房建工程常見質量通病與防治措施

土建質量通病防治1、土方工程1.1挖土時放坡未按措施或設計要求進行。防治措施：開挖前施工負責人要對開挖措施進行熟悉，按措施要求對施工人員進行交底；測量人員在對現(xiàn)場進行開挖放線時，應嚴格按設計圖紙和施工要求進行，并在現(xiàn)場做出明顯標記；開挖過程中各級管理人員也應熟悉措施，看到不符合措施或設計的開挖現(xiàn)象應及時制止，并提出改正要求，使現(xiàn)場施工按措施要求進行。1.2場地積水：在建筑物場地平整后，場地范圍內局部或大面積積水。防治措施：若場地內出現(xiàn)了積水現(xiàn)象，通過設置排水溝及正確的排水坡度，對場地內較低的部位采用回填壓實達到標高的方法，或對標高較低的建筑周圍設置擋水溝，以防止場地內積水。1.3挖坑（槽）時塌方。防治措施：基坑開挖前應仔細研究地質資料，并根據(jù)不同的土壤特性設計不同的坡度；在地下水位以下施工時，基坑（槽)四側或兩側挖好臨時排水溝和集水井，將水位降低至坑槽底以下500㎜或采用井點排水措施降低地下水位；雨季施工時，基坑（槽)應分個（分段）開挖，挖好一個（一段)澆筑（砌筑）一個（一段）并在基坑(槽）兩側圍以土堤或排水溝，同時應經常檢查邊坡和支護情況，以防坑壁受水浸泡造成塌方；棄土應及時運出，在基坑（槽）邊緣上臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，應與基坑邊緣保持1m以上的距離。1.4基坑（槽）泡水。防治措施：開挖基坑（槽）一側、兩側及周圍應設排水溝或擋水堤，在地下水位以下挖土，應設集水井，用泵排水，使水位降低至開挖面以下0.5～1m。1.5回填土密實度達不到要求。防治措施：選擇符合要求的土料回填；通過實驗確定含水量控制范圍內每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、機械行駛速度；嚴格進行水平分層回填，壓（夯）實；加強現(xiàn)場檢驗，使其達到要求的密實度。1.6房心回填土沉陷。防治措施：適當選用回填土料，認真控制含水量在最優(yōu)范圍之內；嚴格按規(guī)定分層夯實；有機質清理干凈。磚砌體2.1磚砌體裂縫：砌筑好的磚砌體不同程度出現(xiàn)了斜裂縫、水平裂縫、豎向裂縫等各種形式的裂縫。防治措施：施工前處理好地基，對于地基的處理方法按設計單位及地質工代確定；施工時對高低差大、建筑物長、平面形狀復雜、地基處理方法不同的建筑物，應根據(jù)不同的條件設置沉降縫；在墻體轉角，內外墻連接等易裂處設置水平鋼筋；施工時各級人員加強現(xiàn)場管理，嚴格按砌筑工程的操作規(guī)程進行施工。加強技術交底及質量檢查。2.2磚砌體承載能力不夠。防治措施:1）施工前應試驗磚的標號、外形尺寸，不符合質量要求的不能使用；2）嚴格砂漿的配合比，拌合砂漿的原材料必須按規(guī)定檢驗合格，砂漿按規(guī)定進行取樣和試驗；3）對于組砌方法，在砌筑前應有明確規(guī)定，施工前對有關人員進行交底；4）加強質量檢查隨時抽查磚的潤濕度及砂漿的飽滿度，達不到要求時返工重砌。2.3磚砌體組砌混亂：混水墻組砌方法混亂，出現(xiàn)直縫和水平灰縫不直，磚柱出現(xiàn)包心砌法，里外皮磚層互不相咬，形成周圈通天縫，清水墻出現(xiàn)豎縫寬窄不勻，橫縫過大或過小。防治措施:1）砌體墻應注意組砌形成，砌體中磚縫搭接不得少于1/4磚長，避免出現(xiàn)通縫現(xiàn)象；2）應按規(guī)定的砌筑方法砌筑（如一順一頂、三順一頂、五順一頂?shù)龋┌氪u頭應分散砌于混水墻中，清水墻外露面不得使用碎磚頭；3）砌磚柱堅持打七分頭磚，嚴禁采用包心砌法；4）砌磚柱（砌墻）灰縫砂漿應飽滿；5）同一單位工程中，盡量使用同磚廠的磚。2.4墻體留置陰槎，接槎不嚴。防治措施：砌墻時，對施工留槎應作統(tǒng)一規(guī)劃；外墻大角盡量做好同步砌筑不留槎，留槎應按規(guī)定進行，不得留直槎。凡留退槎處，應每步架換位留槎；橫墻交接處有條件時，盡量同步砌筑，留退槎確有困難時應留引出墻面12㎝的直搓，并按規(guī)定設拉結筋，不留陰槎。2.5配筋砌體鋼筋遺漏和銹蝕：配筋砌體中鋼筋漏放，或沒有按照設計規(guī)定放置，配筋磚縫中砂漿不飽滿，年久鋼筋遭到嚴重銹蝕。防治措施:對于砌體中的配筋因屬于隱蔽項目，所以要加強檢查，并對施工人員進行交底，講清配筋的重要性；在需配筋的砌體砌筑時，水平灰縫保證在1㎝厚度為宜；為了確保磚縫中的鋼筋具有保護層，應確保磚層的縱橫砂漿飽滿。2.6干磚上墻，砌體黏結不良。防治措施：建立專人將磚澆濕的制度，在磚砌筑前1天，將磚澆透；建立足夠的供水水源；腳手架上準備水桶儲水，堅持澆濕已風干的磚；建立“干磚上墻，推倒重砌”的制度。2.7灰縫厚薄不勻。防治措施：按進廠磚的實際尺寸畫皮數(shù)桿，房屋四角、樓梯間或縱橫墻交接處立皮數(shù)桿；拉線要直，皮數(shù)桿與第一層不符時，應用豆石混凝土找平；按皮數(shù)桿砌好大角，堅持皮皮拉通線，線應繃緊、平直，做到上跟線，下跟棱，左右相跟要對平。2.8砂漿不飽滿：磚層水平灰縫飽滿度低于80%；豎縫內無砂漿、有瞎縫。防治措施：砌磚盡可能采用和易性好，摻加塑化劑的混合（微沫）砂漿砌筑，以提高砂漿飽滿度；改進砌筑方法，采用三一砌磚法即使用大鏟、一塊磚、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法；嚴禁采用干磚砌墻。石砌體3.1毛石砌體：毛石沾泥、有裂紋、石塊過大、過小。防治措施：凡毛石表面的泥垢應清理干凈，方可砌筑；凡有裂紋的毛石，應在裂縫處破開；石塊過大的要用人工加工到可砌尺寸，石塊太小的要改進大小合適的塊石。