，室內(nèi)燈具不低于 2.4m。固定照全面布置，照明電壓不大于 并采用保護接零。（11）使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。夏季施工的安全防范措施人員保護措施（及時掌握氣象部門發(fā)布的高溫報告，適時調(diào)節(jié)作息時間，做到張馳有度，安排適當(dāng)。預(yù)報溫度超過 35攝氏度的，從上午下午14：00點必須休息，如工程需要連續(xù)施工的， 必須有監(jiān)護，并有措施保障方可。（根據(jù)施工人員數(shù)配備足量的防暑降溫藥品（如十滴水、清涼油、人丹之類的），施工現(xiàn)場保證開水供應(yīng)并嚴格確保飯食的清潔衛(wèi)生?，F(xiàn)場配備集裝箱的，必須在集裝箱的頂部加蓋一層隔熱層，以降低箱中溫度，盡可能的利用風(fēng)扇、空調(diào)等降溫設(shè)備，發(fā)生中暑的立即就近送醫(yī)院。設(shè)備保護措施（在施工上必須堅持規(guī)范施工，不得違章、野蠻作業(yè)，確實做好夏季施工中安全工作。各專、（兼）職安全員、施工負責(zé)人加強巡查，嚴格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，防患于未然。（在暴風(fēng)雷雨多發(fā)的季節(jié)，要及時掌握氣象部門發(fā)布的不同等級前停止施工，并合理加固或擺放打樁設(shè)備，切忌麻痹大意和僥幸心理。10、文明施工措施場容場貌管理生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻，做到七牌一圖（措施、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌和工地施工總平面圖）。現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標語和警示牌，做到無違章。主要施工道路口設(shè)置交通指示牌。無垃圾堆放。定期噴灑藥水，滅菌除害。材料堆放管理各種設(shè)備、材料盡量遠離操作區(qū)域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。進場材料嚴格按場布圖指定位置進行規(guī)范堆放。現(xiàn)場材料員認真做好材料進場的驗收工作（包括數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)書并且做好記錄（包括車號、車次、運輸單位等） 。限額發(fā)放。倉庫管理人員認真做好水泥收、發(fā)、存流水明細帳。把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發(fā)生。施工人員的管理辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建標準、要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。制定“辦公室及宿舍衛(wèi)生管理制度” ，使施工現(xiàn)場做到整潔、衛(wèi)生。辦公室、宿舍通風(fēng)、明亮，設(shè)有盥洗設(shè)施，由專人負責(zé)管理。檢查監(jiān)督。潔，排水通暢，有專人管理。法要求執(zhí)行。用餐統(tǒng)一在食堂進行。施工現(xiàn)場設(shè)茶水供應(yīng)點，茶具有消毒設(shè)施。治安管理措施等方面的管理規(guī)定。建立專門的保衛(wèi)機構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。能進入。程無關(guān)區(qū)域逗留。入，以維護財產(chǎn)和人員安全。材料車輛進單位裝卸完畢后，立即駛離現(xiàn)場，停放指定停車場。制度，設(shè)置防護設(shè)施和報警設(shè)備，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。設(shè)和遵紀守法的自覺性。隱患及時采取預(yù)防措施，防止發(fā)生問題。加強對外包隊伍的管理，設(shè)專人負責(zé)對外包隊伍進行法制、規(guī)章制方可上崗工作。對可疑人員進行調(diào)查了解。11、環(huán)境保護措施衛(wèi)生管理施工現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生。道路平整、堅實、暢通，并有排水設(shè)施。材料進場與棄土運輸車輛不帶泥沙，并做到沿途不遺不撒。清理。