房建基礎(chǔ)邊坡支護(hù)工程監(jiān)理細(xì)則北京地標(biāo)性建筑的基礎(chǔ)

人民日?qǐng)?bào)社報(bào)刊綜合樓工程基礎(chǔ)邊坡支護(hù)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人：徐曉旭審核人：審批人：北京華城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司人民日?qǐng)?bào)社報(bào)刊綜合樓工程項(xiàng)目監(jiān)理部2010年06月25日目錄第一章監(jiān)理工作概況第一節(jié)工程概況第二節(jié)工程地質(zhì)概況第三節(jié)水文地質(zhì)概況第四節(jié)工程特點(diǎn)第五節(jié)編制依據(jù)第六節(jié)監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值第二章監(jiān)理工作細(xì)則第一節(jié)人工引孔施工質(zhì)量的監(jiān)控第二節(jié)土方工程施工質(zhì)量的監(jiān)控第三節(jié)護(hù)坡樁工程施工質(zhì)量的監(jiān)控第四節(jié)止水帷幕工程施工質(zhì)量的監(jiān)控第五節(jié)疏干井工程施工質(zhì)量的監(jiān)控第六節(jié)預(yù)應(yīng)力錨桿工程施工質(zhì)量的監(jiān)控第一節(jié)工程概況：擬建工程位于北京市朝陽區(qū)金臺(tái)西路2號(hào)（人民日?qǐng)?bào)社院內(nèi)），西臨金臺(tái)西路，東鄰辦公區(qū)，南側(cè)為家屬住宅區(qū)，北側(cè)為老干部活動(dòng)中心、報(bào)社家屬樓及機(jī)械工業(yè)學(xué)院招待所。工程總占地19594m2，工程±0.00=38.80m，根據(jù)業(yè)主提供的資料，基坑深度為18.3m和19.3m。擬建場(chǎng)區(qū)周邊情況簡(jiǎn)述如下：1、場(chǎng)地北側(cè)東部為報(bào)社家屬樓和老干部活動(dòng)中心，其中20#甲家屬樓地上6層，基礎(chǔ)埋深約1.5m，擬建建筑地下室外墻皮約20.5m；20#乙家屬樓地上5層，基礎(chǔ)埋深1.5m，擬建建筑地下室外墻皮約27.0m。場(chǎng)地北側(cè)西部為機(jī)械工業(yè)學(xué)院招待所和原有一層磚房，招待所地上3層，基礎(chǔ)埋深約1.5m，擬建建筑地下室外墻皮距招待所約16.0m。場(chǎng)地北側(cè)東部正在改造管線，其中包括污水管線、雨水管線、燃?xì)夤芫€、消防管線及電力管線，距離結(jié)構(gòu)外墻（最近）距離分別為8.70m、7.70m、5.70m、4.70m、3.50m。2、場(chǎng)地南側(cè)東部為報(bào)社11#家屬樓，家屬樓地上5層，地下1層，基礎(chǔ)埋深約3.0m，擬建建筑地下室外墻皮距家屬樓約17.0m。場(chǎng)地南側(cè)西部為報(bào)社6#家屬樓，家屬樓地上3層，基礎(chǔ)埋深約1.5m，擬建建筑地下室外墻皮距家屬樓約10.0m。3、場(chǎng)地東側(cè)北部為報(bào)社北區(qū)食堂，地上1層，基礎(chǔ)埋深約1.5m，擬建建筑地下室外墻皮距食堂約18.5m。場(chǎng)地東側(cè)南部為院內(nèi)道路，周邊無重要建筑物。4、場(chǎng)地西側(cè)為金臺(tái)西路，擬建建筑地下室外墻皮距人行道平均距離約16.0m。5、根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)地管線改造設(shè)計(jì)圖，地下管線均距地下室外墻較近，周邊不具備放坡條件。根據(jù)業(yè)主提供的資料，報(bào)社4#、5#家屬樓位于基礎(chǔ)內(nèi)部，由于目前未完成拆遷，擬建工程土方分為兩期進(jìn)行開挖。第二節(jié)工程地質(zhì)概況：根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)區(qū)地勢(shì)較平。擬建場(chǎng)地地層在勘察深度范圍內(nèi)，按成因年代分為人工堆積層和第四紀(jì)沉積層兩大類，地層巖性及其分布特征自上而下主要描述如下：人工堆積層：房渣土、碎石填土①層：雜色，中密，稍濕，含磚塊等。粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土填土①1層：黃褐色，濕，硬塑，含磚塊、灰渣等。人工堆積層厚度為0.7～2.9m，層底絕對(duì)標(biāo)高為35.02～37.25m。第四紀(jì)沉積層：粉質(zhì)粘土～粘質(zhì)粉土②層：褐黃色，濕-很濕，硬塑，含氧化鐵、云母等，局部夾砂質(zhì)粉土薄層。粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土②1層：褐黃色，密實(shí)，稍濕，中-較硬，含云母、氧化鐵等。粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土②2層：褐黃色，密實(shí)，稍濕-濕，較硬，含云母、氧化鐵等。層底絕對(duì)標(biāo)高為30.02～31.77m。粉質(zhì)粘土～重粉質(zhì)粘土③層：褐黃色，濕-很濕，可塑～軟塑，含氧化鐵、云母等。粉質(zhì)粘土～粘質(zhì)粉土③1層：褐黃色，濕-很濕，可塑～硬塑。層底絕對(duì)標(biāo)高為26.57～28.73m。卵石～圓礫④層：雜色，中密，濕-飽和，硬。細(xì)砂～中砂④1層：褐黃色，密實(shí)，濕-飽和，硬。粉質(zhì)粘土～重粉質(zhì)粘土④2層：褐黃色，很濕，可塑-硬塑。層底絕對(duì)標(biāo)高為17.44～19.55m。粉質(zhì)粘土～粘質(zhì)粉土⑤層：褐黃色，濕-很，可塑-硬塑，含云母等。粘土～重粉質(zhì)粘土⑤1層：褐黃色，很濕，可塑。粘質(zhì)粉土～砂質(zhì)粉土⑤2層：褐黃色，密實(shí)，稍濕-濕，較硬。層底絕對(duì)標(biāo)高為12.37～14.62m。卵石⑥層：雜色，密實(shí)，飽和，硬，最大粒徑7cm，一般粒徑2～5cm，亞圓形，級(jí)配良好，含中砂約25％。層底絕對(duì)標(biāo)高為0.98～5.25m。第三節(jié)水文地質(zhì)概況：根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，擬建場(chǎng)區(qū)近3年最高水位標(biāo)高約為33.90m，歷史最高水位約35.10m。目前場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水分布見下表：地下水水位一覽表序號(hào)地下水類型靜止水位標(biāo)高（mm）埋深（m）第1層層間潛水第2層承壓水（測(cè)壓水頭頭）第3層承壓水（測(cè)壓水頭頭）第4層承壓水（測(cè)壓水頭頭）第四節(jié)工程特點(diǎn)：1、本工程屬大型公建工程，工程建設(shè)具有重要意義；工程地理位置重要，影響范圍廣；基礎(chǔ)埋置深，工程量大，工序交叉多，而施工工期非常緊張，任務(wù)很重。2、本工程基坑較深，周邊環(huán)境及土層條件十分復(fù)雜，周邊與建筑物、道路、臨舍、圍墻及地下管線等相鄰，施工場(chǎng)地狹小。因此，基坑支護(hù)設(shè)計(jì)及施工難度均較大，既要保證基坑邊坡安全，又不能對(duì)周邊建筑設(shè)施產(chǎn)生不利影響。3、擬建場(chǎng)區(qū)地下可能存在原有管線及障礙物，為保證護(hù)坡樁順利施工，開鉆前須采用人工引孔，確保地下無障礙物后，再進(jìn)行成樁施工。4、本工程基礎(chǔ)埋置深，屬一級(jí)基坑，施工中應(yīng)保證邊坡的安全穩(wěn)定，嚴(yán)防質(zhì)量、安全事故發(fā)生，因此必須嚴(yán)格控制每一道施工工序，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，科學(xué)、合理地選擇施工工藝、機(jī)具、材料等。