設(shè)計-1.格式安全評價報告

第1章.安全評價概 安全預(yù)評價的目的以及基本原 安全預(yù)評價的目 安全預(yù)評價的范 安全預(yù)評價工作程序及重 安全預(yù)評價依 國家法律、......................................................................技術(shù)規(guī)范及標(biāo) 第2章.被評價單位基本情 企業(yè)簡 地理位置及自然條 地理位 自然條 社會環(huán)境概 經(jīng)濟(jì)概 交通狀 生產(chǎn)裝置概 企業(yè)總平面布 主要尾氣及處理能 主要尾 主要設(shè)備........................................................................公用輔助設(shè) 倉 消防及系 定員、班次及年運行時 安全管理制 第3章.第三章項目概 總圖及平面布 工藝流 主要設(shè) 第4章.第四章主要、有害因素分 主要、有害物質(zhì)的理化性質(zhì)有害因素分 主要工業(yè)生產(chǎn)過程、有害因素分 火災(zāi)、分 窒息分 物理（容器）性分 及窒息性分 灼燙性分 噪聲危害因素分 開停車、檢維修性分 廠內(nèi)車輛分 高處作業(yè)分 電氣分 其他......................................................................人員管 工藝過程中的、有害因素分 溫度失 壓力失 流量失 液位失 第5章.評價方法簡介和評價方法確 安全預(yù)評價方法簡 預(yù)先性分析方法 度評價 評價單元的劃 評價單元劃分原 評價單元劃 評價方法的選 第6章.安全對策措施與建 概 總圖布置和建筑方面的安全措 工藝及設(shè)備等方面的對策措 管理方面的對策措 安全工程設(shè)計方面方面安全對策措 職業(yè)安全衛(wèi)生與常規(guī)防護(hù)安全對策措 對自然危害因素的防范措 第7章.定性定量評價分 周邊環(huán) 周邊環(huán)境條 主要裝置與周邊裝置防火距 自然條 生產(chǎn)內(nèi) 安全檢查 HAZOP 第七章預(yù)評價結(jié) 1章.安全評價概安全預(yù)評價的目的以及基本原安全預(yù)評價的目的經(jīng)營活動潛在的、有害因素，確定其與安全生產(chǎn)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)目和?；a(chǎn)中的、有害因素，降低危化生產(chǎn)安全風(fēng)險，預(yù)防事故發(fā)生，害因素及其產(chǎn)生、危害的主要條件。評價，對其控制進(jìn)行分析，同時預(yù)測其安全等級。補充提出消除、預(yù)防或減弱裝置性、提高裝置安全運行等級的對論可為安全生產(chǎn)綜合管理部門工程初步設(shè)計文件提供依據(jù)?；驹瓌t是由具備國家資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)科學(xué)、公正和合法地自主開展安全預(yù)評價。安全預(yù)評價的范圍管理部門提供監(jiān)察依據(jù)。安全預(yù)評價工作程序及重點本項目預(yù)評價報告的編制工作主要是以項目可行性為研究對象，性或定量分析，確定其危害程度，并依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評價建設(shè)項目能否滿家規(guī)最后給出預(yù)評價結(jié)論和建議。根據(jù)已收集的項目相關(guān)資料以及、設(shè)計規(guī)范，本小組將開展安全預(yù)評價的相關(guān)工作，工作程序如下：國家法律、中民令第70號《中民安全生產(chǎn)法》中民令第28號《中民勞動法》中民令第6號《中民消防法中民令第591號《化學(xué)品安全管理條例中民令第393號《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理第36《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理第40《化學(xué)品重大監(jiān)督管安協(xié)調(diào)字[2004]56號《關(guān)于開展重大監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《場所安全規(guī)定》（勞動部發(fā)[1995]56號《企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定》（勞動部頒發(fā)《化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》（安?