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文檔簡介

目錄HYPERLINK\l"_Toc198346042"一、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc198346043"二、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc198346044"2.1吊頂工程概況2HYPERLINK\l"_Toc198346045"三、施工安排2HYPERLINK\l"_Toc198346046"3.1技術(shù)準備2HYPERLINK\l"_Toc198346047"3.2物資準備2HYPERLINK\l"_Toc198346048"3.3隊伍準備2HYPERLINK\l"_Toc198346049"3.4主要機具投入3HYPERLINK\l"_Toc198346050"四、施工工藝及施工要點3HYPERLINK\l"_Toc198346051"4.1紙面石膏板吊頂工程3HYPERLINK\l"_Toc198346052"材料要求3HYPERLINK\l"_Toc198346053"施工的相關(guān)條件4HYPERLINK\l"_Toc198346054"施工工藝4HYPERLINK\l"_Toc198346055"質(zhì)量保證措施8HYPERLINK\l"_Toc198346056"成品保護措施8HYPERLINK\l"_Toc198346057"4.2礦棉板輕鋼龍骨吊頂工程9HYPERLINK\l"_Toc198346058"材料要求9HYPERLINK\l"_Toc198346059"施工的相關(guān)條件10HYPERLINK\l"_Toc198346060"施工工藝10HYPERLINK\l"_Toc198346061"質(zhì)量保證措施12HYPERLINK\l"_Toc198346062"成品保護措施13HYPERLINK\l"_Toc198346063"五、安全文明施工保證措施13一、編制依據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GBJ50300-2001)《北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標準》(DBJ01-62-2002)《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》(DBJ01-26-96)《建筑構(gòu)造通用圖集》88J1-1(2005)工程做法《建筑構(gòu)造通用圖集》88J4-3內(nèi)裝修-吊頂二、工程概況2.1吊頂工程概況地下一層至地上三層頂棚工程主要為紙面石膏板輕鋼龍骨吊頂和礦棉板輕鋼龍骨吊頂,均為不上人吊頂。其中對外公共走廊、中庭部分及客梯廳的天花為紙面石膏板輕鋼龍骨吊頂;對內(nèi)服務(wù)走廊及貨梯廳的天花為礦棉板輕鋼龍骨吊頂;衛(wèi)生間的天花為防水石膏板吊頂。吊頂?shù)母叨染唧w見天花平面圖。三、施工安排3.1技術(shù)準備頂棚施工前,有關(guān)人員必須熟悉施工圖紙、相關(guān)的標準圖及有關(guān)節(jié)點和有關(guān)操作規(guī)程,責任工程師必須對施工人員進行技術(shù)交底,組織施工人員學習相關(guān)規(guī)范和質(zhì)量標準。加強對圖紙的審核,及時發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖紙之間特別是與設(shè)備安裝之間的矛盾,盡量避免由此引起返工浪費而影響工期。3.2物資準備根據(jù)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理的要求,按照規(guī)定進行材料和成品、半成品的采購、定貨和報驗,證件齊全,并按控制程序組織原材料進場,經(jīng)檢驗合格后,按要求作好標識,妥善存放,確保材料的及時供應。3.3隊伍準備本工程選擇具有一定資質(zhì)、信譽好和我企業(yè)長期配合的專業(yè)施工隊伍參與本工程的施工,我們將對施工隊伍進行質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等方面的考核和嚴格要求,保證施工質(zhì)量和工期。