廣東框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓高大模板施工方案附計算

XX項目高大模板施工專項方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：目錄HYPERLINK\l"_Toc345397055"第一章編制說明及依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc345397056"第一節(jié)編制說明4HYPERLINK\l"_Toc345397057"第二節(jié)編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc345397058"第二章工程概況6HYPERLINK\l"_Toc345397059"第一節(jié)基本概況6HYPERLINK\l"_Toc345397060"1.工程總體概況6HYPERLINK\l"_Toc345397061"2.結(jié)構(gòu)設(shè)計概況7HYPERLINK\l"_Toc345397062"3.混凝土強(qiáng)度等級概況7HYPERLINK\l"_Toc345397063"第二節(jié)高支模概況7HYPERLINK\l"_Toc345397064"1.3-4#樓概況表8HYPERLINK\l"_Toc345397065"2.3-4#樓墻、柱、梁截面尺寸概況表8HYPERLINK\l"_Toc345397066"3.轉(zhuǎn)換層支撐體系施工平面布置8HYPERLINK\l"_Toc345397067"4.施工要求和技術(shù)保證條件8HYPERLINK\l"_Toc345397068"第三章施工計劃10HYPERLINK\l"_Toc345397069"第一節(jié)施工準(zhǔn)本10HYPERLINK\l"_Toc345397070"1.模板安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備10HYPERLINK\l"_Toc345397071"第二節(jié)材料設(shè)備配置計劃10HYPERLINK\l"_Toc345397072"1.材料的選擇10HYPERLINK\l"_Toc345397073"2.材料的配置計劃11HYPERLINK\l"_Toc345397074"3.測量儀器的配置計劃12HYPERLINK\l"_Toc345397075"第三節(jié)施工進(jìn)度計劃12HYPERLINK\l"_Toc345397076"XX章施工工藝技術(shù)13HYPERLINK\l"_Toc345397077"第一節(jié)支撐體系的地基處理措施13HYPERLINK\l"_Toc345397078"第二節(jié)模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計13HYPERLINK\l"_Toc345397079"1.各種梁截面梁底支撐體系的設(shè)計13HYPERLINK\l"_Toc345397080"2.梁側(cè)模加固的設(shè)計26HYPERLINK\l"_Toc345397081"3.板模板支撐體系的設(shè)計28HYPERLINK\l"_Toc345397082"4.墻模板的設(shè)計28HYPERLINK\l"_Toc345397083"5.柱截面的設(shè)計28HYPERLINK\l"_Toc345397084"第三節(jié)模板的制作和安裝29HYPERLINK\l"_Toc345397085"1.模板制作29HYPERLINK\l"_Toc345397086"2.頂板施工29HYPERLINK\l"_Toc345397087"3.梁模板施工29HYPERLINK\l"_Toc345397088"4.剪力墻、柱模板施工30HYPERLINK\l"_Toc345397089"XX節(jié)支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造要求30HYPERLINK\l"_Toc345397090"1.立桿底座30HYPERLINK\l"_Toc345397091"2.可調(diào)頂托30HYPERLINK\l"_Toc345397092"3.掃地桿30HYPERLINK\l"_Toc345397093"4.剪刀撐30HYPERLINK\l"_Toc345397094"第五節(jié)混凝土的澆筑工藝31HYPERLINK\l"_Toc345397095"1.混凝土澆筑的安全控制31HYPERLINK\l"_Toc345397096"2.混凝土澆筑的施工措施32HYPERLINK\l"_Toc345397097"第六節(jié)模板的拆除32HYPERLINK\l"_Toc345397098"1.強(qiáng)度要求32HYPERLINK\l"_Toc345397099"2.拆模申請33HYPERLINK\l"_Toc345397100"3.安全防護(hù)33HYPERLINK\l"_Toc345397101"4.技術(shù)要求33HYPERLINK\l"_Toc345397102"第五章施工安全保證措施35HYPERLINK\l"_Toc345397103"第一節(jié)安全管理體系35HYPERLINK\l"_Toc345397104"1.安全管理組織機(jī)構(gòu)35HYPERLINK\l"_Toc345397105"2.安全責(zé)任制度和安全管理職責(zé)35HYPERLINK\l"_Toc345397106"第二節(jié)施工安全技術(shù)措施37HYPERLINK\l"_Toc345397107"1.高大模板安全施工管理要求37HYPERLINK\l"_Toc345397108"2.施工過程中動態(tài)檢查的內(nèi)容38HYPERLINK\l"_Toc345397109"3.模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施39HYPERLINK\l"_Toc345397110"第三節(jié)高支模的質(zhì)量管理措施40HYPERLINK\l"_Toc345397111"1.模板允許偏差40HYPERLINK\l"_Toc345397112"2.質(zhì)量通病的防治41HYPERLINK\l"_Toc345397113"XX節(jié)施工監(jiān)測措施42HYPERLINK\l"_Toc345397114"1.監(jiān)測目的43HYPERLINK\l"_Toc345397115"2.監(jiān)測內(nèi)容43HYPERLINK\l"_Toc345397116"3.監(jiān)測預(yù)警值43HYPERLINK\l"_Toc345397117"4.監(jiān)測儀器及精度43HYPERLINK\l"_Toc345397118"5.監(jiān)測頻率44HYPERLINK\l"_Toc345397119"6.監(jiān)測方法44HYPERLINK\l"_Toc345397120"7.數(shù)據(jù)處理與信息反饋45HYPERLINK\l"_Toc345397121"8.人員及組織45HYPERLINK\l"_Toc345397122"9.監(jiān)測計劃及措施45HYPERLINK\l"_Toc345397123"10.其他安全監(jiān)控內(nèi)容46HYPERLINK\l"_Toc345397124"第五節(jié)高大模板的檢查驗收46HYPERLINK\l"_Toc345397125"1.驗收總要求47HYPERLINK\l"_Toc345397126"2.驗收程序47HYPERLINK\l"_Toc345397127"3.支架檢查過程中的要點47HYPERLINK\l"_Toc345397128"第六節(jié)應(yīng)急救援預(yù)案51HYPERLINK\l"_Toc345397129"1.概況51HYPERLINK\l"_Toc345397130"2.生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)51HYPERLINK\l"_Toc345397131"3.應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖51HYPERLINK\l"_Toc345397132"4.應(yīng)急響應(yīng)52HYPERLINK\l"_Toc345397133"5.針對性措施和應(yīng)急措施53HYPERLINK\l"_Toc345397134"第六章勞動力計劃57HYPERLINK\l"_Toc345397135"第七章計算書58HYPERLINK\l"_Toc345397136"第一節(jié)柱模板的驗算58HYPERLINK\l"_Toc345397137"第二節(jié)150mm厚樓板計算79HYPERLINK\l"_Toc345397138"第三節(jié)梁底支撐計算87HYPERLINK\l"_Toc345397139"1.梁跨立桿間距1000mm的梁截面87HYPERLINK\l"_Toc345397140"2.梁跨立桿間距500mm的梁截面162HYPERLINK\l"_Toc345397141"XX節(jié)梁側(cè)模計算275HYPERLINK\l"_Toc345397142"附件一：施工平面圖297HYPERLINK\l"_Toc345397143"附件二：高支模滿堂支撐架立桿布置圖298HYPERLINK\l"_Toc345397145"附件三：高支模剖立面圖299HYPERLINK\l"_Toc345397146"附件四：高支模剪刀撐布置圖300HYPERLINK\l"_Toc345397147"附件五：混凝土澆筑順序圖301HYPERLINK\l"_Toc345397148"附件六：監(jiān)測點布置平面圖302第一章編制說明及依據(jù)編制說明根據(jù)《關(guān)于印發(fā)〈危險性較大的分部分項工程安全管理辦法〉的通知》（建安辦函【2012】8號）第五條規(guī)定。