；諿2013]43號《化學(xué)品》（2015版《貨物分類和品名編號 GB6944-《常用化學(xué)品分類和標(biāo)志 GB13690-《化學(xué)品安全編寫規(guī)定 GB15258-《常用化學(xué)品通則 GB15603-《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定 GB16483-《重大辨識 GB18218-《建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-《化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GBJ236-GB/T13869-GB50055-《10KVGB50053-GB50054-GB8196-GB12158-GBZ1-GB2893-GB2894-《汽車貨物、裝卸作業(yè)規(guī)程JT618-GB11651-GB5044-GB5817-GB50268-HGJ209-HGJ210-GB50140-GB12801-2章.被評價單位基本情建設(shè)單位：安慶企業(yè)性質(zhì)：建設(shè)工期：2年項目估算總投資：10.4地理位置安慶坐落在省安慶市西北郊，地處長江中下游北岸，占地面積7化的立體交通網(wǎng)為安慶的發(fā)展提供了有利的條件。自然條件面積占33．1%，圩區(qū)面積占20．05%，江湖水面占10．58%，長江外灘占0．58%6個土綱、12個土類、25個亞類、94個土屬、147社會環(huán)境概經(jīng)濟(jì)概況交通狀況生產(chǎn)裝置概企業(yè)總平面布置建筑面積：8718㎡綠化面積：779㎡主要尾氣及處理能力處理能力：7萬噸/主要尾氣

2-1主要尾氣處消耗量1主要設(shè)備表2-2主要設(shè)備112泵7爐2311公用輔助設(shè)水出口管徑800mm，水壓為0.20-0.28Mpa，水由城市市政給水輸送至用戶，電本公司生產(chǎn)裝置系統(tǒng)電源電壓為380/220V，單回路供電，電源由城區(qū)工業(yè)倉消防及系表2-3消防設(shè)備及設(shè)備表組只手提式干火只推車式干火只集中火災(zāi)控制臺68712定員、班次及年運行時間年操作時間：7920公司總定員：104162761安全管理制3章.第三章目概20米，作為主要物流線，同時將生產(chǎn)車間8m寬以上的消防通道，用于緊高濃度硫化氫被送到WAS工藝進(jìn)行資源化利用。硫化氫在爐中燃燒氧化成 第4章.第四章主要、有害因素分生產(chǎn)、重大識別、同類裝置事故案例分析等方面進(jìn)行分析。主要、有害物質(zhì)的理化性質(zhì)有害因素分個全面的認(rèn)識，以確保生產(chǎn)安全有序的進(jìn)行，并能夠?qū)Φ韧话l(fā)狀況進(jìn)行最合理的補救。根據(jù)《化學(xué)品》（2015版）《國家污染物環(huán)境健康風(fēng)險名錄》（2009版），本廠主要有害物質(zhì)為原料以及反應(yīng)過程的產(chǎn)物、處理物對各物質(zhì)的性質(zhì)進(jìn)行說明。（詳細(xì)物質(zhì)MSDS請參照4-3附錄三物質(zhì)MSDS文檔）。主要工業(yè)生產(chǎn)過程、有害因素分要生產(chǎn)設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等條件，確定該工業(yè)生產(chǎn)具有以下主要有害因素：火噪聲、淹溺?；馂?zāi) 分析和管道）、生產(chǎn)廠房都是火災(zāi)重點控制。窒息分設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，也易發(fā)生窒息。