混凝土護(hù)欄技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄201年623日編號(hào)：施31月表5工程名稱XXX區(qū)路安全生命防護(hù)工程2標(biāo)段）交底部混凝土護(hù)欄XXX（第位施工單XXXX公司位交底內(nèi)容：一、工程概述本項(xiàng)目位于 XX區(qū)，XX全長(zhǎng)23.9公里，XX路全長(zhǎng)16.788 公里，XXX全長(zhǎng)8.93公里，公路風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為 3、4、5級(jí)路段。主要施工內(nèi)容為：交通標(biāo)志、交通標(biāo)線、護(hù)欄及其他安全設(shè)施。二、工期要求2015年12月1日至2016年1月31日三、主要施工方案及工藝流程1、測(cè)量放線、由測(cè)量人員根據(jù)控制點(diǎn)放出護(hù)欄的內(nèi)外輪廓線和模板的檢查線，并用墨線彈在梁板上。、每隔10米在護(hù)欄預(yù)埋筋上焊接一根鋼筋，測(cè)放出護(hù)欄頂面高程線并用紅油漆標(biāo)注在鋼筋上，作為鋼筋綁扎時(shí)的高程控制點(diǎn)。2、鋼筋加工及綁扎、嚴(yán)格按技術(shù)交底要求準(zhǔn)確下料、制做，隨時(shí)檢查尺寸大樣的準(zhǔn)確性。、鋼筋安裝前做好除銹工作（包括預(yù)埋鋼筋）對(duì)預(yù)埋鋼筋位置不準(zhǔn)確的及時(shí)糾正或多加幫條糾偏。安裝時(shí)注意鋼筋保護(hù)層預(yù)留準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)綁扎必須掛線施工，嚴(yán)禁鋼筋超出砼頂面高程，鋼筋綁扎安裝完畢后，待鋼筋高程及平面位置檢查無(wú)誤后再與防撞墻預(yù)埋筋焊接。技術(shù)交底記錄2015年6月23日 編號(hào)：施表 31工程名稱 XXX 區(qū)XXX 路安全生命防護(hù)工程（第 2標(biāo)段） 交底部位 混凝土護(hù)欄施工單位 XXX 公司交底內(nèi)容：、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按交底要求準(zhǔn)確定位，若預(yù)埋件與防撞墻鋼筋相抵觸，可適當(dāng)變動(dòng)鋼筋的位置。安裝過(guò)程中及時(shí)找技術(shù)人員檢查，以免誤用圖紙?jiān)斐刹槐匾姆倒ぁ?、鋼筋綁扎和安裝完畢后及時(shí)報(bào)質(zhì)檢工程師自檢，自檢合格后由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查，簽證合格以后轉(zhuǎn)入下道工序施工。、模板加工及安裝、定型鋼模安裝時(shí)嚴(yán)格按編號(hào)統(tǒng)一拼裝，要求模板表面光滑平順、尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。(2) 、內(nèi)模應(yīng)仔細(xì)涂刷脫模劑（脫模劑使用 1：3的柴機(jī)油），要求脫模劑涂刷均勻，即不聚成團(tuán)狀，也不成股下流為宜，以保證澆筑砼以后護(hù)欄的外觀顏色一致。、接縫處理時(shí)縱向模板拼縫兩側(cè)壓雙面膠，模板與梁頂間縫隙使用砂漿堵塞嚴(yán)密。、模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部高程、模板接縫、支撐加固、模板線型等進(jìn)行全面檢查，報(bào)監(jiān)理工程師簽證合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。、澆筑混凝土、人工入模時(shí)注意減少砼崩濺對(duì)模板的污染，澆筑速度宜緩，水平厚度控制在㎝～20㎝，以利于引出氣泡。(2) 、振搗過(guò)程中要求振點(diǎn)均勻，每次插入下層砼 10㎝左右，振搗時(shí)間以砼表面泛漿不再下沉，模板側(cè)邊無(wú)氣泡冒出為宜。技術(shù)交底記錄2015年6月23日 編號(hào)：施表 31工程名稱 XX區(qū)XXX 路安全生命防護(hù)工程（第 2標(biāo)段） 交底部位 混凝土護(hù)欄施工單位 xx公司交底內(nèi)容：、拆模養(yǎng)生、混凝土澆筑完后應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模，對(duì)護(hù)欄表面和真縫進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。(2) 、灑水養(yǎng)生應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于 7d，也可以根據(jù)氣溫、濕度和水泥品種、外加劑情況等，酌情延長(zhǎng)或縮短。