品質(zhì)改善案例-齊心協(xié)力2

Welcome!歡迎第十三屆精益改善比賽

隊名：齊心協(xié)力2

標(biāo)題：減少精鑄件MEUQL020007機(jī)加工后入庫的報廢率，達(dá)到降低成本改善.

2015.30.1-2015.6.30

1項目章程DMAIC項目名稱減少精鑄MEUQL020007件到機(jī)加工入庫報廢率，達(dá)到降低成本改善.問題/機(jī)會描述過往三年內(nèi)精鑄件MEUQL020007機(jī)加工后報廢率在8%左右;報廢率高項目范圍從精鑄件到機(jī)加工入庫項目目標(biāo)從過往3年平均報廢率8%降到3%以下;全年降至2.5%開始時間2015年3月預(yù)計完成時間2015年6月30日贊助人梁生項目成員黃林強(qiáng)魯輝成吳鵬劉建飛陳俊梁桂生吳井冒唐任豐周華周述勇2背景介紹1DMAIC2014年報廢率=146/1833=8%因鑄件MEUQL020007變形，導(dǎo)致整體報廢率達(dá)8%,形成大量浪費(fèi)毛胚與加工面厚度不均背景介紹2因報廢率高，外發(fā)供應(yīng)商要求上調(diào)價格。現(xiàn)在改為內(nèi)部加工。SIPOC圖DMAICSuppliersInputProcessOutputcustomer(供應(yīng)商)(輸入)(過程)(輸出)(顧客)資源的提供者過程需求的資源輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動使用的產(chǎn)品，服務(wù)或信息接收輸出的相關(guān)人客戶訂單

訂單合同公司生產(chǎn)部訂單合同鑄件IMUQL020107計劃生產(chǎn)部后處理鑄件與整形量整形后的鑄件機(jī)加工部機(jī)加工部生產(chǎn)設(shè)備,人員,物料加工件MEUQL020007出貨客戶時間計劃表DMAIC項目控制(1/4-30/6)時間4月5月6月行動第14周第15周第16周第17周第18周第19周第20周第21周第22周第23周第24周第25周第26周組織項目團(tuán)隊

制定項目章程

收集項目數(shù)據(jù)