漏，導(dǎo)致窒息的發(fā)生。在檢修的過程中，操作人員防護(hù)，不按規(guī)范操作會引含量監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)生故障，導(dǎo)致檢修人員進(jìn)入時急性或窒息。成現(xiàn)場泄漏濃度過高引起窒息。物理（容器）性分析物理的性分析結(jié)果：吸收塔、解析塔、爐、轉(zhuǎn)化器等壓力容器、設(shè)備若沒有設(shè)置相應(yīng)和設(shè)備無法及時泄壓的超壓現(xiàn)象，然后引起容器的物理；正常工作壓力下導(dǎo)致物理事故；壓力事故及窒息性分漏，導(dǎo)致窒息的發(fā)生。在檢修的過程中，操作人員防護(hù)，不按規(guī)范操作會引含量監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)生故障，導(dǎo)致檢修人員進(jìn)入時急性或窒息。效，造成現(xiàn)場泄漏濃度過高引起窒息。灼燙性分析整個工藝流程中，WAS工段操作溫度很高，可能會造成燙傷事故。此外人人員可能接觸到的高溫部位均應(yīng)采用隔熱保護(hù)或措施，避免人員接觸燙傷噪聲危害因素分析大，接觸時間越長，其危害也就越嚴(yán)重。開停車、檢維修性分析占75％以上，如1990～2000年共發(fā)生人身工傷事故74人次，有56人次是別提出分析。過程中空氣極易與物料形成混合物，發(fā)生火災(zāi)事故；規(guī)范操作，導(dǎo)致檢修人員進(jìn)入時急性或窒息；作業(yè)人員麻痹大意、不按規(guī)范操作則有可能造成高處墜落的；貿(mào)然開車，導(dǎo)致形成混合物，使人員傷亡和火災(zāi)事故；車，導(dǎo)致人員傷亡、火災(zāi)事故的發(fā)生；在管理制度上缺少動火令制度等作業(yè)制度，或缺少盲板管理制度等物資管理制度則有可能引起事故的發(fā)生，具有潛在的性。廠內(nèi)車 分析高處作業(yè)分工藝過程中眾多設(shè)備為塔設(shè)備，且多為幾十米的塔，需要安裝有檢修和的平臺。儲罐、平臺等頂部的工作面高度均在2m以上，在操作平臺上作業(yè)、維修，都屬于高處作業(yè)，由于斜梯、欄桿等不符合安全使用要求有造成高處墜落的平臺等，需要操作人員在此處行走或作業(yè)。根據(jù)《固定式工藝防護(hù)浪安全技術(shù)條《固定式式鋼直梯安全技術(shù)條件》（GB4053.1-93）護(hù)籠不符合安全要求，強(qiáng)度不夠，作業(yè)人員有高處作業(yè)癥（如：高血壓、心此外，還有器具墜落傷人等。電 分級降，還有違章作業(yè)產(chǎn)生的。電擊：接觸及設(shè)備和線路正常進(jìn)行時的帶電體會發(fā)生電擊；傷害雷電；由于外界因素的破壞引起或裝置本身的防雷設(shè)施不全，則從而火災(zāi)或事故。其他鍋爐的分發(fā)生事故的主要有：產(chǎn)生塑性變形，使用明顯減少，最后導(dǎo)致超穩(wěn)。因此，超溫意味著降低安全系數(shù)或減少使用，應(yīng)嚴(yán)格控制蒸汽溫度的上限。鍋爐本體是由焊接裂紋，最終貫穿受熱面管壁導(dǎo)致爆漏事故。因此，焊接質(zhì)量的好壞對鍋爐安全鍋爐滅火放鍋爐滅火放是指鍋爐滅火后，爐膛中積存的可燃混合壓力容器鍋爐系統(tǒng)中承壓容器提供氣很多，如疏水器，連排、易燃物（如等）物品入爐變電所的本工程新建廠區(qū)內(nèi)110/10kV總變電所一座，內(nèi)設(shè)35kv和10kv配電室、變壓器室、控制室電容器室、，向區(qū)域內(nèi)各車間分變供電。根據(jù)《工業(yè)非專業(yè)亂動電氣設(shè)備冷卻器發(fā)生，進(jìn)而也會引起火災(zāi)供氣工程氣系統(tǒng)中的空氣形成性氣體，發(fā)生化學(xué)性，并火災(zāi)。（非凈化風(fēng)供電工程 事故。主要有：等點火源。導(dǎo)致閃絡(luò)放電起火。樹紋狀裂紋，導(dǎo)致接地短路，發(fā)生火災(zāi)?；馂?zāi)；辦公區(qū)裝置區(qū)，極易火災(zāi)事故；辦公區(qū)人員安全規(guī)章制度，發(fā)生使用明火等不安全行為人員管理安全管理人員不具備相關(guān)資格；主要未相關(guān)責(zé)任；作業(yè)人員不具備相關(guān)資質(zhì)，從而發(fā)生人員的瞎指揮和誤操作，導(dǎo)致事故的發(fā)生。