工程高質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃

標(biāo)準(zhǔn)文檔工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃一、編制依據(jù)序號(hào) 名 稱安徽華盛國(guó)際建筑設(shè)計(jì)工程咨詢有限公司設(shè)計(jì)的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖安徽華盛國(guó)際建筑設(shè)計(jì)工程咨詢有限公司設(shè)計(jì)的人防部分建筑、結(jié)構(gòu)施工圖合肥市通和易居同輝南苑地塊工程施工組織設(shè)計(jì)地方合肥市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)地方黃山杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)地方安徽建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程國(guó)家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范國(guó)家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國(guó)家鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋地方建筑工程冬期施工規(guī)程國(guó)家地下工程防水技術(shù)規(guī)范地方建筑工程資料管理規(guī)程地方建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程國(guó)家地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家建筑法國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔二、項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)機(jī)構(gòu)部署根據(jù)工程的特點(diǎn)及規(guī)模，充分利用局內(nèi)部豐富的人力資源， 吸收具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部， 并按照局項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系進(jìn)行運(yùn)作，全面實(shí)施“過(guò)程精品”創(chuàng)優(yōu)戰(zhàn)略。1、主要負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1.1、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工過(guò)程中質(zhì)量、計(jì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系的有效運(yùn)行；代表公司履行業(yè)主合同，實(shí)現(xiàn)工程各項(xiàng)管理目標(biāo)，對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量、工期、成本、環(huán)境、安全及文明施工等各項(xiàng)管理工作全面負(fù)責(zé)；組織建立和完善項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確項(xiàng)目管理人員職責(zé)；組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，確定施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)方案，并編寫其中組織結(jié)構(gòu)、人員職責(zé)、工期控制、勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備調(diào)配等部分內(nèi)容參加技術(shù)復(fù)核，參加檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定；審批材料計(jì)劃、簽訂采購(gòu)合同；負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境因素、危險(xiǎn)源的識(shí)別和評(píng)價(jià)工作；負(fù)責(zé)組織制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)防措施；組織處理項(xiàng)目施工中發(fā)現(xiàn)的不合格品；發(fā)生事故后，做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織、配合事故的調(diào)查；協(xié)調(diào)項(xiàng)目?jī)?nèi)外相關(guān)方之間的關(guān)系。1.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人是施工現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)管理工作的組織與指揮者；領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量體系的運(yùn)行工作；編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、工程創(chuàng)優(yōu)策劃及重要施工方案、技術(shù)措施；主持圖紙內(nèi)部會(huì)審施工組織設(shè)計(jì)交底及重點(diǎn)技術(shù)措施交底；領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用工作；實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔領(lǐng)導(dǎo)貫徹國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證項(xiàng)目工程質(zhì)量滿足按設(shè)圖紙要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范；領(lǐng)導(dǎo)工程材料鑒定，測(cè)量復(fù)核及工程資料的管理工作；保持與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理之間密切聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作，并取得對(duì)方的認(rèn)可，確保設(shè)計(jì)工作能滿足連續(xù)施工的要求；領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目計(jì)量設(shè)備管理工作；主管項(xiàng)目技術(shù)部、試驗(yàn)室的工作。1.3、質(zhì)檢員貫徹國(guó)家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，行使質(zhì)量否決權(quán)；確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；編制項(xiàng)目“過(guò)程檢驗(yàn)計(jì)劃”，增加施工預(yù)控能力和過(guò)程中的檢查，使質(zhì)量問(wèn)題消除在萌芽之中；負(fù)責(zé)分解質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施情況；監(jiān)督“三工序”、“三檢制”與“樣板制”的落實(shí)，參與分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收；負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)證及報(bào)驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)不合格品控制及檢驗(yàn)狀態(tài)管理；組織、召集各階段的質(zhì)量驗(yàn)收工作，并做好資料申報(bào)填寫工作；參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達(dá)到要求；負(fù)責(zé)工程質(zhì)量資料的收集、整理和管理工作。1.4、主管工長(zhǎng)(1)、按項(xiàng)目經(jīng)理或主管工程師授權(quán)參加施工組織管理；(2)、負(fù)責(zé)項(xiàng)目分部工程的技術(shù)交底工作；(3)、參加技術(shù)復(fù)核、參加檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定；(4)、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好隱蔽工程驗(yàn)收；(5)、按規(guī)定編制材料計(jì)劃，負(fù)責(zé)物資消耗的控制；(6)、監(jiān)督勞保用品的發(fā)放與管理。實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔三、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和調(diào)查資料，確定經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師審批后組織實(shí)施， 并組織項(xiàng)目管理人員及分包單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行施組的技術(shù)交底，制定各種專項(xiàng)施工方案的編制計(jì)劃。序號(hào)方案名稱責(zé)任部門截止日期初始審批部門后續(xù)審批部門1.施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目技術(shù)部2012年4月公司總工總監(jiān)理工程師2.土方開(kāi)挖方案項(xiàng)目技術(shù)部2012年4月公司總工總監(jiān)理工程師3.地下室防水施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2012年5月公司總工總監(jiān)理工程師4.臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目技術(shù)部2012年5月公司總工總監(jiān)理工程師5.模板工程施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2012年5月公司總工總監(jiān)理工程師6.大體積混凝土施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2012年5月公司總工總監(jiān)理工程師7.型鋼懸挑腳手架施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2012年6月公司總工總監(jiān)理工程師8.屋面施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2012年10月公司總工總監(jiān)理工程師9.裝修工程施工分項(xiàng)方案項(xiàng)目技術(shù)部2012年9月公司總工總監(jiān)理工程師10.外墻施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2012年12月公司總工總監(jiān)理工程師11.雨季施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2012年6月公司總工總監(jiān)理工程師四、項(xiàng)目信息交流系統(tǒng)的構(gòu)建為加強(qiáng)項(xiàng)目?jī)?nèi)部以及與公司、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理公司、建設(shè)主管部門等之間的信息交流，為創(chuàng)優(yōu)在信息交流、傳輸方面創(chuàng)造有利條件，本工程將加大計(jì)算機(jī)及因特網(wǎng)的管理力度， 經(jīng)理部?jī)?nèi)部聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部數(shù)據(jù)共享。通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)在各專業(yè)間的相互協(xié)調(diào)控制，來(lái)保證各項(xiàng)工作優(yōu)質(zhì)、高效的完成，并對(duì)工程技術(shù)資料、設(shè)計(jì)變更、工程洽商等實(shí)行計(jì)算機(jī)管理， 同時(shí)配備一臺(tái)傳真機(jī)，便于進(jìn)行書面文字交流。計(jì)算機(jī)、傳真機(jī)配制如下：名稱使用部門配置數(shù)量用途微機(jī)、傳真機(jī)技術(shù)、施工、質(zhì)量部門4CAD繪圖、方案編制、資料管理等微機(jī)安全、測(cè)量、試驗(yàn)部門2工程管理、文件管理微機(jī)商務(wù)部門1商務(wù)合同管理、預(yù)算書的編制微機(jī)材料部門1材料管理微機(jī)經(jīng)理室1工程管理實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔五、主要項(xiàng)目施工技術(shù)要求5.1測(cè)量工程測(cè)量放線基本要求施工測(cè)量嚴(yán)格遵守建筑工程施工測(cè)量規(guī)程及國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。平面控制網(wǎng)采用矩形平面控制網(wǎng)進(jìn)行軸線控制，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/15000；施工測(cè)量人員均持有市建委頒發(fā)的上崗證，測(cè)量?jī)x器均按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)和管理。