牛舍、牛棚鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

....施工組織設(shè)計(jì)編制單位： 編制人：審定人：編制日期：2022年五月十日1、工程名稱：

第一章、工程概況2、工程地點(diǎn)：銀川市3、工程構(gòu)造形式及建設(shè)規(guī)模：?jiǎn)螌虞p鋼構(gòu)造，屋面承受6mm+1.52+6mm鋼化夾膠玻璃，鋼梁承受方鋼管，次龍骨承受方鋼管。4、質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)：合格等級(jí)。5、安全指標(biāo)：人身死亡率為零，重傷率為零，重大交通、火災(zāi)、環(huán)境污染事故的發(fā)生率為零。其次章、工程施工組織設(shè)計(jì)編導(dǎo)依據(jù)1、本公司承受的國(guó)家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50205-2023〕《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)〔GB50021-95〕《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〔GB5300〕《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〔BGJ301-88〕〔GBJ17-88〕〔GB699-878〕〔GB3077-88〕〔GB/T5117-95〕〔GB/T5118-95〕《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)〔GB11345-89〕《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)〔GB8923-88〕第三章、工程施工前期預(yù)備1、生疏合同、圖紙及標(biāo)準(zhǔn)，參與圖紙會(huì)審，做好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄。其程序是：生疏合同、會(huì)審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查編制施工機(jī)生疏合同、會(huì)審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查編制施工機(jī)具設(shè)備需用打算工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書(shū)編制勞動(dòng)力需用量打算編制施工進(jìn)度打算編制材料、構(gòu)件、產(chǎn)品需用量打算臨時(shí)供水、供電打算安全、技術(shù)交底編制施工預(yù)備工作打算施工平面總布審批2、人員組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員分為兩大類：施工治理層及施工勞務(wù)層，他們?cè)诠こ谭ㄖ卫砟Ｊ较鹿餐瓿晒こ淌┕と蝿?wù)。a、工程法治理模式項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)治理材料治理安裝治理安全治理質(zhì)量治理總工程師工程師工程師工程師工程師度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等進(jìn)展高效率、有打算的組織、協(xié)調(diào)家的工作，及是為施工供給細(xì)化設(shè)計(jì)和各工況內(nèi)驗(yàn)算，指導(dǎo)施工。工程治理層由施工、技術(shù)、質(zhì)安、機(jī)電、材料、總包、財(cái)經(jīng)和綜合辦公室七個(gè)職能部門(mén)組成。其中，技術(shù)部全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)工作，施質(zhì)安部負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全監(jiān)視、焊接無(wú)損檢測(cè)；機(jī)電部負(fù)責(zé)機(jī)械調(diào)度、修理、保養(yǎng)及施工用電；財(cái)經(jīng)部負(fù)責(zé)工程勞動(dòng)人事、預(yù)算統(tǒng)計(jì)及財(cái)務(wù)；綜合辦公室負(fù)責(zé)文件資料、后勤保衛(wèi)；總包單位治理協(xié)調(diào)。各項(xiàng)施工作業(yè)。b、治理人員工程工程治理班子時(shí)，我單位將選派治理力量強(qiáng)、技術(shù)素養(yǎng)高、閱歷豐富的人員組建工程治理層。在施工治理、技術(shù)力量、施工設(shè)備和協(xié)調(diào)掌握方面發(fā)揮我們的優(yōu)勢(shì)。C、勞務(wù)班組勞務(wù)班組是施工的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的直接保護(hù)者，從本工程似定的整套施工程度及施工工藝動(dòng)身，我們?cè)谶x擇勞務(wù)人員時(shí)的要求是：具有良好的安全、質(zhì)量意識(shí)；具有較高的技術(shù)等級(jí)；具備類似工程施工閱歷。3、現(xiàn)場(chǎng)治理機(jī)構(gòu)建立各項(xiàng)施工預(yù)備工作，各治理人員合理分工，親熱協(xié)作。工程經(jīng)理各部門(mén)職責(zé)A、工程經(jīng)理1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及和各項(xiàng)規(guī)章制度，確保本工程的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。2、組織編制工程工程組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度打算和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施等，并組織實(shí)施。3、科學(xué)組織和治理進(jìn)入工程工地的人、財(cái)、物資源，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計(jì)部門(mén)及監(jiān)理部門(mén)的關(guān)系。提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，圓滿完成任務(wù)。B、技術(shù)負(fù)責(zé)組整理、保管、修改有關(guān)技術(shù)文件、資料、負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)的技門(mén)題。提出并驗(yàn)收算為防止因安裝引起整體移所實(shí)行的工法、工序的正確性，對(duì)內(nèi)向工程經(jīng)理供給腳手架搭設(shè)、安裝單元的劃分、竣工驗(yàn)收、幾何尺寸變特別這安裝方案、幾何尺寸檢驗(yàn)方法等理論依據(jù)，下達(dá)全部需整改工程、構(gòu)件等方面的更改、整改通知書(shū)。C、質(zhì)檢組依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)似訂本工程所需要受檢的部位、要求、數(shù)量、編制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢打算，安全人員，跟蹤檢查、繪制鋼構(gòu)造件質(zhì)檢流程圖，向工程經(jīng)理供給可能產(chǎn)后質(zhì)量問(wèn)題的部位，并提出預(yù)防措施，向甲方代表及監(jiān)理工程師供給技術(shù)交底，并協(xié)作質(zhì)檢工作，在產(chǎn)后問(wèn)題時(shí)要準(zhǔn)時(shí)反響并協(xié)作技術(shù)部門(mén)、安全部門(mén)做好相關(guān)工作。D、依據(jù)工作打算，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪制具體的網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表，協(xié)調(diào)各作組之間關(guān)系，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工工員位、人，分析并供給出解決方法，對(duì)全部施工人員進(jìn)展全過(guò)程的安全、質(zhì)量、思想、紀(jì)律教育，由于工期緊，要特別留意解決進(jìn)度與安全、進(jìn)度與質(zhì)量、穿插作業(yè)和勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)效率等方面的沖突，切實(shí)做到保質(zhì)、保量、協(xié)作甲方代表、監(jiān)理工程師、工程經(jīng)理部其他成員在現(xiàn)場(chǎng)的檢查工作，合理劃分區(qū)段、工藝、工步。避開(kāi)造成窩工或強(qiáng)弱不均的結(jié)果。E、安全設(shè)備組編制、督導(dǎo)、落實(shí)各種機(jī)具、操作、人身、工作場(chǎng)地等方面的安全文件、規(guī)定，向工程經(jīng)理供給安全督導(dǎo)重點(diǎn)部位，并繪制安全治理網(wǎng)絡(luò)圖，對(duì)在高空作業(yè)的人員必需堅(jiān)持班前、班中、班后安全教育安全員實(shí)并以身作則，早來(lái)晚走，對(duì)外則應(yīng)向甲方代表及監(jiān)理工程師進(jìn)展技術(shù)交做好文字記錄，以備查詢、存檔。F、后勤組依據(jù)工作打算安排，重點(diǎn)解決全部施工人員食宿、臨時(shí)實(shí)施問(wèn)題，繪制后勤工作網(wǎng)絡(luò)圖，編制照明器材部位安排，低值易耗品采買(mǎi)，工、量、刃具及小型機(jī)具采買(mǎi)、更換接待、宣傳等一系列工作打算。落實(shí)工程經(jīng)理部交辦的其它事務(wù)。4、施工設(shè)備預(yù)備其它單位的施工活動(dòng)的同時(shí)，保證機(jī)具設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工要求安裝到位。5、施工材料預(yù)備A、 依據(jù)施工圖，測(cè)算各主耗材的數(shù)量，作好定貨安排，確定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。B、 各施工工序所需臨時(shí)支撐，鋼構(gòu)造拼裝平臺(tái)，腳手架支撐、安全防護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)，安排搭設(shè)、制作。C、 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝安排，編制鋼構(gòu)造件進(jìn)場(chǎng)打算，供給制作方案，安排制作運(yùn)輸打算。