特種設(shè)備人員操作規(guī)程

10LS-JS-061、 行車應(yīng)由持操作證的同志操作，操作時(shí)精力應(yīng)集中。2、 每班運(yùn)行前進(jìn)展一次空載試驗(yàn)，檢查各部位有無缺陷，安全裝置是否靈敏牢靠。3、 行車運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先鳴信號(hào)，制止吊物從人頭駛過。4、 近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)展試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否牢靠。5、當(dāng)行車發(fā)生危急時(shí)，無論何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，均需停車。6、工作中必需遵守“十不吊”，即指揮信號(hào)不明或多人指揮不吊，超過負(fù)荷不吊，工件捆吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。7、 當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置時(shí)，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。8、在行車停頓使用時(shí)，不得懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當(dāng)高度，掌握手柄停在零位上，再切斷電源停用。LS-JS-061、 必需了解起重機(jī)的構(gòu)造及工作原理，嫻熟把握操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)、考試合格前方可進(jìn)展獨(dú)立操作。2、 每臺(tái)起重機(jī)都必需在明顯的地方掛上最大起重量標(biāo)牌。3、 每臺(tái)起重機(jī)都要配備必要的修理工具、勞動(dòng)保護(hù)用品、安全帶和滅火器等。4、 地板應(yīng)鋪設(shè)絕緣材料，司機(jī)進(jìn)出駕駛室時(shí)，必需有指定的梯子上下，制止跨越，其他無關(guān)人員制止隨便登上起重機(jī)。5、 必需裝有音響清楚的信號(hào)裝置和照明設(shè)施，且全部帶電局部的外殼均應(yīng)牢靠的接地。6、 上的梯子、平臺(tái)、走臺(tái)都應(yīng)有不低于一米的防護(hù)欄桿，直梯高度超過五米時(shí)，應(yīng)設(shè)一弧形保護(hù)圈，且有足夠的強(qiáng)度。7、 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有暢通的吊運(yùn)通道，而且駕駛室距工作面或通道的高度不得小于兩米。8、 ，必需拉下總閘，并在電門上掛有制止合閘的明顯標(biāo)志。如須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有安全保護(hù)措施，并有專人監(jiān)護(hù)。9、 起重機(jī)上有人工作時(shí)，制止司機(jī)合閘開動(dòng)起重機(jī)。10、 必需精力集中、不許談天、吸煙或做無關(guān)的事情，更不準(zhǔn)酒后作業(yè)。司機(jī)、掛鉤工和指揮者之間要有統(tǒng)一的旗語、手勢(shì)和哨音信號(hào)。LS-JS-061、叉車司機(jī)必需經(jīng)過勞動(dòng)行政部門組織的考核，取得《廠礦企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛證》的方準(zhǔn)操作。2、車輛在作業(yè)中，覺察特別聲音要馬上停車檢查，嚴(yán)禁車輛帶病行駛或帶病作業(yè)。3、嚴(yán)禁無駕駛證人員頂替作業(yè)或?qū)W習(xí)、實(shí)習(xí)司機(jī)單獨(dú)作業(yè)。4、叉車在作業(yè)中嚴(yán)禁人貨混載、超限裝載。載物要漸漸起叉，看物體結(jié)實(shí)不晃方可掛擋起車。5、叉車在作業(yè)行走中嚴(yán)禁空擋放坡；供油系統(tǒng)消滅故障嚴(yán)禁承受直流供油。6、嚴(yán)禁違章作業(yè)、酒后駕車、超速行駛。7、嚴(yán)禁迫使、縱容駕駛員違章作業(yè)。8、車輛要定期保養(yǎng)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、水路、電路、油路、液壓系統(tǒng)勤檢查、勤修理，覺察隱患準(zhǔn)時(shí)修理保證車輛安全運(yùn)轉(zhuǎn)。LS-JS-061、 電梯投入運(yùn)行前須經(jīng)過試運(yùn)行，以檢查各部位是否正常。2、 搞好轎廂、廳門口衛(wèi)生，清理地坎槽內(nèi)雜物，以免影響門的正常開閉。