建筑工程干掛石材墻面施工工藝

干掛石材墻面工程本章適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)、外墻面、柱面和門窗套的大理石、花崗石等飾面板干掛工程。有關(guān)石材幕墻的內(nèi)容請參見幕墻章節(jié)。一、材料要求：1.金屬骨架采用的鋼材的技術(shù)要求和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。室外如采用型鋼，宜選用熱浸鍍鋅產(chǎn)品。2.石板：按設(shè)計圖紙要求備料，如為花崗石應(yīng)經(jīng)見證取樣，其放射性指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。如需進行石板外防護處理已完成。3.石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm×20mm。石板的品種、幾何尺寸、形狀、花紋圖案造型、色澤應(yīng)符合設(shè)計要求。石板厚度不得小于25mm。4.其他材料：不銹鋼墊片，泡沫棒，膨脹螺栓：按設(shè)計規(guī)格、型號選用并應(yīng)選用不銹鋼制品；掛件：應(yīng)選用不銹鋼或鋁合金掛件，其大小、規(guī)格、厚度、形狀應(yīng)符合設(shè)計；螺栓：應(yīng)選用不銹鋼制品，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計并與掛件配套；另有平墊、彈簧墊、環(huán)氧膠粘劑、嵌縫膏（耐侯膠）、水泥、顏料等由設(shè)計選定。二、施工機具：主要機具包括：云石機、臺鉆、電錘、電焊機、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、錘子等。三、作業(yè)條件：1.結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，水、電、通風(fēng)、設(shè)備等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好現(xiàn)場加工飾面板所需的水、電源等。2.墻面彈好50cm水平線。3.腳手架或操作平臺提前支搭好，宜選用雙排架子，腳手架距墻間隙應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求，同時宜留出施工操作空間，架子的步高要符合施工要求。4.有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準(zhǔn)確、垂直、牢固、并考慮安裝石板時尺寸的余量）。同時要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并塞堵密實并事先粘貼好保護膜。5.大理石或花崗石等進場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木、核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪對花、編號備正式鋪貼時按號取用。6.大面積施工前應(yīng)放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可按樣板工藝操作施工。7.對進場的石料應(yīng)進行驗收，顏色不均勻時應(yīng)進行挑選，必要時進行試拼編號。四、操作工藝：（一）工藝流程：干掛石材施工分為短槽式和鋼針式兩種。槽式工藝流程：吊垂直、套方找規(guī)矩→龍骨固定和連接→石板開槽→掛件安裝→石板安裝→打膠或擦縫2.鋼針式工藝流程：吊垂直、套方找規(guī)矩→龍骨固定和連接→石板開洞→掛件安裝→石板安裝→打膠或擦縫（二）操作工藝：1．吊垂直、套方找規(guī)矩：在建筑物的四大角和門窗洞口邊用經(jīng)緯儀打垂直線；如果建筑物為多層時，可以從頂層開始用特制的大線墜，繃鐵絲吊垂直；然后根據(jù)門窗、樓層水平基線交圈找控制點。彈線：按照設(shè)計分塊大樣圖，在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分塊線。龍骨固定和連接：1）在墻面上，根據(jù)石材的分塊線和石板開槽（打孔）位置彈出縱橫向龍骨位置線。2）埋件：干掛石材宜采用墻面預(yù)埋鐵件的辦法，如采用后置埋件應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。3）焊接將鋼型材龍骨焊接在埋件上。宜先焊接豎向龍骨，焊接的焊縫高度、長度應(yīng)符合設(shè)計，經(jīng)檢查合格后按分塊線位置焊接水平龍骨。水平龍骨焊接前應(yīng)根據(jù)石板尺寸、掛件位置提前進行打孔，孔徑一般應(yīng)大于固定掛件的螺栓1-2mm，左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調(diào)整。4）經(jīng)檢查水平高度和焊縫符合設(shè)計要求后將焊渣敲干凈。5）涂刷防腐材料。一般情況下，室內(nèi)鋼材涂刷2遍防銹漆、室外焊縫先涂刷一遍富鋅底漆，干燥后再涂刷防銹漆1～2遍，要求涂刷均勻，不得漏刷。3.石板開槽、打孔：1）短槽式：將石板臨時固定，按設(shè)計位置用云石機在石板的上下邊各開兩個短平槽。短平槽長度不應(yīng)小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深不宜小于15mm；開槽寬度宜為6～7mm（掛件：不銹鋼支撐板厚度不宜小于3mm、鋁合金支撐板厚度不宜小于4mm）?；⌒尾鄣挠行чL度不應(yīng)小于80mm。兩掛件間的距離一般不應(yīng)大于600mm。設(shè)計無要求時，兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。石板開槽后不得有損壞或崩邊現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45°倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。開槽后應(yīng)將槽內(nèi)的石屑吹干凈或沖洗干凈。2）鋼針式：將石板固定，按設(shè)計位置用臺鉆打垂直孔，打孔深度宜為22～23mm，孔徑宜為7～8mm（鋼銷直徑宜為5～6mm鋼銷長度宜為40～50mm）。設(shè)計無要求時，鋼銷的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定?？孜痪嚯x邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；鋼銷間距不宜大于600mm；邊長不大于1m時每邊應(yīng)設(shè)兩個銷釘，邊長大于1m時應(yīng)復(fù)合連接。開孔后石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。4．掛件安裝：將掛件用螺栓臨時固定在橫龍骨的打眼處，安裝時螺栓的螺帽朝上，同時應(yīng)將平墊、彈簧墊安放齊全并適當(dāng)擰緊。將首層石板逐塊進行試掛，位置不相符時應(yīng)調(diào)整掛件的左右使其相符。5．石板安裝：1）短槽式：首層石板安裝。將沿地面層的掛件進行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。將石板下的槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠，然后將石板插入；調(diào)整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石板上槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠。