地下室施工縫及后澆帶施工工藝

地下室施工縫及后澆帶施工專(zhuān)項(xiàng)方案時(shí)間：2011年10月26日編制單位：目錄一、TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\h\z\uHYPERLINK\h\z\uHYPERLINK\h\z\uHYPERLINKHYPERLINK\h\z\uHYPERLINK\h\z\uHYPERLINK\h\z\uHYPERLINK\h\z\uHYPERLINK\h\z\uHYPERLINK\h\z\uHYPERLINK\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc295193857"質(zhì)量技術(shù)保障措施6一、編制依據(jù)1、地下工程防水技術(shù)規(guī)范

GB50108—2001

2、砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

GBJ107—87

3、砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

GB50164—92

4、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50204—2002

5、地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50209—20026、施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況1、總體工程概況：1建筑面積（㎡）112782.3352層數(shù)地下1地上16/293層高（m）地下室4.35標(biāo)準(zhǔn)層2.94結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類(lèi)型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類(lèi)型框剪5地下防水結(jié)構(gòu)自防水抗?jié)B混凝土材料防水4厚彈性體改性防水水卷材6結(jié)構(gòu)斷面尺寸（㎜）基礎(chǔ)底板厚度350外墻厚度400、300、250內(nèi)墻厚度200柱斷面600梁斷面600、250、200樓板120、180、250、300本工程住車(chē)庫(kù)的后澆帶為沉降后澆帶2、后澆帶布置見(jiàn)附圖一。三、施工準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙。2、編制后澆帶施工方案，對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底。3、對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)組的技術(shù)素質(zhì)。4、混凝土全部采用商混，后澆帶采用小推車(chē)推運(yùn)進(jìn)行澆筑。四、主要工序的施工措施（一）后澆帶留置⑴后澆帶留置必須按照設(shè)計(jì)要求的尺寸及位置留置。⑵后澆帶的留置主要是指在主體施工階段后澆帶模板支護(hù)，保證后澆帶的斷面尺寸及鋼筋位置正確。⑶在基礎(chǔ)、主體施工階段，首先對(duì)后澆帶進(jìn)行定位放線，在墊層、模板上按照設(shè)計(jì)的后澆帶位置用墨線彈出后澆帶的位置。然后按照設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋的綁扎，鋼筋綁扎完成后，采用鋼絲網(wǎng)在后澆帶位置處支設(shè)。與其他部位的鋼筋和模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收后進(jìn)行混凝土澆筑，在澆筑過(guò)程中，應(yīng)對(duì)后澆帶的側(cè)模安排專(zhuān)人看護(hù)。⑷混凝土澆筑完成后，及時(shí)清理鋼筋上雜物，并進(jìn)行保護(hù)。(二)后澆帶的保護(hù)后澆帶根據(jù)設(shè)計(jì)要求，底板,側(cè)墻和頂板的后澆帶需在高層主體完成后澆筑,用高一級(jí)微膨脹砼澆筑。因此在主體施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)后澆帶的保護(hù)。后澆帶保護(hù)分兩種形式，一是基礎(chǔ)底板、地庫(kù)頂板部位的后澆帶、二是地庫(kù)外墻處的后澆帶。⑴基礎(chǔ)底板及地下室頂板上的后澆帶基礎(chǔ)底板及地下室頂板上的后澆帶的保護(hù)，由于土方回填時(shí)，后澆帶不能進(jìn)行澆筑，因此其保護(hù)應(yīng)保證回填土正常進(jìn)行。在后澆帶的兩側(cè)砌筑擋土墻，采用240水泥磚、M5.0水泥砂漿砌筑，高度同回填土厚度。詳見(jiàn)下圖圖一、圖二。圖一:圖二:(2)地庫(kù)外墻的后澆帶地庫(kù)外墻后澆帶的保護(hù)，由于地庫(kù)防水卷材施工及土方回填時(shí)，后澆帶不能進(jìn)行澆筑，因此對(duì)其進(jìn)行保護(hù)應(yīng)保證地庫(kù)防水卷材施工及回填土正常進(jìn)行。在后澆帶的外側(cè)砌筑鋼筋混凝土預(yù)制板1300×500，M5.0水泥砂漿砌筑。具體做法見(jiàn)下圖圖三。圖三:(三)后澆帶鋼筋處理留置后澆帶時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)控制鋼筋位置及鋼筋保護(hù)層厚度，方法是用木板制成梳子狀擋板。在后澆帶間隔期間，應(yīng)保持該部分清潔，并把裸露在外的鋼筋加以覆蓋，防止踩踏變形。在澆筑后澆帶部位砼前，必須把原澆筑污染在后澆帶鋼筋上的砼漿用鋼絲刷清理干凈，務(wù)必做到鋼筋調(diào)正及扎扣補(bǔ)扎到位。(四)后澆帶混凝土沉降后澆帶應(yīng)在主體完工30天后再進(jìn)行澆筑。按S101附注8要求：各后澆帶處混凝土采用比原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹混凝土抗?jié)B等級(jí)與原構(gòu)件相同，如筏板及外墻混凝土采用C35微膨脹P6抗?jié)B混凝土，后澆帶混凝土澆注完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。(五)后澆帶模板后澆帶模板分兩種，一種為地庫(kù)頂板處后澆帶，選用15厚竹膠板和方鋼、C型鋼及鋼管支撐體系。（見(jiàn)下圖四）此范圍內(nèi)的模板單獨(dú)支設(shè),另一種是地下室外墻內(nèi)側(cè)選用15厚竹膠板與鋼管支撐體系。加固選用斜撐頂住模板。（見(jiàn)下圖五）圖四:圖五:五、安全技術(shù)保障措施(一)外墻及梁板砼澆筑安全要求⑴在進(jìn)行墻、梁板后澆帶砼澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐。上端防護(hù)高度不小于1.2m，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。⑵操作架上嚴(yán)禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超過(guò)120kg。(二)模板安拆注意事項(xiàng)⑴模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36V的低壓電源。⑵登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。⑶裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手架上或拋擲。⑷安裝墻模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。⑸預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。⑹拆裝承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。⑺拆除模板時(shí)由專(zhuān)人指揮和切實(shí)可行的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。⑻模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。⑼模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的