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XXXXXXXXXXX有限公司關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案建檔日期:2019年1月XXXXXXXX有限公司關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位登記表序號(hào)重點(diǎn)部位關(guān)鍵設(shè)備名稱承包責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人備注1焙燒工序沸騰爐2干吸工序干吸塔3尾氣處理工序雙氧水罐4成品工序硫酸儲(chǔ)罐5廢熱發(fā)電工序余熱鍋爐650T鍋爐房50T鍋爐775T鍋爐房75T鍋爐

關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案關(guān)鍵裝置名稱沸騰爐重點(diǎn)部位名稱焙燒工序承包責(zé)任人XXX現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人XXXX設(shè)備基本情況設(shè)備名稱沸騰爐生產(chǎn)廠家XXXX集團(tuán)有限公司設(shè)備型號(hào)F=28m2出廠編號(hào)08167設(shè)備主要參數(shù)生產(chǎn)能力(100%硫酸)495T/d爐氣停留時(shí)間14s爐床面積28m2風(fēng)貌孔眼氣速~55m/s擴(kuò)大層面積72.4m2入爐總風(fēng)量43000Nm3/h沸騰層高度1000-1200mm設(shè)備凈重490168Kg焙燒強(qiáng)度?17.2T/dm2風(fēng)帽個(gè)數(shù)8-04.6, 1885爐氣出口濃度so2%干~12爐氣出口溫度900?950℃沸騰層焙燒溫度?850℃爐膛有效容積730m3危害因素主要管控措施1、基礎(chǔ)塌陷、沉降會(huì)影響設(shè)備支撐重心,進(jìn)而造成坍塌2、平臺(tái)爬梯焊接開裂斷裂,容易造成人員絆倒、跌落摔傷等高處墜落3、電機(jī)振動(dòng)有雜音或機(jī)體高溫,可能造成設(shè)備短路漏電,進(jìn)而造成觸電4、風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫度升劇烈上升,會(huì)造成設(shè)備損壞,對(duì)人員造成機(jī)械傷害5、風(fēng)帽破損阻塞,影響布風(fēng),造成爐膛流化不均勻,局部結(jié)焦,影響設(shè)備運(yùn)行,風(fēng)帽本體高溫,會(huì)對(duì)人員造成灼燙1、基礎(chǔ)鋼架設(shè)有承重柱防護(hù)、沉降指示器2、巡檢使用測(cè)振儀、電流表、測(cè)溫槍進(jìn)行設(shè)備監(jiān)測(cè)3、平臺(tái)爬梯設(shè)有警示標(biāo)志牌4、司爐工持證上崗,崗位員工每班巡檢,中控看盤人員嚴(yán)格遵守崗位要求,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)報(bào)警信號(hào)及時(shí)上報(bào)處理,崗位員工每班巡檢設(shè)施情況,定期對(duì)設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)維護(hù)5、每季度進(jìn)行設(shè)備安全操作規(guī)程培訓(xùn)學(xué)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)急救知識(shí)培訓(xùn)6、崗位員工必須嚴(yán)格按照勞保要求穿戴工作服、安全帽、防護(hù)手套、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。7、崗位員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,應(yīng)及時(shí)上報(bào)值長(zhǎng)相關(guān)情況,維修人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況修復(fù)或更換備機(jī)。8、若出現(xiàn)人員受傷,應(yīng)及時(shí)采用相應(yīng)急救措施進(jìn)行救治,及時(shí)上報(bào)值長(zhǎng),傷情嚴(yán)重者及時(shí)送醫(yī)救治。