3.2組砌方法不當：毛石砌體砌筑方法不當，形成馬槽石，無拉結條。防治措施：砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，并將大面向下，砌筑料石基礎第一皮石塊應用丁砌層座漿砌筑；毛石砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑。砌筑時應錯縫，不應有通縫；砌筑毛石擋土墻應符合下列規(guī)定：·每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；·外露面灰縫厚度不得大于40㎜，兩個分層高度間分層處錯縫不得小于80㎜；·擋土墻應按設計留置泄水孔，當設計無規(guī)定時按規(guī)范留置；砌筑毛石砌體時，每塊石料應組砌平穩(wěn)，孔隙較大的要填滿砂漿及小塊石；砌體厚度，基礎允許偏差為+30㎜。4、模板工程4.1基礎模板缺陷：基礎模板未按中心線方向找正找直,模板尺寸不符合設計要求,臺階式基礎,上臺階模板陷入下臺階混凝土中,基礎平面不符合設計要求，杯形基礎杯口的尺寸，不符合設計要求。防治措施：1) 基礎中心線,必須事前校核好,在基坑（槽)挖完后要校正中心樁或龍門板，確?；A位置符合設計要求；2）模板應有足夠的強度和剛度,支模時,要嚴格按校正后的中心樁,及水平標樁支設；3）臺階式基礎模板,上層臺階的模板,應有保證不下沉的措施，模板支設應牢固；4）模板組裝前,應將模板上的殘渣剔除干凈,并在支護完成，綁筋之前，刷脫模劑；5）凡基礎露出地面部分,應采取保證外露部份達到清水混凝土的要求。4.2梁模板缺陷：梁身不平直梁底不平,下?lián)?梁側模炸模,拆模后出現(xiàn)梁身側面有水平裂縫、掉角、表面毛糙;局部模板嵌入柱梁間,拆除困難。防治措施:1）梁底支撐間距應能保證混凝土重力和施工荷載作用下不產生變形；2）支撐底部應認真夯實土層，鋪放統(tǒng)長墊木，以確保支撐不沉陷；3）梁底模應按規(guī)定起拱；4）支梁木模時應遵守邊模包底的原則，木模板梁側模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中，側模下口不致炸模。4.3圈梁及構造柱模板的缺陷：局部脹模,造成墻內側或外側水泥砂漿掛墻，梁內外側不平,砌筑上段墻時局部挑空。構造柱模板的支設及固定不好,致使混凝土澆灌完畢構造柱跑?；蛩嗌皾{掛兩側墻。防治措施:1）采用在墻上留孔挑扁擔木方法施工時,扁擔木長度應不小于墻厚加兩組梁高,圈梁側模下口應夾緊墻面,斜撐與上口橫檔釘牢,并拉通長直線,保持梁上口呈直線；2）采用鋼管卡具組裝模板時,如發(fā)現(xiàn)鋼管卡具滑扣應立即掉換；3）圈梁上口必須有臨時探聽頭,保持梁上口寬度。4.4柱模板缺陷：炸模,造成斷面尺寸鼓出,漏漿，混凝土不密實或蜂窩麻面，偏斜,一排柱子不在同一軸線上,柱身扭曲。防治措施: 1）成排柱子支模前,應先在底部彈出通線,將柱子位置兜方找正；2）柱子支模前必須先較正鋼筋位置；3）柱子底部應做小方盤模板或以鋼筋,角鋼焊成柱斷面外包框,保證底部位置正確；4）加設柱箍應根據(jù)柱子的高度加設牢固,防止炸模；5）較高的柱子,應在模板中部一側留臨澆灌孔,以便澆筑混凝土,插入振動棒,當混凝土澆筑到臨時洞口時,即應封閉牢固。4.5樓梯模板缺陷：樓梯側幫露漿,麻面,底部不平。防治措施:1）側幫在梯段可用2mm鋼板和8號槽鋼點焊連接成型,每步兩塊側幫必須對稱使用,側幫與樓梯立幫用U型卡連接；底模板應平整,拼縫要嚴密,符合施工驗收規(guī)范要求，若支撐桿細長比過大,應加剪刀撐撐牢。5、鋼筋工程5.1表面銹蝕：鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹,嚴重的轉為紅色,日久后變成暗褐色，甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。防治措施：1）鋼筋原材料應存放在倉庫或料棚內，保持地面干燥；2）鋼筋不得直接堆置在地，必須用混凝土墩，磚或墊木墊起，鋼筋庫存期不宜過長；3）工地臨時使用的料場應選擇地勢高，地面干燥的露天場地；根據(jù)天氣情況，必要時加蓋雨布；4）場地四周要有排水措施。5.2箍筋不規(guī)范：矩形箍筋成型后拐角不成90度，或兩對角線長度不相等，圓形螺旋箍筋，不成圓形，或間距不能保證。防治措施：對于超過質量標準的箍筋，Ⅰ級鋼筋可以重新將彎折處，再行彎曲調正，只可返工一次，對于其他鋼筋不得重新彎曲。5.3鋼筋現(xiàn)場施工中的工藝質量問題：鋼筋在現(xiàn)場施工時工藝質量差，不能滿足規(guī)范要求。防治措施：1）在鋼筋綁扎前應根據(jù)設計圖紙要求，提前制作保護層墊塊，施工前認真按要求放置；2）鋼筋施工前應根據(jù)設計圖紙及進場鋼筋的長度，規(guī)范接頭位置，使其滿足規(guī)范要求；3）操作人員進行箍筋施工時，應按設計圖紙規(guī)定的尺寸設置，要確保主筋間距均勻，箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋接口需錯開放置。5.4鋼筋焊接質量問題：鋼筋搭接長度不夠，焊縫高度不夠，出現(xiàn)咬邊、氣孔、夾渣現(xiàn)象。防治措施：1）鋼筋搭接焊時，采用雙面焊時，搭接長度≥5d采用單面焊接時≥10d；2）焊縫厚度S不小于主筋直徑的0.3倍；3）焊接端鋼筋應預彎,并應使兩鋼筋的軸線在同一直線上；4）焊接時，應在搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭收弧前應填滿弧坑，并應使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。