5、根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，影響本工程基坑開挖的地下水主要為第一層地下水，埋深約，為層間潛水，主要賦存于第④層卵石中，含水層較厚，分布連續(xù)，主要接受側(cè)向徑流補(bǔ)給，含水層滲透系數(shù)較大，地下水流速較快，涌水量較大。擬建建筑基底坐落于第4大層卵石層，槽底下部為第5大層粉質(zhì)粘土層，滲透系數(shù)小，地層相對(duì)較厚，屬良好隔水層，槽底距粉質(zhì)粘土隔水層層頂高度小于5.0m。根據(jù)擬建建筑特點(diǎn)及場(chǎng)區(qū)工程、水文地質(zhì)條件，依據(jù)北京市建委和北京市水務(wù)局下發(fā)的關(guān)于北京市限制降水的規(guī)定,綜合以上分析，本工程基坑具備采取止水帷幕的相關(guān)條件，可以采用帷幕進(jìn)行隔水，設(shè)計(jì)時(shí)采取護(hù)坡樁+樁間帷幕樁共同隔水。為確?；A(chǔ)順利施工，可在基坑內(nèi)部布置適量疏干井，及時(shí)疏干坑內(nèi)留存地下水。6、帷幕樁設(shè)計(jì)①、樁長(zhǎng)H≥H1+h+l+l1式中：H—帷幕樁樁長(zhǎng)(m)H1—地下水位至基槽底面距離(m)h—基坑墊層底面至隔水層頂?shù)陌踩嚯x（m）l—帷幕樁進(jìn)入隔水層安全距離（m）l1—帷幕樁樁頂距地下水位安全距離（m）計(jì)算得，H＝2.6+2.2+1.5+2=8.3m，實(shí)際取10.0m。②、帷幕樁參數(shù)帷幕樁樁徑600mm，咬合150mm，樁間設(shè)計(jì)兩個(gè)帷幕樁為一組。帷幕樁平面布置詳見“基坑降水平面布置圖”。③、帷幕樁材料樁體水泥采用普通硅酸鹽42.5水泥，水泥摻入比20%，水灰比1.0。說明：由于基坑北側(cè)原有污水管線嚴(yán)重漏水，基坑北側(cè)帷幕樁長(zhǎng)為18.0m，樁頂標(biāo)高設(shè)計(jì)為地面下4.0m。7、坑內(nèi)疏干井設(shè)計(jì)計(jì)算①、坑內(nèi)總水量式中：h—含水層厚度(m)S—基坑等效面積計(jì)算得坑內(nèi)含水量為10654m3。②、單井出水量式中：j—經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，每天按3個(gè)小時(shí)抽水，取0.125rl—濾管直徑(m)l—抽水段長(zhǎng)度（m）計(jì)算如下：q＝69m3/d，抽水周期按照30天考慮，單井總抽水量2070m3。得坑內(nèi)n＝9.1眼，實(shí)際布置11眼。③、疏干井深度HH≥H1+h+l+l1+l2式中：H—井點(diǎn)管的埋置深度(m)H1—井點(diǎn)管埋設(shè)面至基槽底面距離(m)h—基坑墊層底面至隔水層頂?shù)陌踩嚯x（m）l—濾管有效長(zhǎng)度（m）l1—沉砂管長(zhǎng)度（m）l2—井拖高度（m）計(jì)算得，H＝17.1+2.2+1+1+0.3=21.6m，實(shí)際取22.5m。8、疏干井設(shè)計(jì)參數(shù)1、井深22.5m；井徑600mm；井?dāng)?shù)11眼；井距約30m，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整；清水泵揚(yáng)程大于25m，泵量≥6.0m3/h；井管上端高出自然地面0.20m，加蓋井蓋。疏干井平面布置詳見“基坑降水平面布置圖”。2、井管采用外徑Φ400mm的無砂混凝土管，每節(jié)管長(zhǎng)950mm，壁厚50mm?？紫堵?5-30%。井管下端2.0m作為沉砂管，沉砂管坐落于井拖上。井管與井孔間的環(huán)狀間隙填入直徑≤10mm的小粒徑碎石作為濾料，環(huán)隙上端1.5m段填粘土進(jìn)行封閉。抽水泵下至距井底約3.0m處，抽水管采用直徑1.5吋的塑料管。9、輔助排水設(shè)計(jì)①、槽底明排設(shè)計(jì)土方挖至槽底后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在基坑肥槽內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井。排水溝寬度宜為300mm，深度大于200mm，坡度不小于0.3%；集水井孔徑Φ400mm，深度大于1.0m，孔內(nèi)下入無砂砼管；無砂砼管與井孔環(huán)隙及排水溝內(nèi)填入直徑為3～5mm的小粒徑石屑濾料；集水井?dāng)?shù)量根據(jù)滲水量確定，暫定為20.0m一個(gè)。局部加深部位如水位接近槽底，在肥槽內(nèi)設(shè)置集水井，集水井內(nèi)下入潛水泵抽水。抽水管采用直徑Ф20mm的塑料管，潛水泵揚(yáng)程≥20.0m，泵量≥2.0m3/h；抽水經(jīng)沉淀后應(yīng)排至市政污水管道。②、邊坡土體滲水在滲水層底部埋設(shè)導(dǎo)水管，導(dǎo)水管進(jìn)入土層約0.3m，外包濾網(wǎng)，土方挖至槽底后，將導(dǎo)水管接至槽底。10、護(hù)坡樁工程設(shè)計(jì)①、基本設(shè)計(jì)參數(shù)護(hù)坡樁設(shè)計(jì)參數(shù)表部位樁徑（mm）樁中心距（m）樁頂標(biāo)高（m）樁長(zhǎng)（m）嵌固深度（m）1區(qū)Φ8001.60地面22.84.52區(qū)Φ8001.60地面22.84.53區(qū)Φ8001.60地面23.84.54區(qū)Φ8001.60地面23.84.55區(qū)Φ8001.60地面23.84.56區(qū)Φ8001.60地面22.84.5②、護(hù)坡樁鋼筋籠設(shè)計(jì)護(hù)坡樁鋼筋籠設(shè)計(jì)參數(shù)表部位籠徑（mm）籠長(zhǎng)（m）主筋根數(shù)1區(qū)Φ70022.813Φ222區(qū)Φ70022.813Φ223區(qū)Φ70023.813Φ224區(qū)Φ70023.814Φ225區(qū)Φ70023.813Φ226區(qū)Φ70022.814Φ22③、護(hù)坡樁成樁長(zhǎng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采取在槽底部位施工預(yù)應(yīng)力錨桿加固措施，加固預(yù)應(yīng)力錨桿根據(jù)施工實(shí)際情況確定。④、護(hù)坡樁設(shè)計(jì)詳見“1-1～6-6支護(hù)設(shè)計(jì)剖面圖及護(hù)坡樁配筋設(shè)計(jì)詳圖”。⑤、護(hù)坡樁材料選取5.1、鋼筋：φ6.5為I級(jí)圓盤條（HPB235），Φ16、Φ22為II級(jí)螺紋鋼筋（HRB335）。5.2、混凝土：樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，塌落度20-22cm，采用預(yù)拌商品砼。11、人工引孔設(shè)計(jì)1、為防止破壞地下管線、設(shè)施，有效排除護(hù)坡樁樁孔范圍內(nèi)的地下障礙物，護(hù)坡樁上部樁孔均采用人工引孔，施工工藝同“人工挖孔工藝”。2、引孔直徑不小于900mm，以保證鉆機(jī)順利下鉆；引孔深度以完全排除地下障礙物為準(zhǔn)，按照5.0m考慮，挖孔時(shí)需跳挖。3、人工引孔每節(jié)孔段深度約為1.0m，且不大于護(hù)壁模板高度，工程性質(zhì)較差土層及含水土層應(yīng)適當(dāng)減少每節(jié)開挖深度。4、在淤泥、流砂等土層，護(hù)壁應(yīng)加配鋼筋，或不拆除護(hù)壁鋼模板。每節(jié)樁孔護(hù)壁模板一般由3至4塊組成，高度約1.0m。5、人工引孔護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，護(hù)壁厚度為100mm。參見“護(hù)坡樁人工引孔剖面圖”。