施工單位應(yīng)當(dāng)在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案；對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對專項方進(jìn)行論證。在該管理辦法《附錄二》中明確：模板工程及支撐體系中規(guī)定，混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上，搭設(shè)跨度18m及以上,施工總荷載15KN/㎡及以上，集中線荷載20KN/m及以上模板支撐系統(tǒng)，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍。針對高支模的特點，經(jīng)我們分析，高支模的主要承重部分是支撐，而模板支撐的設(shè)計計算出自于腳手架設(shè)計計算，但它與腳手架有一定的差別，主要是：一是承受垂直荷載大；二是在施工中砼輸送、傾倒、振搗混凝土作業(yè)會增加垂直、水平荷載，使它產(chǎn)生較大的振擺；三是它無剛性連墻桿牽拉約束擺動，因此，這對模板支撐穩(wěn)定，尤其是對高支模的穩(wěn)定很不利。高支模坍塌事故都是失穩(wěn)破壞造成的，而且都是先從局部坍塌，使鋼筋混凝土牽動模板支撐往坍塌處傾倒，造成大面積坍塌。因此，針對高支模承受荷載和結(jié)構(gòu)特點，增大荷載分項系數(shù)，設(shè)置水平拉桿，設(shè)置剪刀撐、設(shè)置斜撐加固，以提高高支模的整體穩(wěn)定強(qiáng)度，根據(jù)本工程不同部位高支模特點，以及代表性不同，我們對較大斷面的梁進(jìn)行構(gòu)造設(shè)計及驗算。編制依據(jù)序號名稱編號1建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--20012混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204--2002((2011版)3建筑施工模板安全全技術(shù)規(guī)范JGJ162-220084建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)程程JGJ130-220115建筑施工碗扣式腳腳手架安全技技術(shù)規(guī)程JGJ166-220086建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80-9117建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200018建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9999PKPM施工安全全計算軟件CMIS9.22版10公司質(zhì)量、環(huán)境職職業(yè)健康安全全管理體系SBC.QESMMS-20005版本：B11危險性較大的分部部分項工程安安全管理辦法法建質(zhì)【2009】8712建筑工程施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)（中國國建筑工程總總公司編制）；；13建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范GB5000914木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005--2003建質(zhì)【2009】87號文；15建質(zhì)【2009】254號文；16建質(zhì)【2011】111號文；17本工程施工圖18圖紙會審記錄19XX項目施工組織織設(shè)計第二章工程概況基本概況廣州XXKXCD-D1-1地塊住宅(自編號A13A14棟)工程施工總承包，該項目位于廣州開發(fā)區(qū)XX開泰大道西南側(cè)、瑞和大道東北側(cè)。本工程主要包括A13A14A15A16棟住宅樓及地下室和垃圾站；A13A14總建筑面積36269㎡，建筑.基地面積1132.8㎡，地上33層、地下負(fù)二層，建筑高度為95.3m；A15A16總建筑面積39142㎡，建筑基地面積1223㎡，地上33層、地下負(fù)二層，建筑高度為95.3m；總建筑面積約106634.00㎡。A13、14#樓A15、16#樓A13、14#樓A15、16#樓工程總體概況序號項目內(nèi)容1工程名稱XXA地塊A133A14A15AA16棟總包工程程2工程地址廣州開發(fā)區(qū)XX開開泰大道西南南側(cè)、瑞和大大道東北側(cè)3建設(shè)單位廣州市XX房地產(chǎn)產(chǎn)有限公司4設(shè)計單位廣東省建筑設(shè)計研研究院5監(jiān)理單位廣東XX工程建設(shè)設(shè)監(jiān)理有限公公司6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包單位中國建筑XX工程程局有限公司司結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1建筑面積總建筑面積106634.000㎡地下建筑面積39522.1552建筑層數(shù)A13、14棟33層地下一層A15、16棟33層地下二層3建筑層高A13、14棟95.3m地上首層5.4m，標(biāo)準(zhǔn)層層2.8mA15、16棟95.3m地上首層5.4m，標(biāo)準(zhǔn)層層2.8m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土土管樁主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度500mm外墻厚度350mm柱斷面尺寸600mm×6000mm梁斷面尺寸300×500、300×7700、200×10000、400×11200、500×9900二層樓板厚度100、120、150mm項目名稱具體內(nèi)容結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計使用年限50年結(jié)構(gòu)安全等級一級結(jié)構(gòu)抗震等級7度設(shè)防結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)框架—剪力墻工程地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力管樁，承臺臺基礎(chǔ)抗震等級丙級場地類別Ⅱ類環(huán)境類別室內(nèi)正常環(huán)境為一一類，室內(nèi)潮潮濕、露天及及與水土直接接接觸部分為為二類A。板厚100、120mmm、150mm厚混凝土強(qiáng)度等級概況結(jié)構(gòu)部位構(gòu)件位置混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力管樁C80承臺、底板C30（P6）剪力墻柱（負(fù)2層層~5層）C55框架柱C35基礎(chǔ)底板C30P6地下室結(jié)構(gòu)梁板C30（P6）墻柱C50（外墻柱PP6）主體結(jié)構(gòu)剪力墻、柱首層~5層C55、6~100層C50、11~15層：C45、16~20層C40、21~25層C35、26~30層C30、31~33層C25。梁、板首層：C30、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層：C25、屋面、構(gòu)構(gòu)架：C30P6。高支模概況2.3高支模概況主支模部位支撐高度（mm）截面尺寸（mm）備注A13、14塔樓樓地下負(fù)一層層柱、一層梁梁板梁4750200*400無需專家論證板5150100、120、150柱5150詳施工圖A13、14塔樓樓一層墻柱、二二層梁板梁5000200×400、200×5500、200×6600、200×7700、300×7700、300×6600板5300100、120、150柱5300詳施工圖A14、A15##樓負(fù)一層墻墻柱、首層梁梁板梁4750200×400、200×5500、200×6600、200×7700、300×7700、300×6600板5150100、120、150剪力墻柱5150詳施工圖A14、A15##樓一層墻柱柱、二層梁板板梁5000200×400、200×5500、200×6600、200×7700、300×7700、300×6600板5300100、120、150剪力墻柱5300詳施工圖注：本工程高支模位置為A13、14，A15、16塔樓負(fù)一層及首層，層高超過5m，其梁截面尺寸及跨度較小，無需進(jìn)行專家論證。支撐體系施工平面布置本工程設(shè)置兩臺塔吊，一臺TC5613型塔吊，一臺中聯(lián)QT80（6013型塔吊一臺）半徑60米；并設(shè)置有一個鋼筋加工場地、兩個木方加工場地和一個鋼管加工場地，可滿足首層施工要求。（施工平面布置圖詳見后附圖一）施工要求和技術(shù)保證條件施工要求（1）施工目標(biāo)：確保高支模搭設(shè)、使用、拆除過程中施工安全，保質(zhì)保量完成負(fù)一層及首層圖紙設(shè)計的全部內(nèi)容。（2）施工技術(shù)要求必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)范和本方案要求進(jìn)行搭設(shè)，如果局部與方案不符的地方，應(yīng)由技術(shù)部負(fù)責(zé)人按方案要求及相關(guān)國家規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理，不得擅自更改。