閥門井工程施工

閥門井、泄水井、排水井施工一、各種閥井施工總體布置行安裝。二、閥井工程施工工藝流程測(cè)量定位→土方開挖→基礎(chǔ)處理→砼

墊

層→鋼筋綁扎→模板支立→砼澆筑→閥井安裝→井體封頂→檢查驗(yàn)收三、測(cè)量定位按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量定位，軸線位置、基點(diǎn)高程、平面尺寸等都要作出明顯的標(biāo)記。四、土方開挖幾何尺寸驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序。五、基礎(chǔ)處理設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。做好基坑降水，使施工在建基面保持干燥狀態(tài)下進(jìn)行。六、砼墊層混凝土墊層表面應(yīng)平整，標(biāo)高偏差±10

㎜。達(dá)到強(qiáng)度后在表面彈出構(gòu)筑物的軸線、邊線、預(yù)留洞等的位置。七、鋼筋綁扎（一）根據(jù)圖紙核對(duì)鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行綁扎。（二）扎應(yīng)牢固，必要點(diǎn)可采用點(diǎn)焊，綁扎中應(yīng)控制砼墻體垂直度。序，并作好隱檢記錄。（四）鋼筋工程的具體質(zhì)量、加工制作、安裝等質(zhì)量要求同本章鋼筋制安中的具體要求。八、模板支立。雜物全部清除干凈，模板間的縫隙用膠帶條及海綿條填塞嚴(yán)密。而損壞。一般控制在72

小時(shí)之后，用力勿過(guò)急過(guò)大。（三）模板工程的具體質(zhì)量、加工制作、安裝等質(zhì)量要求同本章模板制作和安裝中的具體要求。九、混凝土澆筑（一）混凝土混凝土拌合站在閥井施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置。（二）在鋼筋工程、模板工程都完成后，進(jìn)行混凝土開倉(cāng)前的隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。（三）混凝土工程的具體質(zhì)量、加工制作、安裝等質(zhì)量要求同本章

中混凝土工程中的具體要求。十、閥井安裝。 （一）參考標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的安裝執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)，并符合設(shè)備安裝技術(shù)文件的要求。表

6-20 機(jī)械設(shè)備的安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50231—98GB50235—97GB50236—98GB50268—97

機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范給水降水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（二）一般要求1.我方提供一支由熟練安裝工人和主管人員組成的工程隊(duì)來(lái)完成設(shè)備安裝及所有應(yīng)完成的測(cè)試工作。2.設(shè)備及相關(guān)管道應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸和要求進(jìn)行安裝。3.設(shè)備的吊裝、搬運(yùn)、拆卸、安裝、調(diào)試等均應(yīng)在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。4.4

設(shè)備在安裝完畢試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)進(jìn)行徹底清理擦洗、防腐處理，并按設(shè)備出廠時(shí)表面顏色重新涂色。(三)驗(yàn)收并由監(jiān)理人簽署單元工程或分項(xiàng)工程驗(yàn)收證書。2．經(jīng)監(jiān)理人檢查確認(rèn)，因我方埋設(shè)錯(cuò)誤未達(dá)到規(guī)定要求而必須任。其返工所增加的費(fèi)用和工程量均由我方承擔(dān)。 （四）閥門安裝工藝1．閥門吊裝的基本要求：裝有吊耳，應(yīng)使用吊耳吊裝閥門。吊裝時(shí)，應(yīng)注意不要使吊帶或吊索接觸到手輪、閥桿、閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門附件，以避免上述部件受力損壞。吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。使用吊車的性能可靠，吊裝閥門應(yīng)輕吊輕放。2．吊裝的步驟（1）到達(dá)安裝位置后，打開包裝箱，利用管道安裝吊車將閥門吊裝到位。吊車站位應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地形和吊物重量合理選擇位裝過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)。（2）進(jìn)行閥門安裝時(shí)，使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀將閥門調(diào)正調(diào)平，使閥門的閥桿垂直度和閥門的標(biāo)高及水平度應(yīng)符合安裝要求。表

6-21 閥門吊裝就位項(xiàng)目檢查表序號(hào)1234

項(xiàng)

目坐標(biāo)位移標(biāo)