3、 嚴(yán)禁電梯超載運(yùn)行，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格把握所乘人數(shù)及所搭載的貨物重量。4、 載貨電梯應(yīng)留意所載貨物在轎廂內(nèi)均勻分布。5、 對(duì)重量推斷不明或不符合安全條件的物品謝絕運(yùn)送，客梯制止當(dāng)貨梯使用。6、 不允許開啟轎廂、安全窗、安全門運(yùn)送超長(zhǎng)物件。7、 嚴(yán)禁在廳門開啟的狀況下，用檢修速度做正常運(yùn)行。8、 使用檢修開關(guān)、急停開關(guān)或電源開關(guān)做正常運(yùn)行中的信號(hào)。電梯檢修時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽從修理人員的指揮。9、 電梯運(yùn)行中，不得使用廳門鑰匙開啟廳門。10、 電梯運(yùn)行中發(fā)生“平層不開門“關(guān)門不走車”安全錯(cuò)誤動(dòng)作，運(yùn)行速度變化特別，不正常聲響或焦糊味等現(xiàn)象應(yīng)馬上按動(dòng)急停開關(guān)，用通訊裝置通知修理或治理人員，并安撫好轎廂內(nèi)人員。11、 乘人員，應(yīng)把握電梯所用的各項(xiàng)性能，熟知安全操作規(guī)程，定期參與培訓(xùn)，持資格證上崗操作。GA18P—13空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程LS-JS-061.5Mpas設(shè)備使用及其它設(shè)備用壓縮空氣。12置上。34至規(guī)定位置上。5678910、留意觀看和測(cè)量各級(jí)排氣溫度、水溫、油溫及水量是否在技術(shù)指標(biāo)規(guī)定范圍內(nèi)。11、覺察設(shè)備發(fā)生故障，馬上停機(jī)檢查，同時(shí)關(guān)閉送氣閥，關(guān)閉電源。制氮機(jī)LS-JS-06作人員做到：1、 人員必需很好的生疏制氮設(shè)備的使用維護(hù)和安全技術(shù)學(xué)問，按技術(shù)資料要求正確地使用設(shè)備，維護(hù)設(shè)備。2、 有壓力時(shí)，制止敲擊或搬動(dòng)有關(guān)部位的螺絲。3、 安全閥及壓力閥應(yīng)確認(rèn)牢靠。4、 運(yùn)動(dòng)部位在工作時(shí)，嚴(yán)禁擦洗。5、 關(guān)閉或開啟各閥時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)展，不準(zhǔn)驟放壓力，以免損壞設(shè)備造成事故。6、 電器部位不能亂摸亂動(dòng)，更不能帶電作業(yè)。7、 的使用勞動(dòng)保護(hù)；要戴安全帽，女同志要把發(fā)辮放入帽內(nèi)；在處理臨時(shí)發(fā)生的泄露或用手摸索閥口處的狀況時(shí)，肯定要帶好手套。8、 不正常的現(xiàn)象，如機(jī)械局部消滅特別敲擊聲應(yīng)馬上停車檢查，緊急停車時(shí)，一面翻開四級(jí)吹除閥，一面快速關(guān)斷壓縮機(jī)電源，然后按停車要求進(jìn)展。9、 各運(yùn)動(dòng)機(jī)械要按不同的季節(jié)，不同要求使用技術(shù)資料中所要求的潤(rùn)滑油。10、運(yùn)動(dòng)部機(jī)的緊固螺釘，應(yīng)常常檢查，不應(yīng)松動(dòng)。11、各種設(shè)備的操作壓力，不準(zhǔn)超過規(guī)定的最高工作壓力。12表與一般壓力表混用。13、 門、管口、管路及設(shè)備不應(yīng)有泄露，一旦發(fā)生應(yīng)提出停機(jī)修理。14、 要有措施，不得在設(shè)備四周任意排放，在排放四周不得堆放可燃物和動(dòng)火。15、 在氮?dú)馀趴张欧艜r(shí)，不得用手接觸，以免將手凍傷。16、 壓機(jī)，注油器，潤(rùn)滑油，壓縮機(jī)油、油面應(yīng)為盛有目的五分之四，度不得超過80℃，周為不得有任何易燃、易爆物品。17、 不準(zhǔn)儲(chǔ)存油料及易燃、易爆物品，各通道應(yīng)保持暢通，不得堵進(jìn)出口。18、 吸煙要有指定地點(diǎn)，機(jī)油桶要妥當(dāng)保管，四周要嚴(yán)禁煙火。19、 具應(yīng)保持完好，并放置易于拿到的地方，全部工作人員應(yīng)把握防火用具的使用方法。LS-JS-06鍋爐工必需經(jīng)過培訓(xùn)和考核合格前方能獨(dú)立操作，無操作證嚴(yán)禁操作鍋爐。嚴(yán)禁開爐操作，并檢查燃料氣伐門及其它伐門是否漏氣。爐壽命。污以降水位。5..假設(shè)爐內(nèi)發(fā)生特別響聲，鍋爐工應(yīng)馬上檢查，必要時(shí)應(yīng)停爐檢查。6..監(jiān)視汽壓表。7.鍋爐滿水時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排水，停頓共水，使水位恢復(fù)正。