6、施工進(jìn)度打算及保證工期措施。(1)工期保證措施總 則而言，影響進(jìn)度的主要因素有打算因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等，對(duì)于上述影響工期的諸多因素，我們將按以確保工程按期完成。事前掌握A、打算因素：依據(jù)本工程的工程特點(diǎn)及難點(diǎn)，合理安排各工序的作業(yè)時(shí)間。在各工序持續(xù)時(shí)間的安排上將依據(jù)以往同類工序的閱歷，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，留有肯定的余地，并充分爭(zhēng)求有關(guān)方面意見(jiàn)加以確定，同時(shí)根源各個(gè)工序的規(guī)律關(guān)系，應(yīng)用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)軟件，編制總體網(wǎng)絡(luò)掌握打算，明確關(guān)鍵線路，確定假設(shè)干工期掌握點(diǎn)，同時(shí)將總打算分解成月、旬、周、日作業(yè)打算，以做到保月、以月?？傮w打算和工期保證體系。B、人員因素：我們將充分發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，在本工程配備具有同類型工程施工閱歷的強(qiáng)有力的工程治理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。在人員的配置上加上保證，并設(shè)置造合于工程特點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行，從而做到在人員數(shù)量、素養(yǎng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。C、技術(shù)因素：針對(duì)本工程技術(shù)含量高、施工難度大等特點(diǎn)，我們?cè)诔浞职l(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主提定分包等方面的聯(lián)系，事前對(duì)本工程的實(shí)施難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、爭(zhēng)論，充分理解設(shè)計(jì)意圖；大力推廣空間構(gòu)造技術(shù)和輕鋼型構(gòu)造技術(shù)；制定切實(shí)可行性的施工方案及各工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)參與實(shí)施人員提前進(jìn)有針對(duì)性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項(xiàng)工藝的前期設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，從而做到在技術(shù)上加以保證。D、材料構(gòu)件與設(shè)備掌握：在工程實(shí)施前，將組成專業(yè)人員對(duì)所需的材料和設(shè)備進(jìn)展市場(chǎng)調(diào)查、貨源落實(shí)、材質(zhì)檢驗(yàn)、構(gòu)件加工及運(yùn)輸方法、路線備滿足施工需要。E、機(jī)具因素：在工程實(shí)施前，將組織專業(yè)人員對(duì)本工程所需的機(jī)具加以落順當(dāng)進(jìn)展。F、氣候因素：在工程實(shí)施前，與有關(guān)氣象部門(mén)取得聯(lián)系，了解工程所在地度打算。展如下幾項(xiàng)具體工作：制定實(shí)施階段目標(biāo)分解圖；確定施工階段進(jìn)度掌握的主要工作內(nèi)容和深度；(c)明確各類人員進(jìn)度掌握的具體分工；確定與進(jìn)度掌握有關(guān)的各項(xiàng)工作的時(shí)間安排，總的工作流程；〔形式、統(tǒng)計(jì)分析方法等；進(jìn)展進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)分析。事中掌握A、打算因素：依據(jù)確定的進(jìn)度檢查日期，準(zhǔn)時(shí)對(duì)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)展檢查，并據(jù)此作出各期進(jìn)度前鋒線，準(zhǔn)時(shí)利用微機(jī)對(duì)實(shí)際進(jìn)度與打算進(jìn)度加以分析、比較；準(zhǔn)時(shí)對(duì)打算加以調(diào)整，在具體實(shí)施時(shí)應(yīng)牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各掌握點(diǎn)兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進(jìn)度偏差，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行增加投入或適當(dāng)延長(zhǎng)日作業(yè)時(shí)間等行之有效的方式加以糾偏；B、人員因素：在實(shí)施過(guò)程中應(yīng)實(shí)行各種有效措施，如，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，設(shè)立各種嘉獎(jiǎng)機(jī)制，做好后勤效勞，開(kāi)展物理化建議等方式充分調(diào)開(kāi)工程全體人員的工作樂(lè)觀性與制造性，實(shí)行以人為本的策略，以確保工期按期完成；C、技術(shù)因素：在工程實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)格依據(jù)已確定的施工方案作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)展操作，同時(shí)準(zhǔn)時(shí)總結(jié)實(shí)施過(guò)程中消滅的各種狀況并加以調(diào)整，以確保工程實(shí)施更趨合理、有效，到達(dá)預(yù)期效果；D、材料、構(gòu)件與設(shè)備掌握：在工程實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)格按方案確定的材料、構(gòu)件及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)打算組織進(jìn)場(chǎng)，特別應(yīng)派特地人員駐守構(gòu)件的運(yùn)輸工作，準(zhǔn)時(shí)了解運(yùn)輸市場(chǎng)行情及運(yùn)輸線路上的路況，并應(yīng)有應(yīng)急運(yùn)輸方案，以確保工程所需材料、構(gòu)件及設(shè)備安裝、有序地進(jìn)入施工現(xiàn)階段，滿足現(xiàn)階段施工所需；E、機(jī)具因素：在工程實(shí)施時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工方案及各機(jī)具的操作規(guī)程操作機(jī)具，同時(shí)做好機(jī)具設(shè)備的日常保養(yǎng)工作現(xiàn)階段配備專業(yè)修理人員在最短的時(shí)間內(nèi)處理有可能發(fā)生的各種機(jī)具故障，確保工程順當(dāng)進(jìn)展。F、氣候因素：在工程實(shí)施時(shí)，把握每日的氣象變化狀況，并在同現(xiàn)異常氣候時(shí)能準(zhǔn)時(shí)調(diào)整日作業(yè)打算，把氣候可能對(duì)工程進(jìn)度的影響降低在最低限度；G、 其它：在事中掌握階段，除了準(zhǔn)時(shí)做好上述因素的掌握工作以外，還需開(kāi)展如下幾項(xiàng)工作：要求工程全體人員能堅(jiān)守工作崗位，深入施工現(xiàn)場(chǎng)第一線，準(zhǔn)時(shí)解決或處理施工中消滅的各種問(wèn)題；嚴(yán)格進(jìn)展進(jìn)度檢查，做好施工進(jìn)度記錄；組織定期限不定期的進(jìn)度專題會(huì)議，準(zhǔn)時(shí)分析施工進(jìn)度狀況；加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理分包的聯(lián)系，協(xié)同工作。事后掌握事后掌握是指完成整個(gè)施工任務(wù)后進(jìn)度掌握工作，具體內(nèi)容有：A、幫助有關(guān)單位準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展工程的驗(yàn)收工作；B、準(zhǔn)時(shí)做好各項(xiàng)資料的整理、歸檔工作；C、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)收尾、退場(chǎng)工作，為業(yè)主后期工期折按期開(kāi)放制造條件。施工用電方案一、方案設(shè)計(jì)說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備臺(tái)數(shù)很多，設(shè)備之間容量相差懸殊，為簡(jiǎn)化計(jì)算，按需用系數(shù)計(jì)算，需用系數(shù)為估量值。通過(guò)正確計(jì)算，合理安排負(fù)荷，使三相均衡。深入負(fù)荷中心，依據(jù)供電負(fù)荷容量及分布狀況，使三級(jí)配電箱盡量靠近負(fù)荷中心。合理進(jìn)展補(bǔ)償，提高功率因數(shù)。二、施工用電總負(fù)荷計(jì)算依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備使用狀況計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電總需求量，見(jiàn)下表。工程額定功率數(shù)量合計(jì)功率生活用電6KW16KW焊機(jī)24KW372KW現(xiàn)場(chǎng)照明2.0W/㎡20234KW直流焊機(jī)24KW372KW焊條烘箱5KW15KW現(xiàn)場(chǎng)平面設(shè)計(jì)、布置及線路走向現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)場(chǎng)地1個(gè)接駁點(diǎn)，生活用電使用獨(dú)立的三相五線制電纜引至生活區(qū)；現(xiàn)場(chǎng)施工用電由二級(jí)配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi)，電纜靠邊懸空掛設(shè)，配電箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān)，各配電箱必需作重復(fù)接地，現(xiàn)場(chǎng)全部設(shè)備實(shí)施一機(jī)、一閘、一漏、一箱制。