3.4主要機具投入機具計劃投入表機具名稱型號數(shù)量備注電鋸4×2臺用于切割石膏板、礦棉棉板無齒鋸4×2臺用于切割龍骨鉛錘、靠尺4×2把用于彈線、檢查平平整度等四、施工工藝及施工要點4.1紙面石膏板吊頂工程材料要求石膏板輕鋼龍骨吊頂體系組成序號名稱規(guī)格型號備注1U型輕鋼主龍骨CB50*20豎放,中距90002U型輕鋼次龍骨CB50*20中距4293U型輕鋼次龍骨(橫橫撐)CB50*20中距9004主龍骨吊件CB50-1橫向中距900縱向中距8005主龍骨掛件CB50-26吊桿Φ87自攻螺絲25×3.5中距≤2008石膏板3000×12000×9.55衛(wèi)生間吊頂采用防防水石膏板.1安裝前核對材料、規(guī)格、數(shù)量無誤。.2石膏板干燥、平整、面紙完整無損。受潮、彎曲變形、板中斷裂、面紙起鼓的石膏板不能使用。.3輕鋼龍骨平整、光潔、無銹蝕、無變形。.4嵌縫膏干燥、無受潮、無板結(jié)。施工的相關(guān)條件4.1.2.1墻身四周彈好吊頂?shù)?50cm水平標高控制線,并經(jīng)過核查無誤。4.1.2.2安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道,確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。并核對吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標高是否影響。4.1.2.3檢查所用的材料和配件是否準備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面地面的濕作業(yè)項目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺架子。4.1.2.4石膏板龍骨吊頂在大面積施工前,需做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、通風口的構(gòu)造處理,分塊及固定方法等經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。施工工藝4.1.3.1施工工藝流程:安裝吊筋安裝主龍骨彈線基層清理安裝吊筋安裝主龍骨彈線基層清理隱蔽檢查機電系統(tǒng)工程完畢隱蔽檢查機電系統(tǒng)工程完畢安裝次龍骨安裝次龍骨試水、打壓完畢試水、打壓完畢涂料施工安裝石膏板涂料施工安裝石膏板分項驗收分項驗收4.1.3.2施工技術(shù)措施:(1)基層清理:吊頂彈線施工前先將管道洞口封堵處清理干凈,以及頂上的雜物清理干凈。(2)彈線:根據(jù)每個部位的水平控制線及施工圖確定吊頂標高,并在墻上彈出吊頂標高線作為安裝的標準線,以及在地面上劃好龍骨分檔間距位置線。(3)安裝吊筋:根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊筋的位置,采用φ8膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)頂板連接,吊桿采用φ8套絲鋼筋(1級)與膨脹螺栓連接,吊點間距橫向900mm,縱向800mm。安裝時上端套絲與膨脹螺栓固定牢固,下端套絲與吊件連接。套絲一般要求長度為5cm,便于調(diào)節(jié)吊頂標高和起拱,并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則需增加吊桿。由于地下一層及首層層高較高,造成吊筋長度較長,為了增強吊頂?shù)姆€(wěn)定性,在吊頂龍骨安裝完成后,在沒有造型及面積較大的吊頂處增加設(shè)置豎向支撐,用3#角鋼設(shè)置豎向支撐,一端與結(jié)構(gòu)樓板固定(在與結(jié)構(gòu)樓板固定時,先用一塊3#小角鋼打膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)樓板固定,豎向角鋼與小角鋼焊接),另一端用自攻螺絲與主龍骨連接固定,增加的豎向支撐不需要每根吊桿都加,間隔兩排且間隔兩行呈梅花型布置安裝。燈具、風口及檢修口需設(shè)附加吊桿。(4)安裝主龍骨:采用CB50*20龍骨,吊頂主龍骨間距為900mm。安裝主龍骨時,將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,要求主龍骨端部或接長部分都要增設(shè)吊點,接頭和吊桿方向也要錯開。