建筑物軸線位置標(biāo)高豎向偏差均控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。施工測(cè)量準(zhǔn)備儀器準(zhǔn)備根據(jù)工程規(guī)模、設(shè)計(jì)特點(diǎn)及精度要求，綜合分析現(xiàn)場(chǎng)布置情況，結(jié)合我公司實(shí)際，選用二臺(tái)ET-02電子經(jīng)緯儀（精度2級(jí)），二臺(tái)JC-100激光鉛垂儀（精度2級(jí)），二臺(tái)DS3級(jí)水準(zhǔn)儀，所有使用的儀器都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的校核。儀器檢定所有測(cè)量?jī)x器使用前均送至濟(jì)南市計(jì)量檢定所進(jìn)行儀器合格檢測(cè)，并按儀器檢定有關(guān)要求定期送檢。全站儀經(jīng)國(guó)家級(jí)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑒定；經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀經(jīng)市級(jí)檢定部門檢定；在檢定期內(nèi)每三個(gè)月進(jìn)行一次自檢。人員組織項(xiàng)目部組建一支測(cè)量專業(yè)班組，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行整個(gè)工程的測(cè)量與驗(yàn)線工作?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組 3人，驗(yàn)線組2人。分別負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)管理、編制作業(yè)指導(dǎo)書、現(xiàn)場(chǎng)日常測(cè)設(shè)、復(fù)檢及驗(yàn)線工作。紅線樁與水準(zhǔn)點(diǎn)的校核及圖紙校核為保證整個(gè)工程的定位和標(biāo)高的正確性，對(duì)甲方提供的建筑紅線樁（定位依據(jù)）和水準(zhǔn)點(diǎn)樁（標(biāo)高依據(jù)）均進(jìn)行校核。會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)交樁后，根據(jù)各點(diǎn)的坐標(biāo)值、標(biāo)高值，校核其間距、夾角和高差，進(jìn)行閉合檢校。測(cè)量班組成員在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)建筑總平面、建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖均進(jìn)行一次全面校核。充分了解設(shè)計(jì)意圖，核查圖紙標(biāo)注尺寸之間對(duì)應(yīng)關(guān)系，圖紙軸線、實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔標(biāo)高尺寸關(guān)系，平面、立面、剖面圖之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。施測(cè)方案測(cè)設(shè)矩形平面控制網(wǎng)：測(cè)法采用直接測(cè)法，根據(jù)濟(jì)南市測(cè)繪院測(cè)定的定位角樁，進(jìn)行閉合校核后，在建筑物周邊上測(cè)定各大角軸線及各控制線的引樁。每個(gè)引樁均以該條邊上的控制樁為準(zhǔn)量通尺測(cè)定，再校核各邊距及樁邊距。最后將軸線延長(zhǎng)到距建筑物10m遠(yuǎn)處或遠(yuǎn)處建筑物上，作為外控樁。測(cè)定完成后，對(duì)各樁點(diǎn)采取保護(hù)措施；澆筑 200×200×500mm的砼保護(hù)樁，并用紅機(jī)磚砌好保護(hù)墻，上刻紅油漆十字線坐標(biāo)志，并標(biāo)好樁號(hào)。施測(cè)完成后，報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)線。測(cè)設(shè)標(biāo)高控制網(wǎng)根據(jù)甲方交樁的標(biāo)高樁，經(jīng)閉合校核后引測(cè)到建筑物周圍，在建筑物附近設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，構(gòu)成閉合圖形并互相通視，以便于校核。引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差合格后，分配閉合差。測(cè)設(shè)時(shí)，視線長(zhǎng)度不大于 80m，前后盡量等視長(zhǎng)，采用兩次鏡位法，測(cè)得高差相差±6mm時(shí)取平均值。整個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)網(wǎng)的樁點(diǎn)經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門檢校（驗(yàn)線）后，方可正式使用。并注意樁位保護(hù)和復(fù)測(cè)。定位放線和基礎(chǔ)放線根據(jù)矩形平面控制網(wǎng)上的引樁、控制樁，按基礎(chǔ)圖撒好基坑邊線，其中考慮護(hù)坡樁和基礎(chǔ)施工的操作面尺寸，整個(gè)施測(cè)定位完成后報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理及有關(guān)單位驗(yàn)線?；A(chǔ)墊層澆筑完后，重新檢測(cè)軸線控制樁，防止有碰動(dòng)和移位，引樁樁位無(wú)誤后，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測(cè)建筑物四大角及各控制軸線，經(jīng)閉合校核后，再報(bào)請(qǐng)甲方驗(yàn)線，合格后再放出細(xì)部軸線。根據(jù)矩形平面控制網(wǎng)上的引樁、 控制樁，按基礎(chǔ)圖撒好基坑邊線，其中考慮護(hù)坡樁和基礎(chǔ)施工的操作面尺寸， 整個(gè)施測(cè)定位完成后報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理及有關(guān)單位驗(yàn)線。0±.000以上標(biāo)高控制本工程±0.000以上標(biāo)高傳遞，主要沿外柱和樓梯間向上進(jìn)行豎直傳遞。每實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔段設(shè)3個(gè)引測(cè)基點(diǎn)，具體引測(cè)位置見(jiàn)標(biāo)高引測(cè)基點(diǎn)平面圖。先用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的±0.000水平線在引測(cè)基點(diǎn)處準(zhǔn)確測(cè)出相同的起始標(biāo)高線，用鋼尺沿豎直方向，向上量至施工層，彈出每層 +50cm標(biāo)高線。各層的標(biāo)高線均應(yīng)從各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線，誤差應(yīng)在±3mm以內(nèi)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。各層抄平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線以做校核。豎向垂直度控制地上部分施工豎向軸線投測(cè)采用激光鉛垂儀， 用內(nèi)控法投測(cè)軸線和控制垂直度。先在首層樓面上根據(jù)引測(cè)的軸線上找出內(nèi)控點(diǎn)，內(nèi)控點(diǎn)距控制軸線 500mm。平面內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)施工流水段的劃分進(jìn)行。 首層每一流水段布設(shè) 4個(gè)點(diǎn)，作為該流水段的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)，再用鉛垂儀往上投測(cè)。內(nèi)控點(diǎn)的埋設(shè)：采用鋼板（150mm×150mm×10mm）鋼板通過(guò)錨腳與首層板筋焊牢，埋板上皮標(biāo)高與首層結(jié)構(gòu)平，并在鋼板上劃刻“十”字形標(biāo)記。另外施工上升到各層樓面，每層在對(duì)應(yīng)內(nèi)控點(diǎn)豎向位置預(yù)留 (150mm×150mm)方孔洞,以便的豎向投遞，洞口處用砂漿做成 2cm高的防水斜坡，完成后進(jìn)行保護(hù)。方式見(jiàn)下圖：預(yù)埋鐵件實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔保護(hù)欄桿激光鉛垂儀0.000m層內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞在進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞時(shí)，采用高精度鉛垂儀進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)豎向投測(cè)。 在已做好的內(nèi)控點(diǎn)架設(shè)激光鉛垂儀，并發(fā)射激光，作業(yè)層用激光接收靶接收。激光接收靶4層樓板預(yù)留孔洞（150*150mm）3層樓板激光2層樓板激光鉛垂儀激光鉛垂儀天頂法投點(diǎn)示意圖作業(yè)層軸線放樣作業(yè)層軸線放樣時(shí)首先用經(jīng)緯儀對(duì)投測(cè)到作業(yè)層的控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)角、測(cè)邊校核，校核無(wú)誤后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸放出軸線。 在每層外角柱子上設(shè)控制校核線， 并隨樓層施工定期進(jìn)行校核，防止軸線偏位。5.2鋼筋工程鋼筋進(jìn)料實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求及合同約定 (指定)廠家采購(gòu)鋼筋，鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，由項(xiàng)目部材料主管協(xié)同監(jiān)理部門至鋼筋采購(gòu)地點(diǎn)對(duì)鋼筋進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的預(yù)控， 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求進(jìn)行外觀、規(guī)格的，并檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明單， 由項(xiàng)目部試驗(yàn)員協(xié)同監(jiān)理抽樣人員進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，在確認(rèn)鋼筋復(fù)驗(yàn)合格前不得使用。鋼筋堆放、運(yùn)輸鋼筋加工場(chǎng)地分原材堆放區(qū)、 加工區(qū)、成品堆放區(qū)。成品鋼筋按使用部位打成捆，整齊堆碼在木方上，并作好標(biāo)識(shí)。分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。原材鋼筋及成品鋼筋均用氈布蓋好， 以防淋雨生銹，成品鋼筋直接用塔吊吊運(yùn)至綁扎部位。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按照等級(jí)、牌號(hào)、批次、規(guī)格分別掛牌堆放，存放地點(diǎn)要平整且墊好墊木，場(chǎng)地周圍做好排水設(shè)施。鋼筋加工鋼筋調(diào)直，鋼筋切斷、鋼筋彎曲均按規(guī)定由專業(yè)班組負(fù)責(zé)，分工明確。加工前，按圖紙要求做好鋼筋下料單，精確計(jì)算各種墻板鋼筋相應(yīng)型號(hào)的搭接錨固長(zhǎng)度要求。每一型號(hào)鋼筋成型后，按規(guī)格分別碼放。 φ6、φ8和φ10盤條鋼筋用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，所有直徑的鋼筋用鋼筋切筋機(jī)切斷。 墻體、梁、板、柱的鋼筋，將同規(guī)格的根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌下料，先斷長(zhǎng)料 ,后斷短料，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，下料鋼筋長(zhǎng)度的允許偏差為± 10mm。鋼筋加工工序：鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，嚴(yán)禁使用。鋼筋調(diào)直：?10以下盤條鋼筋在使用前經(jīng)過(guò)放盤、調(diào)直工序，>?10以上鋼筋在軋制、運(yùn)輸、存放造成彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直處理。C.鋼筋切斷：根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時(shí)要避免用短尺量長(zhǎng)料， 防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差， 可在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板， 鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔為了保證鋼筋加工的準(zhǔn)確，采取如下措施：A.做好節(jié)點(diǎn)放樣：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，通過(guò)節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟悉圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了， 重點(diǎn)突出，使鋼筋配料時(shí)不至于盲目無(wú)章。