報(bào)告廳大跨度異形鋼結(jié)構(gòu)安裝新技術(shù)總結(jié)

報(bào)告廳大跨度異形鋼結(jié)構(gòu)安裝新技術(shù)總結(jié)一、工程概況****技術(shù)中心***大廈鋼結(jié)構(gòu)安裝工程包括主體大樓和報(bào)告廳，均采用鋼結(jié)構(gòu)框架體系。報(bào)告廳由樓面H型鋼結(jié)構(gòu)梁、6榀弧形拱梁和其它主次梁等組成，其中標(biāo)準(zhǔn)弧形拱梁標(biāo)高為12.75m，寬約18.2m，重約6t。主鋼材全部采用*******教授發(fā)明的耐火耐候鋼WGJ510C2。二、工程特點(diǎn)1、鋼結(jié)構(gòu)采用****教授發(fā)明的耐火耐厚鋼WGJ510C2，大大提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火時(shí)限。2、耐火耐厚鋼的焊接采用特制的焊條。3、大型標(biāo)準(zhǔn)弧形拱梁對(duì)接安裝。4、鋼梁連接采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓。5、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊，鋼管砼柱對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫。6、壓型鋼板栓釘連接。7、報(bào)告廳結(jié)構(gòu)采用弧形拱梁使內(nèi)部形成高12.05m，寬17.6m的公共空間。8、報(bào)告廳外形獨(dú)特，成水平橢圓柱體。三、適用范圍適用于異型鋼結(jié)構(gòu)的安裝。四、安裝施工工藝流程安裝時(shí)從M軸線向A軸線依次安裝鋼柱、樓面結(jié)構(gòu)主次梁、六榀弧形拱梁及其余結(jié)構(gòu)梁柱。安裝工藝流程見下表：施工場(chǎng)地、機(jī)具準(zhǔn)備施工場(chǎng)地、機(jī)具準(zhǔn)備立柱安裝（M～A軸線依次安裝）樓面結(jié)構(gòu)主次梁安裝鋼樓梯、壓型鋼板等安裝鋼結(jié)構(gòu)部分組織驗(yàn)收，交付總包進(jìn)行后續(xù)工作施工弧形拱梁整體安裝（M～A軸線依次安裝）屋面次梁安裝五、現(xiàn)場(chǎng)情況報(bào)告廳地下為1層，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸和鋼結(jié)構(gòu)吊時(shí)，地下室上方作為移動(dòng)空間、構(gòu)件堆放場(chǎng)地以及現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)場(chǎng)地，12軸線外側(cè)往東16m處為園區(qū)內(nèi)部道路，9軸線往西為主樓，南北兩側(cè)為園區(qū)綠化帶和園區(qū)內(nèi)部道路。弧形拱梁在12軸線附近拼裝。六、操作要點(diǎn)吊裝機(jī)具：現(xiàn)場(chǎng)布置兩臺(tái)塔吊，分別為：TC5023A,起重力矩1250KN·m；F0/23B，起重力矩1450KN·m；吊機(jī)平面布置圖見下圖，報(bào)告廳吊裝以F0/23B為主。2．構(gòu)件的吊裝2.1鋼柱和主次梁等鋼構(gòu)（弧形拱梁除外）用F0/23B塔吊進(jìn)行吊裝。在塔吊作業(yè)半徑外的施工區(qū)域中，鋼構(gòu)件單件最重為2560kg，起吊高度最高為12.75m。2.2弧形拱梁吊裝弧形拱梁進(jìn)行分步吊裝。弧形拱梁在構(gòu)件加工廠進(jìn)行預(yù)拼裝，構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)先安裝南側(cè)第二榀，用風(fēng)繩臨時(shí)固定后用經(jīng)緯儀調(diào)整鋼梁，再安裝臨近弧形拱梁，并用主梁連接形成框架，保證整體安全穩(wěn)定。2.3每榀弧形拱梁安裝順序如下：在底層鋼框架安裝完成后，用1點(diǎn)吊裝法先將兩側(cè)弧形梁吊至安裝位，用連接板與下部鋼框架連接，并用風(fēng)繩臨時(shí)固定，隨后用水平主梁與臨近一榀弧形拱梁連接形成支撐。采用兩點(diǎn)吊裝法將上部弧形拱梁吊至安裝位，用連接板與兩側(cè)弧形鋼梁連接，用水平鋼梁與臨近一榀弧形拱梁連接形成框架。安裝每榀框架之間的水平次梁，最后安裝弧形次梁。