保護(hù)接零和工作接地為防止電氣設(shè)備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電，必需將正常狀況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架例如焊機(jī)的底座、配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體等與PE〔既PE線〕由工作接地線、配電房的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器的電源側(cè)引出，保護(hù)零線除在配電房外接地外，還需在柄電線路的中間處和未端處重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐，接地體承受50×50×5㎜和角鋼2.5m2.5m安全用電技術(shù)措施和電氣防護(hù)措施A、 安全用電技術(shù)措施施工與現(xiàn)場(chǎng)的一切用電設(shè)備的安裝必需嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)展。供電干線、配電裝置、發(fā)電房、配電房完工后，必需會(huì)同設(shè)計(jì)者動(dòng)力科、質(zhì)安科共同檢查驗(yàn)收合格后才充許通電運(yùn)行。電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、修理、操作人員者必需符合〔JGJ46-88〕施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。接地裝置必需在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工，并會(huì)同電力科及設(shè)計(jì)者共同檢測(cè)其接地電阻，接地電阻不合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格。施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中，必需承受TN-S保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分工，單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零PE/黃雙色線。保護(hù)零線必需與工作零線中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。機(jī)械強(qiáng)度要求。一切用電的施工機(jī)具運(yùn)運(yùn)載現(xiàn)場(chǎng)后，必需由電工檢測(cè)其絕緣0.5歐或附件損壞的機(jī)具不得安裝使用。保護(hù)移動(dòng)式設(shè)備的漏電開(kāi)關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；保護(hù)固定使用設(shè)備的漏電開(kāi)關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻應(yīng)全面檢測(cè)。電氣設(shè)備的正常狀況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零。施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開(kāi)關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器選用電流淌作型。漏電保護(hù)器只能通過(guò)工作線，開(kāi)尖箱相實(shí)行一機(jī)一閘制。配電系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)電器必需完好，設(shè)置結(jié)實(shí)、端正。帶電導(dǎo)線接頭間必需絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其它物體。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢修。檢修人員必需遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。B、 電氣防火裝置在電氣裝置和線路四周不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，不使用火源。在電氣裝置相對(duì)集中場(chǎng)所，配置絕緣滅火器材，并制止煙火。合理設(shè)置防雷裝置，加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃耀。加強(qiáng)電氣防火學(xué)問(wèn)宣傳，對(duì)防火重點(diǎn)場(chǎng)所加強(qiáng)管制，并設(shè)置制止煙火標(biāo)志。第四章、工程材料治理第一節(jié)材料預(yù)備依據(jù)1、依據(jù)本工程圖紙的要求，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ50205-95)對(duì)鋼材的要求,本工程設(shè)計(jì)承受Q235材料選購(gòu)應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外,尚需進(jìn)展必要的工藝性能試驗(yàn).2鋼材料應(yīng)附有符合本工程設(shè)計(jì)文件要求的質(zhì)量證明書(shū), 并進(jìn)展抽樣檢驗(yàn), 其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求.3、鋼外表質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量保證書(shū)要求，鋼材外表銹蝕，麻點(diǎn)或劃痕的深度，不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半，斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位爭(zhēng)論處理。4、平直度，應(yīng)符合以下的允許偏差。應(yīng) ≤單件構(gòu)件平直度，總偏差不得大于5MM。其次節(jié)鋼材的驗(yàn)收鋼材的工程名稱，品種、規(guī)格、鋼爐批號(hào)、數(shù)量重量一一填寫(xiě)清楚，并庫(kù)治理員，治理員收到上述單據(jù)后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知廠質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)員前來(lái)倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)員收到“材料入庫(kù)交驗(yàn)單”和有關(guān)資料后，首先檢查該批“鋼做出檢驗(yàn)合格的認(rèn)可標(biāo)記。材料經(jīng)初步認(rèn)可后，由材料質(zhì)檢人員對(duì)材料取樣并送材料質(zhì)檢部門(mén)式入庫(kù)。合格材料應(yīng)按品種，規(guī)格、分類堆放，在最底層墊上道木或石塊，防止底部的材進(jìn)水銹蝕。第三節(jié)鋼材的存儲(chǔ)與發(fā)放1、材料貯存型號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)填寫(xiě)“鋼材倉(cāng)庫(kù)材料記錄卡”登記入庫(kù)，并將鋼材表面涂上色標(biāo)，規(guī)格和型號(hào)。2、材料發(fā)放鋼材要依據(jù)“領(lǐng)料單”發(fā)放；發(fā)放時(shí)車(chē)間領(lǐng)料員與倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)共同核對(duì)鋼材牌號(hào)，規(guī)格型號(hào)，數(shù)量等，必要時(shí)還要請(qǐng)質(zhì)檢人員簽字認(rèn)可才能發(fā)放。第四節(jié)焊接材料治理1、本工程焊接材料的選用必需滿足本項(xiàng)鋼構(gòu)造工程的設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)鋼材承受5鋼焊條承受3系列焊條。2、本工程所使用的鋼材及焊條均必需從正規(guī)生產(chǎn)廠選購(gòu)，全部產(chǎn)品均應(yīng)有材料合格證、質(zhì)量保證書(shū)或產(chǎn)品合格證、無(wú)證產(chǎn)品不得選購(gòu)，不得入庫(kù)。每批焊接材料進(jìn)廠后，應(yīng)由質(zhì)檢部門(mén)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗(yàn)，合。格前方可投入使用。3、每批進(jìn)廠的焊接材料均應(yīng)有標(biāo)識(shí)，標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)，規(guī)格、檢驗(yàn)號(hào)或批號(hào)。假設(shè)產(chǎn)品本身不帶標(biāo)識(shí)則應(yīng)在進(jìn)廠后制作標(biāo)識(shí)，嚴(yán)防材料混用。4、入庫(kù)的焊接材料應(yīng)存放在枯燥、通風(fēng)的庫(kù)房中，嚴(yán)禁雨淋、堆放層數(shù)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行。5、焊條施工領(lǐng)用應(yīng)依據(jù)每半天工作量造量領(lǐng)取，焊條從烘箱和保溫筒4重復(fù)烘培次數(shù)不得超過(guò)兩次。6、焊接材料的保管、發(fā)放和領(lǐng)用均按公司有關(guān)的治理制度執(zhí)行，各項(xiàng)簽發(fā)手續(xù)健全。第五節(jié)涂料的治理1、本工程設(shè)計(jì)中選用涂料為醇酸防銹底漆，選購(gòu)部門(mén)應(yīng)選用正規(guī)生產(chǎn)廠的產(chǎn)品。具應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品不超過(guò)貯存期，每批產(chǎn)品均有產(chǎn)品合格和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，如無(wú)以上文件不得驗(yàn)收入庫(kù)。2、涂裝施工前應(yīng)比照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)俅未_認(rèn)產(chǎn)品名稱，制造日期、涂料型號(hào)和眼顏色(按設(shè)計(jì)要求)符合工程設(shè)計(jì)要求，方可投入使用，否則應(yīng)制止使用。