杭州某高層調(diào)度樓地下室鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案

目錄TOC\o"1-3"一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、材料概況3四、施工機具配備3五、施工人員配備4六、勞動力分布圖5七、鋼柱的分段5八、鋼構(gòu)件供貨6九、鋼構(gòu)件進場驗收6十、鋼構(gòu)件的卸貨堆放6十一、鋼構(gòu)件的安裝順序6十二、基礎(chǔ)檢查7十三、鋼柱的安裝8十四、工程質(zhì)量管理目標及實施方案13十五、工程質(zhì)量保證體系15十六、職業(yè)健康安全管理目標及實施方案15十七、安全保證體系19十八、環(huán)境管理目標及實施方案19十九、確保施工工期措施21**生產(chǎn)調(diào)度大樓鋼結(jié)構(gòu)吊裝（地下三層）專項方案一、編制依據(jù)本專項方案主要編制依據(jù)如下：以**大學建筑設(shè)計研究院和我公司設(shè)計提供的圖紙及有關(guān)標準、規(guī)范為依據(jù)，結(jié)合施工現(xiàn)場特定的條件及設(shè)備、技術(shù)能力編制而成，執(zhí)行的標準、規(guī)范是：《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ17-88；《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ99-98；《高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》YB4104-2000；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—91；《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》JGJ82—91；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001。二、工程概況1、工程項目名稱：**生產(chǎn)調(diào)度大樓鋼結(jié)構(gòu)工程2、總包單位：浙江省**集團3、監(jiān)理單位：**建科院4、設(shè)計單位：**大學建筑設(shè)計研究院杭州**網(wǎng)架制造有限公司5、鋼結(jié)構(gòu)施工單位：杭州**網(wǎng)架制造有限公司本工程結(jié)構(gòu)體系采用現(xiàn)澆鋼筋(型鋼)砼框架剪刀墻結(jié)構(gòu),平面形狀為長方形,總長153.3，寬61M，地下室三層，地上十四層，地上建筑面積為59269m2。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，總包方提供兩臺300T/M塔吊，分別位于3——4軸、15——16軸之間，臂長70M，最大起重量16T，塔吊參數(shù)附后。三、材料概況普通螺栓采用Q235鋼制作，其熱處理、制作和技術(shù)要求應(yīng)分別符合（GB5780-86）、（GB41-86）和（GB95-85）的規(guī)定。四、施工機具配備施工機具配備一覽表序號機具名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1塔吊（總包）臺22門式吊架支13H8-4D滑輪組14H3X1K8G（L）滑輪只65手拉葫蘆3T只46液壓千斤頂10噸只87鋼絲繩6×37φ155.5mmM4008鋼絲繩6×37φ100mmM2009白棕繩φ16mmM20010鋼管φ59×4mmL=1.55m支811起重撬棍支612電焊機BX1-330臺613手提面罩只614氧氣、乙炔瓶各215活動扳手把816扭矩扳手把217安全帶付1518安全帽只2319卷尺30米把220卷尺50米把221水準儀S1臺122經(jīng)緯儀臺2五、施工人員配備現(xiàn)場施工人員配備一覽表序號名稱稱人數(shù)安排職責1工程負責人1全面負責本工程2施工員1負責工程施工3質(zhì)量員1現(xiàn)場質(zhì)量檢查4安全環(huán)保員1現(xiàn)場安全、環(huán)保檢檢查5資料員1現(xiàn)場資料管理6鋼結(jié)構(gòu)安裝人員6鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝7電焊工6現(xiàn)場焊接8起重工4負責現(xiàn)場吊裝9雜工（包括油漆工工）6包括油漆涂裝六、勞動力分布圖七、鋼柱的分段根據(jù)塔吊性能，將地下三層每根鋼柱分為三段，每根鋼柱的長度、重不等，見下表說明。每一層共有80根鋼柱，其中有66根鋼柱可以用塔吊直接吊裝至相應(yīng)的位置，還有14根鋼柱塔吊無法吊裝，只能用土法吊裝施工。