高水平度縱向水平度橫向

允許偏差（㎜）≤10±10≤3≤3

檢查方法用尺量用水準(zhǔn)儀測(cè)量用水平框尺檢查用水平框尺檢查（3）干線閥門及支線閥門在安裝前要按規(guī)范要求進(jìn)行相應(yīng)的檢查和試驗(yàn)，凡通過(guò)檢查、試驗(yàn)的合格閥門、管件才能用于本工程。 閥門安裝前，按設(shè)計(jì)要求對(duì)閥門底座進(jìn)行防腐絕緣處理。（4）閥門與管道焊接時(shí)，閥門處于全閉狀態(tài)。焊接完成后，要打開閥門使之處在全開位置。3．蝶閥安裝和檢查井安裝工藝（1）手動(dòng)蝶閥手動(dòng)蝶閥及所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋設(shè)、清掃、試驗(yàn)、保護(hù)等，并包括除手動(dòng)蝶閥外安裝所需的配件的供貨。所涉及的設(shè)備和材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量見工程招標(biāo)圖紙和工程量清單。（2）安裝要求閥門必須配有制造廠家的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說(shuō)明書及裝箱單。核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)一致。閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥體、零件應(yīng)無(wú)裂縫、重皮、砂眼、銹蝕及凹陷等缺陷。檢查閥門啟閉是否靈活、止水橡膠帶是否牢固，關(guān)閉是否嚴(yán)密。采用色印法檢查閥板密封面，接合面應(yīng)連續(xù)?；蚋鶕?jù)供貨商要求，介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。的基礎(chǔ)。避免強(qiáng)力、受力不均勻連接。 蝶閥安裝后，應(yīng)進(jìn)行閥門的開、閉測(cè)試，閥門開啟時(shí)應(yīng)到位，閥門關(guān)閉時(shí)，應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。4．伸縮接頭伸縮接頭及所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋設(shè)、清掃、試驗(yàn)、保護(hù)等，并包括除伸縮接頭外安裝所需的所有配（1）安裝要求進(jìn)行。5．法蘭連接所涉及的設(shè)備和材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量見工程設(shè)計(jì)圖紙。（1）安裝要求法蘭檢查:法蘭表面應(yīng)光潔，無(wú)裂紋、氣孔、斑疤及輻射狀溝紋；于

1.5mm；螺栓、螺母型號(hào)一致，完整無(wú)傷痕，螺栓長(zhǎng)度合適；法蘭用墊片:兩端法蘭間應(yīng)夾以環(huán)形橡膠的墊片，材質(zhì)為三元乙丙橡膠，并應(yīng)質(zhì)地均勻，厚薄一致，無(wú)皺紋。橡膠墊片厚度為6mm。（2）法蘭接口的安裝:平行、對(duì)正，并與管線垂直。 法蘭面與管軸線的垂直度偏差不大于外經(jīng)的1.5/100，且不大于2mm。螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%。

2～3

次對(duì)稱均勻地?cái)Q緊，螺栓應(yīng)露出螺母外至少2

1/2，螺母在法蘭的同一面上。（3）質(zhì)量要求鄰近法蘭一側(cè)或兩側(cè)的其它型式接口應(yīng)在法蘭上所有螺栓擰緊后，方可作業(yè)。對(duì)于埋地法蘭，其螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，法蘭盤做環(huán)氧樹脂靜電噴涂防腐處理，其厚度大于250μm。6．檢修閥門井的安裝工藝安裝設(shè)備與材料輪胎式吊車 20t 1臺(tái)手拉葫蘆 5T 1只鋼絲繩 若干工 具 若干（1）安裝方法1）裝套管先將