型鋼板施工3.1依據(jù)4.2m平面施工平面圖制定樓承板排版圖3.2按施工平面圖安裝樓承板包邊3.3按照排版圖在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)各種長(zhǎng)度的樓承板，并按順序在固定好的鋼梁上擺放；3.4按樓承板排版圖從一端到另一端順序鋪設(shè)，按圖裁出預(yù)留洞口；3.5焊接焊釘前應(yīng)對(duì)主次梁的中心位置進(jìn)行放樣，作好標(biāo)記，在次梁上沿瓦谷方向進(jìn)行焊釘焊接，焊接時(shí)應(yīng)從一端到另一端順序進(jìn)行，并嚴(yán)格禁止跨中存在荷載，防止板的跨中下彎；3.6檢查各個(gè)與結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)，并進(jìn)行加固，不允許出現(xiàn)松動(dòng)及留有孔隙；4、組合樓板鋼筋混凝土施工4.1砼澆注時(shí)，在板跨大于2.90m的位置在跨中設(shè)臨時(shí)支撐，砼澆注采用水平均勻振搗，人員、材料、機(jī)具在施工時(shí)不得過于集中，避免產(chǎn)生壓型鋼板下繞，砼初凝前用木摸子進(jìn)行兩至三次搓毛，澆注完后任何人員不得上去。4.2砼送泵管架設(shè)時(shí)需架設(shè)在梁上，泵管支架放在模板上，并通過鋼絲繩將泵管固定，保證砼澆注時(shí)壓型鋼板不被擾動(dòng)。4.3砼澆注完成后用麻袋或塑料薄膜覆蓋并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。七、質(zhì)量要求1.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及安裝的質(zhì)量要求詳見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）11部分。2.壓型鋼板質(zhì)量要求詳見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）13部分。3.組合樓板質(zhì)量要求詳見《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）5、7、8部分。4.高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82－91；5.焊接施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81－2002。八、主要大型機(jī)具序號(hào)名稱數(shù)量備注1塔吊1臺(tái)構(gòu)件提升2直流電焊機(jī)5臺(tái)鋼柱鋼梁焊接3樓層板成型機(jī)1臺(tái)壓型鋼板加工4栓釘焊機(jī)1臺(tái)壓型鋼板栓釘焊接接5經(jīng)緯儀1臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)校正6水準(zhǔn)儀1臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)校正九、勞動(dòng)組織根據(jù)本工程的多工種，立體交叉作業(yè)的要求，對(duì)勞動(dòng)力及工種配合作出以下安排：鋼結(jié)構(gòu)安裝人員：安裝鉗鉚工10人，測(cè)量工1人，電焊工5人，輔助工5人；壓型鋼板安裝人員：安裝工10人，焊工3人；土建施工人員：鋼筋工10人，模板木工6人，泥工10人。十、安全要求本工程以安全文明樣板工程為要求，重點(diǎn)做好以下內(nèi)容：1.項(xiàng)目部經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)，各施工組安全員配合形成工程安全領(lǐng)導(dǎo)小組。建立周安全例會(huì)制度，建立日班前安全教育制度，定期進(jìn)行全面安全大檢查。2.施工之前，必須編制安全施工技術(shù)措施，機(jī)工具在使用前必須經(jīng)過檢查,確認(rèn)合格安全可靠，方可使用。3.安全設(shè)施和安全保護(hù)用品必須起到保護(hù)人身安全和財(cái)產(chǎn)安全的作用。安全防護(hù)設(shè)施和安全保護(hù)用品使用之前，須經(jīng)檢查符合要求后方能使用。4.消防安全保衛(wèi)措施，易燃、有毒等危險(xiǎn)物品，設(shè)專庫專人保管建立嚴(yán)格的保管、領(lǐng)用制度。易爆物品，嚴(yán)禁碰撞，應(yīng)有防爆安全措施，單獨(dú)存放并設(shè)安全標(biāo)志，危險(xiǎn)地方應(yīng)有明顯安全標(biāo)志，并配備消防器材。5.現(xiàn)場(chǎng)文明施工與成品保護(hù)措施5.1建立工作場(chǎng)地、生活場(chǎng)所清潔衛(wèi)生管理制度，使職工有一個(gè)良好的工作環(huán)境與生活環(huán)境。5.2非生產(chǎn)人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽；高空作業(yè)一律配戴安全帶。5.3各種機(jī)械嚴(yán)格禁止非操作人員操作，作到專人專機(jī)操作，下班切斷電源，施工使用的電線及橡皮絕緣線要檢查后才準(zhǔn)使用。5.4吊裝工作設(shè)專門指揮人員，統(tǒng)一指揮信號(hào)，統(tǒng)一指揮吊裝，工作中必須堅(jiān)守崗位，思想集中，聽從指揮，嚴(yán)禁玩忽職守。