6、混凝土工程6.1蜂窩：混凝土結構局部出現(xiàn)酥松，砂漿少，石子多，石子之間形成類似蜂窩的空隙。防治措施：1）認真嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度合適；2）混凝土下料高度超過2m應設串筒或溜槽；3）澆灌灌應分層下料料，分層搗固固，防止漏振振；4）模板板縫應堵塞嚴嚴密，澆灌中中，應隨時檢檢查模板支撐撐情況防止漏漏漿?；A，柱柱，墻根部應應在下部沉實實后再澆上部部混凝土，其其間隔時間應應符合“混凝土結構構工程施工質質量驗收規(guī)范范”的規(guī)定；5）蜂窩窩出現(xiàn)后，經經監(jiān)理工程師師檢查研究處處理方案后方方可進行處理理。避免出現(xiàn)現(xiàn)“爛脖子”。6.2麻面：混混凝土局部表表面出現(xiàn)缺漿漿和許多小凹凹坑、麻點、形形成粗糙面，但無鋼筋筋外露現(xiàn)象。防治措施：1）模板表面清理干干凈，不得粘粘有水泥砂漿漿等雜物；2）澆灌灌混凝土前，模模板應澆水充充分濕潤，模模板縫堵嚴；；3）模板板隔離劑選用用長效的，涂涂刷均勻，不不得漏刷；4）混凝凝土應分層均均勻振搗密實實，至排除氣氣泡為止；5）出現(xiàn)現(xiàn)麻面，應先先經監(jiān)理部監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查記錄后再再作處理。6.3孔洞：混混凝土結構內內部有尺寸較較大空隙，局局部沒有混凝凝土或蜂窩特特別大，鋼筋筋局部或全部部裸露。防治措施：1）在鋼筋密集處及及復雜部位，采采用細石子混混凝土澆灌，在在模板內充滿滿，認真分層層振搗密實或或配人工搗固固；2）預留留孔洞應在兩兩側同時下料料，側面加開開澆灌口，嚴嚴防漏振； 3）砂、石中混有黏黏土塊，工具具等雜物掉入入混凝土內應應及時清理干干凈； 4）發(fā)現(xiàn)孔洞后，應應先經監(jiān)監(jiān)理理工程師檢查查，并研究處處理方案后，再再作處理。6.4露筋：混凝凝土內部主筋筋、副筋或箍箍筋局部裸露露在結構構件件表面。防措措施：1）澆灌混凝土，應應保證鋼筋位位置和保護層層厚度正確，并并加強檢查；；2）鋼筋密集時，應應選用適當粒粒徑的石子，保保證混凝土配配合比準確和和良好的和易易性；3）澆筑高度超過22m，應用串筒筒或流槽進行行下料，以防防離析；4）模板應充分濕潤潤并認真堵好好縫隙，混凝凝土振搗嚴禁禁撞擊鋼筋，在在鋼筋密集處處，可采用刀刀片式振搗棒棒進行振搗；；5）操作時，避免踩踩踏鋼筋，如如有踩彎或脫脫扣等應及時時調查修正；；6）保護層混凝土要要振搗密實；；7）正確掌握脫模時時間表，防止止過早拆模，碰碰壞棱角；8）發(fā)生露筋，應先先經監(jiān)理工程程師檢查后研研究處理方案案，方可進行行處理。6.5縫隙、夾層層：混凝土內內成層存在水水平垂直的松松散混凝土。防治措施：1）認真按施工質量量驗收規(guī)范要要求處理施工工縫及變形縫縫表面；2）接縫處鋸屑、泥泥土磚塊等雜雜物應清理干干凈并洗凈；；3）混凝土澆灌高度度大于2m應設串筒或或溜槽；4）接縫處先澆5--10cm厚原配合無無石子砂漿，或10-15cm厚減半石子混凝土，以利結合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實；5）發(fā)現(xiàn)縫隙夾層應應先經監(jiān)理部部監(jiān)理工程師師檢查研究處處理方案后，方方可進行處理理。6.6缺棱掉角：：結構或構件件邊角處混凝凝土局部掉落落，不規(guī)則，棱棱角有缺陷。防治措施：1）模板在澆筑混凝凝土前應充分分濕潤，混凝凝土澆筑后應應認真澆水養(yǎng)養(yǎng)護；2）拆除側面非承重重模板時，混混凝土應具有有1.2MPPa以上強度,拆模時,注意保護棱棱角,避免用力過過猛過急；3）吊運模板,防止撞撞擊棱角,運輸時,將成品陽角角用草袋保護護好，以免碰碰損；4）發(fā)現(xiàn)缺棱掉角,應應先經監(jiān)理部,監(jiān)理工程師師檢查,研究處理方方案后方可進進行處理。 6.7表面不平整整：混凝土表表面凹凸不平平，或板厚薄薄不一，表面面不平。 防治措施：1）嚴格按操作規(guī)程程操作，澆筑筑混凝土后，應應根據(jù)水平控控制標志或彈彈線用抹子找找平，壓光，終終凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護； 2）模板應有足夠的的強度，剛度度和穩(wěn)定性，應應支在堅實地地基上，有足足夠的支撐面面積，并防止止浸水，確保保不發(fā)生下沉沉； 3）在澆灌混凝土時時，加強檢查查、混凝土達達到1.2MPPA以上，方可可在已澆結構構上走動。6.8強度不夠,,均質性差:同批混凝土土試塊的抗壓壓強度平均值值低于設計要要求強度等級級。防治措施:1）水泥應有出廠合合格證,砂,石子檢驗,級配,含泥量等應應符合要求；； 2）嚴格控制混凝土土配合比,保證計量正正確,混凝土應按按順序拌制,保證攪拌時時間和拌勻；； 3）按施工規(guī)范要求求認真制作混混凝土試塊,并加強對試試塊的管理養(yǎng)養(yǎng)護。6.9塑性收縮裂裂縫：裂縫在在新澆結構、構構件表面出現(xiàn)現(xiàn)，形狀不規(guī)規(guī)則，類似干干燥的泥漿面面裂縫較淺，多多為中間寬兩兩端細，且長長短不一，互互不連貫，大大多在混凝土土初凝后，當當外界風速大大，氣溫高，空空氣濕度很低低的情況下出出現(xiàn)。