預制梁張拉施工方案

預制梁場施工計劃預制梁場施工計劃頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容PAGE8目錄第一章 編制依據(jù)及原則 2第一節(jié)、編制依據(jù) 2第二節(jié)、編制原則 2第二章 工程概況 3第一節(jié)、概述 3第三章 施工部署 4第一節(jié)、施工準備 41、施工用電 42、施工用水 4第二節(jié)、組織機構(gòu)及人員安排 51、項目組織機構(gòu)圖 52、主要管理人員 53、勞動力需用量計劃 5第四章 施工工藝 6第一節(jié)、預應(yīng)力梁片張拉 61、張拉操作流程 62、張拉順序 63、預應(yīng)力張拉 64、張拉操作主要事項 105、孔道壓漿 106、封錨 11第五章 質(zhì)量控制措施 11第一節(jié)、確?？傮w質(zhì)量的措施 11第七章 安全、文明施工措施 11第一節(jié)、張拉安全施工措施 111、安全操作規(guī)程： 12第二節(jié)、文明施工措施 121、文明施工措施 12第一章 編制依據(jù)及原則第一節(jié)、編制依據(jù)1、與業(yè)主簽訂的施工合同。2、施工圖設(shè)計文件。3、現(xiàn)場勘察、調(diào)查資料（考察現(xiàn)場所了解的有關(guān)工程情況。4、國家及交通部頒發(fā)的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、試驗規(guī)程、工程質(zhì)量評定標準。5、我單位擁有的科技成果和現(xiàn)有的管理、勞力、設(shè)備、技術(shù)能力，以及從事橋梁工程建設(shè)所積累的施工經(jīng)驗。第二節(jié)、編制原則總的原則：滿足合同文件的要求，符合現(xiàn)場實際施工需要，采用先進的施工設(shè)備和施工工藝，在確保施工安全、優(yōu)質(zhì)的前提下，按時完成工程施工任務(wù)。具體如下：1、遵守設(shè)計，嚴格按合同文件各項要求的原則。2、確保工期的原則。依據(jù)合同文件約定的施工工期，合理安排各項施工順序，合理安排勞力、材料、機械設(shè)備，優(yōu)化資源配置，并充分考慮季節(jié)氣候及周圍施工環(huán)境對工期的影響，采取相應(yīng)措施，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，科學組織，突出重點，全面展開，確保工期，力爭提前。3、爭創(chuàng)行業(yè)一流，建造優(yōu)質(zhì)工程的原則。確立質(zhì)量目標，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系運行，以工作質(zhì)量確保每道工序、每項工程的質(zhì)量。4、安全第一、預防為主的原則。確立安全工作目標，完善規(guī)章制度，強化職工安全教育，狠抓現(xiàn)場安全生產(chǎn)，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。5、環(huán)境保護、文明施工的原則。堅持自始至終對施工現(xiàn)場的全過程進行嚴密監(jiān)控，以科學的方法實行動態(tài)管理，并按動、靜結(jié)合的方法精心布置和規(guī)劃施工現(xiàn)場，節(jié)約施工臨時用地，保護周圍環(huán)境。嚴格施工管理，開展文明施工活動，爭創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。6、降低工程成本的原則。合理配置勞力、物力、財力，組織均衡生產(chǎn)，降低工程成本。7、遵照執(zhí)行標準、規(guī)范的原則。嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)及地方頒發(fā)的現(xiàn)行的有關(guān)公路工程施工的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收標準、安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定以及合同文件規(guī)定的技術(shù)規(guī)范。第二章 工程概況第一節(jié)、概述XX至XX高速公路XX合同段是XX至XX高速公路項目為省高網(wǎng)中規(guī)劃的第二條成都放射線XX～XX～XX高速公路中的XX至XX的重要組成部分,本合同段起于KXX+XX，至終點樁號KXX+XXX，在KXX+XX～KXX+XX設(shè)XX互通，路線全長X.XXkm。主線橋梁有整幅式大橋XXm/5座，中橋XXm/3座，折合成整幅橋長共XX米，設(shè)1座分離式立交橋，1座人行天橋，2座渡槽兼人行天橋，涵洞（含通道）626.75m/17道。在日興互通有主線2座橋，286m/2座，涵洞（含通道）308.5m/11座。本合同段橋梁為20米跨徑的預應(yīng)力砼小箱梁XX片，30米跨徑的預應(yīng)力砼T梁XX片。