層數(shù)（地下）標高范圍柱長（m）重量（kg）SC1SC2SC3SC4SC5SC6SC6A每米重量79674051742734810371037第一層-15.4～-99.555.854657432930242498203660666066第二層-9.55～-44.754.83821355224812050167049784978第三層-4.75～+11.005.754577425529732455200159635963八、鋼構(gòu)件供貨1、根據(jù)現(xiàn)場道路實際情況及塔吊所處的位置，供貨北面構(gòu)件走北門，南面構(gòu)件卸在圍墻外路邊空地。2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝根據(jù)規(guī)定的安裝順序進行，由13——18軸Ⅰ區(qū)→9——13軸Ⅱ區(qū)→5——9軸Ⅲ區(qū)→1——5軸Ⅳ區(qū)。3、因為現(xiàn)場無多余的構(gòu)件堆放場地，構(gòu)件必須按照Ⅰ區(qū)→Ⅱ區(qū)→Ⅲ區(qū)→Ⅳ區(qū)吊裝順序及進度分層供應(yīng)，每個構(gòu)件進行編號。根據(jù)現(xiàn)場吊裝進度計劃提前一星期上報制造部，如計劃有變化及時通知制造部。九、鋼構(gòu)件進場驗收構(gòu)件進場后，每車貨按送貨清單數(shù)量及編號驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時通知制造部，按照圖紙、規(guī)范及出廠合格證對構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查驗收，主要檢查構(gòu)件的幾何尺寸是否與圖紙相符。對超規(guī)范的構(gòu)件，在安裝前要整改完畢。十、鋼構(gòu)件的卸貨堆放鋼構(gòu)件的卸貨全部使用兩臺塔吊，堆放區(qū)為塔吊周邊零星場地，盡量在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，構(gòu)件堆放在平整的場地上，堆放整齊、安全，防止構(gòu)件受壓扭曲變形，吊裝前構(gòu)件上如有污物，應(yīng)清理干凈。十一、鋼構(gòu)件的安裝順序1、吊裝區(qū)域劃分：13——18軸為Ⅰ區(qū)、9——13軸為Ⅱ區(qū)、5——9軸為Ⅲ區(qū)、1——5軸為Ⅳ區(qū)。每層劃分都相同。2、試吊：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選擇Ⅰ區(qū)SC1-E-16柱第一吊試吊，然后從A軸向H軸依次吊裝。3、吊裝順序：⑴、一層：⑵、二層：⑶、三層安裝順序與二層相同。十二、基礎(chǔ)檢查安裝前對基礎(chǔ)軸線、標高等進行驗收檢查，并進行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收，做到符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。支承面、地腳螺栓應(yīng)符合下表的規(guī)定。支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）支承面標高±3.0水平度l/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）螺栓（錨栓）露出出長度+30.00螺紋長度+30.00十三、鋼柱的安裝1、一層柱的安裝1.1、鋼柱由廠內(nèi)制作加工好后運至施工現(xiàn)場，進場后根據(jù)要求進行堆放，安裝前需再一次對各構(gòu)件進行全面檢查，以免構(gòu)件吊裝后而無法安裝。利用塔吊進行鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位工作。吊裝時，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。1.2、鋼柱安裝時，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標高，然后進行安裝。柱子安裝時，注意調(diào)整柱的垂直度，固定好地腳螺栓。柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。1.3、安裝前，用木工墨斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準線作為柱底板安裝的定位線。1.4、柱子吊裝根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點，并應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好（為了避免吊起的柱子自由擺動）作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前的準備工作就緒后，指揮者發(fā)出試吊信號，由塔吊將鋼柱進行試起吊，吊起一端高度為200-300mm時，發(fā)出停止信號，再對構(gòu)件和各部位環(huán)節(jié)進行檢查，特別是各吊具的安全性及牢固性是否安全可靠，無問題后再繼續(xù)進行。