庫房學(xué)習(xí)總結(jié)報(bào)告

服務(wù)客戶，持續(xù)改進(jìn)，節(jié)能環(huán)保，和諧發(fā)展庫房學(xué)習(xí)總結(jié)報(bào)告及改善計(jì)劃于海濤物流部-2015.10目標(biāo)/倉庫分類目前存在的問題創(chuàng)新/持續(xù)發(fā)展整體改善計(jì)劃缺失原因分析一二三四五主要內(nèi)容服務(wù)客戶，持續(xù)改進(jìn)，節(jié)能環(huán)保，和諧發(fā)展一、目標(biāo)/倉庫分類

1、目標(biāo)：改善庫房目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉儲(chǔ)管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲(chǔ)管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門工作提供有力保障。規(guī)范公司倉庫部門作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，降低庫存成本，提高物料的周轉(zhuǎn)率。

2、倉庫的分類、職責(zé)：

倉庫分為：坯料庫（9人）、成品庫、輔料庫（12人）和原材料庫。部門共計(jì)23人。倉庫工作職責(zé)：1、收：采購——原材料到庫——來料取樣——(掏孔、無心磨、切片)——理化室性能檢測(cè)——合格品檢驗(yàn)入庫（不合格品由采購部跟供應(yīng)商協(xié)商解決）

2、管：倉庫物料要物清、帳清、質(zhì)量清、用途清；

3、發(fā)：銷售下發(fā)計(jì)劃——準(zhǔn)備物料——貼簽——做賬目記錄——打發(fā)貨清單

——成檢提供成品檢驗(yàn)報(bào)告——根據(jù)清單裝箱——填寫快遞單——聯(lián)絡(luò)發(fā)貨4、做好物品庫存量盤點(diǎn)和記錄。二、目前存在的問題庫房各部門目前存在的普遍問題有：1、倉庫部門之間缺乏有效溝通，部門崗位職能、職責(zé)不清，責(zé)任不能落實(shí)到人；2、倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)；（如圖）這些都是呆滯物料，應(yīng)該定期處理。托盤存放區(qū)與貨架區(qū)應(yīng)該分開放置。同時(shí)，物料不允許落地?cái)[放。二、現(xiàn)狀3、物料標(biāo)示不清，沒有規(guī)范的物料標(biāo)識(shí)，各種單據(jù)重復(fù)填寫，手工帳冗雜。4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難；沒有實(shí)施“先進(jìn)先出”管理。一二、現(xiàn)狀5、成品入庫沒有最重要的合格品檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)，良品、不良品混雜。6、物料編碼管理不存在，無法確認(rèn)物料的唯一性，可變性太多，造成物料識(shí)別混亂現(xiàn)象。沒有統(tǒng)一的物料識(shí)別碼，無法對(duì)物料進(jìn)行有效的跟蹤。二、現(xiàn)狀7、庫存積壓嚴(yán)重，呆滯物料處理不當(dāng)，增加倉庫管理成本及庫存壓力；8、倉庫管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運(yùn)作流程，倉儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制度、庫房安全制度等不健全。二、現(xiàn)狀9、3定5S執(zhí)行不徹底，沒有固定的物料區(qū)位劃分，物料放置具有隨意性，造成出入庫不好查找，盤點(diǎn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等。生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏計(jì)劃性，造成工作盲目性和作業(yè)效率低；10、沒有庫存管理系統(tǒng)（ERP），數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物料信息不能時(shí)時(shí)共享，庫存管理信息不流暢。沒有進(jìn)行物料定位，物料存放具有隨意性，不便于出入庫和進(jìn)行庫存量的監(jiān)控。二、現(xiàn)狀11、先進(jìn)先出，帳、卡、物一致性、收發(fā)料準(zhǔn)確率、單據(jù)規(guī)范率、呆滯品管理等沒有實(shí)際在運(yùn)作實(shí)行。不良品、廢品沒有建立固定區(qū)域存放，并且缺乏周期性的處理規(guī)劃和工作流程。12、缺乏安全操作意識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作SOP執(zhí)行不規(guī)范，沒有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書。缺乏作業(yè)安全管理和設(shè)備點(diǎn)檢和維護(hù)。還有管理上的缺失，如紀(jì)律管理、KPI績(jī)效考核、人員培訓(xùn)、團(tuán)隊(duì)建設(shè)等。三、缺失原因分析

造成上述問題的主要原因歸納為以下幾點(diǎn)：1、對(duì)庫房各部門職能定位不準(zhǔn)確，長(zhǎng)期的無序管理，庫房處于開放式管理狀態(tài)。2、物料進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控，未制定各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難。3、倉庫管理人員倉庫管理知識(shí)不足，業(yè)務(wù)能力參差不齊，缺乏有效的培訓(xùn)和指導(dǎo)。三、缺失原因分析

4、受業(yè)務(wù)、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門的不確定因素影響嚴(yán)重，特別是受生產(chǎn)計(jì)劃及采購量無實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)的影響很大，造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。5、無定員、定責(zé)、人員變動(dòng)率大，無實(shí)際人員管理及監(jiān)督稽核力度不夠。6、工作計(jì)劃性不強(qiáng)，細(xì)小問題沒有及時(shí)關(guān)閉，工作習(xí)慣比較拖延，往往要強(qiáng)壓式命令才會(huì)有所行動(dòng)，缺乏自動(dòng)自發(fā)的態(tài)度。三、缺失原因分析7、物料進(jìn)倉以后，沒有做到定置定位，員工在入庫歸位以及備料取揀的過程中沒有形成良好地作業(yè)習(xí)慣，隨時(shí)整理，物料分類無序。8、各庫位呆滯品占資金占地方，一直沒有得到妥善的解決，狀態(tài)不明。9、庫房空間規(guī)劃不合理，產(chǎn)品碼放高高低低，沒有明顯的擺放規(guī)定。坯料庫物料放置分散，物流搬運(yùn)距離太長(zhǎng)，極大降低了工作效率。四、整體改善計(jì)劃