關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案關(guān)鍵裝置名稱干吸塔重點(diǎn)部位名稱干吸工序承包責(zé)任人XXXX現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人XXXX設(shè)備基本情況設(shè)備名稱干吸塔生產(chǎn)廠家XXXXX集團(tuán)有限公司設(shè)備型號(hào)陰500*14950出廠編號(hào)08266設(shè)備主要參數(shù)物料名稱so2、so3、濃硫酸噴淋液量375m3/h工作溫度45?75℃尺寸陰500*14950工作壓力常壓總重150221Kg塔截面積15.9m2危害因素主要管控措施1、塔體腐蝕形成漏點(diǎn),酸液外泄,對(duì)人員造成灼燙2、平臺(tái)爬梯焊接開裂斷裂,容易造成人員絆倒、跌落摔傷等高處墜落3、濃酸循環(huán)泉泉體振動(dòng)異響,易造成密封處酸液泄露,造成人員灼燙4、設(shè)備電機(jī)振動(dòng)有雜音或機(jī)體高溫,可能造成設(shè)備短路漏電,進(jìn)而造成觸電5、接地線體破損,連接部位松動(dòng),容易造成嚴(yán)重的電氣事故,易對(duì)人員造成觸電6、法蘭閥門松動(dòng),會(huì)造成氣液的跑冒滴漏,對(duì)人員造成灼燙、中毒和窒息1、塔體設(shè)有警示標(biāo)識(shí)牌2、平臺(tái)爬梯設(shè)有警示標(biāo)志牌3、設(shè)有洗眼器4、巡檢使用測(cè)振儀、電流表、測(cè)溫槍進(jìn)行設(shè)備監(jiān)測(cè)5、每季度進(jìn)行設(shè)備安全操作規(guī)程培訓(xùn)學(xué)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)急救知識(shí)培訓(xùn)6、崗位員工必須嚴(yán)格按照勞保要求穿戴工作服、安全帽、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)用品。7、崗位員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,應(yīng)及時(shí)上報(bào)值長(zhǎng)相關(guān)情況,維修人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況修復(fù)或更換備機(jī)。8、若出現(xiàn)人員受傷,應(yīng)及時(shí)采用相應(yīng)急救措施進(jìn)行救治,及時(shí)上報(bào)值長(zhǎng),傷情嚴(yán)重者及時(shí)送醫(yī)救治。

關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案關(guān)鍵裝置名稱雙氧水罐重點(diǎn)部位名稱尾氣處理工序承包責(zé)任人XXXX現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人XXXX設(shè)備基本情況設(shè)備名稱雙氧水罐生產(chǎn)廠家設(shè)備型號(hào)出廠編號(hào)設(shè)備主要參數(shù)物料名稱27.5%雙氧水全容積44.7m3最高工作溫度40℃尺寸83800*3950最高工作壓力0.1Mpa總重5529kg截面積11.3m2裝料系數(shù)0.8危害因素主要管控措施1、罐體腐蝕形成漏點(diǎn),液體外泄,對(duì)人員造成灼燙2、法蘭閥門松動(dòng),會(huì)造成液體的跑冒滴漏,對(duì)人員造成灼燙3、液位計(jì)法蘭連接部位滲漏,液體外泄,易對(duì)人員造成灼燙。4、雙氧水危險(xiǎn)特性:爆炸性強(qiáng)氧化劑。過氧化氫本身不燃,但能與可燃物反應(yīng)放出大量熱量和氧氣而引起著火爆炸。接觸后表現(xiàn):吸入本品蒸氣或霧對(duì)呼吸道有強(qiáng)烈刺激性。眼直接接觸液體可致不可逆損傷甚至失明。口服中毒出現(xiàn)腹痛、胸口痛、呼吸困難、嘔吐、一時(shí)性運(yùn)動(dòng)和感覺障礙、體溫升高等。個(gè)別病例出現(xiàn)視力障礙、癲癇樣痙攣、輕癱。長(zhǎng)期接觸本品可致接觸性皮炎。1、罐體設(shè)有警示標(biāo)識(shí)牌、圍堰2、設(shè)有洗眼器3、巡檢使用測(cè)振儀、電流表、測(cè)溫槍進(jìn)行設(shè)備監(jiān)測(cè)4、每季度進(jìn)行設(shè)備安全操作規(guī)程培訓(xùn)學(xué)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)急救知識(shí)培訓(xùn)5、崗位員工必須嚴(yán)格按照勞保要求穿戴工作服、安全帽、耐酸手套等個(gè)人防護(hù)用品。6、崗位員工發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備酸液泄露,及時(shí)上報(bào),通知專業(yè)人員進(jìn)行維修堵漏。7、現(xiàn)場(chǎng)急救措施:皮膚接觸:立即脫去所污染的衣服,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘上;就醫(yī)。