（3）施工質(zhì)量要求必須嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，使用合格材料，支撐系統(tǒng)構(gòu)造要求嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置。2.3技術(shù)保證條件1、安全保障機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行本方案。（1）項目部按以上安全保障體系成立由項目經(jīng)理：李啟濤，技術(shù)負(fù)責(zé)人：吳超等于成立安全生產(chǎn)小組，嚴(yán)格執(zhí)行安全專項施工方案，加強(qiáng)對高大模板支撐體系搭設(shè)、混凝土澆筑以及模板拆除過程中的監(jiān)督、管理，確保施工安全。（2）本工程所采用的材料、半成品均應(yīng)滿足規(guī)范和安全施工要求。（3）對施工方案之中所采用各種規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和政府文件等必須為現(xiàn)行及最新的指導(dǎo)性文件。（4）本工程選用建筑扣件式鋼管腳手架作為支撐體系。（5）加強(qiáng)技術(shù)交底和施工過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行審核通過的施工方案。（6）特種作業(yè)人員必須持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全防護(hù)用品。（7）在高大模板支撐體系搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中，安排專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全檢查，加強(qiáng)監(jiān)控監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)隱情，立即停止施工并應(yīng)采取應(yīng)急措施。排除險情后，方可繼續(xù)施工。（8）負(fù)一層與首層高大模板以下保留兩層支撐，且在大梁下立桿加密，上下層站桿柱要對位。第三章施工計劃施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備圖紙的審核項目部技術(shù)部門及施工部門首先針對設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行核對，確保結(jié)構(gòu)設(shè)計和建筑設(shè)計無沖突，尺寸標(biāo)注無誤，技術(shù)人員、施工員和施工班組能充分領(lǐng)會設(shè)計意圖。方案的制定和安全技術(shù)交底項目部技術(shù)部門應(yīng)編制高大模板工程施工專項方案，在方案的編制前，組織項目部安全部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門的技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB506666-2011）和《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）。項目部的管理人員結(jié)合多年來積累的施工經(jīng)驗，提出合理化建議，對于所引用的規(guī)范中有要求不一致的方面，按更嚴(yán)格規(guī)范條文的執(zhí)行，編制切實可行的施工專項方案。高大模板施工專項方案應(yīng)按照建質(zhì)[2009]87號文的相關(guān)要求審批，現(xiàn)場施工嚴(yán)格按審批后的方案執(zhí)行，項目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。材料設(shè)備配置計劃2.1材料與設(shè)備計劃2.1.1材料供應(yīng)措施施對于工程本身所需需的各種工程程材料，我公公司將在公司司強(qiáng)大的物資資部采購平臺臺架構(gòu)上結(jié)合合當(dāng)?shù)毓?yīng)情情況，首先通通過預(yù)算部門門估算工程材材料用量，然然后由材料部部門匯同技術(shù)術(shù)計劃部門一一道提出詳細(xì)細(xì)的物資采購購計劃，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度情情況組織各種種材料物資進(jìn)進(jìn)場，為保證證材料供應(yīng)順順利，制定措措施如下：1、為保證所承建工工程的質(zhì)量最最終達(dá)到用戶戶滿意，對項項目所使用的的材料、半成成品、機(jī)械設(shè)設(shè)備按公司質(zhì)質(zhì)量體系文件件要求實行全全過程管理和和控制。公司司將集中采購購本工程的各各類主要物資資（設(shè)備）。2、從送樣報批、簽簽訂供貨合同同、物資采購購、供應(yīng)至現(xiàn)現(xiàn)場到最終在在工程上使用用的各環(huán)節(jié)，均均實行質(zhì)量把把關(guān)，責(zé)任落落實到人，確確保物資供應(yīng)應(yīng)及時、準(zhǔn)確確地用于施工工生產(chǎn)。5、材料進(jìn)場時須經(jīng)經(jīng)專人驗收，對對某些特殊材材料應(yīng)會同業(yè)業(yè)主、監(jiān)理共共同進(jìn)行聯(lián)合合驗收，并按按規(guī)范和規(guī)定定要求對各種種材料進(jìn)行進(jìn)進(jìn)場檢驗。3.4.2主要材材料規(guī)格【梁模板(扣件鋼鋼管架)】面板材料18mm厚膠合面面板主楞材料Φ48×3.5鋼管管次楞材料50mm×1000mm木方梁底支撐Φ48×3.5鋼管管支架鋼管Φ48×3.5鋼管管螺栓型號M14【柱模板】面板材料18mm厚膠合面面板豎楞材料木方柱箍材料Φ48×3.5鋼管管螺栓型號M14【板模板(扣件鋼鋼管架)】面板材料18mm厚膠合面面板板底支撐方木支撐立桿材料Ф48×3.53.5主要周轉(zhuǎn)材材料配置計劃劃序號材料名稱單位數(shù)量備注1模板m212500按需分批進(jìn)場2方木M3550按需分批進(jìn)場3腳手架管T440按需分批進(jìn)場4對拉螺桿m2200按需分批進(jìn)場5扣件個3600按需分批進(jìn)場3.6施工機(jī)械準(zhǔn)準(zhǔn)備1、我單位根據(jù)根據(jù)據(jù)提供的用于于本工程施工工的機(jī)械設(shè)備備表配置施工工機(jī)具，按進(jìn)進(jìn)度要求組織織進(jìn)場；2、進(jìn)入現(xiàn)場前，所所有的施工機(jī)機(jī)具必須經(jīng)過過維護(hù)保養(yǎng)、調(diào)調(diào)試，確保完完好、可靠；；計量器具應(yīng)應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部部門的校驗或或檢定，確保保其準(zhǔn)確、可可靠；3、施工機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場后應(yīng)立即即按照施工平平面布置的要要求安裝就位位，安裝完成成后經(jīng)過驗收收后投入使用用。施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率（KW）數(shù)量塔吊QTZ80（TCC6013))39KW1臺塔吊TC5613型塔塔吊30KW1臺木工圓盤鋸MJ1042.5KW9架木工刨平機(jī)MJ5043KW5臺4、測量儀器的配置置計劃表3.3測量及通通訊設(shè)備配置置計劃序號名稱精度單位數(shù)量用途1經(jīng)緯儀J2臺22水準(zhǔn)儀S6臺4腳手架及模板檢查查3水準(zhǔn)標(biāo)尺把44鋼卷尺把35吊錘個66對講機(jī)臺18施工進(jìn)度計劃各施工部位工期計計劃要求單體名稱部位主體計劃工期（天天）A13、14#樓樓及附樓負(fù)一層墻柱、首層層梁板12A13、14#樓樓及附樓首層墻柱、二層梁梁板12A14、15#樓樓及附樓負(fù)一層墻柱、首層層梁板15A14、15#樓樓及附樓首層墻柱、二層梁梁板12XX章施工工藝藝技術(shù)支撐體系的地基處處理措施豎向模板和支架立立柱支承部分分安裝在基土土上時，應(yīng)加加設(shè)墊板，墊墊板應(yīng)有足夠夠強(qiáng)度和支承承面積，且應(yīng)應(yīng)中心承載?；靥钔练謱雍粚崳繉踊靥畹暮穸炔怀^400mm，用機(jī)械碾壓密實，再鋪1：1：5水泥石粉中砂100mm厚，面層澆注C15素混凝土150mm厚?；翍?yīng)堅實，澆筑150mm厚的C15素混凝土墊層，并采取防水、排水措施，地基承載力為150Kpa。模板支撐系統(tǒng)的設(shè)設(shè)計各種梁截面梁底支支撐體系的設(shè)設(shè)計本方案主要將梁的的支撐形式按按照梁跨度方方向的立桿間間距分為兩大大類，一類是是沿梁跨方向向的間距為1000mmm，與板底的的立桿間距相相同，另一類類是沿梁跨方方向的間距為為500mm，為板底立立桿間距的一一半。各梁截截面梁底的具具體支撐形式式如表4.1所示：表4.1各梁截面面梁底的支撐撐形式沿梁跨方向立桿間間距1000mmm；梁底采用50×1000mm的木方，平平行梁截面，間間距250mm；托梁采用48×3..5mm的雙鋼管。水水平桿步距1500mmm，最頂部一一道水平桿局局板底或梁底底不大于400mm，立桿布置置間距如圖所所示。