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文檔簡(jiǎn)介

鉆孔灌注樁施工

及監(jiān)理控制要點(diǎn)

鉆孔灌注樁屬于隱蔽工程,成樁環(huán)節(jié)多,施工過(guò)程容易出現(xiàn)質(zhì)量事故,監(jiān)理人員必須重視施工全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控。現(xiàn)根據(jù)監(jiān)督鉆孔灌注樁質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)一些質(zhì)量控制要點(diǎn)。

鉆孔灌注樁的施工既有測(cè)量工作,又有機(jī)械操作、鋼筋加工、混凝土和灌注等多種工作,可謂工程種類繁多,技術(shù)含量高,影響因素多。在施工過(guò)程中,容易出現(xiàn)樁位偏差過(guò)大、孔底沉渣偏多、鋼筋籠上浮、樁體混凝土離析、斷樁、夾泥等質(zhì)量問(wèn)題,這些質(zhì)量問(wèn)題往往使成樁難以滿足設(shè)計(jì)要求,且補(bǔ)救困難,不能完全通過(guò)事后檢查來(lái)判斷存在的問(wèn)題,必須加強(qiáng)施工準(zhǔn)備、成孔、清孔、鋼筋籠連接吊放、水下灌注等施工全過(guò)程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控,采取各種有效預(yù)防措施,才能保證或提高鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量。前言一、質(zhì)量控制目標(biāo)鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制必須達(dá)到以下幾個(gè)目標(biāo):①成樁過(guò)程各項(xiàng)指標(biāo),包括樁位、樁長(zhǎng)、樁徑、孔底沉渣、終孔垂直度及成樁質(zhì)量等能滿足設(shè)計(jì)要求;②預(yù)留混凝土試塊強(qiáng)度滿足規(guī)范要求;③樁身完整、勻質(zhì),連續(xù)性好,無(wú)夾泥、斷樁等缺陷;④樁極限承載力滿足規(guī)范規(guī)定的驗(yàn)收指標(biāo)。2023/1/31二、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理控制要點(diǎn)

1、認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙。通過(guò)審閱設(shè)計(jì)圖紙,掌握:(1)、水文、地質(zhì)情況,選擇適當(dāng)?shù)你@孔機(jī)具、鉆進(jìn)速度、泥漿性能等;(2)、樁基的種類、樁徑、樁底沉淀厚度、樁基鋼筋、終孔原則等要求;(3)、了解下部構(gòu)造、上部構(gòu)造的設(shè)計(jì)概況,認(rèn)真復(fù)核樁基設(shè)計(jì)圖紙中尺寸、標(biāo)高、鋼筋數(shù)量與直徑、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等。2023/1/31

護(hù)筒埋設(shè)泥漿鉆機(jī)就位鉆孔抽渣清孔成孔驗(yàn)收下放鋼筋籠下放導(dǎo)管二次清孔水下砼灌注拔出導(dǎo)管拔出護(hù)筒原材料檢驗(yàn)鋼筋籠運(yùn)輸驗(yàn)收鋼筋籠制作導(dǎo)管試拼試壓砼攪拌與運(yùn)輸砼復(fù)檢,作試件測(cè)放樁位原材料檢驗(yàn)砼配合比試驗(yàn)鉆孔樁施工工藝流程圖設(shè)計(jì)圖紙2023/1/31樁基鋼筋籠數(shù)量表2023/1/312023/1/31樁位放樣

鉆頭定位,在護(hù)筒上拉十字線,使鉆機(jī)的鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁的中心線,等鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)后往護(hù)筒里放水,采用泥漿護(hù)壁進(jìn)行鉆孔

護(hù)筒的埋設(shè)要求1、應(yīng)具有足夠的剛度,且焊接質(zhì)量必須合格。2、護(hù)筒頂高度應(yīng)滿足規(guī)范要求:(1)、護(hù)筒頂高度應(yīng)高出地面0.3m;(2)、護(hù)筒頂高度應(yīng)高出水面1.0~2.0m;當(dāng)孔內(nèi)有承壓水時(shí)應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上,否則容易造成坍孔。3、護(hù)筒的埋置要牢固。4、認(rèn)真復(fù)核護(hù)筒頂標(biāo)高和測(cè)繩刻度。護(hù)筒頂標(biāo)高不準(zhǔn),可能會(huì)造成短樁事故,使樁的承載力不夠;測(cè)繩錯(cuò)誤,在灌注水下混凝土?xí)r會(huì)使拆、提導(dǎo)管錯(cuò)誤,造成斷樁事幫故。

