標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB 5842-1996 液化石油氣鋼瓶》相比于其前版《GB 5842-1986》，實施了一系列重要更新與改進(jìn)，旨在提升液化石油氣鋼瓶的安全性、可靠性和使用性能。具體變更包括：

  1. 材料與制造工藝：新標(biāo)準(zhǔn)對鋼瓶的材料要求進(jìn)行了調(diào)整，引入了更耐腐蝕、強(qiáng)度更高的鋼材規(guī)格，同時對制造工藝提出了更嚴(yán)格的要求，確保鋼瓶在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。

  2. 設(shè)計規(guī)范：修訂后的標(biāo)準(zhǔn)對鋼瓶的結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行了優(yōu)化，包括加強(qiáng)了瓶體的機(jī)械強(qiáng)度和密封性設(shè)計，以及對瓶閥連接部分進(jìn)行了改良，以減少漏氣風(fēng)險。

  3. 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：提高了出廠檢驗和定期檢驗的標(biāo)準(zhǔn)，新增或細(xì)化了多項檢驗項目，如增加了對鋼瓶內(nèi)外表面處理質(zhì)量、焊縫質(zhì)量和耐壓試驗的具體要求，確保每只鋼瓶在投入使用前均達(dá)到更高安全標(biāo)準(zhǔn)。

  4. 標(biāo)識與標(biāo)記：規(guī)定了更為詳細(xì)的產(chǎn)品標(biāo)識要求，包括增加安全警示信息、生產(chǎn)日期、批次號等，便于追蹤和管理，同時提高了用戶對正確使用和維護(hù)的認(rèn)知。

  5. 使用壽命與回收：明確了鋼瓶的最大使用年限，并對達(dá)到使用期限的鋼瓶回收處理流程做出了規(guī)定，旨在避免超期服役帶來的安全隱患。

  6. 安全附件：對鋼瓶的安全附件如減壓閥、角閥等的性能指標(biāo)和檢測方法進(jìn)行了規(guī)定，確保這些關(guān)鍵部件的可靠性，從而提高整個系統(tǒng)的安全性。

  7. 環(huán)境保護(hù)要求：雖然這一方面可能不是直接修訂內(nèi)容，但隨著時代發(fā)展，新標(biāo)準(zhǔn)在制定時也考慮了環(huán)境保護(hù)因素，鼓勵使用更加環(huán)保的材料和技術(shù)，減少對環(huán)境的影響。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替，建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5842-2006
  • 1996-01-25 頒布
  • 1996-10-01 實施
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中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB5842--1996液化石油氣鋼瓶Liquefiedpetroleumgascylinders1996-01-25發(fā)布1996-10-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB5842-1996石化液油氣鋼瓶代替GB5842—86Liquefiedpetroleumgascylindcrs主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化石油氣鋼瓶的型式和參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、涂敷、包裝、運榆和存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于正常環(huán)境溫度(一40℃～60C)下使用的、試驗壓力為3.2MPa,公稱容積為23.5L、35.5L、118L可重復(fù)盛裝液化石油氣的鋼質(zhì)焊接氣瓶(以下簡稱鋼瓶).2引用標(biāo)準(zhǔn)GB228金屬拉伸試驗方法GB232金屬彎曲試驗方法GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差GB2651焊接接頭拉伸試驗方法GB2653焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法GB6653焊接氣瓶用鋼板GB7144氣瓶顏色標(biāo)記GB83355氣瓶專用螺紋氣氣瓶水壓試驗方法GB9251GB11174液化石油氣GB12137氣瓶氣密性試驗方法GB/T13005氣瓶術(shù)語GB15385氣瓶水壓爆破試驗方法JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4730壓力容器無報檢測3符號焊縫對口錯邊量,mm;D鋼瓶內(nèi)直徑,mm;D。鋼瓶外直徑,mm;彎曲試驗彎軸直徑.mm;d對接焊縫棱角高度.mm;-鋼瓶同一橫截面最大最小直徑差.mm；-橢圓形封頭形狀系數(shù);Pi-鋼瓶爆破壓力,MP

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