根據(jù)規(guī)范要求吊頂起拱,起拱高度視房間大小而定,一般為1/200左右。隨時拉線檢查龍骨的平整度,不得有懸挑過長的龍骨??缍却笥?5m以上的吊頂,需在主龍骨上,每隔15m加一道大龍骨,并垂直主龍骨連接牢固。(5)安裝次龍骨:次龍骨同主龍骨互相垂直布置,次龍骨采用其相應的吊掛件固定在主龍骨上,次龍骨的間距為429mm,在通風、水電等洞口周圍根據(jù)設(shè)計要求設(shè)附加龍骨,燈具、風口及檢修口等需設(shè)附加吊桿和補強龍骨。(6)橫撐龍骨安裝:在次龍骨之間安裝橫撐龍骨,橫撐龍骨間距為900mm。(7)安裝石膏罩面板:在水電安裝、試水、打壓完畢后,對龍骨進行隱蔽檢查,合格后才能安裝石膏板,并辦理完交接手續(xù)。eq\o\ac(○,1)石膏板沿墻一邊開始安裝,石膏板長向必須垂直次龍骨安裝。相鄰兩張石膏板切斷邊須錯開,不能形成通縫。eq\o\ac(○,2)石膏板采用自攻螺釘釘固法:在已裝好并經(jīng)驗收合格的龍骨下面,按石膏板的規(guī)格、拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始安裝石膏板,固定石膏板自攻螺釘?shù)拈g距為200mm。自攻螺絲用電動螺絲槍一次打入,陷入石膏板表面0.5~1.0mm深度,不能切斷護面紙,以免暴露石膏板。沿包邊安裝自攻螺絲,自攻螺絲距板邊大于10mm,相鄰兩顆螺絲間距(縱向)150mm~170mm。沿切斷邊安裝自攻螺絲,自攻螺絲距板邊大于15mm,相鄰兩顆螺絲間距(橫向)200mm。(8)接縫處理eq\o\ac(○,1)拌制嵌縫膏FG180,拌和后靜置15分鐘,開始進行嵌縫處理。eq\o\ac(○,2)檢查板縫是否清潔,無污物。eq\o\ac(○,3)將嵌縫膏填入板間縫隙,壓抹嚴實,厚度不高出板面。eq\o\ac(○,4)嵌縫膏涂抹寬度自板邊起不小于50mm。eq\o\ac(○,5)將接縫紙帶粘在板縫處,用抹刀刮平壓實,紙帶與嵌縫膏間不能有氣泡。eq\o\ac(○,6)保證嵌縫紙帶中線同石膏板縫中線重合,使嵌縫紙帶在相鄰兩張石膏板上的粘貼面積相等。eq\o\ac(○,7)將接縫紙帶邊緣壓出的嵌縫膏刮抹在紙帶上,隨底層嵌縫膏一起抹平壓實,使紙帶埋于嵌縫膩子中。eq\o\ac(○,8)上述工序后靜置,待其(第一道處理)凝固。(凝固時間見嵌縫膏包裝上的說明)eq\o\ac(○,9)用嵌縫膏將第一道拼縫處理覆蓋,刮平,厚度至同板面刮平。寬度較原拼縫處理每邊寬出最少50mm。eq\o\ac(○,10)上述工序后靜置,待其(第二道處理)凝固。(凝固時間見嵌縫膏包裝上的說明)。eq\o\ac(○,11)用嵌縫膏將第二道拼縫處理覆蓋,刮平。寬度較原拼縫處理每邊寬出至少50mm,最終和楔形斜邊坡處找平。eq\o\ac(○,12)待其凝固后,用砂紙輕輕打磨,使其同板面平整一致。(9)細部節(jié)點做法:eq\o\ac(○,1)U型龍骨石膏板吊頂檢修孔大樣圖:eq\o\ac(○,2)U型龍骨石膏板吊頂風口大樣圖:注:圓形風口安裝時在板上切割圓洞,龍骨做法同方形風口。eq\o\ac(○,3)U型龍骨石膏板高低錯臺吊頂:上下間龍骨相同,豎向連條主龍骨CB50*20,與上下主龍骨焊接,中距900mm。eq\o\ac(○,4)U型石膏板吊頂上安裝燈具、煙感、噴淋及喇叭的大樣詳見圖紙AD-991。eq\o\ac(○,5)U型龍骨吊頂伸縮縫每兩胯設(shè)置一道,采取留10×10mm槽的方式;結(jié)構(gòu)伸縮縫處的吊頂變形縫留縫寬度為30mm。質(zhì)量保證措施.1主控項目(1)飾面材料的材質(zhì)、品種。規(guī)格和顏色符合設(shè)計要求。(2)吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計要求。(3)材料進場時提供產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄。(4)吊頂標高、尺寸、起拱符合設(shè)計要求。(5)暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。(6)石膏板的接縫按上述施工工藝標準進行板縫防裂處理。.2一般項目(1)飾面材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。