混凝土空心樓板施工方案

一、編制依據(jù)1.1施工合同中國農業(yè)大學與江蘇省建筑工程公司有限公司簽署的《中國農業(yè)大學動物醫(yī)學與動物科學教課樓工程施工合同》。1.2施工組織設計《中國農業(yè)大學動物醫(yī)學與動物科學教課樓工程施工組織設計》。1。3施工圖紙及其余設計文件圖紙一覽表表1圖紙一覽表表1圖紙種類編號出圖日期建筑建施01~建施252008年5月構造結施01～結施272008年5月其余本工程圖紙會審及相關設計更改和洽談1.4主要規(guī)程、規(guī)范規(guī)范一覽表表2類別名稱編號國家《混凝土構造工程施工質量查收規(guī)范》GB50204-2002《建筑工程施工質量查收一致標準》GB50300—2001《建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01—62—2002《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋構造技術規(guī)程》CECS175:2004二、工程構造大要12.1主要構造特色中國農業(yè)大學動物醫(yī)學與動物科學教課樓工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構造：地下2層、地上4層；地下為框架帶外頭護剪力墻構造，地上為框架構造。建筑物主要構件尺寸(詳見表3)。建筑物主要構件尺寸一覽表表3部位尺寸層高地上3。9m地下4.2m、4。8m、地下基礎筏板厚度0。6m主要頂板厚度人防頂板250mm、非人防頂板120mm、200mm構造墻體厚度300mm尺寸框梁寬度：300mm、600mm高度：600mm、1200mm最大跨度：18.0m框柱600mm×400mm、600mm×600mm、600mm×700mm、600mm×1010mm、600mm×1310mm、1200mm×600mm、1000mm×1000mm上部頂板300空心板、250mm空心板、150mm、180mm主要墻板300mm、500mm、600mm構造框梁寬度：400mm尺寸高度：600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm最大跨度：9.0m框柱600mm×400mm、600mm×600mm、600mm×700mm、600mm×1010mm、600mm×1310mm、1200mm×600mm、1000mm×10002mm、D1000mm圓柱2.2混凝土要求混凝土品種一覽表表4基礎墊層、消防水池墊層C15基礎筏板，地下室外墻板、頂板C30（抗?jié)B等級S8）地下室內墻板C30標高7。700（二層頂板）以下框架C35標高7.700以上框架柱；C30梁、板、樓梯C30（一、二、三層樓蓋及四層屋蓋混凝土為現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心板)消防水池C30(抗?jié)B等級S8)二次構造構件C20地下室底板防水保護層C20細石混凝土基礎底面40mm；地下部分梁柱混凝土保護層35mm；地下室板、墻25mm;地上部分柱30mm、梁25mm、板15mm.2。3方案適用范圍本施工方案內容主要針對本工程一、二、三層現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋和四層現(xiàn)澆混凝土空心屋蓋的施工。地上地下主體構造、二次構造、樓地面、屋面、設施工程平分部分項的構造施工,見其余分項工程施工方案.三、現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工技術3。1現(xiàn)澆混凝土空心樓板技術及資料要求：3。1.1本工程現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工執(zhí)行《混凝土構造設計規(guī)范》(GB50010—2002）、《混凝土構造工程施工質量查收規(guī)范》（GB50204-2202)、《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋構造技術規(guī)程》（CECS175：2004)的相關規(guī)定;3.1。