板位于安裝基礎(chǔ)時，指揮者發(fā)出信號指揮塔吊緩慢下降，當柱底距離基礎(chǔ)位置40-100mm時，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準線達到準確位置，指揮塔吊下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。1.5、柱子校正⑴、柱子的校正工作一般包括平面位置、標高及垂直度這三個內(nèi)容。⑵、柱子校正工作用測量工具同時進行。用經(jīng)偉儀進行柱子垂直度的校正，校正時還要注意風力和溫度的影響。⑶、鋼柱吊裝柱腳穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標高進行調(diào)整和垂直度進行校正；它的校正方法可選用經(jīng)緯儀、纜風繩、千斤頂、撬杠等工具，對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，在柱底板與基礎(chǔ)之間調(diào)整校正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松。⑷、鋼柱校正好后進行二次灌漿（土建）。等土建柱模板立好后鋼柱軸線與模板軸線對準，然后在鋼柱與模板之間用鋼筋撐牢，將鋼筋點焊在鋼柱上，另一端點焊在主筋上，以防混凝土澆搗過程中鋼柱偏位。如下圖所示：2、二層鋼柱的安裝地下一層樓面混凝土全部養(yǎng)護好后進行二層鋼柱的安裝。二層鋼柱的安裝順序同一層鋼柱安裝，先將接頭耳板螺絲擰緊，再進行施焊。在施焊過程中不斷校正鋼柱的垂直度。3、三層鋼柱的安裝與二層柱安裝方式相同。4、塔吊無法吊裝部分采用土法吊裝:4.1、鋼柱80根，構(gòu)件長度及重量見上述表格，每層有14根鋼柱塔吊無法吊裝。4.2、我們準備在柱基處布設(shè)一支6.5M高的門式吊架（土法吊裝）在柱基軸線上移動。如：吊SC1-E-8柱，門式架兩腳離8軸線各2.25m，沿8軸線移動，見下面的吊裝示意圖。4.3、吊裝安全技術(shù)⑴、吊桿組裝時，中心偏差不應(yīng)大于總支承長度的1/500，在5M長度內(nèi)中心偏差和局部塑性變形不應(yīng)大于20MM。吊桿的連接螺栓必須緊固可靠，吊桿的頭部及連接板不應(yīng)有變形、脫焊、腐蝕、裂紋等現(xiàn)象。吊桿底部應(yīng)用鋼絲繩緊固可靠，不能移動。⑵、在鋼軌底部平鋪條形鋼板，寬200m、厚10mm，減少門架腳部傳壓，如下圖所示：⑶、重物長時間懸吊時，應(yīng)加添其他安全措施。在吊裝過程中突然停電時應(yīng)立即斷開總電源，松開制動器把重物緩慢放下。⑷、手拉葫蘆、滑輪、千斤頂之類的機具，其懸掛或支承點的支承能力應(yīng)與該機具的起重能力相適應(yīng)，嚴格禁止超噸使用。⑸、關(guān)于安全系數(shù)的規(guī)定：吊桿2～2.5倍；纜風繩3.5倍；起重吊裝鋼絲繩5倍；捆扎鋼絲繩6～8倍。⑹、吊掛鋼絲繩之間的夾角宜小于120°，以免吊掛繩受力過大。鋼絲繩所接觸的銳角外應(yīng)加襯墊。⑺、施工現(xiàn)場用電應(yīng)嚴格遵守《電氣安全技術(shù)》規(guī)定。用火嚴格按照《施工消防安全》要求執(zhí)行。搭設(shè)腳手架應(yīng)嚴格執(zhí)行《施工腳手架安全規(guī)程》。⑻、施工作業(yè)人員必須持證上崗，符合《特種行業(yè)勞動安全規(guī)程》。⑼、參加吊裝的人員必須熟知起吊方案及各項技術(shù)要求，明確自己的崗位責任制。⑽、指揮者應(yīng)把吊裝的指揮信號向作業(yè)人員交底，必須做到信號明確，人人熟悉。指揮者應(yīng)站在全體人員都能看到的位置上，同時指揮者也能清楚的看到吊裝全過程。如果作業(yè)者看不到指揮時，指揮者應(yīng)通過助手傳遞指揮信號。⑾、利用現(xiàn)場構(gòu)筑物懸掛或固定索具進行吊裝時，技術(shù)人員應(yīng)先交待構(gòu)筑物的最大負荷。被利用的構(gòu)筑物表面，特別是銳用處，都應(yīng)加墊好厚木板等保護物，以保證構(gòu)筑物及連接索具不被磨損。⑿、鋼柱吊裝就位后應(yīng)加臨時固定的支撐設(shè)備，以保證構(gòu)件和人員設(shè)備的安全。吊鉤應(yīng)在柱構(gòu)件、支撐固定、校正、加焊后才準松鉤脫離。⒀、土法吊裝的范圍與塔吊同時施工作業(yè)時其相間的距離應(yīng)保持在20M以上。⒁、金屬構(gòu)件在吊裝移動時，應(yīng)立即停止一切焊接工作，以防止接地產(chǎn)生電弧，損壞鋼絲繩。如果有必須同時作業(yè)時，應(yīng)在鋼絲繩與金屬構(gòu)件之間加墊木板絕緣隔離。⒃、其余構(gòu)件采用塔吊吊裝工作時，指揮者應(yīng)和塔吊司機，預(yù)先統(tǒng)一思想、統(tǒng)一指揮信號和作業(yè)順利，并固定吊裝配合人員。十四、工程質(zhì)量管理目標及實施方案本工程質(zhì)量符合設(shè)計和國家規(guī)范，工程質(zhì)量標準達到合格。