提高剪力墻混凝土外觀質(zhì)量巴渝杯

提高剪力墻混凝土外觀質(zhì)量重慶市**有限公司**1、2#樓QC活動小組一、工程概況：**中心一期一組團1、2#樓工程業(yè)主由重慶**置業(yè)有限公司開發(fā)，**有限公司修建。工程位于重慶市****路，交通比較方便。本項目部承建的**中心一期一組團1、2#樓工程項目為一類高層住宅和地下車庫。住宅地上33層，地下兩層車庫。本工程總建筑面積約51394m2，建筑基底面積約6000m2，使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑安全等級為二級。二、QC小組簡介由于本工程落地剪力墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)剪力墻肢較多、較短、異形多的特點，選用模板支撐體系。模板支撐的主架料采用φ48×3.5鋼管，模板均采用18mm厚九夾板加50×100mm木枋拼裝體系及φ12對拉螺（1）小組概況：小組名稱**中心一期一組組團1、2#樓工程項目目部QC小組注冊日期課題名稱提高剪力墻混凝土土的外觀質(zhì)量注冊號活動日期小組人數(shù)10出勤率100%小組類型現(xiàn)場型活動次數(shù)每周1次人均受QC教育時間42小時（2）小組成員名單：：姓名性別學(xué)歷年齡小組職務(wù)組內(nèi)分工男本科組長組織制定計劃男本科顧問技術(shù)指導(dǎo)男本科副組長制定實施計劃男?？聘苯M長制定實施計劃男?？瞥蓡T實施計劃男?？瞥蓡T實施計劃女?？瞥蓡T實施計劃女?？瞥蓡T實施計劃女專科成員實施計劃男高中成員實施計劃三、選題理由：四、現(xiàn)狀調(diào)查： 本模板支撐體系因其材質(zhì)輕、易拼裝、成型面美觀和減少了工人勞動強度的特點在重慶地區(qū)得到廣泛的應(yīng)用，經(jīng)對我公司2009年9月在建的6棟剪力墻結(jié)構(gòu)主體進行了調(diào)查，共得到質(zhì)量信息1200點，其中存在缺陷的有220點，合格率81.7%。具體見下表剪力墻砼外觀質(zhì)量缺陷調(diào)查表（一）20020020020020020012004833402532422207683.58087.5847981.7制表：日期：2008.9由上調(diào)查表（一）可知：本公司正施工的6棟工程中剪力墻砼外觀平均合格率僅為82.17%，距公司對本工程要求合格率90%以上還有一定差距，要確?！皟?yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”必須加以改進。剪力墻砼外觀質(zhì)量缺陷調(diào)查表（二）序號檢查項目檢驗指標(biāo)不合格點數(shù)1露筋鋼筋未被砼包裹而而外露22漏漿、蜂窩砼表面缺少水泥漿漿而導(dǎo)致石子子外露或接縫縫處和構(gòu)件根根部不密實。683接縫及平整度2m靠尺檢查小于5mmm，接縫小于2mm934截面尺寸尺量小于5mm155垂直度吊線尺量小于5mmm326其它10制表：日期：2008.9剪力墻砼外觀質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表序號項目頻率累計頻率頻率（%）累計頻率（%）1接縫及平整度939342.342.32漏漿、蜂窩681613173.33垂直度3219314.587.84截面尺寸152086.894.65其它122205.4100制表：日期：2008.9根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，我們用排列圖對主要問題進行了分析：找出①和②兩項問題占問題總數(shù)的73.3%，是存在的主要質(zhì)量問題，需要重點解決。五、目標(biāo)設(shè)定：1、目標(biāo)設(shè)定：通過開展QC活動，確保短肢剪力墻混凝土外觀質(zhì)量合格率由活動前的81.7%提高到活動后的90%。2、目標(biāo)制定的依據(jù)：（1）合同目標(biāo)為確?！皟?yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”，即也要求了本工程的剪力墻砼施工質(zhì)量的外觀合格率達(dá)到90%。（2）公司2008年4月—10月承建的達(dá)州****號3-7#工程工程，經(jīng)檢查剪力墻混凝土外觀質(zhì)量合格率達(dá)到87.5%，非常接近本工程目標(biāo)值，經(jīng)過小組的努力是完全可以達(dá)到的。（3）目標(biāo)設(shè)定依據(jù)：從施工現(xiàn)狀分析，只要全面解決接縫、平整度和漏漿這兩個主要問題，混凝土觀感質(zhì)量合格率就可達(dá)到90%。