人員安全規(guī)章制度，發(fā)生抽煙等不安全行為職業(yè)安全健康責(zé)任制未工藝過程中的、有害因素分溫度失控卻系統(tǒng)無法將溫度回復(fù)正常的情況下，可能會引起系統(tǒng)內(nèi)溫度過高；再沸器內(nèi)通風(fēng)不良，造成機(jī)泵內(nèi)溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常值；沖料現(xiàn)象，在車間內(nèi)與空氣形成性混合物；壓力失控在正常工作壓力下導(dǎo)致物理事故。壓力過高可能的：a.若設(shè)備或管道內(nèi)壓力過高，超過設(shè)備的強(qiáng)度極限，在壓力控制系統(tǒng)無力挽回的情況下，會發(fā)生壓力容器。流量失控產(chǎn)生靜電積聚，引起靜電火花造成物質(zhì)點燃，導(dǎo)致火災(zāi)；太多，壓力超過極限值而物理事故；流量過小可能的：a.流量過小時，達(dá)不到規(guī)定的分離要求液位失控不暢通造成假液位；若液位檢測系統(tǒng)失效，造成裝置內(nèi)物料輸入過量；2液位失控可能的 5章.評價方法簡介和評價方法確預(yù)先性分析方法預(yù)先性分析又稱初步性分析，是在進(jìn)行某項工程活動（包括設(shè)計、預(yù)先性分析安全評價的主要功鑒別產(chǎn)生的原因估計事故出現(xiàn)后產(chǎn)生的提出消除或控制性的防范措施分析評價目的分析步驟早期分析系統(tǒng)存在的、有害因素。分析、有害因素和觸發(fā)事在的、有害因素。推測可能導(dǎo)致的事故類型和危害程度表5-1性等級劃分級程可能導(dǎo)致的ⅠⅡⅢ的Ⅳ度評價法防火規(guī)范》（GB50160-2008）等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、編制了度評價取值表，詳見表5-2。元度。度分級見表5-2。表5-2度評價取項A（10分B（5分C（2分D（0分C項之物質(zhì)容m3以上；100m3500-1000100-500溫使用，但操作溫（1250壓10020-1001-20操臨界放熱應(yīng)（酯化、加成、氧化、聚合、縮合可能發(fā)生操道化學(xué)（DOW）公司火災(zāi)、指數(shù)評價法以與“化學(xué)指數(shù)指南”(第二版)及其他工藝數(shù)據(jù)聯(lián)合使用，形成一個風(fēng)險分析軟件包，以更好地剖析生產(chǎn)單元的潛在。F&EI的最初目的是作為選擇火災(zāi)F&EI(1)量化潛在火災(zāi)、和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失F&EI系統(tǒng)最重要的目標(biāo)是使工程師了解各工藝部分可能造成的損失，并幫助其確定減輕潛在事故的嚴(yán)重性和總損失的有效而又經(jīng)濟(jì)的途徑。F&EI用于“道化公司風(fēng)險過程”，在“工藝分析”或“一級風(fēng)險”時，必須確定F&EI道化公司F&EI系統(tǒng)試圖確定工藝設(shè)備(或工藝單元)或有關(guān)裝置可能的真正F&EI系統(tǒng)進(jìn)行裝置的風(fēng)險評價，針對某一個具按照F&EI計算表，采用適當(dāng)?shù)南禂?shù)值后完成特殊工藝系數(shù)的計算確定在區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備的更換價值，并列出設(shè)備根據(jù)MF和工藝單元系數(shù)(F3)，用圖確定危害系數(shù)，危害系數(shù)表示損(11)應(yīng)用安全措施補償系數(shù)于基本MPPD，確定實際MPPD；用“工藝單元分析匯總”所述的方程確定停產(chǎn)損失(B1)，其中和評價單元劃分原則以有害因素的類別為主劃分評價單元劃分評價方法的選擇6章.安全對策措施與概總圖布置和建筑方面的安全措硫酸的儲藏場所設(shè)立在遠(yuǎn)離明火和散發(fā)火花的地點，嚴(yán)禁電力線路庫區(qū)。儲罐區(qū)防火堤應(yīng)保持堅實、完整、無孔洞。防火堤應(yīng)用不燃材料建造。