1、結(jié)合本工程特點與質(zhì)量管理工作需要，組建一支以項目經(jīng)理為主，具有責任性強、有管理水平、有能力、施工經(jīng)驗豐富的資質(zhì)合格的項目質(zhì)量管理班子，使項目經(jīng)理的責、權(quán)、利全面到位。2、加強公司對項目的考核力度和對工程質(zhì)量檢查力度，對項目部實行定期考核和檢查制度，并將考核結(jié)果納入年度考核內(nèi)容，對檢查中發(fā)現(xiàn)問題，不僅要提出整改意見，更應(yīng)提出改進措施，使之質(zhì)量不斷提高。3、強化獎罰力度，使工程質(zhì)量與經(jīng)濟密切掛鉤。公司對項目經(jīng)理部的各項指標實行目標管理，特別是工程質(zhì)量目標。公司內(nèi)部對工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級實行獎勵，創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程另行重獎，若不能達到目標，實行重罰，勉勵激發(fā)班組長和作業(yè)人員創(chuàng)優(yōu)奪杯的積極性。使各級人員既感到有壓力，又有動力，從而推動質(zhì)量管理的有力運行。4、建筑材料的質(zhì)量直接影響建筑物的好壞，使用優(yōu)質(zhì)的材料，是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。為此，我們將嚴格控制好原材料、半成品的質(zhì)量關(guān)。4.1、全部材料由專職材料員采購，材料員驗收并有質(zhì)安部把關(guān)，確認質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量，對到貨的材料核對其證書、數(shù)量、規(guī)格、品質(zhì)，鋼材的復驗按爐批號進行，不符合材料標準的不能使用。4.2、對外加工的構(gòu)件或半成品，進場時應(yīng)簽收驗貨，詳細核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進場。5、把好施工質(zhì)量關(guān)。深入開展“三工序管理”，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序，使全過程處于受控狀態(tài)，上道工序未經(jīng)檢查驗收不準進入下道工序。5.1、認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受總包、業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導。5.2、認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。必須做到“四不放過”：一、問題產(chǎn)生原因不明不放過；二、問題產(chǎn)生的責任人不明不放過；三、對問題沒有整改措施不放過；四、對問題產(chǎn)生的責任者處理不明不放過。6、加強工程計量器具、工程技術(shù)資料的管理。6.1、對所用的計量器具要定期送計量檢驗部門進行計量檢定，并保證在檢定有效期內(nèi)使用。6.2、計量器具必須由專人保管、專人使用，他人不得隨意玩弄，以免造成人為損壞。6.3、損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)整，不得帶病使用。6.4、設(shè)立技術(shù)資料員，按技術(shù)檔案建檔要求及時填報、審核，及時進行整理和歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實際質(zhì)量。十五、工程質(zhì)量保證體系見附表。(略)十六、職業(yè)健康安全管理目標及實施方案工程安裝施工過程中的人身傷亡等重大事故發(fā)生率為0，輕傷事故頻率為<2.5%，特種工人員100%持證上崗，特種設(shè)備憑國家使用許可證使用。1、安全生產(chǎn)責任制1.1、建立健全安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。安全生產(chǎn)與經(jīng)濟掛鉤，安全環(huán)保員做到有職有權(quán)，進行定期或不定期檢查，如發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，對安全違章作業(yè)人員進行嚴格處罰。1.2、施工現(xiàn)場設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標志，提高施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)氣氛，切實搞好安全生產(chǎn)宣傳活動，堅決做到“不傷害自已，不傷害他人，不被他人傷害”。2、安全教育2.1、廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使各級領(lǐng)導和廣大職工牢記樹立安全第一的思想，自覺遵守各項規(guī)章制度和安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程。