3、目標(biāo)可行性分析：（1）公司非常重視，不僅組織人員進行參觀學(xué)習(xí)，吸取好的經(jīng)驗并且在各方面都給予大力支持。（2）QC小組成員長期在施工一線工作，常握有剪力墻結(jié)構(gòu)木模板的施工經(jīng)驗。并且配合默契，對新事物、新工藝易接受，掌握快。（3）精選施工班組和操作人員，在以前多次合作伙伴中挑選本領(lǐng)過硬、素質(zhì)較高的工人。通過以上可行性分析，QC小組一致認(rèn)為目標(biāo)一定能實現(xiàn)。六、原因分析：我小組針對從排列圖中得出的影響混凝土外觀質(zhì)量的兩個主要問題，在2008年11月進行了多次分析討論，廣泛收集現(xiàn)場工人、班組長、質(zhì)量檢查員、工程技術(shù)人員的意見，相互啟發(fā)，相互補充得出因果分析關(guān)聯(lián)圖。七、要因確認(rèn)：對上述要因分析得出24條末梢原因形成要因確認(rèn)表要因確認(rèn)表序號末梢原因確認(rèn)內(nèi)容負(fù)責(zé)人結(jié)論1接縫及平整度差質(zhì)量意識談薄加強質(zhì)量意識，組組織QC學(xué)習(xí)非要因2管理人員責(zé)任心不不強管理人員對工作認(rèn)認(rèn)真負(fù)責(zé)非要因3檢查誤差檢查不夠仔細(xì)，柱柱腳、縫出現(xiàn)現(xiàn)較大的縫隙隙。要因4模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多模板使用次數(shù)達(dá)77-8次，部分模模板邊出現(xiàn)掉掉角，起層現(xiàn)現(xiàn)象。要因5鋼管扣件質(zhì)量差鋼管扣件鋼度不夠夠，搭設(shè)易脫脫和移位非要因6模板質(zhì)量差模板使用次數(shù)過不不到要求，易易變形要因7木枋規(guī)格不一木枋大小一致。非要因8交底不夠針對施工工藝，應(yīng)應(yīng)加強交底，增增加工人的操操作技能要因9拼縫不嚴(yán)密，不平平整接縫處的渣未清除除，接縫高低低不平要因10工種配合不協(xié)調(diào)鋼筋、模工、砼工工協(xié)調(diào)較好，成成品保護相互互較好非要因11安裝不到位安裝未影響模板支支設(shè)和砼的澆澆筑非要因12拆模不及時模板拆除時符合要要求非要因13漏漿、蜂窩因果分析圖質(zhì)量意識淡薄加強質(zhì)量意識，組組織QC學(xué)習(xí)要因14施工機具不合格施工機具與要求相相符合，滿足足生產(chǎn)要求非要因15機具數(shù)量少機具能滿足施工需需要非要因16機具未維護機具更換影響砼澆澆筑時間非要因17配合比差采用的商品砼，配配合比滿足要要求非要因18骨料級配差商品砼石子搭配較較好，滿足施施工要求非要因19拼縫不嚴(yán)密接縫處的渣未清除除，接縫高低低不平要因20施工方案交底不夠夠針對施工工藝，應(yīng)應(yīng)加強交底，增增加工人的操操作技能要因21振搗時間不符合要要求工人組驗豐富，基基本達(dá)到振搗搗時間非要因22工種配合不協(xié)調(diào)鋼筋、模工、砼工工協(xié)調(diào)較好，成成品保護相互互較好非要因23安裝不到位安裝未影響模板支支設(shè)和砼的澆澆筑非要因24不易操作鋼筋過密，操作面面小要因制表人：日期：最終確認(rèn)要因如下：八、制定對策：序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)具體措施負(fù)責(zé)人計劃完成時間1檢查誤差模板完工后加強檢檢查接縫嚴(yán)密、平整度度≤2mm派專人檢查，加強強三檢，將不不合格模板全全部監(jiān)督返工工。2008年10月-2009年6月月2模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多模板要求周轉(zhuǎn)4次次后全部更換換保證模板自身表面面質(zhì)量無缺陷陷模板使用4次后全全部更換成新新模板2008年10月-2009年6月月3模板質(zhì)量差選購質(zhì)量較好的模模板模板使用期間不脫脫層，能滿足足施工時的鋼鋼度要求根據(jù)以往經(jīng)驗，指指定購買質(zhì)量量較好的品牌牌模模板2008年11月月4施工方案交底不清清細(xì)化施工方案和詳詳細(xì)的技術(shù)交交底編制作業(yè)指導(dǎo)書讓讓每位操作人人員按要求施施工。1、組織學(xué)習(xí)參觀，征征求合理化建建議。2、編制詳細(xì)的作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書，并并對每位工人人進行詳細(xì)的的技術(shù)交底2008年11月月5拼縫不嚴(yán)密、不平平整拼縫用雙面貼貼密密實，接縫減減少高低差拼縫嚴(yán)密不漏漿，接接縫高低差小小于2mm1、模板縫間全用雙雙面貼粘貼，減減少漏漿。