8..停爐后，待水漫漫冷卻到709.一般規(guī)定1．司爐工必需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考試及體檢合格，持證方可獨(dú)立操作。學(xué)徒、實(shí)習(xí)人員必需由師傅帶著，否則不準(zhǔn)操作。2．鍋爐投入運(yùn)行必需經(jīng)過上級(jí)鍋爐監(jiān)察部門檢查、登記或定期檢驗(yàn)，憑證使用，否則，司爐人員可拒絕操作。3．操作人員應(yīng)生疏鍋爐汽水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)狀況，工作前必需巡察、檢查設(shè)備的各局部運(yùn)行狀況和安全附件(安全閥、水位表、壓力表、排污閥、自動(dòng)保護(hù)裝置)及通風(fēng)除塵確認(rèn)良好后，方可接班操作。的存放地點(diǎn)和使用方法。5．鍋爐房?jī)?nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，特別是易燃、易爆物品。當(dāng)日用的燃料也不得堆放過多。運(yùn)煤與加煤時(shí)，應(yīng)慎重檢查，不準(zhǔn)有爆炸物投入爐內(nèi)。清爐渣應(yīng)在用汽量少時(shí)進(jìn)展。煤層突然陷落傷人。8．鍋爐房門在鍋爐運(yùn)行期間，不準(zhǔn)鎖住或關(guān)住。非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐房。覺察除塵設(shè)備嚴(yán)峻失效時(shí)，應(yīng)停爐檢修。10．作業(yè)人員在鍋爐運(yùn)行時(shí)，不得從事與鍋爐操作無關(guān)的事情。機(jī)器設(shè)備。正在修理中的設(shè)備，要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修，應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)展。面，而應(yīng)側(cè)視。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套，以防燙傷。14．操作者拉合電閘時(shí)，手必需枯燥或配有絕緣措施，閘刀蓋應(yīng)完整，防止電弧傷人。15．進(jìn)入鍋爐內(nèi)之前，爐膛和煙道、人手孔須先翻開，進(jìn)展通風(fēng)不少于半小時(shí)。假設(shè)該爐與其它運(yùn)行的鍋爐之間有共同的管道連接在一起，則這些管道或煙道(包括給水管道，蒸氣管道、40℃以下時(shí)，方可翻開人孔或手孔。對(duì)蒸發(fā)量大于10檢測(cè)氧氣濃度，確認(rèn)其保持在18％以上時(shí)，然后才能進(jìn)入鍋爐內(nèi)。清點(diǎn)人數(shù)，保證無人滯留。17．在鍋筒或水箱內(nèi)工作時(shí)，要輪換工作，最長(zhǎng)不要超過30業(yè)時(shí)，照明用電壓不得超過12不高于36伏的照明電壓。制止使用明火照明。排出，假設(shè)解決不了應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映解決。意外事故。爐應(yīng)將風(fēng)門調(diào)至最小，并常常監(jiān)視爐膛，防止鍋爐升壓。現(xiàn)場(chǎng)。依據(jù)交接班制度進(jìn)展交接班。接班人應(yīng)提前10分鐘到達(dá)鍋爐房。接班人假設(shè)遲到或缺勤，交班人應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并堅(jiān)守崗位直到派接班人到前方可離去。[二]升火前的預(yù)備在關(guān)閉鍋爐人孔、手孔、灰門之前，檢查鍋爐煙道和爐膛內(nèi)有無人員或雜物；(3)檢查各安全裝置和汽，水閥門是否敏捷好用，水位是否已加到規(guī)定要求(一般為中水否全開，煙囪抽風(fēng)門是否關(guān)閉嚴(yán)密。入運(yùn)行與操作。[三]升火和投入運(yùn)行50％，翻開安全閥或排空閥，在微火，小風(fēng)的條件下進(jìn)展升火。3～5的，其中幾種爐型所需、時(shí)間規(guī)定如下：壓力小于、等于1．3兆帕的水管鍋爐不得少于6小時(shí)；8(3)3臥式快裝爐不得少于4小時(shí)；熱水鍋爐每小時(shí)升溫不超過30℃。表指針和水位表內(nèi)的水位，最終再按次序檢查全部附件的動(dòng)作是否良好。49～98(0．05～0．1。當(dāng)鍋爐與總氣管連通時(shí)，爐內(nèi)壓力應(yīng)與總氣管壓力相等。如蒸氣管道發(fā)生撞擊或水擊現(xiàn)象時(shí)，必需馬上把鍋爐與總氣管隔斷，減弱爐內(nèi)火力，排出蒸氣管道分散水。