2.2、各工種職工及新工人上崗前必須經(jīng)過公司、項目部和工地班組的三級安全教育，經(jīng)考核合格后，方可上崗工作。2.3、加強安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，做到有計劃、有步驟、有重點。對查出的事故隱患，要書面制定整改計劃，按期整改，做到動作迅速，處理嚴肅。3、施工現(xiàn)場安全用電3.1、施工現(xiàn)場用電具有⑴臨時用電線路多；⑵線路敷設(shè)條件差；⑶移動設(shè)備比較多；⑷露天作業(yè)、雨天作業(yè)、高溫作業(yè)、工作現(xiàn)場安全用電管理難；⑸現(xiàn)場用電范圍廣，專業(yè)電工少等的特點。3.2、各種電器設(shè)備，按有關(guān)規(guī)定做好一機一閘保護，各類施工機電設(shè)備必須有接地接零保護措施，工作完畢切斷電源。嚴禁將導線直接插入插座內(nèi)使用。3.3、配電箱按規(guī)定要求配制，安裝正確、牢固，并做好防雨、防火措施，箱內(nèi)配件應(yīng)符合JGJ59—99之規(guī)定；閘刀內(nèi)熔絲按用量配制，不得用金屬絲代替保險絲。3.4、所有施工器具均做到定機、定人專人保管，不懂電器和機械的人員嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。3.5、在施工前對各種施工器具進行安全檢查，確認正常后再投入使用，不準“帶病”使用，不準超負荷使用。使用手用電動工具，應(yīng)注意不得將工件等重物壓在導線上或?qū)Ь€被物體軋住時硬性亂拉，以防軋、拉斷導線發(fā)生觸電事故。3.6、機電設(shè)備發(fā)生故障或損壞，不能私自拆卸修理，也不能帶故障操作，應(yīng)立即報告，并請電工檢修。使用的機電設(shè)備和各種電動工具，當人離開工作現(xiàn)場或暫時停用時，必須切斷電源，確保安全。4、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施4.1、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中應(yīng)注意聽從指揮人員的指揮，旁人不得亂發(fā)信號，干預(yù)吊裝。吊裝時，所有人員不得隨意從吊件及吊臂、吊架下穿過，必須做到“十不吊”和“七好”。、現(xiàn)場“十不吊”：⑴指揮信號不明不吊；⑵安全裝置失靈不吊；⑶違章指揮不吊；⑷超負荷不吊（超吊能力）；⑸吊物上面或下面有人不吊；⑹構(gòu)件重疊堆放不吊；⑺構(gòu)件連接不牢不吊；⑻光線黑暗不清不吊；⑼吊具單鉤用力不吊（失去平衡）；⑽棱角構(gòu)件、棱角部分沒有隔離措施不吊。、“七好”：⑴統(tǒng)一指揮好；⑵思想集中好；⑶遵章守紀好；⑷交接配合好；⑸上下聯(lián)系好；⑹設(shè)備檢查好；⑺扎緊吊卸好。4.2、在吊裝工作開始前，應(yīng)對吊裝機械進行一次安全檢查，以確保安全。嚴禁起重機械超負荷運行。嚴禁在超過六級風以上的情況下進行吊裝作業(yè)。4.3、在整個吊裝過程中嚴禁無關(guān)人員進入吊裝區(qū)域。在構(gòu)件起吊時，吊運構(gòu)件應(yīng)緩慢，應(yīng)在其兩側(cè)系上回繩，派人牽拉，以防構(gòu)件碰撞其他物體，防止空中轉(zhuǎn)動。4.4、吊索具應(yīng)有6倍以上安全系數(shù)，捆綁用鋼絲繩應(yīng)有10倍以上安全系數(shù)。5、對電焊工、高空作業(yè)人員等對從事特種作業(yè)的工作人員都必須持證上崗，無證人員嚴禁上崗操作。嚴禁雙層施工。在高處作業(yè)時，必須正確使用“三寶”，嚴格遵守《施工現(xiàn)場十不準》和《安全生產(chǎn)六大紀律》的條例，不允許有違規(guī)現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)。焊工要嚴格遵守“電焊、氣割十不燒”。5.1、施工現(xiàn)場“十不準”：⑴不準穿拖鞋和赤膊上班；⑵不準高空墜物；⑶井架等垂直運輸不準乘人；⑷不準玩火、烤火和打鬧嘻耍；⑸不準酒后上班；⑹不準坐扶手、欄桿，臥睡在腳手架上；⑺不準賭力、賭食；⑻不準在同一垂直平面上操作；⑼不準帶小孩進入現(xiàn)場；⑽不準隨便進入建設(shè)單位的車間倉庫、辦公室等重要場所。5.2、安全生產(chǎn)六大紀律：⑴施工人員進入施工現(xiàn)場必須穿工作服戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品；⑵二米以上的高空懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好保險鉤；⑶高空作業(yè)，不準往下或往上亂拋材料和工具等物件；⑷各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護裝置方可開動使用；⑸不懂電氣和機械的人員嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備；⑹吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，吊臂垂直下方不準站人。