防治措施：1）配制混凝土時，嚴嚴格控制水灰灰比和水泥用用量，選擇級級配良好的石石子，減少空空隙率和砂率率； 2）混凝土要搗固密密實，以減少少收縮量； 3）澆灌混凝土前、將將基層和模板板澆水濕透，混混凝土澆筑后后，表面及時時覆蓋，認真真養(yǎng)護； 4）在高溫、干燥及及刮風天氣，應應及早噴水養(yǎng)養(yǎng)護，或設檔檔風設施。6.10干縮裂縫縫：混凝土成成型后,養(yǎng)護不當,受到風吹日日曬,表面水分散散失快,體積收縮大大而內部溫度度變化小,收縮小,表面收縮劇劇變受到內部部混凝土的約約束,出現(xiàn)拉壓力力而引起開裂裂。 裂縫在表面出現(xiàn),,寬度較細,其走向縱橫橫交錯,無規(guī)律性,裂縫不均,梁,板類構件多多沿短方向分分布,整體結構多多發(fā)生在結構構截面處;地下大體積積混凝土在平平面較為多見見,但側面也常常出現(xiàn),預制構件多多產生在箍筋筋位置。防治措施:1）控制混混凝土水泥用用量、水灰比比和砂率不要要過大；2）嚴格控控制砂、石含含量，避免使使用過量粉砂砂；3）混凝土土應振搗密實實，并應注意意對板面進行行二次抹壓，以以提高抗拉強強度，減少收收縮量；4）加強混混凝土早期養(yǎng)養(yǎng)護，并適當當延長養(yǎng)護時時間；5）長期露露天堆放的預預制構件，可可覆蓋草簾，草草袋，避免暴暴曬，并定期期灑水，保持持濕潤；6）薄壁構構件應在陰涼涼地方堆放并并覆蓋，避免免發(fā)生過大濕濕度變化。7、屋面工程7.1卷材屋面防防水。開裂：沿屋面板支支座,變形縫,挑檐處出現(xiàn)現(xiàn)規(guī)律性或不不規(guī)則裂縫。防治措施: 1）在屋面板支座處處,變形縫處,挑檐處鋪一一層卷材作緩緩沖劑； 2）做好砂漿找平層層,留分格縫；； 3）嚴格控制原材料料和鋪設質量量,改善膠結材材料配合比；； 4）控制耐熱度和提提高韌性,防止老化；； 5）嚴格認真操作,,在開裂處補補貼卷材。鼓泡、起泡：防水水層出現(xiàn)大量量大小不等的的鼓泡、氣泡泡，局部卷材材與基層或下下層卷材脫空空。防治措施： 1）施工時，嚴格控控制基層的施施工質量，保保溫層及找平平層施工完成成后要停止一一段時間進行行防水層施工工，防水層施施工盡量避開開雨季，控制制基層含水率率，避免雨、霧霧天施工，防防止卷材受潮潮； 2）加強操作程度和和控制，保證證基層平整，涂涂粘潔劑均勻勻，封邊嚴密密，各層卷材材粘貼平順嚴嚴實，把卷材材內的空氣趕趕凈；潮濕基基層上鋪設卷卷材，采取排排氣屋面做法法；3）卷材材鋪貼時嚴格格按操作規(guī)程程進行施工，對對于卷材本身身的質量及鋪鋪貼的質量一一定要嚴格要要求，尤其注注意接頭處的的質量，卷材材搭槎不能太太小，接頭處處一定要壓實實；4）治理措施：將鼓鼓泡處卷材割割開，采取補補丁辦法，重重新加貼符合合水流方向的的卷材護蓋。屋面漏水：層面防防水施工完成成后,在使用過程程中出現(xiàn)脫開開、拉裂，泛泛水，滲水等等情況。防治措施： 1）鋪貼卷材后一定定要加強成品品的保護，不不得在上部進進行其他項目目的施工，人人員也不得在在上面踩踏；； 2）鋪貼卷材時一定定要注意節(jié)點點的施工，卷卷材的收口處處要釘牢，封封口的砂漿要要嚴密、可靠靠； 3）變形縫嚴格按設設計要求和規(guī)規(guī)范施工，鐵鐵皮安裝注意意順水流方向向搭接，做好好泛水并裝釘釘牢固，縫隙隙填塞嚴密；；變形縫在屋屋檐部分應斷斷開，卷材斷斷開處應有彎彎曲以適應變變形縫伸縮需需要； 4）女兒墻砌筑時注注意砌筑質量量，不能因女女兒墻不是承承重結構而忽忽略施工質量量，同時轉角角處一定按規(guī)規(guī)范要求做成成鈍角或圓角角； 5）天溝施工時，嚴嚴格按設計坡坡度進行施工工，雨水口等等部位比周圍圍低，保證天天溝內不積水水，排水通暢暢，雨水口周周圍粘貼要格格外認真； 6）檐口處的卷材封封口處粘牢，不不能出現(xiàn)張口口現(xiàn)象。7.2混凝土剛剛性屋面。屋面開裂：混凝土土剛性屋面開開裂一般分為為結構裂縫、溫溫度裂縫和施施工裂縫三種種。防治措施：1）剛性防水屋面不不得用于有高高溫或有振動動的建筑，也也不適用于基基礎有較大不不均勻沉降的的建筑； 2）防水層必須分格格，混凝土防防水層的厚度度不宜小于40mm內配雙向鋼鋼筋網層，鋼鋼筋網層宜放放置在混凝土土防水層的中中間或偏上，并并應在分格處處斷開； 3）混凝土防水層的的厚度應均勻勻一致，澆筑筑時應振搗密密實、壓實、抹抹平、收水后后應立即二次次抹光；4）加強混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護，視水泥泥品種和氣候候條件不宜小小于10～15d；5）根據(jù)據(jù)剛性屋面的的要求，合理理制定混凝土土的配合比，正正確使用水泥泥用量。屋面滲漏：混凝土土剛性屋面的的滲漏有一定定的規(guī)律性,容易發(fā)生的的部位主要有有山墻或女兒兒墻、檐口，屋屋面板板縫、穿穿過防水層的的通氣孔等。防治措施： 1）非承重墻與屋面面板連接處，先先灌以細石混混凝土，然后后分二次嵌填填防水油膏并并壓實，再按按常規(guī)去做；； 2）選擇屋面板荷載載級別時，以以板的剛度作作為主要依據(jù)據(jù)； 3）施工時使防水層層分格縫和板板縫對齊；做做泛水前，應應先將女兒墻墻澆水濕潤，阻阻角處泛水應應做成圓孤。盡盡量使泛水和和板面上的防防水層一次澆澆成，不留施施工縫； 4）泛水部位混凝土土應拍打密實實，并注意將將表面收光，抹抹壓密實，加加強養(yǎng)護； 5）防水層施工前應應先安裝彎頭頭，下鋪卷材材一層，與彎彎頭搭接不少少于5cm,再澆防水混混凝土，使之之填實彎頭下下部空隙，且且與彎頭端部部連接順暢，隨隨后抹壓密實實。