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液氧泵的結(jié)構(gòu)原理及其操作

APXT概述液氧泵的用途1液氧泵的結(jié)構(gòu)2液氧泵的原理3液氧泵的操作4APXT液氧泵的用途1、液氧泵是一種低溫液體泵,借以提高液氧的壓力,達(dá)到輸送液氧的目的,它可以分為離心式和柱塞式兩大類。

柱塞泵一般用于壓送小流量、高壓力的液體,而離心式液氧泵在大中型低壓空分中被廣泛應(yīng)用。APXT液氧泵的用途2、主要用于:

內(nèi)壓縮流程中的產(chǎn)品液氧泵(28000空分使用的G641);槽車沖裝泵(2000m3液氧儲(chǔ)槽使用的G891)。APXT液氧泵(離心式)的結(jié)構(gòu)離心式液體泵又分為單級(jí)泵和多級(jí)泵。泵殼內(nèi)有一個(gè)葉輪的泵稱單級(jí)泵(G641液氧泵);泵殼內(nèi)串聯(lián)多個(gè)葉輪的稱多級(jí)泵(G742液氮泵)。液氧泵的基本結(jié)構(gòu)有吸液室、葉輪和壓液室,這三部分組和在一起形成泵的通流部分。APXT

液氧泵(離心式)的結(jié)構(gòu)單級(jí)液氧泵APXT液氧泵(離心式)的結(jié)構(gòu)

多級(jí)液氮泵APXT離心泵的結(jié)構(gòu)(1)吸入室:它的作用是使液體均勻地流進(jìn)葉輪。(2)壓液室:它的作用是收集液體,并把它送入下級(jí)葉輪或?qū)蚺懦龉?與此同時(shí)降低液體的速度,使動(dòng)能進(jìn)一步變成壓力能。

壓液室有蝸殼和導(dǎo)輪兩種形式。蝸殼因流道做成螺旋形而得名,液體沿螺旋線流動(dòng),隨著流道截面的增大而降低速度,使動(dòng)能變成壓力能;導(dǎo)輪常見于分段多級(jí)泵,為了使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,在一級(jí)葉輪和次級(jí)葉輪之間的能量轉(zhuǎn)換采用導(dǎo)輪,液體沿導(dǎo)輪規(guī)定的流道流至次級(jí)葉輪的入口。

APXT(3)葉輪:它是離心泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件,泵通過它使機(jī)械能變成了液體的壓力能,使液體的壓力提高。葉輪用鍵固定于軸上,隨軸由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),通過葉片把原動(dòng)機(jī)的能量傳給液體。按照葉輪的結(jié)構(gòu)形式分類,可分為閉式葉輪、開式葉輪和半開式葉輪。閉式葉輪由若干葉片和它們兩側(cè)的輪蓋和輪盤組成,相鄰的兩個(gè)葉片和輪蓋、輪盤所圍成的空間即為液體的流道;開式葉輪,只有葉片,沒有輪蓋和輪盤;半開式葉輪,只在葉片的一側(cè)有輪盤。

離心泵的結(jié)構(gòu)帶導(dǎo)向輪的液氧泵葉輪APXT液氧泵的結(jié)構(gòu)