(三)泥漿制備1)、泥漿池應(yīng)足夠大,具體應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)、孔徑大小及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而定。2)、沉淀池和儲(chǔ)漿池應(yīng)分開設(shè)置,循環(huán)泥漿經(jīng)沉淀后才能進(jìn)入儲(chǔ)漿池。3)、棄渣應(yīng)符合文明施工要求。4)、泥漿相對(duì)密度要根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整;在穿過(guò)砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí),泥漿的相對(duì)密度要相應(yīng)提高。5)、泥漿過(guò)濃時(shí),鉆孔速度較慢,清孔時(shí)間也長(zhǎng),且使孔壁上的泥皮較厚,若為摩擦樁,則會(huì)顯著降低樁周摩擦系數(shù),降低樁基承載力;泥漿相對(duì)密度較小時(shí),孔壁上的泥皮較薄,容易造成擴(kuò)孔、坍孔,甚至埋鉆頭等事故。所以,泥漿指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。

泥漿池安全防護(hù)

泥漿指標(biāo)檢測(cè)儀器

(四)鉆機(jī)就位1、鉆機(jī)就位時(shí),必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,要在機(jī)架或鋼絲繩上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。2、在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真觀察、檢查樁孔是否垂直,如發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)加以修正處理。

旋挖鉆法四、鉆孔鉆進(jìn)記錄2023/1/31驗(yàn)孔2023/1/31監(jiān)理對(duì)測(cè)繩進(jìn)行復(fù)核2023/1/31填寫成孔質(zhì)量檢查記錄2023/1/31①檢查孔徑、、孔深、偏位、傾斜度、孔位偏差、標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求。

②鉆進(jìn)時(shí)檢查地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符,

③終孔檢查孔深、孔徑、

④清孔檢查、沉渣厚度是否滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。

五、清孔1、鉆孔樁終孔后,應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、傾斜度進(jìn)行檢查,符合規(guī)范要求后方可清孔。這些工作應(yīng)抓緊進(jìn)行,以免間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),鉆渣沉淀過(guò)厚,造成清孔困難或坍孔。2、清孔方法有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射、砂漿置換等,目前現(xiàn)場(chǎng)多采用掏渣進(jìn)行清孔。3、清孔后灌注混凝土前,應(yīng)檢查孔底沉淀厚度,符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后方可灌注水下混凝土。4、摩擦樁不得以加深鉆孔深度的方法代替清孔。否則可能會(huì)為因?yàn)槌恋磉^(guò)厚、過(guò)軟而使樁尖處的極限承載力大大降低。

。(六)鋼筋籠制作與安裝的監(jiān)理控制要點(diǎn)1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)經(jīng)抽檢試驗(yàn)合格后才能使用,鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。2、長(zhǎng)骨架應(yīng)分段制作,分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定,應(yīng)確保不變形,接頭應(yīng)錯(cuò)開。3、骨架外側(cè)應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊,如圓形混凝土預(yù)制塊或耳朵形鋼筋,其間距豎向?yàn)?m,橫向周圍不少于4處,骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。4、聲測(cè)管應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行設(shè)置。聲測(cè)管接頭及底部要密封好,頂部用木塞封閉,防止砂漿、雜物堵塞管道。檢測(cè)管接頭一般采用套管,套接后進(jìn)行液壓鉗壓緊密封,質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋籠制作2023/1/31

鋼筋籠驗(yàn)收。鋼筋驗(yàn)收檢查項(xiàng)目2023/1/31驗(yàn)孔器在鉆孔之前,按樁徑要求制作驗(yàn)孔器,驗(yàn)孔器中間長(zhǎng)度為孔徑的4~6倍,鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)高程后,應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、傾斜度、等進(jìn)行檢查。2023/1/31鋼筋籠吊裝何安裝鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí),應(yīng)避免變形;安放前需通過(guò)驗(yàn)孔器檢查孔內(nèi)的狀況,以肯定孔內(nèi)無(wú)塌方和縮孔現(xiàn)象等;鋼筋籠安放要對(duì)準(zhǔn)孔位,扶穩(wěn)、緩放、順直,防止碰撞孔壁,嚴(yán)禁墩籠、扭籠。留意鋼筋籠的標(biāo)高,抵達(dá)設(shè)計(jì)位置后應(yīng)采用吊筋固定,為防止鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮,鋼筋籠就位后,必須采取必要的防止鋼筋骨架上浮的工藝和措施。2023/1/31吊裝過(guò)程安全措施1吊裝過(guò)程中,指揮人員要清理吊裝范圍內(nèi)的非施工人員,避免鋼筋籠對(duì)人體造成傷害。