12、預(yù)應(yīng)力錨桿工程設(shè)計(jì)1、基本設(shè)計(jì)參數(shù)：預(yù)應(yīng)力錨桿基本設(shè)計(jì)參數(shù)表部位開孔深度（m）間距（m）錨孔孔徑（mm）傾角（°）鋼絞線根數(shù)拉力設(shè)計(jì)值（KNN）1區(qū)冠粱下5.5m1.6φ150152340冠粱下8.5m1.6φ15010～153380冠粱下11.5mm1.6φ150153400冠粱下14.5mm1.6φ1501032802區(qū)冠粱下4.5m1.6φ150152320冠粱下8.0m1.6φ15010～153370冠粱下11.5mm1.6φ150153470冠粱下14.5mm1.6φ1501032803區(qū)冠粱下4.5m1.6φ150152320冠粱下8.0m1.6φ15010～153390冠粱下11.5mm1.6φ150153490冠粱下14.5mm1.6φ1501033704區(qū)冠粱下4.5m1.6φ150152320冠粱下8.0m1.6φ15010～153430冠粱下11.5mm1.6φ150153500冠粱下14.5mm1.6φ1501033305區(qū)冠粱下4.0m1.6φ150152320冠粱下8.0m1.6φ15010～153370冠粱下11.5mm1.6φ150153470冠粱下14.5mm1.6φ1501034106區(qū)冠粱下4.5m1.6φ150152320冠粱下8.0m1.6φ15010～153430冠粱下11.5mm1.6φ150153500冠粱下14.5mm1.6φ1501032802、預(yù)應(yīng)力錨桿水泥漿水灰比約0.5，注漿方式采用孔底返漿方式，漿體強(qiáng)度大于15.0MPa時(shí)方可進(jìn)行張拉。錨桿張拉采用分級(jí)加荷張拉方式。3、錨桿成孔達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采取調(diào)整孔位、角度、相鄰部位錨桿加長(zhǎng)、孔底二次壓漿等措施。4、各護(hù)坡樁錨桿拉力設(shè)計(jì)值以及錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)詳見“1-1～6-6支護(hù)設(shè)計(jì)剖面圖”。5、錨桿材料選取5.1、預(yù)應(yīng)力錨桿鋼絞線規(guī)格為1×7-φ15.24mm，強(qiáng)度級(jí)別為1860N/mm2，屈服強(qiáng)度≥250KN。5.2、水泥：P.S.A32.5。13、冠梁設(shè)計(jì)①、護(hù)坡樁冠梁參數(shù)：1.1、冠梁尺寸：冠梁截面為900mm×500mm（寬×高），冠梁頂標(biāo)高同樁頂標(biāo)高。1.2、主筋：各支護(hù)區(qū)冠梁主筋均為10Φ18，主筋通長(zhǎng)對(duì)稱設(shè)置，主筋連接采用綁扎搭接，主筋混凝土保護(hù)層厚度為35mm。1.3、箍筋：φ6.5@250mm。1.4、冠梁設(shè)計(jì)詳見“1-1～6-6支護(hù)設(shè)計(jì)剖面圖”。1.5、冠梁材料選?。?）鋼筋：φ6.5為I級(jí)圓盤條（HPB235），Φ18為II級(jí)螺紋鋼筋（HRB335）。（2）混凝土：強(qiáng)度等級(jí)為C25，塌落度18-20cm，采用預(yù)拌商品砼。14、樁間支護(hù)設(shè)計(jì)1、樁間土修成小凹形，面層掛22#鋼板網(wǎng)，用“U”形卡固定。2、面層設(shè)置1Φ14橫向固定錨筋，錨筋植入樁內(nèi)5d，錨筋豎向間距1.0m。3、面層噴射50mm厚的C20細(xì)石混凝土，混凝土配合比為水泥：砂子：石屑=1：2：2。4、樁間支護(hù)設(shè)計(jì)詳見“樁間土支護(hù)設(shè)計(jì)圖”。15、止水工程設(shè)計(jì)根據(jù)擬建建筑特點(diǎn)及場(chǎng)區(qū)工程、水文地質(zhì)條件，綜合分析地層等各項(xiàng)因素，本工程基坑具備采取止水帷幕的相關(guān)條件，需采用帷幕進(jìn)行隔水，設(shè)計(jì)時(shí)采取護(hù)坡樁+樁間帷幕樁共同隔水，帷幕樁設(shè)計(jì)參數(shù)同一期帷幕樁設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)參數(shù)詳見第一節(jié)止水工程設(shè)計(jì)“帷幕樁設(shè)計(jì)”?？紤]到坑內(nèi)留存地下水，計(jì)劃布置4眼疏干井。第五節(jié)編制依據(jù)：國家、行業(yè)管理部門和當(dāng)?shù)卣l(fā)布的關(guān)于工程建設(shè)、監(jiān)理的政策、法令、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；東南大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院提供的人民日?qǐng)?bào)社報(bào)刊綜合樓巖土工程詳細(xì)勘查報(bào)告基坑支護(hù)方案在土方開挖和基坑邊坡支護(hù)施工編制的《土方及邊坡支護(hù)方案》。并經(jīng)專家論證，總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的《人民日?qǐng)?bào)社報(bào)刊綜合樓工程支護(hù)方案》現(xiàn)行國家施工規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程（CECS96：97）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）建筑工程施工測(cè)量規(guī)程（DBJ01-21-95）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程（JGJ188-96）建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ599-99）建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程（JGJ333-20011）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全全技術(shù)規(guī)程（JGJ966-88）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范（GB502204-20002）經(jīng)有關(guān)主管部門批批準(zhǔn)的有關(guān)本本工程的規(guī)劃劃許可及審批批文件；本工程委托監(jiān)理合合同；各類建設(shè)工程施工工承包合同；；建設(shè)單位與第三方方簽訂的與監(jiān)監(jiān)理業(yè)務(wù)有關(guān)關(guān)的合同；10.各種材料料、構(gòu)配件，設(shè)設(shè)備的采購合合同；11.本工程項(xiàng)目目的招標(biāo)、投投標(biāo)文件；第六節(jié)監(jiān)理工作的控控制要點(diǎn)及目目標(biāo)值：1、根據(jù)建設(shè)部及北北京有關(guān)監(jiān)理理工作的規(guī)定定，監(jiān)理工程程師應(yīng)對(duì)施工工過程影響工工程質(zhì)量因素素，包括人員員、設(shè)備、材材料、施工工工藝、檢測(cè)方方法等加以控控制。2、監(jiān)理工程師實(shí)施施監(jiān)理過程質(zhì)質(zhì)量控制包括括事前控制、事事中控制和事事后控制，貫貫穿于監(jiān)理工工作的全過程程，其主要工工作是：3、在開工前，監(jiān)理理工程師應(yīng)參參與設(shè)計(jì)圖紙紙會(huì)審和設(shè)計(jì)計(jì)交底并作好好有關(guān)的會(huì)議議記錄。凡設(shè)設(shè)計(jì)的補(bǔ)充和和變更，應(yīng)爭(zhēng)爭(zhēng)取在施工前前由設(shè)計(jì)單位位提交更改方方案和圖紙。