1、明確倉庫的職能、職責(zé)及庫房人員的工作職責(zé)和分工：①制定庫房管理制度，各崗位作業(yè)運(yùn)作流程、作業(yè)規(guī)范及各崗位KPI績(jī)效考核制度、庫房安全制度等。②制作庫房管理看板，在坯料庫、成品庫試點(diǎn)，及時(shí)反映各崗位工作運(yùn)作情況，各項(xiàng)指標(biāo)完成率等。四、整體改善計(jì)劃③庫房5S責(zé)任區(qū)域劃分，責(zé)任到人，每周定期檢查，記錄歸檔，并結(jié)合KPI考核，與績(jī)效掛鉤。④制定庫管員崗位職責(zé)和崗位培訓(xùn)計(jì)劃，定期組織庫房人員的崗位培訓(xùn)，提高庫房人員整體業(yè)務(wù)能力，以適應(yīng)公司發(fā)展需要。四、整體改善計(jì)劃⑤制定部門會(huì)議制度，定于每周開一次部門例會(huì)，并對(duì)工作中存在的問題點(diǎn)，作為庫房工作改善課題，進(jìn)行跟蹤糾正和制定改善措施。⑥做好不良物料及呆廢料的定期申報(bào)及處理，及時(shí)做好與其他部門之間的溝通，按財(cái)務(wù)要求及時(shí)配合做好倉庫物料的成本核算工作，為公司整體運(yùn)營(yíng)提供有效和可靠的數(shù)據(jù)支持。四、整體改善計(jì)劃2、規(guī)劃倉庫區(qū)域，增加部分貨架以增加倉庫使用面積，提高面積利用率。①、建立倉庫三定管理標(biāo)準(zhǔn)：按照定點(diǎn)、定位、定量的標(biāo)準(zhǔn)管理實(shí)施，同種規(guī)格、性能的物料集中放置，定位管理，同時(shí)標(biāo)識(shí)要求清晰易懂。②、建立不合格品、報(bào)廢品單獨(dú)庫區(qū)并進(jìn)行數(shù)據(jù)管理，公司管理層要召集相關(guān)人員集中時(shí)間對(duì)呆滯品進(jìn)行判斷，針對(duì)市場(chǎng)價(jià)格規(guī)律，及時(shí)處理。四、整體改善計(jì)劃③、庫房所有產(chǎn)品不能直接接觸地面，產(chǎn)品放置有貨位一定要上貨架管理，沒有貨位的要放置在周轉(zhuǎn)托盤上，并做好標(biāo)識(shí)，防止受潮和便于搬運(yùn)。④、產(chǎn)品按照到貨日期、批次、品類、規(guī)格、性能等進(jìn)行分類，每垛產(chǎn)品都應(yīng)掛相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)簽，使人一目了然，在貨區(qū)標(biāo)識(shí)先入先出標(biāo)志，并嚴(yán)格按照先進(jìn)先出原則出入庫，防止物料積壓和超期。⑤、編制庫房安全管理辦法，安全通道保持暢通，增加部分消防設(shè)施，并對(duì)各種設(shè)備的使用要責(zé)任到人，定期點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和維修。四、整體改善計(jì)劃3、逐步建立和完善倉儲(chǔ)管理體系①、數(shù)據(jù)管理：確立產(chǎn)品的唯一性，出入庫實(shí)行統(tǒng)一的物料編碼，建立公司ERP線上管理系統(tǒng)，ERP負(fù)責(zé)人定期召集相關(guān)部門開會(huì)，解決使用中所遇到的問題，使出現(xiàn)問題能持續(xù)不斷得到有效改善和杜絕?；騽t以表單的形式發(fā)給庫房，讓庫房記錄所遇到的問題。再確定產(chǎn)品物料編碼唯一性的前提下，下一步再逐步試行產(chǎn)品發(fā)貨掃碼管理，可以先在成品庫試行。②、庫存管理：結(jié)合生產(chǎn)部門生產(chǎn)計(jì)劃、市場(chǎng)需求和采購周期等因素，制定庫房產(chǎn)品報(bào)警庫存量，同時(shí)，對(duì)于現(xiàn)有的庫存，調(diào)度部要優(yōu)先處理早期的物料，并建議公司制定采購及出庫審核機(jī)制，并嚴(yán)格把控。③、加大盤點(diǎn)力度，問題點(diǎn)限期整改。同時(shí)，財(cái)務(wù)部門協(xié)同和監(jiān)督管理，加強(qiáng)庫房員工自身賬務(wù)操作的培訓(xùn)，建立部門內(nèi)部的監(jiān)督和審核制度。四、整體改善計(jì)劃以上是我個(gè)人對(duì)于庫房管理的初期規(guī)劃，這只是大概的工作框架，還需要工作細(xì)分和制定詳細(xì)的工作步驟。同時(shí)，對(duì)于目前工作上面一些細(xì)節(jié)的改進(jìn)也沒有