8、抹灰工程8.1墻體與門窗窗框交接處抹抹灰空鼓,裂縫脫落。防治措施: 1）不同基層材料交交匯處應鋪釘釘鋼板網,每邊搭接長長度應大于10cm； 2）門洞每側墻體內內木磚預埋不不少于3塊,木磚尺寸應應與標準磚相相同,預埋位置正正確；3）門窗框塞縫宜采采用混合砂漿漿,并專人澆水水濕潤后填砂砂漿抹平,縫隙過大時時應多次分層層嵌縫； 4）加氣混凝土磚塊塊墻與門框聯(lián)聯(lián)結時,應先在墻體體內鉆深10cm孔,直徑4cm左右，再以以相同尺寸的的圓木沾107膠水打入孔孔內，每側不不少于4處,使門框與樣樣體連接牢固固。8.2內墻面抹灰灰層空鼓、裂裂縫。防治措施： 1）抹灰前對凹凸不不平的墻面必必須剔鑿平整整，凹處用1：3水泥砂漿找找平； 2）基層太光滑則應應鑿毛，或用用1：1水泥砂漿加10%1007膠先薄薄刷刷一層； 3）墻面腳手架洞和和其他孔洞等等抹灰前必須須用1：3水泥砂漿澆澆水堵嚴抹灰灰； 4）基層表面污垢，隔隔離劑等必須須清除干凈；； 5）砂漿和易性，保保水性差時可可摻入適量的的石灰膏或加加氣劑塑化劑劑； 6）加氣混凝土基層層抹灰的砂漿漿不宜過高；； 7）水泥砂漿、混合合砂漿、石灰灰膏等不能前前后覆蓋混雜雜涂抹； 8）基層抹灰前要濕濕透，磚基應應澆水兩遍以以上，加氣混混凝土基層應應提前澆水；； 9）分層抹灰； 10）不同基層材料交交接處鋪訂鋼鋼絲網。8.3外墻抹灰層層空鼓,裂縫甚至脫脫落,窗臺處抹灰灰出現(xiàn)裂縫。防治措施: 1）抹灰前,應將基基層表面清掃掃干凈,腳手架孔洞洞填塞,堵嚴混凝土土墻表現(xiàn)突出出較大的地方方要事先剔平平,蜂窩、凹洼,缺棱掉角處,應先刷一道107膠水1:4的水泥素漿,再用1:3水泥砂漿分分層修補;加氣混凝土土墻面缺棱掉掉角和板縫處處,宜先刷摻水水泥重20%的107膠的素水泥泥漿一道，再再用1:1:6混合砂漿修修補抹平； 2）基層墻面應在施施工前一天澆澆水,要澆透澆勻勻；表面較光滑的混凝凝土墻面和加加氣混凝土墻墻面，抹底灰灰前應先涂刷刷一道107膠素水泥漿漿黏結層，以以增加與光滑滑基層砂漿黏黏結能力，又又可將浮灰事事先粘牢于墻墻面上，避免免空鼓、裂縫縫；長度較長（如檐口口，勒腳等）和和高度較高（如如柱子、墻垛垛、窗間墻等等）的室外抹抹灰，為了不不顯接槎，防防止抹灰砂漿漿收縮開裂，一一般都設計分分格縫；夏季抹灰應避免在在日光曝曬下下進行。罩面面成活后第二二天就澆水養(yǎng)養(yǎng)護，并堅持持7d以上；窗臺抹灰開裂，應應盡可能推遲遲窗臺抹灰的的時間，使結結構沉降后進進行。窗臺抹抹灰應加強養(yǎng)養(yǎng)護，以防止止砂漿的收縮縮而產生抹灰灰的裂縫。8.4外墻抹灰接接槎明顯，色色澤不勻，顯顯抹紋。防治措施:1）抹面層層時應把接槎槎位置留在分分格條處或陰陰陽角，水落落管等處，并并注意接槎部部位操作，避避免發(fā)生高低低不平、色澤澤不一等現(xiàn)象象；2）室外抹抹灰稍有些抹抹紋在陽光下下觀看就很明明顯，影響墻墻面外觀效果果，因此要處處理好。8.5外墻抹灰分分格縫不直不不平，缺棱錯錯縫。防治措施：柱子等短向分格縫縫，對每個柱柱子要統(tǒng)一找找標高，拉通通線彈出水平平分格線，柱柱子側面要用用水平尺引過過去，保證平平整度；窗心心墻豎向分格格線，幾個層層段應統(tǒng)一吊吊線分塊；分格條使用前要在在水中浸透。水水平分格線一一般應粘在水水平線下邊，豎豎向分格線應應粘在垂直線線左側，以便便檢查其準確確度，防止發(fā)發(fā)生錯縫不平平等現(xiàn)象。吊頂工程9.1主龍骨、次次龍骨縱橫方方向線條不平平直。防治措施：凡是受扭的主龍骨骨，次龍骨一一律不宜采用用；掛鉛線的釘位，應應按龍骨的走走向每間距1.2m射一枚鋼釘釘；一定要拉通線，逐逐條調整龍骨骨的高低位置置和線條平直直；四周墻面的水平線線應測量正確確，中間按平平線起拱度按按設計規(guī)定或或按1/200～1/300起拱。9.2吊頂造型不不對稱，罩面面板布局不合合理。防治措施：按吊頂設計標高，在在房間四周的的水平位置拉拉十字中心線線；嚴格按設計要求布布置主龍骨和和次龍骨；中間部分先鋪整塊塊罩面板，余余量應平均分分配在四周最最外邊一塊，便便于調整。9.3石膏板吊頂頂拼板處不平平整。防治措施：先安裝主龍骨，并并拉統(tǒng)線檢查查其是否正確確，然后安裝裝板邊調平，可可滿足板面平平整度；應使用專用機具和和選用配套材材料，可保證證加工板材尺尺寸符合標準準，減少原始始誤差和裝配配誤差，以保保證拼板平整整。9.4石膏板吊頂頂罩面板大面面積不平整，撓撓度明顯。防治措施：按規(guī)定在樓板底面面彈吊板的位位置線，按罩罩面板規(guī)格尺尺寸確定吊桿桿間距；從穩(wěn)定方面考慮，龍龍骨與墻面之之間的距離應應小于100mm，如選用大大塊板材間距距宜以不大于于500mm為宜；在使用紙面石膏板板時，自攻螺螺釘與板邊或或板端間距不不得小于10mm，也不宜大大于16mm，因為受到到龍骨斷面所所限制，板中中間螺釘間距距不得大于200mm；鋪設大塊板材時，應應使板的長邊邊垂直于次龍龍骨方向以利利于螺釘排列列。9.5吸音板吊頂頂孔距排列不不勻。防治措施：1）為確保?？拙嗯帕幸?guī)規(guī)整，板塊應應裝匣鉆孔，第第一塊匣板鉆鉆孔后，應在在吊頂擱柵上上試拼，無誤誤后再繼續(xù)加加工，但也可可在市場上采采購符合標準準的吸音板；；2）裝釘板板塊前，應先先檢查龍骨位位置是否正確確，縱橫順直直，分格方正正；3）檢查板板塊是否方正正；4）吸音板板吊頂孔距排排列不勻，不不易修理，應應一次裝釘合合格。9.6接縫明顯。