通風防排煙施工方案

1.編制依據(jù).................................................

11.1

工程概況

...............................................

11.2

設計概況

...............................................

12.

通風、防排煙施工系統(tǒng)安裝

................................

12.1

通風系統(tǒng)

...............................................

12.2

防排煙系統(tǒng)

.............................................

12.3

主要施工程序

...........................................

22.4

通風管道及部件的加工制作

...............................

23.

風管的制作

..............................................

34.

風管的組配

..............................................

45.通風管道與部件的安裝

.....................................

56.

風管連接................................................

67.

風管吊裝................................................

68.

空調系統(tǒng)................................................

79.

通風部件安裝要求

........................................

710.

風管制作安裝的消音及隔振措施

...........................

811.

通風管道保溫

...........................................

912.

風口的安裝

.............................................

913.

勞動力配備

............................................

1014.

質量檢驗

..............................................

1015.

成品保護

..............................................

1016.安全事項...............................................

10

工程概況本工程為昆明王家營標準工業(yè)廠房建設項目

層，地上六層，地下室為框架結構，地上部位為鋼框架結構，建筑面積，建筑高度

，屬戊類廠房。

設計概況

本工程為昆明王家營標準工業(yè)廠房

棟生產(chǎn)主樓工程通風空調及防排煙施工圖設計。

設計依據(jù)為采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范

凡本說明未及之處均按照《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》

執(zhí)行。

通風系統(tǒng)

通風系統(tǒng)、地下室設機械通風聯(lián)鎖及自控。

地下室機械排風系統(tǒng)、排風經(jīng)過豎井由風機排至室外。補風采用自然進風方式。

防排煙系統(tǒng)

防排煙系統(tǒng)地下室按照規(guī)范分別設置機械加壓送風系統(tǒng)。

所有排煙系統(tǒng)及加壓送風系統(tǒng)均可就地手動及遠程自動開啟。

所有排煙風機處設置

℃。

通風風管均選用不燃鍍鋅鋼板制作。管道保溫材料均選用經(jīng)過本地消防部門認可的不燃型保溫材料。

風管及水管、穿越防火分區(qū)時，按板和墻面均做防火封堵處理。

主要施工程序熟悉審查圖紙→施工機具與人員準備→通風管道及部件的加工制作→通風管道及部件的安裝→通風空調設備安裝→通風空調系統(tǒng)試運行及試驗調整→工程交工驗收。

通風管道及部件的加工制作

通風采用鍍鋅鋼板制作厚度見下表

mm

防排煙風管，用普通鋼板制作，外表刷防火漆一道，厚度見下表：

mm

穿越沉降縫、變形縫的風管兩側，以及通風機進出口連接處，應設置長

的軟接頭，軟接頭應采用耐火石棉帆布制作。金屬風管的制作在通風空調工程施工中是一個較為重要的施工環(huán)節(jié)，其制作質量的好壞直徑影響到通風工程的整體質量。金屬風管的制作主要分為以下幾個工序：加工準備工作A、測量現(xiàn)場，繪制草圖。B、主要施工機具的準備。、材料的采購及檢驗。．排煙風管及空調送回風風管、加壓送風風管的板材選用，均采用鍍鋅薄鋼板，厚度與規(guī)格應符合設計規(guī)定。E．制作風管前，首先檢查采用的材料是否符合質量要求，有無必備的出廠合格證或質量鑒定文件。所有的鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈。所用型鋼做到等型、均勻、無裂紋和氣泡。