項目數(shù)據(jù)分析

選擇項目方案

制定落實計劃

計劃進(jìn)度

實際進(jìn)度

改善成員DMAICVOC轉(zhuǎn)CTQ目標(biāo)測量內(nèi)容要求大Y需求降低加工成本￥24元/件降低MEUQL020007報廢率不增加額外工序不增加或減少成本訂單訂單數(shù)小于10件占比降低機(jī)加工成本降低整體報廢率降低毛胚變形量報廢率從8%降低到3%以下DMAICDMAIC報廢的原因初步分析差異0.45差異3.35有筋端法蘭無筋端法蘭機(jī)加工在保證一端法蘭分中后，另外一端法蘭壁厚不均，導(dǎo)致報廢測量計劃流程名稱:當(dāng)前生產(chǎn)流程測量表現(xiàn)內(nèi)容運(yùn)作定義數(shù)據(jù)來源及地點誰來收集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)收集的時段如何收集數(shù)據(jù)?歷年報廢率EUQ007在機(jī)加工后的報廢率SAP黃林強(qiáng)2013/1—2014/12SAP提取壁厚差的尺寸測量法蘭毛胚面關(guān)于加工中心的對稱實物測量劉建飛不少于5件實物測量毛胚對稱的測量法蘭毛胚面關(guān)于毛胚中心的對稱實物測量劉建飛不少于5件實物測量DMAICDMAIC測量一歷年EUQ02007整體報廢率走勢年份訂單數(shù)量報廢數(shù)量報廢率201236982.17%201319331708.79%201418331467.97%報廢率測量二DMAIC壁厚差的尺寸測量差異0.68差異2.36編號有筋邊壁厚差無筋邊壁厚差10.453.3520.722.8930.682.3641.52.49522.59有筋端偏差小，無筋端偏差大測量三DMAIC毛胚對稱的測量編號高度尺10.41/221.17/230.64/240.78/250.41/2毛胚面的測量顯示中心對稱有偏差，比加工小一些分析一DMAIC編號高度尺10.41/221.17/230.64/240.78/250.41/2編號有筋邊壁厚差無筋邊壁厚差10.453.3520.722.8930.682.3641.52.49522.59毛胚中心不對稱加工后，因為累積誤差的作用，不對稱誤差進(jìn)一步擴(kuò)大能否進(jìn)一步減小不對稱？能否降低累計誤差？是什么導(dǎo)致不對稱？是什么導(dǎo)致累積誤差？分析二DMAIC毛胚不對稱的原因與改善方向原因：鑄件法蘭端關(guān)于中心有變形改善方向：整形分析三DMAIC是什么導(dǎo)致累積誤差？裝夾圓心與毛胚理論圓心的偏差裝夾定位面與毛胚理論面的誤差裝夾角度與毛胚法蘭中心的誤差影響累計誤差的因素分析三.1DMAIC裝夾圓心與毛胚理論圓心的偏差累計誤差的3個要素的原因分析與改善方向：一毛胚外圓圓度差原因裝夾沒有找到毛胚的近似圓心原因改善方向提高毛胚外圓圓度增大工裝裝夾面，模擬毛胚外圓近似圓心分析三.2DMAIC累計誤差的3個要素的原因分析與改善方向：二裝夾定位面與毛胚理論面的誤差毛胚定位面不平裝夾定位放大了毛胚的平面度誤差原因改善方向整形，將毛胚面最大點整形到一個平面增大工裝裝夾面，忽略毛胚上的凹點分析三.3DMAIC累計誤差的3個要素的原因分析與改善方向：三裝夾角度與毛胚法蘭中心的誤差兩側(cè)法蘭相對位置偏機(jī)加工校正了其中一個法蘭，經(jīng)過延長后，則另外一端會偏很多原因改善方向?qū)煞ㄌm和圓心整形到一條直線上使用法蘭側(cè)面定位，使法蘭兩邊同時偏差但偏差在可接受范圍內(nèi)差異2.59行動一DMAIC法蘭中心偏→整形整形保證平行度A壓力矯正B按整形控制指引進(jìn)行檢驗行動二DMAIC裝夾圓心與毛胚理論圓心的偏差→增加機(jī)加工夾持面，使夾持中心盡量與毛胚中心重合→提高毛胚外圓圓度上下合模方式A改善合模方式B打磨澆口毛刺和分型面凸起A自制全包夾的工裝卡爪尋找合適的廢料焊接卡爪機(jī)床上粗加工夾具行動三DMAIC裝夾定位面與毛胚理論面的誤差→提高毛胚定位面平面度將高點整形為一個平面→機(jī)加工裝夾增裝夾面積，以毛胚整形出的最高點形成面作定位面A壓整形使定位面平整，并與待加工面平行A增大夾爪裝夾夾持面缺圖片行動四DMAIC裝夾角度與毛胚法蘭中心的誤差改善前：分中一個側(cè)面法蘭,因左右法蘭變形不在一條線上，導(dǎo)致另外一個法蘭的偏心被放大改善后：1.鑄造整形保證側(cè)面法蘭的角度2.機(jī)加工使用與鑄造重合的基準(zhǔn)進(jìn)行定位行動五DMAIC毛胚整形的質(zhì)量檢查與反饋機(jī)加工自制毛胚檢驗工裝，加工前檢查整形質(zhì)量，整形不到位的退回鑄造整形合格后再加工改善前后對比---報廢率DMAIC改善前：整體報廢率8%改善后：整體報廢率31/1192=2.6%2015年4月份后，報廢率進(jìn)一步降低到0.9%改善前后對比---報廢率DMAIC年份訂單數(shù)量報廢數(shù)量報廢率201236982.17%201319331708.79%201418331467.97%2015半年1192312.60%月份訂單張數(shù)訂單數(shù)量報廢數(shù)量報廢率2014年7月31063936.79%2014年8月2602033.33%2014年9月2892730.34%2014年10月122313.64%2014年11月12600.00%2014年12月421783.69%2015年1月2178126.74%2015年3月3357133.64%2015年4月228351.77%2015年5月313110.76%2015年7月124300.00%改善前后對比---機(jī)加工成本變化DMAIC改善前改善后0.4H/件0.2H/件效益評估DMAIC訂單量在上升：2015年的半年訂單量達(dá)2014全年訂單量的76%，預(yù)期成本的節(jié)省總額可進(jìn)一步提升

改善前改善后改善量質(zhì)量改善報廢率7.97%2.60%報廢率減少5.37%訂單量2015年上半年1192件報廢的數(shù)量95件31件比原報廢率減少報廢64件/半年單件價格鑄件579.08+加工185.46-回爐188.16=576.39元/件節(jié)約報廢的浪