適用范圍支撐圖梁截面面積S≤00.1㎡（以梁寬200mmm，梁高700mm為例）梁寬≤200mm500＜梁高≤22500mmm200mm＜梁寬寬≤300mmm梁高≤2000mm300mm＜梁寬寬≤400mmm梁高≤1500mm400mm＜梁寬寬≤500mmm梁高≤1200mm500mm＜梁寬寬≤600mmm梁高≤1900mm600mm＜梁寬寬≤700mmm梁高≤1800mm200mm＜梁寬寬≤300mmm梁高≤2000mm800mm＜梁寬寬≤900mmm梁高≤1400mm900mm＜梁寬寬≤1000mmm梁高≤1500mm沿梁跨方向立桿間間距500mm；梁底采用50×1000mm的木方，木木方平行梁截截面，間距250mm；托梁采用48×3.55mm的雙鋼管；；水平桿步距距1500mmm，最頂部一一道水平桿局局板底或梁底底不大于400mm，立桿布置置間距如圖所所示。適用范圍支撐圖梁寬≤200mm梁高≤3000mm200mm＜梁寬寬≤300mmm梁高≤3000mm300mm＜梁寬寬≤400mmm梁高≤3000mm400mm＜梁寬寬≤500mmm梁高≤3000mm500mm＜梁寬寬≤600mmm梁高≤3000mm600mm＜梁寬寬≤700mmm梁高≤3000mm700mm＜梁寬寬≤800mmm梁高≤3000mm800mm＜梁寬寬≤900mmm梁高≤3000mm900mm＜梁寬寬≤1000mmm梁高≤3000mm1000mm＜梁梁寬≤1100mmm梁高≤3000mm1100mm＜梁梁寬≤1200mmm梁高≤3000mm1200mm＜梁梁寬≤1300mmm梁高≤3000mm1300mm＜梁梁寬≤1400mmm梁高≤3000mm1400mm＜梁梁寬≤1500mmm梁高≤3000mm1500mm＜梁梁寬≤1600mmm梁高≤3000mm（注：本表以搭設(shè)設(shè)高度15m為例）梁側(cè)模加固的設(shè)計計梁高1000mm梁高度1000mmm，模板面面板采用普通通膠合板。內(nèi)內(nèi)龍骨間距2250mm，內(nèi)內(nèi)龍骨采用550×100mmm木方，外龍龍骨采用雙鋼鋼管48mmm×3.5mm。對拉拉螺栓布置22道，在斷面面內(nèi)豎向間距距200+500mm，斷斷面跨度方向向間距400mm，直直徑12mmm，如圖4.1所示：圖4.1梁高10000mm的加固示意意圖梁高2000mm梁高度2000mmm，模板面面板采用普通通膠合板。內(nèi)內(nèi)龍骨間距2250mm，內(nèi)內(nèi)龍骨采用550×100mmm木方，外龍龍骨采用雙鋼鋼管48mmm×3.5mm。對拉拉螺栓布置4道，在斷面面內(nèi)豎向間距距200+500+500+500mm，斷斷面跨度方向向間距400mm，直直徑12mmm，如圖4.2所示：圖4.2梁高20000mm的加固示意意圖梁高3000mm梁高度3000mmm，模板面面板采用普通通膠合板。內(nèi)內(nèi)龍骨間距2250mm，內(nèi)內(nèi)龍骨采用550×100mmm木方，外龍龍骨采用雙鋼鋼管48mmm×3.5mm。對拉拉螺栓布置6道，在斷面面內(nèi)豎向間距距200+500+500+500+500+500mm，斷斷面跨度方向向間距400mm，直直徑12mmm，如圖4.3所示：圖4.3梁高30000mm的加固示意意圖（注：梁側(cè)模加固固措施中，模模板面板采用用普通膠合板板。內(nèi)龍骨間間距不大于2250mm，內(nèi)內(nèi)龍骨采用550×100mmm木方，外龍龍骨采用雙鋼鋼管48mmm×3.5mm。對拉拉螺栓沿梁高高布置中，第第一道距梁底底200mm，向上按每每隔小于等于于500mm的間距布設(shè)設(shè)，斷面跨度度方向間距400mm，直直徑12mmm。）板模板支撐體系的的設(shè)計板厚為450mmm，板底第一一層龍骨50×100mmm單木枋@3000mm，第二層龍骨骨采用Ф48×3..5mm雙鋼管，立桿桿間距1000××1000mmm，水平桿間間距1500mmm，距支撐面面向上200mm設(shè)置縱橫向向掃地桿，立立桿下設(shè)置厚厚度不小于50mm的木墊塊，如如附件二、附附件三所示：：（注：小于4500mm厚度的板均均應(yīng)按照上述述支撐方式搭搭設(shè)）墻模板的設(shè)計剪力墻模板采用木木膠板，豎向向次楞采用50×1000方木間距250mm，水平主楞楞采用48×3.5mm的雙鋼管管，采用M12高強(qiáng)對拉螺螺栓拉接固定定，縱橫間距距400mm，第一道水水平主楞距地地200mm，梅花型布布置,如圖4.4所示：圖4.4墻模板加加固體系立面面圖柱截面的設(shè)計采用本工程柱模板板均采用膠合合板，沿模板板短邊設(shè)置50×1000方木，木方方與膠合板之之間用釘子釘釘牢，模板就就位后用短鋼鋼管臨時固定定，柱子模板板用柱箍加固固、對拉螺栓栓加固。具體體設(shè)計如下：：B、H方向?qū)菟ㄔO(shè)置置間距不大于于450mmm，沿柱高方方向第一道距距柱子底部2200mm，以以上每隔4000mm設(shè)置置一道，對拉拉螺栓直徑為為φ12，柱箍采用用48×3.5mm的雙鋼管管，豎向間距距400mmm；柱模板豎豎楞截面寬度度50mm，高高度100mmm，B、H方向豎楞間間距不大于2250mm，如如圖4.5所示：圖4.5柱模板加加固圖（注：計算部分以以柱截面1000××1000、2000××2000和3000××3000為例進(jìn)行驗驗算）模板的制作和安裝裝模板制作1、木枋選材應(yīng)統(tǒng)一一規(guī)格尺寸，木木枋寬、窄面面均應(yīng)刨平直直，且寬面與與窄面成直角角。2、梁板模、墻模、柱柱模按圖紙尺尺寸、并結(jié)合合現(xiàn)場實際情情況下料。頂板施工（1）頂板施工中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按前述施施工數(shù)據(jù)進(jìn)行行滿堂架、小小楞、模板的的施工。（2）施工中應(yīng)注意樓樓板厚度及板板面標(biāo)高，特特別是衛(wèi)生間間和陽臺應(yīng)注注意板面降板板高度。梁模板施工（1）梁模安裝先安裝裝底模，底模模安裝時中心心線準(zhǔn)確，拉拉通線校正，底底模應(yīng)水平，然然后安裝側(cè)模模，側(cè)模與底底模成直角。（2）按規(guī)定跨度≥44m時，模板應(yīng)應(yīng)起拱，起拱拱高度應(yīng)為全全跨長度的1/10000—3/10000，且不超過3cm。（3）梁的支撐架應(yīng)與與板、柱、墻墻的支承架相相連接，形成成一個整體穩(wěn)穩(wěn)定、剛性良良好的支承系系統(tǒng)。剪力墻、柱模板施施工（1）為保證柱子的垂垂直度正確，柱柱子模板支撐撐必須與支撐撐承重架相連連，防止砼澆澆筑時荷載影影響造成位移移。（2）剪力墻的上部板板的局部位置置采用鐵絲和和花藍(lán)螺絲進(jìn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使使其上口平直直，確保墻體體模板在施工工中達(dá)到橫平平豎直。支撐體系搭設(shè)的構(gòu)構(gòu)造要求立桿底座每根立柱底部應(yīng)加加設(shè)木墊塊，墊墊板厚度不得得小于50mm，立桿立在在木墊塊的中中心?？烧{(diào)頂托頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托托，U型支托與楞楞梁兩側(cè)間如如有間隙，必必須楔緊，其其螺桿伸出鋼鋼管頂部不得得大于200mm，螺桿外徑徑與立柱鋼管管內(nèi)徑的間隙隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)應(yīng)保證上下同同心。掃地桿在立柱底距地面2200mm高處，沿縱縱橫水平方向向應(yīng)按縱下橫橫上的程序設(shè)設(shè)掃地桿。剪刀撐滿堂模板和共享空空間模板支架架立柱，在外外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)設(shè)由下至上的的豎向連續(xù)式式剪刀撐；中中間在縱橫向向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下下至上的豎向向連續(xù)式的剪剪刀撐，其寬寬度宜為4～6m，縱橫向相相鄰的兩豎向向連續(xù)式剪刀刀撐之間增加加之字斜撐。在在剪刀撐部位位的頂部、掃掃地桿處設(shè)置置水平剪刀撐撐，并在有水水平剪刀撐的的部位，應(yīng)在在每個剪刀撐撐中間處增加加一道水平剪剪刀撐。梁底底沿梁縱向至至少有一排豎豎向剪刀撐，剪剪刀撐桿件的的底端應(yīng)與地地面頂緊，夾夾角宜為45°～60°。如圖4.6所示：圖4.6剪刀撐的平平面布置圖例：中國建筑XXX工程局有限限公司合生頤頤廷項目地下下車庫高支剪剪刀撐平面布布置圖（見附附件四）混凝土的澆筑工藝藝混凝土澆筑的安全全控制1）混凝土澆筑前，施施工單位項目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人、項目總監(jiān)監(jiān)確認(rèn)模板支支架符合安全全和質(zhì)量要求求，鋼筋安裝裝工程達(dá)到隱隱蔽的條件，安安裝預(yù)留完畢畢，天氣條件件許可，能具具備混凝土澆澆筑的安全生生產(chǎn)條件后，簽簽署混凝土澆澆筑令，方可可澆筑混凝土土；2）澆筑過程確保支支撐系統(tǒng)受力力均勻，避免免引起高大模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜斜；3）先澆筑高支模部部位兩側(cè)的柱柱，待柱混凝凝土過到具備備拆模強(qiáng)度時時，在本方案案中要求先澆澆筑墻柱混凝凝土，再將支支撐系統(tǒng)與柱柱連接、抱緊緊或頂緊，然然后澆梁板混混凝土；4）澆筑時，在控制施施工荷載，混混凝土不能集集中澆筑在一一處，堆高不不得超過200cm，面積不不得大于1mm2，隨澆隨鋪鋪?；炷亮毫阂淮涡詽仓叨炔坏么蟠笥?00mmm；5）采用布料機(jī)澆筑筑時，布料機(jī)機(jī)底部要有加加強(qiáng)支撐。布布料機(jī)應(yīng)用不不少于3根鋼絲繩斜斜拉住布料機(jī)機(jī)頂端,防止傾倒傷傷人?；炷翝仓氖┕すご胧?）框架結(jié)構(gòu)中，柱柱和梁板的混混凝土澆筑順順序，按先澆澆筑柱混凝土土，后澆筑梁梁板混凝土的的順序進(jìn)行。