防治措施：做好下下料工作，板板條切割時，除除了控制好切切割的角度外外，對切口部部位將其修平平，將毛邊及及不妥處修整整好。飾面工程10.1釉面磚飾飾面通?。河杂悦娲u鑲貼時時會出現(xiàn)空鼓鼓、脫落；接接縫不平直、縫縫隙不均勻。防治措施：基層清理干凈，表表面修補平整整，過凹的地地方要分層填填補，墻面灑灑水濕透；釉面磚使用前必須須清理干凈，用用水浸泡到釉釉面磚不冒氣氣泡為止，且且時間不少于于2小時，然后后取出，待表表面晾干后方方可粘貼；粘貼釉面磚的砂漿漿厚度一般控控制在7-10mmm之間，過厚厚或過薄均易易產生空鼓，必必要時可使用用摻3%的107膠水泥砂漿漿，便于操作作，易于保證證粘貼質量；；當面磚墻面有空鼓鼓和脫落時，應應取下釉面磚磚，鏟去原有有黏結砂漿，再再用107膠聚合物水水泥砂漿粘貼貼修補；對釉面磚的材質挑挑選，作為一一道工序，將將色澤不同的的釉面磚分別別堆放，將有有缺陷的或損損壞的釉面磚磚挑出。同一一類尺寸釉面面磚用在同一一房間，保證證接縫均勻；；粘貼前做好規(guī)矩，用用水平尺找平平，校核墻面面的方正，算算好縱橫皮數(shù)數(shù)，劃出皮數(shù)數(shù)桿，定出水水平標準；根據(jù)彈好的水平線線，穩(wěn)好平尺尺板，作為粘粘貼第一行釉釉面磚的依據(jù)據(jù)，由下向上上逐行粘貼。每每貼好一行釉釉面磚，應及及時用靠尺板板橫、豎向靠靠平、靠直。10.2飾面磚起起殼和脫落。防治措施：在結構施工時，墻墻面應盡可能能按清水墻標標準，做到平平整垂直，為為飾面施工創(chuàng)創(chuàng)造條件；基層要保證平整粗粗糙，砂漿稠稠度要大致一一樣，厚薄要要均勻；面磚在使用前，必必須清洗干凈凈，并隔夜用用水浸泡，晾晾干后（外干干內濕）才能能使用；粘貼面磚砂漿要飽飽滿，但使用用砂漿過多，面面磚又不易貼貼平；在面磚粘貼過程中中，宜做到一一次成活，不不宜移動，尤尤其是砂漿收收水后再糾偏偏移動，最容容易引起空鼓鼓；做好勾縫。11、涂料工程11.1流墜：在在被涂面上或或線角的凹槽槽處，涂料產產生流淌使涂涂膜厚薄不勻勻，形成淚痕痕，重者有似似帷幕下垂狀狀。防治措施：調整空氣壓縮機，使使壓力均勻，氣氣壓一般為0.4～0.6mppa。噴槍嘴與與施涂面距離離調好，并應應均勻移動；；應選擇各種涂料配配套的稀釋劑劑，注意稀釋釋劑的揮發(fā)速速度和涂料干干燥時間的平平衡。11.2刷紋:在在涂刷施工中中，依靠涂料料自身的表面面張力不能消消除油刷在施施工之中留下下的痕跡。防治措施:1）調整涂涂料施工黏度度，選用配套套的稀釋劑；；2）涂刷所所選用的涂料料應具有較好好的流平性，揮揮發(fā)速度適宜宜；3）應順木木紋的方向進進行施工；4）涂刷磁磁性漆時，要要用較軟的油油刷，動作要要輕巧。油刷刷用完后，應應用稀釋劑洗洗凈，妥善保保管，刷毛不不齊油刷盡量量不用；5）先用黏黏度低的涂料料封底，然后后再進行正常常涂刷；6）應用水水砂紙輕輕打打磨平整，并并用顯布擦凈凈，然后再涂涂刷一遍涂料料。11.3起泡：涂涂膜在干燥過過程中或高溫溫同濕條件下下，表面出現(xiàn)現(xiàn)許多大小不不均，圓形不不規(guī)則的突起起物。防治措施：應在基層充分干燥燥后，才進行行涂飾工作；；除去木材中的芳香香油或松脂；；在潮濕處選用耐水水涂料。應在在膩子、低層層涂料充分干干燥后，再涂涂刷面層涂料料；金屬表面涂飾前，必必須將鐵銹清清除干凈；涂料黏度不宜過大大，一次涂膜膜不宜過厚，噴噴涂前，檢查查油水分離器器，防止水氣氣混入；應在低層涂料完全全干透，表面面水分除凈后后再涂面層涂涂料。刷漿工程12.1黏結不牢牢:膩子干燥后后，與基屋脫脫離。防治措施：室內刷石灰漿，將將墻面石灰砂砂、疏松墻皮皮、附粉用鏟鏟刀或刮刀去去除，然后用用石灰膏（或或石灰膏膩子子）嵌補縫隙隙，干后再將將墻面灰塵掃掃除干凈；刷大白漿：新墻面面要充分干燥燥，抹灰面內內堿性全部消消褪后，才能能嵌批膩子和和刷漿。中、高高級刷漿在局局部刮膩子之之后，再滿刮刮膩子1～2遍，并磨平平磨光；刷可賽銀漿之前，先先將擬刷漿基基面清掃干凈凈，遇有裂縫縫凹陷之處，用用可賽銀和大大白粉各半調調成膩子或用用可賽銀加少少許溫水泡成成稠糊狀將直直接嵌批到墻墻面上，將墻墻面修補平整整，干透后打打磨刷漿；油垢墻面先刷火堿堿水溶液清洗洗干凈后，補補好膩子再刷刷漿；按規(guī)定配制膩子。12.2涂層太厚厚：一次刷漿漿料過多。防治措施：適當調調整大白粉和和滑石粉摻量量，漿料稀稠稠適度，易于于涂刷。12.3翹皮、脫脫落：膩子干干后翹起，甚甚至脫落。防治措施：嚴禁上上道膩子未干干就批刮第二二道膩子。兩兩道膩子間隨隨環(huán)境溫度不不同，應有足足夠間隔時間間。12.4膩子起泡泡:膩子表面干干燥后局部鼓鼓起的現(xiàn)象。防治措施:在水泥泥砂漿基層上上刮膩子時，基基層必須干燥燥，含水率應應控制在8%以下。12.5膩子裂紋紋：刮在基層層上的膩子出出現(xiàn)裂紋，特特別在凹陷坑坑洼處更顯突突出。防治措施：調膩時，稠度要掌掌握適中，膠膠液可略多一一些；凹處應應認真處理干干凈，并先涂涂一遍黏結液液；孔洞較大大，刮膩子應應分層進行，特特別注意口小小里大的孔，要要反復刮抹填填實抹平。地面工程13.1水泥地面面起砂：地面面表面粗糙，光光潔度差，顏顏色發(fā)白，不不堅實。防治措施：1）嚴格控控制水灰比；；2）掌握好好面層的壓光光時間，水泥泥地面的壓光光一般不得少少于三遍；3）水泥地地面壓光后，應應視氣溫情況況，一般在一一晝夜后進行行灑水養(yǎng)護，或或用草簾、鋸鋸末覆蓋后灑灑水養(yǎng)護；4）合理安安排施工流向向，避免上人人過早。13.2地面空鼓鼓：地面空鼓鼓多發(fā)生于面面層與墊層之之間，或墊層層與基層之間間，用小錘敲敲擊有空鼓聲聲。