窯爐技術(shù)探討

生產(chǎn)現(xiàn)狀探討之一燒成的本質(zhì)生產(chǎn)之道成本為王燒成曲線燒成的本質(zhì)生產(chǎn)之困惑1、穩(wěn)定波動(dòng)穩(wěn)定波動(dòng)2、提速降速提速降速3、成本居高不下4、原料波動(dòng)5、其他生產(chǎn)現(xiàn)狀1、調(diào)整配方2、改造窯爐3、調(diào)整配方+改造窯爐爭論1、增產(chǎn)能2、提高成品率3、降成本工廠終極目標(biāo)1、波動(dòng)的本質(zhì)是什么？2、成本居高不下的原因是什么？3、如何才能穩(wěn)定以及降低成本？思考問題1、小球磨機(jī)配料、馬弗爐試燒2、大球磨機(jī)配料、窯爐小樣試燒、整車試燒、整窯試燒3、大球磨機(jī)配料、正常生產(chǎn)工廠生產(chǎn)模式1、馬弗爐燒成曲線和大窯燒成曲線偏差很大生產(chǎn)中的困惑馬弗爐窯爐燒成溫度低高保溫時(shí)間短長溫度寬度寬窄產(chǎn)品性能理想不理想2、推車速度提快出生諸多問題生產(chǎn)中的困惑推車快推車慢燒成厚度低高燒成溫度高低起包多少開裂多少產(chǎn)品合格率低高成本高低3、更換料倉時(shí)波動(dòng)，需要1-2天才能穩(wěn)定下來生產(chǎn)中的困惑1、馬弗爐簡單、窯爐燒成復(fù)雜，且布料厚度有差異，馬弗爐試燒無法指導(dǎo)大窯燒成；2、推車快才能暴露問題，才能找到解決問題的方法，或評估出現(xiàn)階段能夠解決的問題和不能夠解決的問題；3、原料不穩(wěn)定；目前的結(jié)論生產(chǎn)之道成本為王燒成曲線燒成的本質(zhì)生產(chǎn)之困惑1、認(rèn)清現(xiàn)狀，正確評估生產(chǎn)能力2、找到問題的根本，有的放矢的解決問題3、保證產(chǎn)品合格率前提下，科學(xué)的實(shí)驗(yàn)，降低實(shí)驗(yàn)損耗。解決問題的關(guān)鍵燒成的本質(zhì)到底是神馬時(shí)間配方溫度燒成冷卻合格產(chǎn)品1、配方可以實(shí)現(xiàn)燒成2、達(dá)到一定的溫度3、達(dá)到一定的保溫時(shí)間4、達(dá)到一定的排氣時(shí)間5、達(dá)到一定的冷卻時(shí)間產(chǎn)品燒成的基本條件1、吸收足夠的熱能（預(yù)熱、升溫、燒成、保溫）2、均勻的吸收熱能（預(yù)熱、升溫、燒成、保溫）-----產(chǎn)品均質(zhì)化3、足夠的釋放熱能時(shí)間（冷卻）燒成的本質(zhì)1、原料從固態(tài)到液態(tài)需要熱能2、礦物反應(yīng)需要熱能3、排氣會(huì)帶走熱能熱能的作用熱能對燒成產(chǎn)品的影響熱能高熱能低燒成厚度高低燒成時(shí)間短長保溫時(shí)間短長冷卻時(shí)間長短毛坯產(chǎn)量高低1、推車速度（排氣、冷卻）2、燒成溫度3、布料厚度4、窯爐橫截面溫度差5、配方成分6、擋板和棚板7、成本影響熱能的因素?zé)崮?供熱量/單位時(shí)間X吸熱時(shí)間X熱容影響熱能的因素1、推車速度對熱能的影響推車速度快推車速度慢吸熱時(shí)間短長供熱量/單位時(shí)間不變不變熱容不變不變熱能低多推車速度決定著吸熱時(shí)間推車速度對產(chǎn)品的影響慢正?？