3、涂料不允許露天存放，嚴(yán)禁用敞口容器貯存和運(yùn)用。涂料貯存應(yīng)在通風(fēng)良好，溫度5-35C，枯燥、防止日光直照和遠(yuǎn)離火種的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。第六節(jié)生產(chǎn)用氣的治理1、本工程主要用氣為氧氣、乙炔或丙烷。生產(chǎn)用氣的選購(gòu)、保管和發(fā)放應(yīng)由公司指派專人負(fù)責(zé)。2、生產(chǎn)用氣的選購(gòu)單位必需是正式生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。用氣純度和壓力到達(dá)指標(biāo)要求。其中氧氣純度應(yīng)到達(dá)99.5-99.8%。丙烷達(dá)成國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)純度。3、入庫(kù)的氣瓶應(yīng)外觀干凈，瓶身無(wú)缺陷，瓶口的保護(hù)帽和瓶身橡膠墊圈完整，標(biāo)識(shí)明顯不符合要求的不得入庫(kù)。4、入庫(kù)后鋼瓶的均應(yīng)立放保管，空瓶和剩瓶均應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，并分別存放。5、庫(kù)房嚴(yán)禁任何火種進(jìn)入，并應(yīng)有相應(yīng)的消防器材，庫(kù)房應(yīng)通迅良好。6、氣瓶在運(yùn)輸、裝卸和使用的過(guò)程中不顧禁與油污接觸。7、氣瓶的入庫(kù)存、發(fā)放和領(lǐng)用應(yīng)按公司有關(guān)治理制度執(zhí)行，各項(xiàng)簽發(fā)手續(xù)健全。第五章 施工打算方案第一節(jié)施工總體打算針對(duì)本工程的特點(diǎn)和重要性，公司期望并將拿出全部努力來(lái)保質(zhì)、程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸。安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設(shè)計(jì)、技術(shù)保證、工藝、原材料供給、制作加設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量掌握、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)組裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及兄第施工單位等的協(xié)作，各職能局部均必需首先作加工和安裝任務(wù)的順當(dāng)完成，確保業(yè)主滿足。剛架的上述問(wèn)題，其本構(gòu)件、零部件均不存在大的問(wèn)題。所以這里只對(duì)剛架的制作和安裝進(jìn)展說(shuō)明。其次節(jié) 構(gòu)件加工鋼結(jié)件的廠內(nèi)制作①、工藝流程加工過(guò)程一般如下：加工確認(rèn)加工確認(rèn)確認(rèn)工藝文件編制工藝加工工藝文件編制工藝加工零部件加工檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢測(cè)反響分段放樣，復(fù)核交付出廠運(yùn)輸安裝主要零部件加工有：鋼梁、鋼支撐、梁柱節(jié)點(diǎn)等。剛架構(gòu)件制作構(gòu)件制作過(guò)程主要為：鋼板下料鋼板焊接噴砂除銹涂鋼板下料鋼板焊接噴砂除銹涂裝②構(gòu)件下料：本工程構(gòu)件承受?chē)?guó)產(chǎn)SKGG---B相貫面切割下料；鋼板承受數(shù)控九頭火焰板材數(shù)控切割機(jī)。設(shè)備下料切割、剖口、精度掌握均由計(jì)算機(jī)掌握一次完成。另在確寂定構(gòu)件長(zhǎng)度時(shí)〔JGJ81-91〕執(zhí)行。每1MM，如圖以下圖：構(gòu)造類型焊接特征和板厚構(gòu)造類型焊接特征和板厚焊縫收縮量〔㎜〕長(zhǎng)度方向每米焊縫0.7鋼板對(duì)接 各種板厚寬度方向每個(gè)接口1.0斷面高小等于1000㎜ 四條縱焊縫每米共縮0.6，焊透梁高收縮0.1，且板厚小于等于25㎜ 每對(duì)加勁焊縫，梁的長(zhǎng)度收縮0.3實(shí)腹構(gòu)造及 斷面高小等于1000㎜ 四條縱焊縫每米共縮1.4，焊透梁高收縮0.1，焊接H型鋼 且板厚大于25㎜每對(duì)加勁焊縫，梁的長(zhǎng)度收縮0.7斷面高大于1000㎜的 四條縱焊縫每米共縮0.2，焊透梁高收縮0.1，各種板厚每對(duì)加勁焊縫，梁的長(zhǎng)度收縮0.5屋架托架支架等輕 接頭焊縫每個(gè)接口為0.1格構(gòu)式構(gòu)造型桁架搭接貼角焊縫每米0.5實(shí)腹柱及量型桁架搭接貼角焊縫每米0.25切割機(jī)下料的操作規(guī)程；數(shù)控火焰切割機(jī)操作人員及關(guān)心工作人員說(shuō)應(yīng)按以下操作規(guī)程要求作業(yè)：1、每班切割機(jī)下料工作前應(yīng)先對(duì)設(shè)備進(jìn)展檢查，接通電源，設(shè)備開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械傳狀況、噪音狀況、油路潤(rùn)滑供給狀況，并檢查氣源預(yù)備狀況和氣站供給是否通暢，檢查氣路滑道運(yùn)行狀況，一切正常后方可進(jìn)入下料作業(yè)。如有故障應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解。2、設(shè)備操作人員要先確認(rèn)工件的加工要求，并依據(jù)圖紙的要求輸入相關(guān)數(shù)據(jù)到計(jì)算機(jī)中，并比照?qǐng)D紙檢查確認(rèn)。3、在關(guān)心工作人員和吊具協(xié)作下將工件裝入托架，認(rèn)真調(diào)整托架，調(diào)整火焰線找直，托架位置正確，平穩(wěn)。4、割炬點(diǎn)火，調(diào)整割焰，先切托盤(pán)遠(yuǎn)端線，熄滅割炬。割炬遠(yuǎn)離工件，預(yù)備卸料。5、在關(guān)心工作人員和吊具協(xié)作下將工件卸下工件。裝卸工件時(shí)應(yīng)輕動(dòng)滿進(jìn)，工件不得與除托盤(pán)和托輪之外設(shè)備本身有任何接觸。嚴(yán)格制止工件的沖撞設(shè)備。6、檢查工件的加工狀況，清理加工面，去除割渣，割瘤，需要進(jìn)展修整時(shí)須在工件遠(yuǎn)離設(shè)備時(shí)手工修整。不得在設(shè)備托架睛進(jìn)展修整。7、操作人員打個(gè)人代碼鋼字頭，在規(guī)定部位上寫(xiě)工件編號(hào)。8、檢驗(yàn)員檢驗(yàn)工件，合格后轉(zhuǎn)入工件運(yùn)輸、拼焊。9、每班工作完畢前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)展清理、保養(yǎng)，關(guān)閉氣路和主電源。進(jìn)展交接班簽字手續(xù)時(shí)，雙方應(yīng)對(duì)設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)完好后簽字交接。需要加鎖外下班前均要上鎖。10、進(jìn)展切割作業(yè)時(shí)還應(yīng)尊嚴(yán)燃?xì)庾鳂I(yè)工作規(guī)程。③、噴砂除銹及涂裝本工程全部構(gòu)件、檁條及其他零部件將承受?chē)娚俺P進(jìn)展外表處理，除銹等級(jí)應(yīng)到達(dá)Sa21/26小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)展底漆噴涂防銹。涂裝的工藝應(yīng)依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相應(yīng)品種的油漆的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)展作業(yè)，涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計(jì)掌握，涂裝的厚度由于濕膜測(cè)厚儀掌握，底漆應(yīng)留出組裝焊接位置。注：構(gòu)及其他零部件噴砂除銹后如馬上進(jìn)展組裝的，則可在組裝后進(jìn)展6第三節(jié) 焊接工藝及焊接工藝評(píng)定方案一、焊接工藝規(guī)程焊工：①參與該工程焊接的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門(mén)頒發(fā)的焊工合格證書(shū)。嚴(yán)格持證上崗從事與其證書(shū)等級(jí)相應(yīng)的焊接工作。并得到甲方的認(rèn)可。②重要構(gòu)造裝配定位焊時(shí)，應(yīng)由持定位焊工資格證的焊工進(jìn)展操作。③持證焊工無(wú)論其緣由如何，如中斷焊接工作連續(xù)時(shí)間超過(guò)半年者，該焊工再上崗前應(yīng)重進(jìn)展資格考試。④焊工考核治理由質(zhì)管部歸口。二、焊接工藝方法及焊接設(shè)備①本鋼構(gòu)造工程焊接用手工電弧焊焊接工藝方法。設(shè)備有：直流手工電弧焊機(jī)，溝通手工電弧焊焊機(jī)、焊接材料烘焙設(shè)備及焊條保溫筒、機(jī)加工。三、鋼材焊接材料訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)及治理要求Q235按公司制定的程序文件規(guī)定，并嚴(yán)格做到：程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指定的焊接材料。后，應(yīng)由公司質(zhì)量部門(mén)按選購(gòu)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗(yàn)，合格前方可使用。③焊接材料的貯存、運(yùn)輸、焊接處理〔烘干、焊絲抽銹處理等和領(lǐng)用過(guò)程中都要有標(biāo)識(shí)、標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、廠檢號(hào)或生產(chǎn)廠批號(hào)等〔假設(shè)焊材本身的標(biāo)積可滿足正常的話，則可免做比工作。焊接材料的使用應(yīng)符合制造廠的說(shuō)明書(shū)和焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果的要求。④焊接材料使用過(guò)程中應(yīng)可以追蹤掌握，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號(hào)與工藝定所用的型號(hào)全都，本鋼構(gòu)造工程施焊擬定承受的焊接材料?！?。