使用一段段時間后，容容易開裂，嚴嚴重時大片剝剝落。防治措施：嚴格處理底層（墊墊層或基層），認認真清理表面面的浮灰，漿漿膜以及其他他污物，并沖沖洗干凈，控控制基層平整整度，以保證證面層厚薄一一致，對于面面層施工前1～2d應對基層進進行認真的澆澆水、濕潤，使使基層具有清清潔、濕潤、粗粗糙的表面；；注意結合層施工質質量，素水泥泥漿結合層在在調漿后應均均勻涂刷，不不宜采用先撒撒干水泥后澆澆水掃漿的方方法，刷素水水泥漿應與鋪鋪設面層緊密密結合，嚴格格做到隨刷隨隨鋪；保證爐渣墊層和混混凝土墊層的的施工質量。13.3地面面層層不規(guī)則裂縫縫：這種裂紋紋部位不固定定，形狀也不不一，預制板板地面或現(xiàn)澆澆板樓地面上上都會出現(xiàn)，有有表面裂縫也也有連底裂縫縫。防治措施：重視原材料質量；；保證墊層厚度和配配合比的準確確性，振搗要要密實，表面面要平整，接接槎要嚴密；；面層的水泥拌合物物應嚴格控制制用水量，水水泥砂漿的稠稠度不應大于于3.5cm，混凝土坍坍落度不應小小于3cm；土質要合格，回填填的操作要按按相應的規(guī)范范要求進行，以以保證回填土土的密實度；；水泥砂漿面層鋪設設前，應認真真檢查基層表表面的平整度度，盡量使面面層的鋪設厚厚薄一致，墊墊層或樓板表表面高低不平平時，應用水水泥砂漿或細細石混凝土找找平；面積較大的水泥砂砂漿（或混凝凝土）樓地面面，應從墊層層開始設置變變形縫；使用時應防止局部部地面集中堆堆荷過大。13.4帶地漏的的地面倒泛水水：地漏處地地面偏高，地地面倒泛水、積積水。防治措施：1）陽臺、浴浴廁間的地面面標高應比室室內地面低20～50mm；2）施工中中首先應保證證地面基層標標高準確，抹抹地面以前以以地漏為中心心向四周幅射射沖筋，找好好坡度，用刮刮尺刮平；3）水暖工工安裝地漏時時，應注意標標高準確，寧寧可稍低也不不要超高；4）當浴廁廁間地面標高高與室內地面面標高相同時時，可在浴廁廁間門口處作作一道寬200mm，高30～50mm的水泥砂漿漿擋水塊。13.5鋪貼地面面空鼓：塊料料面層鋪貼后后黏結不牢，人人在走動時有有空鼓聲或板板塊松動，有有的板塊斷裂裂。防治措施:地面基層清理必須須認真，并充充分濕潤，以以保證墊層與與基層結合良良好，墊層與與基層的純水水泥漿結合層層應涂刷均勻勻，不能采用用干撒水泥面面后，再灑水水掃漿的做法法；石板背面的浮土，雜雜物必須清掃掃干凈，并事事先用水濕潤潤，等表面稍稍晾干后進行行鋪設；墊層砂漿用1：33干硬性水泥泥砂漿，鋪設設厚度以2.5-33cm為宜，如果果遇有基層較較低或過凹情情況，應事先先抹砂漿或細細石混凝土找找平。鋪放石石板時比地面面線高出3-4mm為宜；石塊作初步試鋪時時，用橡皮錘錘敲擊，既要要達到鋪設高高度也要使墊墊層砂漿平整整密實；板塊鋪設24h后后，應灑水養(yǎng)養(yǎng)護1-2次，以補充充水泥砂漿在在硬化過程中中所需的水分分，保證板塊塊與砂漿黏結結牢固；灌縫前應將地面清清掃干凈，把把板塊上和縫縫子內松散砂砂漿用開刀清清除掉，灌縫縫應分幾次進進行，用長把把刮板往縫內內刮漿，務使使水泥漿填滿滿縫子和部分分邊角不實的的空隙內；應將松動的板塊重重新鋪設，斷斷裂的板塊，作作更換。13.6接接縫不平，縫縫子不均勻：：塊料地面鋪鋪設往往會在在門口與樓道道相接處出現(xiàn)現(xiàn)接處出現(xiàn)接接縫不平，或或縱橫方向縫縫子不均情況況。防治措施：1）必須由專人負責責從樓道統(tǒng)一一往各房間引引進標高線，房房間內應四邊邊取中，地面面上彈出十字字線，（或在在地面標高處處拉好十字線線）；2）安設標準板塊后后向兩側和后后退方向順序序鋪設，隨時時用水平尺和和直尺找準，縫縫子必須通長長拉線，不能能有偏差，鋪鋪設時分段分分塊尺寸要事事先排好定死死，以免產生生游縫，縫子子不勻和最后后一塊鋪不上上或縫子過大大的現(xiàn)象；3）石板有翹曲，拱拱背、寬窄不不方正等缺陷陷時，應事先先套尺檢查，挑挑出不用。14、門窗工程14.1木門扇變變形，翹曲：：門框制作好好后，邊框、上上下檻、中貫貫檔發(fā)生彎曲曲或者扭曲、反反翹，門框立立面不在同一一個平面內；；門扇安裝后后關不平。防治措施：：1）用含水水率達到規(guī)范范規(guī)定的干燥燥木材制作門門框、門扇；；2）掌握木木材的變形規(guī)規(guī)律，合理下下鋸，多出徑徑向板；3）較高、較較寬的門扇，設設計時適當加加大斷面，以以防止木材稍稍有干縮就發(fā)發(fā)生翹曲變形形；4）提高門門扇的制作質質量；5）門扇拼拼裝成形后不不要露天堆放放。成品重疊疊堆放時，應應使底面支承承點在一個平平面內，以免免產生翹曲變變形，并在表表面覆蓋防雨雨布，防止雨雨水淋濕和太太陽爆曬而再再次受到膨脹脹干縮；6）安裝門門扇前，表面面應先涂上底底子油，安裝裝后及時涂刷刷油漆；7）安裝裝前對門扇進進行檢查，翹翹曲小于3mm的可在安裝裝時治理。14.2門窗框框與洞口間的的縫過大或過過小：門窗框框安裝完成，墻墻面灰抹完后后框的邊梃外外露部分少，框框的邊梃四周周均有較寬的的縫，經開關關振動灰皮易易脫落或外窗窗臺抹不上泛泛水。防治措施施：1）砌墻所作的皮數(shù)數(shù)桿，應按設設計圖紙上的的標高畫出過過梁位置，下下面窗臺要留留出50mm左右的泛水水，使門窗洞洞口尺寸符合合設計要求；；2）砌墻墻排磚時，不不得隨意將洞洞口尺寸擴大大或縮?。?）洞口口尺寸合適，安安裝門窗時過過梁下邊要留留有15-188mm抹灰量，兩兩邊縫隙要均均勻一致。14.33門窗產品保保護差。