、護(hù)欄拆模后，模板下抹的砂漿帶應(yīng)及時(shí)剔除，清理干凈。四、施工質(zhì)量控制、原材料質(zhì)量：所有進(jìn)場(chǎng)材料必須檢驗(yàn)合格。、嚴(yán)格按施工配合比拌制混凝土，保證計(jì)量正確。現(xiàn)場(chǎng)來(lái)料后，及時(shí)做塌落度試驗(yàn)，按規(guī)定取樣制件。、混凝土基礎(chǔ)尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。、混凝土護(hù)欄外觀、色澤均勻一致，表面的蜂窩、麻面、裂縫、脫皮等缺陷面積不超過(guò)該面面積的 5％。、直線段護(hù)欄不得有明顯的凹凸、起伏現(xiàn)象，圓滑順暢，與線形協(xié)調(diào)一致。6、箍筋之間應(yīng)牢固幫扎或者雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于 5d。7、基底應(yīng)整平、夯實(shí)，按圖紙要求預(yù)埋□ 140鋼管（鋼管內(nèi)灌入混凝土） ，鋼管間距2m，預(yù)埋坑直徑大于 20cm，深度滿足埋深 60cm，并采用C20豆石混凝土回填， 搗實(shí)。技術(shù)交底記錄2015年 6月23 日工程名稱施工單xx公司位交底內(nèi)容：五、質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土護(hù)欄實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1△護(hù)欄混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2地基壓實(shí)度(%)符合設(shè)計(jì)要求高度±103護(hù)欄斷面尺寸(mm)頂寬±5底寬±54基礎(chǔ)平整度(mm)10軸向橫向偏位5△(mm)±20或符合設(shè)計(jì)要求6基礎(chǔ)厚度(mm)±10%H

編號(hào)：施表 31交底部位 混凝土護(hù)欄檢查方法和頻率權(quán)值按附錄D檢查2現(xiàn)場(chǎng)檢查1直尺、鋼卷尺：抽檢 10% 1水平尺；檢查100%1直尺、鋼卷尺：抽檢10%2過(guò)程檢查，直尺：檢查100%1技術(shù)交底記錄2015年6月23日 編號(hào)：施表 31波形梁鋼板工程名稱 交底部位護(hù)欄施工單位 xx公司交底內(nèi)容：六、環(huán)保措施1、防止大氣污染的措施⑴運(yùn)輸車輛為達(dá)標(biāo)車輛。⑵鋼材等易銹材料， 采取室內(nèi)存放， 運(yùn)至工地后用棚布覆蓋， 卸運(yùn)時(shí)采取必要措施，防止雨水和潮濕環(huán)境銹蝕。⑶施工人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁破壞周圍植被，破壞現(xiàn)有生態(tài)環(huán)境。2、防止水污染的措施⑴凡需進(jìn)行砼作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，必須設(shè)置沉淀池，使清洗機(jī)械和砼輸送泵管的廢水經(jīng)過(guò)沉淀后，方可排入污水管道，剩余沉淀物需及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。⑵凡進(jìn)行施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，切勿直接排入當(dāng)?shù)剞r(nóng)田或河流。⑶施工過(guò)程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見(jiàn)懸浮物的水排入河渠、水道。所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理，嚴(yán)禁隨意潑倒。⑷有害的化學(xué)藥品用專門的容器單獨(dú)存放、專人保管。技術(shù)交底記錄2015年 6 月23 日 編號(hào)：施表 31工程名稱 交底部位 混凝土護(hù)欄施工單 XX公司位交底內(nèi)容：七、文明施工1、依據(jù)《北京市市政工程文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理法規(guī)》以及業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)要求，落實(shí)施工組織文件，明確各工序管理，材料管理，機(jī)械管理，成本管理，勞動(dòng)管理。2、對(duì)全體職工，特別是農(nóng)民工，在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行文明