⑤焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置四小時(shí)以上的焊條需要放回烘箱重烘培。重復(fù)烘熾次數(shù)不允許超過(guò)兩次。⑥關(guān)于本鋼構(gòu)造工程所用焊接材料的治理和發(fā)放等規(guī)定按公司有關(guān)的焊接材料治理方法和發(fā)放條例執(zhí)行。四、焊接施工要求：1、定位焊裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求才允許定位焊。假設(shè)焊縫施焊要求預(yù)熱時(shí)，則肯定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能允許定位焊；定位焊完畢后假設(shè)產(chǎn)生裂紋，分析產(chǎn)生緣由并實(shí)行造當(dāng)措施后才能在其四周重定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。2、焊接環(huán)境對(duì)于在現(xiàn)場(chǎng)的焊接環(huán)境，規(guī)定必需要滿足以下條件：鋼板外表溫度0℃0≤%〔手工電弧焊〔氣體保護(hù)焊〕3、對(duì)焊工的要求①施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握線能量〔≤45KJ/CM〕的最高層間溫度〔≤3500℃〕②焊工應(yīng)依據(jù)工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向，焊接挨次等進(jìn)展施焊；應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工紙上所規(guī)定的焊角高度進(jìn)展焊接，對(duì)于剛架的焊縫施焊，原則上要求對(duì)稱同時(shí)進(jìn)展，立焊的施焊方向?yàn)榱⑾蛏?。③焊接前?yīng)將焊縫外表的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。⑤施焊應(yīng)留意焊道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，多層多道焊時(shí)焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。⑥焊后要進(jìn)展自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。4、焊縫外表質(zhì)量2-5㎜，必要時(shí)用砂輪磨光機(jī)磨平。②焊縫要求與母材外表勻順過(guò)度，同一焊縫的焊腳高度要均勻全都。③焊縫外表不準(zhǔn)電弧光傷、裂紋、超標(biāo)氣孔及凹坑。④主要對(duì)接焊縫的咬邊不允許超過(guò)0.51⑤管子的對(duì)接焊縫應(yīng)與母材外表打磨齊平。5、焊接檢驗(yàn)和返修本鋼構(gòu)造工程無(wú)損控傷由質(zhì)監(jiān)部的專職人員擔(dān)當(dāng)，且必需經(jīng)崗位培訓(xùn)，考核取得相應(yīng)的資格證書(shū)前方能按持證上崗檢驗(yàn)、檢測(cè)。對(duì)焊接檢驗(yàn)主要包括如下幾個(gè)方面：①母材的焊接材料；②焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備；③焊接接口、接頭裝配及清理；④焊工資格；⑤焊接環(huán)境條件；⑥現(xiàn)場(chǎng)焊接參數(shù)，次序發(fā)及現(xiàn)場(chǎng)施焊狀況；⑦焊縫外觀和尺寸測(cè)量。各工焊縫外觀應(yīng)均勻、致密，不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求應(yīng)符合4《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定，無(wú)損探傷須在焊縫外觀檢查合格后，24〔GB11345〕《鋼焊縫手工超聲波探傷方法的探傷結(jié)果分級(jí)》規(guī)定施工。焊縫無(wú)損探傷覺(jué)察超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)缺陷產(chǎn)生的緣由進(jìn)展分析，提出改進(jìn)措施，焊縫的返修措施應(yīng)得到焊接技術(shù)人員同意，返修的焊縫性能和質(zhì)量要求與原焊縫一樣。返修次數(shù)原則上不能超過(guò)兩次，超次返修需要經(jīng)公司焊接工程師批準(zhǔn)。返修前需將缺陷去除干凈，經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求進(jìn)展返修。待焊部位應(yīng)開(kāi)好寬度均勻、外表平坦、過(guò)渡光滑、便于施焊的凹槽，且兩1：5焊縫返修之后，應(yīng)按與原焊縫一樣的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展復(fù)檢。典型節(jié)點(diǎn)的焊接工藝細(xì)則：本工程鋼構(gòu)造主要節(jié)點(diǎn)放口及焊接技術(shù)要求：①鋼板對(duì)接焊縫的焊接坡口示意圖對(duì)焊縫為全貫透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。鋼管與鋼板接承受全熔透焊接。施焊時(shí)嚴(yán)格按《焊接工藝指導(dǎo)書(shū)》規(guī)定的參數(shù)范圍進(jìn)展。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求：①對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫，焊縫焊好24小時(shí)后進(jìn)展100%的超聲波無(wú)損探II②鋼梁、柱焊縫為二級(jí)焊縫、焊縫焊好24小時(shí)后進(jìn)展100%的超聲波探II。焊接工藝評(píng)定方案焊接工藝評(píng)定依據(jù)《GB50205-2023鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，按JB4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》和JGJ81-91《建筑焊接工藝流程圖 ：(見(jiàn)下頁(yè))操作平臺(tái)及各項(xiàng)安全防護(hù)措施就位操作平臺(tái)及各項(xiàng)安全防護(hù)措施就位操作平臺(tái)及各項(xiàng)安全防護(hù)措施就位焊前確認(rèn)坡口處理焊前預(yù)熱確認(rèn)焊接位置及施焊挨次試運(yùn)轉(zhuǎn)襯板引弧板安裝檢測(cè)點(diǎn)焊定位復(fù)檢定位精度焊道清渣外觀修整工件施焊程先后挨次操作按工藝操作規(guī)后復(fù)檢局部修整焊焊接完成焊工自檢必須對(duì)焊后保溫焊后外觀檢查合 格不合格填寫(xiě)焊接質(zhì)量報(bào)告缺陷去除打磨無(wú)損傷檢查不合格合 格填寫(xiě)無(wú)損探傷報(bào)告 場(chǎng)地清理設(shè)備維護(hù)轉(zhuǎn)入后續(xù)工作填寫(xiě)無(wú)損探傷報(bào)告場(chǎng)地清理設(shè)備維護(hù)轉(zhuǎn)入后續(xù)工作第四節(jié) 構(gòu)件生產(chǎn)1、鋼構(gòu)生產(chǎn)9H立埋弧自動(dòng)焊接并矯正成型，連接板的拼接、自動(dòng)沖孔、切斷、由計(jì)算機(jī)掌握沖孔的位置和切斷長(zhǎng)度。鋼梁連接板和附件的焊接由13臺(tái)半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)進(jìn)展，全部構(gòu)件在工廠內(nèi)制作完成。2、除銹鋼構(gòu)件焊接成型檢驗(yàn)合格后用八頭自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)展除銹。32〔紅丹防繡漆〕一道。4、生產(chǎn)過(guò)程中的每一道工序都要嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)展檢驗(yàn)，覺(jué)察不合格品準(zhǔn)時(shí)制定整改措施進(jìn)展整改，無(wú)法整改或再次整改不合格的必需作廢品處理。5、構(gòu)件在生產(chǎn)過(guò)程中至成品，都必需按圖紙打上編號(hào)，以便追朔及安裝②邊分段下料、邊制作加工、邊安裝，嚴(yán)格按打算同步有序進(jìn)展。第五節(jié)鋼材外表處理(一)鋼構(gòu)件的除銹1、桿件下料后鋼材外表的毛刺、切割殘瘤應(yīng)清理干凈。然后隨工藝單轉(zhuǎn)入外表噴砂處理。鋼管、鋼板除銹等級(jí)應(yīng)到達(dá)Sa21/2等級(jí)，〔3—8〔鋼材外表無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的稍微色斑。2》GB8923—88〕之規(guī)定，應(yīng)能到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的Sa21/2等級(jí)。進(jìn)展檢驗(yàn)，如沒(méi)有到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)重除銹，直至到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)為止。檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)單上簽署意見(jiàn)并簽名蓋章。②鋼構(gòu)件的涂裝6標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50219-91〕和化工部標(biāo)準(zhǔn)〔HG229-91〕標(biāo)準(zhǔn)中施工環(huán)境的溫度、濕度。1、主要要求：在以下?tīng)顩r下，涂料不行施工，如要施工，需要有防護(hù)措施。A、 在雨霧和較大灰塵環(huán)境下，制止在戶外施工；B、 涂層可能受到塵埃、油污、鹽分和腐蝕性介質(zhì)污染的環(huán)境；C、 施工作業(yè)環(huán)境光線嚴(yán)峻缺乏時(shí)D、 沒(méi)有安全措施和防火、防爆工器具的狀況下。2、涂裝標(biāo)準(zhǔn)要求涂料確實(shí)認(rèn)，施工前應(yīng)對(duì)涂料型號(hào)、名稱和顏色進(jìn)展檢查是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的相符，同時(shí)檢查制造日期，是否超過(guò)貯存期限等，按圖紙要求將色塊和漆料資料送交甲方認(rèn)可前方可使用。厚度計(jì)測(cè)量濕膜度，以掌握干膜厚度和漆膜質(zhì)量；待漆膜干后，用漆膜厚度儀測(cè)量膜厚度。每道漆膜不允許有咬底，剝落、漏涂、分層和起泡等缺陷。