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘;就醫(yī)。吸入:迅速轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處,給輸氧,就醫(yī)。食入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。8、泄漏處理及防火防爆措施:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏:用砂土或其它惰性材料吸收。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案關(guān)鍵裝置名稱硫酸儲(chǔ)罐重點(diǎn)部位名稱成品工序承包責(zé)任人XXX現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人XXXX設(shè)備基本情況設(shè)備名稱硫酸儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家XXXXX集團(tuán)有限公司設(shè)備型號(hào)出廠編號(hào)08172設(shè)備主要參數(shù)物料名稱93%、98%濃硫酸全容積562.5m3工作溫度40~60℃尺寸815000*10000工作壓力常壓總重截面積56.25m2裝料系數(shù)危害因素主要管控措施1、罐體腐蝕形成漏點(diǎn),酸液外泄,對(duì)人員造成灼燙2、平臺(tái)爬梯焊接開裂斷裂,容易造成人員絆倒、跌落摔傷等高處墜落3、法蘭閥門松動(dòng),會(huì)造成酸液的跑冒滴漏,對(duì)人員造成灼燙4、設(shè)備電機(jī)振動(dòng)有雜音或機(jī)體高溫,可能造成設(shè)備短路漏電,進(jìn)而造成觸電、機(jī)械傷害5、液位計(jì)法蘭連接部位滲漏,酸液外泄,易對(duì)人員造成灼燙1、罐體設(shè)有警示標(biāo)識(shí)牌、圍堰2、平臺(tái)爬梯設(shè)有警示標(biāo)志牌3、設(shè)有洗眼器4、巡檢使用測(cè)振儀、電流表、測(cè)溫槍進(jìn)行設(shè)備監(jiān)測(cè)5、每季度進(jìn)行設(shè)備安全操作規(guī)程培訓(xùn)學(xué)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)急救知識(shí)培訓(xùn)6、崗位員工必須嚴(yán)格按照勞保要求穿戴工作服、安全帽、耐酸手套等個(gè)人防護(hù)用品。7、崗位員工發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備酸液泄露,及時(shí)上報(bào),通知專業(yè)人員進(jìn)行維修堵漏8、若出現(xiàn)人員受傷,應(yīng)及時(shí)采用相應(yīng)急救措施進(jìn)行救治,及時(shí)上報(bào),傷情嚴(yán)重者及時(shí)送醫(yī)救治。

關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案關(guān)鍵裝置名稱余熱鍋爐重點(diǎn)部位名稱廢熱發(fā)電工序承包責(zé)任人XXXX現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人XXXX設(shè)備基本情況設(shè)備類別承壓蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家XXX鍋爐廠型號(hào)(規(guī)格)QCF-45/930-24-3.82/450出廠編號(hào)08G-43設(shè)備主要參數(shù)額定蒸發(fā)量(熱功率)24t/h給水溫度150℃額定工作溫度253.3℃額定出水(油)/回水(油)溫度額定工作壓力4.2MPa再熱蒸汽流量安全閥數(shù)據(jù)型號(hào):A48Y-100規(guī)格:彈簧式數(shù)量:1危害因素主要管控措施1、承壓部件爆漏,直接影響鍋爐正常運(yùn)行,可能造成附近的其他鍋爐輔機(jī)、鍋爐控制系統(tǒng)等有關(guān)設(shè)備、設(shè)施損毀,同時(shí)在爆漏時(shí)或搶修過程中對(duì)人員可能造成灼燙、鍋爐爆炸2、人孔門破損、關(guān)閉不嚴(yán),密閉性差,造成鍋爐煙氣外泄,可對(duì)附近人員造成灼燙3、基礎(chǔ)塌陷、沉降會(huì)影響設(shè)備支撐重心,進(jìn)而造成坍塌4、壓力管道泄漏,高溫蒸汽對(duì)周圍人員造成灼燙5、電機(jī)振動(dòng)有雜音或機(jī)體高溫,可能造成設(shè)備短路漏電,進(jìn)而造成觸電6、平臺(tái)爬梯焊接開裂斷裂,容易造成人員絆倒、跌落摔傷等高處墜落1、大小修時(shí)對(duì)鍋爐本體各承壓部位進(jìn)行檢查。