2、柱腳縫隙較大時時用砂灰坐縫縫。3、支設(shè)模板前接縫縫處按300釘定位條，按按方案固定和和加固模板。6質(zhì)量意識淡薄加強質(zhì)量意識懂得本工程質(zhì)量目目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)組織QC學(xué)習(xí)組織學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)并考核。宣傳本工程的質(zhì)量量目標(biāo)，讓人人人都有責(zé)任任感7不易操作搭設(shè)操作平臺，其其它工序不能能影響砼施工工保證砼操作需要對鋼筋過密處，采采用25棒振搗搭設(shè)操作平臺，滿滿足操作需要要。制表人：****制表時間：2008.11.九、對策實施實施一：派專人檢查，加強三檢，將不合格模板全部監(jiān)督返工。公司加強三檢工作，對模板接縫處一一進行檢查，對接縫處不平整，縫隙未貼雙面貼、縫隙過大，柱腳不密實等模板缺陷堅決返工。圖一：全面檢查墻腳、拼縫垂直度等實施二：模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多根據(jù)施工工藝需要，準(zhǔn)備三套半模板（每一層為一套），另半套作為更新或遺失后補缺用。且每一層支設(shè)前，將已變形、損壞嚴(yán)重的舊模板全部淘汰，以保證拼裝后模板的整體質(zhì)量。并且每一套只能使用四層，即四次，周轉(zhuǎn)四次后全部更換成新模板。圖二：模板拼裝時更換新模板，清除水泥漿、接縫背面加固木枋實施三：模板質(zhì)量差根據(jù)以往現(xiàn)場使用后的經(jīng)驗，購買質(zhì)量較好的品牌模板，所購買的模板不僅要滿足自身的強度要求，更不能脫層，表面要光滑，具有一定的防水功能，吸水后應(yīng)不易變形。圖三：模板質(zhì)量實施四：施工方案交底不清組織大家參觀學(xué)習(xí)，吸取別人的優(yōu)點，掌握別人好的經(jīng)驗。詳細(xì)全面的方案和操作規(guī)程交底，形成書面文件，傳達(dá)給每一個人手中，讓每位操作人員對自已的工作要求，工作工藝標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)牢記于心。實施五：拼縫不嚴(yán)密、不平整1、每層模板拆除后，必須先派人清除模板的面和邊上殘留的水泥漿，以免影響模板拼縫。同時在模板拼裝前模板縫間全用雙面貼粘貼好后再進行拼裝，阻止漏漿。拼裝好后的模板，經(jīng)檢查接縫實心密實后才允許加固。2、加固后的模板，在砼澆筑前，專人負(fù)責(zé)檢查剪力墻的根部，縫隙較大時用1：2.5砂灰坐縫，防止?jié)岔艜r漿子外漏而出現(xiàn)爛根（如圖一）。3、模板接縫處按300mm間距釘定位木條，在模板的豎直拼縫處，應(yīng)設(shè)置加固木枋，如圖：實施六：質(zhì)量意識淡薄1、班組每一位工人進場前，組織學(xué)習(xí)，宣傳本工程的質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，讓人人能掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，都有責(zé)任感（圖四）。實施七：不易操作困剪力墻上梁接頭較多，鋼筋較密，部分用50棒難操作，因此，在鋼筋在密處，用25棒進行振搗。要無板處的剪力墻邊搭設(shè)操作平臺，便宜于工人操作。十、效果檢查通過嚴(yán)格的PDCA循環(huán)，使原來模板接縫不平，漏漿現(xiàn)象得到了很好的控制，砼的表面效果得到充分的體現(xiàn)。2008年12月—2009年4月工程從1層至33層體結(jié)構(gòu)施工全部完成。小組成員于2009年5月2日-7日對1~33層混凝土外觀質(zhì)量進行檢查，共檢查1495點，其中存在問題121點。從調(diào)查表我們得出混凝土外觀質(zhì)量合格率達(dá)到91.9%。實現(xiàn)了小組活動目標(biāo)。檢查結(jié)果如下表：活動后合格率調(diào)查表檢查各層統(tǒng)計情況1~5層6~10層11~15層15~20層20~25層25~33層合計統(tǒng)計點數(shù)2502202502502502751495問題數(shù)191621162227121合格率92.4%92.7%91.6%93.6%91.2%90.2%91.9%制表人：制表時間：2009年5月10日制表人：制表時間：2009年5月10日活動后合格率對比柱狀圖質(zhì)量對比圖：QC小組活動前剪力墻拼縫漏漿嚴(yán)重QC小組活動衙墻拼縫嚴(yán)密、平整、光滑QC小組活動前