4、對(duì)總承包方報(bào)送送的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行審查查，其審批必必須是在總承承包方自審齊齊全的基礎(chǔ)上上進(jìn)行。審查查施工方案，重重點(diǎn)審查土方方支護(hù)工程及及土方開挖工工程；審查相相關(guān)專業(yè)工序序安排及銜接接、交叉關(guān)系系和支護(hù)部位、預(yù)預(yù)埋件的保障障手段和質(zhì)量量措施，及成成品保護(hù)的手手段。5、對(duì)總承包方報(bào)送送的施工進(jìn)度度計(jì)劃進(jìn)行審審查，其總工工期應(yīng)控制在在合同工期內(nèi)內(nèi)，其工序銜銜接應(yīng)符合施施工工藝要求求。6、監(jiān)理工程師對(duì)總總承包方選擇擇的分包商應(yīng)應(yīng)進(jìn)行資質(zhì)審審核，其資質(zhì)質(zhì)證明文件的的復(fù)件應(yīng)蓋本本企業(yè)紅色印印章。材料供供應(yīng)的分包商商應(yīng)符合市建建委規(guī)定，實(shí)實(shí)行備案制度度，并報(bào)監(jiān)理理公司備案。7、監(jiān)理工程師對(duì)土土方專業(yè)分包包方項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人的資格、各各工種工長(zhǎng)和和特殊工種施施工人員的上上崗證應(yīng)進(jìn)行行審查，并注注意上述證件件的有效性。并并保存上述人人員鑒定的有有關(guān)記錄。8、監(jiān)理工程師應(yīng)督督促總承包商商建立質(zhì)量保保證體系，并并提交質(zhì)量保保證措施。9、監(jiān)理工程師對(duì)總總承包商提交交的“工程物資進(jìn)進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表”進(jìn)行審核、簽簽認(rèn)。10、監(jiān)理工程師對(duì)總總承包方運(yùn)入入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋筋、商品砼、鋼絞線、機(jī)械設(shè)備等應(yīng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)認(rèn)定，檢查其其出廠質(zhì)量證證明、技術(shù)合合格證或質(zhì)量量保證書，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)驗(yàn)不合格的產(chǎn)產(chǎn)品，不得用用于本工程上上。11、監(jiān)理工程師應(yīng)實(shí)實(shí)施工序控制制，對(duì)每道工工序進(jìn)行巡視視檢查，檢查查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問問題，應(yīng)簽發(fā)發(fā)“監(jiān)理通知”，要總承包包方進(jìn)行整改改，并做好復(fù)復(fù)查記錄。12、監(jiān)理工程師對(duì)總總承包方的工工程報(bào)驗(yàn)進(jìn)行行嚴(yán)格審查，要要求承包方必必須自檢合格格，層層簽字字齊全，資料料完整（包括括隱檢、預(yù)檢檢記錄、分部部、分項(xiàng)工程程質(zhì)量評(píng)定表表及質(zhì)量保證證資料）。經(jīng)經(jīng)過驗(yàn)收合格格，予以簽認(rèn)認(rèn)。不合格的的下達(dá)“監(jiān)理通知”，指明整改改內(nèi)容。13、已經(jīng)驗(yàn)收的分項(xiàng)、分分部工程，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)督促總承包包方作好成品品保護(hù)。14、在整個(gè)監(jiān)理過程中中，參加監(jiān)理理例會(huì)，協(xié)調(diào)調(diào)解決施工中中存在問題，特特別是有關(guān)工工程質(zhì)量方面面的問題。第二章監(jiān)理工作細(xì)細(xì)則第一節(jié)人工引引孔施工質(zhì)量量的監(jiān)控一、施工前檢查工工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量定定樁位→挖第一節(jié)樁樁孔土方、破破除地下障礙礙物→支模、澆注護(hù)壁砼→安裝轆轱、吊吊土桶、安全全繩等設(shè)施→校核孔位、檢檢查樁孔直徑徑垂直度→挖第二節(jié)樁孔土方方、破除地下下障礙物→支模、澆注護(hù)壁砼→……重復(fù)校校核、挖土、破破除障礙物、編編網(wǎng)、支模、澆澆砼過程，直直至完全排除除地下障礙物物……→鉆機(jī)繼繼續(xù)成孔二、施工過程中的控制制要點(diǎn)要點(diǎn)1、施工前檢查地下障障礙物分布情情況，督促施施工單位做好好地下管線交交底、技術(shù)交交底和安全交交底，簽字齊齊全。2、根據(jù)施工圖準(zhǔn)確放放出樁位中心心線并定出樁位，并并從樁位中心十字交交叉引出4個(gè)控制點(diǎn)。每節(jié)樁孔開挖前及安裝護(hù)壁壁模板時(shí)都應(yīng)校核樁位中心心點(diǎn)。樁位必必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收后方可挖挖孔，挖孔時(shí)時(shí)嚴(yán)格按方案案隔樁跳挖。3、每節(jié)挖土深度約為為1.0m，直徑為設(shè)計(jì)計(jì)樁徑加上護(hù)護(hù)壁厚度的總總直徑。挖土土?xí)r先用鎬鑿鑿，再用短把把鐵鍬將土裝裝入吊土桶內(nèi)內(nèi)，然后用提提土轆轤把吊吊土桶提離孔孔口運(yùn)至2.0m外倒倒土。提土轆轤固固定支腳應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)固，吊土桶桶、鋼絲繩應(yīng)應(yīng)完好。4、孔內(nèi)障礙物一般利用用風(fēng)鎬破除，每每節(jié)孔底虛土土及破除碎渣渣應(yīng)清理干凈凈。5、在松散、軟弱土土層、含水層層、砂層護(hù)壁壁中應(yīng)設(shè)置規(guī)規(guī)格為φ6.5@300mm×300mm的鋼筋網(wǎng)；如不不設(shè)置鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，護(hù)壁鋼模模板應(yīng)在引孔孔結(jié)束后統(tǒng)一一拆除，挖孔孔過程中不得得拆除。6、安裝護(hù)壁鋼模板：：模板高度約為1.0m，每節(jié)護(hù)壁模模板一般由3～4塊拼成一個(gè)個(gè)圓環(huán)，模板板之間用卡具具、扣件固定定連接。在模模板上放置鋼鋼板平臺(tái)，平平臺(tái)一般由兩兩個(gè)半圓板組組成，澆注混混凝土?xí)r作為為放置混凝土土平臺(tái)。7、澆注護(hù)壁混凝土土：護(hù)壁混凝凝土強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)低于C15，護(hù)壁厚厚度約為100mmm，上下兩節(jié)節(jié)護(hù)壁搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于550mm。每每節(jié)護(hù)壁應(yīng)在在當(dāng)日連續(xù)施施工完成，護(hù)護(hù)壁混凝土必必須保證密實(shí)實(shí)，達(dá)到一定定強(qiáng)度后（養(yǎng)養(yǎng)護(hù)48h）方可拆除除模板。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩窩、漏水現(xiàn)象象時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)。孔口護(hù)護(hù)壁圈應(yīng)高出出地面2000mm，以防防地表水、雜雜物、棄土掉掉入孔內(nèi)。