第三章 施工部署第一節(jié)、施工準備預應(yīng)力梁的張拉是預制梁施工工藝流程中最為關(guān)鍵的施工工序，其工序的有效控制，是確保梁片質(zhì)量的關(guān)鍵。為此，我項目部將重點從以下幾個方面，做好張拉前的施工準備工作：1、施工用電從當?shù)馗邏弘娸旊娋€路架設(shè)臨時線路至梁場，為梁場提供施工用電。另外梁場配一臺250KW柴油發(fā)電機，以供突然停電時應(yīng)急使用。2、施工用水從旁邊河溝用水泵泵送上梁場，利用梁場的蓄水池蓄水，以供施工用。3（GB/T5224-2003）規(guī)定的高可進場用于工程中。4、錨具和夾具要有出廠合格證并符合現(xiàn)行國家標準GB/T14370-2000及設(shè)計的要求，按規(guī)范要求錨具要做硬度和靜載錨固試驗。5、預應(yīng)力下料和穿束鋼絞線下料長度嚴格按設(shè)計圖紙執(zhí)行，鋼絞線的切斷面用鐵絲綁扎緊，切割時要保證切割面垂直。鋼絞線編束號要按設(shè)計圖紙進行編號，并且綁扎牢固，使鋼束順直不扭轉(zhuǎn)，編號后的鋼絞線應(yīng)順直按編號分類存放。6、張拉施工人員必須持證上崗。7、張拉設(shè)備采用柳州建筑器具廠生產(chǎn)的YB300型液壓穿心式千斤頂，油泵采用ZB4-500型電動液壓油泵。張拉設(shè)備必須配套使用，分別用油漆在千斤頂、油表和油泵上編號，防止錯配使用；千斤頂、油表在使用6個月或200次后重新進行標定；如果在使用過程中油表或千斤頂損壞了，要重新更換新的，則油表或千斤頂要重新配對標定。第二節(jié)、組織機構(gòu)及人員安排1、項目組織機構(gòu)圖2、主要管理人員預制梁張拉施工主要管理人員名單序號姓名職稱職位備注1XX高級工程師總工2XX工程師一工區(qū)區(qū)長3XX試驗工程師試驗室主任4XX試驗工程師試驗員5XX助理工程師施工員6XX工程師機料部長7XX工程師拌合站長8XX助理工程師機料員9XX助理工程師安全員10XX工程師梁場負責人3、勞動力需用量計劃預制梁場計劃投入勞動量表備備序號勞動工種需要人數(shù)(個)注1張拉工62雜工4第四章 施工工藝第一節(jié)、預應(yīng)力梁片張拉1、張拉操作流程準備工作→張拉設(shè)備安裝→錨具、孔道、千斤頂三心一線→記錄夾片外露量→張拉初應(yīng)力10%δk→劃伸長量→基點→核對夾片回縮量→張拉相鄰力20%δk→張拉100%δk→核對伸長量→持荷2分鐘→錨固→回油、工具錨松脫→依次卸下工具錨、千斤頂→孔道壓漿→封錨.2、張拉順序預應(yīng)力束的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求?？鐝綖?0米的小箱梁預應(yīng)力束張拉順序為N1→N4→N3→N2，對稱均勻張拉?？鐝綖?0米的T形簡支梁張拉順序為N1→N2→N3，其中，N3鋼束兩束應(yīng)對稱交替逐步加載張拉，張拉過程荷載差異不得大于50%錨下張拉控制荷載。張拉程序為0→初應(yīng)力（0.1δK）→相鄰力20%δk→控制應(yīng)力δK（持荷2分鐘）→錨固3、預應(yīng)力張拉張拉作業(yè)必須在技術(shù)人員和監(jiān)理工程師在場時進行， 現(xiàn)場技術(shù)人員必須掛胸牌； 預制梁每端必須有專人測量鋼絞線伸長值，兩端按預先確定的張拉應(yīng)力值記錄伸長量；張拉時采用張拉應(yīng)力、鋼絞線伸長值雙控，兩端對稱張拉的方法，兩端應(yīng)力值相差不得過1Mpa。同時伸長量誤差不得超過± 6%。對跨徑為20米的箱梁和跨徑為30米的T形簡支梁，當同條件養(yǎng)護下砼試件達到設(shè)計要求強度的90%后，預應(yīng)力鋼絞線即可張拉。在預應(yīng)力束略為拉緊的過程中，要及時調(diào)整錨具和千斤頂?shù)奈恢?，使孔道軸線、錨具位置和千位板企口和錨具定位，千斤頂企口對準限位板，使千斤頂垂直于墊板；加載控制應(yīng)力的初應(yīng)力，然后張拉20記錄伸長量。2滑絲現(xiàn)象后，進行錨固。錨固工作在兩端分別進行，等一端完成后，另一端方能進行。6%范圍，如超出，應(yīng)查明原因，采取有效措施后繼續(xù)張拉。張拉結(jié)束后測量起拱度，并做記錄。理論伸長值計算式如下：預應(yīng)力筋的理論伸長值△L＝PpL／ApEp式中Pp—預應(yīng)力筋的平均張拉力（N）L—預應(yīng)力筋的長度（mm）Ap—預應(yīng)力筋的截面面積（mm2）Ep—預應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2）預應(yīng)力筋平均張拉力Pp=P(1-e-(kx+μθ))/（kx+μθ）式中Pp—預應(yīng)力筋平均張拉力（N）P—預應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）X—從張拉端至計算截面的孔道長度θ—從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和k—孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)μ—預應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)20米跨徑小箱梁預應(yīng)力束張拉伸長值（見下表）預制梁場施工計劃P=Pe(KX+μθ) P—分段終點力（；P—分段的起點力（；θk、μ—意義同上。