防0.21.02.2m；防火堤內(nèi)有效頂高應(yīng)比防火堤低0.2~0.3m。優(yōu)化廠內(nèi)方式和道路布置，合理組織人流、物流，保證條件不受設(shè)施的干擾，保證人員出入及物料方便和安全。道路盡可能布置成雙車道6m或單車道3.5m環(huán)形道路。儲罐中心與最近的消防道路之間的距離，不應(yīng)大于80m；相鄰儲罐組防火堤外堤腳線之間應(yīng)留有寬度不小于7m的消防通道，消防道路與防火堤外堤腳線之間的距離，不易小于3m。光線和自然通風(fēng)。級不得低于一、二級防火區(qū)最大允許占地面積。禁生產(chǎn)用房、倉庫、職工宿舍“三合一”的現(xiàn)象發(fā)生。行更新排布時，定期進(jìn)行保養(yǎng)。工藝及設(shè)備等方面的對策措實現(xiàn)或操作。儲罐作為硫酸的關(guān)鍵設(shè)備，在使用過程中可能出現(xiàn)冒頂、癟罐、②防止儲罐冒頂措施為防止儲罐冒頂跑料，在向儲料罐進(jìn)料時，要嚴(yán)格掌作票制度，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，防止倒錯流程。如實行SCADA自動控制管以防儲罐冒頂事故的發(fā)生。SCADA自動控制管理系統(tǒng)，儲罐應(yīng)設(shè)置溫④防止火災(zāi)、措和防靜電設(shè)施，保證接地線不斷路和接地電阻不超過10Ω。關(guān)規(guī)定選型。符合《和火災(zāi)環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058-92)相關(guān)要求。防爆等級不宜低于dⅡBT4。15m范圍內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計算在該罐可使用的數(shù)量內(nèi)；消火栓距路邊不應(yīng)超過2m，距房屋外墻不宜小于5m；室外消火栓的間距不應(yīng)超過120m。應(yīng)該企業(yè)未配備化學(xué)品車輛，應(yīng)向具有從事貨物經(jīng)②工藝操作中，應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品，防止有害物料造成人身企業(yè)必須“安全第一，預(yù)防為主”的方針，使企業(yè)達(dá)到“正規(guī)生產(chǎn)、規(guī)范管理、確保安全、講求效益”的目的，在計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比生產(chǎn)工作的同時，必須做好計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全“的原則，企業(yè)是安全生產(chǎn)的第一個員工的安全職責(zé)，做到有崗必有責(zé)，并應(yīng)持證上崗。企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定從業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、勞動防護(hù)用品(具)、整改、事故處理，安全生產(chǎn)獎懲等規(guī)章制度。業(yè)應(yīng)根據(jù)化學(xué)品的生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的性編制崗位操作安全規(guī)程。建立健全安全組織機(jī)構(gòu)和配備專職()安全管理人員，班組應(yīng)設(shè)專業(yè)知識，取得資格，具有安全生產(chǎn)和處理事故的能力。知識和知識，進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行專門的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，做到持證上崗。要害崗位、重要設(shè)備、設(shè)施和區(qū)內(nèi)，應(yīng)加強(qiáng)安全管理，并要求設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。生產(chǎn)條件，不得挪作他用。好安全大檢查，并要求建立各項，嚴(yán)格執(zhí)行管理。