8、使用轆轤提土?xí)r時(shí)應(yīng)緩慢、平平穩(wěn)操作，使使吊土桶居于于樁孔中心，嚴(yán)嚴(yán)禁搖擺。吊吊土桶采用皮皮槽，皮槽承承重力不小于于2KN，吊索采用直直徑6mm的鋼絲絲繩，安全繩采用用直徑20mmm的棕繩，承載載力不小于1.5KN。9、夜間禁止人工引引孔作業(yè)，當(dāng)當(dāng)引孔深度超超過2m時(shí)應(yīng)配備備安全繩，深深度超過5mm時(shí)應(yīng)配備低低壓（12V）照明燈具具和送風(fēng)軟管管。三、質(zhì)量檢查人工引孔施工允許許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1孔位±50mm用經(jīng)緯儀、拉線和和尺量檢查2孔徑±50mm尺量檢查3成孔深度+300mm專用測(cè)繩檢查4孔垂直度0.5%用經(jīng)緯儀或鉛垂檢檢查并在施工過程中形形成資料。四、檢查成孔的安全措措施1、支護(hù)鋼模在護(hù)壁壁砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間間48小時(shí)后方可可拆除。2、每個(gè)樁孔須備孔孔蓋，每班作作業(yè)前打開孔孔蓋，通風(fēng)后后方可下孔作作業(yè)；孔內(nèi)無無人作業(yè)時(shí)應(yīng)應(yīng)將井口蓋好好，夜間應(yīng)在在孔口設(shè)警示示紅燈或安全全圍欄，以防防不測(cè)。3、深度超過5m或或遇到黑灰色色土層時(shí)，要要進(jìn)行強(qiáng)制通通風(fēng)。發(fā)現(xiàn)孔孔內(nèi)氣味、溫溫度異時(shí)應(yīng)停停止作業(yè)并上上報(bào)，待采取取防范措施后后方可繼續(xù)施施工。4、挖出的土方應(yīng)及及時(shí)運(yùn)走，暫暫時(shí)不能運(yùn)走走的應(yīng)堆放在在孔口邊2..0m以外，且且高度不得超超過1.0mm。5、孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)時(shí)孔口要有人人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)時(shí)與孔內(nèi)人員員保持聯(lián)系，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常立即即協(xié)助孔內(nèi)人人員撤離，并并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)報(bào)。6、每次施工前檢查查所用工具、設(shè)設(shè)備，保證其其完好性。尤尤其對(duì)提土設(shè)設(shè)備要認(rèn)真檢檢查，嚴(yán)禁使使用開焊、開開裂、破損的的設(shè)備。吊索索采用直徑大大于6mm的鋼絲絲繩，承載力力不得小于2KN；安全繩采采用直徑大于于20mm的棕棕繩，承載力力不小于1.5KN。7、料筒裝土不能過過滿，提升應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)，防止止晃動(dòng)落土；；孔口邊不能能堆放雜物，嚴(yán)嚴(yán)禁向孔內(nèi)投投料、投物。8、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照照明燈具高度度應(yīng)距離地面面2.5m以上上，易爆場(chǎng)所所應(yīng)使用防爆爆燈具，按規(guī)規(guī)定應(yīng)接地的的必須接地?？卓變?nèi)照明應(yīng)用用低壓安全電電源，電壓不不超過12伏。9、雨雪天及大風(fēng)天天應(yīng)暫停施工工，雨前將孔孔口蓋嚴(yán)，雨雨后用水泵將將孔內(nèi)積水抽抽排晾干后方方可恢復(fù)施工工。10、所有電動(dòng)機(jī)具、機(jī)機(jī)械、電氣設(shè)設(shè)備必須由專專職電工或持持證的操作手手進(jìn)行操作和和維修，非電電工或操作手手不得隨意動(dòng)動(dòng)用機(jī)電設(shè)備備。11、所有機(jī)械必須由專專職操作手操操作和維修，按按操作規(guī)程操操作。嚴(yán)禁非非操作人員隨隨意動(dòng)用機(jī)械械。機(jī)械設(shè)備備集中安放于于安全位置，注注意防雨防盜盜。12、施工前和施工過過程中，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查設(shè)備備的運(yùn)行狀態(tài)態(tài)，遇異常情情況，應(yīng)立即即停止施工。當(dāng)當(dāng)孔深大于22.0m時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用間隔開開挖。13、遇有局部流動(dòng)性性淤泥和可能能出現(xiàn)流土、流流砂時(shí)可減小小挖土及護(hù)壁壁高度不超過過500mmm，護(hù)壁混凝凝土摻加速凝凝劑，必要時(shí)時(shí)可采用鋼護(hù)護(hù)筒。五、檢查現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施施組成情況1、現(xiàn)場(chǎng)成立以專業(yè)業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理為為組長(zhǎng)，生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)責(zé)人為副副組長(zhǎng)的施工工安全應(yīng)急小小組，由專業(yè)業(yè)施工人員擔(dān)擔(dān)任組員，組組員不少于15人。2、應(yīng)急小組成員應(yīng)高高度負(fù)責(zé)，保保持高度警覺覺性，嚴(yán)格按按程序辦事，從從各個(gè)方面實(shí)實(shí)施控制，防防止出現(xiàn)管理理死角。應(yīng)急急小組領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)應(yīng)隨時(shí)保持聯(lián)聯(lián)絡(luò)暢通。3、本工程人工挖孔孔作業(yè)主要安安全隱患有：：違規(guī)操作傷傷害、孔內(nèi)落落物傷人、高高空墜落、觸觸電事故、中中毒事故、樁樁孔塌方。4、針對(duì)不同安全隱隱患應(yīng)采取以以下防范或應(yīng)應(yīng)急措施：4.1、施工前進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的技技術(shù)交底和安安全交底，簽簽字齊全。施施工過程中認(rèn)認(rèn)真檢查各項(xiàng)項(xiàng)安全措施的的落實(shí)情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象象立即制止，并并進(jìn)行處罰。4.2、將孔口周周圍雜物清理理干凈，挖孔孔工具等不得得隨意放置在在孔口邊緣，提提出的土方按按要求傾倒，不不得在孔口堆堆積，防止向向孔內(nèi)落物傷傷人。一旦發(fā)發(fā)生落物傷人人，應(yīng)立即出出孔醫(yī)治，嚴(yán)嚴(yán)重情況應(yīng)下下人輔助救治治。4.3、每班工作作前認(rèn)真檢查查提吊工作，必必須保證合格格有效，操作作人員下入樁樁孔時(shí)必須同同時(shí)佩戴安全全繩，堅(jiān)決杜杜絕高空墜落落事故。4.4、規(guī)范施工工用電，必須須適用安全電電壓?？變?nèi)須須采用風(fēng)鎬等等用電機(jī)具作作業(yè)時(shí)，要由由專職電工接接電檢查，用用電機(jī)具漏電電保護(hù)裝置齊齊全有效。4.5、發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)內(nèi)氣味、溫度度及土層顏色色、性狀異常常時(shí)，應(yīng)立即即停止操作并并及時(shí)上報(bào)，經(jīng)經(jīng)確認(rèn)無危害害后方可繼續(xù)續(xù)作業(yè)，避免免中毒事故?？