在施工過(guò)程中，涂料的施工粘度變稠時(shí)，操作者不能擅自調(diào)整，應(yīng)由指定專業(yè)人員進(jìn)展調(diào)整。100行修補(bǔ)。3、底漆涂裝后的檢查不允許有裂紋、剝落、針孔等缺陷。鋼構(gòu)造涂裝的涂層允許有不影響防護(hù)性能的稍微流掛、刷痕、起皺和少量顆?；覊m。見(jiàn)《鋼構(gòu)造涂裝工程〔BZQ〔GJ〕1100-94〕涂層外觀標(biāo)準(zhǔn)。涂層厚度的測(cè)度的測(cè)定，承受漆膜測(cè)厚儀測(cè)定。其測(cè)厚點(diǎn)數(shù)平均值應(yīng)到達(dá)規(guī)定厚度〔測(cè)檢點(diǎn)數(shù)見(jiàn)測(cè)安靜厚度抽查量〕《涂料檢驗(yàn)方法》〔GB/T1764-79〔89〕。中漆膜厚度測(cè)定法。4、半成品包裝入庫(kù)、出廠構(gòu)件廠內(nèi)加工后，合格構(gòu)件，按分類，規(guī)格進(jìn)展分批包裝，以便吊裝運(yùn)輸，倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)按每件的編號(hào)，規(guī)格進(jìn)展入庫(kù)記錄。并填寫(xiě)入庫(kù)單。半成品構(gòu)件件出廠，應(yīng)填寫(xiě)裝在清單，并隨時(shí)同時(shí)。施工前的預(yù)備：涂料確認(rèn)后，在開(kāi)桶前應(yīng)將桶蓋上的灰塵或污染物去除干凈，防止開(kāi)桶時(shí)落入桶內(nèi)。開(kāi)桶后應(yīng)檢查桶內(nèi)原漆不應(yīng)有結(jié)皮、結(jié)塊、和凝膠現(xiàn)像。攪起沉淀、并攪拌均勻，按工程量領(lǐng)取造量油漆并用匹配的專用稀釋劑將油漆調(diào)和至造于施工粘稠度。剩余漆料應(yīng)重密封保存。涂裝施工前還應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)展清理，除去焊渣，飛濺、污物及浮砂待雜物。涂裝工藝及技術(shù)措施要求16100內(nèi)不涂漆。2、涂裝施工應(yīng)在環(huán)境溫度5℃以上，相對(duì)濕度在80%以下，鋼材溫度高360℃的工作環(huán)境下施工。3、在以下?tīng)顩r下，一般不得施工，如要施工需要防護(hù)措施。①雨、霧天氣制止戶外施工。②涂層可能受到塵埃、油污、鹽分和腐蝕性介質(zhì)污染的環(huán)境。③施工環(huán)境光線嚴(yán)峻缺乏。④沒(méi)有安全措施和防火，防臘器具狀況下。4、每遍涂層之間施工應(yīng)留有肯定的時(shí)間間隔，一般不少于產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求的最短間隔時(shí)間。5、修補(bǔ)和補(bǔ)涂涂裝完畢后，經(jīng)操作工自檢及專職檢驗(yàn)員檢查覺(jué)察涂層有缺陷的，應(yīng)有針對(duì)性的進(jìn)展修補(bǔ)，修補(bǔ)完成的涂層應(yīng)和完好涂層保存全都。整個(gè)工程完工后，除需要進(jìn)展局部修補(bǔ)外，還應(yīng)對(duì)以下部位進(jìn)展補(bǔ)漆，1、安裝時(shí)發(fā)生的焊接及燒損部位。2、組裝符號(hào)及其他標(biāo)記。3、運(yùn)輸和組裝時(shí)的損傷部位。6、涂裝施工質(zhì)量Sa21/26完成底漆涂裝。、涂裝施工環(huán)境應(yīng)符合規(guī)定要求。、每道漆膜都不允許有漏涂，分層、起泡、剝落等缺陷。、涂層外觀應(yīng)平坦，均勻、飽滿、有光澤、顏色到達(dá)設(shè)計(jì)要求。并不得有咬底，裂紋，剝落、針孔等缺陷。但允許有不影響防護(hù)性能的稍微刷、起皺和少量顆?；覊m。對(duì)涂層外表進(jìn)展漆膜厚度、噴涂質(zhì)量的檢查。并對(duì)檢查的結(jié)果作出檢驗(yàn)報(bào)告單。面漆的質(zhì)樣應(yīng)得到設(shè)計(jì)師的認(rèn)可。第六節(jié)總體進(jìn)度安排1、深化設(shè)計(jì)、依據(jù)設(shè)計(jì)院供給的土建根底設(shè)計(jì)條件；準(zhǔn)時(shí)完本錢(qián)工程設(shè)計(jì)。2、廠內(nèi)加工制作〔含下料、涂裝、零部件加工〕15320天。支架及腳手架工作平臺(tái)提前搭設(shè)。4、廠內(nèi)制作與工地安裝穿插進(jìn)展，工期為進(jìn)場(chǎng)后25天完成。第七節(jié) 過(guò)程掌握一、綜合打算：綜合打算部依據(jù)合同條款，設(shè)計(jì)圖紙，工程量及業(yè)主的進(jìn)度要求等編制綜合打算，編制綜合打算過(guò)程中應(yīng)請(qǐng)技術(shù)、設(shè)計(jì)、供給、生產(chǎn)、質(zhì)生產(chǎn)制作、工藝制訂、設(shè)備治理、質(zhì)量掌握、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)加工等打算，內(nèi)完成，綜合打算依據(jù)實(shí)際狀況每周修訂一次。二、深化設(shè)計(jì)及加工圖設(shè)計(jì)：由公司設(shè)計(jì)室完成，深化設(shè)計(jì)必需經(jīng)原設(shè)計(jì)院確認(rèn)，制作加工圖除應(yīng)必需由專業(yè)工程師校對(duì)審核外，還必需請(qǐng)技術(shù)工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)、主產(chǎn)安裝及有關(guān)部門(mén)審核。三、原材料選購(gòu)進(jìn)廠掌握：四、技術(shù)方法、措施及工藝的制訂：由技術(shù)部制訂的技術(shù)主法、措施、工藝、測(cè)量方案等均必需先試驗(yàn)〔特別是焊接工藝〕然后再投入使用。各生產(chǎn)加工制作由生產(chǎn)部統(tǒng)一調(diào)度，具體技術(shù)生產(chǎn)作業(yè)打算進(jìn)展，制作加工主要為鋼板切割、噴砂除銹、底漆。和出廠。運(yùn)輸：運(yùn)輸工作由供運(yùn)部依據(jù)運(yùn)輸力量提前落實(shí)承運(yùn)工作。1、本工程鋼構(gòu)造制作加工成品后，從生產(chǎn)基地汽車(chē)運(yùn)送到工地，使用122、不銹鋼駁件必需進(jìn)展特別包裝，以防外表涂層劃傷。3、上落構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)時(shí)要考慮受力點(diǎn)均衡，以防構(gòu)件變形。4、鋼構(gòu)造的運(yùn)輸要墊實(shí)捆牢，盡量削減破壞外表油漆。5、構(gòu)件在運(yùn)輸中，應(yīng)實(shí)行有效措施防止構(gòu)件變形和損傷。6、堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦、枯燥現(xiàn)場(chǎng)組裝：拼接由生產(chǎn)部和工程部安裝組完成，組裝拼接完成每道工序，在轉(zhuǎn)序前均需由檢驗(yàn)員檢測(cè)合格后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。吊裝工作由專業(yè)吊裝隊(duì)完成，吊裝時(shí)必需保證安全、構(gòu)造穩(wěn)定、支承良好、撓度符合規(guī)定要求。質(zhì)量保證：由質(zhì)管部完成，具體必需按公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及招標(biāo)文件要求執(zhí)行，公司各專職檢驗(yàn)員、車(chē)間檢驗(yàn)員、測(cè)量人員、化驗(yàn)人員、機(jī)械性能測(cè)試人員、探傷人員等均必需充分保證，確保質(zhì)量嚴(yán)格按要求完成。與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、分包及兄第施工單位等的協(xié)作協(xié)調(diào)：公司將作，工程經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)，具體進(jìn)展加工圖設(shè)計(jì)、施工次序安排、施工場(chǎng)地布置、水電供給、穿插作業(yè)、生產(chǎn)打算、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量掌握、施工安裝協(xié)作、成品保護(hù)等內(nèi)容的協(xié)作和協(xié)調(diào)，努力滿足業(yè)主的要求，確保工程順當(dāng)、有序的進(jìn)展。五、施工工序劃分、流程圖(見(jiàn)下頁(yè))計(jì)量檢驗(yàn)技術(shù)檢驗(yàn)工藝評(píng)定計(jì)量檢驗(yàn)技術(shù)檢驗(yàn)工藝評(píng)定技術(shù)培訓(xùn)開(kāi)工報(bào)告鋼構(gòu)造施工流程圖技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工預(yù)備材料打算預(yù)備安全治理圖紙會(huì)審會(huì)審施工圖材料選購(gòu)安全教育編制作方案現(xiàn)場(chǎng)施工預(yù)備材料檢驗(yàn)入庫(kù)安全檢查施工詳圖設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)工裝預(yù)備車(chē)間調(diào)度領(lǐng)料安全措施編制工藝工序卡現(xiàn)場(chǎng)放樣相貫線加工事故預(yù)防編制技術(shù)措施打算按工藝卡定位各構(gòu)件材料編號(hào)事故掌握檢查構(gòu)件位置幾何尺寸工具檢驗(yàn)外表噴沙處理按焊接工藝順序進(jìn)展焊接工具檢驗(yàn)部件質(zhì)量檢驗(yàn)噴涂底漆部件涂漆綜合檢驗(yàn)部件吊裝組焊包裝入庫(kù)拼焊檢查出廠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)涂防銹底漆涂防銹面漆六、進(jìn)場(chǎng)施工預(yù)備工作a、組織各專業(yè)人員進(jìn)展相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人生疏施工圖，進(jìn)展圖紙及技術(shù)交底，并記錄和爭(zhēng)論解決工程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工方案，并組織實(shí)施。b、安排人員的住宿以及辦公室、小五金倉(cāng)庫(kù)的布置等。c、落實(shí)各類機(jī)械的配備，確保其完好功率。d、由專人負(fù)責(zé)落實(shí)工程所需的材料，并負(fù)責(zé)落實(shí)工地進(jìn)展至建筑周邊1230e、鋼筋混凝土根底之預(yù)埋件螺栓，由土建單位設(shè)置完成，并通過(guò)監(jiān)理及業(yè)主與我公司的質(zhì)檢驗(yàn)收。