鋼筋驗收交底

鋼筋驗收工作交底1、鋼筋的質(zhì)量要求和措施：1〕鋼筋加工的質(zhì)量要求：應(yīng)符合砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準〔GB50204—2023〕的規(guī)定。主控工程：5.2.1條。5.2.2條。5.2.3條。5.3.1條。5.3.2條。一般工程應(yīng)符合：5.2.4條。5.3.3條。受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm。彎起鋼筋的彎折位置±20mm。箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm。2、鋼筋安裝的質(zhì)量要求應(yīng)符合砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準〔GB50204—2023〕的規(guī)定。主控工程：5.2.1條。5.2.2條。5.2.3條。5.3.1條。5.3.2條。5.4.1條。5.4.2條。5.5.1條。一般工程：①外觀質(zhì)量符合第5.2.4條。②鋼筋調(diào)直符合第5.3.3條。受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm。彎起鋼筋的彎折位置±20mm。④接頭位置和數(shù)量符合第5.4.35.4.45.4.55.4.6B。5.4.7條。綁扎鋼筋網(wǎng)長寬±10mm。綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20mm。綁扎鋼筋骨架長±21mm。受力鋼筋寬高±5mm。受力鋼筋間距±10mm。受力鋼筋排距±5mm。受力鋼筋保護層、厚度、根底±10mm。受力鋼筋保護厚度柱、梁±5mm。受力鋼筋保護厚度板、墻、殼±3mm。綁扎箍筋橫向間距±20mm。鋼筋彎起點位置5mm。預埋件中心線位置20mm。預埋件水平高差+3.0mm。3、鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量掌握：材質(zhì)檢驗與保管應(yīng)符合要求。無產(chǎn)品合格證、出廠檢查報告或抄件不符合要求。無進廠復試報告。批量不清、超批量、漏檢。未做化學成分檢驗。機械性能不合格無交待、無加倍復試。運輸儲存中鋼筋牌喪失、堆放分類不清。鋼筋銹蝕與污染。鋼筋代用及胡子筋處理不符合要求。加工成形質(zhì)量差。未統(tǒng)一下料、下料不準。對簡單節(jié)點未綜合空間相穿插的關(guān)系放樣。尺寸、角度差、不直不順、彎點不準、彎鉤偏短。不同等鋼筋及進口鋼筋、不留意不同彎曲成型半徑要求。運輸變形未做修整。不符合圖紙或標準構(gòu)造規(guī)定。鋼筋接頭錯誤。接頭綁扎、焊接形式承受不當。搭接長度缺乏。錯開接頭的百分比不符合標準。接頭位置不當。梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。鋼筋錨固不符合標準要求。錨固長度缺乏。錨固形式不對。鋼筋綁扎不符合要求。主筋未綁扎到位〔四角主筋不貼箍筋角、中間主筋不貼箍筋。主筋位置放反〔受拉受壓顛倒，特別留意懸挑梁、板。不設(shè)定位箍筋、主筋跑位嚴峻。鋼筋綁扎花扣、缺扣、松扣不符合標準要求。箍筋間距不均、綁扎不牢、不貼主筋。柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對。鋼筋接頭不錯開。鋼筋保護層不符合要求。無出廠合格證。焊條不符合鋼筋等級要求。未按焊條要求烘焙并做烘焙記錄。使用受潮酸性焊條不烘焙。烘焙時間、次數(shù)、保溫要求等不符合要求。焊條質(zhì)量不符合要求。焊接接頭不符合要求。焊接鋼筋清理不好，未認真選好摻數(shù)。對接焊頭端頭不垂直、不平坦。焊接接頭錯開百分比不對、距彎點不對。擠壓接頭不符合要求。鋼套筒進鋼筋長度缺乏。壓痕數(shù)量不夠、分布不勻、深度缺乏、套管壓裂。鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量掌握。鋼筋原材料質(zhì)量掌握。審查承包單位報送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗報告，如為復印件，應(yīng)加蓋原存放單位的公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦人簽名和時間。應(yīng)勒令承包單位將其清退出場。其他專項檢驗。應(yīng)責令承包單位清理消滅場。30%。前方可進展鋼筋焊接。注在相應(yīng)的構(gòu)造圖上。的應(yīng)責令承包單位進展返工處理。形式通知承包單位改正。在承包單位質(zhì)檢的根底上，對承包單位報驗的部位進展隱蔽驗收。對于以下幾點構(gòu)造措施監(jiān)理工程師應(yīng)加強檢查?？蚣芄?jié)點的箍筋加密