k q k q其中μ=0.25 k=0.0015 E=1.95×105MPap其他各段的起終點力可以從張拉端開始進行逐步的計算30米跨徑T形簡支梁預應(yīng)力束張拉伸長值（見下表）ab5.20000.0000.0080.9921562400.0001550260.6931550275.3708bc7.26100.1130.0390.9621550260.6931490587.0451490968.8558cd2.42556.50.0000.0040.9961490587.0451485173.7741485176.0518ab6.61300.0000.0100.9901367100.0001353606.0981353627.3867bc7.26100.1130.0390.9621353606.0981301502.2071301835.5847cd1.02106.50.0000.0020.9981301502.2071299510.4831299510.1177ab1.00300.0000.0020.9981367100.0001365044.7461365044.3437bc6.91200.0790.0300.9701365044.7461324697.6911324895.5527cd6.93604.50.0000.0100.9901324697.6911310986.9921311009.761730米T梁預應(yīng)力張拉計算30米T梁預應(yīng)力張拉計算L(m)夾角（度（ra）KX+μθe-(KX+μθ)Pq(N)P(N)kPp(N)根數(shù)N1N2N3頁腳內(nèi)容9預制梁場施工計劃預制梁場施工計劃頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容PAGE13張拉結(jié)束后在離錨頭3～5cm4、張拉操作主要事項位置；切割采用手式切割機切割（砂輪鋸，嚴禁使用其它形式進行切割；在操5、孔道壓漿預應(yīng)力鋼絞線在張拉后48小時之內(nèi)必須進行預應(yīng)力孔道壓漿。a、壓漿前應(yīng)做好切割錨外鋼絞線、使用棉花和水泥漿填塞預應(yīng)力鋼絞線之間的縫隙、檢查孔道是否暢通，沖洗孔道，用壓縮空氣排除孔內(nèi)積水的準備工作。b、水泥漿拌制：按試驗室提供的配合比拌制水泥漿，拌和時間不少于1min，灰漿過篩后存放在儲漿桶內(nèi)。泥漿水灰比一般在 0.4~0.45 之間，用水泥存放期不超過一個月，摻入經(jīng)監(jiān)理同意的減水劑，水泥漿泌水率最大不應(yīng)超過 4%，稠度宜控制在 14~18s之間。c、壓漿采用兩次壓漿完成；壓漿順序自下而上，從一端向另一端使壓，當壓230-450.5-0.7Mpa2組7.07×7.07×7.07cm的立方體試件標養(yǎng)28d作為評定其強度的依據(jù)。6、封錨將端面砼鑿毛，綁扎端部鋼筋網(wǎng)；固定封錨摸板，澆筑封錨砼。帶模灑水養(yǎng)護。第五章 質(zhì)量控制措施第一節(jié)、確?？傮w質(zhì)量的措施(1(2)施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師的嚴格監(jiān)督下進行。(3(4)加強施工過程中的工程試驗和檢驗，禁止不合格品進入施工現(xiàn)場。保證材料質(zhì)量的主要措施：對購進的原材料必須有生產(chǎn)合格證、檢驗試驗單，并進行清點驗收。真做好進貨檢驗和試驗，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。管理、標識。不合格品不得進入現(xiàn)場，不得發(fā)放到工程施工中去。第七章 安全、文明施工措施第一節(jié)、張拉安全施工措施不得踩、塌、攀附油管，油管如有破損要更換；千斤頂內(nèi)有油壓時，不得拆卸油管接頭，防止高壓射出傷人；油泵電源必須接地避免觸電；要保持安全閥的靈敏可靠；張拉時，千斤頂后面嚴禁站人，在千斤頂后1.0米處設(shè)置安全板，張拉入警戒線內(nèi)1、安全操作規(guī)程：1.張拉時千斤頂后方不得站人，讀表時不宜靠近油表，以防噴油傷人。2.工作人員應(yīng)配帶防護眼鏡。3脫扣傷人。4.安全閥調(diào)整，應(yīng)由專人負責。5.丈量伸長量及插夾片時，不得把手伸進對拼套與千斤頂支承墊之間。6.不得在有壓力的情況下，擰動任何部位的螺絲。7油泵。8.非工作人員，未經(jīng)許可，不得任意進入工作場所。第二節(jié)、文明施工措施1、文明施工措施、項目經(jīng)理部內(nèi)由綜合辦公室專門負責文明施工管理工作，與當?shù)赜嘘P(guān)部門經(jīng)常聯(lián)