將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽，再用靠尺板檢查有無變形。等環(huán)氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號進行依次進行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標(biāo)卡尺檢查板縫，發(fā)現(xiàn)石板安裝不符合要求應(yīng)進行及修正。按上述方法的第2、3步進行第2層及各層的石板安裝。2）鋼針式：首層石板安裝。將沿地面層的掛件（俗稱舌板）進行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。將石板下的孔內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠并插入鋼針，然后將石板插入；調(diào)整石板的上下、左右縫隙位置找完水平、垂直、方正后將石板上孔內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠。將石板上部固定不銹鋼舌板的螺帽擰緊，將鋼針穿過不銹鋼舌板孔并插入石板孔底。再用靠尺板檢查有無變形。等環(huán)氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號進行依次進行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標(biāo)卡尺檢查板縫，如有石板安裝不符合要求應(yīng)進行及修正。按上述方法的第2、3步進行第2層及各層的石板安裝。在第2層以上石板安裝時，如石板規(guī)格不準(zhǔn)確或水平龍骨位置偏差造成掛件與水平龍骨之間有縫隙，應(yīng)在掛件與龍骨間采用不銹鋼墊片予以墊實。首層石板安裝時，如沿地面的層的掛件無法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面標(biāo)高線向上的墻面上100㎜高處安裝水平龍骨，并固定135o的不銹鋼干掛件。在石板背面按掛件位置開45o斜槽，在斜槽內(nèi)抹上膠再插到掛件上，調(diào)整好石材的平整度、垂直度后將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽。6．擦縫、打膠：擦縫：設(shè)計為密縫時石板安裝完畢后，用麻布擦干凈石板表面，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。打膠：用麻布擦干凈石板表面，在石板的縫隙內(nèi)放入與縫大小相適應(yīng)的泡沫棒，使其凹進石板表面3-5mm并均勻直順，然后用注膠槍注耐侯膠，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致、接頭處光滑。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）主控項目：1．干掛石材墻面所用的材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應(yīng)小于8.0MPa；吸水率應(yīng)小于0.8%。干掛石材墻面的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。2．干掛石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。3．石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。4．干掛石材墻面主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。5．干掛石材墻面的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。6．金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。7．干掛石材墻面的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。8．干掛石材墻面的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，填充應(yīng)密實、均勻、厚度一致。9．各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10．石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。11．干掛石材墻面的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）一般項目：1．干掛石材墻面的表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。2．干掛石材墻面的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。3．石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向正確、板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。4．干掛石材墻面的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。5．每m2石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：每m2石材的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1裂痕、明顯劃傷和和長度>100mmm的輕微劃傷傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查6干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法光面1立面垂直度22m垂直檢測尺檢查2表面平整度22m靠尺、塞尺檢查3陰陽角方正2直角檢測尺、塞尺尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通通線，鋼直尺尺檢查5勒腳上口直線度2拉5m線，不足5m拉通通線，鋼直尺尺檢查6接縫高低差0.5鋼直尺、塞尺檢查查7接縫寬度差1鋼直尺檢查六、成品保護：1.安裝好的石板應(yīng)有切實可靠的防止污染措施；要及時清擦殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時在膠縫的兩側(cè)宜粘貼保護膜，預(yù)防污染。2.合理安排施工順序，專業(yè)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的施工應(yīng)提前做好，經(jīng)隱檢合格后方可進行面板施工，防止損壞、污染外掛石材飾面板。3.飾面完活后，易磕碰的棱角處要作好成品保護工作，其他工種操作時不得劃傷和碰壞石材。4.拆改架子和上料時，注意不要碰撞干掛石材飾面板。5.施工中環(huán)氧膠未達到強度不得進行上一層的板施工，并防止撞擊和振動。七、應(yīng)注意的問題：1.飾面板面層顏色不均：其主要原因是；施工前沒有進行試拼、編號和認真的挑選。2.線角不直、縫格不均、墻面不平整：主要是施工前沒有認真按照圖紙核對實際結(jié)構(gòu)尺寸、進行龍骨焊接時位置不準(zhǔn)確、未認真按加工圖紙尺寸核對來料尺寸、加工尺寸不正確、施工中操作不當(dāng)?shù)仍斐?。線角不直、縫格不均問題應(yīng)對