使使梁板下的立立桿與柱有剛剛性連結(jié)，兩兩者間隔72小時或柱強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到70%以上，施工工縫留在梁底底一下50～100mmm。澆筑過程程應(yīng)符合專項項施工方案要要求，并確保保支撐系統(tǒng)受受力均勻，避避免引起高大大模板支撐系系統(tǒng)的失穩(wěn)傾傾斜；2）梁板按框架順序序澆筑，每框框架內(nèi)先將梁梁根據(jù)高度水水平分層澆筑筑，每次澆筑筑高度不大于于400mmm，澆筑時對對稱澆筑，懸懸挑板部位應(yīng)應(yīng)先澆筑室內(nèi)內(nèi)后澆筑向室室外，樓面砼砼澆筑堆進(jìn)方方向應(yīng)從中間間部分開始向向兩邊推進(jìn)。若若采用砼泵輸輸送，水平方方向推進(jìn)速度度為每小時約約6～8m。大型梁梁砼應(yīng)從跨中中向兩端對稱稱分層進(jìn)行澆澆筑，澆筑速速度每小時3～5m混凝土澆澆筑順序圖如如附件五所示示：（注：此處項目部部應(yīng)補(bǔ)充混凝凝土澆筑順序序圖）例：中國建筑XXX工程局有限限公司合生頤頤廷項目地下下車庫高支模?；炷翝仓D（見附件件五）3）主體混凝土采用用平板振動器器和插入式振振搗器振搗，振振搗時不得觸觸動鋼筋和預(yù)預(yù)埋件。梁柱柱節(jié)點鋼筋較較密時要加強(qiáng)強(qiáng)振搗；4）澆筑過程中要有有木工、鋼筋筋工值班，隨隨時觀察模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和插筋筋等有松動、變變形等情況，必必須立即停止止?jié)仓冯x離作業(yè)人員，并并采取相應(yīng)的的加固措施；；5）泵送混凝土?xí)r必必須連續(xù)進(jìn)行行，如果發(fā)生生故障，停歇歇時間超過445分鐘或混混凝土出現(xiàn)離離析現(xiàn)場，應(yīng)應(yīng)立即用壓力力水或其他方方法沖洗管內(nèi)內(nèi)殘留的混凝凝土；6）混凝土養(yǎng)護(hù)以濕濕保為主，可可覆蓋塑料薄薄膜。模板的拆除強(qiáng)度要求模板的拆除必須在在混凝土的達(dá)達(dá)到一定的強(qiáng)強(qiáng)度后方可拆拆除，各種結(jié)結(jié)構(gòu)類型的拆拆模強(qiáng)度如表表4.2所示：表4.2各種結(jié)構(gòu)構(gòu)類型的拆模模強(qiáng)度序號模板名稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所所需混凝土強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）混凝土設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值%1底模板250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤2100＞21002側(cè)模墻柱按混凝土土強(qiáng)度表面及及棱角能達(dá)到到不受損壞拆模申請拆除模板前，應(yīng)經(jīng)經(jīng)施工技術(shù)人人員按試塊強(qiáng)強(qiáng)度檢查，確確認(rèn)砼已達(dá)到到拆模強(qiáng)度時時，填寫拆模模申請，方可可拆模。上層樓板澆砼時，下下一層樓板的的模板支撐不不得拆除，并并對砼的強(qiáng)度度發(fā)展情況分分層進(jìn)行核算算，確保下層層樓板能夠安安全承載。安全防護(hù)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模模板的拆除，應(yīng)應(yīng)有專人指揮揮和切實可靠靠的安全措施施，并在下面面標(biāo)出作業(yè)區(qū)區(qū)，嚴(yán)禁非操操作人員進(jìn)入入作業(yè)區(qū)。操操作人員應(yīng)配配掛好安全帶帶，禁止站在在模板上的橫橫拉桿上操作作，拆下的模模板應(yīng)集中吊吊運，并多點點捆牢，不準(zhǔn)準(zhǔn)向下亂扔。技術(shù)要求1）工作前，應(yīng)檢查查所使用的工工具是否牢固固，扳手等工工具必須用繩繩鏈掛在身上上，工作時思思想要集中，防防止釘子扎腳腳和從空中滑滑落。拆除模模板一般應(yīng)采采用長撬杠，嚴(yán)嚴(yán)禁操作人員員站在正拆除除的模板下；；2）拆模應(yīng)遵循先安安裝后拆除，后后安裝先拆除除的原則；3）拆模間歇時，應(yīng)應(yīng)將已活動的的模板、拉桿桿、支撐等固固定牢固，嚴(yán)嚴(yán)防突然掉落落、倒塌傷人人。已拆除的的模板、拉桿桿、支撐等及及時運走或妥妥善堆放，嚴(yán)嚴(yán)防操作人員員因扶空、踏踏空墜落；4）在混凝土墻體、平平板上留洞時時，應(yīng)在模板板拆除后，隨隨即在墻洞上上做好安全護(hù)護(hù)欄，或?qū)⒍炊瓷w嚴(yán)；5）拆除時不可用力力過猛，模板板及支撐拆除除后要及時運運走，保持施施工現(xiàn)場的整整潔、文明；；6）模板拆除后，要要派專人負(fù)責(zé)責(zé)除去板上的的鐵釘、板面面粘結(jié)的剩余余砼及涂刷脫脫模劑，以延延長模板使用用壽命。第五章施工安全全保證措施安全管理體系安全管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)項目按需要建立以以單位主要負(fù)負(fù)責(zé)人為首的的生產(chǎn)安全管管理小組，救救援領(lǐng)導(dǎo)小組組成員必須保保持手機(jī)24小時暢通。安安全管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組組成成成員如表5.1所示：表5.1安全管理理領(lǐng)導(dǎo)小組成成員成員職務(wù)聯(lián)系電話備注李啟濤項目經(jīng)理組長吳超技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長葛承水安全主任副組長石輝生產(chǎn)經(jīng)理組員李政安全員組員姜濤安全員組員安全責(zé)任制度和安安全管理職責(zé)責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制度度建立以安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制為核心心的各項安全全管理制度。主主要包括各級級各類人員的的安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制、安全全生產(chǎn)目標(biāo)管管理制度、安安全檢查制度度、安全教育育制度、安全全技術(shù)措施計計劃制度、安安全交底制度度、特種作業(yè)業(yè)人員管理制制度、安全驗驗收制度、班班組安全活動動制度、事故故報告與調(diào)查查處理制度、安安全獎罰制度度等。安全生生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)標(biāo)層層分解，落落實到人。安全生產(chǎn)教育和培培訓(xùn)制度為了高大模板工程程的安全順利利施工，新老老職工和新崗崗位職工必須須接受及時和和全面的安全全教育，提高高職工的安全全意識，特制制定如下安全全教育制度：：1）凡新老職工進(jìn)入入本工程項目目參加現(xiàn)場施施工的人員，必必須經(jīng)過三級級教育（公司司、項目部和和班組），未未經(jīng)過安全教教育的工人一一律禁止上崗崗作業(yè)；新工工人進(jìn)場必須須接受不小于于50小時的安全全知識等教育育，并經(jīng)書面面考試合格后后方可施工。2）工人上崗前必須須經(jīng)過安全技技術(shù)交底，了了解和熟練掌掌握本工種的的操作技能，未未經(jīng)過安全技技術(shù)交底的工工人禁止上崗崗作業(yè)；3）班組必須在每天天早上開工前前或晚上收工工后組織本班班工人進(jìn)行安安全作業(yè)注意意事項，總結(jié)結(jié)昨天或今天天的安全情況況，并征求工工人意見和合合理化建議，更更完善地做好好安全工作；；4）專業(yè)施工員必須須每周召集班班組組織全班班人員進(jìn)行本本周安全總結(jié)結(jié)和下周提出出要求，集思思廣益，征求求工人的合理理意見和方法法，做到每周周有總結(jié)，有有要求，有記記錄，有表揚揚，有批評，有有獎罰；5）項目部對班組定定期和不定期期的安全教育育檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有違反本規(guī)規(guī)定，沒有及及時組織教育育工作的行為為，每次對班班組長罰款100元；6）定期組織員工學(xué)學(xué)習(xí)國家有關(guān)關(guān)法規(guī)、規(guī)范范和上級有關(guān)關(guān)規(guī)定、文件件；重點進(jìn)行行安全生產(chǎn)思思想教育、安安全知識教育育、安全技術(shù)術(shù)教育、事故故教育和法制制教育；7）經(jīng)常進(jìn)行安全生生產(chǎn)教育，特特別是加強(qiáng)高高空、雨季、夜夜間和季節(jié)性性施工及臨時時用電的安全全教育，使職職工正確認(rèn)識識生產(chǎn)與安全全的關(guān)系。安全生產(chǎn)獎懲制度度1）對在安全生產(chǎn)中中作出顯著成成績的班組和和個人給予獎獎勵和表彰；；對落后的班班組和個人應(yīng)應(yīng)予處罰和教教育，對事故故責(zé)任者根據(jù)據(jù)有關(guān)規(guī)定作作出相應(yīng)的處處罰或追究相相應(yīng)的責(zé)任；；2）由項目安全主管管制定安全生生產(chǎn)考核和策策劃辦法，并并由項目經(jīng)理理發(fā)布實施；；3）對每次的安全檢檢查進(jìn)行評分分，對于得分分少于75分項目的責(zé)責(zé)任者進(jìn)行一一定的經(jīng)濟(jì)處處罰，對得分分高于85分項目的責(zé)責(zé)任者進(jìn)行一一定的經(jīng)濟(jì)獎獎勵；4）定期開展安全知知識競賽，對對成績突出者者進(jìn)行一定的的獎勵；5）對檢查中提出的的問題沒有按按時整改或整整改不徹底的的責(zé)任者，進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)經(jīng)濟(jì)處罰。