5.3、氧氣、乙炔安全使用：⑴氧氣和乙炔應(yīng)大于5米間距存放，乙炔瓶應(yīng)固定立放；⑵嚴禁使用同一色的橡皮管做為同一工作使用的氧氣和乙炔用，一般來說，乙炔為黑色，氧氣為紅色；⑶乙炔瓶使用時應(yīng)安裝安全回火伐，否則不允許使用；⑷嚴禁在氧氣和乙炔瓶垂直上方操作、氣割或電焊；⑸防止任何物件對乙炔瓶和氧氣瓶大力沖擊；⑹乙炔和氧氣瓶嚴禁在高溫和強力日光下存放。5.4、電焊、氣割十不燒：⑴電焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)操作證的人員不準進行焊割作業(yè)；⑵凡屬一、二、三級動火范圍的焊割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊割；⑶焊工不了解焊、割件的材質(zhì)、性能等情況，不得進行焊割；⑷焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊割；⑸各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗排除危險性之前，不準進行焊、割；⑹用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位或火星飛濺到的地方，在監(jiān)管人員和消防設(shè)施未到位之前，不準焊割；⑺有壓力或密閉的管道容器，不準焊割；⑻焊割部位有易燃、易爆物品，在監(jiān)管人員和消防設(shè)施未到位之前，不準焊割；⑼附近所有與動火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊割；⑽與外單位相連的部位在沒有弄清有無險情或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊割。6、消防防安全管理措措施6.1、徹徹實搞好工地地安全防火工工作，建立健健全工地的明明火審批制度度，動用明火火作業(yè)必須按按規(guī)定申請動動火證，氧氣氣、乙炔集中中設(shè)置由專人人管理，使用用時要登記。6.2、現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)立監(jiān)火火人員配備足足夠有效滅火火器，凡在動動火區(qū)、焊接接區(qū)有火濺物物處墊上鐵片片或有效的阻阻燃用品。6.3、建立消防責責任制，定期期進行檢查，督督促火險隱患患，開展消防防宣傳活動，普普及消防常識識。7、在施施工中如有特特殊情況遇到到交叉作業(yè)時時，千萬不要要垂直上下施施工，應(yīng)有足足夠的橫向距距離錯開，防防止物件掉下下，傷害下層層作業(yè)人員。8、所有有施工人員嚴嚴禁穿高跟鞋鞋、拖鞋進入入施工現(xiàn)場，高高空作業(yè)不準準穿硬底和帶帶釘易滑的鞋鞋靴，必須戴戴好安全帽，系系好帽帶，有有必要時系好好安全帶。9、施工工現(xiàn)場四周設(shè)設(shè)置必要的圍圍護，禁止非非施工人員進進入工地，危危險區(qū)域設(shè)置置醒目的安全全生產(chǎn)警示標標志。10、嚴嚴禁下雨天進進行施工，以以確保施工安安全。十七、安全保證體體系見附表。(略)十八、環(huán)境管理目目標及實施方方案對工程現(xiàn)現(xiàn)場產(chǎn)生的固固體廢棄物集集中收集，可可回收利用100%回收，有害害廢物、一般般廢物100%分類，有害害廢物100%收集并送回回公司統(tǒng)一處處理。1、加強強場容場貌管管理1.1、必必須根據(jù)本工工程場地的實實際情況，合合理布置，設(shè)設(shè)施設(shè)備按與與建設(shè)單位協(xié)協(xié)商后的布置置要求堆放、設(shè)設(shè)置。1.2、現(xiàn)現(xiàn)場操作區(qū)與與材料堆放區(qū)區(qū)分開，切實實做好材料與與成品、半成成品分類堆放放，材料堆放放區(qū)做到無積積水、雜物。1.3、施施工過程中的的廢料堆放應(yīng)應(yīng)集中歸類，及及時處理，嚴嚴禁隨便拋撒撒垃圾。同時時在工作場所所、危險區(qū)域域設(shè)置安全標標志，使施工工現(xiàn)場的場容容場貌真正做做到整潔、有有序、文明。1.4、施施工現(xiàn)場文明明生產(chǎn)做到：：場地平整，道路暢暢通；給水排排水，暢通無無阻；現(xiàn)場環(huán)境，安全衛(wèi)衛(wèi)生；材料構(gòu)構(gòu)件，堆放整整齊；機具整潔，接地接接零；危險物物品，隔離貯貯存；誰做誰清清，及時干凈凈；工完料清清，窗明地凈凈。2、加強強環(huán)境管理2.1、宿宿舍區(qū)做到生生活用品統(tǒng)一一放置整齊，保保持整潔。辦辦公室、倉庫庫內(nèi)做到辦公公用品及材料料堆放整齊，地