房建主體工程鋼筋監(jiān)理細(xì)則

前言鋼筋工程是建筑安裝工程中主要組成部分，鋼筋工程是主體結(jié)構(gòu)的重要環(huán)節(jié)，確保鋼筋工程的質(zhì)量，對主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響很大，顯得鋼筋工程非常重要，為監(jiān)理規(guī)劃全面實(shí)施，達(dá)到建筑安裝工程的百年大計(jì)，監(jiān)理必須依據(jù)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程，國家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，國家法令、法規(guī)、政府有關(guān)文件，結(jié)合本地區(qū)實(shí)際，采用實(shí)測實(shí)量和試驗(yàn)檢驗(yàn)手段加強(qiáng)對鋼筋工程的關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，做好以預(yù)控為主與施工操作監(jiān)理，旁站監(jiān)理相結(jié)合的辦法對鋼筋工程全面控制。運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化、科學(xué)管理，使承包單位全面實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。特編制本監(jiān)理細(xì)則。一、工程概況工程名稱xxxx廣場建設(shè)地點(diǎn)xx市路南區(qū)長青青樓地塊建設(shè)單位xxxx投資置業(yè)業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位xx時空筑成設(shè)計(jì)計(jì)有限公司、xx市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位xx市規(guī)劃建筑設(shè)設(shè)計(jì)研究院總包單位中國建筑第二工程程局子項(xiàng)名稱商業(yè)綜合體商業(yè)綜合體地下寫字樓建筑面積（㎡）總建筑面積：144萬㎡總建筑面積：7萬萬㎡總建筑面積：144萬㎡主體結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻框架剪力墻框架剪力墻地上層數(shù)地下二層二、監(jiān)理依據(jù)序號名稱1國家和地方有關(guān)工工程建設(shè)的法法令、法規(guī)2國家和地方有關(guān)工工程建設(shè)的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范和施工規(guī)定定、施工工藝藝3經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的的工程項(xiàng)目文文件和設(shè)計(jì)文文件4建設(shè)單位與承包單單位簽訂的建建設(shè)工程施工工合同書5建設(shè)單位與監(jiān)理單單位簽訂的建建設(shè)工程監(jiān)理理合同書6建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(GB50300--2001)7建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59--99)8建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程((JGJ333-20011)9施工現(xiàn)場臨時用安安全技術(shù)規(guī)范范(JGJ466-88)10鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范(JGJ188-20033)11鋼筋焊接頭試驗(yàn)方方法(JGJ/T27-20001)12鋼筋機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程（JGJ1007-20003）13混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范（GB502204-20002）三、工程的質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