安全生產(chǎn)檢查與驗驗收制度1）安全檢查：定期檢查：項目部部每周檢查一一次，且各種種節(jié)假日前均均要進(jìn)行一次次檢查，節(jié)后后要復(fù)查，檢檢查時要求由由項目經(jīng)理主主持，安全主主管主要負(fù)責(zé)責(zé)，技術(shù)、工工程、機(jī)械、后后勤、保衛(wèi)和和班組長等各各部門均要配配合參加并落落實整改責(zé)任任。臨時性檢查：包括括施工高峰期期、機(jī)構(gòu)和人人員有重大變變動、節(jié)假日日前后、工傷傷和事故之后后、上級臨時時安排的檢查查。檢查時生生產(chǎn)經(jīng)理主持持，安全主管管負(fù)責(zé)，各主主管工長、班班組長均要參參加并落實相相關(guān)整改責(zé)任任。驗收性檢查：包括括外腳手架使使用前的驗收收，檢查時由由技術(shù)總工和和安全主管負(fù)負(fù)責(zé)，各主管管工長、安裝裝單位、機(jī)械械、電工均要要參加并落實實相關(guān)整改責(zé)責(zé)任。專業(yè)性檢查：包括括各專項施工工方案等，在在施工前由技技術(shù)總工主持持，木工工長長、鋼筋工長長、模板班組組長、鋼筋班班組長均要參參加并嚴(yán)格按按經(jīng)批準(zhǔn)后的的專項方案要要求施工。對檢查出的問題要要開出整改通通知單，限期期整改，進(jìn)行行復(fù)檢，對存存在重大安全全隱患的部位位要責(zé)令停工工整改，各相相關(guān)責(zé)任人分分別落實相應(yīng)應(yīng)的責(zé)任，項項目經(jīng)理落實實領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項項目副經(jīng)理落落實具體的實實施領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任任，技術(shù)總工工落實技術(shù)責(zé)責(zé)任，安全員員落實監(jiān)督責(zé)責(zé)任，主管工工長和班組長長落實各主管管和承包范圍圍內(nèi)的整改責(zé)責(zé)任。2）安全驗收：本工程堅持“驗收收合格才能使使用”的原則進(jìn)行行施工安全驗驗收，所有驗驗收都必須進(jìn)進(jìn)行記錄并辦辦理書面確認(rèn)認(rèn)手續(xù)，否則則無效。安全生產(chǎn)崗位認(rèn)證證制度1）安全員和特種作作業(yè)人員必須須持證上崗；；2）特殊工種的操作作人員要做到到有安全操作作證才能上崗崗工作，這主主要指塔吊司司機(jī)、司索、架架子工、電焊焊工、電工等等特殊工種。安全事故處理制度度現(xiàn)場發(fā)生的安全事事故，都要本本著“四不放過”的原則進(jìn)行行處理，查明明原因，教育育大家，并落落實整改措施施。大、重大大事故必須及及時向上級部部門及有關(guān)部部門匯報，積積極配合和接接受有關(guān)部門門的調(diào)查和處處理。堅持安全交底制度度技術(shù)部在編制施工工方案、技術(shù)術(shù)措施時，必必須編制詳細(xì)細(xì)的、有針對對性的安全措措施，并向操操作人員進(jìn)行行書面交底，雙雙方簽字認(rèn)可可。高大模板板支撐系統(tǒng)搭搭設(shè)、拆除及及混凝土澆筑筑過程中，應(yīng)應(yīng)有專業(yè)技術(shù)術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場指導(dǎo)，設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)安安全檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)險情，立立即停止施工工并采取應(yīng)急急措施，排除除險情后，方方可繼續(xù)施工工。施工安全技術(shù)措施施高大模板安全施工工管理要求1）從事模板作業(yè)的的人員，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常組織安全全技術(shù)培訓(xùn)。從從事高處作業(yè)業(yè)人員，應(yīng)定定期體檢，不不符合要求的的不得從事高高處作業(yè)；2）排架的搭設(shè)必須須由持證架子子工搭設(shè)；3）安裝和拆除模板板時，操作人人員應(yīng)配戴安安全帽、系安安全帶、穿防防滑鞋；4）安全帽和安全帶帶應(yīng)定期檢查查，不合格者者嚴(yán)禁使用；；5）模板及配件進(jìn)場場應(yīng)有出廠合合格證或當(dāng)年年的檢驗報告告，安裝前應(yīng)應(yīng)對所用部件件（立柱、扣扣件等）進(jìn)行行認(rèn)真檢查，不不符合要求者者不得使用；；6）模板工程應(yīng)嚴(yán)格格按施工方案案設(shè)計與安全全技術(shù)措施規(guī)規(guī)定施工。在在安裝、拆除除作業(yè)前，工工程技術(shù)人員員應(yīng)以書面形形式向作業(yè)班班組進(jìn)行施工工操作的安全全技術(shù)交底，作作業(yè)班組應(yīng)對對照書面交底底進(jìn)行上、下下班的自檢和和互檢。所有有的交底必須須落實簽字手手續(xù)。施工過程中動態(tài)檢檢查的內(nèi)容1）底座位置應(yīng)正確確，頂托螺桿桿伸出長度應(yīng)應(yīng)符合方案中中的要求；2）立桿的規(guī)格尺寸寸和垂直度應(yīng)應(yīng)符合要求，不不得出現(xiàn)偏心心荷載；3）掃地桿、水平拉拉桿、剪刀撐撐等的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定，固固定應(yīng)可靠；；4）安全網(wǎng)和各種安安全設(shè)施應(yīng)符符合要求；5）在高處安裝和拆拆除模板時，周周圍應(yīng)設(shè)安全全網(wǎng)或搭腳手手架，并應(yīng)加加設(shè)防護(hù)欄桿桿。在臨街面面及交通要道道地區(qū)，尚應(yīng)應(yīng)設(shè)警示牌，派派專人看管；；6）作業(yè)時，模板和和配件不得隨隨意堆放，模模板應(yīng)放平放放穩(wěn)，嚴(yán)防滑滑落；7）腳手架或操作平平臺上臨時堆堆放的模板不不宜超過3層，連接件件應(yīng)放在箱盒盒或工具袋中中，不得散放放在腳手板上上。腳手架或或操作平臺上上的施工總荷荷載不得超過過其設(shè)計值。8）對所用扣件應(yīng)用用扭矩扳手進(jìn)進(jìn)行抽檢，達(dá)達(dá)到合格后方方可承力使用用；9）施工用的臨時照照明和行燈的的電壓不得超超過36V；滿堂模板板不得超過12V。夜間施工工時，應(yīng)有足足夠的照明，并并應(yīng)制定夜間間施工的安全全措施。施工工用臨時照明明和機(jī)電設(shè)備備線嚴(yán)禁非電電工亂拉亂接接。同時還應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查線線路的完好情情況，嚴(yán)防絕絕緣破損漏電電傷人；10）模板安裝時，上上下應(yīng)有人接接應(yīng)，隨裝隨隨運，嚴(yán)禁拋拋擲。不得將將腳手板支搭搭在模板上；；11）支模過程中如遇遇中途停歇，應(yīng)應(yīng)將已就位模模板或支架連連接穩(wěn)固，不不得浮擱或懸懸空。拆模中中途停歇時，應(yīng)應(yīng)將已松扣或或已拆松的模模板、支架等等拆下運走，防防止構(gòu)件墜落落或作業(yè)人員員扶空墜落傷傷人；12）嚴(yán)禁人員攀登模模板、斜撐桿桿、拉條或繩繩索等；13）模板施工中應(yīng)設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)安安全檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報報告有關(guān)人員員處理。當(dāng)遇遇險情時，應(yīng)應(yīng)立即停工和和采取應(yīng)急措措施；待修復(fù)復(fù)或排除險情情后，方可繼繼續(xù)施工；14）五級及以上風(fēng)力力時，應(yīng)停止止高空吊運作作業(yè)。模板安裝和拆除的的安全技術(shù)措措施高大模板安裝的安安全技術(shù)措施施1）應(yīng)遵守高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范有關(guān)規(guī)定定；2）架子作業(yè)時，必必須戴安全帽帽，系緊安全全帶，穿工作作鞋，戴工作作卡，鋪腳手手架不準(zhǔn)馬虎虎操作。