蒸氣管道汽門從關(guān)閉狀態(tài)至全部開啟暖管時(shí)間規(guī)定如下：(2)φ58(3)φ46(4)φ35(5)φ24[四]運(yùn)行(60％～70％左右)，不準(zhǔn)在極限低水位和高水位時(shí)運(yùn)行。每天應(yīng)試用備用給水系統(tǒng)一次。當(dāng)運(yùn)行中水位表看不清水位，需要推斷時(shí)，首先應(yīng)壓火停爐，慎重處理，嚴(yán)禁盲目排仍不見水伊恢復(fù)，應(yīng)緊急停爐檢查。對(duì)于臥式快裝鍋爐(內(nèi)燃、外燃)，不應(yīng)實(shí)行叫水法，當(dāng)水位表看不見水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐。缺水時(shí)常見現(xiàn)象如下：看不見水位且玻璃板(管)呈白色；水位無波動(dòng)，有假水位；水位警報(bào)器發(fā)生低水位警報(bào)信號(hào)；(5)蒸氣流量大于給水流量；(6)有時(shí)可嗅到焦味，外表見到漆變色。班在沖洗水位表時(shí)，應(yīng)作校驗(yàn)一次，并做記錄，如有損壞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知修理。門完全翻開?？勺鍪痔嵩囼?yàn)，但嚴(yán)禁用手錘、扳手敲打。調(diào)整起跳壓力時(shí)，應(yīng)緩升火勢(shì)，不行太猛，水位應(yīng)正常，壓力表應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，并有人監(jiān)護(hù)。安全閥排汽必需做好記錄。自動(dòng)排汽應(yīng)準(zhǔn)確記錄起座壓力、回座壓力、責(zé)任人、鑒證人。最高壓力表值作參數(shù)，當(dāng)卸掉負(fù)荷后，馬上通過存水彎管的三通旋塞回零的方法，找出失靈的表，并馬上更換。同時(shí)壓力表有以下狀況之一時(shí)，也應(yīng)馬上更換，在無壓力時(shí)，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差；(3)鉛封損壞或超過校驗(yàn)有效期限；(4)表內(nèi)漏汽或指針跳動(dòng)。排污后，應(yīng)檢查排污閥關(guān)閉是否嚴(yán)密，并作好記錄。一排污總管，同時(shí)進(jìn)展排污。焊、松緊人孔和手孔等事項(xiàng)。如覺察鍋筒、爐管、人孔、手孔、安全閥、水位表、壓力表、排污閥等有漏水或漏汽，要停爐檢修。司爐人員不準(zhǔn)正視看火孔觀看火焰，以防噴火傷人。應(yīng)馬上停頓燃料供給，減弱通風(fēng)并翻開安全閥。0．05參數(shù)不同時(shí)要實(shí)行相應(yīng)的安全措施。40℃)，假設(shè)過高時(shí)，應(yīng)開啟旁通管回水，或啟用旁通煙道。傷人。[五]壓火壓火后，循環(huán)水泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)左右后再停。到壓火時(shí)，漸漸削減加煤次數(shù)和數(shù)量。鍋爐上水至高水位。適當(dāng)關(guān)閉風(fēng)擋，關(guān)閉灰門，關(guān)閉總汽閥，然后翻開爐門。將爐灰全部運(yùn)出，—并將鍋爐房清掃干凈。[六]透火透火前全面檢查一次鍋爐附件，如壓力表、水位表、驗(yàn)水考克及給水設(shè)備等。鍋爐水位應(yīng)高于中水位。爐篦上的火著得旺盛時(shí)，再加煤，直到鍛爐壓力升至工作壓力時(shí)按規(guī)定送汽。[七]停爐1．停爐之前必需進(jìn)展以下工作；(2)停頓添煤并漸漸放出蒸氣；關(guān)小煙道擋板，減弱通風(fēng)；扒出爐膛內(nèi)余煤(壓火不在此限)；[八]緊急停爐(1)鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時(shí)；(3)鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上極限以上時(shí)；給水機(jī)械全部失效；水位表、壓力表或安全閥門全部失效，或排污閥泄漏嚴(yán)峻，難以維持運(yùn)行；及煙管裂開等危及運(yùn)行人員安全；2．緊急停爐必需做好以下工作：停頓加煤，減弱通風(fēng)，停頓鼓風(fēng)；膛內(nèi)或用原煤壓在燃燒著的煤上來滅火；(4)把鍋爐與總氣管斷開，停頓對(duì)用戶送汽；緩慢自然冷卻來降壓。但具體開關(guān)閥門時(shí)要穩(wěn)定操作。LS-JS-061、工作前焊機(jī)及加熱器接地必需牢靠，焊槍絕緣必需良好。氣瓶或管道氣閥門應(yīng)完好無損，搬運(yùn)氣瓶時(shí)，瓶蓋要蓋好。±10%時(shí)方準(zhǔn)使用。d.電焊機(jī)上的各種儀器儀表應(yīng)齊全、完好。2、工作中示焊機(jī)正常。c.10?/FONT>20/分。d.接通送絲機(jī)構(gòu)傳動(dòng)局部，檢查送絲速度是否均勻，并調(diào)整到適當(dāng)值。