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文檔簡介
監(jiān)理實施細則項目概況:1、項目概況1.1建設單位:xx鎮(zhèn)人民政府1.2項目名稱:xx鎮(zhèn)新東小區(qū)1#、6#、2#、3#、9#、16#樓工程1.3建設地點:xx鎮(zhèn)境內1.4項目規(guī)模:1#、6#建筑高度為18.800米,占地面積789.06平方米,平方米,本工程±0.000暫定為黃海高程11.290m。9#、16#建筑高度為17.350米,占地面積682.68平方米,平方米,本工程±0.000暫定為黃海高程12.000m,2#、3#建筑高度為18.800米,占地面積1364.53平方米,5765.26平方米,本工程±0.000暫定為黃海高程10.800m。1#、6#1.5合同造價:377.8650萬元1.6合同工期:180天1.7合同質量等級:合格1.8勘察單位:上海市xx地基勘察院1.9設計單位:蕪湖xx建筑設計有限公司1.10施工單位:繁昌縣xx建筑工程有限公司1.11監(jiān)理單位:蕪湖市xx工程建設監(jiān)理(咨詢)有限責任公司1.12工程質量監(jiān)督:繁昌縣xx工程安全質量監(jiān)督站9#、16#、2#、3#1.13合同造價:700.58萬元1.14合同工期:180天1.15合同質量等級:合格1.16勘察單位:上海市xx地基勘察院1.17設計單位:蕪湖xx建筑設計有限公司1.18施工單位:繁昌縣xx建筑工程有限公司1.19監(jiān)理單位:蕪湖市xx工程建設監(jiān)理(咨詢)有限責任公司1.21質量監(jiān)督:繁昌縣xx工程安全質量監(jiān)督站2.項目特征:2.1各單體情況一覽表:樓號地下室層數結構形式占地面積(m2)建筑面積(m2)1#、6#一層6框架結構789.064734.362#、3#一層6框架結構1364.535765.269#、16#一層6框架結構682.683474.24合計2836.2713973.866主體結構工程流程圖開始開始軸線標高引測軸線標高引測整改復核不合格整改復核設設實驗縱筋電渣壓力焊焊工實驗縱筋電渣壓力焊焊工板板整改驗收整改驗收不合格整改復核不合格整改復核柱墻綁扎鋼筋預埋件安裝柱墻綁扎鋼筋預埋件安裝安裝安裝整改驗收整改驗收不合格驗收整改不合格驗收整改柱墻模板柱墻模板清理現場清理現場整改復核不合格整改復核裝)澆筑砼整改不合格澆筑砼整改灌灌做試塊下一層下一層質量控制依據該工程主體結構施工圖紙及說明;該工程有關合同、文件及技術資料;經審批的主體結構工程施工組織設計。質量控制工作內容審查該工程主體結構工程施工組織設計;檢查主體工程的軸線與標高;檢查鋼筋安裝質量,參加隱蔽工程驗收;檢查混凝土及其澆搗質量;檢查砌體工程施工質量;參加主體結構的分部及分項工程質量評定和驗收。質量控制要求1、混凝土結構(1)施工組織設計在施工前,施工單位應根據建筑結構設計圖紙,結合本單位的施工技術裝備及施工工藝,認真編制切實可行的施工組織設計。在施工組織設計中,要重點考慮吊裝和垂直運輸、模板、商品混凝土、外腳手架等施工方案,確保工程質量。(2)放線本工程建筑平面布置變化多,因此,施工單位應認真編制測量放線方案,保證軸線位置的正確。(3)垂直度控制測量豎向垂直度時,每隔3-5條軸線選取一條豎向控制軸線。各層均應從初始控制線向上投測。層間垂直度測量偏差不應超過3mm。主樓建筑全高垂直度測量偏差不應超過3H/10000(H為主樓建筑總高度),且不應超過±20mm。(4)標高控制建筑樓層標高由首層±0.000標高控制,還應另設標高控制線。層間標高測量偏差不應超過±3mm,主樓建筑總高度標高測量偏差不應超過3H/10000(H為主樓建筑總高度),且不應超過±20mm。(5)鋼筋來料質量鋼筋應有出廠證明書或試驗報告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標志。