(2)飾面上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備的位置應合理、美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密。(3)金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合,表面應平整,無翹曲、錘印。.3質(zhì)量控制標準及允許偏差輕鋼骨架石膏板頂棚允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度±3拉線尺量4龍骨四周水平±5尺量或水準儀檢查查4石膏板表面平整22米靠尺檢查5接縫平直3拉5m線檢查6接縫高低1用直尺或塞尺檢查查7頂棚四周水平±5拉尺或水準儀檢查查成品保護措施(1)龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設(shè)備件上。(2)龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹等。(3)施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護,防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏,其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。(4)為了保護成品,罩面板安裝必須在頂棚管道,試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。4.2礦棉板輕鋼龍骨吊頂工程4.2.1材料要求礦棉板輕鋼龍骨吊頂體系組成序號名稱規(guī)格型號備注1U型輕鋼主龍骨CB38*12豎放,中距120002T型輕鋼主龍骨TB16*32中距12003T型輕鋼次龍骨TB16*32中距6004W型輕鋼邊龍骨25*385主龍骨吊件CB38-16主龍骨掛件CB50-2掛點間距12000mm7吊桿Φ88自攻螺絲25×3.5中距≤2009礦棉板600×12000×12.1礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標必須達到設(shè)計要求和使用功能的要求。.2礦棉板應干燥、平整、表面完整無傷,受潮、彎曲變形、板中斷裂、起鼓、缺棱掉角等均不得使用。.3輕鋼龍骨應平整、光滑、無銹蝕、無變形。.4礦棉板及其施工配件存放于干燥通風、清潔的室內(nèi),以防水浸受潮。.5運輸和保管礦棉板時,為使礦棉板的角、棱邊及配件不受損傷,要采取措施注意保護。運輸時,綁繩與礦棉板箱結(jié)束部位要有護角,以防板箱破損。保管時距離墻壁40cm以上,地面用高于15cm的木托板架支撐,而且要放平,堆碼高度不超過十層,防止跌落。施工的相關(guān)條件.1頂棚內(nèi)配管、配線工程,燈具部分吊件安裝、上、下水管試壓、室內(nèi)墻面、柱面或其它面層抹灰等濕作業(yè)工程完成,并充分干燥。.2建筑外圍護結(jié)構(gòu)全部完成才可以進行礦棉板吊頂安裝。.3安裝時現(xiàn)場保持干燥,地面不得有積水。4.2.3施工工藝4.2.3.1工藝流程:基層清理基層清理安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨安裝礦棉板成品保護機電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢隱蔽檢查分項驗收彈線4.2.3.2施工技術(shù)措施:礦棉板輕鋼龍骨吊頂為明龍骨吊頂。(1)彈線:用水準儀在走道和房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出水平點,彈出+50cm建筑標高控制線,從水準線量至吊頂設(shè)計高度,用粉線沿墻彈出水準線,即為吊頂完成面下皮線。按照礦棉板尺寸600×1200mm做為龍骨分檔尺寸,在地面上劃龍骨分檔線。(2)安裝吊筋:根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置,當走廊樓板下布有許多機電設(shè)備管道,無法按要求布置吊桿時,可在設(shè)備管道下方,在一側(cè)混凝土墻上按照T型主龍骨的間距每隔1200mm用膨脹螺栓固定一塊3#小角鋼。