食堂有專人主管衛(wèi)生工作，嚴格執(zhí)行食品衛(wèi)生法等有關(guān)制度。飲用水保證開水供應(yīng)，飲水器具衛(wèi)生?，F(xiàn)場的廁所有專人保潔。污染控制大氣污染水泥等粉細散裝材料，采取室內(nèi)（或封閉）時采取有效措施，減少揚塵?，F(xiàn)場的臨時道路地面做適當(dāng)處理，防止道路揚塵。在現(xiàn)場設(shè)置攪拌設(shè)備時，安設(shè)擋塵裝置。水污染不得將油和廢棄材料倒入鄰近河中，以免造成污染。控制施工產(chǎn)生的污水流向， 防止漫沿，并在合理的位置設(shè)置沉淀池經(jīng)沉淀后再排放，防止污染環(huán)境。止跑、冒、滴、漏，污染水體。噪聲污染的相應(yīng)制度和措施。進行強噪聲、大震動作業(yè)時，嚴格控制作業(yè)時間。必須晝夜連續(xù)作業(yè)的，采取降噪減震措施，作好周圍群眾工作，并報有關(guān)環(huán)保單位備案后施工。衛(wèi)生管理制度1 總則1.1 為了加強公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)《公共場所衛(wèi)生管理條例》的要求，特制定本制度。1.2 集團公司的衛(wèi)生管理部門設(shè)在企管部，并負責(zé)將集團公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負責(zé)劃分，確保無遺漏。2 衛(wèi)生標準2.1 室內(nèi)衛(wèi)生標準2.1.1 地面、墻面：無灰塵、無紙屑、無痰跡、無泡泡糖等粘合物、無積水，墻角無灰吊、無蜘蛛網(wǎng)。2.1.2 門、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無灰塵、無污跡、無粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3 柜臺、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺底層及周圍無亂堆亂放現(xiàn)象、無灰塵、無粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4 購物車（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等）：做到內(nèi)外潔凈，無污垢和粘合物等。購物車（筐）要求每天營業(yè)前簡單清理，周五全面清理消毒；售貨工具要求每天消毒，并做好記錄。2.1.5 商品及包裝：商品及外包裝清潔無灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6 收款臺、服務(wù)臺、辦公櫥、存包柜：保持清潔、無灰塵，臺面和側(cè)面無灰塵、無灰吊和蜘蛛網(wǎng)。桌面上不得亂貼、亂畫、亂堆放物品，用具擺放有序且干凈，除當(dāng)班的購物小票收款聯(lián)外，其它單據(jù)不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶：桶內(nèi)外干凈，要求營業(yè)時間隨時清理，不得溢出，每天下班前徹底清理，不得留有垃圾過夜。2.1.8 窗簾：定期進行清理，要求干凈、無污漬。2.1.9 吊飾：屋頂?shù)牡躏椧鬅o灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，短期內(nèi)不適用的吊飾及時清理徹底。2.1.10 內(nèi)、外倉庫：半年徹底清理一次，無垃圾、無積塵、無蜘蛛網(wǎng)等。2.1.11 室內(nèi)其他附屬物及工作用具均以整潔為準，要求無灰塵、無粘合物等污垢。2.2 室外衛(wèi)生標準2.2.1 門前衛(wèi)生：地面每天班前清理，平時每一小時清理一次，每周四營業(yè)結(jié)束后有條件的用水沖洗地面（冬季可根據(jù)情況適當(dāng)清理），墻面干凈且無亂貼亂畫。2.2.2 院落衛(wèi)生：院內(nèi)地面衛(wèi)生全天保潔，果皮箱、消防器械、護欄及配電箱等設(shè)施每周清理干凈。垃圾池周邊衛(wèi)生清理徹底，不得有垃圾溢出。2.2.3 綠化區(qū)衛(wèi)生：做到無雜物、無紙屑、無塑料袋等垃圾。3 清理程序3.1 室內(nèi)和門前院落等區(qū)域衛(wèi)生：每天營業(yè)前提前10分鐘把所管轄區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生清理完畢，營業(yè)期間隨時保潔。下班后5-10分鐘清理桌面及衛(wèi)生區(qū)域。3.2 綠化區(qū)衛(wèi)生：每周徹底