卓淄馊藛T要始始終與孔內(nèi)人人員保持聯(lián)系系，一旦發(fā)生生中毒癥狀應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行救救治。4.6、遇到孔壁壁土層松散、滲滲水情況，應(yīng)應(yīng)確保護(hù)壁質(zhì)質(zhì)量，根據(jù)要要求加入護(hù)壁壁鋼筋，保證證混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間，不得得提前拆模。發(fā)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有變變形情況應(yīng)立立即停止作業(yè)業(yè)，待觀察確確認(rèn)無危險(xiǎn)后后方可繼續(xù)作作業(yè)。4.7、其它施工工，尤其是大大型機(jī)械作業(yè)業(yè)應(yīng)遠(yuǎn)離人工工挖孔區(qū)域。第二節(jié)土方工工程施工質(zhì)量量的監(jiān)控一、監(jiān)控施工管理理及要求1、在土方開挖前，根據(jù)據(jù)基礎(chǔ)定位軸軸線施放基礎(chǔ)礎(chǔ)開槽線，監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收合格格后，方可進(jìn)進(jìn)行開挖。2、挖土?xí)r注意周邊邊管線，開挖挖淺部5-6m厚度土層時(shí)時(shí)，需有人跟跟鏟作業(yè)，注注意觀察周邊邊暗埋物的情情況。對(duì)于土土質(zhì)為飽和粉粉土、砂質(zhì)粉粉土的土層，開開挖時(shí)控制挖挖深，一步開開挖不宜過深深，以免坍塌塌。3、挖土機(jī)挖土應(yīng)配配合護(hù)坡施工工進(jìn)行，每步步挖深與護(hù)坡坡設(shè)計(jì)豎向間間距相符，施施工時(shí)首先開開挖邊坡支護(hù)護(hù)工作區(qū)（周周邊），然后后向中間開挖挖。4、施工前期應(yīng)多安安排運(yùn)土車輛輛，集中出土土；根據(jù)施工工進(jìn)度計(jì)劃及及時(shí)調(diào)整施工工機(jī)械數(shù)量。5、槽底集水坑、電電梯井等局部部加深的部位位，土方量較較大處可用挖挖土機(jī)直接挖挖走，人工細(xì)細(xì)部清理，如如土方量較小小，可采用人人工開挖，開開挖時(shí)要求做做到斜坡切邊邊正確，不得得欠切、超挖挖多切。人工工清理的土運(yùn)運(yùn)至挖土機(jī)旋旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，由由挖土機(jī)挖走走。6、開挖時(shí)設(shè)專人指揮揮，確保運(yùn)土土車輛進(jìn)出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)暢通，不不互相影響；；在現(xiàn)場(chǎng)出口口處設(shè)置箅式式洗車池，派派專人對(duì)車幫幫、車輪進(jìn)行行清掃和沖刷刷；運(yùn)土車車廂應(yīng)全封閉，嚴(yán)防防遺撒；施工工現(xiàn)場(chǎng)干燥時(shí)時(shí)適量淋水降降塵。7、槽底預(yù)留土層厚厚度為30ccm。當(dāng)機(jī)械械挖土到設(shè)計(jì)計(jì)槽底以上330cm時(shí)，由測(cè)測(cè)量人員配合合共同進(jìn)行，不不許超挖，以以免擾動(dòng)地基基持力層。8、開挖時(shí)，每步挖挖深與對(duì)應(yīng)每每護(hù)坡豎向間間距相符，不不得超挖。前前期挖土施工工時(shí)在護(hù)坡坡坡面上抄測(cè)挖挖土面標(biāo)高，每每做一排護(hù)坡坡即測(cè)一層標(biāo)標(biāo)高，及時(shí)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)挖土標(biāo)高高，掌握最新新開挖深度。將將最后一步開開挖作為控制制重點(diǎn)，開挖挖時(shí)由測(cè)量人人員跟蹤抄測(cè)測(cè)，控制挖深深。9、護(hù)坡做至最后一一步時(shí)提前作作出控制開挖挖的標(biāo)高點(diǎn)。由由測(cè)量人員給給出開挖深度度，指揮挖土土機(jī)逐步向下下開挖，邊開開挖邊測(cè)量，挖挖至預(yù)留保護(hù)護(hù)土層面標(biāo)高高，對(duì)于已挖挖出槽底應(yīng)等等間距撒出白白灰點(diǎn)作為標(biāo)標(biāo)志防止超挖挖。挖出槽底底禁止大型施施工機(jī)械和設(shè)設(shè)備碾壓。二、土方收尾前期收尾時(shí)，采用用分臺(tái)階挖土土機(jī)接力甩土土裝車外運(yùn)，每每級(jí)臺(tái)階安排排1臺(tái)挖土機(jī)，由由基坑內(nèi)向馬馬道口逐漸收收尾。后期收收尾時(shí)，安排排長(zhǎng)臂挖土機(jī)機(jī)坐在馬道口口平臺(tái)上直接接進(jìn)行收土，馬馬道口平臺(tái)位位于地面。護(hù)坡樁工程施工質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)控一、關(guān)鍵工序施工工方法的監(jiān)控控1、長(zhǎng)螺旋成孔檢查鉆機(jī)就位，使使鉆機(jī)保持水水平，調(diào)整好好鉆桿垂直度度，保持鉆頭頭中心對(duì)準(zhǔn)樁樁中心，然后后開始鉆進(jìn)，鉆鉆進(jìn)過程中應(yīng)應(yīng)時(shí)刻保持鉆鉆機(jī)水平，發(fā)發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)傾斜斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2、中心壓灌混凝土土鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)樁底底標(biāo)高后，保保持鉆桿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，適當(dāng)上下下提動(dòng)鉆桿，提提鉆高度不宜宜超過30cm，然后開始始泵送混凝土土，混凝土通通過鉆桿中心心由鉆頭部位位壓出而進(jìn)行行混凝土灌注注，混凝土灌灌注從孔底開開始達(dá)到振搗搗擠密和防止止塌孔的目的的。鉆頭提至至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高后，停止止混凝土泵送送，然后移機(jī)機(jī)進(jìn)行下顆樁樁成孔。3、后壓鋼筋籠鋼筋籠下口做成錐錐形并焊接固固定，置壓籠籠桿于鋼筋籠籠內(nèi)并做好連連接，待混凝凝土灌注完畢畢，使用吊車車將壓籠桿吊吊起，對(duì)準(zhǔn)孔孔位，通過壓壓籠桿將鋼筋筋籠壓入孔中中，壓入時(shí)用用水準(zhǔn)儀抄測(cè)測(cè)標(biāo)高。壓籠籠時(shí)應(yīng)盡量保保持振動(dòng)稈垂垂直，避免左左右搖晃觸及及孔壁導(dǎo)致塌塌孔。二、技術(shù)質(zhì)量要求1、泵送砼坍落度為為20-22ccm。2、樁徑偏差-200mm，施工工垂直度偏差差不大于1.5%，樁位水平偏偏差≤d/6且不大于500mm。3、樁基檢測(cè)按《建建筑基坑支護(hù)護(hù)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)進(jìn)行。三、質(zhì)量保證措施1、做好技術(shù)交底，使使施工人員明明確各項(xiàng)技術(shù)術(shù)要求。樁位位施放后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理理驗(yàn)收。2、正式施工前，應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行試鉆，確定定鉆速、提速速、壓罐壓力力和壓灌量等等參數(shù)。