鋼筋進場時應按爐罐(批)號及直徑d分批檢驗。鋼筋檢驗內容是查對標志、外觀檢查,并按現行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗,合格后才能使用。(6)鋼筋檢驗鋼筋在加工過程中,如有脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象,尚應根據國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。(7)鋼筋抗震要求本工程建筑結構設計按6級抗震設防,鋼筋的制作與安裝均應符合抗震規(guī)范的要求。(8)鋼筋的代換鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用。如需要代換時,必須征得設計單位的同意,并應符合《混凝土結構工程施工驗收規(guī)范》(GB50204-92)的有關規(guī)定。(9)鋼筋的錨固與搭接長度根據建筑結構設計要求,本工程對鋼筋錨固長度與搭接長度規(guī)定如下:錨固長度(除注明外,d為鋼筋直徑)Ⅰ級鋼筋:裙房為20d,主樓為30dⅡ級鋼筋:裙房為20d,主樓為30d搭接長度Ⅰ級鋼筋:裙房為20d,主樓為30dⅡ級鋼筋:裙房為20d,主樓為30d(10)箍筋根據抗震要求,構件中的箍筋均應加工為封閉箍,末端均應做1350彎鉤,彎鉤端頭平直部分長度應不小于10d。框架梁、柱結點處箍筋應予加密。結點核心處的箍筋不能漏做。(11)鋼筋接頭對有抗震要求的受力鋼筋的接頭,宜優(yōu)先采用焊接或機械連接。鋼筋接頭不宜設在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內。(12)焊接接頭位置設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭;在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積的百分率受拉區(qū)不超過50%,在受壓區(qū)不受限制。(13)鋼筋位置的允許偏差鋼筋位置的級別、直徑、根數和間距必須符合設計,尤其要防止柱主筋的移位,綁扎或焊接的鋼筋網或鋼筋骨架,不得有變形、松脫和開焊。(14)混凝土的澆注混凝土澆注過程中,檢查混凝土澆注的間歇時間。間歇時間過長會使混凝土內出現“冷縫”,影響混凝土構件質量。若因施工需要,必須按規(guī)范規(guī)定設置施工縫。(15)施工縫隙處的混凝土施工在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時,應符合下列規(guī)定:已澆筑的混凝土,其抗壓強度不應小于1.2N/㎡;在已硬化的混凝土表面上,應清除水泥薄膜和松動石子經及軟弱混凝土層,并須充分濕潤和沖洗干凈,且不提積水;在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥耗砂漿;混凝土應細致搗實。應安排有經驗的混凝土工掌握振搗器。(16)混凝土的養(yǎng)護對憶澆筑完畢的混凝土,應加以覆蓋和澆水,其時間一般不得少于7d,對摻有緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14d。澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。2、磚砌體結構磚砌體工程材料磚砌體工程所用的材料應按國家標準、部頒標準或出廠合格證驗收。對材質如有懷疑時,應經檢驗合格后,才能使用。錨拉筋根據建筑平面,磚砌體與框架柱、構造柱以及混凝土墻的連接處,應用錨拉筋連接。錨拉筋伸入磚墻的長度應按設計規(guī)定施工。構造柱根據建筑平面,在磚墻內設置混凝土構造柱,構造柱的底部鋼筋應錨入混凝土板或梁內,頂部鋼筋也就與混凝土板或梁相連接,具體做法按結施圖。