所有風管在現(xiàn)場加工廠加工

金屬風管的預制程序：通風管道的展開下料→直風管的加工制作→變徑管的加工→彎頭、三通的加工→法蘭的加工制作→風管的組配。

板材的選用根據(jù)設計圖紙及施工規(guī)范要求進行。

通風管道的展開下料。A．矩形風管的展開下料B．矩形大小頭的下料．彎頭的下料．矩形三通的下料

直風管的加工制作風管的咬口采用單咬口；矩形風管采用聯(lián)合角咬口。

變徑管的加工制作后，進入咬口機咬口、折方，咬口方法同直風管。咬口、折方完畢將其合縫。

彎頭、三通的加工制作

彎頭的加工彎頭下料完畢后，將所下板材進入咬口、折方。然后將咬口、折方完畢的板材合縫。

三通加工其加工方法與矩形風管相同，可采用聯(lián)合角咬口制作。

法蘭的加工制作

矩形法蘭的制作不能小于風管的外邊尺寸，達到允許的偏差值。角鋼切斷采用切割機，切割后磨掉角鋼兩端毛刺，在平臺上進行法蘭的焊接。法蘭焊接時先進行點焊，點焊后進行測量和變形調整，使法蘭的兩條對角線相等。然后再進行法蘭的滿焊。矩形法蘭鉆孔時先按規(guī)定的螺栓、鉚釘數(shù)量畫線分孔，用樣沖定點后，將兩個相配的法蘭用夾子夾在一起，在臺鉆上鉆出螺栓孔、鉚釘孔。并具有互換性，四角部位應設有螺孔。

風管與法蘭的翻邊鉚接：鉚接矩形風管法蘭時，在平鋼板上進行，先把兩端法蘭連接在風管上，并使管端露出法蘭

9mm，然后將法蘭和風管鉚接在一起，鉚好后，再用木錘將管端翻邊，使風管翻邊平整并緊貼法蘭，且保證翻邊寬度不小于

6mm。將鉚接好的法蘭的風管按規(guī)范要求鉚好加固框，避免因安裝后高空作業(yè)打孔，使風管變形不易修整。

風管的加固當矩形風管邊長大于或等大于

和保溫風管邊長大于或等于，且其管段長度大于

時，均應采取加固措施。

風管與配件制作質量檢查

風管與配件制作完畢之后應依據(jù)施工規(guī)范和設計要求規(guī)定進行用料和制作誤差檢查。首先檢查風管制作所用材質、規(guī)格是否符合規(guī)范和設計要求；其次檢查風管的咬口是否平整、嚴密。

法蘭的制作質量檢查：首先檢查法蘭的材質和用料是否符合定。

檢查中發(fā)現(xiàn)不符合設計要求和規(guī)范規(guī)定的風管或法蘭應重新進行整改，直到達到符合規(guī)定。然后將檢查合格的風管與配件和法蘭進行組配。

風管支吊架的制作

風管大邊長小于等于

630mm

時，采用

30×3

角鋼。

風管大邊長大于

630mm

而小于

1500mm

時，采用

40×4

角鋼。

風管大邊長大于等于

1500mm

時，采用

50×5

角鋼。管、部件和設備的支吊托架、基礎的鋼制構件，在除銹后涂防銹底漆兩道，外露部分涂面漆兩道。

管支、吊、托架安裝預埋件或膨脹螺栓位置正確、牢固可靠。埋入部分不得有油漆，并應除去油污，應做錨拉試驗。

400mm4

米；大于

400mm，間距不應大于

3

米。

風管垂直安裝，間距不應大于4

米，單根直管至少應有2

個固定點。

閥件應有支承吊桿，不得將閥件自身重量承壓在風管及風管聯(lián)接裝置上；

風管安裝前，必須經(jīng)過預組裝并檢查合格后，方可按編號的順序進行安裝就位。

風管及部件安裝前將管內外的積塵及污物清除，用聚乙烯薄膜封好兩端，保持管內清潔，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風管及其部件，安裝前不得拆卸。

風管安裝前，先檢查風管穿越樓板，墻孔的尺寸，標高和標定支吊架的位置等是否符合要求；

吊架之間的間距為

3m，對于不足

3m

長的管道在其兩端各設一吊架，支管重量不得由主風道承擔，保溫風管為防止冷橋產(chǎn)生在風管和吊架之間架設墊木，墊木的厚度同保溫層。風管的支吊架要避開風口、風閥、法蘭、檢查門等部件位置，配件的可卸接口不允許安裝在墻洞或樓板內；