1力學(xué)性能檢驗(yàn)第5.2.1條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)實(shí)測值第5.2.2條3受力鋼筋的彎鉤和和彎折第5.3.1條4箍筋彎鉤形式第5.3.2條5縱向受力鋼筋的連連接方式第5.4.1條6機(jī)械連接和焊接接接頭的力學(xué)性性能第5.4.2條7受力鋼筋的品種、級級別、規(guī)格和和數(shù)量第5.5.1條一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第5.2.4條2鋼筋調(diào)直第5.3.3條3尺受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm4接頭位置和數(shù)量第5.4.3條5機(jī)械連接、焊接的的外觀質(zhì)量6機(jī)械連接、焊接的的接頭面積百百分率第5.4.5條7綁扎搭接接頭面積積百分率和搭搭接長度第5.4.6條附錄B8搭接長度范圍內(nèi)的的箍筋第5.4.7條9鋼筋安裝允許偏差差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10㎜網(wǎng)眼尺寸±20㎜綁扎鋼筋骨架長±21㎜寬、高±5㎜受力鋼筋間距±10㎜排距±5㎜保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10㎜柱、梁±5㎜板、墻、殼±3㎜綁扎箍筋、橫向間間距±20㎜鋼筋彎起點(diǎn)位置20㎜預(yù)埋件中心線位置5㎜水平高程＋3，0㎜四、監(jiān)理程序4.1、工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制工作程序報送相關(guān)質(zhì)量證明文件包括：出廠合格證；廠家質(zhì)量檢驗(yàn)報告；廠家質(zhì)量保證書；進(jìn)口商品商檢證明；質(zhì)量檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報告；環(huán)保、消防部門出具的認(rèn)可文件等。注：提交的質(zhì)量證明文件內(nèi)容應(yīng)由供求雙方事先約定。合格提交相關(guān)質(zhì)量證明文件抽樣復(fù)試開箱檢查不合格形成材料、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)記錄材料試驗(yàn)報告（通用）設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄設(shè)備及管道附件試驗(yàn)記錄物資進(jìn)場復(fù)試報告（試驗(yàn)或檢驗(yàn)單位提供）提供相關(guān)的質(zhì)量證明文件監(jiān)理（建設(shè)）單位確認(rèn)審批簽認(rèn)形成合格4.2、分包單位資格審查工作程序選擇分包單位選擇分包單位總承包單位填寫《分包單位資格報審表》總承包單位與分包單位簽訂施工分包合同分包單位進(jìn)場施工不同意監(jiān)理單位審核建設(shè)單位和監(jiān)理審查4.3、檢驗(yàn)批質(zhì)量控制工作程序不合格不合格按規(guī)范、方案等形成以下資料：1.施工測量記錄2.施工物資資料3.施工記錄4.施工試驗(yàn)記錄等形成《檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》施工完成，施工單位自檢監(jiān)理（建設(shè)）單位、建筑師組織檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收不合格合格，報監(jiān)理形成4.4、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制工作程序形成形成合格，報監(jiān)理4.5、分部（子分部）工程質(zhì)量控制工作程序形成形成同一分部（子分部）工程的全部分項(xiàng)工程完成合格，報監(jiān)理形成4.6、工程變更管理的基本程序建設(shè)單位予以簽認(rèn)建設(shè)單位予以簽認(rèn)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位提出工程變更設(shè)計(jì)單位簽發(fā)設(shè)計(jì)變更文件承包單位提出工程變更總監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)建設(shè)單位審查簽認(rèn)必要時必要時項(xiàng)目監(jiān)理部發(fā)出會簽的《工程變更單》承包單位實(shí)施工程變更五、質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制措施序號項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量控制措施1圖紙自審及匯審1.