母材間的距離，并隨時(shí)觀看焊縫質(zhì)量。對(duì)其修正，調(diào)整到較佳位置。①在連續(xù)使用中，焊槍的焊接電流和負(fù)載持續(xù)率應(yīng)掌握在全部焊槍的額定表所規(guī)定的范圍之內(nèi)。物。壞機(jī)內(nèi)電氣元件。使用時(shí)應(yīng)常常檢查導(dǎo)電嘴。如有磨損或堵塞應(yīng)馬上更換。④焊槍用完后應(yīng)放在牢靠的地方，制止放在焊件上。率半徑應(yīng)＞300i.焊接現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇，以確保氣體的保護(hù)作用。3、工作后規(guī)定的地方。c.做好交接班工作。電弧焊工LS-JS-06吸方法。蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必需良好接地；焊條的夾鉗絕緣必需良好。下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或解線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)展。機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。關(guān)好電焊機(jī)。鏡。焊接有色金屬時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。工作完畢，先關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。鉗工修理〔裝配〕操作規(guī)程LS-JS-06的不準(zhǔn)使用。鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時(shí)制止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削，以防損害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺。用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不允許張得過大〔不準(zhǔn)超過最大行程的2/3周密工件時(shí)應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)展。集中堆放處理。或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時(shí)，應(yīng)當(dāng)特別留意安全。是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全牢靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。地方以防發(fā)生意外事故，多人協(xié)作操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動(dòng)。刺戳傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)切斷電源施工。電，修理時(shí)局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓〔36V〕照明燈。不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時(shí)制止敲打。高空行業(yè)〔3〕時(shí)，必需戴好安全帶，梯子要有防滑措施。要留神慎重，防止外濺。床試車。LS-JS-062-3查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。頂牢、架好，車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要結(jié)實(shí)，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤鑰匙、套帽扳手要拿下。著車床傳送物件；裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及清掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)展，去除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，制止用手拉。嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大，以免機(jī)床過載或梗住工件造成意外大事。伸出時(shí)應(yīng)留意防護(hù)。置，并須使用活絡(luò)頂尖，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)在