在另一側(cè)輕鋼龍骨石膏板隔墻的相應位置上,在隔墻相鄰的兩個輕鋼龍骨之間用自攻螺栓固定一塊3#角鋼,再用一塊3#角鋼與兩邊墻上的角鋼連接,把吊桿按照要求布置在中間的角鋼上面(角鋼的豎向位置按照吊筋長度為200mm考慮,角鋼在施工前刷防銹漆),吊桿采用直徑為Φ8的鋼筋制作并刷防銹漆,吊點間距1200mm,吊桿下端套絲后與吊件連接,安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。吊桿距主龍骨端部不得超過200mm。(3)安裝U型主龍骨:采用CB38×12U型主龍骨,吊頂主龍骨間距為1200mm。安裝主龍骨時,將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,并根據(jù)設(shè)計要求吊頂起拱,起拱高度約為短跨的1/200,并且安裝的主龍骨接長須錯開,在接頭處增加吊點,隨時檢查龍骨的平整度。(4)安裝T型主龍骨:T型主龍骨用U型主龍骨掛件與U型主龍骨連接,間距1200mm。(5)安裝T型次龍骨:T型次龍骨與T型主龍骨垂直放置,間距600mm。(6)安裝邊龍骨:采用W型邊龍骨,與自攻螺釘固定,固定間距200mm。安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平,可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平。(7)隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,對龍骨進行隱蔽檢查,合格后才可進入下道工序。(8)安裝礦棉板:礦棉板規(guī)格、厚度根據(jù)設(shè)計要求確定,為600*1200*12。安裝時操作工人須戴白手套,以防止污染。擱置法安裝礦棉板:擱置法與鋁合金T形龍骨配合使用,將礦棉板斜成45°放置在次龍骨搭成的框內(nèi),板搭在龍骨的肢上即可。(9)節(jié)點做法:eq\o\ac(○,1)礦棉板吊頂風口大樣圖:4.2.4質(zhì)量保證措施.1主控項目(1)吊頂標高、尺寸、起拱和造型符合設(shè)計要求。(2)飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合設(shè)計要求。(3)飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密,飾面材料與龍骨的搭接寬度大于龍骨受力面寬度的2/3。(4)吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計要求。(5)吊桿和龍骨的安裝必須牢固。.2一般項目(1)飾面板與明龍骨骨的搭接應平平整、吻合,壓壓條平直,寬寬窄一致。(2)飾面材料表面潔凈凈、色澤一致致,不得有翹翹曲、裂縫及及缺損。(3)飾面上的燈具、煙煙感器、噴淋淋頭、風口篦篦子等設(shè)備的的位置合理、美美觀,與飾面面板的交接吻合合、嚴密。(4)金屬龍骨的接縫縫平整、吻合合、顏色一致致,不得有劃劃傷、擦傷等等表面缺陷。.3質(zhì)量控制標準準及允許偏差差礦棉板安裝裝工程安裝的的允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度3用兩米靠尺和塞尺檢檢查2接縫直線度3拉5米線,不足5米拉拉通線,用鋼鋼直尺檢查3接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢檢查4.2.5成品保保護措施(1)龍骨骨架及罩面板板安裝應注意意保護頂棚內(nèi)內(nèi)各種管線。骨骨架的吊桿、龍龍骨不準固定定在通風管道道及其他設(shè)備備件上。(2)龍骨、罩面板以及及其他材料在在進場入庫存存放、使用過過程中應嚴格格管理,保證證不變形、不不受潮、不生生銹等。如果果礦棉板無法法存放在干燥燥環(huán)境中,必必須使用額外外的防潮遮蓋蓋物將整件礦礦棉板完全包包裹起來。礦礦棉板的基座座下面同樣要要使用防潮遮遮蓋物以防止止地面的潮氣氣侵入。(3)施工頂棚部位已安安裝的門窗、窗窗臺板、墻面面、地面注意意成品保護,防防止污損。已已安裝完的骨骨架上不得上上人踩踏,其其他工種不得得隨意固定在在掛件或龍骨骨上。(4)為了保護成品,罩罩面板安裝必必須在頂棚管管道,試水、保保溫等一切工工序全部驗收收后進行。五、安全文明施工工保證措施(1)

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