建筑工程塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄編號(hào)002工程名稱(chēng)新村工程三標(biāo)段交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)塔吊基礎(chǔ)交底提要塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)術(shù)交底交底內(nèi)容：一、材料要求鋼筋：RMB4000的16鋼筋?；炷粒篊35、C15，塔吊非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，鋼管管：2m、6m等。二、主要機(jī)具鐵鍬、挖土機(jī)、鋼鋼筋彎曲機(jī)、鋼鋼筋切斷機(jī)等等三、操作工藝工藝流程：測(cè)量放放線→土方開(kāi)挖→邊坡支護(hù)→項(xiàng)目測(cè)量員員驗(yàn)收→墊層施工→測(cè)量放線→項(xiàng)目測(cè)量員員驗(yàn)收→下鐵鋼筋綁綁扎→塔吊非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)安裝、調(diào)調(diào)平、對(duì)中、固固定→上鐵鋼筋綁綁扎→拉筋綁扎→塔吊非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)最終固定定驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→塔吊安裝1、測(cè)量放線塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ)施工前，根根據(jù)基礎(chǔ)定位位圖紙（塔吊吊基礎(chǔ)定位圖圖略），將塔塔吊基礎(chǔ)中心心線、塔吊基基礎(chǔ)邊線、土土方開(kāi)挖線定定于-10m土層上，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目部測(cè)量量員驗(yàn)收后，開(kāi)開(kāi)始進(jìn)行土方方開(kāi)挖，在開(kāi)開(kāi)挖的過(guò)程中中，施工隊(duì)測(cè)測(cè)量員要經(jīng)常常檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)土質(zhì)問(wèn)題及及時(shí)向項(xiàng)目部部報(bào)告，并經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目處理后后，方可進(jìn)行行下道工序，基基坑挖完畢后后必須上報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目部測(cè)量員員驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)行墊墊層施工，墊墊層施工完畢畢后，需要將將塔吊的中心心線、塔吊基基礎(chǔ)線和控制制線預(yù)先放在在墊層上，并并上報(bào)項(xiàng)目部部驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)行鋼鋼筋綁扎。2、土方開(kāi)挖本工程塔吊基礎(chǔ)埋埋于基礎(chǔ)底板板以下，塔吊吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高高：E1#塔吊為-5.3m，E2#塔吊為-5.0m，E3#塔吊為-4.8m，E4#塔吊為-4.800m。因塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ)定位于結(jié)構(gòu)構(gòu)主體外，考考慮土方施工工進(jìn)度的影響響，塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ)先進(jìn)行開(kāi)挖挖，開(kāi)挖順序序?yàn)镋3#塔吊、E4＃塔吊、E1＃塔吊、E2＃塔吊。開(kāi)開(kāi)挖時(shí)先用機(jī)機(jī)械開(kāi)挖，每每邊留出1m工作面，然然后在基底放放出塔吊定位位軸線及邊線線，校驗(yàn)準(zhǔn)確確后，再用機(jī)機(jī)械進(jìn)一步開(kāi)開(kāi)挖，最終人人工清槽，開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中注注意基坑的防防護(hù)，防護(hù)高高度1.5m。塔吊基坑坑四壁采用掛掛鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)網(wǎng)片采用φ6@00mmm，抹細(xì)石混混凝土支護(hù)。