(液體泵的密封器)采用迷宮式密封的液氧泵APXT液氧泵的結(jié)構(gòu)(28000空分液體泵的密封原理)密封氣與參比氣壓差參比氣與放空氣壓差液氧泵密封原理為:密封氣經(jīng)一精密減壓閥減為Pin后,進(jìn)入迷宮,與從葉輪輪背泄露(也經(jīng)過一段密封器)的氣體一起從混合氣排放口以Pout排出,正常情況,Pin比Po(葉輪輪背壓力)高0.1~0.2bar,Po比Pout高0.1~0.2bar。APXT28000空分液體泵密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)溫度探頭油脂隔離室密封進(jìn)氣參比氣引出迷宮液氧泵液氧進(jìn)口泵氣回流管道一級(jí)葉輪罩殼APXT28000空分液體泵密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)充N2油脂隔離箱N2進(jìn)迷宮管線混合氣出迷宮放空管線參比氣壓力引壓管線APXT28000空分液體泵密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)放空氣引壓管Pin引壓管迷宮密封氣入口管線罩殼排氣管油脂隔離箱排氣管參比氣壓力引壓管罩殼密封氣進(jìn)氣管線油脂隔箱密封氣進(jìn)氣管線APXT液體泵密封系統(tǒng)流程圖(28000空分)密封氣油脂隔離箱去罩殼密封2迷宮進(jìn)氣密封氣與參比氣壓差調(diào)節(jié)及變送器混合氣放空參比氣與放空氣壓差顯示迷宮溫度控制在0~-50℃,低于-75℃報(bào)警,低于-120℃聯(lián)鎖APXT28000空分液氧泵密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)膜片彈簧調(diào)節(jié)旋鈕參比氣密封氣通道123罩殼壓力放空與參比氣壓差

通過壓力調(diào)節(jié)閥1調(diào)節(jié)罩殼及充氮?dú)庥椭綦x箱壓力為0.1~0.2bar,調(diào)節(jié)閥2對(duì)參比氣與放空氣壓差為0.1~0.2bar,壓力調(diào)節(jié)器3調(diào)節(jié)密封氣與參比氣壓差為0.1~0.2bar,如壓差低于0.04bar報(bào)警,低于0bar聯(lián)鎖停泵。提升閥APXT液氧泵的工作原理液氧隨葉輪旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下自葉輪中心被甩向外周并獲得了能量,使流向葉輪外周的液體的靜壓強(qiáng)提高,流速增大。液體離開葉輪進(jìn)入蝸殼或擴(kuò)壓器,因蝸殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而使流體速度減慢,液體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成靜壓能。于是,具有較高壓強(qiáng)的液體從泵的排出口進(jìn)入排出管路,被輸送到所需的管路系統(tǒng)。對(duì)于低溫液氧泵,其工作介質(zhì)雖然是一種沸點(diǎn)很低,極易揮發(fā)的液體,但在良好的保冷條件下,液氧是一種流動(dòng)性好,十分清潔的流動(dòng)介質(zhì),它的流動(dòng)規(guī)律和一般流體基本相符。液氧經(jīng)過離心式液氧泵后所獲得的能量叫泵的揚(yáng)程,通常用液柱為單位(m)。28000空分液氧泵的揚(yáng)程為:3760m.APXT內(nèi)壓縮流程中,液體泵的作用是向后系統(tǒng)輸送產(chǎn)品液氧、液氮。如圖所示:液氧泵的操作及維護(hù)高壓氧氣去后系統(tǒng)高壓氮?dú)獬鏊鄣獨(dú)庠鰤嚎諝饪諝馊ヅ蛎洐C(jī)低壓氮?dú)庖貉醣靡旱蒙纤骼湎滤邏喊迨綋Q熱器過冷器APXT液氧泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備液氧泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:(1)徹底預(yù)冷液氧泵,輸送軸封干燥氮?dú)?。?)關(guān)閉出口閥,打開進(jìn)口閥和放空閥(吹除閥)。(3)見液氧流出后關(guān)閉放空閥。(4)不斷盤車,以防泵在降溫過程中凍結(jié),檢查密封。(5)待進(jìn)口壓力指示值穩(wěn)定后,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),緩慢打開出口閥。(6)用手盤車不靈活時(shí),應(yīng)繼續(xù)加熱吹除。對(duì)于28000空分液氧泵,啟動(dòng)前的準(zhǔn)備包括以下兩點(diǎn):1、測(cè)量迷宮放空氣及泵體加溫氣的露點(diǎn),低于-60℃允許預(yù)冷,防止因露點(diǎn)過高,有水份存在,損壞迷宮及泵體。2、預(yù)冷泵時(shí),需打開泵氣回流閥,并調(diào)整密封氣的壓差。3、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)測(cè)試液氧泵的轉(zhuǎn)向,并確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正確無誤(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))。APXT液氧泵的啟動(dòng)操作1、啟動(dòng)時(shí),將出口閥打開1.5~2圈,全開旁通閥(回流閥),關(guān)小前密封氣,待出口壓力上升后,迅速開大前密封氣,提高密封氣壓力,關(guān)閉氧氣放出閥。(對(duì)于28000空分應(yīng)根據(jù)主冷液位的高度情況確認(rèn)是否啟動(dòng),主冷液位應(yīng)不低于3200mm)2、當(dāng)液氧泵出口壓力不能上升時(shí),應(yīng)停泵繼續(xù)預(yù)冷,泵運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,逐漸開大出口閥,關(guān)閉回流閥。(對(duì)于28000空分液氧泵的出口壓力調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)也是提高壓力的一個(gè)手段)3、當(dāng)液氧泵端蓋結(jié)霜時(shí),應(yīng)提高密封氣壓力,至結(jié)霜消失為止。4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),適當(dāng)關(guān)小后密封氣,防止氣體過多,將前軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂吹掉,并根據(jù)運(yùn)行情況,適當(dāng)增加潤(rùn)滑脂。5、當(dāng)一臺(tái)液氧泵故障時(shí),啟動(dòng)另一臺(tái)液氧泵,并將故障的液氧泵進(jìn)行加熱吹除,留以備用。6、加熱液氧泵時(shí),先關(guān)閉進(jìn)、出口閥和回流閥(28000液氧泵加溫時(shí)應(yīng)先關(guān)閉泵氣回流閥),打開吹除及排液閥排放液氧,然后打開加熱閥,用常溫干燥氮?dú)鈱?duì)液氧泵進(jìn)行加溫吹掃,吹掃至吹出氣體的露點(diǎn)低于-60℃時(shí)為合格。7、加熱過程中,嚴(yán)禁盤車,以防損壞密封套。APXT低溫離心泵的氣蝕現(xiàn)象