B.根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并編號(hào)， 然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，配料單中標(biāo)明鋼筋使用部位。C.所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工， 檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致，并在加工過(guò)程中經(jīng)常核對(duì)。D.鋼筋短料注意長(zhǎng)短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。鋼筋的定位和間距控制、柱筋定位采用“定位框”，在柱主筋上部距樓板上100mm處安放定位框，固定主筋位置及間距，綁扎牢固，當(dāng)混凝土終凝后拆除，周轉(zhuǎn)使用。2、墻體縱向鋼筋間距控制采用縱向“梯子筋”，柱定距框 梯子筋間距 1200，梯子筋柱邊線 起步位置為暗柱邊 250mm。焊接梯子筋的鋼筋直徑要塑料墊塊求大于設(shè)計(jì)豎向鋼筋一個(gè)規(guī)格，梯子筋中的橫筋要求按墻體水平筋間距，設(shè)置同墻厚的支撐筋，支撐筋端頭要求用磨光機(jī)打磨平整，刷防銹漆兩道。3、墻體水平鋼筋間距控制在墻體上口采用水平“梯子筋”，水平“梯子筋”采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑要求大于12mm。水平梯子筋在墻體混凝土澆筑時(shí)，設(shè)置在距墻體模板上口50mm的位置，當(dāng)混凝土終凝后拆除，周轉(zhuǎn)使用。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與標(biāo)識(shí)牌實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔相符合，如有錯(cuò)漏及時(shí)增補(bǔ)改正。綁扎梁、柱節(jié)點(diǎn)等復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，先根據(jù)鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的順序， 以減少綁扎困難。直徑≥16mm鋼筋采用機(jī)械搭接，鋼筋連接區(qū)的長(zhǎng)度及同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求， 且鋼筋的錨固方式及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。混凝土保護(hù)層墊塊采用預(yù)制成型的塑料墊塊，不得以鋼筋作墊塊。鋼筋及綁絲均不得接觸模板，底板用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，鐵馬凳設(shè)置在兩層板筋間，不得直接放在墊層上，防止水滲入混凝土結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎根據(jù)彈好的位置線擺放地梁鋼筋并和箍筋一起綁扎。底板分段成型或整片綁扎成型。綁扎前涂好底板鋼筋的分檔標(biāo)志線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。綁好底層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳與支架后，開(kāi)始綁扎上層鋼筋網(wǎng)片的定位鋼筋， 并在定位鋼筋上劃線，然后擺放縱橫兩個(gè)方向的鋼筋，方法同下層鋼筋。底板鋼筋的接頭，按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)排列，接頭處應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢， 底板上下層鋼筋綁扎完成后，依據(jù)墊層上彈好的墻、框架柱、洞口位置線，綁扎墻、框架柱豎向鋼筋的插筋，包括暗柱、洞口加強(qiáng)筋等，深入板內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)劃好的墻、框架柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，并加附加鋼筋，用電焊固定，確保墻體插筋位置準(zhǔn)確無(wú)誤，鋼筋綁扎完畢后，隨即墊好保護(hù)層墊塊，在澆筑砼時(shí)由專人負(fù)責(zé)檢查鋼筋，并負(fù)責(zé)修理，墊塊厚度取保護(hù)層厚度。柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，把箍筋全部套在主筋上，然后進(jìn)行主筋連接。接頭位置應(yīng)避開(kāi)加密區(qū)。綁扎柱箍筋時(shí)，在連接好的主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后由上向下進(jìn)行綁扎，綁扣相互間成八字形，箍筋的開(kāi)口相互錯(cuò)開(kāi)。箍筋與主筋要垂直，閉合實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔箍筋的封口在柱的四角，螺旋式交替綁扎。柱筋保護(hù)層墊塊卡在箍筋上，間距600mm，矩形柱每立面由上至下設(shè)置兩排，確保保護(hù)層厚度。為保證主筋位置及保護(hù)層厚度，在主筋外側(cè)固定塑料墊塊，并且在距板面1米高處和模板上口設(shè)定位框。定位框用現(xiàn)場(chǎng)Ф14以上的短鋼筋加工。墻體鋼筋綁扎：直徑大于Φ16的鋼筋采用機(jī)械連接，其它采用綁扎搭接，鋼筋連接完畢，在柱筋上畫好箍筋位置，將箍筋從上套下，由下往上與立筋垂直綁扎好， 每一轉(zhuǎn)角與立筋交點(diǎn)均綁扎牢固。箍筋開(kāi)口沿柱豎向交錯(cuò)布置，端頭彎成 135°彎鉤。底層分布豎筋往上層甩出大于45d高度，加強(qiáng)區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯(cuò)開(kāi)高度500mm，接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過(guò)50％。墻體水平、豎向50mm起步筋和頂板50mm起步筋位置要準(zhǔn)確。墻體鋼筋為雙排雙向，地下室外墻的水平筋在內(nèi)，豎筋在外；內(nèi)墻水平筋在外，豎筋在內(nèi)。根據(jù)要求采用綁扎搭接的鋼筋，搭接長(zhǎng)度按相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)規(guī)定，接頭相互錯(cuò)開(kāi)500，同一截面鋼筋接頭率不大于50%。墻體水平筋采用豎向梯子筋進(jìn)行定位，墻體豎向筋采用水平梯子筋進(jìn)行定位（下圖）。頂模筋用無(wú)齒鋸切齊，兩端涂刷防銹滿足搭結(jié)長(zhǎng)墻體厚度墻體豎向梯子筋墻體豎筋墻體水平梯子筋墻體澆灌混凝土?xí)r由專人檢查鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。（4）梁鋼筋綁扎實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔在綁扎鋼筋前先對(duì)梁底模預(yù)檢。合理安排主次梁筋的綁扎順序，加密箍筋和抗震構(gòu)造筋按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范不得遺漏。搭接時(shí)搭接的位置應(yīng)下排鋼筋在支座1／3部位，上排鋼筋在跨中部位。當(dāng)梁鋼筋水平交叉時(shí)主梁在下、次梁在上，雙排筋時(shí)，交錯(cuò)相隔，為確保主筋位置。在梁柱接頭處，由于梁筋和柱筋保護(hù)層不一樣，這樣梁筋的保護(hù)層要加大，相對(duì)的兩根梁主筋交叉時(shí)，要分上下重疊，不要放在一個(gè)平面上。5）頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋要彈線綁扎，上排鋼筋要拉線綁扎，使鋼筋端頭保持在一條線上，頂板鋼筋預(yù)留洞凡不大于 300mm，不得切斷鋼筋，板筋要從洞口邊伸過(guò)。為確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求，在上下兩層鋼筋間通長(zhǎng)布置Φ14鋼筋支架（馬凳），間距1m。下層鋼筋網(wǎng)采用塑料墊塊確保保護(hù)層厚度。樓板鋼筋綁扎完后，及時(shí)搭設(shè)馬道。鋼筋的保護(hù)層控制柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料卡子，放在梁、柱結(jié)構(gòu)的箍筋上。樓板采用梯形塑料墊塊，梁底面使用水泥砂漿預(yù)制墊塊，保證不偏移和移位。鋼筋錨固、接頭要求鋼筋錨固和接頭搭接要求按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集（ 03G101-1和04G101-3）進(jìn)行錨固、搭接，鋼筋錨固長(zhǎng)度和鋼筋搭接要換算成實(shí)際長(zhǎng)度，便于操作。鋼筋清理鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染， 因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。5.3模板工程模板的選擇(1)基礎(chǔ)墊層模板：采用 50×100木方。(2)基礎(chǔ)側(cè)模、底板側(cè)模：采用 120厚、240厚磚胎模。實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔基礎(chǔ)梁模板：采用120厚、240厚磚胎模。地下部分墻體模板：地下結(jié)構(gòu)墻體采用12mm厚竹膠板及木龍骨組合模板，采用φ48鋼管支撐，設(shè)ф12穿墻螺栓（外墻帶止水片）。框架柱及梁模板：采用15mm厚木膠合板。頂板模板：采用15mm木膠合板及木龍骨，支撐體系鋼管配合可調(diào)螺旋支撐。門窗洞口模板：門窗洞口模板采用板材，表面及兩側(cè)刨光，靠砼一側(cè)貼15mm厚木膠板，模板表面做成企口，使用活動(dòng)，四角加 100×50的方木斜撐，在窗下口模板中間打 2個(gè)φ10的眼，以便排氣，保證窗下口砼澆注到位。樓梯模板：采用15mm厚木膠板。柱陽(yáng)角處模板預(yù)拼，一面一片，安裝時(shí)對(duì)接在一起。模板數(shù)量及配置根據(jù)施工流水段的劃分及工程實(shí)際需要， 滿足工期要求、符合流水施工的連續(xù)性及均衡性，以人員不窩工、模板不閑置的原則配置各部位模板。模板拼裝模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，在墻外側(cè)用砂漿找平，大模板下口粘貼海綿條以防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)落及下口跑漿。模板的拼縫均采用子母口，縫隙處內(nèi)貼海綿條以保證接口平整、嚴(yán)密不漏漿。陰角用定型小角模(鋼模)，角模背部用三角支撐支牢，陽(yáng)角模與陰角模用螺栓加固連成整體。門窗洞口均采用固定的成型模板，用連接角模連接加固，保證角部方正。門窗洞模板與大模板接觸處要粘貼海綿條。樓梯模板選用木膠合板，用方木配滿堂腳手架支撐，踏步上口彈線控制，保證其均在一條直線上，連接縫處用海綿條或紙膠帶密封，保證棱角方正。立墻模前，在墻模下口作2-3cm厚砂漿找平層，平整度≤2mm，每隔10m左右留一個(gè)清掃口，清掃完后，堵上清掃口并加固牢靠。實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔頂板模板用滿堂紅腳手架支撐，雙向100mm×50mm刨平方木找平，上鋪木膠板，拼縫處用紙膠帶密封?？缍瘸^(guò)4m的梁板，應(yīng)按跨度的1‰～3‰起拱。電梯井模板采用定型模板按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行定尺加工。模板使用前按要求刷脫模劑，刷脫模劑前必須把模板上水泥漿清理干凈，沒(méi)有清理干凈嚴(yán)禁刷脫模劑。脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷，脫模劑必須是非油性的。模板安裝工序?yàn)椋悍拍０寰臀痪€、控制線→作砂漿找平層→安放門窗洞口?！步悄！惭b內(nèi)?！惭b穿墻螺栓→安裝外?！{(diào)整模板垂直度→固定模板→混凝土澆筑→拆模、清理?；A(chǔ)底板模板本工程基礎(chǔ)底板外模采用磚模，材料用實(shí)心磚M7.5水泥砂漿砌筑120及240厚磚墻，磚模外回填土方，保持內(nèi)外壓力均衡。地下室外墻模板。地下室外墻采用15mm厚竹膠板及木龍骨現(xiàn)場(chǎng)制作，樓板預(yù)留鋼筋地錨配合48架管做支撐體系。在模板根部按2m間距預(yù)埋Φ25螺紋鋼地錨，用于固定主龍骨下端位置。沿徑向按2m間距預(yù)埋Φ25螺紋鋼作為模板斜撐固定支點(diǎn)。支模施工時(shí)采用 Φ12穿墻對(duì)拉螺栓（加止水片）加固橫、豎向間距為 450㎜，模板木龍骨間距 250mm（50*100、100*100）見(jiàn)下圖： 僅外墻有50*10橡膠塞Φ48鋼管 穿墻螺栓 僅外墻有止水片50*100木方 15mm厚竹膠板地下墻體配模平面示意圖實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔止水片用于外墻膨脹止水條Φ12穿墻螺栓Φ48*3.5架子管竹膠板及100*100木方木龍骨模板Φ48*3.5架子管橡膠墊片只用于外墻地下外墻體配模剖面示意圖框架柱模板（1）模板設(shè)計(jì)本工程共有框架柱柱模采用 15mm厚木膠板，所有柱豎楞采用 50*100mm木方。2）施工要點(diǎn)：柱模安裝前，必須在樓板上放線、驗(yàn)線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支?？刂凭€，安裝模板根部時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定，這樣保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部用1：2.5水泥砂漿找平。