構造柱施工所有構造柱均為先砌墻后澆筑混凝土。在澆筑前,應將柱底部的雜物清理干凈。構造柱的混凝土必須振搗密實。磚砌體灰縫磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm?;铱p的飽滿度磚砌體的水平灰縫的砂漿飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。3、粉刷工程粉刷層應分層進行,其每層厚度應符合設計要求;底層粉刷時應對基層作好表面處理,使其粘結牢固;兩種不同基層材料的接合處,應加一層鋼絲網后再行粉刷,以防開裂。每層粉刷后,應嚴格檢查有否空鼓,并按規(guī)范要求進行處理。粉刷完工后檢查粉刷層的平整度、垂直度、陰、陽角方正程度和空鼓狀況等,并做好檢查驗收紀錄,以便存檔。門、窗工程制作(1)制作前對型材的質保書,結構膠、密封膠的的質保書進行檢查,并抽檢鋁材的規(guī)格、型號是否符合設計和規(guī)范要求,型材的表面處理、厚度是否達到規(guī)定要求。結構膠的相容性試驗、密封膠的氣密性和水密性試驗。(2)制成后,檢查成品的幾何尺寸、方正度、相鄰兩個桿件的平整度和縫隙是否符合規(guī)范要求。(3)打膠時,應保證設計要求的寬度和厚度,打膠后要有一定的保養(yǎng)期。打膠應在凈化的環(huán)境中進行。(4)結所用玻璃檢查其質保書,對有裂縫、掉角的下班嚴禁使用;同時檢查下班表面平整度是否符合要求,邊緣是否已經磨邊、倒棱、倒角處理。(5)對所選用的零附件及固定件,除不銹鋼外,均應經防腐蝕處理。安裝(1)門、窗框立柱安裝時應檢查其垂直度和水平度。(2)門、窗框的固定應按規(guī)范要求設置錨固件。(3)門、窗框安裝后框與窗洞之間的縫隙(1.5-2cm)可采用PU發(fā)泡劑或軟質填補物分層填補,填補時要求內外飽滿。門、窗框外側縫隙外表留5-8mm深的槽口,后填嵌密封膠,門、窗框內側用水泥砂漿粉封。(4)安裝后的窗扇應開啟靈活,無倒翹、阻滯及反彈現象。地面與樓面工程地面基層(1)基土質量控制:淤泥、腐植土、耕植土、膨脹土和有機質含量大于8%的土不得用作地面下填土。填土可采用人工或機械方法分層壓實,用人工夯實時,每層虛鋪厚度不應大于200mm,用機械夯實時一般不應大于300mm。每層壓實后的干土質量密度必須符合設計要求。(2)墊層質量控制砂和砂石墊層:砂墊層厚度不小于60mm,砂石墊層厚度不小于100mm。砂石墊層必須攤鋪均勻,不得有粗細顆粒分離現象;輾壓、夯實時應適當灑水使砂石表面保持濕潤。一般碾壓不少于三遍,并壓實至不槍支為止。碎(卵)石墊層:厚度不宜小于60mm,應攤鋪均勻,表面空隙用粒徑5-25mm的細石子填縫、碾壓、夯實,應適當灑水保持濕潤,壓實至石料不槍支為止?;炷翂|層:是用不低于C10的混凝土鋪設而成,厚度不應小于100mm。混凝土應拌合均勻,配合比應經試驗確定(采用質量比);澆筑混凝土墊層前應清除基土淤泥與雜質,如基土為干燥的非粘性土,應用水濕潤;混凝土振搗宜采用平板振動器;大面積墊層施工應采用區(qū)段進行澆筑,其寬度一般為3-4m,并應根據實際情況劃分;混凝土墊層澆筑完畢后應及時加以覆蓋和澆水,澆水養(yǎng)護7d,待強度達到1.2N/mm2后才能做面層。(3)找平層、結合層質量控制:找平層可采用水泥砂漿、混凝土、瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪設而成。找平層宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,不得采用石灰、石膏、泥灰?guī)r和粘土。