鋼筋品種、規(guī)規(guī)格、尺寸。2.結(jié)構(gòu)力與建筑筑圖差異。3.鋼筋詳圖結(jié)點(diǎn)點(diǎn)。4.鋼筋形式彎折折尺寸、角度度。5.鋼筋搭接、焊焊接位置。6.抗震等級、搭搭接長度、錨錨固長度。1.自審詳細(xì)牢記記鋼筋設(shè)計(jì)要要求品種、規(guī)規(guī)格、尺寸是是否合理。2.結(jié)構(gòu)與建筑是是否尺寸相等等、軸線尺寸寸一致。3.設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖圖是否齊全缺缺者補(bǔ)上。4.鋼筋形式彎拆拆尺寸角度是是否合理。5.按砼標(biāo)號鋼筋筋品種根據(jù)抗抗震等級定。6.鋼筋接頭位置置是否符合規(guī)規(guī)范。2鋼筋品種材質(zhì)審批批1.鋼筋進(jìn)場必須須有鋼筋出廠廠合格證檢驗(yàn)驗(yàn)，試報告，品品種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、使用部部位。2.鋼筋規(guī)格、長長度、外觀質(zhì)質(zhì)量，有無銹銹蝕污染現(xiàn)象象。3.鋼筋按4188號文件規(guī)定定復(fù)試及見證證取樣試驗(yàn)報報告1.詳細(xì)審核出廠廠合格證，質(zhì)質(zhì)量技術(shù)試驗(yàn)驗(yàn)報告，是否否符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，生生產(chǎn)廠家資質(zhì)質(zhì)，使用何處處。2.現(xiàn)場進(jìn)場鋼筋筋規(guī)格、尺寸寸、外觀是否否與材質(zhì)單上上質(zhì)量相同。3.通過復(fù)試，見見證取樣報告告與廠家出廠廠合格證，技技術(shù)質(zhì)量報告告相符合。3鋼筋外觀檢查要求求1.熱軋鋼筋表面面無裂縫，無無結(jié)疤，無凸凸塊如果有凸凸塊不超過螺螺紋高度，無無污染、無銹銹蝕。2.熱處理鋼表面面肉眼看不見見的裂紋，結(jié)結(jié)疤折疊表面面無有油污現(xiàn)現(xiàn)象。3.碳素鋼表面不不得有裂紋痕痕，機(jī)械損傷傷氧化鐵皮，可可以有浮銹。4.壓痕鋼筋不得得有折斷橫裂裂，表面不得得有銹麻坑現(xiàn)現(xiàn)象。1.詳細(xì)觀查有無無裂縫結(jié)疤油油污現(xiàn)象。2.詳細(xì)觀查有無無裂縫結(jié)疤油油污現(xiàn)象。3.詳細(xì)觀查有無無裂縫結(jié)疤油油污現(xiàn)象。4.詳細(xì)觀查有無無裂縫結(jié)疤油油污現(xiàn)象。4剪力墻結(jié)構(gòu)1.按設(shè)計(jì)圖要求間距距計(jì)算柱箍筋筋數(shù)量角部彎彎鉤成1355度。2.綁扎接頭的搭長度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求(表5.4.11)。3.綁扎時接頭的位置置相互錯開，接接頭與接頭間錯開不不小于7500mm。同一一截面不超過過50%；4.柱箍筋綁形式應(yīng)纏纏扣綁扎，箍箍筋與柱筋要要垂直，箍筋筋轉(zhuǎn)角與主筋筋交點(diǎn)均需綁綁扎；5.柱上、下面兩端箍箍筋應(yīng)加密加加密區(qū)長度及及箍筋的間距距均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；6.柱筋保護(hù)基層、墊墊塊應(yīng)綁在柱柱豎筋外皮上上，間距10000mm確確保護(hù)厚度；；7.當(dāng)柱截面尺寸變化化時，柱筋彎彎折時位置尺尺寸要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；8.梁筋搭接搭接長度度應(yīng)滿足表，接接頭位置不得得在最大彎處處小25%1.