梁柱節(jié)點(diǎn)采用木膠合板配制成工具式專用模板，與柱梁模配安裝。柱模安裝時(shí)先要在柱根部對(duì)角留出清掃口，柱模安裝完畢后將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。3）質(zhì)量保證措施支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，柱模板位置，安裝斜撐、吊線找垂直，使柱模不扭向、不偏移。成排柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校正與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通線中間各根柱模四面斜撐，保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。c.柱模板加固采用對(duì)拉螺栓，間距不大于 500mm，用雙鋼管做背楞，四角實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔用十字扣卡緊，并在對(duì)拉螺栓處采用雙螺母給予緊固；模板龍骨為 50×100mm方木間距200㎜，以減小柱模板面的變形。d.支撐為扣件式鋼管體系。沿柱高設(shè)三道斜撐，與澆筑本層樓面或底板混凝土?xí)r預(yù)埋地錨三道進(jìn)行牢固連接， 用以調(diào)整和保證柱模板的垂直度。 模板細(xì)部采取相應(yīng)措施。如模板底部龍骨外側(cè)橫向通常加一圈 100×100mm方木，用支撐和木楔與地錨背緊背牢，保證模板下口方正。 梁模板梁模板采用15厚多層板配以方木龍骨，支撐體系采用滿堂腳手架配以雙 T早拆頭。梁側(cè)模采用 50×100mm木方子作為龍骨，底模采用 100×100mm方木作為龍骨。多層板拼縫處（指拼角）需粘海綿條，以防漏漿。為了節(jié)省大量周轉(zhuǎn)材料，早拆柱頭布置在主梁與次梁、次梁與次梁交叉部位和次梁跨中，如下圖所示，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，即可拆去部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)（砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，直到砼強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度再拆除）。厚木膠板100×50mm方木100×100mm方木50×100mm方木 板 底Ф14對(duì)拉螺栓15mm厚竹膠板鋼管外 斜撐板梁側(cè)底撐梁模板圖活動(dòng)清掃口模板為方便清除雜物,在適當(dāng)位置加設(shè)活動(dòng)清掃口。頂板模板樓板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架配以雙 T早拆頭，見(jiàn)下圖。實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔100×100木方50×100木方1515厚木厚膠竹板膠板頂板模板圖頂板主龍骨為100×100方木，次龍骨為 50×100方木作為格柵托梁。采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%時(shí)，即可拆去部分頂板模板和支撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)（砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)） ，直到砼強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。樓梯支模樓梯模板采用15mm厚木膠板，踏步采用定型模板，配以木龍骨現(xiàn)場(chǎng)拼裝，頂撐則為帶可調(diào)頂托鋼管，以方便施工、保證清水砼效果。樓梯支模見(jiàn)下圖。厚竹膠板100×100木方50×100木方拉桿水平桿Ф48鋼管施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)樓梯梁、平臺(tái)及樓梯板底模板，然后支設(shè)實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋板，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。為確保踏步線尺寸的準(zhǔn)確，施工時(shí)可在踏步板的邊緣陽(yáng)角預(yù)埋50*5角鋼，放樣留出裝修面層的厚度。模板設(shè)計(jì)樓梯踏步板采用定型封閉式模板，樓梯底模采用竹膠板木方背楞（木方兩面刨平），支撐采用鋼管腳手架帶可調(diào)頂托。施工要點(diǎn)樓梯：先安裝平臺(tái)梁模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外側(cè)模板，最后安裝踏步模板。橫方：選用50*100mm木方。配板：根據(jù)樓梯的圖紙尺寸用竹膠板鋸出梯形板， 一個(gè)踏步一套，做樓梯底模用。側(cè)幫：側(cè)幫在墻體有預(yù)留孔洞的部位用竹膠板鋸成梯形板，一個(gè)踏步一套。立幫：根據(jù)樓梯圖紙?zhí)げ匠叽纾x用 15mm厚竹膠合板制作立幫。支模彈好線后，按線支模立支線：擺橫木方，相鄰兩支柱之間用Φ48*3.5鋼管拉牢。釘側(cè)幫：安裝梯段底板將事先配好的小塊梯形底板固定在橫木方上，檢查無(wú)誤后，對(duì)樓梯進(jìn)行整體加固。立踏步板：釘上口拉條。質(zhì)量保護(hù)措施各點(diǎn)標(biāo)高及各部分尺寸必須準(zhǔn)確?；⌒蔚膫?cè)幫，其拼接棱角高度，不得超過(guò)1CM。底板要平整、上下順平，不應(yīng)形成折線形，同時(shí)每一踏步內(nèi)要水平，整個(gè)樓梯模板必須牢固、穩(wěn)定，底板及側(cè)幫拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。門窗洞口模板、予留洞口模板門窗洞口模板采用定型模板，四角采用活動(dòng)連接角模連接固定。予留洞模必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔500mm一道橫撐并加設(shè)剪力撐，利用洞邊加筋控制其位移，直徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板線下中設(shè)混凝土實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔出氣孔，以保證混凝土澆注密實(shí)。預(yù)留預(yù)埋支模加固前應(yīng)認(rèn)真檢查，核對(duì)各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋，包括各種孔洞、管道、鐵件、螺栓等，不僅要保證其位置正確、埋件牢固、尺寸符合要求，還要確保在澆筑混凝土?xí)r不至于被破壞或移動(dòng)。此外為模板加固，可在底板樓板上沿各墻線距墻50cm間隔120cm預(yù)埋10cm高的鋼筋頭作斜支撐點(diǎn)。模板拆除與堆放（1）模板的拆除將以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù) （本工程框架拆模前同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到 100%）來(lái)指導(dǎo)拆模。墻體模在混凝土強(qiáng)度能保證墻體不變形， 表面及棱角不因拆除模板而受損， 即強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa便可拆除，頂板模板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%即可拆除，對(duì)承受施工荷載的頂板和懸挑結(jié)構(gòu)需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆模。拆模時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作試塊試壓確定。非承重模板拆除時(shí),混凝土的強(qiáng)度不得低于1.2MPａ，承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間2）拆模時(shí)不可用力過(guò)猛過(guò)急，拆下的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆除模板的順序與安裝模板正好相反，先拆穿墻螺栓，再松支撐調(diào)整螺栓，使模板完全脫離砼墻面，當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí)，可在模板下口撬模點(diǎn)用撬棍撬動(dòng)，不得在墻上口晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆下的穿墻螺栓、墊片、銷板應(yīng)清點(diǎn)后放入工具箱內(nèi)，以備周轉(zhuǎn)使用。3）角膜的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，拆模時(shí)撬動(dòng)角模下口，使角模脫出，禁止因拆除困難用大錘砸角模，造成破壞，影響后續(xù)施工。4）角模拆除后，凸出墻面的混凝土線條應(yīng)及時(shí)磨平。拆除跨度較大的底模板時(shí)，應(yīng)先拆跨中，再拆兩端支座。5）起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，不準(zhǔn)有鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺(tái)上的雜物，起吊時(shí)吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速確認(rèn)無(wú)障礙后，方可提升吊走，同時(shí)不得碰撞墻體。6）墻體模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固。實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔7）模板使用前要按部位進(jìn)行編號(hào)，拆除后按規(guī)格、編號(hào)分類堆放整齊，以利再用。對(duì)暫不使用的模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑。模板檢查模板檢查嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，軸線位移不大于 3mm，標(biāo)高不大于5mm，垂直度不大于3mm，相鄰板高差、平整度不大于2mm，全長(zhǎng)、全高拉通線，隨打混凝土隨觀察模板有無(wú)變形走位，以便及時(shí)調(diào)整模板。做好分項(xiàng)交接檢工作。支模質(zhì)量要求1）模板必須牢固、嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確、周轉(zhuǎn)5～6次不變形。2）模板的實(shí)測(cè)允許偏差，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。模板體系技術(shù)措施1）立墻、柱模前模板下口應(yīng)抄平，抹找平砂漿，并壓海綿條，以防墻、柱漏漿爛根。2）梁模板內(nèi)應(yīng)留置清掃口，以便清理垃圾。3）采用水性脫模劑，刷脫模劑前必須把模板內(nèi)的水泥渣清理干凈。4）防止漏漿，竹膠模板縫隙應(yīng)貼透明膠帶，柱施工縫下口貼海綿條，保證上層柱模與混凝土結(jié)構(gòu)緊密連接。5）樓梯模板必須注意預(yù)留裝飾面厚度。6）防漏漿措施①地下室組合模板根部：沿導(dǎo)墻模板位置粘貼憎水海棉條防漏漿；②框架柱模板：在頂板砼澆筑時(shí)把柱根部砼找平，施工縫處理完畢后，沿柱模位置線粘貼憎水海棉條防漏漿；③樓板模板：拼縫全部采用硬拼，模板與墻體、柱連接部位周圈設(shè)通長(zhǎng)木方，并在木方上口與墻體混凝土接觸的部位粘貼海棉條。④墻體模板：模板拼縫處加海綿條，防止漏漿；模板下口用水泥砂漿找平并貼憎水海棉條防漏漿。（7）防粘模措施實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔①模板表面和邊沿殘余砂漿、混凝土必須清理干凈。②竹膠板二次周轉(zhuǎn)使用時(shí)刷水質(zhì)脫模劑。③優(yōu)選混凝土配和比，嚴(yán)格控制混凝土的各組分含量， 并嚴(yán)格控制混凝土的初凝和終凝時(shí)間。④混凝土下料時(shí)不能直接沖洗模板。⑤混凝土澆筑前，用水濕潤(rùn)混凝土接縫時(shí)，不能用水管直接沖向模板。⑥嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，不得過(guò)早拆模。施工縫處理措施1）施工縫留置位置：施工縫，表面應(yīng)與梁軸線或墻、板面垂直，不得留斜槎。2）施工縫處理a.墻、柱頂部水平施工縫處理：混凝土澆筑時(shí)高于頂板底或梁底 30mm，待模板拆除后，彈出頂板或梁底線，在墨線上 5mm處用云石機(jī)切割一道 5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露出石子，清理干凈。b.墻、柱底部施工縫的處理：沿墻、柱外尺寸線向內(nèi) 5mm用砂輪機(jī)切齊，剔除軟弱層露出石子，并使剔除向下凹 20mm，并充分濕潤(rùn)且沖洗干凈，但不得積水。5.4混凝土工程根據(jù)工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)及施工實(shí)際情況，為保證整個(gè)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，為整個(gè)基礎(chǔ)施工創(chuàng)造良好的施工條件和工作面，合理組織流水施工，本工程所有混凝土均采用預(yù)拌混凝土。根據(jù)施工部署，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立HBT-60型1臺(tái)砼輸送泵。