3、鋼筋混凝土塔吊基礎(chǔ)下做1000mm厚細(xì)石混混凝土墊層，混混凝土標(biāo)號(hào)C15，待墊層強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的75%以后開(kāi)始綁綁扎基礎(chǔ)下鐵鐵鋼筋，吊裝裝預(yù)埋節(jié)，上上鐵進(jìn)行鋼筋筋綁扎，拉結(jié)結(jié)筋綁扎，然然后使用C35混凝土一次次澆注完成,待砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的90%（強(qiáng)度由試試驗(yàn)室試壓同同條件養(yǎng)護(hù)的的試塊或現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)回彈后通知知）以后方可可進(jìn)行塔吊的的安裝。基礎(chǔ)礎(chǔ)的截面與配配筋見(jiàn)下圖1、2。3.1鋼筋施工鋼筋全部采用整料料施工，由上上下兩層雙排排雙向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片組成，RMB4000的16鋼筋上下鋼鋼筋及拉筋，鋼鋼筋綁扎焊接接牢固。3.2混凝土施工工由于塔吊基座較厚厚為1500mmm，因此混凝凝土施工時(shí)易易產(chǎn)生裂縫，塑塑性裂縫和溫溫差裂縫是最最重要的因素素，因而在施施工過(guò)程中要要嚴(yán)格控制溫溫度及配合比比；減小澆筑筑層厚度、振振搗密實(shí)、保保證混凝土質(zhì)質(zhì)量均勻；及及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避避免混凝土在在陽(yáng)光下暴曬曬。3.2.1混凝土土澆筑采用“全面分層、薄薄層澆筑、循循序漸進(jìn)、一一次到頂”的方法，分分層澆筑，每每層澆注厚度度控制在250mm，禁止多澆澆。一邊澆一一邊振搗，分分層振搗密實(shí)實(shí)使砼得水化化熱盡快散失失，并且必須須保證上下層層混凝土在初初凝前結(jié)合良良好。防止混混凝土內(nèi)部與與表面的溫度度差及混凝土土表層與環(huán)境境差太大，而而使混凝土中中產(chǎn)生溫度應(yīng)應(yīng)力裂縫。3.2.2砼下落落高度要盡可可能的低，貼貼近鋼筋，防防止砼發(fā)生離離析。澆筑速速度控制好，緩緩慢下落。3.2.3振搗搗棒振搗要做做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)過(guò)程中振搗棒棒要上下略有有抽動(dòng)，使上上下振動(dòng)均勻勻。每點(diǎn)振搗搗時(shí)間一般為為20-30秒，但還要要視砼表面成成水平不再顯顯著下沉、不不再出現(xiàn)氣泡泡、表面泛出出灰漿為準(zhǔn)，振振點(diǎn)間距不得得超過(guò)400mm。分層澆筑筑時(shí)，振搗棒棒插入下層不不得小于50mm，消除兩層層間接縫。振振搗時(shí)，禁止止振動(dòng)預(yù)埋節(jié)節(jié)和碰撞鋼筋筋，避免造成成預(yù)埋節(jié)位置置變動(dòng)。3.2.4砼澆注注完畢，成型型后立即采用用薄膜覆蓋，使使砼處于濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)，防止止水分外溢。3.2.5塔吊基基礎(chǔ)表面要求求混凝土原漿漿找平壓光，滿滿足防水層施施工。3.3防雷接地利用塔吊基礎(chǔ)鋼筋筋作為主要的的接地體，輔輔以人工接地地極。塔吊基基礎(chǔ)鋼筋是一一個(gè)良好的接接地體，塔吊吊預(yù)埋件與鋼鋼筋焊通；在在塔吊基礎(chǔ)邊邊打一根鋼管管作為人工接接地極，鋼管管埋深大于0.6米，并用40×4鍍鋅扁鋼與與之焊接，扁扁鋼另一端與與塔身連接。四、安全措施1、塔吊基坑上口鋼管管防護(hù)，防止止發(fā)生墜傷事事故。為進(jìn)行行塔吊基礎(chǔ)的的基坑注意邊邊坡土的滑移移，以防傷人人。2、夜間施工，保證足足夠照明設(shè)施施。3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安安全生產(chǎn)責(zé)任任制和各項(xiàng)安安全規(guī)章制度度，將安全制制度落實(shí)到每每個(gè)班組、職職工。注意施施工安全。4、接力挖土?xí)r注意意上下挖掘機(jī)機(jī)的配合，斜斜坡上裝車(chē)，挖挖掘機(jī)要設(shè)停停機(jī)平臺(tái)，汽汽車(chē)后輪要墊墊木楔。5．各種機(jī)械設(shè)備要要有專(zhuān)人操作作，持證上崗崗，并定期檢檢查，做好設(shè)設(shè)備的維修保保養(yǎng)。6．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人人員必須佩戴戴安全帽，嚴(yán)嚴(yán)格禁止與施施工無(wú)關(guān)人員員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7、施工中如遇到地地下障礙物，應(yīng)應(yīng)立即上報(bào)并并在現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)專(zhuān)人看管。8、基槽內(nèi)嚴(yán)禁人員員在挖土機(jī)作作業(yè)半徑內(nèi)走走動(dòng)或施工，嚴(yán)嚴(yán)禁有人逗留留。9、施工現(xiàn)場(chǎng)用電采采用三相五線線制，用電設(shè)設(shè)備采用三級(jí)級(jí)配電，