防治措施施：1）嚴格格按照有關規(guī)規(guī)定堆放；2）按規(guī)規(guī)定進行產品品包裝；3）不準準野蠻裝卸；；4）安裝裝前應檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)變形，翹翹曲應予修理理，合格后方方可安裝。14.44門窗變形：：門窗框翹曲曲，框、扇彎彎曲變形，關關閉不嚴，或或者扇與框磨磨擦卡住。防治措施施：1）門窗扇應放在托托架上運輸、起起吊，不得將將抬杠穿入框框內抬運；2）施工工時不得在門門、窗上搭設設腳手板或懸懸掛滑輪吊物物；3）當施施工中利用門門窗洞作材料料運輸出入口口時，應在門門窗框邊鋪釘釘保護板，以以防碰傷撞壞壞門窗框。14.55門窗扇開關關不靈。防治措施施：1）選用用的五金件質質量應符合標標準，并要配配套；2）門窗窗鎖與拉手等等小五金件可可在門、窗扇扇入框后再組組裝，以保證證位置準確，開開關靈活；3）保證證門窗框安裝裝橫平豎直；；4）中豎豎框與預埋件件焊接或嵌固固在預留孔中中，應用水平平尺找平，線線錘吊正，嚴嚴防中豎框向向扇方向偏斜斜，造成框扇扇磨擦或相卡卡。15、通通風白鐵施工工15.11矩形風管的的剛度不夠。防治措施施：1）制作作風管的鋼板板厚度應嚴格格按照圖紙設設計要求施工工；2）矩形形風管的交口口應根據(jù)所使使用的不同系系統(tǒng)風管采用用按扣式咬口口，聯(lián)合角咬咬口，轉角咬咬口，使咬口口縫設在四角角部位，以增增大鋼管的剛剛度；3）矩形形風管，長度度大于6300mmm，邊長大于800mm，其管長度度大于1.2m，均應采取取加固措施。常常用加固方法法有角鋼框加加固及角鋼加加固大邊。15.22矩形風管扭扭曲，翹角。防治措施施：1）在展展開下料過程程中，應對矩矩形板料嚴格格角方，對每每片板料的長長度，寬度及及對角線進行行檢驗，使其其誤差在允許許范圍內；2）下料料后的板料，應應將風管對面面的兩片板料料重合起來后后，檢驗其尺尺寸的準確性性；3）板料料咬口預留尺尺寸必須正確確，以保證咬咬口寬度的一一致；4）手工工咬口兩端和和中心部分打打緊，再沿全全長均勻地打打平。15.3法蘭鉚接接后風管不嚴嚴密。防治措施：1）鉚釘間距應按規(guī)規(guī)范要求打孔孔，一般通風風空調系統(tǒng)法法蘭鉚釘?shù)拈g間距不應大于于150mmm，空氣潔凈凈系統(tǒng)法蘭鉚鉚釘?shù)拈g距不不應大于100mmm；2）鉚釘與鉚孔應配配合，而且要要使鉚釘穿入入法蘭和風管管壁后留有一一定的鉚接長長度；3）風管在法蘭上部部的翻邊量應應以翻邊后不不遮住螺栓孔孔為原則；4）風管翻邊四角開開裂處用密封封膠。咬口重重疊處翻邊后后將突出部份份鏟平，四角角不應出現(xiàn)豁豁口，防止漏漏風。15.4風管翻邊邊寬度不一致致。防治措施：為了保證管件的質質量，防止管管件制成后出出現(xiàn)扭曲，翹翹角和管端不不平整現(xiàn)象，在在展開下料過過程中應對矩矩形的四邊嚴嚴格進行角方方；法蘭的內邊尺寸偏偏差過大，同同時風管的外外邊尺寸負偏偏差也過大時時就更換法蘭蘭；風管在套入法蘭前前，應按規(guī)定定的翻邊尺寸寸嚴格角方無無誤后，方可可進行鉚接翻翻邊。15.5風管安裝裝不平、不直直、漏風。防治措施：：1）按質量量標準調整風風管支架和吊吊卡位置、標標高，加強吊吊桿位扣長度度，使托吊架架受力均勻；；2）用法蘭蘭與風管翻邊邊寬度調整圓圓形風管的同同心度。調整整或更換矩形形法蘭，使其其對角線相等等，控制風管管表面平整度度；3）法蘭與與風管垂直度度偏差小時，可可加厚法蘭墊墊控制法蘭螺螺栓松緊度。偏偏差大時則需需要對法蘭重重裝找正鉚接接；4）增加法法蘭螺栓孔數(shù)數(shù)量，螺栓孔孔擴大1-2mm；5）加厚法法蘭墊以調整整螺栓松緊度度。彈性小的的墊料可做成成整體或做成成45o對接，并用用密封膠粘接接。彈性大的的墊料可搭接接；6）風管與與法蘭周圍縫縫隙用密封膠膠封閉；7）咬口開開裂處用鉚釘釘鉚接再用密密封膠封閉；；8）室外風風管安裝咬口口縫在底部。圓圓形彎頭為單單立口時，雙雙口在上、單單口在下。16、衛(wèi)生潔具16.1管道安裝裝地下埋設管道漏水水：管道通水水后，地面或或墻角處局部部返潮、汪水水，甚至從孔孔縫處冒水，嚴嚴重影響使用用。防治措施：1）嚴格按照施工規(guī)規(guī)范進行管道道水壓試驗，認認真檢查管道道有無裂縫，零零件和管絲頭頭是否完好；；2）管道支墩間距合合適，支墊要要牢靠，接口口要嚴密，變變徑不得使用用管補心，應應該用異徑管管箍；3）冬期施工前將管管道內積水認認真排泄干凈凈，防止結冰冰凍裂管道或或零件；4）管道周圍埋土要要用手夯分層層夯實，避免免管道局部受受力過大，絲絲頭損壞。鍍鋅鋼管焊接和配配用非鍍鋅管管件：鍍鋅管管焊接和配用用非鍍鋅管件件，造成管道道鍍鋅層損壞壞，降低管道道使用年限并并影響供水的的質量。防治措施：1）及時做出鍍鋅管管零件的供應應計劃，保證證安裝使用的的需要；2）認真學習操作規(guī)規(guī)程；3）拆除焊接部分的的管道，采用用絲扣連接方方法，非鍍鋅鋅管件換成鍍鍍鋅管件，重重新安裝管道道。管道結露：管道通通水后，管道道周圍凝結露露水，并往下下滴水。防治措施：1）設計計中選擇滿足足防結露要求求的保溫材料料；2）認真真檢查防結露露保溫質量，保保證保護層的的嚴密性；3）管道道按要求做好好保溫措施；；4）重新新修整保護層層，保證嚴密密性。室內地下埋設排水水管漏水：排排水管道滲漏漏處附近的地地面，墻面縫縫隙部位返潮潮，埋設在地地下室頂板與與一層地面夾夾層內的排水水管道滲漏處處附近（地下下室頂板下部部），還會看看到滲水現(xiàn)象象。防治措施：管道支墩要牢靠，位位置要合適，支支墩基礎過深深時應分層回回填土，回填填時嚴防碰撞撞管道；預制管段時認真做做好接口養(yǎng)護護