砼攪拌和運(yùn)輸1）砼施工配合比由攪拌站負(fù)責(zé)試配，項(xiàng)目部在攪拌站設(shè)專職試驗(yàn)員，嚴(yán)格控制水泥、砂、石質(zhì)量。砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完的延續(xù)時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間。2）地下室底版砼澆筑均采用汽車泵及地泵運(yùn)送砼，并根據(jù)每次的澆筑方量適時(shí)調(diào)整所用數(shù)量。實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔（3）混凝土材料及配合比設(shè)計(jì)及審核由業(yè)主委托的混凝土攪拌站試驗(yàn)室進(jìn)行預(yù)配，經(jīng)我公司技術(shù)人員審定后使用?；炷潦褂玫耐饧觿┚鶑臐?jì)南市建委認(rèn)證產(chǎn)品中選擇，外加劑的性能或種類報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。（4）混凝土現(xiàn)場(chǎng)輸送采用混凝土地泵來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓?；澆筑豎向結(jié)構(gòu)的墻、柱混凝土?xí)r，為保證澆筑布料的靈活、方便，保證澆筑質(zhì)量，采用移動(dòng)式布料機(jī)。質(zhì)量要求：運(yùn)輸過(guò)程中，要考慮混凝土的緩凝和失水情況，混凝土送到澆筑地點(diǎn)后，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)應(yīng)符合施工方案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5）混凝土由現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送泵，通過(guò)水平及垂直輸送管道和獨(dú)立式混凝土布料機(jī)，到達(dá)混凝土澆筑部位，在施工中，應(yīng)注意以下問(wèn)題：a.按進(jìn)度需要編制泵送混凝土供應(yīng)計(jì)劃，施工過(guò)程中加強(qiáng)與攪拌站聯(lián)系和調(diào)度，確保連續(xù)均勻供給混凝土。b.根據(jù)工程和場(chǎng)地特點(diǎn)，編制混凝土澆筑施工方案，繪制配管簡(jiǎn)圖，少用彎管、軟管，同一條線路中采用相同管徑輸送管。 盡可能將新管布置在泵送壓力較大處。c.綜合考慮每一流水段平面尺寸、施工工藝、配管情況和布料桿長(zhǎng)度，布料設(shè)備能覆蓋整個(gè)施工面，能均勻、迅速地進(jìn)行布料?；炷恋臐仓?）澆筑前的準(zhǔn)備工作a.模板、鋼筋、支撐、預(yù)留預(yù)埋管線經(jīng)檢查已全部安裝完畢，模板內(nèi)的雜物已清理干凈，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。b.澆筑混凝土用的腳手架、平臺(tái)已經(jīng)過(guò)安全檢查。c.攪拌站已下達(dá)混凝土配合比，并進(jìn)行了混凝土開(kāi)盤鑒定?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室根據(jù)實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)際情況已做好澆筑準(zhǔn)備。d.由施工員填寫混凝土澆筑申請(qǐng)，并報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。2）每一流水段的混凝土澆筑連續(xù)作業(yè)，原則上不設(shè)施工縫，在澆筑施工中，應(yīng)注意以下問(wèn)題：a.由遠(yuǎn)而近澆筑。b.同一區(qū)域內(nèi)的混凝土，先澆筑柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)，待所澆筑混凝土沉積1h后再澆筑水平結(jié)構(gòu)，以防梁柱、墻板交接部位因豎向結(jié)構(gòu)剛澆筑的混凝土下沉而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)分層連續(xù)進(jìn)行，布料桿的出口離模板內(nèi)側(cè)面50mm，且不得對(duì)準(zhǔn)模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不能直沖鋼筋，澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，在2～3M范圍內(nèi)水平移動(dòng)，均勻布料。c.振動(dòng)棒插入間距400mm左右，振搗時(shí)間為15～30S，并且在20～30min后對(duì)其二次復(fù)振。制訂相應(yīng)技術(shù)措施，確保對(duì)一些特殊部位布料和振搗密實(shí)。專人觀察澆筑部位，發(fā)現(xiàn)有不密實(shí)現(xiàn)象，立即采取措施。d.水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，用大杠尺找平，并用木抹槎子磨平，搓毛兩遍以上，防止產(chǎn)生收縮裂縫。（4）墻體砼澆筑本工程地下室外墻為抗?jié)B砼，墻體砼坍落度控制在16～18cm，墻體砼采用分層澆筑，每層澆筑厚度為50cm。墻體混凝土澆筑順序?yàn)椋合葷餐鈮υ贊矁?nèi)墻，采用流槽送料，將混凝土送至底部，外墻澆筑采用分層分段循環(huán)澆筑法，繞周邊循環(huán)轉(zhuǎn)圈進(jìn)行，周而復(fù)始，直至整片墻體澆筑完成。墻體澆注先在底部均勻澆注5cm-10cm與墻體砼成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。澆注墻體砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，每層澆注厚度控制在50cm，因此必須預(yù)先安排好砼下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層砼15cm，防止出現(xiàn)漏振，洞口下砼時(shí)須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔（5）框架柱、梁砼澆筑柱澆注前底部應(yīng)先填5cm-10cm厚與砼配合比相同砂漿，柱砼應(yīng)分層澆注，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆注，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶或溜槽）分層澆注。柱砼澆注高度為至梁底以上 25㎜，以確保砼表面經(jīng)鑿毛后高出板底或梁底㎜。砼澆注時(shí)應(yīng)控制坍落度和澆注厚度，防止離析、漏振。加強(qiáng)墻體、柱根部的振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良。柱子砼應(yīng)一次澆注完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。澆注完畢后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位并清理干凈。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆注此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆注，澆注此處砼并用小直徑振搗棒振搗。（6）頂板砼澆筑砼坍落度控制在8～10cm，砼澆筑從一端開(kāi)始連續(xù)向前進(jìn)行，澆注板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用木杠找平后，可用插入式振搗器順澆注，方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件、有插筋處用木抹子找平。澆注板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。板砼澆注完畢后，按標(biāo)高將砼表面用木抹子搓平,待砼表面收水后再壓一遍，保證表面平整滿足規(guī)范要求。（7）樓梯砼澆注樓梯段砼自下而上澆注，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，施工縫應(yīng)置在樓梯梁的部位。8）施工縫與后澆帶施工地下室外墻水平施工縫留置在高于底板（樓板）頂面300mm；內(nèi)墻柱施工縫留置在基礎(chǔ)頂面、梁底及板上面；樓梯施工縫留在樓層休息平臺(tái)板 1/3處或上行第三個(gè)踏步處，樓梯層間休息平臺(tái)施工縫留在 1/2墻厚部位，基礎(chǔ)底板、地下實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔室外墻后澆帶預(yù)埋止水鋼板，與平臺(tái)筋焊牢，使平臺(tái)嵌入砼內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆注砼時(shí)，應(yīng)在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。在澆注砼前，先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。加強(qiáng)砼振搗，使砼密實(shí)，減少裂縫。采用二次抹面的方法，多搓壓一遍，可有效消除砼的微小裂縫。后澆帶的接縫形式須嚴(yán)格按施工圖施工，施工時(shí)要用堵頭板，根據(jù)接口形式在堵頭板上裝凸條。后澆帶兩側(cè)澆注完的砼，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)；為防止施工過(guò)程中保證鋼筋不被踩踏及鋼筋不被污染，避免后澆帶內(nèi)垃圾堆積難于清理，基礎(chǔ)底板、頂板后澆帶采用硬板覆蓋嚴(yán)密，外墻模板拆除后另支設(shè)臨時(shí)模板并在上口處覆蓋。后澆帶后澆部分采高一標(biāo)號(hào)砼并摻入微膨脹劑及早強(qiáng)減水劑，精心澆搗密實(shí)，事后還要澆水養(yǎng)護(hù)。后澆帶的澆注時(shí)間：待砼澆注 2個(gè)月后對(duì)其進(jìn)行澆注。砼的振搗、拆模與養(yǎng)護(hù)1）砼的振搗本工程地下室墻體、框架柱、梁、頂板砼施工均采用插入式器振搗，振搗棒型號(hào)EN-50，EN-30振搗砼時(shí)采用插入振搗法振搗時(shí)，振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，嚴(yán)防漏振，移動(dòng)間距不大于棒作用半徑 1.5倍，振搗上一層時(shí)插入下一層 50mm，以消除兩層間的接縫，底板墊層振搗采用平板振搗器，PZ-50型。直至振搗到無(wú)氣泡上翻為止。（2）拆模由于混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過(guò)早拆模，拆模強(qiáng)度必須達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上（具體要求見(jiàn)模板工程），混凝土表面與環(huán)境溫差不超過(guò)15℃，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。本工程使用的是組合木模及定型木模，墻體模板單體質(zhì)量大，拆模時(shí)不得使模板和混凝土表面受損。3）砼養(yǎng)護(hù)實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔砼澆筑后要即時(shí)開(kāi)始進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，平面結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)方法采用澆水保持濕潤(rùn)狀態(tài)不小于7天，每天澆水次數(shù)為2~5次，立面結(jié)構(gòu)，砼達(dá)到后1.2MPa拆模，拆模后在砼表面涂刷砼養(yǎng)生液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并涂刷均勻。（4）混凝土質(zhì)量檢查施工過(guò)程中，要求商品混凝土原材料技術(shù)資料齊全、外加劑須有合格證、準(zhǔn)用證及復(fù)試合格，混凝土配合比單及有害物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告。對(duì)鋼筋、模板及時(shí)進(jìn)行隱檢、預(yù)檢，并填報(bào)混凝土澆灌申請(qǐng)，澆注過(guò)程中檢查拌合物在泵送、澆筑時(shí)是否有離析現(xiàn)象，坍落度是否符合要求，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。檢查混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。施工過(guò)程中，加強(qiáng)混凝土試件、試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、送檢工作。拆模養(yǎng)護(hù)期間，及時(shí)對(duì)混凝土作質(zhì)量評(píng)定，加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度回彈。觀察地下室外墻結(jié)構(gòu)有無(wú)滲漏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)，應(yīng)找出確切部位，分析原因，及時(shí)采取修補(bǔ)措施。預(yù)防混凝土工程堿骨料反應(yīng)的措施（1）堿集料反應(yīng)產(chǎn)生的原因及危害水泥、外加劑、摻合料中的堿和環(huán)境中可滲入的堿與砂、石中的堿活性礦物質(zhì)成份在混凝土固化后緩慢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生膠凝物之后，因吸收水份發(fā)生膨脹，最終導(dǎo)致混凝土從內(nèi)向外延伸開(kāi)裂和損壞。