設(shè)計(jì)圖要求間距認(rèn)認(rèn)真檢查鋼箍箍數(shù)量和間距距符合規(guī)范要要求及抗震規(guī)規(guī)范要求；2.鋼筋搭接長度、錨錨固長度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求及表；3.綁扎鋼筋接頭位置置用尺量錯開開不小于7550mm；4.外觀認(rèn)真檢查查是否符合要要求，不符合合要求應(yīng)及時時糾正；5.設(shè)計(jì)要求，用尺實(shí)實(shí)測實(shí)量，各各部要求，不不符合要求糾糾正重新綁扎扎；6.認(rèn)真檢查尺實(shí)測實(shí)實(shí)量是否符合合要求不符合合者糾正；7.認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙紙柱截面變化化部位及尺寸寸要求，用尺尺實(shí)測實(shí)量，不不符合者糾正正；9.鋼筋焊接接頭錯開開同截面婁不不超過50%%。10.剪力墻雙排排鋼筋之間應(yīng)應(yīng)綁拉筋，間間距縱橫6000mm梅花花設(shè)置，拉筋筋層外皮水平平筋固定牢，并并設(shè)置梯形支支撐筋確保墻墻的截面尺寸寸準(zhǔn)確。11.剪力墻鋼筋筋搭接，水平平筋與豎向筋筋錯開，搭接接長度必須符符合設(shè)計(jì)要求求及規(guī)范要求求。12.剪力墻鋼筋筋的錨固，水水平筋的端部部應(yīng)設(shè)下框形形鐵或暗柱。丁丁字型水平筋筋節(jié)點(diǎn)，其錨錨固長度按設(shè)設(shè)計(jì)要求。13.剪力墻的連連梁上下水平平鋼筋伸入墻墻內(nèi)長度必須須符合設(shè)計(jì)要要求，連梁水水平筋伸入長長度部分必須須綁間距不少少于150mmm的構(gòu)造箍箍筋。14.箍筋數(shù)量，彎彎鉤角度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求和施工驗(yàn)收收規(guī)范。15.專業(yè)預(yù)埋件件套管φ300以內(nèi)應(yīng)應(yīng)繞形，不得得切斷剪力墻墻鋼筋，大于于φ300時應(yīng)圍圍邊設(shè)置洞口口加固鋼筋。16.機(jī)械連接、焊焊接接頭。8.用尺實(shí)測實(shí)量不符符合要求者糾糾正。9.鋼筋接頭超過規(guī)范范要求數(shù)量者者返工重新綁綁扎。10.現(xiàn)場認(rèn)真檢檢查是否綁扎扎拉筋，間距距用尺實(shí)測實(shí)實(shí)量是否符合合要求，剪力力墻身是否按按要求間距設(shè)設(shè)置梯形支撐撐筋截面尺寸寸是否正確，發(fā)發(fā)現(xiàn)時糾正。11.現(xiàn)場實(shí)際檢檢查搭接接是是否規(guī)范要相相互錯開，搭搭接長度是否否符合設(shè)計(jì)要要求及施工規(guī)規(guī)范要求。12.鋼筋錨固長長度，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求及施施工規(guī)范要求求水平筋端部部應(yīng)設(shè)形鐵或暗暗柱丁字水平平鋼筋節(jié)點(diǎn)其其錨固長度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。認(rèn)真真查看。13.連梁伸入剪剪力墻內(nèi)長度度必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及施施工驗(yàn)收規(guī)范范要求，認(rèn)真真看圖及規(guī)范范。14.鋼筋箍數(shù)量量，彎鉤、角角度都要符合合設(shè)計(jì)和施工工驗(yàn)收規(guī)范要要求，經(jīng)檢查查發(fā)現(xiàn)不足者者糾正。15.預(yù)埋件套管管等φ300以內(nèi)者者鋼筋必須繞繞行，不得切切斷鋼筋，大大于φ300者應(yīng)按按預(yù)留孔洞要要求設(shè)置墻洞洞口不小于φ12。16.外觀檢查、審審核試驗(yàn)報告告。六、常見質(zhì)量通病與防治措施序號項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量預(yù)控措施1原材料的材質(zhì)1.鋼筋表面銹蝕蝕現(xiàn)象。2.鋼筋材料堆放放混亂有無混混料現(xiàn)象。3.鋼筋材料曲拆拆現(xiàn)象。4.鋼筋成型后在在彎曲處有裂裂紋。5.截面偏圓現(xiàn)象象。6.鋼筋試樣強(qiáng)度度不足現(xiàn)象。7.