標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 11357-2008 帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡》相比《GB/T 11357-1989 帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡》有以下幾點(diǎn)主要變化:

  1. 技術(shù)內(nèi)容更新:2008版標(biāo)準(zhǔn)對帶輪的材質(zhì)要求進(jìn)行了修訂,引入了新的材料標(biāo)準(zhǔn)和牌號,以適應(yīng)材料科學(xué)和技術(shù)進(jìn)步,確保帶輪的性能更加可靠和高效。

  2. 表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整:新標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了帶輪表面粗糙度的測量方法和允許值范圍,這些調(diào)整旨在提高帶輪與傳動帶之間的接觸質(zhì)量和運(yùn)行平穩(wěn)性,減少磨損和噪音。

  3. 平衡要求細(xì)化:2008版標(biāo)準(zhǔn)對帶輪的動平衡和靜平衡要求給出了更具體的規(guī)定,包括平衡等級、測試方法以及平衡偏差的限值,這些改變有助于提升傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性,降低振動,延長使用壽命。

  4. 檢驗(yàn)規(guī)則與試驗(yàn)方法:更新了帶輪的檢驗(yàn)規(guī)則,明確了質(zhì)量控制過程中的抽樣方案、檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定準(zhǔn)則,使得產(chǎn)品質(zhì)量控制更加系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化。同時(shí),對試驗(yàn)方法進(jìn)行了優(yōu)化,提高了檢測的準(zhǔn)確性和可操作性。

  5. 術(shù)語和定義:根據(jù)行業(yè)發(fā)展的需要,新標(biāo)準(zhǔn)對一些專業(yè)術(shù)語和定義進(jìn)行了修訂或新增,以便于更好地理解和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款。

  6. 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)與格式:2008版標(biāo)準(zhǔn)在結(jié)構(gòu)和格式上也做了調(diào)整,遵循了當(dāng)時(shí)最新的國家標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定,提高了標(biāo)準(zhǔn)的可讀性和適用性。


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  • 2008-04-16 頒布
  • 2008-10-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 11357-2008帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡_第1頁
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文檔簡介

犐犆犛21.220.10

犑18

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜11357—2008

代替GB/T11357—1989

帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡

犙狌犪犾犻狋狔,狉狅狌犵犺狀犲狊狊犪狀犱犫犪犾犪狀犮犲狅犳狋狉犪狀狊犿犻狊狊犻狅狀狆狌犾犾犲狔狊

(ISO254:1998,Beltdrives—Pulleys—Quality,finishand

balanceoftransmissionpulleys,MOD)

20080416發(fā)布20081001實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

犌犅/犜11357—2008

前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO254:1998《帶傳動帶輪質(zhì)量、表面粗糙度及平衡》。本標(biāo)準(zhǔn)相對國際標(biāo)準(zhǔn)

做了下列修改:編輯方法有所不同,引用了國家標(biāo)準(zhǔn),并刪減了部分分析性語言。

本標(biāo)準(zhǔn)是對GB/T11357—1989《帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡》的修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T11357—1989相比,主要技術(shù)差異如下:

———帶輪材料要求更具有普遍性,不規(guī)定具體材料,刪減了對鑄造、焊接及燒結(jié)帶輪的具體要求;

———表面粗糙度增加了對多楔帶輪的規(guī)定;

———增加試驗(yàn)帶輪粗糙度要求;

———機(jī)械轉(zhuǎn)速不僅由圖確定,同時(shí)可由計(jì)算公式得出。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:黃剛、秦書安。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB/T11357—1989。

犌犅/犜11357—2008

帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了傳動帶輪的質(zhì)量特性,傳動帶輪和試驗(yàn)帶輪的表面粗糙度和平衡的質(zhì)量水平。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于V帶輪、多楔帶輪、平帶輪、同步帶輪,不適用于有活動輪緣的變速帶輪。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款,通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T9239.1—2006機(jī)械振動恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分:規(guī)范與平衡允差的

檢驗(yàn)(ISO19401:2003,IDT)

GB/T9239.2—2006機(jī)械振動恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第2部分:平衡誤差

(ISO19402:2003,IDT)

3帶輪的材料及質(zhì)量要求

帶輪可以由能夠被加工成符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定尺寸和公差,并能承受各種工作條件(包括溫升、機(jī)械應(yīng)力、

摩擦等各種環(huán)境)而不損壞的材料制造。帶輪材料應(yīng)適于發(fā)散由傳動中產(chǎn)生的熱量。

4表面粗糙度

4.1傳動帶輪

工作表面粗糙度不應(yīng)超出表1規(guī)定值。

表1傳動帶輪工作表面粗糙度

帶輪工作表面表面粗糙度犚犪/μm

V帶和多楔帶輪槽和各種帶輪軸孔3.2

平帶輪輪緣,各種帶輪輪緣棱邊6.3

同步帶輪的一般工業(yè)傳動3.2

齒側(cè)和齒頂

高性能傳動(如汽車用傳動)1.6

4.2試驗(yàn)帶輪

工作表面粗糙度不應(yīng)超出表2規(guī)定值。

表2試驗(yàn)帶輪工作表面粗糙度

帶輪工作表面表面粗糙度犚犪/μm

V帶和多楔帶輪槽(動

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