鍋爐設(shè)有安全閥、壓力表、水位表、DCS連鎖保護(hù)裝置等2、人孔門設(shè)有緊鎖裝置3、基礎(chǔ)鋼架設(shè)有承重柱防護(hù)、沉降指示器4、壓力管道、閥門法蘭設(shè)有防護(hù)帖、防噴裝置5、巡檢使用測(cè)振儀、電流表、測(cè)溫槍進(jìn)行設(shè)備監(jiān)測(cè)6、平臺(tái)爬梯設(shè)有警示標(biāo)志牌7、司爐工持證上崗,崗位員工每班巡檢,中控看盤人員嚴(yán)格遵守崗位要求,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)報(bào)警信號(hào)及時(shí)上報(bào)處理,崗位員工每班巡檢設(shè)施情況,定期對(duì)設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)維護(hù)8、每季度進(jìn)行輸煤設(shè)備安全操作培訓(xùn),每半年進(jìn)行一次鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案演練。9、崗位員工必須嚴(yán)格按照勞保要求穿戴工作服、安全帽.防護(hù)手套、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。10、崗位員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,應(yīng)及時(shí)上報(bào)值長(zhǎng)相關(guān)情況,維修人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況修復(fù)或更換備機(jī)。11、若出現(xiàn)人員受傷,應(yīng)及時(shí)采用相應(yīng)急救措施進(jìn)行救治,及時(shí)上報(bào)值長(zhǎng),傷情嚴(yán)重者及時(shí)送醫(yī)救治。

關(guān)鍵裝,g、重點(diǎn)部位檔案關(guān)鍵裝置名稱50T鍋爐重點(diǎn)部位名稱50T鍋爐房承包責(zé)任人XXX現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人XXXX設(shè)備基本情況設(shè)備品種工業(yè)鍋爐產(chǎn)品名稱正轉(zhuǎn)鏈條爐設(shè)備類別承壓蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家XXXXX有限公司型號(hào)(規(guī)格)TG-50/3.82M出廠編號(hào)設(shè)備主要參數(shù)15.23602-1額定蒸發(fā)量(熱功率)24t/h給水溫度150℃額定工作溫度253.3℃額定出水(油)/回水(油)溫度額定工作壓力4.2MPa再熱蒸汽流量安全閥數(shù)據(jù)型號(hào):A48Y-1001規(guī)格:彈簧式數(shù)量:1型號(hào):A48Y-64C規(guī)格:彈簧式數(shù)量:2危害因素主要管控措施1、承壓部件爆漏,直接影響鍋爐正常運(yùn)行,可能造成附近的其他鍋爐輔機(jī)、鍋爐控制系統(tǒng)等有關(guān)設(shè)備、設(shè)施損毀,同時(shí)在爆漏時(shí)或搶修過程中對(duì)人員可能造成灼燙、鍋爐爆炸;2、人孔門破損、關(guān)閉不嚴(yán),密閉性差,造成鍋爐煙氣外泄,可對(duì)附近人員造成灼燙;3、風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫度升劇烈上升,會(huì)造成設(shè)備損壞,對(duì)人員造成機(jī)械傷害;4、供油系統(tǒng)連接處、閥門等部位燃油泄漏,可造成火災(zāi)5、壓力管道泄漏,高溫蒸汽對(duì)周圍人員造成灼燙;6、除渣鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),有振動(dòng)異響卡澀現(xiàn)象,易對(duì)人身造成刮擦等機(jī)械傷害;7、平臺(tái)爬梯焊接開裂斷裂,容易造成人員絆倒、跌落摔傷等高處墜落。1、鍋爐受熱面管壽命定期評(píng)估,并根據(jù)評(píng)估結(jié)果及時(shí)安排更換新的壁管;大小修時(shí)對(duì)鍋爐本體各承壓部位進(jìn)行檢查。