2吊裝過(guò)程中,鋼絲繩要采取雙保險(xiǎn),采用雙根鋼絲繩,防止繩滑落或斷裂。3對(duì)接鋼筋籠時(shí),由于鋼筋對(duì)正、安裝套筒至少需要2人同時(shí)作業(yè),相互距離較近,應(yīng)注意安全,防止擠入樁孔中。4直螺紋成型機(jī)的操作安全:直螺紋成型機(jī)的操作安全應(yīng)符合鋼筋剝肋滾壓直螺紋成型機(jī)的《使用說(shuō)明書》的有關(guān)規(guī)定。2023/1/31

吊裝鋼筋籠

鋼筋籠機(jī)械連接2023/1/31聲測(cè)管連接鋼筋籠機(jī)械連接導(dǎo)管安裝要求水下混凝土一般采用鋼導(dǎo)管灌注,導(dǎo)管內(nèi)徑為200~350mm,導(dǎo)管使用前,應(yīng)對(duì)其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)認(rèn)真檢查、及相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè),合格后方可使用。導(dǎo)管距孔底懸高以25~40cm為宜,導(dǎo)管接頭膠圈完好必須嚴(yán)密,不得漏水。大料斗必須有足夠的容積保證首盤混凝土沖灌后導(dǎo)管埋深不小于1米。灌注過(guò)程中應(yīng)保證導(dǎo)管埋深在2~6米。灌注至樁頂部位時(shí),必須有足夠的沖灌高度,保證導(dǎo)管埋深及混凝土的密實(shí)度。2023/1/31

七、灌注水下混凝土C30?;炷翍?yīng)有良好的和易性,在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中無(wú)明顯離析、泌水現(xiàn)象,坍落度宜為180~220mm。混凝土運(yùn)至施工地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等指標(biāo)。在灌注過(guò)程中,導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在2~6m。如果導(dǎo)管埋置深度過(guò)?。ㄐ∮?m),在強(qiáng)大的壓力和沖擊力作用下,新灌注的混凝土可能沖破首批混凝土,冒到其上面,將泥漿沉淀物裹入樁中,形成夾層而斷樁,特別在灌注后期,首批混凝土表面的泥漿沉淀增厚,有時(shí)還夾有少量坍土,這時(shí)導(dǎo)管埋置深度過(guò)小,容易造成導(dǎo)管提漏進(jìn)水,造成斷樁事故;如果導(dǎo)管埋置深度過(guò)大(大于6m),容易發(fā)生埋管拔不出來(lái),從而造成斷樁。在灌注過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置,及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋置深度。為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架下端1m左右時(shí),應(yīng)降低混凝土的澆筑速度,以減少混凝土上升的動(dòng)能作用;當(dāng)鋼筋骨架被埋入混凝土中4m以上深度時(shí),再提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管下端高出鋼筋下端2m以上時(shí),再按正常速度澆筑。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出一定高度,一般為0.5~1.0m,以保證混凝土強(qiáng)度且不夾泥。多余部分混凝土在接樁前必須鑿除,殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層、無(wú)夾泥等質(zhì)量缺陷。2023/1/31砼坍落度

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)2023/1/3134

旁站首盤灌注混凝土灌注過(guò)程記錄2023/1/31

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截樁頭

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樁頭檢測(cè)施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題坍孔、縮孔、斷樁和孔位偏斜出現(xiàn)的原因,監(jiān)理過(guò)程中的監(jiān)控要點(diǎn)和一般處理方法。2023/1/31坍孔在鉆孔過(guò)程中,如果出現(xiàn)鉆孔內(nèi)水位突然下降,孔口冒細(xì)密的水泡,出渣明顯增加,而進(jìn)尺慢或停止,就表示有坍孔。一旦坍孔,鉆孔就無(wú)法進(jìn)行,易造成掉鉆,埋鉆事故。