f、對(duì)安裝前所到材料進(jìn)展清點(diǎn)，并準(zhǔn)時(shí)將散貨、拼裝小件貨物進(jìn)倉(cāng)庫(kù)保管，以防遺失。g、建立健全現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度。h、現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)能造應(yīng)鋼構(gòu)件的臨時(shí)堆放，現(xiàn)場(chǎng)組裝，并允許汽車(chē)吊完成吊裝工作。2、預(yù)埋件復(fù)測(cè)查，并進(jìn)展根底檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收手續(xù)，預(yù)埋件準(zhǔn)確度質(zhì)量直接影響廠房質(zhì)量及使用壽命，因此復(fù)檢掌握預(yù)埋件位置格外關(guān)鍵。復(fù)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GBJ50205-20235.2.2條規(guī)定。預(yù)埋件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：支承面標(biāo)高允許誤差〔㎜〕3.0支承面水平允許誤差〔㎜〕1/1000預(yù)埋螺栓單體間距允許誤差〔㎜〕3.0預(yù)埋螺栓軸線間距允許誤差〔㎜〕3.0檢查結(jié)果以書(shū)面形式報(bào)送甲方，假設(shè)檢查結(jié)果與布置圖有較大誤差，我方將協(xié)同土建部門(mén)制定整改方案。檢查工具：水平儀、經(jīng)緯儀、卷尺等。檢查人員：23、卸貨及材料堆放a、所卸貨物必需堆放整齊。b、必需檢查所卸貨物的數(shù)量、型號(hào)、質(zhì)量〔依據(jù)供給材料單〕對(duì)貨物的品質(zhì)照相形式表現(xiàn)。c、在卸貨過(guò)程中，不損壞貨物，對(duì)于小配件必要運(yùn)入倉(cāng)庫(kù)，以防喪失d、為了加快工期進(jìn)度和條例允許下，依據(jù)安裝構(gòu)件分布位置安排卸貨位置，削減二次駁運(yùn)工時(shí)，提高工期進(jìn)度。e、假設(shè)覺(jué)察貨物有缺損狀況，以書(shū)面形式準(zhǔn)時(shí)向甲方反映。f、對(duì)構(gòu)件需特別照看維護(hù)，檁條捆或其他構(gòu)件良好放置于無(wú)雜物地面上，一端高于另一端便于水和分散水的排出，避開(kāi)水滯留于構(gòu)件導(dǎo)致構(gòu)件的侵蝕。5、堆場(chǎng)及其他設(shè)施的安排a、鋼構(gòu)造和彩板屋面的放置要按安裝的挨次，防護(hù)要求分開(kāi)放置。b、施工機(jī)械按現(xiàn)場(chǎng)條件及施工要求布置到位作好防護(hù)。6、材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收鋼構(gòu)造及壓型彩鋼板外型尺寸的允許偏差工程鋼構(gòu)造及壓型彩鋼板外型尺寸的允許偏差工程柱底面到柱端與梁連接的最上一個(gè)安裝距離〔1〕±1/500±15.0柱截面幾何尺寸翼緣板腹析的連接處3.08.01.5垂直度垂直度其它處柱腳底板平面度5.05.03.0b、鋼構(gòu)造在驗(yàn)收過(guò)程中如覺(jué)察損壞的涂層的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)涂，涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皮、流掛，附著力良好，涂料、涂裝的遍數(shù)、涂層厚度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。七、施工方案主體構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后按GB50205—2023第4.12條標(biāo)準(zhǔn)要求向監(jiān)理部門(mén)申請(qǐng)材料報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)后進(jìn)展安裝施工。1、就位：為了削減高空安裝工程量，在起重設(shè)備允許的條件下，盡可而變形，對(duì)受力大的部位要進(jìn)展驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)實(shí)行臨時(shí)加強(qiáng)措施。a、圖紙及編號(hào)對(duì)構(gòu)件進(jìn)展復(fù)核，并進(jìn)展就位。b、依據(jù)圖紙鋼梁柱排布進(jìn)展材料就位，逐一放致置在對(duì)應(yīng)的軸線上，避開(kāi)二次搬運(yùn)。c、用水準(zhǔn)儀抄出預(yù)埋螺栓定位墊塊的水平標(biāo)高、調(diào)整并做好記錄。2、地面拼裝a、進(jìn)展分段組裝。高空作業(yè)，如有必要須搭設(shè)組裝平臺(tái)、拼裝平臺(tái)，應(yīng)平坦結(jié)實(shí)，以保證構(gòu)件的組裝精度。b、先拼裝鋼架梁，拼裝連接用設(shè)計(jì)規(guī)定螺栓緊固連接。c、依據(jù)施工圖、工藝和質(zhì)量要求凍結(jié)合構(gòu)件特點(diǎn)，承受合理的措施進(jìn)展組裝。3、施工工藝流程地腳螺栓復(fù)核及檢查吊裝鋼梁地腳螺栓復(fù)核及檢查吊裝鋼梁支撐安裝支撐安裝吊裝屋面梁墻面方通安裝屋面連系梁安裝屋面支撐系統(tǒng)屋面連系梁安裝屋面支撐系統(tǒng)屋面安裝屋面駁件焊接屋面玻璃鋪設(shè)墻面玻璃鋪設(shè)填縫打膠自檢、清理自檢、清理4、鋼構(gòu)造的安裝依據(jù)本工程特點(diǎn)及場(chǎng)地的條件，以安全、快捷、經(jīng)濟(jì)為目的，我公司承受現(xiàn)場(chǎng)塔吊為吊裝機(jī)械。1、梁的安裝：a、同軸上的全部鋼柱全部安裝固定后，定出鋼梁的定位軸線，用吊車(chē)安裝鋼梁，鋼梁吊裝要通過(guò)計(jì)算，確定其吊點(diǎn)。b、鋼梁吊至柱上的軸線上時(shí)，再用經(jīng)緯儀進(jìn)展校正其平直度，調(diào)整后就扭緊預(yù)埋螺栓與鋼梁連接板的螺母。安裝以此往下開(kāi)展。c、用經(jīng)緯儀對(duì)吊車(chē)梁進(jìn)展垂直度，平行度及標(biāo)高的進(jìn)展調(diào)整，調(diào)整值要在GB50205—2023標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，調(diào)整完畢進(jìn)展施焊，并安裝關(guān)心支承件。5、吊裝留意事項(xiàng)a、吊裝前，全部構(gòu)件均應(yīng)放置在吊車(chē)作業(yè)半徑內(nèi)，方能開(kāi)頭吊裝作業(yè)。b、鋼構(gòu)造的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)馬上進(jìn)展校正固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)展穩(wěn)定的空間體系。c、由于構(gòu)件種類及規(guī)格較多在安裝過(guò)程不行混用，替換，也不行多裝或少裝，鋼構(gòu)造安裝好后，需要補(bǔ)刷油漆的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)刷并保證質(zhì)量。6、鋼構(gòu)造調(diào)整校正a、在吊裝到第一組簡(jiǎn)單跨后準(zhǔn)時(shí)對(duì)鋼構(gòu)造進(jìn)展調(diào)整，以便掌握安裝質(zhì)b、鋼梁調(diào)整：〔平面位置及兩個(gè)方向垂直度校正線〕必需在鋼柱安裝前完成，兩臺(tái)經(jīng)緯儀必需架設(shè)在變截面方向的軸線上，要經(jīng)過(guò)計(jì)前或在下午四點(diǎn)后進(jìn)展，校正時(shí)必需以校正線為準(zhǔn)，嚴(yán)禁以構(gòu)件邊緣替先校偏差大的，后校偏差小的一面。先用經(jīng)緯儀對(duì)柱垂直度進(jìn)展測(cè)量，掌握偏差值，確保安裝質(zhì)量。7、玻璃安裝程序定在不銹鋼駁件上，駁件螺栓不用擰太緊以便利調(diào)整，待全部玻璃安裝上。調(diào)整完成后，打膠時(shí)應(yīng)將玻璃屋面徹底清潔干凈并保持枯燥，打膠時(shí)應(yīng)保持膠縫整齊、厚薄全都。第六章、技術(shù)保證措施為保證貴公司鋼構(gòu)造制作及安裝到達(dá)既定的標(biāo)準(zhǔn)，特制定以下措施：1GB50205-2023所規(guī)定的材料、放線、下料、組對(duì)、焊接技術(shù)要求進(jìn)展鋼構(gòu)造制作、吊裝。2、屋面支撐、鋼梁屋架梁等構(gòu)件按1：1縮量。3、H型鋼組對(duì)、焊接、矯正分別承受HH鋼矯正、校平機(jī)等設(shè)備加工。4、構(gòu)件磨擦接觸面依據(jù)合理的施工工藝施工，處理完后的構(gòu)件磨擦面不得涂油漆或污損其外表。磨擦系數(shù)試驗(yàn)承受螺栓試件，放件的磨擦處理、材料、高強(qiáng)度螺栓與構(gòu)件磨擦面一樣，且磨擦系數(shù)≥0.45。5、螺栓連接孔承受數(shù)控鉆床鉆孔，并檢查其通過(guò)率。6、出廠前進(jìn)展構(gòu)件預(yù)拼裝，并作好拼裝記錄。7、吊裝鋼柱等豎長(zhǎng)形構(gòu)件，吊點(diǎn)位置設(shè)在柱長(zhǎng)2/3處。吊裝屋架梁等構(gòu)件，吊點(diǎn)位置設(shè)在距重點(diǎn)等距離位置。8、鋼柱對(duì)位校正時(shí)，留意風(fēng)力，日照溫度、溫差的影響。因此風(fēng)力超5加固措施。校正工作宜在早晨或陽(yáng)光照耀較低溫的時(shí)間及環(huán)境內(nèi)進(jìn)展。9、玻璃的生產(chǎn)托付專業(yè)玻璃廠家生產(chǎn)加工。玻璃的生產(chǎn)需符合國(guó)家有關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)，并得到業(yè)主對(duì)產(chǎn)品樣本確實(shí)認(rèn)，供給有關(guān)測(cè)試報(bào)告及證明文件。10鋼構(gòu)造安裝前需對(duì)根底進(jìn)展復(fù)測(cè)，以保證符合安裝要求，鋼構(gòu)造安裝過(guò)程中，進(jìn)展測(cè)量和校正，并把誤差掌握在規(guī)定允許范圍內(nèi)。11表、現(xiàn)場(chǎng)工程主管把好質(zhì)量關(guān)。12、對(duì)鋼材進(jìn)展實(shí)物及質(zhì)保書(shū)的檢查，質(zhì)保書(shū)主要留意屈服點(diǎn)、冷彎、常溫沖擊任性、碳含量等數(shù)據(jù)，如不符合要求，不能使用。13、鋼構(gòu)造構(gòu)制作過(guò)程中進(jìn)展自檢、互檢，并嚴(yán)格依據(jù)《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50211-9518、H19構(gòu)件捆扎牢實(shí)，捆扎處承受膠墊保護(hù)以免損環(huán)油漆。