GB/T 11357-2008帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡

犐犆犛２１．２２０．１０

犑１８

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜１１３５７—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１１３５７—１９８９

帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡

犙狌犪犾犻狋狔，狉狅狌犵犺狀犲狊狊犪狀犱犫犪犾犪狀犮犲狅犳狋狉犪狀狊犿犻狊狊犻狅狀狆狌犾犾犲狔狊

（ＩＳＯ２５４：１９９８，Ｂｅｌｔｄｒｉｖｅｓ—Ｐｕｌｌｅｙｓ—Ｑｕａｌｉｔｙ，ｆｉｎｉｓｈａｎｄ

ｂａｌａｎｃｅｏｆｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｐｕｌｌｅｙｓ，ＭＯＤ）

２００８０４１６發(fā)布２００８１００１實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

書

犌犅／犜１１３５７—２００８

前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ＩＳＯ２５４：１９９８《帶傳動帶輪質(zhì)量、表面粗糙度及平衡》。本標(biāo)準(zhǔn)相對國際標(biāo)準(zhǔn)

做了下列修改：編輯方法有所不同，引用了國家標(biāo)準(zhǔn)，并刪減了部分分析性語言。

本標(biāo)準(zhǔn)是對ＧＢ／Ｔ１１３５７—１９８９《帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡》的修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ／Ｔ１１３５７—１９８９相比，主要技術(shù)差異如下：

———帶輪材料要求更具有普遍性，不規(guī)定具體材料，刪減了對鑄造、焊接及燒結(jié)帶輪的具體要求；

———表面粗糙度增加了對多楔帶輪的規(guī)定；

———增加試驗(yàn)帶輪粗糙度要求；

———機(jī)械轉(zhuǎn)速不僅由圖確定，同時可由計算公式得出。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：黃剛、秦書安。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１１３５７—１９８９。

Ⅰ

書

犌犅／犜１１３５７—２００８

帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了傳動帶輪的質(zhì)量特性，傳動帶輪和試驗(yàn)帶輪的表面粗糙度和平衡的質(zhì)量水平。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于Ｖ帶輪、多楔帶輪、平帶輪、同步帶輪，不適用于有活動輪緣的變速帶輪。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款，通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ９２３９．１—２００６機(jī)械振動恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第１部分：規(guī)范與平衡允差的

檢驗(yàn)（ＩＳＯ１９４０１：２００３，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ９２３９．２—２００６機(jī)械振動恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第２部分：平衡誤差

（ＩＳＯ１９４０２：２００３，ＩＤＴ）

３帶輪的材料及質(zhì)量要求

帶輪可以由能夠被加工成符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定尺寸和公差，并能承受各種工作條件（包括溫升、機(jī)械應(yīng)力、

摩擦等各種環(huán)境）而不損壞的材料制造。帶輪材料應(yīng)適于發(fā)散由傳動中產(chǎn)生的熱量。

４表面粗糙度

４．１傳動帶輪

工作表面粗糙度不應(yīng)超出表１規(guī)定值。

表１傳動帶輪工作表面粗糙度

帶輪工作表面表面粗糙度犚犪／μｍ

Ｖ帶和多楔帶輪槽和各種帶輪軸孔３．２

平帶輪輪緣，各種帶輪輪緣棱邊６．３

同步帶輪的一般工業(yè)傳動３．２

齒側(cè)和齒頂

高性能傳動（如汽車用傳動）１．６

４．２試驗(yàn)帶輪

工作表面粗糙度不應(yīng)超出表２規(guī)定值。

表２試驗(yàn)帶輪工作表面粗糙度

帶輪工作表面表面粗糙度犚犪／μｍ

Ｖ帶和多楔帶輪槽（動