在預制混凝土板上鋪設找平層前,必須要樓板灌縫嚴密、板間錨固筋埋設牢固、板面上需預埋的電線管等牢固,做好隱蔽驗收符合要求后,方可鋪設,鋪設找平層時,對其下一層表面應清理干凈,對水泥砂漿或混凝土找平層其下層表面要求毛糙,經確保找平層與基層或基體結合牢固,并預先濕潤,用水灰比為0.4-0.5的水泥漿隨刷隨鋪,抹壓平整;瀝青砂漿或瀝青混凝土找平層拌合料必須拌合均勻,宜采用機械攪拌,在常溫下拌合料拌合溫度為140-170℃,至壓實完畢溫度不低于160℃,拌合料鋪平后,應用有加熱設備的碾壓機具壓實,每層虛鋪厚度不宜大于30mm;鋪設有坡度要求的找平層時必須找坡準確,按基準線控制標高;為考慮到與上層面層結合牢固,找平層表面應既平整又粗糙。(4)保溫層和防水(潮)層質量控制:基層:必須牢固無松動現象,表面應平整、清潔、干燥;摻有水泥拌和物的表面必須堅實,不得有起砂現象。保溫層材料堆積密度要求不大于1000kg/m2,導熱系數不大于0.29075W/(m.K),封閉式保溫材料應按設計要求控制含水率;松散保溫材料應分層鋪平拍實,每層虛鋪厚度不宜大于150mm,拍實后不得直接在保溫導能上能下行車或堆放重物;瀝青膨脹珍珠巖或瀝青膨脹蛭石應用機械攪拌均勻;整體保溫層表面應平整,如在保溫層上直接設置防水層時,用2m長直尺檢查,平整度不應大于5mm,如在保溫層上做找平層時,平整度不應大于7mm,板塊保溫材料外形應整齊,其厚度允許偏差為±5%,且不得超過4mm,分層鋪設的板塊上下層接縫應相互錯開;用瀝青粘貼板塊時,應邊刷、邊貼、邊壓實,要求板塊相互之間與其層之間的瀝青飽滿、粘牢;用水泥砂漿粘貼板塊時,板間縫隙應用保溫灰漿填實并勾縫,保溫灰漿的配合比一般為何種比1:1:10;保溫層在施工中和在防水層施工前均應采取措施加以保護,以防浸水和損壞;鋪貼卷材防水層必須及時壓實,擠出的瀝青膠結材料要趁熱刮掉,并不得有皺折、空鼓、翹邊和封口不嚴等缺陷。粘貼卷材的瀝青膠結材料的厚度一般為1.5-2.5mm,并在所有轉角處,鋪貼附加層。在設有地漏或排水孔周圍,必須封口嚴密、坡度正確,確保地漏、排水孔等周圍不滲不漏。五:安全方面施工準備安全報監(jiān)階段核查施工單位報驗的企業(yè)資質證書、安全生產許可證、施工企業(yè)三類人員(主管安全生產的主要負責人、項目經理、安全員)資質證書、安全教育合格證書。核查施工單位報驗驗的現場安全全保證體系、安安全管理機構構人員配備和和現場擬定特特種作業(yè)人員員花名冊和操操作資格證書書。核查施工單位報驗驗的安全生產產責任制、安安全生產目標標管理制度、各各工種安全操操作規(guī)程、各各種機械設備備的操作規(guī)程程。審查施工單位報驗驗的《施工組組織設計》中中各專項安全全生產方案、具具體要點樁基工程:樁機的的定期年檢記記錄、市級主主管部門核發(fā)發(fā)的準用證、安安全限位裝置置的靈敏、可可靠性檢查記記錄。樁基施施工單位(可可以分包)資資質、安全生生產許可證、專專項施工作業(yè)業(yè)方案和操作作規(guī)程。土方工程:土方開開挖、坑(槽槽)臨邊防護護、基坑(槽槽)壁支護、坑坑(槽)底組組織排水系統(tǒng)統(tǒng)、作業(yè)人員員安全通道、棄棄土距坑(槽槽)邊緣距離離、堆土高度度;坑(槽)土土壁的穩(wěn)定性性監(jiān)測記錄。特特別注意事項項:當坑(槽槽)深≥5m時,必須須認真制定安安全防護技術術措施并且進進行基坑(槽槽)支護的方方案設計報上上級專家組評評審并提出書書面審查論證證報告。臨時配電:根據現現場施工工藝藝要求編制::a、外電防護護必須具備必必要的安全距距離和安全操操作距離。當當由于條件所所限不能滿足足最小安全距距離,應設置置防護遮欄、柵柵欄并懸掛醒醒目的安全警警告牌。b、施工現場臨時配配電線路必須須采用架空或或埋置、配電電系統(tǒng)必須采采用TN-S接地接零保保護系統(tǒng)嚴格格執(zhí)行“三級配電、二二級保護”、“一機、一閘閘、一漏、一一箱”制。腳手架搭(拆)根根據工程施工工特點確定搭搭設方案,內內容包括:基基礎處理、立立桿、大小橫橫桿間距、剪剪刀撐、連墻墻桿件設置和和連接方式(剛剛性連接或柔柔性連接)并并繪制施工、大大樣圖及腳手手板、防護欄欄的布置。