爝^快高度高高低更低孔徑大正常小過小排氣好正常差更差容重低正常高過高開裂無無少量大量成品率高正常低非常低2、燒成溫度對熱能的影響燒成溫度高燒成溫度低吸熱時(shí)間不變不變供熱量/單位時(shí)間高低熱容不變不變熱能高低燒成溫度決定著吸熱量/單位時(shí)間燒成溫度對產(chǎn)品的影響低正常高過高高度低正常高更高孔徑小正常上下大、中間小上下過大、中間小過燒無正常少量大量容重高正常低過低開裂--正常----成品率低正常低非常低3、布料厚度對熱能的影響布料厚度高布料厚度低吸熱時(shí)間不變不變供熱量/單位時(shí)間不變不變熱容高低熱能低高布料厚度決定著吸熱的容易程度布料厚度對產(chǎn)品的影響低正常高過高高度低正常低更低孔徑大正常小過小過燒易正常不易不易容重低正常高高開裂--正常----成品率低正常低低1、燒嘴附近溫度最高2、兩邊擋板附近溫度較高3、兩車中間擋板附近溫度最低4、窯爐橫截面存在溫差窯爐橫截面溫度分布示意圖產(chǎn)品熱能分布示意圖1、從固態(tài)轉(zhuǎn)化為液體的溫度不同2、礦物反應(yīng)需要的熱能不同3、需要排氣的時(shí)間不同4、發(fā)泡倍數(shù)的難易度不同5、配方成分對熱能的影響配方成分對熱能的影響1、棚板的縫隙熱傳遞較快2、擋板、棚板自身的吸熱造成了產(chǎn)品對應(yīng)部位熱能的差異，是形成產(chǎn)品表面波浪形的原因。6、擋板和棚板對熱能的影響低成本才是生產(chǎn)追求的目標(biāo)7、成本對熱能的影響最佳熱能狀態(tài)推車速度燒成溫度布料厚度化學(xué)成分橫截面溫差擋板棚板吸熱成本其他最佳生產(chǎn)狀態(tài)1、七種因素的平衡點(diǎn)2、成本最低為上成本最低生產(chǎn)之道成本為王燒成曲線燒成的本質(zhì)生產(chǎn)之困惑1、預(yù)熱2、升溫3、燒成4、保溫5、冷卻產(chǎn)品燒成曲線足夠的熱能均勻的熱能充分的冷卻1、預(yù)熱2、升溫3、燒成4、保溫5、冷卻窯爐燒成曲線足夠的熱能均勻的熱能充分的冷卻1、推車速度2、燒成溫度3、布料厚度4、窯爐橫截面溫度差5、配方成分6、擋板和棚板差異的根源產(chǎn)品燒成狀態(tài)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。熱能低最佳熱能窯爐燒成曲線熱能高。。。。。。。。。。。。。。。。1、窯爐各區(qū)的長度決定了六種因素的匹配只能在一定的范圍內(nèi)。2、窯爐燒成曲線----針對最佳產(chǎn)品的曲線差異的根源結(jié)論：1、產(chǎn)品燒成曲線、窯爐燒成曲線不匹配2、窯爐建成后可調(diào)范圍不大差異的根源理想狀態(tài)馬弗爐燒成曲線升溫時(shí)間保溫時(shí)間冷卻時(shí)間產(chǎn)品配方窯爐燒成曲線升溫時(shí)間保溫時(shí)間排氣時(shí)間冷卻時(shí)間匹配1、評估窯爐燒成曲線范圍2、找到馬弗爐產(chǎn)品參數(shù)和窯爐參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系

1）升溫時(shí)間

2）保溫時(shí)間3、在此參數(shù)條件下研制新的配方改進(jìn)措施生產(chǎn)之道成本為王燒成曲線燒成的本質(zhì)生產(chǎn)之困惑1、產(chǎn)量高2、切失率低3、成品率高4、能耗低5、綜合成本低成本為王1、生產(chǎn)成本