搭設(shè)設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指指揮，思想集集中，相互配配合，嚴(yán)禁在在支架搭設(shè)過過程中，嘻笑笑打鬧，材料料工具不能隨隨意亂拋亂扔扔，吊運材料料的下方不準(zhǔn)準(zhǔn)站人；3）凡遇六級以上大大風(fēng)、雷雨時時，均不得進(jìn)進(jìn)行高空作業(yè)業(yè)，特別是雨雨后施工，要要注意防滑；；4）在現(xiàn)場安裝模板板時，所有工工具應(yīng)裝入工工具袋內(nèi)，防防止高處作業(yè)業(yè)時，工具掉掉下傷人；5）立柱接長嚴(yán)禁搭搭接，必須采采用對接扣件件連接，相鄰鄰兩立桿的對對接接頭不得得在同一步內(nèi)內(nèi)，且對接接接頭沿豎向錯錯開的距離不不得小于5000mm，各各接頭中心距距主節(jié)點不得得大于步距的的1/3；6）嚴(yán)禁將上段的鋼鋼管立柱與下下段的鋼管立立柱錯開固定定在水平拉桿桿上；7）支架立柱高度大大于5m時，必須須在立柱周圈圈外側(cè)和中間間有結(jié)構(gòu)柱的的部位，按水水平8.4mm（本工程跨跨度），豎向向2～3m與建筑結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置一個個固結(jié)點；8）支架扣件的緊固固是否符合要要求，可使用用力矩扳手實實測，達(dá)到40～65N·M，過小則扣扣件易滑移，過過大則會引起起扣件的鑄鐵鐵斷裂；9）所有鋼管、扣件件等材料必須須經(jīng)檢驗符合合規(guī)格，無缺缺陷方可使用用；10）模板及其支撐系系統(tǒng)在安裝過過程中必須設(shè)設(shè)置防傾覆的的可靠臨時措措施；11）施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)設(shè)工作梯，作作業(yè)人員不得得爬支架上下下；12）高大模板上空臨臨邊要有足夠夠的操作平臺臺和安全防護(hù)護(hù)，特別是在在平臺外緣部部分應(yīng)加強(qiáng)防防護(hù)；13）模板安裝應(yīng)避免免材料、機(jī)具具、工具過于于集中堆放，而而且荷載不得得超過本工程程方案計算的的規(guī)定；14）模板支撐不得使使用腐朽、扭扭裂、劈裂的的材料；15）安裝模板應(yīng)按工工序進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)模板沒有固固定前，不得得進(jìn)行下一道道工序作業(yè)。禁禁止利用拉桿桿、支撐攀登登上下；16）支模時，支撐、拉拉桿不準(zhǔn)連接接在腳手架或或其它不穩(wěn)固固的物件上。在在混凝土澆筑筑前，要有專專人檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)變形、松松動等現(xiàn)象。要要及時加固和和修理，防止止塌模傷人；；17）安裝模板所用的的電動的工具具必須有防觸觸電保護(hù)，移移動電箱要有有接地裝置，嚴(yán)嚴(yán)格實行“一機(jī)一閘一一漏一保護(hù)”。電線不亂亂拉亂接；18）支架搭設(shè)過程中中，由下向上上逐步搭設(shè)，按按方案進(jìn)行掃掃地桿，縱橫橫水拉桿搭設(shè)設(shè)，且架體周周圈剪刀撐隨隨升高及時搭搭設(shè)，水平剪剪刀撐也同時時跟進(jìn)。確保保架體穩(wěn)定，不不出現(xiàn)坍塌。高大模板拆除的安安全技術(shù)措施施1）拆除時應(yīng)達(dá)到齡齡期要求、拿拿到混凝土強(qiáng)強(qiáng)度報告以及及項目總工簽簽署的拆模令令方可拆除；；2）高大模板支撐系系統(tǒng)搭設(shè)和拆拆除過程中，周周圍應(yīng)設(shè)置圍圍欄和警戒標(biāo)標(biāo)志，并派專專人看守，嚴(yán)嚴(yán)禁非操作人人員進(jìn)入作業(yè)業(yè)范圍；3）高大模板支撐系系統(tǒng)的拆除作作業(yè)必須自上上而下逐層進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁上上下層同時拆拆除作業(yè)，分分段拆除的高高度不應(yīng)大于于兩層；4）拆模的順序和方方法采取先支支的后拆、后后支的先拆、先先拆非承重模模板、后拆承承重模板，且且從上面下進(jìn)進(jìn)行拆除。拆拆下的模板不不得拋扔，按按指定地點堆堆放；5）高大模板支撐系系統(tǒng)拆除時，嚴(yán)嚴(yán)禁將拆卸的的桿件向地面面拋擲，應(yīng)有有專人傳遞至至地面，并按按規(guī)格分類均均勻堆放。多多人同時操作作時，應(yīng)分工工明確、統(tǒng)一一信號或行動動，要具有足足夠的操作面面，人員必須須站在安全處處；6）高處拆模時，要要符合有關(guān)高高處作業(yè)的規(guī)規(guī)定。嚴(yán)禁使使用大錘和撬撬棍，操作層層上臨時拆下下的模板堆放放不能超過3層；7）在提前拆除互相相搭接并涉及及其他的后拆拆模板時，要要補(bǔ)設(shè)臨時支支撐。折模時時，應(yīng)逐塊拆拆卸，不得成成片撬落或拉拉倒；8）拆除梁下立桿時時，要從跨中中開始，對稱稱地分別向兩兩端拆除。折折除時，嚴(yán)禁禁連同梁底板板向旁側(cè)一片片拉倒的拆除除方法。高支模的質(zhì)量管理理措施模板允許偏差模板搭設(shè)的允許偏偏差如表5.2所示：表5.2模板安裝裝的允許偏差差及檢驗方法法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查注：檢查軸線位置置時，應(yīng)沿縱縱、橫兩個方方向量測，并并取其中的較較大值。質(zhì)量通病的防治柱模板防止炸模，造成斷斷面尺寸鼓出出，漏漿，根根部爛根,混凝土不密密實或蜂窩麻麻面、偏斜、柱柱身扭曲的現(xiàn)現(xiàn)象。防治措施：1）柱模位置事先放放線，按放線線位置釘好壓壓腳板后再安安柱模板。2）對拉螺栓直徑、間間距豎楞的間間距及圍檁間間距必須滿足足模板設(shè)計要要求。3）四周斜撐要牢固固。4）施工員要逐一檢檢查，并用扭扭力扳手進(jìn)行行檢查力矩。墻模板防止炸模，傾斜變變形，墻體厚厚薄不一，墻墻面高低不平平，墻根跑漿漿、露筋。防治措施：1）柱模位置事先放放線，按放線線位置釘好壓壓腳板后再安安柱模板，墻墻身放線應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，誤差控控制在允許范范圍內(nèi)，模板板就位調(diào)整應(yīng)應(yīng)認(rèn)真，穿墻墻螺栓要全部部穿齊、擰緊緊；2）對拉螺栓直徑、間間距、豎楞的的間距及圍檁檁間距必須滿滿足模板設(shè)計計要求；3）四周斜撐要牢固固；4）兩片模板之間，應(yīng)應(yīng)根據(jù)墻的厚厚度用砂漿內(nèi)內(nèi)撐作撐頭，上上口用卡具按按設(shè)計要求尺尺寸卡緊，以以保證墻體厚厚度一致，有有防水要求時時，應(yīng)采用焊焊有止水片的的螺栓；5）模板清理干凈，隔隔離劑涂刷均均勻，拆模不不能過早；6）模板拼裝時縫隙隙過大，連接接固定措施不不牢固，應(yīng)加加強(qiáng)檢查，及及時處理。梁模板防止梁身不平直，梁梁底不平及下下?lián)?，梁?cè)模模炸模，局部部模板嵌入柱柱梁間，拆除除困難的現(xiàn)象象。防治措施：1）梁側(cè)模必須拉線線通直后固定定。梁側(cè)模必必須有壓腳板板；2）梁底支撐間距應(yīng)應(yīng)滿足模板設(shè)設(shè)計要求，能能保證在砼重重量和施工荷荷載作用下不不變形，梁底底模應(yīng)按規(guī)定定起拱；3）支梁模板時應(yīng)遵遵守邊模包底底模的原則。梁梁模與柱模連連接處，應(yīng)考考慮模板吸濕濕后長向膨脹脹的影響，下下料尺寸一般般應(yīng)略為縮短短，使混凝土土澆筑后不致致嵌入柱內(nèi)；；4）混凝土澆筑前，充充分用水澆透透。板模板一、防止板中部下下?lián)?，板底混混凝土面不平平現(xiàn)象。防治措施：1）樓面模板厚度要要一致，擱柵柵面要平整，并并有足夠強(qiáng)度度和剛度；2）板模按規(guī)定起拱拱；3）支撐系統(tǒng)符合規(guī)規(guī)定保證項目目要求；4）外墻、外柱在樓樓層標(biāo)高處接接槎處理。二、防止接槎處不不平、漏漿。防治措施：1）嚴(yán)格控制定位軸軸線的精度，保保證上下層不不出現(xiàn)錯臺。2）嚴(yán)格控制外墻、外外柱的垂直度度。外墻柱預(yù)預(yù)埋鎖腳螺桿桿，主要作用用要來加固模模板下腳，防防止錯臺的產(chǎn)產(chǎn)生，控制好好外墻垂直度度。外模支設(shè)設(shè)好后應(yīng)覆蓋蓋下一層墻、柱柱砼面10～20cm,模板與砼面面擠壓緊密，模模板與砼空隙隙處應(yīng)填塞海海綿條，3）模板支設(shè)好后應(yīng)應(yīng)覆蓋下一層層墻、柱砼面面10～20cm,模板與砼面面擠壓緊密，模模板與砼空隙隙處應(yīng)填塞海海綿條。施工監(jiān)測措施監(jiān)測目的高大模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)在混凝土澆澆筑過程中和和澆筑后一段段時間內(nèi)，由由于受壓可能能發(fā)生一定的的沉降和位移移，如變化過過大可能發(fā)生生垮塌事故。為為及時反映高高支模支撐系系統(tǒng)的變化情情況，預(yù)防事事故的發(fā)生，需需要對支撐系系統(tǒng)進(jìn)行沉降降和位移監(jiān)測測。監(jiān)測內(nèi)容班組日常進(jìn)行安全全檢查，項目目部每周進(jìn)行行安全檢查，分分公司每月進(jìn)進(jìn)行安全檢查查，所有安全全檢查記錄必必須形成書面面材料。支架在承受六級大大風(fēng)、大暴雨雨后以及停工工超過14天必須進(jìn)進(jìn)行全面檢查查，高支模日日常檢查，巡巡查重點部位位：1）桿件的設(shè)置和連連接、支撐、剪剪刀撐等構(gòu)件件是否符合要要求；2）地基是否積水，底底座是否松動動，立桿是否否懸空；3）連接扣件是否松松動；4）架體是否有不均均勻的沉降、垂垂直度；5）施工過程中是否否有超載現(xiàn)象象；6）安全防護(hù)措施是是否符合規(guī)范范要求；7）支架與桿件是否否有變形的現(xiàn)現(xiàn)象。監(jiān)測預(yù)警值監(jiān)測預(yù)警值如表55.3所示：表5.3監(jiān)測預(yù)警警值序號項目變形監(jiān)測預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲≤10mm且≤鋼管管直徑/4經(jīng)緯儀5支架沉降7mm水準(zhǔn)儀6支架水平位移5mm經(jīng)緯儀監(jiān)測儀器及精度工作儀器設(shè)備的精精度、穩(wěn)定性性直接關(guān)系到到測量數(shù)據(jù)的的準(zhǔn)確性、可可靠性，是測測量項目能否否成功的關(guān)鍵鍵因素之一。