（2）預(yù)防措施為了有效地預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)，保證混凝土工程的正常壽命，確保工程的質(zhì)量和安全，使國(guó)家和人民的財(cái)產(chǎn)少受損失，在混凝土施工中對(duì)水泥、外加劑、摻合料及砂、石等材料的使用采取如下措施：a.采用低堿水泥，堿含量不得大于 0.6%。b.采用低堿外加劑，每立方米混凝土（按400kg水泥計(jì)）堿含量不大于1kg。c.礦粉摻合料因窯爐工藝不同、煤的來(lái)源不同所發(fā)生粉煤灰和水淬渣的成份常有波動(dòng)，其每批產(chǎn)品的堿含量也不同， 以每批產(chǎn)品的實(shí)測(cè)值為準(zhǔn)，堿含量不得大于1.0%。d.采用低堿活性集料，膨脹量小于或等于 0.06%~0.01%之間，施工前進(jìn)行混實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔凝土試配，同時(shí)滿足混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求。（3）含堿量的控制a.嚴(yán)格按有關(guān)管理規(guī)定實(shí)施，對(duì)所用材料進(jìn)場(chǎng)前到建委指定單位進(jìn)行堿含量及堿集料反應(yīng)試驗(yàn)。b.配制混凝土?xí)r，嚴(yán)格選用水泥、砂、石、外加劑和摻合料等混凝土建筑材料，達(dá)不到規(guī)定要求的決不使用。c.混凝土預(yù)拌廠做好混凝土用料的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試檢測(cè)工作。d.商品混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件廠進(jìn)場(chǎng)前， 必須在出廠時(shí)對(duì)所選材料來(lái)源及堿活性等級(jí)和混凝土堿含量做評(píng)估并報(bào)告說(shuō)明。e.工程中混凝土所用料必須由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位檢測(cè)，并出具堿含量和堿集料活性檢測(cè)報(bào)告，無(wú)檢測(cè)報(bào)告的混凝土材料，禁止在工程中應(yīng)用。砼外加劑所用外加劑應(yīng)具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料和經(jīng)過(guò)合肥市主管部門認(rèn)證，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求?；炷林袚饺敫鞣N外摻劑，要事先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，合格后方可使用。本工程砼施工時(shí)，將主要采用以下幾種外加劑：A、減水劑：能保持混凝土工作不變而顯著減少拌合用水量，降低水灰比，改善和易性，增加流動(dòng)性，節(jié)約水泥，有利于混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)及物理性能的改善。B、混凝土膨脹劑：優(yōu)選 HEA膨脹劑，其膨脹作用能顯著提高混凝土的抗?jié)B性，其檢驗(yàn)必須合格，其中 7天的膨脹率不得小于 0.04%，水中28天不得小0.02%，空氣中不得小于 0.001%。C、混凝土泵送劑：應(yīng)具有減水、緩凝等作用，有利于混凝土的泵送和強(qiáng)度，其質(zhì)量檢驗(yàn)必須合格，由于是高抗混凝土，其減少率不得小于 16%（與復(fù)合膨脹劑共同作用），壓力泌水率不得大于 80%。30min混凝土坍落度保留值不得小于150mm，28天抗壓強(qiáng)度不得小于 100%。泵送混凝土實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔本工程采用泵送混凝土施工，所以要作好泵送混凝土施工準(zhǔn)備。（1）泵送混凝土配合比要求預(yù)拌混凝土中要摻加粉煤灰，改善預(yù)拌混凝土的和易性減少預(yù)拌混凝土的塌落度損失，保證泵送效果。泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過(guò)高會(huì)使混凝土軟弱層增厚， 同時(shí)會(huì)增加混凝土表面的裂縫。 因此，砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。常規(guī)是控制在 38－40%左右。（2）混凝土配管設(shè)計(jì)a.配管設(shè)計(jì)中考慮范圍包括：混凝土的輸送壓力，收縮短管的長(zhǎng)度，少用彎管和軟管，以便于裝拆維修，排除故障和清洗等。為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式，即配管從首層頂板進(jìn)入建筑物，沿預(yù)留洞口向上伸展。到澆筑平面時(shí)，甩出彎臂，接水平管，直到要澆筑部位。注意水平管和立管之比要滿足規(guī)范要求，混凝土的水平管的布設(shè)長(zhǎng)度不少于總高度的三分之一。b.配管的固定：配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合下列規(guī)定平管每隔1.5M左右用支架或臺(tái)墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。c.泵管要在以下部位進(jìn)行固定：泵管與拖式輸送泵接口部位附近——該處受到的沖擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。泵管進(jìn)入樓層，在門口處進(jìn)行固定——采用架料鋼管夾住門口兩側(cè)并通過(guò)木楔固定泵管。泵管在首層由水平管變成立管處進(jìn)行固定——通過(guò)架料鋼筋借助上下樓板將泵管固定。垂直管在每層樓板（洞口）進(jìn)行固定——垂直泵通過(guò)木楔將泵管在樓板預(yù)留洞處塞死。后澆帶1）后澆帶應(yīng)從基礎(chǔ)至裙樓二層屋頂即基礎(chǔ)梁、地下室底板、頂板、外墻、裙樓樓板水平及垂直貫通留設(shè)，帶寬1000mm。實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔2）后澆帶板厚、墻厚、梁高范圍，施工根據(jù)各自采用模板情況應(yīng)留出槽齒，使新老混凝土咬接，并能傳遞剪力。3）后澆帶應(yīng)采用微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級(jí)較原構(gòu)件提高一級(jí)，澆灌后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。4）后澆帶是溫度后澆帶，消除部分混凝土收縮應(yīng)力，應(yīng)在此構(gòu)件施工完后天澆灌后澆帶混凝土，如后澆帶兼作消除兩部分，例如主樓和裙房之間的部分差異沉降時(shí)，須兩部分主體結(jié)構(gòu)封頂后才能落灌后澆帶混凝土。5）后澆帶澆灌前及澆灌后混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，其兩側(cè)構(gòu)件此跨范圍模板及支撐不得拆除，確保施工安全。六、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)6.1工期控制目標(biāo)：竣工日期 年 月 日。6.2質(zhì)量管理目標(biāo):確保優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)“黃山杯”。6.3環(huán)境保護(hù)目標(biāo):將該工程達(dá)到節(jié)能型、環(huán)保型建筑。6.4保修回訪目標(biāo)：本工程嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行年 100%回訪與保修。主體結(jié)構(gòu)終身保修。防水保修 5年。七、主要技術(shù)保證措施7.1技術(shù)預(yù)控措施竣工一次交驗(yàn)合格率 100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率 80%以上。我公司將以先進(jìn)的技術(shù)，程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系為管理依托，以“每建必優(yōu)，精細(xì)管理”方針，實(shí)現(xiàn)我公司對(duì)業(yè)主的承諾。質(zhì)量管理程序?qū)嵱么笕珮?biāo)準(zhǔn)文檔（1）質(zhì)量保證程序基本要素工作質(zhì)量方案→經(jīng)審批方可實(shí)施實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)方案保證人員→培訓(xùn)考核持證上崗執(zhí)行崗位責(zé)任人員素質(zhì)保證材料→原料、半成品檢驗(yàn)技術(shù)資料保證原材質(zhì)量保證按圖施工操作→按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求周檢維修保養(yǎng)操作過(guò)程保證機(jī)具→檢測(cè)合格方可用機(jī)具保證（2）過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序進(jìn)質(zhì)行專檢專方審技三初業(yè)員業(yè)工術(shù)檢工復(fù)序交操長(zhǎng)檢案批底作不合格 不合格 不合格

產(chǎn)品質(zhì)量保證監(jiān) 進(jìn)理 入檢 下查 道認(rèn) 工可 序不合格建立完善的質(zhì)量管理保證體系1）國(guó)家監(jiān)督，本項(xiàng)目處于我國(guó)現(xiàn)有質(zhì)量保證體系控制中，接受國(guó)家的質(zhì)量監(jiān)控（質(zhì)檢站、各級(jí)建筑業(yè)協(xié)會(huì)）。2）社會(huì)監(jiān)督，為確保施工項(xiàng)目工程質(zhì)量，按相關(guān)法規(guī)要求，業(yè)主應(yīng)聘請(qǐng)社會(huì)監(jiān)理，監(jiān)理工程施工。組織保證措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項(xiàng)目施工的需要， 建立由公司總部服務(wù)和實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔控制，成立由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目總工策劃組織實(shí)施的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理和其他部門經(jīng)理進(jìn)行中間控制， 區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督，形成橫向從結(jié)構(gòu)、裝修、防水到機(jī)電等各個(gè)分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，從而形成項(xiàng)目經(jīng)理部管理層、分包管理層作業(yè)班組的三個(gè)層次的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理職能體系，從組織上保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量控制最為重要和薄弱的環(huán)節(jié)1）加大對(duì)設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)和施工詳圖設(shè)計(jì)的力度只有圖紙的深度和設(shè)計(jì)的質(zhì)量達(dá)到完善的程度，才能為施工提供切實(shí)可靠的依據(jù)，并可大大減少設(shè)計(jì)修改和不必要的返工，因此我們必須重視圖紙會(huì)審、詳圖設(shè)計(jì)和綜合圖的設(shè)計(jì)工作，加大技術(shù)人員和設(shè)備的投入，嚴(yán)格圖紙會(huì)審，積極主動(dòng)地與設(shè)計(jì)進(jìn)行協(xié)調(diào)和溝通與配合，以避免各專業(yè)的銜接不到位或矛盾的問(wèn)題。特別是確保在土建工程與安裝工程、土建工程和裝修工程、土建與其他專業(yè)項(xiàng)目工程之間的有效合理銜接，為各班組提供充分詳細(xì)的施工依據(jù)，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。2）材料設(shè)備的選型及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檔次的確定首先按照業(yè)主、設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求確定其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檔次；其次是嚴(yán)格樣品報(bào)批制度，通過(guò)業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位的實(shí)際評(píng)價(jià)確定最優(yōu)的選擇意見(jiàn)：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、樣板或樣品進(jìn)行選型和采購(gòu)；對(duì)材料設(shè)備采購(gòu)、加工、運(yùn)輸進(jìn)行過(guò)程跟蹤控制；對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行最終控制，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律不能用在工程上，堅(jiān)決退場(chǎng)。（3）對(duì)重要材料設(shè)備出廠前的檢查和監(jiān)督對(duì)于混凝土質(zhì)量、防水材料等重要材料，必須進(jìn)行出廠前的定期檢查，對(duì)其它重要材料、設(shè)備（諸如門窗、大型機(jī)電設(shè)備、電梯等），要確保設(shè)備材料的出廠質(zhì)量，減少現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后再處理的難度，從而有效保證工程質(zhì)量。