施工工時(shí)采用隔孔孔跳打，泵送送混凝土前應(yīng)應(yīng)先使用砂漿漿潤滑管道，然然后再進(jìn)行泵泵送，防止堵堵管。3、對(duì)好樁位后，檢查查鉆機(jī)垂直度度，保證成樁樁垂直度。開開鉆前在設(shè)備備支撐架上作作好鉆深標(biāo)記記，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制深深度。4、根據(jù)業(yè)主提供的的高程水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)建立現(xiàn)場(chǎng)高高程方格網(wǎng)，根根據(jù)所測(cè)高程程按照標(biāo)高分分為不同區(qū)域域，根據(jù)每區(qū)區(qū)域場(chǎng)地標(biāo)高高與設(shè)計(jì)要求求標(biāo)高的差異異確定成孔深深度和灌注高高度。5、鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)時(shí)，空轉(zhuǎn)半分分鐘將樁孔成成形，然后停停止轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行行提鉆卸土，同同時(shí)進(jìn)行混凝凝土泵送?；旎炷帘盟蜁r(shí)時(shí)應(yīng)確?；炷撩鏇]過地地泵進(jìn)料口約約0.4m，防防止空泵繼續(xù)續(xù)提拔鉆桿造造成斷樁。停停泵待灰時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁提拔鉆桿桿。6、混凝土壓至孔底底后，每打一一次泵鉆具提提升20cmm～25cm，并并始終使鉆頭頭在混合料下下面1.0～2.0m左右右，混凝土出出料、泵送和和提鉆要密切切協(xié)調(diào)，避免免灌注過程出出現(xiàn)斷樁。7、對(duì)混凝土隨機(jī)抽抽取做混凝土土坍落度試驗(yàn)驗(yàn)，混凝土坍坍落度控制在在20～20cm，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意加水水。8、砼澆注期間，設(shè)設(shè)立專職人員員按規(guī)定進(jìn)行行試塊的制塊塊以及砼坍落落度的測(cè)量。每每天每臺(tái)班或或澆注1000m3混凝土，應(yīng)應(yīng)制作混凝土土試塊一組（三三塊），送試試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)并測(cè)定28天抗壓強(qiáng)度度（包括見證證取樣）。9、壓籠桿穿入鋼筋筋籠時(shí)，應(yīng)緩緩慢穿入，遇遇阻礙時(shí)應(yīng)及及時(shí)調(diào)整，重重新進(jìn)行，穿穿入后應(yīng)采取取固定措施防防止因受壓而而導(dǎo)致鋼筋籠籠變形。10、壓籠桿應(yīng)一穿到到底，壓送時(shí)時(shí)保持壓籠桿桿垂直，緩慢慢向下壓入。四、鋼筋籠制作要求求1、鋼材需提前做復(fù)復(fù)試，鋼筋籠籠制作時(shí)按設(shè)設(shè)計(jì)要求預(yù)留留保護(hù)層。2、鋼筋的連接采用用電焊焊接工工藝時(shí)：2.1、單面焊搭搭接長(zhǎng)度L≥10d，雙面焊搭搭接長(zhǎng)度L≥5d。2.2、同截面鋼鋼筋接頭不得得多于主筋總總根數(shù)的50%，兩個(gè)接頭頭間的距離應(yīng)應(yīng)≥35d，且≥50cm。2.3焊接時(shí)應(yīng)保保證焊縫飽滿滿，焊縫厚度度s不小于0.3d,寬度b不小于0.7dmmm。2.4、加強(qiáng)筋與與主筋的連接接采用點(diǎn)焊，在在加強(qiáng)筋上標(biāo)標(biāo)出主筋焊接接位置，焊接接時(shí)應(yīng)順直主主筋，焊點(diǎn)應(yīng)應(yīng)牢固，但嚴(yán)嚴(yán)禁“咬筋”，焊接完畢畢焊渣及時(shí)清清理干凈。2.5、為保證混混凝土保護(hù)層層厚度，防止止主筋接觸孔孔壁應(yīng)設(shè)置保保護(hù)筋，保護(hù)護(hù)筋為3Φ6.5@44000，點(diǎn)焊在主主筋上，且每每組保護(hù)筋應(yīng)應(yīng)位于同一截截面上。2.6、箍筋與主主筋的連接采采用22#火燒絲綁扎扎，相鄰綁扎扎點(diǎn)火燒絲綁綁扎方向呈"八"字型，嚴(yán)禁禁順綁，每個(gè)個(gè)綁點(diǎn)用雙股股火燒絲"8"字扣綁扎牢牢固，絲頭朝朝向鋼筋籠內(nèi)內(nèi)側(cè)。箍筋開開始與結(jié)束位位置應(yīng)水平繞繞鋼筋籠1.5圈，箍筋搭搭接長(zhǎng)度不小小于30cmm并勾住主筋筋。3、鋼筋籠制作允許許偏差見下表表鋼筋籠制作允許偏偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm))1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±50五、冠梁施工方案1、工藝流程人工挖槽→清理樁樁頭→綁鋼筋→支模→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)。2、主要施工方法2.1、冠梁施工工前，鑿除樁樁頂浮漿及多多余樁身混凝凝土，并剔除除樁主筋上殘殘余混凝土，護(hù)護(hù)坡樁鋼筋籠籠主筋應(yīng)保證證錨入冠梁3300mm以以上，錨入長(zhǎng)長(zhǎng)度不夠的應(yīng)應(yīng)進(jìn)行接筋處處理。2.2、冠梁主筋筋綁扎搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于50d，在1.3倍的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼鋼筋搭接數(shù)不不得超過鋼筋筋總數(shù)的50%。2.3、冠梁主筋筋與箍筋每個(gè)個(gè)相交點(diǎn)采用用22#火燒絲“八”字扣綁扎，嚴(yán)嚴(yán)禁順綁，每每個(gè)綁點(diǎn)用雙雙股火燒絲“8”字扣綁扎牢牢固，絲頭朝朝向內(nèi)部。2.4、鋼筋表面面清潔，無銹銹蝕、污染、斷斷裂、扭曲現(xiàn)現(xiàn)象。2.5、冠梁砼強(qiáng)強(qiáng)度C25，混凝土坍坍落度為180-2000mm混凝凝土灌注前樁樁頭要清理干干凈，鑿除浮浮漿。2.6、澆筑砼時(shí)時(shí)用振搗棒搗搗密實(shí)，保證證冠梁表面的的平整光滑與與順直。2.7、模板的接接縫不應(yīng)漏漿漿，模板內(nèi)不不應(yīng)有積水，模模板與混凝土土的接觸面應(yīng)應(yīng)清理并涂刷刷隔離劑，不不能采用影響響結(jié)構(gòu)性能的的隔離劑。冠冠梁強(qiáng)度24小時(shí)后才能能拆除模板，模模板拆除時(shí)的的混凝土強(qiáng)度度應(yīng)能保證冠冠梁表面和棱棱角不受損傷傷。止水帷幕工程施工工質(zhì)量的監(jiān)控控一、帷幕樁采用噴噴漿施工工藝藝，工藝流程程：測(cè)量定孔位→成孔孔至設(shè)計(jì)深度度→制漿→高壓噴射作作業(yè)（高壓水水、水泥漿及及壓縮空氣）→旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)提升→補(bǔ)灌水泥漿→成樁二、工序要求1、帷幕樁的設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)及施工控制制參數(shù)應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情情況，結(jié)合相相似土層施工工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行合合理調(diào)整和確確定。2、噴漿施工前要檢檢查高壓設(shè)備備和管路系統(tǒng)統(tǒng)。