并依據(jù)運(yùn)輸車(chē)輛、構(gòu)件外形制作配套的運(yùn)輸架，以防止變形。20、吊裝前復(fù)查柱根底軸線、柱腳螺栓與柱底板的螺栓孔的配套狀況。21、鋼柱吊裝后，測(cè)量工準(zhǔn)時(shí)測(cè)量、校正、為吊裝屋架梁作預(yù)備。第七章、安全生產(chǎn)保證措施第一節(jié)安全治理一、安全施工、公司總經(jīng)理工程經(jīng)理公司總經(jīng)理工程經(jīng)理安全科安全監(jiān)理質(zhì)安工程師工程部安全員各班組安全員三、施工現(xiàn)場(chǎng)安全治理組織工程經(jīng)理工程安全總負(fù)責(zé)工程經(jīng)理工程安全總負(fù)責(zé)安施工全工地監(jiān)安安督全全組組組四、安全技術(shù)措施在施工前必需逐組進(jìn)展安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng)，并做好記錄，并明確安全責(zé)任制，安全技術(shù)交底網(wǎng)絡(luò)圖如下：安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施施工作業(yè)紀(jì)律行為掌握措施擔(dān)憂全習(xí)慣特別作業(yè)要求安全技術(shù)交底施工平面有毒有害物環(huán)境要求四周環(huán)境危急區(qū)域物品的掌握危急連接點(diǎn)設(shè)備構(gòu)件倒運(yùn)加強(qiáng)施工中的安全信息反響，不斷消退施工過(guò)程中的事故隱患，使安全信息反響快速，這是預(yù)防和掌握事故發(fā)生的重要方面。開(kāi)工前檢查人員身體，高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，酒后作業(yè)，并做好防暑降溫工作，高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼管，鋼板夾層或易失落的地方，全部手開(kāi)工具就穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。對(duì)所使用的千斤頂，導(dǎo)鏈，拔桿，鋼絲繩等吊裝工具都必需是正規(guī)廠家生產(chǎn)的，且具有相對(duì)應(yīng)的質(zhì)量保證書(shū)，以確保吊裝的安全，托架已裝剛架，應(yīng)有牢靠的防風(fēng)措施，必需用纜風(fēng)繩拉緊。吊裝時(shí)，提升和導(dǎo)鏈必需同步，以確保施工設(shè)備的安全，杜絕施工事故的發(fā)生。在施工過(guò)程中，保護(hù)半成品尤為重要，重要?jiǎng)偧芪窗惭b到位，都必需產(chǎn)取必要措施雖以保護(hù)。氧氣、乙塊、油漆、涂料等易爆有毒物品肯定要隔離加強(qiáng)保管，休止隨便擺放，并得有專人保管，建立一套嚴(yán)格用氣用料制度，選購(gòu)運(yùn)輸入庫(kù)領(lǐng)料等各個(gè)環(huán)節(jié)都要有專人負(fù)責(zé)，材料入庫(kù)時(shí)必需分門(mén)別類堆放，作好安全檢查工作，尤其對(duì)氣瓶重點(diǎn)檢查并作好登記記錄，且要在危急品庫(kù)區(qū)四周樹(shù)立醒目的防火標(biāo)志牌，庫(kù)內(nèi)必需要具備良好的通風(fēng)條件，如安裝排氣扇。領(lǐng)料必需有專人領(lǐng)取，不得隨便發(fā)放，并做好登記。危急品使用時(shí)必需遵循國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，即各種氣瓶要有標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)，氣瓶必需5明火距離不得小于10米且四周必需有安全隔離措施，尤其是油漆使用時(shí)嚴(yán)禁靠近電焊工作區(qū)或明火工作區(qū)放置。做好防盜工作，施工人員不僅要安裝好，而且也要加強(qiáng)身邊的保衛(wèi)工作，防止外人破環(huán)和亂拿。對(duì)于鋼管、機(jī)具、零件等重要物品要設(shè)特地房間上鎖保管，領(lǐng)取和存放做好登記工作。規(guī)定。使用起重機(jī)應(yīng)和司機(jī)親熱協(xié)作，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不準(zhǔn)”的規(guī)定。作好防火工作，嚴(yán)格遵守施工工地有關(guān)防火的規(guī)定，加強(qiáng)防火設(shè)施，杜絕火災(zāi)事故。必需在取得動(dòng)火證以后，才可動(dòng)火施工。施工現(xiàn)場(chǎng)焊接或切割等動(dòng)火操作時(shí)要事先留意四周上下環(huán)境污染有無(wú)危急性，以防失火。在工作區(qū)和生活區(qū)都必需有消防器材，如滅火器，砂箱，消防水管等。施工用電，臨時(shí)用電，照明用電工程必需承受TN－S系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù)零線。施工用電及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必需使用五芯電纜配電系統(tǒng)，承受〔末級(jí)〔30MA”的安全用電制度，因而提高臨時(shí)用電的本質(zhì)安全。現(xiàn)場(chǎng)照明用電應(yīng)承受安全電壓，手持照明用電電壓，必需低于36工，建立安全用電巡查制度建立用電擋案，主要巡查、檢查內(nèi)容：1、外電防護(hù)大于安全距離且有防護(hù)措施，防護(hù)措施符合要求且封閉嚴(yán)密。2、接地與接零保護(hù)系統(tǒng)：工作接地與重復(fù)接地合理要求，承受TS-S系統(tǒng)，專用保護(hù)零線設(shè)置符合要求，保護(hù)零線與工作零線分別安裝。3、配電箱和開(kāi)關(guān)箱：必需符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，漏電保護(hù)裝置參數(shù)匹配，電箱內(nèi)有隔離開(kāi)關(guān)。必需符今“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，安裝位置必需到位、四周無(wú)雜物。配電箱內(nèi)多路配電有明確標(biāo)記，電箱必需有門(mén)、有鎖、有防雨措施。4、現(xiàn)場(chǎng)照明：照明專用回路有漏電保護(hù)，燈具金屬外殼作接零保護(hù)，室內(nèi)2。4M36V36V36V及以下電源。5橫桿必需符合要求，使用五芯〔電纜，電纜架埋設(shè)必需符合要求。6、電器裝配：電器裝配必需符合要求。7、變配電裝置：變配電裝置必需符合規(guī)定。8、用電檔案：有專項(xiàng)用電施工組織設(shè)計(jì)，有地極阻值搖測(cè)記錄，有電工巡察修理記錄，內(nèi)容齊全、有專人治理。9一次線符合規(guī)定穿管保護(hù)，電源使用白動(dòng)開(kāi)關(guān)，電焊機(jī)有防雨罩。10、手持電開(kāi)工具必需有接地保護(hù)，同時(shí)操作者規(guī)定穿戴絕用品，不得隨便接長(zhǎng)線和更換插頭。550編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，用來(lái)指導(dǎo)臨時(shí)用電工程的設(shè)設(shè)施布局和線路敷設(shè)以及所承受的安全措施,并存入工地檔案.加強(qiáng)雨季施工的防護(hù)措施,準(zhǔn)時(shí)把握氣象資料,以便提前做好工作安排和實(shí)行預(yù)防措施,防止雨天對(duì)施工造成惡劣影響.大風(fēng)、大雨有得從事露天高空作業(yè)，施工人員應(yīng)留意防滑、防雨、防水及用電防護(hù)，并做好相應(yīng)的防護(hù)措施。不允許雨天進(jìn)展焊接作業(yè)，如必需，需設(shè)置牢靠的擋雨、檔風(fēng)蓬、防護(hù)前方可作業(yè)。整體構(gòu)造必需加固穩(wěn)定。已裝剛架，應(yīng)有牢靠的防風(fēng)措施，如用纜風(fēng)繩拉緊。易燃、易爆有毒物品肯定要隔離加強(qiáng)保管，制止隨便擺放。對(duì)于鋼構(gòu)件、機(jī)具、零件等重要物品要設(shè)特地房間上鎖保管，領(lǐng)取和存放做好登記工作。運(yùn)設(shè)備和構(gòu)造要充分做好預(yù)備，有專人指揮操作遵守吊運(yùn)安全規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)焊接或切割等動(dòng)火操作時(shí)要事先留意四周上下環(huán)境有無(wú)危急性，以防失火。施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線，對(duì)于絕緣保護(hù)層暴露的線要嚴(yán)禁使用。各種施工材料要分類有序堆放整齊，對(duì)余料留意定期回收，對(duì)廢料準(zhǔn)時(shí)清理，定點(diǎn)設(shè)垃圾箱，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔整齊。定期按狀況可進(jìn)展安全與文明檢查評(píng)比，依據(jù)評(píng)比分?jǐn)?shù)凹凸賜予不同班組相應(yīng)獎(jiǎng)罰，把安全與文明工作做好。構(gòu)造運(yùn)輸?shù)惯\(yùn)必需綁扎結(jié)實(shí)，堆放平穩(wěn)牢靠，防變形，防坍塌傾倒。各工種人員要持證上崗，嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程，在安裝中不要抱幸運(yùn)心理，而無(wú)視安全規(guī)定。構(gòu)造件不固定不準(zhǔn)構(gòu)鉤，吊裝靠棱角處必需加護(hù)套。養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，不動(dòng)與自己無(wú)關(guān)的一切電氣開(kāi)關(guān)。壞和亂拿。施工現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)置“八牌二圖”；工程概況、治理人員名單及監(jiān)視牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、安全責(zé)任書(shū)牌、重大危急源公示牌、環(huán)境保護(hù)牌、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖布置圖、安全設(shè)施標(biāo)志平面布置圖。夜間施工必需有足夠照明，深坑作業(yè)地面應(yīng)紅燈示警。構(gòu)造件之間接頭連接和安裝就位等高空連接工作臨時(shí)工作平臺(tái)。爬梯和懸掛式鋼