靠墻或靠柱安裝的水平風管采用懸臂支架，或用斜撐支架；靠墻安裝的垂直風管采用懸臂壇架或用斜撐支架；不靠墻、柱、穿樓板安裝的垂直風管采用抱箍支架；

風管安裝時應邊安裝邊接風管調平調整。

風管配件的連接。

空調配件的連接形式與風管連接形式一致，且內口徑尺寸應相同；

空調配件的法蘭結構參照閥體法蘭結構圖。

風管配件的連接。

風管配件連接應制成自身帶外突圓法蘭的天圓地方管，風管法蘭的外徑尺寸應與圓形空調配件的法蘭外徑尺寸相同。

采用螺栓螺母連接。

連接孔距一般不大于150mm，圓周孔距均分。

風口、檢視門、測定孔等位置正確、連接牢固。閥門安裝正確，開啟關閉靈活。

懸吊的風管經(jīng)調平直，位置正確后，應在適當位置設置防止風管晃動的固定架。

風管與風口的連接可采用風管平口，風管支通或軟接與風口連接的形式。

空調系統(tǒng)：空調夏季集中冷源由設于地下室的兩臺螺桿式冷水機組供給，與其配合使用冷凍水泵和冷卻水泵各三臺（其中一臺備用）冷卻塔設于三層屋面。風機盤安裝程序：安裝準備→風機通電調試→風機打壓試驗→安裝吊架→安裝風機→風機與風管的連接

消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。消聲器單獨設支架，避免其重量由風管承受；

防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設計要求、有無產(chǎn)品合格證。防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動作試驗，另外防火閥安裝時單獨設支架。

依據(jù)設計要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置（包括預可靠，閥體關閉是否嚴密。

進排風機、空調機的進出口與風管的連接外采用帆布軟接，軟接長度選

200mm，防排煙系統(tǒng)的柔型短管制作材料必須是不燃材料。

風口安裝時，保證風口與風管連接的嚴密、牢固；風口的邊框與建筑裝飾面貼實；安裝完畢的風口外表面保證其平整不變形，調節(jié)靈活。

風管制作和安裝過程中振動和噪音的預防是安裝過程中一個重點，安裝過程中風管的振動的噪音及隔振措施。

風管制作過程中要嚴格按照通風空調規(guī)范和設計規(guī)定的鋼板厚度加工制作風管，避免由于鋼板偏薄風管受氣流沖擊產(chǎn)生振動。

風管的制作尺寸誤差也要嚴格符合施工規(guī)范規(guī)定，避免由于風管出風凈面積減小使風速增大，產(chǎn)生噪音。

尺寸的鋼板風管要按照要求尺寸較大的直風管及彎頭（彎頭制作，平面邊長大于

500mm

用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋等多種加固方式。

風管本體設制支吊架的設置和安裝符合設計要求的間距及設置位置規(guī)定，避免風管發(fā)生振動或擺動產(chǎn)生噪音。

阻塞增加送風口噪音或由于風口羅接過緊產(chǎn)生振動。

送風口的面積，致使風速增大，增加送風口的噪音。

頭過松增加出風口噪音或過緊將機組的振動傳給風管。

口的連接處設固定支架。

除本規(guī)范規(guī)定以外的空調配件及通風與空調設備的安裝可參照國家標準

GB50243-2002《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》執(zhí)行。

風管的防銹托架應除銹后刷防銹漆二道。

通風系統(tǒng)在建筑物交付使用后主要可見部分為明露于室內的風口，所以必須注意風口的美觀效果。

風口安裝時應橫平豎直，表面平整，明露于室內部分與室內線條平行，對于各種吸頂安裝的散流器，應使風口與平頂平行，凡有調節(jié)和轉動裝置的風口，在安裝好后仍應保持原來的靈活程度。

吊頂風口安裝時應自行吊掛，與吊頂龍骨不發(fā)生受力關系。 對于風口需要切斷龍骨的，其他施工工藝可按照吊頂風口的安裝進行。

風口的安裝需要配合二次裝修。

勞動力需用計劃通風工：根據(jù)現(xiàn)場的實際施工進度適當調增