2填補體主體資料為擠壓成型（或切割成型)的自熄阻燃型聚苯泡沫，其表觀密度考慮可施工性能不得低于10㎏/m3，填補體的長度同意偏差0~-20㎜,3截面尺寸同意偏差±5㎜。3。1.3填補體表面面應有密封隔斷層,上表面應設置增強層，其強度應能滿足施工作業(yè)及抗浮固定的要求；3。1。4填補體應能知足《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋構造技術規(guī)程》（CECS175：2004)規(guī)定的抗壓荷載的要求,即徑向抗壓荷載1000N，查驗試驗方法見該規(guī)程附錄A。3。1。5填補體部署應綜合考慮鋼筋部署及各樣預埋管線的布設，特別是負彎矩鋼筋的部署，施工前應提前畫出填補體部署圖，進而確立填補體的規(guī)格和加工數(shù)目,施工時嚴格按部署圖施工，防備隨意布管,進而改變設計構造，致使構造受力不清晰，影響構造的受力性能。填補體構造見附圖:3。2空心樓板施工技術舉措空心樓板施工工藝支設梁、板模板→劃填補體定位線→綁扎板底鋼筋、肋間鋼筋及預埋管線安裝→填補體預拼（管線部位電熱絲開槽）→布置填補體→安裝固定支架→固定填補體→綁扎抗浮絲→綁扎板頂鋼筋及預留埋件安裝→隱蔽工程查收→搭設施工便道、架設混凝土泵管→混凝土澆筑→混凝土保養(yǎng)→模板拆掉。3.2。2主要施工技術舉措3。2。2。1系統(tǒng)形式綜合考慮本工程的構造特色,按設計采納1m標準長度的管,如附圖所示的形式進行施工。3。2.2。2填補體安裝1）在填補體開始安裝前，一定依據(jù)相應的構造設計圖紙中每塊樓板的平面尺寸、施工縫地址、配筋、預留預埋件、填補體的排布方向和生產廠家的填補體的標準長度進行排布設計，爾后依據(jù)排布圖提出填補體加工計劃，委托加工。非標準長度的填補體要單獨進行定做。2）在填補體運至施工現(xiàn)場后,作業(yè)人員要依據(jù)填補體的長度、截面規(guī)格分別4堆放，以便于施工管理和應用。為方便垂直運輸，現(xiàn)場可采納專用填補體吊籠,經過塔吊運至樓層作業(yè)面.作業(yè)人員依據(jù)所在層的排布圖進行排放。排放時,注意輕拿輕放，省得破壞。3。2.2。3填補體的調整、固定1）同一排填補體布置一定保持順直,排放的間距應知足設計的要求。在澆筑混凝土時，因為填補體自重輕，會產生很大浮力.一定嚴格固定，不然上調后會把樓板上排鋼筋頂起，發(fā)生質量事故。應采納填補體專用定位固定格柵，將填補體牢固地固定在底模上。定位固定格柵布置在每根填補體的端部，以固定填補體，控制填補體上下地址、排距，并使其順直。2）為使同一排的填補體順直,要拉通線進行調整，兩排填補體的間距經過定位卡進行控制。定位卡一定與管垂直布設,每標準長度一般要有2根定位卡固定.長度≤500mm的填補體用一根定位卡。在一塊板上的第一排填補體拉通線初步伐整順直后,布置本塊板上所有定位卡，拉通線調整順直后，固定卡具。制止填補體上調。3.2。2。4混凝土的澆筑為保證現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的工程質量,填補體空心樓板混凝土澆筑采納泵送施工，而且一次澆筑成型。混凝土的坍落度不宜小于200mm使.用30mm直徑插入式混凝土振搗棒在每個填補體肋間仔細振搗，振搗間距順肋方向不大于300mm，不得漏振,在每間混凝土澆筑達成后用平板振動機分別沿上下和左右方向平拖振搗一遍，最后刮平搓毛.混凝土輸送泵管支架一定放置在竹膠板或其余資料的墊板上，禁止直接放置在填補體上，省得刺破填補體隔斷層。布料機支架應依據(jù)填補體間距采納腳手桿搭設，支架搭設在模板上，禁止直接壓在填補體上。因為填補體之間肋寬和板厚度相對較小,混凝土中粗骨料的粒徑不宜過大，不宜大于空心樓板填補體間肋寬的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于20mm振.搗時，對同一部位連續(xù)振搗時間不得高出3min。省得破壞填補體。混凝土澆筑達成后,依據(jù)季節(jié)采納相應的保養(yǎng)舉措正常保養(yǎng)，混凝土強度達到設計強度的100％后，進行拆模。3。2。3施工控制重點及技術要求3.2.3。1施工控制重點51）依據(jù)設計圖紙要求,按圖示地址正確安裝填補體，減少安裝偏差。2）固定填補體，在基層鋼筋綁扎完后，開始抗浮點的設置工作,厚度150mm填補體抗浮點間距控制在1。