由于沿葉輪進(jìn)口流道的水力阻力和流速的增加,在葉輪進(jìn)口緣后不遠(yuǎn)處的壓力p1比進(jìn)口管道處的壓力p2有所降低。當(dāng)p1降低到等于液體在該處溫度下的飽和蒸汽壓p時(shí),液體開始沸騰、汽化,于是,在流體中形成氣泡。夾帶著氣泡的液體沿葉輪離心力方向流動(dòng)。當(dāng)它到達(dá)葉輪內(nèi)壓力升高的區(qū)域時(shí),蒸汽又重新冷凝,使汽泡破裂。汽泡破裂的極為迅速,因此它周圍的液體以極高的速度沖向汽泡所占有的空間,在該區(qū)域葉輪的表面上產(chǎn)生局部沖擊作用。上述過程總稱為液氧泵的汽蝕現(xiàn)象。APXT汽蝕的危害性1、由于汽泡重新凝結(jié)而產(chǎn)生的局部沖擊作用,在葉輪內(nèi)表面上產(chǎn)生極大的應(yīng)力。大量小汽泡的形成和破裂過程極快,而且葉輪長(zhǎng)期受到反復(fù)不斷的沖擊,會(huì)使葉輪材料受到超過其極限強(qiáng)度的沖擊力,從而在材料表面上出現(xiàn)蜂窩狀的蝕點(diǎn),產(chǎn)生空洞。2、汽蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生,改變了葉輪內(nèi)流通部分的有效面積和液流方向,破壞了葉輪內(nèi)液體的穩(wěn)定流動(dòng)和正常的速度及壓力的分布,致使其阻力增加。因此,泵的揚(yáng)程驟然下降,功率增加,效率急劇下降,流量顯著減少,甚至迫使泵中斷工作。3、產(chǎn)生汽蝕時(shí),泵發(fā)生強(qiáng)裂振動(dòng)和異常噪音,嚴(yán)重時(shí)使泵不能

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