搭搭設高度在25-50mm時,應對腳腳手架整體穩(wěn)穩(wěn)定性從構造造上進行加強強??v向剪刀刀撐必須連續(xù)續(xù)設置,增加加橫向剪刀撐撐、連墻體覆覆蓋面積縮小小。搭設高度度超過50mm時,腳手架架設計計算書書必須符合腳腳手架規(guī)范有有關規(guī)定并經經企業(yè)技術負負責人審批。模板工程:模板及及支撐設計制制作、安裝和和拆除的施工工程序包括::支撐系統(tǒng)立立桿穩(wěn)定、施施工荷載、模模板存放、運運輸道路、作作業(yè)條件、驗驗收要求、防防火措施等,特特別注意事項項:當層高≥8m、跨度≥18m時,編編制的專項施施工方案必須須經專家組評評審并提出書書面的評審論論證報告。物料提升機安裝(拆拆除)架體制作的產品合合格證及市級級建筑安全監(jiān)監(jiān)督部門核發(fā)發(fā)的準用證。架體基礎:必須滿滿足強度和穩(wěn)穩(wěn)定性要求。安全裝置:安全停??俊嗬K保保護、超高限限位器、當架架體高度≥30m時設下下限限位器、緩緩沖器、超載載限制器。架體穩(wěn)定措施:當當主體未建時時采用纜風繩繩與地錨方法法。當主體已已建時采用剛剛性連墻件與與建筑結構連連接方法,嚴嚴禁連墻件用用木、竹等材材料連接和必必須與腳手架架體分離。傳動系統(tǒng)的鋼絲繩繩使用、檢查查及地面部分分保護的技術術措施。樓層卸料平臺(必必須獨立搭設設并與腳手架架分離)、防防護欄桿、安全門、進進料口、操作作棚的防護措措施。架體安裝驗收,作作業(yè)人員持證證上崗。⑦、塔吊:1、塔吊生產許可證證、產品合格格證2、塔吊基礎設計(根根據地質勘察察報告)3、塔吊基礎施工過過程:土方工工程、基坑排排水、模板工工程、鋼筋加加工、安裝、混混凝土工程(C35砼)試塊見見證取樣送驗驗(同條件)4、塔吊安裝單位資資質、安全生生產許可、安安裝方案、使使用前市級技技術監(jiān)督部門門現場檢測驗驗收和簽發(fā)的的準用證。5、塔吊使用作業(yè)半半徑范圍內的的安全防護措措施,塔吊司司機、指揮持持證上崗。⑧、“三寶”“四口”“臨邊”防護技術措施。1、安全帽:制造廠廠名稱、商標標、型號、制制造年月、許許可證編號和和生產廠檢合合格證。要求:進入施工現現場必須正確確戴好安全帽帽。2、安全網:每張網網有監(jiān)督檢驗驗部門批量驗驗證和生產廠廠檢合格證。要求:防止落物傷傷人,必須采采用密目式安安全網對建筑筑物進行全封封閉。3、安全帶:一般使使用5年報廢,使使用二年應有有抽檢記錄、安安全帶體上縫縫有永久商標標、合格證、檢檢驗證。要求:高處作業(yè)、懸懸空作業(yè)、必必須系好安全全帶(高掛低低用)。4、“四口”:樓梯口、電梯井井口、通道口口、預留洞口口、執(zhí)行《建建筑施工高處處作業(yè)安全技技術規(guī)范》JGJ800-91設置防護欄欄。⑨、施工機具:包刨刨、園盤電鋸鋸、手持電動動工具、鋼筋筋機械(切害害、彎曲)張張拉、電焊機機、攪拌機、物物料提升機、水水泵等安全防防護技術各操操作規(guī)程,做做到臨時配電電規(guī)定:“一機、一閘閘、一漏、一一箱”制、氧氣瓶瓶、炔瓶、分分庫存放。⑩、應急救援預案::針對施工過過程中,可能能發(fā)生的安全全事故的緊急急處理救援物物資,救援器器材設備的預預防方案,在在事故發(fā)生時時組織實施,防防止事故擴大大,以減少與與之有關的傷傷害和不利的的環(huán)境影響。eq\o\ac(○,11)文明施工工1、現場圍欄封閉、圍圍欄高度≥1.8m、市市區(qū)≥2.5m。2、現場道路硬化、材材料堆放、生生活設施、治治安保衛(wèi)、消消防保健、急急救等技術措措施。地基與基礎施工階階段各施工方案安全技技術交底和履履行簽字手續(xù)續(xù)、施工單位位報驗后整理理歸檔?,F場檢查基坑(槽槽)開挖設置置安全邊坡、棄棄土距離大于于
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