鋼筋冷彎性能能不良。8.熱軋鋼筋無標(biāo)標(biāo)牌現(xiàn)象。9.鋼筋條料縱向向有裂紋。10.鋼筋原料彎彎曲。1.鋼筋堆放料場場干燥有防雨雨棚。2.鋼筋收料設(shè)專專人管理，按按規(guī)格品種堆堆放，并寫出出標(biāo)牌。3.加強(qiáng)鋼筋裝卸卸運(yùn)輸管理，運(yùn)運(yùn)輸車長短應(yīng)應(yīng)根據(jù)長短配配車。4.鋼筋場地成型型加工要保溫溫措施，取樣樣檢驗(yàn)冷彎變變形性能。5.用卡尺抽測鋼鋼筋直徑通過過計(jì)算截面施施工。6.核查鋼筋質(zhì)量量證明，試驗(yàn)驗(yàn)報告，不符符合要求者雙雙倍取樣復(fù)試試，不合格退退料不準(zhǔn)使用用。7.按試樣強(qiáng)度不不足“雙倍取樣復(fù)復(fù)后不合格者者退貨不準(zhǔn)使使用。并落實(shí)實(shí)清出地點(diǎn)。8.通知發(fā)貨單位位加強(qiáng)批號管管理。9.通知鋼筋生產(chǎn)產(chǎn)廠不合格不不得出廠。10.堆料管理要要加強(qiáng)。2鋼筋制作與加工1.鋼筋原料不平平直有彎曲現(xiàn)現(xiàn)象。2.鋼筋下料尺寸寸不準(zhǔn)確。3.鋼箍成型后不不規(guī)方。4.鋼筋成型各部部尺寸不準(zhǔn)。5.點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片片扭曲。6.鋼筋成型后變變形。7.鋼筋代換后根根數(shù)不均勻。8.冷拉鋼筋強(qiáng)度度不足。1.采用調(diào)直機(jī)調(diào)調(diào)φ6—φ14以內(nèi)，用用人工平直，更更彎用大錘平平直，料彎不不得成型。2.調(diào)整切斷機(jī)刀刀片間隙，劃劃料準(zhǔn)確。3.成型角度劃記記號，臺板要要平直又?jǐn)D。4.加強(qiáng)配料管理理，制定號料料方法從中心心向兩側(cè)分尺尺。5.檢查鋼筋平直直狀態(tài)，操作作臺不變形盡盡量使電極壓壓力，必須要焊點(diǎn)脫落落。6.搬運(yùn)小心，輕輕放堆放場地地平整。7.按新方案重新新代換按分根根據(jù)分根數(shù)重重新考慮代換換方案。8.必須降級使用用。3鋼筋安裝1.骨架外表尺寸寸準(zhǔn)確現(xiàn)象。2.綁扎網(wǎng)片斜扭扭現(xiàn)象。3.鋼筋安裝骨架架變形現(xiàn)象。4.柱子外伸鋼筋筋錯位現(xiàn)象。5.鋼筋同一截面面接頭過多。6.露筋現(xiàn)象。7.箍筋代換后截截面不足8.箍筋間距不一一致。9.綁扎搭接頭松松脫扣。10.柱箍筋接頭頭位置同向11.梁箍筋被壓壓彎。12.肋形樓板穿穿筋困難。13.彎起鋼筋方方向錯誤。14.雙層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片移位。15.綁扎節(jié)點(diǎn)松松扣。16.柱鋼筋彎鉤鉤方向不對。17.薄板露鋼筋筋鉤。18.鋼筋骨架歪歪斜。19.鋼筋網(wǎng)主、副副筋位置綁反反。20.鋼筋曲線形形狀不準(zhǔn)確。1.綁扎鋼筋時將將把鋼筋端部部對齊。2.堆放網(wǎng)片地面面平整搬運(yùn)輕輕放綁兩根斜斜角鋼筋。3.起吊操作力求求平穩(wěn)吊點(diǎn)預(yù)預(yù)先確定好剛剛度較差的骨骨架加木桿加加固。4.外伸部分鋼筋筋加箍筋然后后木方卡好。5.配料時劃鋼筋筋編叼注意那那個分號為那那那個分號相相接。6.彎起鋼筋加工工，配料時立立即。7.發(fā)現(xiàn)砂漿墊墊塊加密綁牢牢固不脫落。8.預(yù)先算好控制制部距分部安安裝控制。9.必須把接頭綁綁扎擰緊確保保三扣。10.安裝時互相相提醒接頭位位置要錯開。11.當(dāng)梁高大于于700時加構(gòu)構(gòu)造筋，放斜斜拉筋。12.安裝鋼筋要要注意先后安安裝順序。13.應(yīng)對操作員員進(jìn)行技術(shù)交交底鋼筋掛牌牌提醒安裝操操作人員注意意。14..鋼筋支架架與上下排鋼鋼筋片固定牢牢。15.綁線剛性不不要過大按要要求使用222#鐵絲綁扎扎緊。16.綁扎時使柱柱縱向各鋼筋筋彎鉤向柱心心。17.鋼筋鉤制作作高度不超板板，發(fā)現(xiàn)時鉤鉤壓倒。18.吊放都注意意操作骨架加加焊斜撐。19.負(fù)責(zé)施工人人員必須向操操作人員專門門進(jìn)行技術(shù)交交底。20.配料計(jì)算要要準(zhǔn)確，安裝裝成形都要準(zhǔn)準(zhǔn)確連軌輕拿拿輕放。4鋼筋焊接1.