設(shè)備的壓壓力和排量必必須滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。管路路系統(tǒng)的密封封圈必須良好好，各通道和和噴嘴內(nèi)不得得有雜物。3、施工前和成孔后后認(rèn)真復(fù)合孔孔位、垂直度度、深度，將將施工偏差控控制在合理范范圍內(nèi)。4、施工前對(duì)水泥進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查查，不得使用用過期、結(jié)塊塊或不符合強(qiáng)強(qiáng)度要求的水水泥；水泥檢檢查合格后按按設(shè)計(jì)水灰比比配置水泥漿漿，攪拌時(shí)間間不得少于1min，應(yīng)經(jīng)常檢檢查水泥漿比比重。5、高噴管下插前需需在孔口試驗(yàn)驗(yàn)檢查，防止止噴嘴堵塞；；高噴管下至至距孔底0..5m時(shí)，應(yīng)應(yīng)先啟注漿泵泵送漿，同時(shí)時(shí)旋轉(zhuǎn)下放，下下至于孔底后后，再啟動(dòng)高高壓泵和空壓壓機(jī)，各項(xiàng)參參數(shù)正常后方方可提升。6、噴射孔與高壓注注漿泵的距離離不宜大于550m；噴射射管分段提升升的搭接長(zhǎng)度度不得小于1100mm，因因故停機(jī)（卸卸管或處理故故障）時(shí)，需需將高噴管下下放至超過原原噴射面深度度0.1-0..5m處，重重新開機(jī)作業(yè)業(yè)，避免固結(jié)結(jié)體出現(xiàn)斷層層。7、對(duì)需要局部擴(kuò)大大加固范圍或或提高強(qiáng)度的的部位，可采采用復(fù)噴措施施；在高壓噴噴射注漿過程程中必須注意意觀察水、氣氣、漿壓力和和流量達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求情況況，發(fā)現(xiàn)異常常（如壓力驟驟然下降、上上升或冒漿異異常），要立立即停止提升升，查明原因因并及時(shí)采取取措施。8、分節(jié)拆卸高噴管管時(shí)，動(dòng)作要要快，盡量縮縮短停機(jī)時(shí)間間，高噴完畢畢，應(yīng)迅速拔拔出噴射管；；高噴結(jié)束后后，即可停風(fēng)風(fēng)、停水，繼繼續(xù)用注漿泵泵注漿，待水水泥漿從孔口口返出后停止止注漿，然后后立即清洗管管路設(shè)施。9、高噴作業(yè)后，由由于漿液析水水作用，及時(shí)時(shí)用水泥漿進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)灌，并要預(yù)防其其它鉆孔排出出的泥土或雜雜物進(jìn)入。10、施工時(shí)對(duì)施工參參數(shù)和水泥用用量進(jìn)行準(zhǔn)確確記錄；對(duì)孔孔位、孔深和和每個(gè)鉆孔內(nèi)內(nèi)的地下障礙礙物、洞穴、涌涌水、漏水及及與巖土工程程勘察報(bào)告不不符等情況進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)記錄錄。11、采用三管高噴注漿漿時(shí)，冒漿量量小于注漿量量20%為正常現(xiàn)象象；超過20%或完全不冒冒漿時(shí)，應(yīng)查查明原因并采采取相應(yīng)措施施。若系地層層中有較大空空隙引起的不不冒漿，可在在漿液中摻加加適量速凝劑劑或增大注漿漿量；如冒漿漿過大，可減減少注漿量后后或快提升和和回轉(zhuǎn)速度，也也可縮小噴嘴嘴直徑，提高高噴射壓力。三、質(zhì)量保證措施1、噴嘴或管路被堵堵塞，表現(xiàn)是是壓力驟然上上升。其防治措施：：1.1、在高壓泵泵和注漿泵的的吸水管進(jìn)口口和水泥漿儲(chǔ)儲(chǔ)備箱中都設(shè)設(shè)置過濾網(wǎng)，并并經(jīng)常清理。高高壓水泵的濾濾網(wǎng)篩孔規(guī)格格以1mm左右為為宜。注漿泵泵和水泥漿儲(chǔ)儲(chǔ)備箱的濾網(wǎng)網(wǎng)規(guī)格以2mmm左右為宜宜，篩網(wǎng)的面面積不要過小小。1.2、若噴射過過程出現(xiàn)水泥泥供不應(yīng)求時(shí)時(shí)，應(yīng)將注漿漿管提升一段段距離，抽送送清水將管道道中的水泥漿漿頂出噴頭后后再停泵。1.3、噴射結(jié)束束后，按要求求做好各系統(tǒng)統(tǒng)的清理工作作。2、高壓泵排量達(dá)不不到要求或壓壓力上不去。處處理辦法是：：2.1、檢查閥、活活塞缸套等零零件，磨損大大的及時(shí)更換換；有雜物影影響閥關(guān)閉時(shí)時(shí)，要清理。2.2、檢查吸水水管道是否暢暢通，是否漏漏氣，避免吸吸入空氣，盡盡量減少吸水水管道的流動(dòng)動(dòng)阻力。2.3、檢查活塞塞每分鐘的往往復(fù)次數(shù)是否否達(dá)到要求，消消除轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)中打滑現(xiàn)象象。2.4、檢查安全全閥、高壓管管路，消除泄泄漏。2.5、檢查噴嘴嘴直徑是否符符合要求，更更換過度磨損損的噴嘴。疏干井工程施工質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)控一、測(cè)量放線→定定井位→挖泥漿池→挖探坑→鉆機(jī)就位→鉆孔→換漿→下井管→填濾料→粘土封井→洗井→下入潛水泵泵試抽水→鋪設(shè)排水總總管及沉淀池池→架設(shè)電纜→聯(lián)網(wǎng)抽水二、檢查施工工序1、放井位按設(shè)計(jì)要求和井位位平面圖布設(shè)設(shè)井位并測(cè)量量地面標(biāo)高，井井位與設(shè)計(jì)要要求偏差≯500mm，井位遇有有地下障礙物物時(shí)，可適當(dāng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。定定位完畢請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理組織驗(yàn)收收。2、挖泥漿池根據(jù)場(chǎng)地條件在基基坑內(nèi)距疏干干井3m處挖泥漿池池，約每4口井共用一一個(gè)泥漿池。廢廢漿應(yīng)及時(shí)在在現(xiàn)場(chǎng)作妥善善處理，保持持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生，可將廢廢泥漿自然晾晾干或與渣土土攪拌后運(yùn)出出現(xiàn)場(chǎng)。3、挖探坑為清除井位下障礙礙物，應(yīng)在井井位處挖探坑坑，直徑800mm，為挖至原原狀土層時(shí)為為止，井口土土質(zhì)松散時(shí)，須須設(shè)置護(hù)筒，避避免泥漿浸泡泡、沖刷導(dǎo)致致孔口坍塌。4、成孔管井采用反循環(huán)鉆鉆機(jī)成孔，地地層自造漿護(hù)護(hù)壁。井徑不不小于600mm，井孔應(yīng)保保持圓正垂直直，孔深與設(shè)設(shè)計(jì)井深誤差差小于500mm。5、吊放井管井管采用無砂砼管管，在混凝土土預(yù)制托底上上放置井管，在在底部中間設(shè)設(shè)導(dǎo)中器，四四周栓8號(hào)鐵絲，緩緩緩下放，當(dāng)當(dāng)管口與井口口相差200mm時(shí)，接上節(jié)節(jié)井管，接頭頭處用塑料密密封纏繞，以以免擠入泥砂砂淤塞井管，豎豎向用2-4條30mm寬竹條固定定井管。為防防止上下節(jié)錯(cuò)錯(cuò)位，在下管管前將井管依依方向立直。吊吊放井管要垂垂直，并保持持在井孔中心心，為防止雨雨水泥砂或異異物流入井中中，井管要高高出地面200mm，井口加蓋蓋。6、填濾料成井后應(yīng)及時(shí)填入入濾料，濾料料用手推車沿沿井壁四周均均勻倒入，填填入濾料總量量及其偏差應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要要求。7、洗井成井后，借助空壓壓機(jī)清除孔內(nèi)內(nèi)泥漿，至井井內(nèi)完全出清清水止，再用用污水泵反復(fù)復(fù)進(jìn)行抽洗，抽抽洗次數(shù)