工必須按要求佩戴和使用勞動防護(hù)用品和用具。對儲罐區(qū)重大，應(yīng)定期進(jìn)行檢測、檢查，并建立重大檢測、檢查。安全工程設(shè)計方面方面安全對策措術(shù)先進(jìn)的設(shè)計原則。該企業(yè)儲罐區(qū)、生產(chǎn)車間屬于重大，是該項目存在最大的場所。儲罐區(qū)、生產(chǎn)車間等場所應(yīng)安裝可燃?xì)怏w濃度探測器和火災(zāi)裝置。檢規(guī)應(yīng)配備手搖器、事故柜、救護(hù)車等應(yīng)急救援設(shè)施對該項目中易發(fā)生故障和性較大的地方進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注，設(shè)置安全應(yīng)急池內(nèi)；事故應(yīng)急池距儲罐不應(yīng)小于30m；事故應(yīng)急池和導(dǎo)液溝距明火地點不應(yīng)小于30m；事故應(yīng)急池應(yīng)有排水措施；事故應(yīng)急池的容積，應(yīng)不小于對自然危害因素的防范措施人休息室，并設(shè)置必要的風(fēng)扇、空調(diào)等裝置。此外，對輸送水或蒸汽介質(zhì)是一種能產(chǎn)生巨大破壞作用的自然現(xiàn)象，尤其對建筑物的破壞作用明構(gòu)有可靠的連接嚴(yán)格采取加強(qiáng)措施，以承受建筑非結(jié)構(gòu)件傳給主體結(jié)構(gòu)的作7章.定性定量評價周邊環(huán)境條件7-1周邊環(huán)境安全檢查序檢結(jié)1局2市規(guī)劃的專門用于化學(xué)品生3間距均大于500m456線、地鐵風(fēng)亭及出的距離應(yīng)符合有關(guān)法律、、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的的間距大于15m。7子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)的距893.1.71.5倍塔桿高度3.1.7度化工符合寧東旁主要裝置與周邊裝置防火距離于甲類火災(zāi)區(qū)，區(qū)域I區(qū)，依據(jù)《建筑物防火設(shè)計規(guī)范表7- 主要生產(chǎn)裝置與周邊裝置防火距離表（廠區(qū)布置完成生產(chǎn)裝置位周邊設(shè)施實際距離(米)標(biāo)準(zhǔn)距離(米)檢查結(jié)果東5南----西55北東南西---北----——6-3自然條件安全影序檢結(jié)備123456789安全檢查表6-4安全生產(chǎn)條件檢查序檢結(jié)備1無2無3無無無4證證-證-證-證-證56備-78無無道能9無—務(wù)半徑小于15m?！獦?biāo)生產(chǎn)、、使用化學(xué)品的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)化學(xué)品的種類、特性，在車間、庫毒、、中和、防潮、防雷、防靜電、安全設(shè)施、設(shè)備，并按照和國家《化學(xué)品安全—和理序檢結(jié)備123456789無無HAZOPHAZOP分析概HAZOP是一種能系統(tǒng)地識別運行過程中潛在的安全問20世紀(jì)60年代末，英國化學(xué)工業(yè)公司（ICI）開發(fā)了可操作性研究，后ProcessHAZOP、HumanHAZOP、ProcedureHAZOP、SoftwareHAZOP。HAZOP斷相應(yīng)的；辨識系統(tǒng)的主要，有針對性的進(jìn)行安全指導(dǎo)適用于在新技術(shù)開發(fā)中的辨識HAZOP的基本原如果一個設(shè)備在其預(yù)期的或者設(shè)計的狀態(tài)范圍內(nèi)運行，就不會處于狀HAZOP分析的過型（如系統(tǒng)的P&ID圖），將系統(tǒng)分解成基本邏輯單元，選擇一個或多個邏輯單果該運行偏差存在，則分析其原因和，并進(jìn)行風(fēng)險評價，提出措施建議，以消除和控制運行。一個設(shè)備條目的所有可能偏差分析完畢，則轉(zhuǎn)入另一個設(shè)備項目，按上述步驟重新進(jìn)行，直到所有設(shè)備項目分析完畢。HAZOP的基本過7-1所示。HAZOP分析的節(jié)