本本高支模監(jiān)測測使用儀器設(shè)設(shè)備如表5.4所示：表5.4監(jiān)測儀器器序號監(jiān)測項目儀器名稱儀器型號監(jiān)測精度1高度、標(biāo)高觀測全站儀蘇光OTS6122C1.0mm2水平位移、垂直度度觀測水準(zhǔn)儀蘇光DSZ31.0mm監(jiān)測頻率澆筑前觀測二次；；澆筑時采取取連續(xù)監(jiān)測措措施；澆筑完完成后前三天天每天觀測一一次，XX天開始每每3天觀測一次次，第十天開開始每周觀測測一次，預(yù)計計總觀測時間間為一個月，混混凝土澆筑四四天后連續(xù)三三次觀測累計計偏差＜1..0mm方可可停止觀測，最最多總觀測次次數(shù)50次。監(jiān)測方法監(jiān)測點的布置1）支架垂直度監(jiān)測測點的布設(shè)垂直度的監(jiān)測利用用架體立桿自自身設(shè)置，一一般設(shè)置在主主次梁交界處處以及大梁中中部位置。2）支架沉降監(jiān)測點點的布設(shè)支架沉降監(jiān)測點一一般選在截面面積較大的大大梁中部，且且為匯交梁受受力較大的位位置。在排架架搭設(shè)過程中中將坐標(biāo)紙（1mm×1mm見方）裁成長條狀黏貼在鋼管上，黏貼高度宜為1.2m～1.5m。監(jiān)測點的布置如附附件六所示：：（注：項目部應(yīng)依依據(jù)現(xiàn)場的實實際情況補(bǔ)充充監(jiān)測點的平平面布置圖）例：中國建筑XXX工程局有限限公司合生頤頤廷項目地下下車庫高支模模監(jiān)測點平面面布置圖（見見附件六）監(jiān)測方法1）支架垂直度監(jiān)測測首先水平安置經(jīng)緯緯儀，使經(jīng)緯緯儀十字絲對對準(zhǔn)立桿最左左側(cè)，將該位位置利用豎向向十字絲傳遞遞至地面并做做好標(biāo)記，調(diào)調(diào)整經(jīng)緯儀使使十字絲對準(zhǔn)準(zhǔn)立桿最右側(cè)側(cè)，按照上述述方法在地面面上做好標(biāo)記記，然后利用用鋼卷尺測量量兩點之間的的直線距離即即為該立桿的的垂直度偏差差。2）支架沉降監(jiān)測坐標(biāo)紙固定好之后后在視線開闊闊位置架設(shè)水水準(zhǔn)儀（待混混凝土澆筑完完畢后方可移移走水準(zhǔn)儀），在在十字絲中點點做好基準(zhǔn)點點標(biāo)記，在混混凝土澆筑過過程中觀測基基準(zhǔn)點沉降值值λ經(jīng)過換算即即為架體的沉沉降位移。換算后架體沉降δδ=λ×H÷L（其中H為架體搭設(shè)設(shè)高度，L為觀測基準(zhǔn)準(zhǔn)點距地面距距離）。3）監(jiān)測點的布置數(shù)據(jù)處理與信息反反饋1）當(dāng)次完成的測量量內(nèi)容，及時時對數(shù)據(jù)進(jìn)行行處理，正常常情況下第二二個工作日提提交上一工作作日的觀測結(jié)結(jié)果（監(jiān)測簡簡報）。2）觀測結(jié)果異常時時，立即口頭頭向甲方單位位匯報，隨后后提交書面報報告，書面報報告加蓋公章章，做好交接接手續(xù)。監(jiān)測測簡報提交業(yè)業(yè)主共四份。3）全部監(jiān)測工作完完成后，提交交監(jiān)測工作報報告，一式六六份。4）在提交的資料中中，文字部分分一般使用Word軟件，表表格數(shù)據(jù)和曲曲線圖使用EExcel軟軟件編制。人員及組織由項目經(jīng)理部人員員組成監(jiān)測項項目組，共44人，專門負(fù)負(fù)責(zé)本監(jiān)測工工程項目的實實施。監(jiān)測項項目組人員根根據(jù)工程進(jìn)度度和需要適時時進(jìn)場，人員員如表5.5所示：表5.5測量小組組序號姓名職稱職務(wù)1工程師項目技術(shù)負(fù)責(zé)人2助理工程師專職測量員3助理工程師測測量主管4助理工程師測量員監(jiān)測計劃及措施1、監(jiān)測要貫穿在模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)搭設(shè)、鋼筋筋安裝、混凝凝土澆搗過程程中及混凝土土終凝前后。2、混凝土澆筑前，監(jiān)監(jiān)測人員在架架外設(shè)置觀測測點，架內(nèi)在在相應(yīng)縱橫立立桿中部用鋼鋼筋焊上被觀觀測點，涂上上反光且有刻刻度的標(biāo)志以以利觀測。3、在澆筑混凝土?xí)r時，用兩臺經(jīng)經(jīng)緯儀，分別別對縱橫立桿桿和支撐體系系的水平桿進(jìn)進(jìn)行變形觀測測，發(fā)現(xiàn)實測測撓度值接近近，立即向監(jiān)監(jiān)測組同時向向現(xiàn)場施工人人員示警。接接警后，監(jiān)測測小組立即調(diào)調(diào)動相關(guān)人員員和設(shè)備進(jìn)行行加固處理。4、在澆筑混凝土?xí)r時，安全員、兼兼職安全員要要跟班作業(yè)，加加強(qiáng)對支撐體體系變形的巡巡視，支撐系系統(tǒng)內(nèi)不得有有人施工作業(yè)業(yè)。其他安全監(jiān)控內(nèi)容容搭設(shè)過程監(jiān)控滿堂腳手架頂部施施工操作層應(yīng)應(yīng)滿鋪腳手板板，并采取可可靠連接方式式與支撐架橫橫梁固定。搭設(shè)用的鋼管規(guī)格格、間距、扣扣件應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，每每根立桿底部部應(yīng)設(shè)置墊板板或者墊木，立立桿底部的墊墊板應(yīng)有足夠夠的強(qiáng)度和支支承面積，且且應(yīng)中心承載載。模板支架安裝過程程中，設(shè)置連連墻件、抱墻墻等有效的防防傾覆臨時固固定設(shè)施。使用時的監(jiān)控1）現(xiàn)場操作人員不不得赤腳、穿穿硬底鞋、拖拖鞋或高跟鞋鞋，必須戴安安全帽。2）澆筑同時應(yīng)控制制混凝土出料料時不成堆，泵泵管設(shè)置嚴(yán)禁禁與支撐架連連接且不得與與外架連接，泵泵管設(shè)置應(yīng)另另外進(jìn)行加固固以防碰到架架體使架體變變形失穩(wěn)。3）支撐架上堆料限限制：支撐架架的操作層應(yīng)應(yīng)保持暢通，不不得堆放超載載的材料。工工作前應(yīng)檢查查腳手架的牢牢固性和穩(wěn)定定性。4）模板和支撐承載載安全：模板板在支撐系統(tǒng)統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前前不得上人；；在未安裝好好的梁底板或或平臺上不得得放重物或行行走。在安裝裝好的模板上上，不得堆放放超載的材料料和設(shè)備等。5）惡劣天氣限制：：凡遇到惡劣劣天氣，如大大雨、大霧及及6級以上的大大風(fēng)時，應(yīng)停停止露天高空空作業(yè)。風(fēng)力力達(dá)到5級時，不得得進(jìn)行高支模模板的露天吊吊裝和支撐作作業(yè)。拆除時的監(jiān)控1）在模板上架設(shè)的的電線和使用用的電動工具具，應(yīng)采用336v的低壓壓電源，或采采取其它有效效的安全措施施。在架空的的高壓輸電線線路下作業(yè)時時，應(yīng)停電作作業(yè)或采取隔隔離防護(hù)措施施。2）拆除的木模板，應(yīng)應(yīng)將板上的朝朝天釘子向下下，并及時運運至堆放地點點。然后應(yīng)拔拔除釘子再分分類堆放整齊齊。3）裝拆組合模板時時，上下應(yīng)有有人接應(yīng)，模模板及配件應(yīng)應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運；嚴(yán)禁從從高向下拋擲擲，已松動件件必須拆卸完完畢方可吊運運。高大模板的檢查驗驗收驗收總要求高大模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完完成后，由公公司負(fù)責(zé)人組組織驗收，驗驗收人員應(yīng)包包括施工單位位和項目兩級級技術(shù)人員、項項目安全、質(zhì)質(zhì)量、施工人人員，監(jiān)理單單位的總監(jiān)和和專業(yè)監(jiān)理工工程師。驗收收合格，經(jīng)施施工單位項目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人及項目總監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽字后，方可可進(jìn)入后續(xù)工工序的施工。驗收程序1、高大模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)搭設(shè)前后，應(yīng)由項目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人組織對需要要處理或加固固的地基、基基礎(chǔ)進(jìn)行驗收收，并留存記記錄。2、項目負(fù)責(zé)人組織織自檢，項目目部質(zhì)檢員、安安全員驗收。公公司工程部、安安全部、技術(shù)術(shù)部復(fù)檢后整整改。3、整改完成后項目目部會同監(jiān)理理公司共同驗驗收，驗收通通過后方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工。4、以《建筑施工模模板安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1662-20008）、《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ1330-20111）、《本工工程高大模板板專項方案》為為依據(jù)進(jìn)行檢檢查與驗收。5、立桿驗收：檢查查是否按規(guī)定定每根立桿底底部設(shè)置了底底座，梁底立立桿是否按規(guī)規(guī)定設(shè)置，相相鄰立桿的接接頭是否按要要求錯開，立立桿垂直度允允許偏差。6、縱橫水平拉結(jié)桿桿檢查與驗收收。7、扣件擰緊檢查與與驗收：進(jìn)行行扣件擰緊扭扭力矩抽樣檢檢查。8、剪