0m一道,使用14＃鍍鋅鐵絲綁扎;填補體固定格柵地址距筒芯兩端150—200mm,以防備澆灌混凝土時填補體受振上調或位移。3）填補體安裝達成后,應搭設架空施工便道，施工人員不得直接踩踏填補體,禁止將施工機具放置在填補體上。板頂鋼筋綁扎達成后、混凝土澆灌前，再對填補體進行以下檢查:對有松動或地址發(fā)生偏移的填補體應實時進行調整.若有因施工人員在施工時不慎破壞的填補體，應實時進行更換.5）澆灌混凝土時,指派專人看護，發(fā)現(xiàn)問題實時辦理.振搗時應防備振搗棒直接與填補體接觸；為保證混凝土振搗密實，應采納30mm直徑的振動棒和平板振動器配合振搗，這樣既能保證混凝土振搗密實，又能防備破壞填補體。預埋在樓蓋中的管線應盡量防備開筒芯,當沒法避開時，可用電熱絲對填充體底部進行切槽，以利管線穿過，切槽前應先進行預拼預擺放,以確立切槽地址。7）施工中填補體需要現(xiàn)場接長和截斷時，應將接口用膠帶封堵。3。2.3.2技術要求現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工,應吻合以下規(guī)定:1）不能夠因填補體擺放而改變設計配筋的規(guī)格和地址.2）當空心樓板需要開洞時，應吻合國家現(xiàn)行標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011、《高層建筑混凝土構造技術規(guī)程》JGJ3的相關規(guī)定。洞口的周邊應保證最少100mm寬的實心混凝土帶.在洞邊應部署強度補償鋼筋,每方向的補償鋼筋面積不該小于切斷鋼筋的面積。3.2。4空心樓板填補體布設與電氣配管的配合3。2。4.1現(xiàn)澆空心樓板電氣配管本工程電氣專業(yè)的強弱電支、桿線管路均為鍍鋅鋼管在現(xiàn)澆空心樓板內暗埋敷設。電氣專業(yè)要仔細研究填補體部署圖，依據(jù)其走向,由現(xiàn)場深入設計詳圖，畫出電氣配管的調整走向圖.且現(xiàn)場專業(yè)工長與土建工長要踴躍配合，合理安排6施工工序,時辰協(xié)調填補體布設和電氣配管的交錯施工.3.2.4。2施工工藝3.2.4.2。1工藝流程：填補體定位彈線→電氣設施定位→電氣配管→填補體安裝→電氣配管地址調整作業(yè)條件:該層頂板底筋綁扎完、填補體定位彈線達成。3。2。4.2。3操作工藝：①電氣設施定位:土建頂板支模達成后,要求其在梁筋上彈出填補體地址線.后依據(jù)此地址線，彈線定位電氣配管。②電氣配管：盡量利用填補體的前后左右間距及填補體與梁筋之間的縫隙進行配管,橫平豎直,將管路很多處部位供給給土建班組，要求其減小填補體截面或減少填補體數(shù)目.③電氣配管地址調整：電氣配管達成后，進行土建填補體敷設，在其敷設達成后電氣專業(yè)人員進行詳細檢查，對與填補體局部矛盾的管線進行調整更換。四、質量控制及查收4。1一般規(guī)定：4。1。1現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋構造中，內填補體的安裝按模板分項工程的要求進行施工質量控制和查收；而且進行隱蔽工程查收。4。1.2填補體安裝前應劃線定位。4.1。3在澆筑混凝土前一定采納防備單個填補體上調、樓板底模局部上調解鋼筋移位的有效舉措。4.2資料進場查收：4。2。1填補體進場時，應按同一世產廠、同一資料、同一世產工藝、同一7規(guī)格，且連續(xù)進場不高出5000件為一個查驗批,檢查產品合格證、出廠查驗報告,并進行抽樣查驗。對每個查驗批隨機抽取20件進行尺寸偏差查驗；查驗合格后從中隨機抽取3件查驗重量和抗壓荷載。4。3施工質量控制4.3。1填補體的安裝地址應吻合設計要求。區(qū)格板周邊和柱四周實心部分的混凝土尺寸應吻合設計要求。4。3。3在澆筑混凝土前,除對鋼筋和預留、預埋設施的安裝質量進行檢查查收外,尚應付填補體按下表進行檢查查收。填補體檢查表序號檢查項目質量要求檢查數(shù)目查驗方法1填補體規(guī)格、數(shù)應吻合設計要求全數(shù)檢查察看，輔以量鋼尺量測地址應吻合設計要求,在同一查驗批內，填比較施工方間距、肋寬、板頂（底）安裝地址和定充體地址抽查5%，2厚度同意偏差±10mm；案,察看和位舉措且很多于5個；定位填補體底部和肋部定舉措全數(shù)檢查鋼尺量測位舉措吻合要求比較施工方3抗浮技術舉措抗浮技術舉措合理，方全數(shù)檢查案，察看檢法正確查填補體更換