DN1200

的兩個(gè)套管和

DN200

的兩個(gè)套管按設(shè)計(jì)位置裝到未打砼的鋼筋上。要求必須牢固，打砼時(shí)不能造成移動(dòng)。2）裝鋼管、焊法蘭 用手拉葫蘆協(xié)助。穿入套管后，可以焊相對(duì)的二個(gè)法蘭。找準(zhǔn)位置，加上橡膠墊，穿入螺栓，將其逐漸擰緊。將伸縮接頭向內(nèi)推進(jìn)一點(diǎn)，將其吊起，放入檢查井內(nèi)，找正位置，穿入螺栓，將其逐漸擰緊3）套管的密封套管的密封按圖紙要求進(jìn)行，注意不要使其漏水。7．泄水井及濕井的安裝（1）單偏心泄水球閥泄水球閥所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋設(shè)、清掃、試驗(yàn)、保護(hù)等，并包括除泄水球閥外安裝所需的配件的供貨。所涉及的設(shè)備和材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量見工程招標(biāo)圖紙和工程量清單。（2）安裝要求閥門必須配有制造廠家的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說(shuō)明書及裝箱單。核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)一致。閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥體、零件應(yīng)無(wú)裂縫、重皮、砂眼、銹蝕凹陷等缺陷。干凈。檢查閥門啟閉是否靈活、止水橡膠帶是否牢固，關(guān)閉是否嚴(yán)密。采用色印法檢查閥板密封面，接合面應(yīng)連續(xù)。 置上或根據(jù)供貨商要求，介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書進(jìn)行安裝，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。避免強(qiáng)力、受力不均勻連接。蝶閥安裝后，應(yīng)進(jìn)行閥門的開、閉測(cè)試，閥門開啟時(shí)應(yīng)到位，閥門關(guān)閉時(shí)，應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。閥門的啟閉操作可在地面上進(jìn)行操作。閥門的連接為法蘭連接。8．法蘭及伸縮接頭見檢修井的安裝工藝（1）安裝工藝安裝所用設(shè)備、材料:輪胎式吊車 20t 1臺(tái)手拉葫蘆 5T 2只鋼絲繩 若干（2）安裝方法排泥閥用

DN500

潛水泵抽出管中溢流水。排泥井分2

個(gè)井，偏心球閥井和潛火泵井。安裝泄水井裝套管：按圖紙要求，分別在澆筑砼前把套管安上。套管一般是鋼板制造的，按照測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)位置焊在鋼筋上，一定要牢固。以免打砼時(shí)將套管移動(dòng)。（2）密封套管 密封套管按圖紙要求進(jìn)行，注意一定要密封住，不要使其漏水。9．排氣井的安裝（1）閘閥清掃、試驗(yàn)、保護(hù)等，并包括除閘閥外安裝所需的配件的供貨。所涉及的設(shè)備和材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量見工程招標(biāo)圖紙和工程量清單。（2）安裝要求閥門必須配有制造廠家的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說(shuō)明書及裝箱單。核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)一致。閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥體、零件應(yīng)無(wú)裂縫、重皮、砂眼、銹蝕及凹陷等缺陷。干凈。檢查閥門啟閉是否靈活、止水橡膠帶是否牢固，關(guān)閉是否嚴(yán)密。據(jù)供貨商要求，介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書進(jìn)行安裝，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。避免強(qiáng)力、受力不均勻連接。蝶閥安裝后，應(yīng)進(jìn)行閥門的開、閉測(cè)試，閥門開啟時(shí)應(yīng)到位，閥門關(guān)閉時(shí)，應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。閥門的啟閉操作可在地面上進(jìn)行操作。閥門的連接為法蘭連接。 10.空氣閥排氣閥井中空氣閥和配套檢修閘閥及所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋設(shè)、清掃、試驗(yàn)、保護(hù)等，并包括除空氣料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量見工程設(shè)計(jì)圖紙。（1）安裝要求監(jiān)理人的指示進(jìn)行。空氣閥安裝前應(yīng)將設(shè)備解體卸拆擦洗

,清楚閥體內(nèi)的雜質(zhì),活動(dòng)態(tài)進(jìn)行檢查以確定部件可運(yùn)行在正常的工況下。（2）安裝工藝安裝所需設(shè)備和材料:手拉葫蘆 3t 1支鋼絲繩 若干（3）安裝方法

的短管裝入井內(nèi)，蓋上盲法蘭，裝上2

個(gè)排氣閥、裝上支架，固定好。（4）密封套管密封套管按圖紙要求運(yùn)行。（5）交接驗(yàn)收 承包人在壓力管道及附件安裝達(dá)到本招標(biāo)文件及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求后，進(jìn)行工程驗(yàn)收，并提交以下驗(yàn)收資料。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道竣工圖；主要材料出廠質(zhì)量證明書；管道安裝過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄單和最終檢查、試驗(yàn)測(cè)定記錄；重大缺陷處理記錄及會(huì)議紀(jì)要；水壓試驗(yàn)成果；監(jiān)理人要求的其他完工資料。（五）井頂封頂施工1．為使閥井內(nèi)閥門等安裝方便，加快施工進(jìn)度，擬在閥門及其井內(nèi)構(gòu)造物等安裝完