引起坍孔的原因:(1)成孔速度太快,泥漿護(hù)壁來(lái)不及形成泥膜,泥漿濃度和密度不足,起不到可靠的護(hù)壁的作用;(2)護(hù)筒深度不夠,下端孔口處過(guò)于軟弱,在孔內(nèi)水壓力下產(chǎn)生漏水;(3)鉆機(jī)直接觸及護(hù)筒,由于振動(dòng)使孔口坍塌。監(jiān)理要點(diǎn):(1)督促施工單位提高泥漿質(zhì)量,選用相對(duì)密度、粘度、膠體率較大的泥漿,如果鉆孔土質(zhì)是粉質(zhì)砂土或亞粘土應(yīng)增加粘土來(lái)制漿;(2)增加護(hù)筒的埋置深度,使護(hù)筒底端不漏漿,確保孔內(nèi)水壓力大于孔外,增加孔壁側(cè)壓力。處理方法:(1)如果發(fā)生的孔口坍孔能用加大泥漿濃度來(lái)控制水位差,能使孔壁不再坍塌即可;如果不能停止時(shí),當(dāng)發(fā)生孔口坍塌時(shí),可立即拆除護(hù)筒并立即回填鉆孔,重新埋設(shè)深埋護(hù)筒,并將護(hù)筒周圍土夯實(shí)填密實(shí)重新鉆孔。(2)如果發(fā)生孔內(nèi)坍孔時(shí),回填砂和粘土混合物,待回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆進(jìn)。2023/1/31縮孔產(chǎn)生孔徑小于設(shè)計(jì)孔值現(xiàn)象稱為縮孔,縮孔產(chǎn)生鋼筋籠保護(hù)層過(guò)小及降低樁承載力的質(zhì)量問(wèn)題。

產(chǎn)生原因:(1)鉆機(jī)補(bǔ)焊不及時(shí),嚴(yán)重磨損的鉆錐鉆出的比設(shè)計(jì)樁徑稍小。(2)鉆進(jìn)土層中有軟粘土,遇水膨脹后使孔徑縮小。(3)清孔不徹底,泥漿中含泥塊較多,在加上終灌拔管過(guò)快,引起樁頂周邊夾泥,導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。(4)孔中水頭下降,對(duì)孔壁靜水壓力減小,導(dǎo)致局部對(duì)孔壁土層失穩(wěn)坍塌,造成樁身夾泥或縮徑。監(jiān)理要點(diǎn):(1)經(jīng)常檢查鉆具尺寸,并督促施工單位及時(shí)補(bǔ)焊或更換鋸齒,有軟素土?xí)r,采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿。(2)清孔時(shí),要做到清渣而不清泥,防止清孔后澆的混凝土過(guò)程中局部坍孔,導(dǎo)致縮徑產(chǎn)生。處理方法:如果產(chǎn)生縮徑,采用鉆具上、下反復(fù)掃孔的方法來(lái)擴(kuò)大孔徑。2023/1/31斷樁斷樁是指鉆孔灌注樁在灌注混凝土的過(guò)程中,泥漿或砂礫進(jìn)入水泥混凝土,把灌注的混凝土隔開使混凝土變質(zhì)或截面受損,從而使樁不能滿足受力要求。形成原因:(1)首灌混凝土量不足,不能埋注導(dǎo)管底部,從而形成斷樁。(2)混凝土坍落度過(guò)小或石料粒徑過(guò)大,導(dǎo)管直徑過(guò)小堵管,當(dāng)處理不好不得不提導(dǎo)管時(shí)形成斷樁。(3)導(dǎo)管口滲漏使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管。(4)導(dǎo)管埋置深度不足,拔導(dǎo)管時(shí),導(dǎo)管底脫離混凝土面,形成斷樁。監(jiān)理要點(diǎn):(1)一定要復(fù)核首灌混凝土的量是否準(zhǔn)確(2)對(duì)拌制混凝土的粗集料要控制好,最大粒徑不得超過(guò)40mm,不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6~1/8,選擇合理內(nèi)徑的導(dǎo)管。(3)對(duì)混凝土灌注所用的導(dǎo)管,2023/1/31應(yīng)督促承包人做密水承壓和接頭抗拉試驗(yàn),以防導(dǎo)管漏氣。(4)在灌注混凝土的過(guò)程中,嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋置深度2m~6m。處理方法:(1)斷樁后能提鋼筋籠的迅速提出鋼筋籠,用沖擊鉆將已灌注的混凝土沖碎,重新灌注新混凝土。(2)斷樁在地表一下5m~10m之內(nèi)的,可開挖再接樁。(3)斷樁在無(wú)條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理或無(wú)法處理的,可報(bào)告設(shè)計(jì)單位,由設(shè)計(jì)單位提出補(bǔ)樁方案,在原樁兩側(cè)補(bǔ)樁。2023/1/31鉆孔偏斜現(xiàn)場(chǎng)鉆成的樁孔,垂直度不豎直,斜樁斜度不符合要求或樁位偏離設(shè)計(jì)樁位等稱為鉆孔偏斜。鉆孔偏斜會(huì)使鉆孔灌注樁施工時(shí)鋼筋籠難以吊入,以造成樁的承載力小于設(shè)計(jì)要求。形成原因:(1)樁機(jī)本身未豎直,平臺(tái)

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