（4）對(duì)設(shè)備材料采購(gòu)過(guò)程和環(huán)節(jié)質(zhì)量控制根據(jù)ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和物質(zhì)采購(gòu)程序，對(duì)本工程所需采購(gòu)和分供方供應(yīng)實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取的措施如下：采購(gòu)物資時(shí)，須在確定合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店中采購(gòu)，所采購(gòu)的材料或設(shè)備必須出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說(shuō)明書，對(duì)材料、設(shè)備有疑問(wèn)的禁止進(jìn)貨；物資采購(gòu)部委托分供方供貨，事先已對(duì)分供方進(jìn)行了認(rèn)可和評(píng)價(jià)，建立了合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇；實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目部物資采購(gòu)主管部門定期對(duì)分供方的實(shí)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。嚴(yán)格驗(yàn)證。采購(gòu)物資（包括分供方采購(gòu)的物資），根據(jù)國(guó)家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求，進(jìn)行驗(yàn)證并做好標(biāo)記。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。7.2技術(shù)保證措施鋼筋工程鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，我們要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須提供出廠合格證，并經(jīng)過(guò)具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。在施工過(guò)程中我們對(duì)鋼筋的加工制作、連接、綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制。（1）鋼筋工程目標(biāo)：提高機(jī)械化程度，加強(qiáng)鋼筋成型精確度，細(xì)化綁扎工藝，重點(diǎn)控制：審圖把關(guān)、下料準(zhǔn)確、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、鋼筋間距、保護(hù)層厚度，克服鋼筋移位的通病，確保鋼筋一次驗(yàn)收合格。（2）主要控制點(diǎn)：①認(rèn)真審核圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行鋼筋翻樣。②鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度和最小搭接長(zhǎng)度滿足有關(guān)規(guī)定和要求。③鋼筋主筋保護(hù)層厚度：保護(hù)層及鋼筋明確綁位，根據(jù)保護(hù)層厚度配備定距框。④鋼筋定位：柱子采用定位、定距框固定鋼筋位置，墻體采用定位水平筋和豎向梯子筋，門窗洞口采用定位螺紋筋進(jìn)行定位，且在每層樓板混凝土施工前檢查墻體插筋位置。實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔3）鋼筋綁扎鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。4）鋼筋加工鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，將制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。如梯子筋是控制鋼筋間距和鋼筋保護(hù)層的一種有效工具，其效果已經(jīng)在很多工程實(shí)踐中得到驗(yàn)證。但是，由于制作梯子筋工人的素質(zhì)以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工質(zhì)量不同，因此，對(duì)鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平臺(tái)。通過(guò)梯子筋的加工平臺(tái)定位梯子筋的橫撐長(zhǎng)度、橫撐兩端的長(zhǎng)度和橫撐的間距，進(jìn)行預(yù)檢，保證梯子筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5）鋼筋保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計(jì)要求是工程質(zhì)量的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，也是存在問(wèn)題較多和不易控制的問(wèn)題。用定位、定距框及墊塊來(lái)控制鋼筋保護(hù)層及定位。6）鋼筋通病的防治鋼筋銹蝕污染：a、要妥善保管露天堆放的鋼筋，嚴(yán)重銹蝕經(jīng)試驗(yàn)后才可使用。b、刷脫模劑及澆筑混凝土?xí)r，防止污染鋼筋并及時(shí)清除鋼筋上的和油污。加工成型差：a、認(rèn)真審圖，精確下料。對(duì)鋼筋密集、復(fù)雜節(jié)點(diǎn)進(jìn)行放樣，以保證混凝土得以均勻澆筑。箍筋加工時(shí)，做好定尺，使彎鉤的平直長(zhǎng)度和彎鉤角度準(zhǔn)確。b、在堆放、運(yùn)輸過(guò)程中造成鋼筋折彎、變形的要加以修正。不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定：a、認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、審核圖紙，核對(duì)清楚主梁與次梁受力筋的上下關(guān)系、梁柱相交受力筋的里外關(guān)系。b、注意門窗洞口及后澆帶加強(qiáng)筋的設(shè)置。接頭及錨固錯(cuò)誤：實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔a、采用正確的鋼筋接頭綁扎型式。b、熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真下料，以保證鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度。c、梁柱筋搭接接頭處進(jìn)行箍筋加密，要保證箍筋間距。模板工程模板工程目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)模板工程的定型化、工具化、整體化及可變化，提高柱、墻面、頂板的垂直度、平整度，重點(diǎn)控制陰陽(yáng)角、斷面尺寸，消除模板接縫不嚴(yán)導(dǎo)致混凝土漏漿的通病。(2)模板體系的選擇在很大程度上決定著砼最終觀感質(zhì)量。我單位對(duì)模板工程有比較多的實(shí)踐施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)模板體系的選擇、拼裝、加工等方面都已趨于完善、系統(tǒng)，能夠較好的控制了模板的脹模、漏漿、變形、錯(cuò)臺(tái)等質(zhì)量通病。并確定以下原則：①為保證模板最終支設(shè)效果，模板支設(shè)前均要求測(cè)量定位并放控制線，確定好每塊模板的位置。②通過(guò)完善的模板體系和先進(jìn)的拼裝技術(shù)保證模板工程的質(zhì)量。③頂板模板選用15木膠板，這種模板具有易拼裝、易拆卸，并采用硬拼縫，使接縫嚴(yán)密，澆筑后砼表面光滑，達(dá)到清水混凝土的效果。④梁柱節(jié)點(diǎn)部位模板單獨(dú)設(shè)計(jì)，配置定型模板，保證混凝土的觀感。同時(shí)保證在施工前依據(jù)新澆筑混凝土的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，確定模板體系、措施和施工方案。模板設(shè)計(jì)中心必須要有模板體系的計(jì)算。除整體的配模要求外，模板設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)放在陰陽(yáng)角接口、 樓層間過(guò)渡節(jié)點(diǎn)、底部節(jié)點(diǎn)，門窗洞口、電梯井筒等一些特殊部位的模板設(shè)計(jì)上，以保證洞口方正，尺寸準(zhǔn)確、層間過(guò)渡自然。模板設(shè)計(jì)中還應(yīng)注意各種接縫的處理，做到不變形，不跑位，不漲模，不漏漿。對(duì)于墻體模板在配模過(guò)程中還應(yīng)注意穿墻螺栓的布置，應(yīng)與模板背楞的剛度相配合， 特別注意其與上、下口及門窗洞口處間距不宜過(guò)大，避免脹模及漏漿的現(xiàn)象。梁頂板模的起拱應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中的起拱要求，采用該類模板時(shí)起拱要取高限。支撐下要加墊木方，支撐立柱根據(jù)設(shè)計(jì)放線確定，并使上下層對(duì)齊搭設(shè)，確實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔保傳力均勻，合理。為了保證外門窗洞口位置準(zhǔn)確，在模板兩側(cè)加設(shè)限位鋼筋，底部設(shè)定位鋼筋，這樣一來(lái)就能達(dá)到既能控制洞口尺寸，又能保證混凝土在澆筑后的質(zhì)量。注意洞口模板下要設(shè)排氣孔，洞口模板側(cè)面加貼海綿條防止漏漿，澆筑混凝土?xí)r從門洞口兩側(cè)同時(shí)澆筑，避免洞口偏位。3）主要控制點(diǎn)：模板設(shè)計(jì)和交底：模板設(shè)計(jì)要有穩(wěn)定性和牢固性的計(jì)算，施工前編制詳細(xì)的《模板施工方案》。在模板工程設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)人員與其它分工項(xiàng)工程的管理人員要進(jìn)行技術(shù)交流；施工前，要進(jìn)行技術(shù)交底，從而確保模板施工與其它各項(xiàng)施工緊密結(jié)合，使模板施工有序地進(jìn)行。②防止接縫漏漿：在頂板模板板縫貼塑料膠帶，豎向模板板縫加海綿條密封措施防止接縫漏漿。③模板清掃口的留置：留置清掃口的位置主要有柱跟、柱頂、梁端。④立模板前模板下抄平，抹找平砂漿。砂漿內(nèi)邊用靠尺比著柱皮黑線抹直。這樣澆筑混凝土?xí)r不會(huì)因模板底不平，有空隙而漏漿。⑤模板涂刷脫模劑：在刷涂模劑之前，給工人配備長(zhǎng)把兒有刃的扁鏟、刀、干拖把（必要時(shí)配備手提砂輪）將模板上的混凝土殘?jiān)謇砀蓛?，然后涂刷水性脫模劑，要涂刷均勻。⑥模板的拆除模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模拆除，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。底模拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求或施工規(guī)范規(guī)定留置混凝土同條件試塊，達(dá)到所要求的強(qiáng)度后，才可拆除底模。結(jié)構(gòu)拆除底模后，其上部嚴(yán)格控制堆放料具及施工荷載。拆除的模板，及時(shí)維修保養(yǎng)，清理干凈脫模劑，并分類堆放。4）模板通病的防治①?gòu)?qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性差：施工前，編寫模板施工方案，進(jìn)行精確的模板計(jì)算，嚴(yán)格按照方案操作，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工。實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔②接縫不嚴(yán)：縮短模板的制作、安裝周期，防止造成干縮縫過(guò)大。澆筑混凝土前，將模板澆水濕潤(rùn)脹開(kāi)。采取膠條、海綿條等恰當(dāng)?shù)亩驴p措施，保證接縫嚴(yán)密。③模內(nèi)清理不符合要求：在墻柱根部的拐角或堵頭、梁柱接頭最低點(diǎn)留置清掃口。合模之前應(yīng)進(jìn)行模板的第一道清理， 鋼筋綁扎后，用壓縮空氣或壓力水清掃。④拆模不當(dāng)導(dǎo)致混凝土受損：留置不同的拆模強(qiáng)度混凝土試塊， 以防拆模過(guò)早或過(guò)晚，造成混凝土缺棱掉角、墻體粘連?；炷凉こ?）混凝土工程目標(biāo)：保證強(qiáng)度質(zhì)量，提高機(jī)械化程度。重點(diǎn)控制門窗口、梁柱接頭、樓面標(biāo)高及混凝土接槎，消除露筋、漏振現(xiàn)象、克服混凝土蜂窩、麻面、爛根質(zhì)量通病。（2）本工程采用商品混凝土。為保證工程質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立混凝土地泵 1臺(tái)，用以泵送混凝土。在施工中采用流程化管理，嚴(yán)格控制砼各項(xiàng)指標(biāo)，澆筑后成品保護(hù)措施嚴(yán)密，每個(gè)過(guò)程都存有完整記錄，責(zé)任劃分細(xì)致，保證砼工程內(nèi)堅(jiān)外美的效果。①施工前準(zhǔn)備混凝土施工前做好鋼筋工程、模板工程的隱預(yù)檢工作，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土澆筑中大型機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作，并協(xié)調(diào)好混凝土攪拌站生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸車輛等。由混凝土責(zé)任工程師負(fù)責(zé)安排分包勞動(dòng)力準(zhǔn)備、對(duì)工人的專項(xiàng)措施交底、混凝土泵管支設(shè)、馬道、溜槽等布置等工作。