焊接不良，未未焊透，擠出出的金屬刺極極有均勻，產(chǎn)產(chǎn)生脹開現(xiàn)象象。2.氣化現(xiàn)象，焊焊口局部區(qū)域域?yàn)檠趸８哺采w，焊口四四周遭受強(qiáng)裂裂氧化。3.過熱現(xiàn)象從焊焊縫區(qū)斷口上上可看到粗晶晶狀態(tài)。4.脆斷現(xiàn)象在低低應(yīng)力狀態(tài)下下接頭處;5.燒傷現(xiàn)象，鋼鋼筋與電極接接觸處在焊接接時產(chǎn)生熔化化狀態(tài)。1.適當(dāng)限制連續(xù)續(xù)閃光焊工藝藝的使用范圍圍重視預(yù)熱作作用掌握預(yù)熱熱要領(lǐng)，采取取正常的灼化化過程，避免免采用過高變變壓器。2.確保燒化過程程的連續(xù)性，并并且有必須要要的強(qiáng)烈強(qiáng)度度采用適當(dāng)?shù)牡捻斿懥袅勘１ＷC接頭處度度好封閉。采采取盡可能頂頂鍛速度。3.準(zhǔn)確控制預(yù)熱熱起始時間，采采取低頻預(yù)熱熱方式嚴(yán)格控控制頂鍛時的的溫度及留量量，嚴(yán)格控制制帶電頂段過過程。4.針對鋼筋的焊焊接性采取相相應(yīng)焊接工藝藝，正確控制制熱處理程度度。5.焊接前鋼筋部部位除銹，電電極慶作三角角形槽口，保保證鋼筋有足足夠接觸面，應(yīng)應(yīng)夾緊鋼筋。6.要求焊工精心心操作。6.塑性不良現(xiàn)象象，接頭冷彎彎試驗(yàn)時處于于拉直橫肋根根部產(chǎn)生裂紋紋。7.接彎彎折或偏偏心。8.鋼筋電弧焊尺尺寸偏差綁條條長度不足接接頭縱向偏移移軸線彎折和和偏移，焊縫縫尺寸不足。9.焊縫成型不良良現(xiàn)象，焊縫縫凹凸不平，寬寬窄不均勻。10.焊瘤現(xiàn)象，焊焊縫外多余焊焊著金屬。11.鋼筋焊接咬咬邊現(xiàn)象，焊焊縫與鋼筋交交界處成缺口口。12.電弧焊傷鋼鋼筋表面。13.電弧焊弧坑坑過大現(xiàn)象，收收弧時弧坑不不滿，焊縫有有明顯缺肉。14.鋼筋焊接頭頭有脆斷現(xiàn)象象。15.鋼筋焊接接接頭產(chǎn)生縱橫橫向及熔全線線處裂紋。16.鋼筋焊接接接頭未焊透現(xiàn)現(xiàn)象。17.鋼筋焊接接接頭產(chǎn)夾渣現(xiàn)現(xiàn)象。18.焊接接頭產(chǎn)產(chǎn)生氣孔現(xiàn)象象。19.電渣壓力接接頭偏心和傾傾斜現(xiàn)象。20.電焊壓力焊焊接咬邊現(xiàn)象象。21.電焊渣壓力力焊未熔合現(xiàn)現(xiàn)象。22.電渣壓力焊焊的焊色不均均勻現(xiàn)象。23.電渣壓力焊焊產(chǎn)生氣孔現(xiàn)現(xiàn)象。24.電渣壓力焊焊鋼筋表面無無燒傷咬邊和和燒傷班點(diǎn)現(xiàn)現(xiàn)象產(chǎn)生。25.電渣壓力焊焊產(chǎn)生灰渣現(xiàn)現(xiàn)象。26.電渣壓力焊焊成形不良現(xiàn)現(xiàn)象，焊邊上上翻，焊色不不流現(xiàn)象。7.鋼筋端部矯正正或切斷，夾夾具上下同心心，夾具的滑滑桿和導(dǎo)管間間隙不得過大大，鋼筋下送送加壓時頂壓壓力適當(dāng)，夾夾具不能卸下下過早。8.鋼筋綁條按規(guī)規(guī)定長充，長長2cm軸線及及禁止偏移。9.嚴(yán)格技術(shù)操作作交底，操作作人員必須有有焊工合格證證。10.焊接時不得得在鋼筋表面面引弧應(yīng)另加加引弧板。11.選用合格的的電流，電弧弧不能拉的過過長，控制好好焊條角度。12.精心操作避避免金屬與鋼鋼筋相碰不得得在非焊接部部分引弧，地地線與鋼筋接接觸牢固良好好。13.焊條在收弧弧處稍多停留留一會，采用用幾項(xiàng)斷續(xù)夾夾弧補(bǔ)焊。14.焊接過程不不得隨意在焊焊接部位引弧弧，地線接觸觸良好應(yīng)減少少電流采用短短弧焊接。不不得在負(fù)溫下下連續(xù)焊接。15.除干凈氧化化鐵皮，焊接接環(huán)境溫度不不低-20攝氏度度，擋風(fēng)掃雪雪或在室內(nèi)進(jìn)進(jìn)行焊接。16.合理選擇焊焊條直徑，焊焊接電流不要要過小，放慢慢焊接速度。17.采用焊接工工藝性能良好好焊條正確先先擇焊接電流流，焊區(qū)不得得有臟物。18.焊條應(yīng)進(jìn)行行烘焙，藥皮皮開裂剝落偏偏心不得使用用。19.鋼筋端部應(yīng)應(yīng)矯直或切掉掉在夾具內(nèi)上上下要同心，用用力要適量不不要過大，焊焊完不得立即即拆掉夾具。20.選擇好電流流大小根據(jù)鋼鋼筋直徑確定定。21.操作人員要要精心操作防防止縱桿提的的過快和過高高，增加適當(dāng)當(dāng)電流焊接時時間