5.6機(jī)械設(shè)備作業(yè)，電氣開關(guān)柜（箱）應(yīng)完整帶鎖，應(yīng)裝設(shè)漏電開關(guān)；機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全，靈敏可靠；工人應(yīng)持證上崗；機(jī)械設(shè)備應(yīng)堅(jiān)持“十字”作業(yè)，定機(jī)、定人、定崗并有操作安全規(guī)程標(biāo)牌；機(jī)械設(shè)備的機(jī)容整潔，垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)有驗(yàn)收合格掛牌方能投入使用，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行。并應(yīng)有防雨措施，凡使用非安全電壓手持式、移動(dòng)式電動(dòng)工具、電氣設(shè)備及臨時(shí)照明用具時(shí)，都必須安裝自保式漏電保護(hù)器。6．具體安全措施6.1參加現(xiàn)場(chǎng)施工的所有人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中必須服從統(tǒng)一指揮，堅(jiān)守崗位。6.2入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)掛好安全帶。6.3所有安全設(shè)施，用具使用前要檢查，不合要求不得使用。6.4現(xiàn)場(chǎng)使用的臨時(shí)電接線不得隨意拉扯，電器設(shè)施和線路應(yīng)絕緣良好。6.5電動(dòng)工具必須按規(guī)定接地接零，并設(shè)單一開關(guān)；手持電動(dòng)工具必須裝有漏電保護(hù)器。6.6油漆現(xiàn)場(chǎng)必須遠(yuǎn)離火種，操作人員要配帶防護(hù)用具。6.7氧氣瓶、乙炔瓶要保持要求的間隔距離，乙炔瓶要遠(yuǎn)離火種。6.8吊裝用鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、壓扁、滲油等缺陷超出規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁使用。6.9所有起重工機(jī)具如鋼絲繩、卡環(huán)、繩卡、倒鏈等使用前必須嚴(yán)格檢查，有缺陷或狀態(tài)不明者禁止使用。6.10結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，在構(gòu)件上捆綁鋼絲繩要有防滑措施，防止在起吊過程中的的相對(duì)滑動(dòng)。6.13現(xiàn)場(chǎng)切割、焊接時(shí)要有防火措施，防止火星落到土建的模板和其它設(shè)施上，地下時(shí)若無法設(shè)置防火措施或防火措施不到位，要有專人看護(hù)；高空作業(yè)時(shí)，若無法設(shè)置防火措施或防火措施不到位時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)火，且動(dòng)火時(shí)要有專人看護(hù)。6.14現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)時(shí)，注意土建拆除的模板上的釘子，防止被刺傷。6.15現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)地點(diǎn)不固定，焊接時(shí)焊工的電線較長(zhǎng)，要有專人看護(hù)，防止連線著火或燒毀焊接設(shè)備。6.16高空節(jié)點(diǎn)焊接時(shí)，在焊接位置下方的鋼柱周圍用石棉布圍起增鋪在操作腳手上防止火星下落。7．洞口臨邊防護(hù)7.1壓型鋼板鋪設(shè)后留下的洞口敷設(shè)腳手鋼管，用欄桿固定防護(hù)。洞口邊長(zhǎng)小于40mm時(shí)用蓋板防護(hù)。7.2臨邊防護(hù)，樓層周邊鋼梁吊裝后在距梁頂1.1-1.2m高度上設(shè)置一道安全圍繩，使用9.0mm的鍍鋅鋼絲繩捆扎在柱子上。樓層壓型鋼板施工完畢后立即將臨邊防護(hù)鋼絲繩拆掉并安裝防護(hù)欄桿進(jìn)行臨邊防護(hù)。主體外側(cè)設(shè)置懸挑防護(hù)網(wǎng)，防止高空墜落。十一、效益分析1．耐火耐侯鋼具有較強(qiáng)抗大氣腐蝕性和耐高溫性現(xiàn)代越來越多高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工中，鋼結(jié)構(gòu)耐火耐侯是一大難點(diǎn)，耐火耐侯鋼結(jié)構(gòu)新技術(shù)不但具有很強(qiáng)的抗大氣腐蝕性，而且可大量節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)防火材料。本工程的耐火等級(jí)為一級(jí)，耐火極限為：柱：3.0小時(shí)，梁與支撐2.0小時(shí)，樓梯1.5小時(shí)，樓板1.5小時(shí)。根據(jù)耐火耐火鋼生產(chǎn)單位武漢****