由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)準(zhǔn)備試驗(yàn)委托，填寫委托單，準(zhǔn)備測(cè)試器具、試塊模具以及其他有關(guān)工具，完成試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。②商品混凝土采用商品混凝土。要求商品混凝土公司采取以下措施：采用5-25碎石，砂石含泥量不超過(guò)規(guī)范要求：水泥的出廠日期不超過(guò) 3個(gè)月。地下混凝土采用低堿骨料，控制混凝土總堿含量不超過(guò)濟(jì)南市的有關(guān)要求：實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔混合物采用電子計(jì)量，保證計(jì)量準(zhǔn)確。每次混凝土澆注，都要根據(jù)施工部位、澆注時(shí)間、鋼筋疏密和氣候條件調(diào)整水灰比，并鑒定混凝土的坍落度。③混凝土的分層澆筑做到按規(guī)程、方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求操作， 采用測(cè)桿檢查分層厚度。如50cm一層，測(cè)桿每隔50cm刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測(cè)量時(shí)直立在混凝土上表面上，以外露測(cè)桿和長(zhǎng)度來(lái)檢驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求。為了保證柱子的分層澆筑厚度，可計(jì)算出各柱子的分層混凝土用量，并根據(jù)此量定制相應(yīng)規(guī)格的小灰斗，用以控制每層的澆筑的混凝土量。④施工縫的處理施工縫混凝土澆筑前剔除浮漿，露出點(diǎn)石子，清理干凈，撒水濕潤(rùn)。澆筑前必須接漿處理。采用同配合比減石子砂漿，厚度控制在 5-10cm厚。嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑混凝土。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。澆筑頂板混凝工時(shí)，用4m刮杠找平，墻體根部采用刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)?；炷霖?zé)任工程師監(jiān)督檢查操作過(guò)程，樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。每層樓板混凝土澆筑完畢凝固前，必須順?lè)较蛴脪咧悖ㄖ悴缬捕?、布置均勻）掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。⑤混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土自然養(yǎng)護(hù)：對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，基礎(chǔ)底板混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；對(duì)立面可以采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)樓板夏季高溫時(shí)增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤(rùn)，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水， 嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。3）主要控制點(diǎn)：澆筑和振搗實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔①估算混凝土初凝之前必須完成的混凝土量，確定合理的澆筑順序，以保證混凝土均勻輸送到各個(gè)部位，不出現(xiàn)施工縫。②根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密及振搗棒的有效長(zhǎng)度制定分層厚度，做好標(biāo)尺竿，劃出分層刻度線，配備低壓安全手把燈。③混凝土振搗按預(yù)先的澆筑順序進(jìn)行，防止漏振；振搗到表面泛漿不再冒氣泡為止，防止過(guò)振；振搗棒插入下層混凝土深度不小于50mm，以消除兩層間的接縫；振搗避免碰撞鋼筋、模板以及預(yù)埋件等。養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。建立現(xiàn)場(chǎng)符合要求的標(biāo)養(yǎng)室，定期對(duì)溫濕儀進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。對(duì)溫凝土試塊的留置進(jìn)行交底。7.3技術(shù)管理措施編制有針對(duì)性施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)方案本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對(duì)性可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新機(jī)具先進(jìn)的施工工藝、材料和技術(shù)是進(jìn)度計(jì)劃成功的保證。我公司將針對(duì)工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用先進(jìn)的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。例如：在測(cè)量施工中，將采用電子空間測(cè)量技術(shù)來(lái)保證結(jié)構(gòu)的空間測(cè)量定位的準(zhǔn)確度；在結(jié)構(gòu)施工中，先進(jìn)鋼筋定位措施和先進(jìn)的施工機(jī)械?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土采用現(xiàn)拌混凝土，采用地泵輸送。提前進(jìn)行塔吊的安裝，基礎(chǔ)底板施工就開(kāi)始利用塔吊，以提高功效。計(jì)算機(jī)項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)資源共享。以項(xiàng)目區(qū)域計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)， 建立項(xiàng)目管理信息網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)高效、迅速并實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔且條理清晰的信息溝通和傳遞，使項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)者快速、準(zhǔn)確、果斷地進(jìn)行決策。系統(tǒng)中的《過(guò)程管理》、《技術(shù)資料管理》等一系列功能模塊，可做到控制工序質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)過(guò)程質(zhì)量的可追溯性，從而進(jìn)一步理順管理思路、協(xié)調(diào)專業(yè)職責(zé)關(guān)系。向業(yè)主及時(shí)公布工程的進(jìn)度、質(zhì)量動(dòng)態(tài)，提高工作效率，加快工作進(jìn)程。7.4季節(jié)施工措施雨季施工(1)工作安排：a.雨期施工前，認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨施生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)雨施項(xiàng)目編制雨期施工方案，雨期所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、革袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織進(jìn)行，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。b.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)防措施。c.夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況。d.組織有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防雨、防護(hù)等項(xiàng)工作，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施， 疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。e.在雨期到來(lái)前，要做好大型高聳物件的防風(fēng)加固措施，對(duì)腳手架和臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行加固檢查，將小件物品存于室內(nèi)或倉(cāng)庫(kù)中。 同時(shí)，作好高聳塔吊和高腳手架防雷裝置，質(zhì)量檢察部門要對(duì)避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全。（2）混凝土工程a.混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行，大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應(yīng)用塑料布進(jìn)行覆蓋，以防雨水沖刷。b.雨期施工，在澆筑頂板混凝土?xí)r，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整坍落度。c.澆筑板、墻、柱混凝土?xí)r，可適當(dāng)減小坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時(shí)如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上， 從而保護(hù)主梁的整體性。d.如現(xiàn)場(chǎng)用小推車等工具運(yùn)輸，應(yīng)用塑料布進(jìn)行覆蓋。實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔（3）鋼筋工程a.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放應(yīng)墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。盡可能地將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。b.雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹處理，不得把銹蝕嚴(yán)重的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。c.下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響施工質(zhì)量。（4）模板工程a.雨天使用的木模板拆下后應(yīng)放平，以免變形。木模板拆下后及時(shí)清理，刷脫模劑，大雨過(guò)后應(yīng)重新刷一遍。b.模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土，又被雨水淋過(guò)，則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。c.大塊模板落地時(shí)，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并支撐牢固。d.模板不宜碼放過(guò)高，以防大風(fēng)到來(lái)時(shí)刮落的模板傷人。7.5降低成本措施通過(guò)施工管理的科學(xué)化、合理化，確保質(zhì)量的前提下降低成本。1）頂板、梁模板選用覆模膠合板，使混凝土表面平整，減少濕作業(yè)抹灰工序，降低了施工成本。2）采用定型柱模板，達(dá)到清水混凝土面的標(biāo)準(zhǔn)，減少了濕作業(yè)，縮短了工期，保證質(zhì)量。3）頂模采用加早拆支撐體系，可以提高工作效率，加快施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量，使現(xiàn)場(chǎng)施工文明有序，節(jié)約管理費(fèi)的開(kāi)支。使現(xiàn)場(chǎng)清潔、文明、有序以加速模板周轉(zhuǎn)，減少模板投入費(fèi)費(fèi)用。4）底板混凝土墊層，采用一次壓光，減少工序，增加節(jié)約材料，縮短工期。施工組織我方經(jīng)過(guò)合理部署、精心組織，各單位工程分階段開(kāi)工，減少勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)材料的一次性投入，節(jié)約成本。采用計(jì)算機(jī)管理項(xiàng)目部采用計(jì)算機(jī)輔助管理， 內(nèi)部設(shè)局域網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)資源共享，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔公，節(jié)約成本。以工程總承包項(xiàng)目管理模式為基礎(chǔ)，在本項(xiàng)目建立局域網(wǎng) (Intranet)，連接國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)(Intranet)，通過(guò)局域網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)“無(wú)紙化辦公”要求，達(dá)到各部門“資源共享”，加快與業(yè)主、監(jiān)理及其他相關(guān)部門的聯(lián)系。 內(nèi)部橫向交流和數(shù)據(jù)共享，為項(xiàng)目決策提