鍋爐設(shè)有安全閥、壓力表、水位表、DCS連鎖保護(hù)裝置等;2、及時(shí)清理供油設(shè)備周圍雜物,設(shè)立禁火區(qū);3、壓力管道、閥門法蘭設(shè)有防護(hù)帖,設(shè)置防噴設(shè)置;4、機(jī)械傳動(dòng)的裸露部位設(shè)有安全網(wǎng)罩,定期加注更換潤(rùn)滑油;5、司爐工持證上崗,崗位員工每班巡檢,中控看盤人員嚴(yán)格遵守崗位要求,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)報(bào)警信號(hào)及時(shí)上報(bào)處理;6、崗位員工每班巡檢設(shè)備運(yùn)行情況,檢查各緊固件有無松動(dòng),各摩擦部位有無異響,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中加油及檢修;7、每季度進(jìn)行設(shè)備安全操作規(guī)程培訓(xùn)學(xué)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)急救知識(shí)培訓(xùn);8、崗位員工必須嚴(yán)格按照勞保要求佩戴個(gè)人防護(hù)用品;9、鍋爐設(shè)備出現(xiàn)故障,及時(shí)上報(bào)值長(zhǎng),維修班及時(shí)修復(fù)處理;10、若出現(xiàn)人員受傷,應(yīng)及時(shí)采用相應(yīng)急救措施進(jìn)行救治,及時(shí)上報(bào)值長(zhǎng),傷情嚴(yán)重者及時(shí)送醫(yī)救治。

關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案關(guān)鍵裝置名稱75T鍋爐重點(diǎn)部位名稱75T鍋爐房承包責(zé)任人XXX現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人XXX設(shè)備基本情況產(chǎn)品名稱循環(huán)流化床鍋爐生產(chǎn)廠家XXXX有限公司型號(hào)(規(guī)格)TG-75/9.81-M8出廠編號(hào)8316-096設(shè)備主要參數(shù)額定蒸發(fā)量(熱功率)75t/h給水溫度215℃額定工作溫度540℃額定工作壓力9.81MPa安全閥數(shù)據(jù)型號(hào):A27W-16T 規(guī)格:彈簧式 數(shù)量:1型號(hào):A28H-16 規(guī)格:彈簧式 數(shù)量:1型號(hào):A27-16T 規(guī)格:彈簧式 數(shù)量:2型號(hào):A41Y-250 規(guī)格:彈簧式 數(shù)量:1型號(hào):A48Y-40 規(guī)格:彈簧式 數(shù)量:1型號(hào):HFA48SY-64 規(guī)格:彈簧式 數(shù)量:1型號(hào):A48Y-16C 規(guī)格:彈簧式 數(shù)量:4型號(hào):A48Y-100J 規(guī)格:彈簧式 數(shù)量:1型號(hào):A68Y-P5412V規(guī)格:彈簧式 數(shù)量:1型號(hào):A48SH-64 規(guī)格:彈簧式 數(shù)量:1型號(hào):A68Y-204 規(guī)格:彈簧式 數(shù)量:1危害因素主要管控措施1、承壓部件爆漏,直接影響鍋爐正常運(yùn)行,可能造成附近的其他鍋爐輔機(jī)、鍋爐控制系統(tǒng)等有關(guān)設(shè)備、設(shè)施損毀,同時(shí)在爆漏時(shí)或搶修過程中對(duì)人員可能造成灼燙、鍋爐爆炸2、壓力管道泄漏,高溫蒸汽對(duì)周圍人員造成灼燙3、人孔門破損、關(guān)閉不嚴(yán),密閉性差,造成鍋爐煙氣外泄,可對(duì)附近人員造成灼燙4、風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫度升劇烈上升,會(huì)造成設(shè)備損壞,對(duì)人員造成機(jī)械傷害1、承壓部件爆漏,直接影響鍋爐正常運(yùn)行,可能造成附近的其他鍋爐輔機(jī)、鍋爐控制系統(tǒng)等有關(guān)設(shè)備、設(shè)施損毀,同時(shí)在爆漏時(shí)或搶修過程中對(duì)人員可能造成灼燙、鍋爐爆炸2、壓力管道泄漏,高溫蒸汽對(duì)周圍人員造成灼燙3、人孔門破損、關(guān)閉不嚴(yán),密閉性差,造成鍋爐煙氣外泄,可對(duì)附近人員造成灼燙4、風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫度升劇烈上升,會(huì)造成設(shè)備損壞,對(duì)人員造成機(jī)械傷害5、供油系統(tǒng)連接處、閥門等部位燃油泄漏,可造成火災(zāi)6、鍋爐設(shè)備電機(jī)振動(dòng)有雜音或機(jī)體高溫,視為電機(jī)故障,可能造成設(shè)備短路漏電,進(jìn)而造成觸電7、平臺(tái)爬梯焊接開裂斷裂,容易造成人員絆倒、跌落摔傷寸同處墜落2、及時(shí)清理供油設(shè)備周圍雜物,設(shè)立禁火區(qū)3、壓力管道、閥門法

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